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文檔簡介
1、S214省道頂管穿越施工方案勝利油建山西分公司朱磊勝利油建山西分公司朱磊中石化勝利油建工程有限公司 該工程為盂縣首站技術(shù)改造工的一部份,S214省道位于樁A02和A03之間即S112-900m公路位置處,附近有西城武村和芝角村,采用頂管施工法工藝施工。穿越處設(shè)計壓力為4.0MPa,頂管管頂間隔路面2m以上,管材為3PE加強級無縫鋼管42614 L360M;A02和A03段管道設(shè)計程度長度為52m,實踐長度為52m,其中穿越段長度為30m,混凝土套管長度為30m,混凝土套管型號為:DRCP10002000 GB/T11836。一、工程概略1.11.1工程闡明工程闡明中石化勝利油建工程有限公司 一
2、、工程概略1.21.2頂管穿越位置平面圖頂管穿越位置平面圖A03A02S214省道混凝土套管氣體流向S112-900m公路樁位天然氣管道30米中石化勝利油建工程有限公司一、工程概略頂管穿越斷面圖1中石化勝利油建工程有限公司一、工程概略頂管穿越斷面圖2中石化勝利油建工程有限公司一、工程概略頂管穿越S214省道穿越處路面情況中石化勝利油建工程有限公司一、工程概略頂管穿越S214省道穿越處路面西側(cè)情況中石化勝利油建工程有限公司一、工程概略頂管穿越S214省道穿越處路面東側(cè)情況中石化勝利油建工程有限公司1.3 1.3 場地工程地質(zhì)情況場地工程地質(zhì)情況1.3.11.3.1根據(jù)土層的地質(zhì)年代、成因類型、土
3、性不同可將其分為兩層,詳細(xì)表根據(jù)土層的地質(zhì)年代、成因類型、土性不同可將其分為兩層,詳細(xì)表述如下:述如下:耕土:灰黃色,稍濕,松散,有機質(zhì)及粘土組成,填土由少量磚瓦碎塊及耕土:灰黃色,稍濕,松散,有機質(zhì)及粘土組成,填土由少量磚瓦碎塊及粉性土組成。粉性土組成。粉土:含鐵錳質(zhì)斑點、鈣質(zhì)結(jié)核,搖震反響中等,無光澤反響,稍濕,中粉土:含鐵錳質(zhì)斑點、鈣質(zhì)結(jié)核,搖震反響中等,無光澤反響,稍濕,中密密- -密實。密實。細(xì)砂:淺黃色,主要成分為云母、長石、石英,夾有碩石,濕,稍密細(xì)砂:淺黃色,主要成分為云母、長石、石英,夾有碩石,濕,稍密- -中中密。密。1.3.21.3.2場區(qū)地下水情況場區(qū)地下水情況場地勘探
4、深度內(nèi)未見地下水場地勘探深度內(nèi)未見地下水一、工程概略中石化勝利油建工程有限公司2.12.1盂縣首站技術(shù)改造工程設(shè)計圖紙盂縣首站技術(shù)改造工程設(shè)計圖紙2.22.2GB 50424-2007GB 50424-20072.32.3GB 50269-2006GB 50269-20062.42.4GB 50268-1997GB 50268-1997二、編制根據(jù)中石化勝利油建工程有限公司3.1 3.1 施工前和有關(guān)交通部門辦理管道穿越高速的各種手續(xù);施工前和有關(guān)交通部門辦理管道穿越高速的各種手續(xù);3.2 3.2 對施任務(wù)業(yè)帶進展征地、賠償任務(wù);對施任務(wù)業(yè)帶進展征地、賠償任務(wù);3.3 3.3 確定施工用料及時
5、到達施工現(xiàn)場,施工機具完好,滿足施確定施工用料及時到達施工現(xiàn)場,施工機具完好,滿足施 工需求;工需求;3.4 3.4 做好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)任務(wù);做好施工人員的技術(shù)培訓(xùn)任務(wù); 三、施工預(yù)備中石化勝利油建工程有限公司 頂管選用鋼筋混凝土套管,尺寸為頂管選用鋼筋混凝土套管,尺寸為10001000* *20002000。頂管時。頂管時將第一節(jié)管全部壓入土層后,便把第二節(jié)管子與第一節(jié)管子將第一節(jié)管全部壓入土層后,便把第二節(jié)管子與第一節(jié)管子銜接再繼續(xù)頂進。在頂進的同時應(yīng)將管內(nèi)的泥土用機械結(jié)合銜接再繼續(xù)頂進。在頂進的同時應(yīng)將管內(nèi)的泥土用機械結(jié)合人工隨掏出隨運走。當(dāng)?shù)诙?jié)管壓入土中并將管內(nèi)的渣土清人工隨掏出
6、隨運走。當(dāng)?shù)诙?jié)管壓入土中并將管內(nèi)的渣土清理干凈后再下第三節(jié)、第四節(jié)等。理干凈后再下第三節(jié)、第四節(jié)等。 頂管時校核頂管千斤頂?shù)捻敼軙r校核頂管千斤頂?shù)捻斄?,需抑制在頂管時所產(chǎn)生的重力,摩擦力和端頭的切土頂力,需抑制在頂管時所產(chǎn)生的重力,摩擦力和端頭的切土力,且頂管用鋼筋混凝土制造,不能將管頂裂。力,且頂管用鋼筋混凝土制造,不能將管頂裂。4.14.1頂管施工工藝頂管施工工藝四、施工技術(shù)措施中石化勝利油建工程有限公司 4.24.2工藝流程圖:工藝流程圖:四、施工技術(shù)措施施工預(yù)備丈量方線開挖操作坑頂進安裝安裝人工開挖土套管頂進套管銜接丈量糾偏恢復(fù)地貌主管組對、焊接焊縫探傷補口補傷管道試壓安裝絕緣支撐主
7、管穿進管端封堵檢查驗收主 管 段 預(yù) 制中石化勝利油建工程有限公司4.2.1場地平整、丈量放線4.2.1.1場地平整根據(jù)現(xiàn)場情況,在任務(wù)坑一側(cè)平整出一塊施工場地在S214省道西側(cè)。4.2.1.2丈量放線1根據(jù)設(shè)計給定的圖紙,用丈量儀器放出穿越中心軸線,并定穿越中心樁,施工帶邊線樁,撒上白灰線。2放線同時放出操作坑與接納坑的位置和開挖邊線。3維護好公路兩側(cè)中心線上的標(biāo)志木樁,以便按該樁丈量、審核操作坑開挖深度和穿越準(zhǔn)確度。四、施工技術(shù)措施中石化勝利油建工程有限公司4.2.2頂管機的選用頂管機選用必需根據(jù)頂力選擇,頂力計算方法如下: 根據(jù)總頂力閱歷計算公式FnGL其中n土質(zhì)粘度系數(shù) G每米套管自重
8、=2.0t L頂管長度,頂管長度最長按30米計算,地質(zhì)按普堅石 ,含水量較小時,挖后能構(gòu)成拱,土質(zhì)系數(shù)取2-4。總頂力nGL42.030240t,平安系數(shù)取值1.3,根據(jù)以上計算,管線穿越可采用400噸液壓千斤頂進展施工。四、施工技術(shù)措施頂管作業(yè)中石化勝利油建工程有限公司4.2.3 頂鐵安裝 預(yù)備1-0.01m長度的多種型號的頂鐵,以利于施工減少頂管機空運轉(zhuǎn)。頂鐵要平穩(wěn)放在頂鐵運轉(zhuǎn)軌道上,軌道選用18-20 槽鋼。頂鐵位置設(shè)在管下面。作用點在1/4-1/5D處。以便于出土及任務(wù)人員進出管內(nèi)外為宜。 4.2.4 掏土: 頂管采用人工掏土,自制運土小車在管內(nèi)進展運土。管內(nèi)應(yīng)安設(shè)便于作業(yè)的平安照明,
9、普通用低于 32V 的平安電壓、內(nèi)外應(yīng)規(guī)定明確的平安信號;工人在管內(nèi)時,不得將頭或身體伸出管外,以防塌方傷人,管周圍必需均勻清土,不能留殘土。在含有地下水的土中挖土,可采用自上而下的挖土方法,并且要防止使下面的土成為稀泥,底部應(yīng)挖的平整,管底坡度一直應(yīng)符合設(shè)計要求,防止彎曲、改動。在正常情況下挖土,上部可向外多挖 10-15mm,以減少土壤間的摩擦力及頂進時的阻力。下部 120-153范圍內(nèi)不得超挖,可以預(yù)留 10mm,讓管子在前進時切去。四、施工技術(shù)措施中石化勝利油建工程有限公司四、施工技術(shù)措施4.2.5后背墻的處置: 后背墻墻構(gòu)造表示圖如下: 原有土枕木枕木加強鋼板后背墻表示圖油壓千斤頂中
10、石化勝利油建工程有限公司4.2.5頂管作業(yè) 1、頂管前,檢查頂鐵安裝能否平直,以防頂進時產(chǎn)生偏斜。第一根套管頂管前,應(yīng)在坑壁用經(jīng)緯儀檢測套管入土位置,以保證第一根套管入土點和安裝角度準(zhǔn)確。第一根套管頂進中心線偏向不應(yīng)超越管長的3。初始頂進中,每頂進300mm應(yīng)檢查一次;正常頂進后,每頂進一米至少應(yīng)檢查一次。 2、套管進入土層后,應(yīng)采用人工方法自上而下開挖取土。在管道下位置不應(yīng)超挖,管頂部超挖量不應(yīng)大于15mm。根據(jù)土質(zhì)情況,任務(wù)面向前挖0.1m0.2m時,頂進一次,挖出的土要及時外運。頂進時,宜在套管外壁涂光滑劑。 3、頂進時,假設(shè)套管發(fā)生偏移糾偏時,每次糾偏角度不宜過大,可根據(jù)管徑、頂進長度
11、和土質(zhì)情況確定,宜為520之間。 4、為減少混凝土套管頂進力,可在首節(jié)維護套管前加設(shè)刃板。為順應(yīng)混凝土套管的長度和補償液壓頂管機行程限制,可在維護套管與液壓頂管機之四、施工技術(shù)措施中石化勝利油建工程有限公司間加設(shè)不同長度的過渡頂管。間加設(shè)不同長度的過渡頂管。 5 5、頂管時,應(yīng)采用丈量儀器控制中心線和高程,以施工放線時布置的、頂管時,應(yīng)采用丈量儀器控制中心線和高程,以施工放線時布置的參照物為基準(zhǔn)進展導(dǎo)向監(jiān)控。參照物為基準(zhǔn)進展導(dǎo)向監(jiān)控。 6 6、頂管時應(yīng)嚴(yán)厲控制油泵的壓力,防止油泵壓力過快上升。頂進作業(yè)、頂管時應(yīng)嚴(yán)厲控制油泵的壓力,防止油泵壓力過快上升。頂進作業(yè)開場之后,應(yīng)延續(xù)進展,不宜中途停頓
12、,同時應(yīng)盡量銜接工序,減少停開場之后,應(yīng)延續(xù)進展,不宜中途停頓,同時應(yīng)盡量銜接工序,減少停頂時間,防止推進阻力增大。頂時間,防止推進阻力增大。 7 7、套管內(nèi)采用雙輪小推車運土,從任務(wù)面挖下來的土,要及時經(jīng)過管、套管內(nèi)采用雙輪小推車運土,從任務(wù)面挖下來的土,要及時經(jīng)過管內(nèi)用小推車程度運輸至任務(wù)坑內(nèi),然后用桁吊從操作坑提升至地面外運,內(nèi)用小推車程度運輸至任務(wù)坑內(nèi),然后用桁吊從操作坑提升至地面外運,地下水位高的地段進展頂管時,應(yīng)采取降水措施。地下水位高的地段進展頂管時,應(yīng)采取降水措施。 8 8、當(dāng)套管頂進至對面接納坑時,套管穿越終了,吊拆設(shè)備,去除管內(nèi)、當(dāng)套管頂進至對面接納坑時,套管穿越終了,吊拆
13、設(shè)備,去除管內(nèi)余土,進展誤差丈量。余土,進展誤差丈量。 9 9、套管穿越施工終了后,用丈量儀器對套管的出、入土點標(biāo)高、頂進、套管穿越施工終了后,用丈量儀器對套管的出、入土點標(biāo)高、頂進軸線偏向進展丈量,做好記錄并報工程監(jiān)理驗收。軸線偏向進展丈量,做好記錄并報工程監(jiān)理驗收。四、施工技術(shù)措施中石化勝利油建工程有限公司4.3質(zhì)量控制4.3.1 質(zhì)量控制1頂管的質(zhì)量要求 上下偏向:頂進長度在30m以內(nèi)的套管,偏向不應(yīng)大于100mm;頂進長度在3042m以內(nèi)的套管,偏向不應(yīng)大于150mm;頂進長度在42m以上的套管,偏向不應(yīng)大于200mm。 程度偏向不應(yīng)大于套管長度的2%。頂管中心線允許偏向不得超越頂進長
14、度的1.5%,頂進位移糾偏時,每次糾偏角度不宜過大,可根據(jù)管徑、頂進長度和土質(zhì)情況確定,普通在520之間為宜。2頂管質(zhì)量的檢測 管節(jié)在頂進時,必需對頂進管段中線的方位及高程嚴(yán)厲控制,以保證頂管的質(zhì)量。頂管時的中線容易產(chǎn)生方位和高程上的偏向。其緣由有以下幾個方面:四、施工技術(shù)措施中石化勝利油建工程有限公司 由于兩側(cè)千斤頂?shù)捻斄Σ粚ΨQ,或后背發(fā)生傾斜,呵斥中線左右偏離。 由于頂力作用點和管中線不一致,呵斥中線左右偏向。在前方挖土?xí)r,管底超挖而使高程起伏的不均景象。 頂管的端面或后背上下部位的土壤承載力相差較大。 導(dǎo)軌安裝有較大誤差。 頂鐵制造質(zhì)量差,受力后變形。 根據(jù)設(shè)計要求任務(wù)坑的方位、高程、標(biāo)
15、定管道中心線、設(shè)定暫時水準(zhǔn)點等,都要進展精心丈量,開場頂進的首節(jié)丈量非常重要,首節(jié)管頂進好壞、方位能否正確直接關(guān)系到頂進的質(zhì)量。對每節(jié)管吊裝下坑組對時,要及時進展相關(guān)的丈量,并在正常頂進13米時就應(yīng)丈量一次,管線位置發(fā)生頂偏移時,要及時采取校正措施。四、施工技術(shù)措施中石化勝利油建工程有限公司3頂管質(zhì)量的控制 頂管高程的控制,可在頂坑中懸空固定水準(zhǔn)儀,在頂管首端設(shè)立十字架。每次丈量時,假設(shè)十字架在管首端的相對位置不變,水準(zhǔn)儀的高程亦固定不變,只需量出十字架交點偏離的垂直間隔,就可讀出頂管的高程偏向。假設(shè)水準(zhǔn)儀從坑外引進絕對高程,那么頂進管段的各點高程也可推測出來。頂管時的方位偏向,可在坑上面引出
16、中線,在中線方位的兩點向坑內(nèi)吊設(shè)兩根垂球線,假設(shè)管首端經(jīng)過中心點的垂球線和上兩垂球線在一條直線上,那么頂管方位是準(zhǔn)確的,否那么存在偏向。 對管內(nèi)任務(wù)面已挖成形,要由專檢人員進展質(zhì)量檢驗符合要求后,方準(zhǔn)進展頂進作業(yè)。 對含水量大的粉土、砂土、砂礫土挖土后不能構(gòu)成土拱,可采取光滑處置,以減少管壁與土壤的摩擦。采用觸變泥漿可減少頂管頂力達2/3左右,同時在松散的土層中頂進,用它可對管周圍土質(zhì)起到加固作用。防止土拱的坍塌。四、施工技術(shù)措施中石化勝利油建工程有限公司4.3穿越管道的安裝 套管頂進施工中,在預(yù)制場地完成穿越段鋼管線組對、焊接、防腐、試壓任務(wù),為主管穿越做好預(yù)備。 4.3.1穿越管段的預(yù)制
17、1在穿越套管之前,根據(jù)設(shè)計要求,選擇接納任務(wù)坑的施任務(wù)業(yè)帶作為穿越管段預(yù)制場地,進展布管,組焊,主管道長度按設(shè)計圖紙各段長度確定,且應(yīng)是整根管。 2管道組對 業(yè)主提供的防腐管、管道附件應(yīng)具有管材出廠質(zhì)量證明書及出廠合格證。管道及管道附件的管徑偏向、壁厚偏向、橢圓度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。坡口尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,適用于手工打底和半自動焊作業(yè)。 四、施工技術(shù)措施中石化勝利油建工程有限公司 組對前嚴(yán)厲按設(shè)計、規(guī)范和焊接工藝評定的要求進展坡口檢查,坡口外表不得有折疊、重皮、刻痕、壓扁等缺陷,否那么,進展打磨修復(fù),不能進展修復(fù)者重新加工坡口。用游標(biāo)卡尺、直尺、卡規(guī)等丈量工具檢測鋼管及管道附件的管徑偏
18、向、壁厚偏向、橢圓度等偏向,其偏向應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。同時按規(guī)范要求填寫檢查記錄,不合格者另行堆放,并做出標(biāo)識。 管口組對前用自制清管器或壓風(fēng)機去除防腐管內(nèi)雜物,用汽油、棉紗、銼刀和電動鋼絲刷等將管端20mm范圍的油污、鐵銹、水分、泥沙及氣割后的熔渣以及坡口內(nèi)側(cè)加工毛刺等去除干凈,并打磨坡口及兩側(cè)各大于10mm范圍內(nèi)的內(nèi)外外表,使其顯露金屬光澤。 管口清理終了后,立刻轉(zhuǎn)入組裝焊接工序,其間隔不宜超越3h,以防止二次清管。 管口組對的錯邊量均勻分布在圓周上,根焊完成后,制止校正管子接口的錯邊量,嚴(yán)禁用錘擊方法強行組對管口。四、施工技術(shù)措施中石化勝利油建工程有限公司 組對時,兩相鄰管的原有焊縫
19、相互錯開間隔不小于100mm 。 在相鄰的反向彈性彎管和人工彎管之間,要采用直管段銜接,長度不應(yīng)小于500mm。管道平面和豎面同時發(fā)生轉(zhuǎn)角時,不得采用彈性敷設(shè)。 管道組對終了,由操作者按以下規(guī)范進展組對質(zhì)量檢驗,填好組對記錄,并與焊工進展互檢,辦理工序交接,檢查合格后后方可允許焊接。 每天收工前將已組對好的管線兩端點焊暫時盲板密封,以防雨水、泥沙等其他雜物進入管內(nèi),對于待連頭部位焊接盲板進展封堵。 3管道焊接及外觀檢驗 管道焊接嚴(yán)厲按照焊接工藝評定BG465要求進展焊接作業(yè),穿越段采用手工電弧焊+半自動焊作業(yè)。四、施工技術(shù)措施中石化勝利油建工程有限公司 4焊縫無損檢測 根據(jù)設(shè)計要求,我方對穿越
20、段管線焊口進展100%射線全圓照相檢查外,還進展100%超聲波探傷復(fù)驗。 5防腐補口 探傷合格后,按設(shè)計要求進展防腐補口。管道外防腐采用聚乙烯三層構(gòu)造加強級防腐,補口采用聚乙烯三層構(gòu)造熱收縮套與主體防腐層的搭接寬度100mm;管體防腐與補口防腐分別執(zhí)行SYT0413-2002。鋼管防腐涂敷前,應(yīng)對鋼管外表進展處置,除銹質(zhì)量應(yīng)到達SY/T0413-2002中規(guī)定的Sa2.5級要求。 4.3.2穿越管道的試壓 按設(shè)計和規(guī)范要求,對組焊完的管道進展單獨試壓。四、施工技術(shù)措施中石化勝利油建工程有限公司 4.3.3主管的穿越 1在主管穿越前安裝HDPE聚乙烯支撐塊,按照設(shè)計圖紙要求穿越段每2m安裝一組支
21、撐塊 2將已試壓合格的管段用兩臺單斗吊入溝內(nèi),按設(shè)計圖紙要求安裝好套管與主管之間的支撐管卡,在穿越管段前安裝滑車,緩慢地將管段移入套管中。 4.4管端封堵 主管線穿越終了后,管端采取封堵措施,封堵詳細(xì)做法見右圖:四、施工技術(shù)措施中石化勝利油建工程有限公司 根據(jù)本工程的工程量和所運用的施工方法,工期為11天,我單位將合理安排,盡量爭取提早完工。詳細(xì)施工進度方案: 5.1任務(wù)坑及設(shè)備就位調(diào)試:2個任務(wù)日 5.2頂管施工:7個任務(wù)日 5.3鋼管線安裝機現(xiàn)場恢復(fù)地貌2個任務(wù)日五、施工進度方案中石化勝利油建工程有限公司 采用混合任務(wù)隊方式,以便相互配合,充分發(fā)揚多面手作用,現(xiàn)場配備較強技術(shù)力量,頂管采用
22、2班延續(xù)作業(yè),除吊運土方,挖運土方每班4人,頂進每班4人,合計16人。六、勞動組織中石化勝利油建工程有限公司7.1地質(zhì)勘察及資料整理任務(wù),摸清頂管工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文情況,尤其是透水砂層的分布范圍,確保管道的順利頂進。7.2嚴(yán)厲執(zhí)行專檢、自檢、互檢、工序交接確保施工質(zhì)量7.3做好管節(jié)、承壓環(huán)頂進各階段受力穩(wěn)定控制, 采取合理的技術(shù)措施。使后背地基受力和管節(jié)受力控制在允許范圍之內(nèi)。加強操作控制,使頂管均勻平穩(wěn)。受力均勻。盡能夠減少頂進過程中傾斜、偏移、改動,防止管壁出現(xiàn)裂逢、變形等情況。7.4 搞好丈量控制檢查, 及時分析糾正頂進過程中出現(xiàn)的傾斜偏位和改動,保證頂管位置正確。7.5做好各項施工
23、記錄,責(zé)成專人進展施工技術(shù)總結(jié),做到工程完工資料齊全。 七、質(zhì)量保證措施中石化勝利油建工程有限公司8.1 嚴(yán)厲執(zhí)行有關(guān)平安消費制度和平安技術(shù)操作規(guī)程,對平安關(guān)鍵部位進展經(jīng)常性的平安檢查,及時排除不平安要素,確保平安施工。8.2 嚴(yán)厲遵照支護襯砌和土方開挖程序,控制均勻挖土,防止發(fā)生偏位,嚴(yán)重傾斜或管涌等景象,做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣任務(wù),以免導(dǎo)致人身事故。8.3 任務(wù)井上部在必要的情況下設(shè)平安平臺,周圍設(shè)護欄桿,井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè),設(shè)平安網(wǎng),平安擋板,井下作業(yè)戴平安帽。8.4 吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮,一致信號,預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車接近任務(wù)井邊坡行駛時,加強對地基穩(wěn)定性檢查,防止發(fā)生傾翻事故。8.5 加強機械設(shè)備維護、檢查、保養(yǎng)。機電設(shè)備由專人操作,仔細(xì)遵守用電平安操作規(guī)程,防止
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