數(shù)控磨床保養(yǎng)論文

1、機電設備維修課程總結(jié)平面磨床M7120維護與保養(yǎng)班級： 541332 專業(yè)： 機電一體化 學號： 22 姓名： 何 宇 飛 2015年 10 月 13 日目錄前言1一、平面磨床的控制電路分析2二、常見電氣故障的分析與檢修32.2、電磁吸盤無吸力32.3、電磁吸盤吸力不足32.4、電磁吸盤退磁不好使工件取下困難42.5、砂輪電動機的熱繼電器FRl經(jīng)常脫扣42.6、冷卻泵電動機燒壞4三、平面磨床的保養(yǎng)53.1、目的：53.2、范圍：53.3、安全操作規(guī)程：53.5、使用時注意事項：6參考文獻7總結(jié)8前言M7120型平面磨床主要由它由床身、工作臺、電磁吸盤、砂輪箱、滑座、立柱等部分組成。平面磨床是用

2、砂輪磨削加工各種零件平面的機床，M7120型平面磨床是平面磨床中使用較為普遍的一種，它的磨削精度高和表面較光潔，操作方便，適于磨削精密零件和各種工具，M7120型平面磨床共有四臺電動機，即砂輪電動機、砂輪升降電動機、液壓泵電動機和冷卻泵電動機。砂輪電動機直接帶動砂輪旋轉(zhuǎn)，對工件進行磨削加工，在M7120型平面磨床中，砂輪并不要求調(diào)速，所以通常采用籠型異步電動機來拖動，這是平面磨床的主運動；砂輪升降電動機使砂輪在立柱導軌上作垂直運動，用以調(diào)整砂輪與工件位置。工作臺和砂輪的往復運動是靠液壓泵電動機進行液壓傳動的，液壓傳動較平穩(wěn)，能實現(xiàn)無級調(diào)速，換向時慣性小，換向平穩(wěn)。M7120型平面磨床工作臺的往

3、返運動采用液壓傳動，能保證加工精度。由液壓電動機拖動液壓泵，經(jīng)液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的往復運動。冷卻泵電動機帶動冷卻泵供給砂輪和工件冷卻液，同時利用冷卻液帶走磨削下來的鐵屑。分析造成平面磨床常見故障的原因，總結(jié)典型的故障類型和檢修解決方法，并介紹磨床的維護保養(yǎng)策略，對平面磨床的使用、檢修和維護具有一定的參考和借鑒價值。一、平面磨床的控制電路分析砂輪電動機M1、冷卻泵電動機M2、液壓泵電動機M3。其中M1、M2由接觸器KM1控制，電動機M3由接觸器KM2控制。三臺電動機共用熔斷器FU1作短路保護，M1、M2有熱繼電器FR1作長期過載保護、M3分別由熱繼電器FR2作長期過載保護。（M7120平面磨

4、床采用多電機拖動，由砂輪電動機、液壓泵電動機、冷卻泵電動機分別拖動，且只需單方向旋轉(zhuǎn)。無論電磁吸盤工作與否，均可開動各電動機，以便進行磨床的調(diào)整運動；還具有欠磁保護環(huán)節(jié)和照明電路。）各部分的作用如下：1.砂輪電動機拖動砂輪旋轉(zhuǎn)。2. 冷卻泵電動機拖動冷卻泵，供給磨削加工時需要的冷卻液。冷卻液是為了減小工件在磨削加工中的熱變形，并沖走磨屑，以保證加工精度時使用的。3.液壓電動機驅(qū)動液壓泵，供出壓力油，經(jīng)液壓傳動機構(gòu)來完成工作臺往復縱向運動并實現(xiàn)砂輪的橫向自動進給，并承擔工作臺導軌的潤滑；4.為適應磨削小工件需要，也為工件在磨削過程中受熱能自由伸縮，采用電磁吸盤來吸持工作。二、常見電氣故障的分析與

5、檢修2.1、三臺電動機都不能啟動1、欠電流繼電器KA的常開接觸不良和轉(zhuǎn)換開關QS2的觸頭 (3一4)接觸不良、接線松脫或有油垢。檢修故障時，應將轉(zhuǎn)換開關QS2扳至 吸合位置，檢查欠電流繼電器KA常開觸頭 (3一4)的接通情況，不通則修理或更換元件，就可排除故障。否則，將轉(zhuǎn)換開 QS2扳到 退磁位置，拔掉電磁吸盤插頭，檢查QS2的觸頭 (3一4)的通斷情況，不通則修理或更換轉(zhuǎn)換開關。2、若KA和QS2的觸頭 (3一4)無故障，電動機仍不能啟動，可檢查熱繼電器FRl、FR2常閉觸頭是否動作或接觸不良。2.2、電磁吸盤無吸力1、首先用萬用表測三相電源電壓是否正常。若電源電壓正常，再檢查熔斷器FUl、

6、FU2、FU4有無熔斷現(xiàn)象。常見的故障是熔斷器FU4熔斷，造成電磁吸盤電路斷開，使吸盤無吸力。2、如果檢查整流器輸出空載電壓正常，而接上吸盤后，輸出電壓下降不大，欠電流繼電器KA不動作，吸盤無吸力。依次檢查電磁吸盤YH的線圈、接插器X2、欠電流繼電器KA的線圈有無斷路或接觸不良的現(xiàn)象。檢修故障時，可使用萬用表測量各點電壓，查出故障元件，進行修理或更換，即可排除故障。2.3、電磁吸盤吸力不足引起這種故障的原因是電磁吸盤損壞或整流器輸出電壓不正常。電磁吸盤的電源電壓由整流器VC供給。空載時，整流器直流輸出電壓應為130 140V，負載時不應低于110V。若整流器空載輸出電壓正常，帶負載時電壓遠低于

7、110V，則表明電磁吸盤線圈己短路，短路點多發(fā)生在線圈各繞組間的引線接頭處。這是由于吸盤密封不好，切削液流入，引起絕緣損壞，造成線圈短路。若短路嚴重，過大的電流會使整流元件和整流變壓器燒壞。出現(xiàn)這種故障，必須更換電磁吸盤線圈，并且要處理好線圈絕緣，安裝時要完全密封好。若電磁吸盤電源電壓不正常，多是因為整流元件短路或斷路造成的。應檢查整流器VC的交流側(cè)電壓及直流側(cè)電壓。若交流側(cè)電壓正常，直流輸出電壓不正常，則表明整流器發(fā)生元件短路或斷路故障。如某一橋臂的整流二極管發(fā)生斷路，將使整流輸出電壓降低到額定電壓的一半；若兩個相鄰的二極管都斷路，則輸出電壓為零。排除此類故障時，可用萬用表測量整流器的輸出及

8、輸入電壓，判斷出故障部位，查出故障元件，進行更換或修理即可。2.4、電磁吸盤退磁不好使工件取下困難1、退磁電路斷路，根本沒有退磁，a.檢查轉(zhuǎn)換開關QS2接觸是否良好，b.退磁電阻R2是否損壞2、是退磁電壓過高應調(diào)整電阻R2，使退磁電壓調(diào)至510V;3、退磁時間太長或太短對于不同材質(zhì)的工件，所需的退磁時間不同，注意掌握好退磁時間。2.5、砂輪電動機的熱繼電器FRl經(jīng)常脫扣1、砂輪電動機Ml為裝入式電動機，它的前軸承是銅瓦，易磨損。磨損后易發(fā)生堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使電流增大，導致熱繼電器脫扣。若是這種況，應修理或更換軸瓦。2、砂輪進刀量太大，電動機超負荷運行，造成電動機堵轉(zhuǎn)，電流急劇上升，熱繼電器脫扣。因此

9、，工作中應選擇合適的進刀量，防止電動機超載運。3、更換后的熱繼電器規(guī)格選得太小或整定電流沒有重新調(diào)整，使電動機末達到額定負載時，熱繼電器就己脫扣。因此，應注意熱繼電器必須按其被保護電動機的定電流進行選擇和調(diào)整。2.6、冷卻泵電動機燒壞1、切削液進入電動機內(nèi)，造成匝間或繞組間短路，使電流增大;2、反復修理冷卻泵電動機后，使電動機端蓋軸隙增大，造成轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)不同心，工作時電流增大，電動機長時間過載運行;3、冷卻泵被雜物塞住引起電動機堵轉(zhuǎn)，電流急劇上升。由于該磨床的砂輪電動機與冷卻泵電動機共一個熱繼電器FRl，而且兩者容量相差太大，當發(fā)生以上故障時，電流增大不足以使熱繼電器FRl脫扣，從而造成冷卻

10、泵電動機燒壞。若給冷卻泵電動機加裝熱繼電器，就可以避免發(fā)生這種故障。三、平面磨床的保養(yǎng)3.1、目的：合理維護保養(yǎng)機床設備，延長使用壽命，保證生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品，防止事故發(fā)生。3.2、范圍：平面磨床的維護保養(yǎng)規(guī)范。3.3、安全操作規(guī)程：1、操作時不得站在磨床的兩頭；2、嚴格控制刀頭進給量，防止砂輪破碎傷人；3、工件必須裝夾牢固，以防飛出發(fā)生事故；4、在砂輪距工件8mm時，禁止使用機動下降，而應采用手動，以防發(fā)生事故。5、當磨頭采用快速上升的時候，注意不要使拖板上的螺釘與立柱上的螺釘相撞，以免損傷機件。3.4、內(nèi)容：3.4.1、清潔1、清除磨屑，特別是死角磨屑；2、擦拭機床、油箱、冷卻箱各表面及其

11、它死角部位。3.4.2、潤滑1、檢查主軸箱體及液壓箱油面，添夠油量；2、檢查油路是否暢通，排除油路故障。3.4.3、扭緊1、檢查并扭緊各油管、油缸及其它松動的接頭螺絲；2、檢查各部手輪，扭緊松動螺絲。3.4.4、調(diào)整1、檢查并調(diào)整皮帶松緊適宜；2、檢查并緊固砂輪固定螺絲；3、檢查并調(diào)整油壓。3.4.5、防腐1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；2、停用、備用設備導軌面、滑動面、手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防銹。3.4.6、永磁吸盤吸盤面為工作物研磨精度的基準，必須維護及保養(yǎng)。若工作物精度不佳或盤面有所碰傷則吸盤面必須再研磨，使盤面精度合乎要求，才能確保工作物的精度。3.4.7、砂輪主軸砂

12、輪主軸不需加油可使用數(shù)年，若精度降低時，需修理或更換。3.4.8、潤滑油潤滑油于最初使用一個月后應更換，以后每36個月更換一次（松開油池下方之泄油栓），換油時將油池內(nèi)部及過濾器一并清洗。3.4.9、吸塵裝置每周一兩次，踩動吸塵箱下部的除塵踏板以清掃過濾網(wǎng)，并取出過濾網(wǎng)下部的盤子將磨屑倒掉。3.5、使用時注意事項：1、操作者必須熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)，嚴禁超負荷使用。 2、開車前認真檢查機床各部位，有無異常，并按規(guī)定加油，蓋好油孔，保持油標清晰，檢查油壓、油路、油量是否正常，油質(zhì)是否良好，防止冷卻液進入油內(nèi)，空氣進入壓力系統(tǒng)內(nèi)。 3、嚴格檢查砂輪情況，及時調(diào)整砂輪平衡，如有裂紋或殘缺，立

13、即更換。4、安裝砂輪時，應在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙墊，均勻夾牢，再通過靜平衡，然后裝上機床空運轉(zhuǎn)5-10分鐘，確無問題后才能開始工作。5、砂輪修正器修正砂輪時，吃刀量在粗削時最大為0. 05mm，精削時最大為0. 02mm，并用冷卻液冷卻，嚴禁用手持金剛石修正砂輪。當砂輪修正至被磨工件碰傷護罩時，應更換新砂輪。 6、磁盤裝放工件時，一定要先退磁，吸附后要檢查是否牢固，且不得磕碰磁盤臺面。禁止在磁盤上敲打或較直工件。 7、需磨削的工件必須有基準面，禁止磨削毛坯。吸附較高工作，應有高度適當?shù)目堪澹^小工件用專用擋環(huán)，斜度工件應夾牢固。 8、開動砂輪時必須低速啟動，然后向高速轉(zhuǎn)換，禁止高速啟動，且液壓傳動開關手柄放在“停止”位置，砂輪快速移動在“后退”位置。開始工作時砂輪是冷的，應緩慢送刀，使其逐漸升溫，以免發(fā)生破裂。 9、若操縱手柄，手閘，變速手柄失靈，不得加力扳動，當出現(xiàn)異常聲音，軸承或油壓高熱，砂輪運轉(zhuǎn)不正常時，立即停車，并通知維修工人修理。 10、工作完畢后，應將砂輪空運轉(zhuǎn)5分鐘，使其干燥，電磁盤未斷電，不得強行拆卸工件。 11、下班前須將各手柄放在工作位置，切斷電源，清掃砂輪污垢，砂粒及機床各部，保持機床清潔完整，并作好交接班記錄。參考文獻1邵澤強，機電設備裝調(diào)技能訓練與考級，北京理工大學出版社，2013.122楊林建，機床電氣控制技術，