涂裝工藝培訓(xùn)

1、涂裝工藝培訓(xùn)涂裝工藝培訓(xùn)常用的術(shù)語(yǔ)常用的術(shù)語(yǔ)v涂料 ：保護(hù)和裝飾物體外表的涂裝材料，是一種流動(dòng)狀態(tài)少量是粉末狀態(tài)的有機(jī)物。v底漆：直接涂覆于物體外表，防銹能力強(qiáng)，附著力強(qiáng)，對(duì)金屬起防銹作用。 v膩?zhàn)樱禾钇桨伎印⒖p隙、碰傷及劃傷等缺陷。膩?zhàn)泳邆淞己玫慕Y(jié)合力和打磨性能 v面漆：用于底漆與膩?zhàn)又?，保護(hù)底漆與膩?zhàn)?，?duì)金屬起防蝕與裝飾作用。面漆具有良好的耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性、物理機(jī)械性能。 v稀釋劑：稀釋涂料，方便施工，是涂料的輔助材料 。涂料的作用v保護(hù)作用：v裝飾作用：v功能作用：涂料的組成v主要成膜物質(zhì)：天然樹(shù)脂、植物油；人造樹(shù)脂；合成樹(shù)脂。v次要成膜物質(zhì)：顏料，功能材料；v輔助成膜物質(zhì)：稀料溶劑

2、、助溶劑、稀釋劑，輔助材料催干劑、固化劑、助劑涂料的分類(lèi)v涂料的形態(tài)：溶劑、粉末、水性、高固體份等v涂料的用途：工業(yè)涂料、建筑涂料、皮革涂料等v涂膜的功能分類(lèi)：防銹漆、防腐漆、絕緣漆v成膜工序分類(lèi)：底漆、面漆、膩?zhàn)印⒄止馇迤醰施工方法分類(lèi)：噴漆、浸漆、電泳漆、烘漆v含顏料情況分類(lèi)：清漆、磁漆、厚漆v成膜機(jī)理分類(lèi)：轉(zhuǎn)化型涂料、非轉(zhuǎn)化型涂料，v成膜物質(zhì)分類(lèi)：18大類(lèi)工程機(jī)械產(chǎn)品使用的主要涂料品種 v環(huán)氧樹(shù)脂漆 ：極強(qiáng)的附著力，突出的防腐蝕性，良好的耐水、耐化學(xué)性和熱穩(wěn)定性，涂層堅(jiān)韌耐磨，但外觀與耐候性差，適宜做底漆。 v丙烯酸樹(shù)脂漆 ：良好的耐候性、附著力與物理機(jī)械性能，保光保色性能優(yōu)異，用作高裝

3、飾性涂料。施工固體份含量低，涂膜薄弱 v聚氨脂樹(shù)脂漆 ：涂層的堅(jiān)韌耐磨性能優(yōu)異，良好的附著力、耐熱性、耐溶劑性和耐化學(xué)性，漆膜飽滿(mǎn)光亮，是一類(lèi)各方面性能都很優(yōu)異的涂料。 涂料的固化方式涂料的固化方式l氣化l氧化l反響涂料選擇原那么v根據(jù)涂裝產(chǎn)品的使用環(huán)境來(lái)決定的，如溫差、紫外線(xiàn)輻射、酸堿鹽及潮濕、各種油品的污染等。v底漆、膩?zhàn)?、面漆、稀釋劑、固化劑必須配套使用，如果所選涂料不是同一種類(lèi)時(shí)，也應(yīng)具備良好的配套性。底漆底漆面漆面漆施工底漆、膩?zhàn)印⒚嫫岬谋揪眄氈獀底漆儲(chǔ)存穩(wěn)定，不結(jié)皮，沉淀少。底漆與基體有良好的附著力，打磨性好，與面漆和膩?zhàn)佑休^好的結(jié)合力。可彌補(bǔ)底材的缺乏，發(fā)揮面漆的特長(zhǎng)，可自干也可

4、烘干。底漆保質(zhì)期為12個(gè)月。 v膩?zhàn)油苛鲜褂们罢{(diào)劑成完全均勻的淡黃色膏狀物，膩?zhàn)诱{(diào)配完必須在規(guī)定的操作時(shí)間內(nèi)使用，過(guò)期即為廢料。 v面漆分甲乙兩組分，使用前按說(shuō)明要求將兩組分調(diào)和均勻，靜止熟化10-20分鐘后使用，調(diào)配好的油漆需在8小時(shí)內(nèi)用完。面漆與專(zhuān)用面漆稀釋劑配套使用，嚴(yán)禁混用。 叉車(chē)部件涂裝的施工程序 v前處理涂底漆刮膩?zhàn)涌菰锎蚰?、吹凈濕碰濕兩道面漆枯燥。涂裝前處理：提高涂層對(duì)材料外表的附著力、提高涂層對(duì)基體的防腐蝕保涂裝前處理：提高涂層對(duì)材料外表的附著力、提高涂層對(duì)基體的防腐蝕保護(hù)功能、提高基體外表的平整度。護(hù)功能、提高基體外表的平整度。 鋼材銹蝕鋼材銹蝕lCorrosion in t

5、he airlFe + O2 FeO (soluble)l2Fe + 3/2O2 Fe2O3 (insoluble)lCorrosion in the waterlFe + O2 + H2O Fe(OH)2l2Fe + 3/2O2 + 3H2O 2Fe(OH)3lCorrosion with saltlFe+ + 2NaCl FeCl2 + 2Na+l2Na+ + 2HOH 2NaOH + H2lFeCl2 + 2NaOH Fe(OH)2 + 2NaCll2Fe(OH)2 + O2 + H2O 2Fe(HO)3l2FeCl2 + O2 + 5H2O 2Fe(HO)3 + 2HCl鋼材銹蝕等級(jí)鋼

6、材銹蝕等級(jí)lA 鋼鐵外表仍有較鋼鐵外表仍有較大面積的硬化層，大面積的硬化層，但已經(jīng)有局部開(kāi)始但已經(jīng)有局部開(kāi)始腐蝕和脫落。腐蝕和脫落。lB 鋼鐵外表腐蝕已經(jīng)比鋼鐵外表腐蝕已經(jīng)比較普遍，外表的硬化層較普遍，外表的硬化層顯著變小。顯著變小。lC鋼鐵外表硬化層已經(jīng)鋼鐵外表硬化層已經(jīng)脫落脫落,外表氧化物形成較外表氧化物形成較規(guī)那么的峰狀規(guī)那么的峰狀lD 鋼鐵外表硬化層已經(jīng)鋼鐵外表硬化層已經(jīng)完全脫落完全脫落,外表氧化物衍外表氧化物衍生明顯生明顯.拋丸處理拋丸處理Sal鋼材的外表處理用“Sa表示.Sa 2 十分徹底的打砂處理(出白)，如以下圖在目視條件下,外表沒(méi)有油脂,污染物,雜質(zhì),氧化物.只有微弱的污染物

7、形成的痕跡。打砂后,仍應(yīng)將外表的灰塵和顆粒抹去.鋼板拋丸后外表灰塵的界定，4級(jí)以上才能進(jìn)行油漆施工： 基材準(zhǔn)備本卷須知涂漆前必須按規(guī)定去除影響涂裝質(zhì)量的毛刺、焊渣、氧化皮、銹跡、油污、粘砂等臟物，將澆口、突起、銳邊等鏟平，保證外表平整清潔。鑄件、鍛件的毛坯必須采取拋丸處理，丸料與灰塵清理干凈后，立即涂底漆，然后入庫(kù)。對(duì)于沖壓等薄板零件壁厚在4mm以?xún)?nèi)必須采取化學(xué)前處理方法，然后涂底漆和面漆或噴塑。其他金屬構(gòu)件的非加工面可視其具體情況采用拋丸、粗砂布、鋼絲刷等方法處理，清理后，立即涂底漆。對(duì)于拋丸的結(jié)構(gòu)件，工件上的軸頭、絲孔、螺栓、金加工面、油箱需保護(hù)和密封。對(duì)于結(jié)構(gòu)尺寸超過(guò)涂裝設(shè)備所能容納的零

8、件應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行單獨(dú)的手工前處理方式，不允許擅自噴漆遮覆處理。對(duì)外觀質(zhì)量有直接影響的外表不得有斑疤、凹凸不平等缺陷，如有缺陷時(shí)，必須用膩?zhàn)犹钇?。?duì)于待噴塑的零件有缺陷需更改施工。構(gòu)件需要填補(bǔ)膩?zhàn)拥牟课?，如凹坑、縫隙、碰傷、及劃傷，必須清理干凈，無(wú)油、無(wú)灰，將膩?zhàn)永喂痰母街跇?gòu)件上，不得脫落。膩?zhàn)油抗我怨纹綖闇?zhǔn)，膩?zhàn)油抗未螖?shù)根據(jù)涂層質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以及工件的平整度和粗糙程度而定，涂刮膩?zhàn)拥姆椒ㄓ芯植刻钋逗蜐M(mǎn)刮兩種，局部填嵌是對(duì)局部明顯凹陷處填嵌膩?zhàn)樱饕翘钇桨枷?，而四周?yīng)刮的薄而光；滿(mǎn)刮是對(duì)整個(gè)涂飾面全面刮膩?zhàn)?，主要平整光滑。每次涂刮均勻，涂膩?zhàn)拥暮穸炔坏贸^(guò)1mm。外表不應(yīng)有大的粗粒和劃痕。

9、膩?zhàn)涌菰锖螅拍艽蚰?，外表不?yīng)有縮孔和裂紋，經(jīng)打磨后外表呈平整光滑狀。涂料的施工 v空氣噴涂：壓縮空氣氣流使涂料出口產(chǎn)生負(fù)壓，涂料自動(dòng)流出并在壓縮空氣氣流的沖擊混合下被充分霧化，漆霧在氣流推動(dòng)下射向工件外表而沉積的涂漆方法。靜電噴涂v對(duì)噴槍施加負(fù)高壓電60-90KV，在被涂工件與噴槍之間形成高壓靜電場(chǎng)，槍口針尖端的電子碰撞從槍口噴出的涂料，使涂料液滴帶上負(fù)電荷，受同性相斥的影響，液滴進(jìn)一步霧化，受電場(chǎng)力的作用，漆霧沉積與正極工件的外表。涂裝施工條件 v涂裝施工應(yīng)在清潔、枯燥、空氣流通、光線(xiàn)充足的地方進(jìn)行。環(huán)境溫度應(yīng)保持在10-35。相對(duì)濕度不大于85，如在大于該濕度施工時(shí)，應(yīng)采取防潮措施，一般

10、PU涂料施工要求鋼板外表溫度高于該露點(diǎn)3度，施工時(shí)不影響涂料性能與附著力v經(jīng)拋丸處理的零件外表，應(yīng)呈金屬本色，不得有殘存氧化皮、型砂、銹跡。v經(jīng)酸洗、磷化處理的零件，其外表應(yīng)無(wú)氧化皮、銹跡、臟物、油污、酸堿液等，磷化膜應(yīng)結(jié)晶致密、連續(xù)、均勻，不允許有綠斑、嚴(yán)重掛灰、結(jié)晶疏松等缺陷。v小零部件經(jīng)手工打磨，不應(yīng)殘存浮銹、氧化皮、型砂、焊渣、油污等。v噴漆面應(yīng)枯燥。v采用靜電噴涂的零件接地狀況良好。噴漆的根本操作方法 v噴漆施工的質(zhì)量主要決定于油漆的粘度、工作氣壓、噴嘴與物面的距離，以及操作者的技術(shù)熟練程度。 v施工前，根據(jù)漆的種類(lèi)、空氣壓力、被涂物的大小以及物面的狀態(tài)將漆調(diào)至適當(dāng)?shù)恼扯?。一般控制?/p>

11、1525秒范圍內(nèi)。施工完畢應(yīng)清洗噴槍、管路。正確使用毛刷，不得在漆面掉毛。v供給普通的空氣噴槍的氣壓，一般為105Pa;混氣靜壓噴槍的空氣輸入壓力調(diào)節(jié)到4kg/cm2，涂料壓力調(diào)節(jié)到60kg/cm2。v噴嘴與物面的距離，一般為2530cm為宜。v噴出漆流的方向，應(yīng)當(dāng)盡量垂直工件外表，噴涂時(shí)最好以1012米/分的速度均勻移動(dòng)。v操作時(shí)，每一噴涂幅度的邊緣，應(yīng)當(dāng)在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重疊三分之一。v普通噴槍的噴嘴口徑23mm?；鞖忪o電的噴嘴為面漆為GG3-417、底漆為GG3-517。涂層的根本要求 v底漆噴涂厚度不能少于20微米，不允許有氣泡、裂紋、脫落、皺皮和露底。v面漆一般噴涂23層，漆

12、膜均勻光滑，不允許有漏漆和混漆現(xiàn)象?？偟母赡ず穸炔簧儆?0微米。面漆、底漆、膩?zhàn)优涮资褂?。v構(gòu)件外表兩色相交處，界線(xiàn)必須整齊明顯。需描字的部位必須字跡整齊。v齒輪箱體的內(nèi)壁，油箱內(nèi)壁以及經(jīng)常浸在油中的零件未加工面，儲(chǔ)存時(shí)加防銹油保護(hù)，不允許涂油漆。涂防銹油應(yīng)在油漆施工完畢后進(jìn)行，防止防銹油污染油漆外表。平安與環(huán)保 v油漆應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源的室內(nèi)，油漆儲(chǔ)藏室應(yīng)設(shè)有平安滅火裝置。v施工場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，有噴漆室的地方噴涂一定要在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。v施工場(chǎng)所的各種電氣設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、電氣開(kāi)關(guān)、照明燈、電風(fēng)扇等，應(yīng)有防爆裝置。v施工人員操作時(shí)，應(yīng)穿戴好各種防護(hù)用具，如工作服、手套、防毒面罩、眼鏡、平安帽等。v在涂裝過(guò)程中，應(yīng)防止與焊接、沖擊等所造成的火花接觸，以免發(fā)生火災(zāi)。v擦拭油漆稀釋劑用的棉紗、抹布等物應(yīng)集中存放在盛有清水桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂仍。v涂裝的三廢廢水、廢氣、廢渣必須經(jīng)過(guò)處理后才能排放。 涂層厚度計(jì)算表 需要的干膜厚度100濕膜厚度 固體含量當(dāng)涂料被稀釋時(shí)，需要考慮稀釋比例： 需要的干膜厚度100濕膜厚度 固體含量100稀釋比涂料的消耗計(jì)算 固體含量10理論涂覆率