南天池(石灶水庫(kù))施工組織設(shè)計(jì)(C版)

1、南天池（石灶水庫(kù)）大壩除險(xiǎn)加固工程壩體及壩基固結(jié)灌漿施工組織設(shè)計(jì)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 廣東水電二局股份有限公司2015年9月目 錄1.灌漿施工方案11.1.工程概況11.2.編制依據(jù)11.3.工程地質(zhì)情況11.4.灌漿材料和制漿及施工設(shè)備31.4.1灌漿材料31.4.2制漿31.4.3施工設(shè)備41.5.灌漿施工程序41.5.1.施工依據(jù)、原則41.5.2.施工工藝41.6.固結(jié)灌漿施工方法51.6.1. 布孔51.6.2. 鉆孔71.6.3. 洗孔71.6.4. 注水試驗(yàn)與壓水試驗(yàn)71.6.5. 灌漿91.6.6. 水灰比91.6.7.漿液變換91.6.8. 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及封孔91.7

2、. 灌漿特殊情況的處理101.8.灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)101.9.施工質(zhì)量保證措施111.10. 施工計(jì)劃安排111.10.1.工期安排111.10.2. 設(shè)備及人員投入112.安全、文明施工保證措施122.1.安全方針與安全目標(biāo)122.2.施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施122.3.供電及照明安全措施132.4.生產(chǎn)生活區(qū)的安全和衛(wèi)生措施132.5.事故發(fā)生的急救措施142.6.消防安全保證措施142.7.文明施工保證措施142.8.施工現(xiàn)場(chǎng)文明措施15南天池（石灶水庫(kù)）大壩除險(xiǎn)加固工程壩體及壩基固結(jié)灌漿施工組織設(shè)計(jì)16南天池（石灶水庫(kù)）大壩除險(xiǎn)加固工程壩體及壩基固結(jié)灌漿施工組織設(shè)計(jì) 1.灌漿施工方案1.

3、1.工程概況石灶水庫(kù)位于廣東省廣州市從化石門國(guó)家森林公園園區(qū)內(nèi)，是一座以防洪、景觀蓄水、森林防火等功能為主的?。?）型水庫(kù)。該大壩工程始建于1993年，完工于1994年，并于當(dāng)年投入運(yùn)行。樞紐建筑物主要由大壩、輸水涵管、進(jìn)庫(kù)公路等。石灶水庫(kù)大壩為漿砌石壩，大壩總長(zhǎng)73.10m，兩側(cè)為非溢流壩段，左側(cè)長(zhǎng)37.60m，右側(cè)長(zhǎng)30.80m。壩頂高程為798.00m，壩頂寬2.00m，上游坡度為1:0.15，下游坡度為1:0.79。中間為溢流壩段，長(zhǎng)4.70m，堰頂高程為795.50m，上游坡度為1:0.15，下游坡度為1:0.79。2014年，廣州市石門國(guó)家森林公園管理處委托廣東省水利水電科學(xué)院對(duì)石

4、灶水庫(kù)進(jìn)行安全鑒定，并出具了石灶水庫(kù)大壩安全評(píng)價(jià)報(bào)告（下稱報(bào)告）。大壩為砌石壩，上游迎水壩面為40cm厚的漿砌石+40cm厚的混凝土防滲墻+40cm厚的漿砌石，下游壩面為60cm厚的漿砌石，壩體中間均由干砌石砌筑而成，壩體進(jìn)入弱風(fēng)化巖層不少于1.00m。（詳見(jiàn)圖1-1，圖1-2所示）雖大壩混凝土防滲墻結(jié)構(gòu)完整，但其混凝土膠結(jié)較差，強(qiáng)度低，已經(jīng)形成了滲流通道，存在有漏水現(xiàn)象。壩體內(nèi)部砌石體石塊之間空隙較大，存在較多且相互連通的漏水通道，防滲性能較差。為了提高大壩的防滲效果，同時(shí)也增強(qiáng)大壩的整體性，穩(wěn)定性，本次灌漿設(shè)計(jì)是分別在壩頂布置兩排灌漿孔進(jìn)行加固，對(duì)整個(gè)壩體及壩基進(jìn)行固結(jié)灌漿。灌漿孔總數(shù)為7

5、3孔，鉆灌工程量為755.22m；灌后布置質(zhì)量檢查孔3孔，鉆孔進(jìn)尺為45.0m。1.2.編制依據(jù)本施工方案根據(jù)工程招標(biāo)文件、合同文件、設(shè)計(jì)圖紙(圖號(hào)：SZ-JS-GJ)、設(shè)計(jì)變更及相關(guān)會(huì)議紀(jì)要、設(shè)計(jì)報(bào)告（證書編號(hào)：A244022060）、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5148-2012）等相關(guān)文件進(jìn)行編制。根據(jù)大壩壩頂場(chǎng)地的實(shí)際情況，上下兩排灌漿孔均向壩軸線平移0.25m，由原設(shè)計(jì)排距1.0m改為現(xiàn)在排距0.5m，其余布孔參數(shù)不變（祥見(jiàn)2015年9月10日相關(guān)會(huì)議紀(jì)要）。1.3.工程地質(zhì)情況根據(jù)廣東省水利科學(xué)研究院出具的石灶水庫(kù)大壩安全評(píng)估報(bào)告和設(shè)計(jì)單位提供的南天池（石灶水庫(kù)）大壩除

6、險(xiǎn)加固工程設(shè)計(jì)報(bào)告資料顯示：安全鑒定在壩頂布置兩個(gè)鉆孔，其中ZK1位于溢洪道右側(cè)壩軸線處，鉆孔深度為16.50m；ZK2位于右壩壩肩 圖1-1 非溢流壩面斷面圖 圖1-2 溢流壩段斷面圖處，靠上游側(cè)，鉆孔深度為5.10m。根據(jù)鉆探孔揭露情況，ZK1鉆孔0.00m12.20m為塊體砌石體，呈淺灰色、灰白色，由塊石堆砌而成，塊石成分為中、微風(fēng)化花崗巖，巖質(zhì)硬，塊石呈不規(guī)則狀，大小不一，長(zhǎng)度一般為10cm40cm，含量占80%，空隙率約為1015%，芯樣以塊狀為主。其中0.00m1.60m、8.90m10.60m呈柱狀，偶見(jiàn)少量水泥砂漿，水泥砂漿強(qiáng)度普遍較低，1.80m處砂漿手可掰斷，鉆進(jìn)時(shí)偶見(jiàn)2c

7、m5cm砌石間隙，鉆進(jìn)不返水，為干砌石。ZK2號(hào)孔僅鉆至5.10m，為塊石砌石體，呈淺灰色、灰白色，主要由中、微風(fēng)化花崗巖塊石及水泥砂漿堆砌而成，塊石巖質(zhì)硬，大小不一，水泥砂漿與塊石呈接觸膠結(jié)或孔隙膠結(jié)，部分塊石未見(jiàn)水泥砂漿膠結(jié)或膠結(jié)較差，芯樣呈柱狀。其中0.00m2.00m段為防滲墻，0.40m0.90m、1.40m1.70m段芯樣石塊塊粒較小，水泥砂漿與石料膠結(jié)較差，鉆進(jìn)時(shí)不返水，在0.50m2.20m處見(jiàn)鉆進(jìn)循環(huán)水往水庫(kù)方向滲漏。石灶水庫(kù)大壩為砌石重力壩。大壩壩體離上游便面40cm混凝土防滲墻雖然結(jié)構(gòu)完整，但其頂部混凝土膠結(jié)較差，強(qiáng)度較低，而且已經(jīng)形成了滲流通道。壩體內(nèi)部砌石體塊石之間空

8、隙較大，存在較多相互連通的漏水通道，下游壩面漿砌石同樣存在滲漏通道，防滲性能較差。1.4.灌漿材料和制漿及施工設(shè)備1.4.1灌漿材料本工程加固灌漿材料主要為水泥、砂。水泥采用從化市粵海水泥廠生產(chǎn)的“竹峰牌”，強(qiáng)度等級(jí)為32.5R復(fù)合普通硅酸鹽水泥。到場(chǎng)的每批次水泥均應(yīng)符合有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有廠家的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，每批材料入庫(kù)前均按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。水泥細(xì)度要求通過(guò)80m方孔篩，其篩余量不大于5%。不使用受潮結(jié)塊和存放過(guò)久的水泥，不使用出廠超過(guò)三個(gè)月的水泥。砂采用干凈的中粒河砂。灌漿用水從庫(kù)區(qū)抽取清凈水，灌漿用水應(yīng)符合JGJ63-2006的規(guī)定，水溫不高于40C。1.4.2制漿（1）

9、材料必須稱量，稱量誤差小于5%，水泥等固相材料采用重量稱量法。（2）水泥漿液攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)不少于3min，使用高速攪拌機(jī)時(shí)不小于30S。漿液在使用前用篩過(guò)濾。從制備至用完的時(shí)間宜小于4h。（3）拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機(jī)，高速攪拌機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速大于1200r/min（r為轉(zhuǎn)動(dòng)一周），攪拌時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。細(xì)水泥漿液的攪拌，從制備至用完的時(shí)間小于2h。（4）集中制漿站制備水灰比為0.5:1的純水泥漿，輸送漿液流速為1.42.0m/s，各灌漿點(diǎn)按來(lái)漿密度，根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要進(jìn)行濃改稀后使用。（5）廢漿廢水的處理方法是：設(shè)置污水處理池，污水池內(nèi)的沉淀物采用機(jī)械

10、或人工清除。1.4.3施工設(shè)備鉆孔設(shè)備XY-100型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)，灌漿設(shè)備主要是壓漿泵，其選用原則是：能滿足灌漿壓力的要求，一般為灌漿實(shí)際壓力的1.2-1.5倍；壓力穩(wěn)定、能保證安全可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)身輕便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于組裝、拆卸、搬運(yùn)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，我們選擇了如下的主要機(jī)械設(shè)備：1）、XY-100型地質(zhì)鉆機(jī) 2臺(tái)2）、3SNS高壓壓漿泵 1臺(tái)3）柴油發(fā)電機(jī)12臺(tái)4）、砂漿泵1臺(tái)5）、普通雙層帶濾網(wǎng)攪漿機(jī)2臺(tái)。6）、注漿管200m，額定壓力16Mpa。1.5.灌漿施工程序鉆灌施工原則上按先施工下游排，后施工上游排。同一排孔從壩中央（最深孔）往兩邊的順序分兩序施工，逐序加密、分段施

11、工的原則進(jìn)行，雙號(hào)孔為序孔，單號(hào)孔序孔。在上、下游排中各選取兩個(gè)序孔作為灌前先導(dǎo)孔，灌漿前壩基段做簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。1.5.1.施工依據(jù)、原則（1）灌漿屬隱蔽性工程，施工嚴(yán)格按招標(biāo)文件、合同文件、設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件指定的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工。（2）嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指令或設(shè)計(jì)修改通知單進(jìn)行施工。（3）根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的并由灌漿試驗(yàn)確定優(yōu)化的灌漿參數(shù)、灌漿施工工藝進(jìn)行施工。（4）精心組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行工藝措施，文明生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量和安全。1.5.2.施工工藝（1）施工工藝流程（見(jiàn)圖1-3）水泥漿拌制廢漿處理鉆 孔 洗 孔壓水試驗(yàn)灌 漿終 灌封 孔定 位圖1-3 固結(jié)灌漿施工工藝流程圖（2

12、）灌漿方式：壩體孔段灌漿采用孔口封閉法，純壓式灌注；壩基孔段灌漿采用孔口封閉法，孔內(nèi)循環(huán)式灌注；1.6.固結(jié)灌漿施工方法1.6.1. 布孔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙布置孔位，逐孔定好孔位，并統(tǒng)一編號(hào)。鉆孔位置偏差不得大于10cm。施工時(shí)，用鋼卷尺重新校測(cè)，逐孔復(fù)核孔位。因故變更孔位事先征求監(jiān)理或設(shè)計(jì)同意，并記錄實(shí)際孔位。（見(jiàn)圖1-4、圖1-5、圖1-6所示）圖1-4 壩頂灌漿孔平面布置圖圖1-5 灌漿孔平面布置圖圖1-6 鉆孔布置縱剖面圖1.6.2. 鉆孔鉆孔設(shè)備采用XY-100型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，開(kāi)孔孔徑為91mm，終孔孔徑為76mm。鉆孔前先對(duì)鉆機(jī)定位，確?？紫蜚U直。（見(jiàn)圖1-7,表1-1所示）鉆孔

13、施工中，每作業(yè)班組應(yīng)對(duì)本班工作情況，如鉆進(jìn)情況、材料消耗情況、出勤情況、孔內(nèi)特殊情況（如鉆孔涌水、塌孔、掉塊、遇孔洞掉鉆等）等做好詳細(xì)的記錄。鉆進(jìn)結(jié)束等待灌或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時(shí)，孔口均加木塞妥善保護(hù)，以防其他雜物和污水掉入孔內(nèi)。圖1-7 鉆孔布置橫剖面圖1.6.3. 洗孔（1）灌漿孔段在灌漿前進(jìn)行鉆孔沖洗和裂隙沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度小于20cm。裂隙沖洗采用壓力水進(jìn)行沖洗，直至回水清凈時(shí)止。沖洗壓力為0.24Mpa。（2）灌漿孔沖洗完后立即進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h者，在灌漿前重新進(jìn)行沖洗。1.6.4. 注水試驗(yàn)與壓水試驗(yàn)（1）為便于分析判斷灌漿效果，先導(dǎo)孔在灌漿孔裂隙沖洗結(jié)

14、束后，壩體部分孔段做注表1-1 鉆孔孔深表孔號(hào)孔深（m）孔號(hào)孔深（m）孔號(hào)孔深（m）孔號(hào)孔深（m）G11.45G22.04G32.63G43.22G53.81G64.39G74.98G85.58G96.17G106.77G117.37G127.97G138.57G149.17G159.77G1610.37G1710.97G1811.41G1911.75G2012.09G2112.44G2212.78G2313.13G2413.47G2513.82G2614.16G2714.51G2814.85G2915.20G3015.54G3115.89G3216.23G3316.50G3416.50G35

15、16.50G3616.51G3716.54G3816.56G3914.064014.00G4113.94G4213.88G4316.31G4416.25G4516.19G4615.70G4715.18G4814.66G4914.14G5013.63G5113.11G5212.59G5312.07G5411.55G5511.04G5610.52G579.98G589.41G598.58G608.28G617.72G627.15G636.59G646.03G655.46G664.91G674.41G683.91G693.41G702.92G712.42G722.92G731.42備注水試驗(yàn)，壩基段

16、采用 “單點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)。壓水壓力0.24Mpa。（2）灌前壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后進(jìn)行，試驗(yàn)孔數(shù)不少于總孔數(shù)的5%，壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法。壓入流量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在達(dá)到設(shè)計(jì)的穩(wěn)定壓力下每4min測(cè)讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值，其成果用透水率表示。1.6.5. 灌漿（1）灌漿方法與方式：a、壩體孔段如鉆孔無(wú)返水或塌孔情況，先采用水泥砂漿進(jìn)行灌注，待洞隙充滿后改用純水泥漿液進(jìn)行壓力灌注。b、壩基段灌漿采用純水泥漿液灌注。灌漿方式采用孔口封閉，孔內(nèi)循環(huán)式灌注，射漿管管口距孔底不得大于0.

17、5m。（2）灌漿段長(zhǎng)與壓力：灌漿孔孔口往下采用自上而下分段鉆進(jìn)，壩體部分段長(zhǎng)可根據(jù)鉆孔鉆進(jìn)情況而定，但每段段長(zhǎng)最長(zhǎng)不不宜超過(guò)8m。第一段鉆進(jìn)完成后，先行鉆孔清洗和灌漿，灌漿結(jié)束后再進(jìn)行下一段的鉆進(jìn)。壩體與壩基接觸面以下1.0m作單獨(dú)灌漿處理。純水泥漿液的設(shè)計(jì)灌漿壓力為0.3MPa。1.6.6. 水灰比（1）水泥砂漿配比采用1:1:11.5（水:水泥:砂）；純水泥漿液水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.5:1四個(gè)比級(jí)，純水泥漿液濃度按由稀到濃、逐級(jí)變換的原則進(jìn)行。（2）在灌漿施工過(guò)程中定時(shí)監(jiān)測(cè)漿液比重，以判斷配比的準(zhǔn)確和漿液變濃的程度。1.6.7.漿液變換（1）當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減

18、少時(shí)，或當(dāng)吸漿量不變，壓力均勻升高時(shí)，灌漿工作持續(xù)下去，不得改變水灰比。（2）當(dāng)某一級(jí)水灰比漿液的灌入量已達(dá)到300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，改濃一級(jí)灌注。（3）當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況適當(dāng)越級(jí)變濃。（4）灌漿時(shí)，當(dāng)改變漿液后，如灌漿壓力突增或吸漿量突減，立即查明原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。1.6.8. 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及封孔（1）在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率小于0.4L/min，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束。（2）特殊情況當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師共同研究處理措施。（3）封孔：全孔灌漿結(jié)束后將孔內(nèi)余漿置換成為水灰比為0.5

19、:1的漿液，采用“機(jī)械壓漿封孔法”。待漿液凝固后及時(shí)清除孔內(nèi)浮漿和污水，灌漿孔上部空余部分用水泥砂漿封填密實(shí)。1.7. 灌漿特殊情況的處理（1）灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。（2）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，按照下述原則進(jìn)行處理：應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，再恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，應(yīng)進(jìn)行掃孔，再恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注?；謴?fù)灌漿后，如注入率較中斷前較少

20、很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。（3）孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水流量，根據(jù)涌水情況可選擇自上而下分段灌漿、縮短段長(zhǎng)、提高灌漿壓力、濃漿結(jié)束、屏漿、閉漿、純壓式灌注、待凝以及適時(shí)加入水玻璃等速凝劑、壓力灌漿封孔等措施綜合處理。（4）遇灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束的，可采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌注，適時(shí)在漿液中摻加速凝劑等措施處理。該段經(jīng)處理后需待凝后掃孔，重新依照技術(shù)要求進(jìn)行復(fù)灌，直至結(jié)束。（5）灌漿過(guò)程中如遇回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停止灌注。（6）鉆孔過(guò)程中注意地層變化，遇有斷層、破碎帶、地下涌

21、水及其它異?，F(xiàn)象，及時(shí)向工程師匯報(bào)。由監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位共同商定處理辦法。1.8.灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)全部灌漿結(jié)束后，在大壩典型斷面處設(shè)置3個(gè)檢查孔，其鉆孔深度不大于灌漿孔深度。壩體巖芯要求其空隙率不大于10%，或從上至下分段做注水試驗(yàn)的方法，要求滲透系數(shù)K10-4cm/s作為灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壩基孔段采用壓水試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，壓水壓力為灌漿壓力的80%。透水率q5Lu作為灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.9.施工質(zhì)量保證措施嚴(yán)格質(zhì)量負(fù)責(zé)制，做到分級(jí)、分層負(fù)責(zé)，各個(gè)工序、環(huán)節(jié)誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)，機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)對(duì)本機(jī)組、班組的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，專業(yè)技術(shù)人員檢查督促，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)灌漿施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，并為質(zhì)量責(zé)任的執(zhí)行人，

22、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求施工。灌漿施工以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，做好內(nèi)部技術(shù)交底工作，施工中認(rèn)真做好原始記錄，做到清晰、真實(shí)、準(zhǔn)確。專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)將原始記錄進(jìn)行匯總整理分析并報(bào)送監(jiān)理工程師，以便指導(dǎo)灌漿工作順利進(jìn)行。各種灌漿材料確認(rèn)合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。水泥必須有出廠合格證，且做好現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查工作，漿液必須按設(shè)計(jì)配合比配制，做好現(xiàn)場(chǎng)取樣工作。控制好漿液成品的使用時(shí)間，不得超過(guò)規(guī)定時(shí)間。灌漿設(shè)備、管路、壓力表都必須有足夠的排漿量、耐壓等各種灌漿的要求。灌漿時(shí)安排有責(zé)任心的人看守壓力表。施工中若出現(xiàn)異常情況，立即采取積極措施，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人。1.10. 施工計(jì)

23、劃安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)籌，合理布置、靈活調(diào)配、制定能確保本項(xiàng)目的施工計(jì)劃、提供足夠人力、物力、施工機(jī)械設(shè)備。確保左壩肩灌漿工程的施工順利進(jìn)行。1.10.1.工期安排本工程計(jì)劃施工工期為75天。1.10.2. 設(shè)備及人員投入根據(jù)工程量和施工進(jìn)度要求，施工設(shè)備及人員安排如下。施工過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際施工情況，可適當(dāng)增加鉆灌設(shè)備及施工人員。人員配置表 表1-2工 種管理人員技術(shù)人員技術(shù)工人普通工人總?cè)藬?shù)人 員212510設(shè)備配置表 表1-3序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1地質(zhì)鉆機(jī)XY-100臺(tái) 23灌漿機(jī)3SNS臺(tái) 14柴油發(fā)電機(jī)25KW臺(tái)25雙層攪拌機(jī)YJ-340臺(tái) 26潛水泵4

24、.0KW臺(tái)47砂漿泵7.5KW臺(tái) 12.安全、文明施工保證措施 因石灶水庫(kù)大壩位于石門國(guó)家森林公園園區(qū)內(nèi)，壩頂寬度僅2.0m，原壩頂上下游均無(wú)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全，結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定以下安全文明施工保證措施。2.1.安全方針與安全目標(biāo)本工程的職業(yè)健康安全方針：安全生產(chǎn)、保障健康、群策群力、爭(zhēng)創(chuàng)雙優(yōu)。本工程的職業(yè)健康安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)工傷死亡責(zé)任事故零目標(biāo)，不發(fā)生重大機(jī)械、設(shè)備安全事故，不發(fā)生重大交通事故。施工參照實(shí)施NOSA安全管理體系。2.2.施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施(1) 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員，必須按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配戴安全帽，特殊工種人員要配戴專門的防護(hù)用品，如電焊工要配戴

25、面罩和目鏡。(2) 大壩灌漿施工前，先在壩頂上下游加設(shè)安全防護(hù)欄桿，防護(hù)拉桿采用25mm鍍鋅鐵桿搭制，技術(shù)要求參照相關(guān)技術(shù)要求施工。另外必須配備救生衣、救生圈在施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行圍蔽施工，各種施工設(shè)施、管道線路等，要符合防洪、防火、防砸、防風(fēng)以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)存放的設(shè)備、材料，應(yīng)做到場(chǎng)地安全可靠，擺放整齊，通道暢通。(5) 場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)計(jì)、施工要做到符合行車要求，對(duì)于頻繁交叉路口，派專人指揮，危險(xiǎn)地段要掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅燈示警。(6) 施工運(yùn)輸便橋精心設(shè)計(jì)、施工，確保機(jī)械和人員安全通過(guò)。(7) 施工區(qū)內(nèi)的地下電纜和供、排水管道必須事先查明走向

26、，與有關(guān)部門聯(lián)系并處理妥當(dāng)，才破土動(dòng)工。(8) 全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后上崗。(9) 搬運(yùn)材料和使用工具時(shí)，必須時(shí)刻注意自已和周圍及上下方面人員的安全；上下傳送器材或工具時(shí)，禁止拋擲。(10) 遇惡劣天氣影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空起重作業(yè)。(11) 不得在架空電力線正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造暫時(shí)設(shè)施和堆放物品。(12) 電工、焊工、起重工、各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)及各特殊工種，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。(13) 各種氣瓶在存放和使用時(shí)，要距離明火10m以外。乙炔瓶禁止倒放。氧氣、乙炔應(yīng)

27、分開(kāi)放置，嚴(yán)禁放在太陽(yáng)下曝曬。2.3.供電及照明安全措施(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明，主要通道裝設(shè)路燈。(2) 現(xiàn)場(chǎng)（臨時(shí)或永久）照明線路必須絕緣良好，布線整齊且應(yīng)相對(duì)固定，并經(jīng)常檢查維修，照明燈懸掛高度應(yīng)在2.5m以上，經(jīng)常有汽車通過(guò)之處，燈線懸掛高度應(yīng)在5m以上。(3) 行燈電壓不得超過(guò)36V，在潮濕地點(diǎn)和金屬容器內(nèi)部工作時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12V，行燈必須帶有防護(hù)網(wǎng)罩。(4) 在腳手架上安裝臨時(shí)照明時(shí)，竹木腳手架上應(yīng)加設(shè)絕緣子，金屬腳手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)。(5) 嚴(yán)禁將電源線芯彎成裸鉤掛在電源線路或電源開(kāi)關(guān)上通電使用。嚴(yán)禁采用銅絲頂替保險(xiǎn)絲。(6) 存有易燃易爆物品場(chǎng)地，照明設(shè)備

28、必須采取防爆措施。(7) 照明線路拆除后，不得留有帶電的部分，如必須保留時(shí)，則應(yīng)切斷電源，線頭包以絕緣，固定于距地面2.5m以上的適當(dāng)處。(8) 施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和線路等應(yīng)裝漏電保護(hù)器，做到一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)，以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故。2.4.生產(chǎn)生活區(qū)的安全和衛(wèi)生措施(1) 施工人員的宿舍及辦公室、各類倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)要符合要求，生活區(qū)內(nèi)配備足夠數(shù)量的消防器材，并做到經(jīng)常檢查，使其處于良好狀態(tài)。(2) 對(duì)職工進(jìn)行消防知識(shí)教育，一旦發(fā)生火警，能迅速利用消防器材把火撲滅在初起階段。(3) 保證飲用水衛(wèi)生，職工食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)食物要及時(shí)處理，生熟食應(yīng)分開(kāi)放置。食堂工作人員要定

29、期檢查身體健康，廁所定期打掃，噴灑藥水，做好整個(gè)工區(qū)范圍的滅蠅、滅蚊、滅鼠工作。(4) 夏天高溫季節(jié)做好防暑降溫工作，施工現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)足夠的涼茶或開(kāi)水，并適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間。2.5.事故發(fā)生的急救措施(1) 發(fā)生人員傷亡事故時(shí)，首先由工地醫(yī)療站的醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理后立即送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院。(2) 工地發(fā)生火災(zāi)時(shí)，一方面立即報(bào)告當(dāng)?shù)叵啦块T，另一方面充分利用工地消防器材緊急行動(dòng)，進(jìn)行撲滅工作。(3) 事故發(fā)生后，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)將事故發(fā)生情況上報(bào)業(yè)主有關(guān)部門和工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并立即組織人員進(jìn)行調(diào)查，對(duì)于重大事故要上報(bào)當(dāng)?shù)毓?、勞?dòng)監(jiān)察部門。(4) 分析事故原因，制定防范措施，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，按“四不放過(guò)”原則認(rèn)真處理。2.6.消防安全保證措施(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)布置要符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求；(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、辦公設(shè)施、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)置停放場(chǎng)應(yīng)按平面圖進(jìn)行布置；(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、易燃廢品集中點(diǎn)等，并張貼醒目的防火標(biāo)志。對(duì)于易爆及各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、使用必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和線路等應(yīng)裝漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘、一漏電保護(hù)，以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故；(5) 臨