常減壓崗位應(yīng)急處置卡片2016-6-30

1、常減壓崗位應(yīng)急處置卡片蒸餾車間編號(hào)：ZL-01 發(fā)布日期：2015-01-01常減壓操作崗位儀表風(fēng)中斷應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施加熱爐，塔類設(shè)備事 故 現(xiàn) 象1. 凈化風(fēng)壓力低報(bào)警，壓力趨勢(shì)線突然向下；2. 系統(tǒng)塔底液面波動(dòng)、塔頂回流量波動(dòng)量較大；3. 裝置系統(tǒng)各參數(shù)混亂；4. 加熱爐回油壓力下降，加熱爐熄火；風(fēng) 險(xiǎn) 提 示1. 加熱爐火焰監(jiān)視器溫度超高而損壞；2. 系統(tǒng)的某些點(diǎn)溫度、壓力超高，系統(tǒng)波動(dòng)大，造成次生事故的發(fā)生；健 康 危 害1. 裝置發(fā)生次生事故，導(dǎo)致人員燒傷、燙傷甚至死亡等；注 意 事 項(xiàng)1. 不能將非凈化風(fēng)串入凈化風(fēng)中，以免雜質(zhì)影響儀表的使用性能；2. 若停風(fēng)過(guò)程中，系統(tǒng)過(guò)

2、于不穩(wěn)定，為防止超溫、超壓的發(fā)生，加熱爐可以適當(dāng)降溫、甚至熄火；報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則1. 處理停風(fēng)事故時(shí)要分清主次，主要塔頂溫度、原油流量、塔底及中間罐液位、爐子控溫，其它為次；2. 處理停風(fēng)過(guò)程中，尤其注意量塔底液面超高或抽空問(wèn)題發(fā)生；事故處置程序1. 內(nèi)操上報(bào)車間值班干部及廠調(diào)度室，請(qǐng)求儀表維修人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，并詢問(wèn)儀表風(fēng)中斷原因及恢復(fù)所需要的時(shí)間；2. 外操針對(duì)控制閥組改為手動(dòng)控制，使用對(duì)講機(jī)與內(nèi)操進(jìn)行確認(rèn)，“風(fēng)開控制閥”采用適當(dāng)關(guān)前（后）隔斷閥控制介質(zhì)流量，“風(fēng)開控制閥”采用適當(dāng)開控制閥組付線來(lái)控制介質(zhì)流量；3.

3、 內(nèi)操通知儀表，對(duì)火焰監(jiān)視器進(jìn)行調(diào)整，防止損壞探頭；4. 若儀表風(fēng)長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)，維持生產(chǎn)困難，裝置操作應(yīng)降溫方案，裝置開路或閉路循環(huán)，即加熱爐熄火，待供風(fēng)恢復(fù)后再組織復(fù)產(chǎn)；5. 待凈化風(fēng)供應(yīng)恢復(fù)后，再逐個(gè)表（控制閥）調(diào)整至正常生產(chǎn)操作狀態(tài)；編號(hào)：ZL-02 發(fā)布日期：2015-01-01常減壓操作崗位晃電應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施加熱爐、機(jī)泵、塔類、中間罐；事 故 現(xiàn) 象1. 加熱爐熄火；2. DCS一系列報(bào)警；風(fēng) 險(xiǎn) 提 示1. 石腦油油水分離罐油品泄露，導(dǎo)致污染；2. 工藝管線、閥門、冷換設(shè)備、熱油泵、法蘭連接處發(fā)生泄露，導(dǎo)致火災(zāi)；3. 塔內(nèi)溫度上升，沖塔；健 康 危 害1. 油品泄漏導(dǎo)

4、致燙傷、燒傷，或發(fā)生火災(zāi)事故。注 意 事 項(xiàng)1. 裝置晃電，高溫設(shè)備溫度變化劇烈，容易發(fā)生泄漏，處置過(guò)程中，加強(qiáng)外操的巡檢工作，特別是熱油機(jī)泵、高溫?fù)Q熱設(shè)備、高溫工藝管線連接處。2. 啟動(dòng)機(jī)泵時(shí)，冷卻水、凈化風(fēng)必須供應(yīng)就位；3. 加熱爐點(diǎn)火時(shí)，蒸氣必須供應(yīng)；報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則1. 先原油流量、塔底液面、塔內(nèi)溫度及中間罐液面、加熱爐溫度，后側(cè)線；事故處置程序1. 內(nèi)操上報(bào)車間值班干部及廠調(diào)度室，并詢問(wèn)循環(huán)冷卻水、蒸汽、儀表凈化風(fēng)的供應(yīng)情況；2. 內(nèi)操將初底，常底，減底調(diào)節(jié)閥改為手動(dòng)控制，并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，時(shí)刻注意，各塔底液面，石

5、腦油油水分離罐液面，塔頂溫度；3. 內(nèi)操關(guān)閉爐前油閥，并開大蒸汽閥門，防止火嘴結(jié)焦，打開看火孔，點(diǎn)火孔，開打煙道擋板，加熱爐迅速降溫，防止?fàn)t管結(jié)焦；4. 內(nèi)操啟動(dòng)燃料油泵，引風(fēng)機(jī)，讓燃料油大循環(huán)，準(zhǔn)備點(diǎn)火棒、點(diǎn)火柴油，準(zhǔn)備加熱爐點(diǎn)火；5. 外操迅速關(guān)閉所有離心泵出口閥門；6. 外操首先啟動(dòng)常頂循泵或塔頂油泵，并通知內(nèi)操適當(dāng)控制塔頂溫度及石腦油油水分離罐液面，啟動(dòng)初常頂空冷器，控制冷后溫度；7. 外操確認(rèn)機(jī)泵冷卻水凈化風(fēng)正常后，啟動(dòng)各塔底泵，啟動(dòng)機(jī)泵順序依次為：減底泵，常底泵，初底泵、原油泵，每啟動(dòng)一臺(tái)機(jī)泵后，用對(duì)講機(jī)通知內(nèi)操人員，控制好塔底液面；8. 內(nèi)操初底泵流量正常，蒸汽壓力正常，加熱爐點(diǎn)

6、火；9. 塔底機(jī)泵正常后，外操再啟動(dòng)側(cè)線機(jī)泵；10. 內(nèi)操調(diào)整操作，使生產(chǎn)平穩(wěn)。編號(hào)：ZL-03 發(fā)布日期：2015-01-01常減壓操作崗位停電應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施加熱爐、機(jī)泵、塔類、中間罐；事 故 現(xiàn) 象1. 加熱爐熄火；2. DCS一系列報(bào)警；3. 石腦油油水分離罐液面上升；4. 照明燈滅；風(fēng) 險(xiǎn) 提 示2. 工藝管線、閥門、熱油泵、冷換設(shè)備、法蘭、連接處發(fā)生泄露，導(dǎo)致火災(zāi)。3. 中間罐石腦油油油水分離罐冒罐；健 康 危 害1. 油品泄漏導(dǎo)致燙傷、燒傷；注 意 事 項(xiàng)1. 裝置停電，高溫設(shè)備溫度變化劇烈，容易發(fā)生泄漏，處置過(guò)程中，加強(qiáng)外操的巡檢工作，特別是熱油機(jī)泵、高溫?fù)Q熱設(shè)備、高

7、溫工藝管線連接處；2. 重油管線沒(méi)有伴熱線的利用余汽進(jìn)行吹掃。報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則1. 首先加熱爐降溫、避免結(jié)焦，機(jī)泵出口閥門關(guān)閉防止倒流，其次加強(qiáng)巡回檢查；事故處置程序1. 內(nèi)操上報(bào)車間值班干部及廠調(diào)度室，并詢問(wèn)電力的供應(yīng)所需時(shí)間；2. 內(nèi)操將初底泵，常底泵，減底調(diào)節(jié)閥改為手動(dòng)控制，并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，時(shí)刻注意，各塔底液面，石腦油油水分離罐液面，塔頂溫度；3. 爐崗關(guān)閉爐前油閥，并開大蒸汽閥門，防止火嘴結(jié)焦，打開看火孔，點(diǎn)火孔，開打煙道擋板，加熱爐迅速降溫，防止?fàn)t管結(jié)焦，利用余汽將末端燃油吹掃；4. 外操迅速關(guān)閉所有離心泵出口閥

8、門；5. 手動(dòng)脫水控制石腦油油水分離罐液面；6. 停渣油、二線冷卻器，冷卻水排空，防止凝堵；編號(hào)：ZL-04 發(fā)布日期：2015-01-01常減壓崗位停循環(huán)水應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施熱油機(jī)泵、成品冷卻器事 故 現(xiàn) 象1. 循環(huán)水壓力低報(bào)警，壓力趨勢(shì)線突然向下；2. 機(jī)械密封冷卻水中斷；3. 產(chǎn)品冷后溫度緩慢上升；風(fēng) 險(xiǎn) 提 示1. 機(jī)械密封損壞、泄漏，導(dǎo)致燙傷、燒傷，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生火災(zāi)；2. 產(chǎn)品出裝置冷后溫度升高，渣油罐中若是有水，可能發(fā)生突沸，嚴(yán)重時(shí)儲(chǔ)罐可能發(fā)生閃爆事故。健 康 危 害1. 油品泄漏導(dǎo)致燙傷、燒傷；注 意 事 項(xiàng)1. 減底泵、常底泵的溫度在350左右，溫度、壓力最高，機(jī)械密封

9、最容易發(fā)生泄漏，所以生活水外澆不能中斷；2. 若操作人員不充足的情況下，側(cè)線機(jī)泵可以間歇進(jìn)行冷卻，必要時(shí)可以暫時(shí)停側(cè)線機(jī)泵；3. 若石腦油冷后溫度過(guò)高，防止由于風(fēng)向的原因，致使不凝氣飄向加熱爐；4. 冷卻器的管程必要時(shí)改放空，以防止冷卻器里的水汽化超壓憋壞設(shè)備。報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則先處理熱油泵機(jī)泵冷卻完，按照溫度的由高到低進(jìn)行，再處理冷后溫度；事故處置程序1. 上報(bào)車間值班干部及廠調(diào)度室，及時(shí)詢問(wèn)循環(huán)水供應(yīng)出現(xiàn)問(wèn)題的原因。2. 除內(nèi)操作崗位，班長(zhǎng)安排所有人員趕到冷熱油泵房，按照機(jī)泵溫度高低的原則，采用生活水外澆的方式，對(duì)機(jī)械

10、密封進(jìn)行冷卻，依次為減底泵、常底泵、初底泵、常二線泵，常一線泵。石腦油泵短時(shí)間可以不用冷卻；3. 循環(huán)水短時(shí)間之內(nèi)無(wú)法恢復(fù)的，裝置降溫降量，進(jìn)行循環(huán)，等待循環(huán)水供應(yīng)以后，再恢復(fù)生產(chǎn)；4. 外操對(duì)本裝置循環(huán)水的工藝流程進(jìn)行檢查，保證流程暢通；5. 內(nèi)操作人員注意產(chǎn)品冷后溫度，不能超過(guò)工藝卡片的范圍；6. 若石腦油冷后溫度高，增加空冷頻率，開大百葉窗；側(cè)線產(chǎn)品冷后溫度過(guò)高時(shí)，可以停相應(yīng)的側(cè)線出裝置，全部回流，或停相應(yīng)側(cè)線；7. 渣油冷后溫度高時(shí)，對(duì)渣油冷卻器澆水，或降低爐出溫度，必要時(shí)加熱爐熄火。編號(hào)：ZL-05 發(fā)布日期：2015-01-01常減壓崗位停汽應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施加熱爐事 故

11、現(xiàn) 象1. 蒸汽壓力低報(bào)警；2. 爐出溫度升高，燃燒器向下趟燃料油；風(fēng) 險(xiǎn) 提 示1. 大量的未完全燃燒的燃料油噴射至加熱爐爐膛內(nèi)，可能發(fā)生閃爆的事故；2. 爐出溫度過(guò)高，爐管結(jié)焦，還有可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生沖塔。健 康 危 害1. 油品泄漏導(dǎo)致燙傷、燒傷；注 意 事 項(xiàng)裝置溫度變化過(guò)程，加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查工作；報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則控制好加熱爐，必要時(shí)可以熄火降溫；事故處置程序1. 內(nèi)操作發(fā)現(xiàn)爐出溫度高報(bào)警，蒸汽壓力出現(xiàn)低報(bào)警，蒸汽壓力趨勢(shì)線向下，立即將問(wèn)題上報(bào)給班長(zhǎng)，另一名司爐崗人員迅速對(duì)加熱爐爐出溫度進(jìn)行

12、調(diào)整；2. 班長(zhǎng)聯(lián)系調(diào)度，詢問(wèn)蒸汽壓力迅速下降的原因，及恢復(fù)蒸汽壓力所需要的時(shí)間；3. 爐崗準(zhǔn)備加熱爐重新點(diǎn)火的準(zhǔn)備工作，包括點(diǎn)火棒、柴油、棉紗等；4. 若為鍋爐熄滅，或單臺(tái)鍋爐故障，20分鐘左右能及時(shí)恢復(fù)供汽，爐崗人員加強(qiáng)調(diào)節(jié)，維持加熱爐運(yùn)行，當(dāng)蒸汽壓力低于0.3Mpa時(shí)，這時(shí)蒸汽壓力已經(jīng)低于燃料油壓力，加熱爐燃燒情況不佳，容易發(fā)生結(jié)焦問(wèn)題，此時(shí)加熱爐熄火；5. 若2臺(tái)鍋爐均出現(xiàn)故障，短時(shí)無(wú)法恢復(fù)，或蒸汽管線破損，短段時(shí)間無(wú)法維修，裝置降溫降量，裝置改開路或閉路循環(huán)；6. 裝置循環(huán)時(shí)，加熱爐熄火，燃料油改自身循環(huán)，用蒸汽將燃料油末端存油吹掃干凈；7. 裝置降溫降量過(guò)程，加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查工作

13、；編號(hào)：ZL-06 發(fā)布日期：2015-01-01常減壓崗位加熱爐爐管破裂應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施加熱爐事 故 現(xiàn) 象1. 爐膛溫度高報(bào)警、爐出溫度高報(bào)警；2. 火焰監(jiān)視器中，爐膛內(nèi)火苗變大、煙囪冒黑煙；3. 若爐管泄漏量較大時(shí)，從點(diǎn)火孔向地面淌油，并燃燒；風(fēng) 險(xiǎn) 提 示1. 爆炸，損壞設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)可能造成人員傷亡；2. 高溫設(shè)備燙傷、蒸汽燙傷；健 康 危 害燃燒產(chǎn)出生的有毒有害氣體致使救援人員中毒；注 意 事 項(xiàng)1. 裝置緊急停工，溫度變化劇烈，容易發(fā)生泄漏，造成次生災(zāi)害，處置過(guò)程中，加強(qiáng)外操的巡檢工作，特別是熱油機(jī)泵、高溫?fù)Q熱設(shè)備、高溫工藝管線連接處；2. 若較大量燃油外泄，外操做好著火

14、源的控制，防止流入污水管網(wǎng)及地表水管網(wǎng)；報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則先救人再救物，先重點(diǎn)后一般，對(duì)于著火點(diǎn)先控制在消滅事故處置程序1. 班長(zhǎng)上報(bào)車間值班干部及廠調(diào)度室；2. 裝置按緊急停工處置，班長(zhǎng)根據(jù)情況并告知調(diào)度室是否需要報(bào)火警；3. 內(nèi)操將常爐火嘴油閥關(guān)閉，霧化蒸汽閥門至全開狀態(tài)；4. 內(nèi)操關(guān)閉加熱爐點(diǎn)火孔、看火孔、煙道擋板，并投用消防蒸汽；5. 外操關(guān)閉初底泵出口閥門，停初底泵、然后停原油泵；6. 外操上塔關(guān)閉塔進(jìn)料閥門；7. 內(nèi)操調(diào)整操作，依次抽空塔底液面、側(cè)線液面，并通知外操停相應(yīng)的機(jī)泵；8. 關(guān)閉成品出裝置閥門；9.

15、對(duì)裝置重油管線進(jìn)行蒸汽吹掃處置；塔著火關(guān)閉泵出口閥門，停泵。關(guān)閉入塔閥門。開消防蒸汽滅火編號(hào)：ZL-07 發(fā)布日期：2015-01-01常減壓崗位換熱器漏油著火應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施換熱器事 故 現(xiàn) 象換熱器著火、冒煙風(fēng) 險(xiǎn) 提 示1. 可能發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)，損壞工藝管線、設(shè)備；2. 可能造成救援人員的燙傷、燒傷；3. 距離石腦油儲(chǔ)罐較近、處理不當(dāng)可能發(fā)生石腦油儲(chǔ)罐爆炸的可能；4. 大量泄漏，導(dǎo)致環(huán)境污染。健 康 危 害注 意 事 項(xiàng)1. 裝置緊急停工，高溫設(shè)備溫度變化劇烈，容易發(fā)生泄漏，處置過(guò)程中，加強(qiáng)外操的巡檢工作，特別是熱油機(jī)泵、高溫?fù)Q熱設(shè)備、高溫工藝管線連接處。2. 撲救火災(zāi)過(guò)程中，

16、佩戴好勞動(dòng)保護(hù)裝備；3. 若油污進(jìn)入裝置區(qū)圍堰，改裝置區(qū)圍堰進(jìn)入污水系統(tǒng)；4. 若大量燃油流入污水管網(wǎng)，并且有著火可能，將裝置區(qū)污水管網(wǎng)出口用沙袋填實(shí)。報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則要堅(jiān)持先救人后救物，先重點(diǎn)后一般，先控制后消滅事故處置程序1. 外操巡檢發(fā)現(xiàn)某某換熱器發(fā)生泄漏，將問(wèn)題上報(bào)班長(zhǎng)，2. 內(nèi)操上報(bào)車間及廠調(diào)度室，講明事故發(fā)生情況及嚴(yán)重程度，根據(jù)情況通知調(diào)度是否啟動(dòng)消防泵、是否報(bào)火警；3. 外操使用消防蒸汽和干粉滅火器對(duì)著火源進(jìn)行撲救；4. 若著火情況不嚴(yán)重，換熱器改副線運(yùn)行；5. 若著火源嚴(yán)重，裝置緊急停工，切斷著火設(shè)備的上

17、下游閥門；6. 外操做好泄漏油品地面控制工作，防止大面積污染；7. 配合好消防隊(duì)的救援工作。編號(hào)：ZL-08 發(fā)布日期：2015-01-01常減壓崗位熱油泵嚴(yán)重漏油應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施塔底機(jī)泵、側(cè)線機(jī)泵事 故 現(xiàn) 象機(jī)泵著火、冒煙風(fēng) 險(xiǎn) 提 示1. 火災(zāi)損壞設(shè)備，造成人員的燒傷，燙傷甚至死亡；2. 泵房?jī)?nèi)油氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，可能發(fā)生閃爆事故。健 康 危 害1. 泵房?jī)?nèi)著火，有毒有害氣體濃度超標(biāo)，可能致使救援人員中毒；注 意 事 項(xiàng)1. 注意石腦油油水分離罐內(nèi)的石腦油儲(chǔ)量，盡量將石腦油抽出裝置，若無(wú)法出裝置，將容-1罐進(jìn)行隔離；2. 油品溫度較高，防止噴濺的油品燙傷，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；

18、加強(qiáng)裝置的巡回檢查，防止次生事故的發(fā)生。報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則要堅(jiān)持先救人后救物，先重點(diǎn)后一般，先控制后消滅事故處置程序1. 外操巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)熱油泵嚴(yán)重漏油著火，立即用對(duì)講機(jī)通知班長(zhǎng)、操作人員處理；2. 內(nèi)操上報(bào)車間、調(diào)度，通知電工班停裝置著火泵房?jī)?nèi)的所有機(jī)泵電源，并要求調(diào)度聯(lián)系相關(guān)的維修工種到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配合處理；3. 內(nèi)操通知調(diào)度室，報(bào)火警，裝置按照緊急停工處理；4. 外操關(guān)閉泵房門窗、軸流風(fēng)機(jī)擋板，外操打開泵房的消防蒸汽；5. 外操將與泵房連接的污水井用沙袋進(jìn)行隔離；6. 爐崗人員加熱爐熄火，加熱爐降溫；7. 外操關(guān)閉與著

19、火機(jī)泵相連接的工藝管線，關(guān)閉泵房外著火源的上下游閥門。8. 在保證安全的前提下，按照保證裝置內(nèi)儲(chǔ)存最少油品的原則，抽空裝置內(nèi)的油品；9. 消防人員趕到現(xiàn)場(chǎng)，外操人員配合消防人員，其余人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；著火在泵房外將機(jī)泵隔離在泵房外將機(jī)泵隔離編號(hào)：ZL-09 發(fā)布日期：2015-01-01常減壓崗位熱油機(jī)泵輕微著火應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施塔底機(jī)泵、側(cè)線機(jī)泵事 故 現(xiàn) 象機(jī)泵漏油、著火冒煙風(fēng) 險(xiǎn) 提 示1. 火災(zāi)損壞設(shè)備；2. 人員的燒傷、燙傷；健 康 危 害注 意 事 項(xiàng)1. 必要時(shí)可以先停運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵，然后在啟動(dòng)備用泵；2. 將泵房的污水井封堵，防止燃燒的油品流入泵房?jī)?nèi)的污水井，造成事故的擴(kuò)大。報(bào)

20、警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則要堅(jiān)持先救人后救物，先重點(diǎn)后一般，先控制后消滅事故處置程序1. 外操巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)熱油泵輕微漏油著火，停泵，立即用對(duì)講機(jī)上報(bào)班長(zhǎng)，按下火災(zāi)報(bào)警器，并使用附近滅火器材進(jìn)行撲救；2. 內(nèi)操上報(bào)車間、調(diào)度，并要求調(diào)度聯(lián)系相關(guān)的維修工種進(jìn)行維修；3. 外操連接消防蒸汽膠管，對(duì)著火源進(jìn)行撲救；4. 外操做好熱油泵的切換準(zhǔn)備，及時(shí)切換備用泵；5. 內(nèi)操作調(diào)整系統(tǒng)使之平穩(wěn)；6. 外操配合維修人員，維修故障的熱油泵。關(guān)閉出口閥門關(guān)閉入口閥門著火編號(hào)：ZL-10 發(fā)布日期：2015-01-01 常減壓操作崗位塔類設(shè)備泄漏應(yīng)急處

21、置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施塔類設(shè)備事 故 現(xiàn) 象泄漏的高溫部位冒煙、著火。風(fēng) 險(xiǎn) 提 示1. 發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)，損壞工藝管線、設(shè)備，2. 造成救援人員的燙傷、燒傷；健 康 危 害注 意 事 項(xiàng)1. 裝置緊急停工，容易發(fā)生泄漏，處置過(guò)程中，加強(qiáng)外操的巡檢工作。2. 注意渣油、二線冷卻器冷后溫度，防止油品凝堵；3. 若油污進(jìn)入裝置區(qū)圍堰，改裝置區(qū)圍堰進(jìn)入污水系統(tǒng)；4. 救援人員高空作業(yè)，選擇好逃生路線。報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則先救人再救物，先重點(diǎn)后一般，對(duì)于著火點(diǎn)先控制在消滅事故處置程序1. 外操巡檢發(fā)現(xiàn)某某塔本體發(fā)生泄漏，并冒大量的煙，將

22、問(wèn)題上報(bào)班長(zhǎng)；2. 內(nèi)操將問(wèn)題上報(bào)車間及廠調(diào)度室，講明事故發(fā)生情況及嚴(yán)重程度，根據(jù)情況通知調(diào)度是否啟動(dòng)消防泵、是否報(bào)火警；3. 班長(zhǎng)確認(rèn)裝置緊急停工；4. 內(nèi)操停加熱爐，燃料油改大循環(huán)，用蒸汽將爐前油閥盲腸吹掃干凈，并停止向泄漏塔內(nèi)輸送原料；5. 外操發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的同時(shí)，使用消防蒸汽和干粉滅火器對(duì)著火點(diǎn)掩護(hù)和撲救；6. 外操連接消防水帶、水槍，根據(jù)著火情況對(duì)著火源進(jìn)行噴淋降溫；7. 內(nèi)操對(duì)著火點(diǎn)下方地面進(jìn)行控制，用消防沙對(duì)泄漏油品進(jìn)行圍堵，防止火源擴(kuò)散；8. 若為減壓系統(tǒng)發(fā)生泄漏，可對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行添堵，并緩慢恢復(fù)塔內(nèi)負(fù)壓至正常大氣壓力，可適當(dāng)投用塔底吹汽。編號(hào)：ZL-11 發(fā)布日期：2015-01-

23、01常減壓崗位工藝管線泄漏著火應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施機(jī)泵事 故 現(xiàn) 象工藝管線著火、冒煙；風(fēng) 險(xiǎn) 提 示1. 發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)，損壞工藝管線、設(shè)備，2. 造成救援人員的燙傷、燒傷；健 康 危 害注 意 事 項(xiàng)1. 裝置緊急停工，容易發(fā)生泄漏，處置過(guò)程中，加強(qiáng)外操的巡檢工作。2. 若油污進(jìn)入裝置區(qū)圍堰，改裝置區(qū)圍堰進(jìn)入污水系統(tǒng)；3. 注意對(duì)著火點(diǎn)下方地面進(jìn)行控制，用消防沙對(duì)泄漏油品進(jìn)行圍堵，防止火源擴(kuò)散，著火現(xiàn)場(chǎng)拉警戒帶；報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則先救人再救物，先重點(diǎn)后一般，先控制在消滅事故處置程序1. 外操巡檢發(fā)現(xiàn)某某工藝管線發(fā)

24、生泄漏，發(fā)生著火問(wèn)題，將問(wèn)題上報(bào)班長(zhǎng)；2. 班長(zhǎng)上報(bào)車間及廠調(diào)度室，講明事故發(fā)生情況及嚴(yán)重程度；3. 根據(jù)情況通知調(diào)度是否啟動(dòng)消防泵、是否報(bào)火警；4. 外操對(duì)工藝管線泄漏部位進(jìn)行隔離，切斷著火點(diǎn)上下游閥門，機(jī)泵出口相連的工藝管線泄漏，可以停相應(yīng)的機(jī)泵；5. 外操攜帶合適的干粉滅火器進(jìn)行滅火，或使用消防蒸汽進(jìn)行滅火，或使用消防水進(jìn)行降溫滅火；6. 著火源無(wú)法有效的控制時(shí)，裝置緊急停工；編號(hào)：ZL-12 發(fā)布日期：2015-01-01常減壓崗位塔頂油水分離罐冒罐應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施塔頂油油水分離罐R-1罐事 故 現(xiàn) 象1. 裝置區(qū)石腦油油水分離罐罐附近的可燃?xì)怏w報(bào)警器可能發(fā)生報(bào)警；2. 發(fā)現(xiàn)

25、儲(chǔ)罐對(duì)大氣大量泄漏；風(fēng) 險(xiǎn) 提 示1. 處理不當(dāng)可能發(fā)生石腦油儲(chǔ)罐爆炸的可能；2. 大量泄漏，導(dǎo)致環(huán)境污染。健 康 危 害油氣濃度超高，救援人員有中毒風(fēng)險(xiǎn)；注 意 事 項(xiàng)1. 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用非防爆的工具進(jìn)行處理；2. 做好泄漏的石腦油著火的應(yīng)急救援的準(zhǔn)備工作，同時(shí)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)，避免閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，操作人員不得違章操作，避免發(fā)生金屬摩擦，產(chǎn)生火花；3. 注意控制泄漏的石腦油避免流向加熱爐區(qū)域。報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則對(duì)于泄漏，先控制在消除；事故處置程序1. 內(nèi)操作人員發(fā)現(xiàn)裝置區(qū)內(nèi)，石腦油油水分離罐附近的可燃?xì)怏w報(bào)警器發(fā)生高濃度報(bào)警，外

26、操到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核實(shí)，并將冒罐問(wèn)題上報(bào)班長(zhǎng)；2. 內(nèi)操上報(bào)給車間值班干部；3. 外操開大石腦油出裝置調(diào)節(jié)閥的副線閥門，加快石腦油出裝置的速度；4. 保證安全的前提下，外操對(duì)罐迅速進(jìn)行脫水；5. 外操使用防爆鐵鍬，用防火沙圍堵石腦油，防止石腦油大面積擴(kuò)散；6. 若是泄漏的石腦油流進(jìn)裝置區(qū)圍堰，將圍堰的系統(tǒng)改至污水管網(wǎng)；冒罐加大抽出量加大脫水量編號(hào)：ZL-13 發(fā)布日期：2015-01-01 常減壓崗位引風(fēng)機(jī)偷停應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施加熱爐引風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器事 故 現(xiàn) 象1. 加熱爐對(duì)流室溫度上升；2. 加熱爐燃燒情況不好；3. 引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行；風(fēng) 險(xiǎn) 提 示1. 引風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞，引風(fēng)機(jī)故障；2.

27、 空氣預(yù)熱器管束燒爆。健 康 危 害注 意 事 項(xiàng)控制空氣預(yù)熱器溫度不超過(guò)200，必要時(shí)加熱爐降溫，防止爆管。報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則及時(shí)上報(bào)，控制好溫度；事故處置程序1. 內(nèi)操發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)偷停，立即將問(wèn)題報(bào)給班長(zhǎng)；2. 班長(zhǎng)上報(bào)調(diào)度，聯(lián)系鉗工、電器到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、確認(rèn)；3. 確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，重新啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，并對(duì)運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查；4. 若引風(fēng)機(jī)存在故障，短時(shí)間內(nèi)無(wú)法正常運(yùn)行，打開加熱爐的自然通風(fēng)門，調(diào)節(jié)火焰狀態(tài)，使之正常燃燒； 編號(hào)：ZL-14 發(fā)布日期：2015-01-01常減壓崗位DCS死機(jī)應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施DCS控制系

28、統(tǒng)事 故 現(xiàn) 象DCS電腦無(wú)法正常操作。風(fēng) 險(xiǎn) 提 示系統(tǒng)波動(dòng)，發(fā)生超溫、壓次生事故；健 康 危 害注 意 事 項(xiàng)2臺(tái)DCS主機(jī)同時(shí)死機(jī)的可能性特別的??；注意塔底液面及塔底泵壓力，防止塔底泵掉量，加熱爐內(nèi)爐管結(jié)焦；報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則及時(shí)上報(bào)，加強(qiáng)巡回檢查，檢查現(xiàn)場(chǎng)直讀儀表；事故處置程序1. 若發(fā)生1臺(tái)DCS死機(jī)，使用另外1臺(tái)電腦，同時(shí)操作加熱爐及塔，保證系統(tǒng)平穩(wěn)，及時(shí)切換畫面，及時(shí)觀察、調(diào)節(jié)；2. 同時(shí)上報(bào)車間、調(diào)度室、要求儀表人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)DCS系統(tǒng)進(jìn)行檢查；3. 儀表操作人員檢查維修D(zhuǎn)CS系統(tǒng)，檢查完畢，操作人員調(diào)整操作

29、；4. 若DCS出現(xiàn)故障，一臺(tái)維持運(yùn)行，將問(wèn)題上報(bào)廠調(diào)度室，確定生產(chǎn)運(yùn)行情況；5. 若2臺(tái)DCS同時(shí)出現(xiàn)死機(jī)問(wèn)題，短時(shí)間無(wú)法正常啟動(dòng)運(yùn)行，裝置按照緊急停工原則進(jìn)行停工。編號(hào)：ZL-15 發(fā)布日期：2015-01-01常減壓崗位緊急停工應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施機(jī)泵、塔類設(shè)備、事 故 現(xiàn) 象風(fēng) 險(xiǎn) 提 示裝置嚴(yán)重漏油、冒煙、著火健 康 危 害注 意 事 項(xiàng)1. 油品溫度較高，防止噴濺的油品燙傷，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；2. 裝置若發(fā)生著火等事故，裝置人員無(wú)法獨(dú)立處置，做好事故救援的配合；3. 加強(qiáng)裝置的巡回檢查，防止次生事故的發(fā)生；報(bào) 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應(yīng)急處置原則先救人再救物，先重點(diǎn)后一般，先控制在消滅事故處置程序1. 內(nèi)操、外操發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)將問(wèn)題上報(bào)班長(zhǎng)；2. 內(nèi)操加熱爐熄火，配合外操做好裝置的調(diào)整；3. 外操在保證安全的前提下，按照保證裝置內(nèi)儲(chǔ)存最少油品的原則，抽空裝置內(nèi)的油品后，停各機(jī)泵； 4. 外操做好異常情況的處置工作；5. 外操將裝置隔離，關(guān)閉裝置與外界的連接閥門；編號(hào)：ZL-16 發(fā)布日期：2015-01-01常減壓崗位沖塔應(yīng)急處置操作卡重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施機(jī)泵、塔類設(shè)備、儲(chǔ)罐事