造紙原理與工程

1、 造造 紙紙 原原 理理 與與 工工 程程 第一章第一章 調(diào)調(diào) 料料 調(diào)料包括施膠、加填、調(diào)色、染色、添加化學(xué)助劑、配漿和調(diào)濃過程。調(diào)料的主要目的是從不同角度上采用不同的手段來滿足紙張的某些質(zhì)量要求和紙張抄造性能的需要。 第一節(jié)第一節(jié) 施施 膠膠 一、施膠的目的和方法 施膠：用某些疏水性物質(zhì)，使其附著在纖維（或紙施膠：用某些疏水性物質(zhì)，使其附著在纖維（或紙張）的表面，從而減少紙張的毛細(xì)管作用和紙頁對水的張）的表面，從而減少紙張的毛細(xì)管作用和紙頁對水的親和力，防止水在紙張上滲透和擴(kuò)散的工藝過程。親和力，防止水在紙張上滲透和擴(kuò)散的工藝過程。 施膠的目的：使紙頁具有抗拒液體（特別是水和水溶液）滲透和

2、擴(kuò)散的性能。 根據(jù)紙張使用情況，按施膠程度可把紙張 分成三類： 重施膠紙重施膠紙施膠度施膠度0.752.0mm； 輕度施膠紙輕度施膠紙施膠度施膠度0.250.5mm； 不施膠紙不施膠紙施膠度在施膠度在0.25mm以下。以下。 施膠方法分兩種： 內(nèi)部施膠內(nèi)部施膠也稱紙內(nèi)施膠。在抄紙過程中膠料也稱紙內(nèi)施膠。在抄紙過程中膠料 加進(jìn)纖維水懸浮液中，混合均勻后再沉著到纖維表面加進(jìn)纖維水懸浮液中，混合均勻后再沉著到纖維表面上。上。 表面施膠表面施膠也稱紙面施膠。紙頁形成后，在半也稱紙面施膠。紙頁形成后，在半 干的紙頁或干燥后的紙頁上均勻涂上膠料。干的紙頁或干燥后的紙頁上均勻涂上膠料。 二、常用施膠劑 施膠

3、劑：加進(jìn)（或涂于）紙頁之后能使紙頁施膠劑：加進(jìn)（或涂于）紙頁之后能使紙頁具有抗液性能的物質(zhì)稱之為施膠劑。具有抗液性能的物質(zhì)稱之為施膠劑。 以松香為主體的施膠劑：以松香為主體的施膠劑： 松香膠褐色松香膠、白色松香膠、分散松香膠； 強(qiáng)化松香膠； 石蠟松香膠。 非松香膠：非松香膠： 石蠟乳膠；硬脂酸鈉；聚乙烯醇；動物膠；蛋白膠；淀粉及其衍生物；合成樹脂膠。 三、內(nèi)部施膠 （一）松香的三值 松香主要成分是松香酸的同分異構(gòu)物，分子式為C19H29COOH，含有少量酯類和雜質(zhì)。 松香的三值是衡量松香純度的指標(biāo)。 酸值酸值是衡量松香中松香酸含量多少的指標(biāo)。其是衡量松香中松香酸含量多少的指標(biāo)。其含義是：中和含

4、義是：中和1g松香所需松香所需KOH毫克數(shù)。毫克數(shù)。 皂化值皂化值指完全皂化指完全皂化1g松香所消耗的松香所消耗的KOH的毫克的毫克數(shù)。數(shù)。 酯值酯值皂化值與酸值之差。皂化值與酸值之差。 C19H29COOH + KOH C19H29COOK + H2O 302 56 1000 x x（561000）/302185 （二）松香膠的制備 1、松香的皂化劑 工業(yè)生產(chǎn)一般用碳酸鈉或氫氧化鈉。 2C19H29COOH + NaCO3 2C19H29COONa + H2CO3 H2O + CO2 C19H29COOH + NaOH C19H29COONa + H2O 皂化松香所需堿量可用下式計算： A（

5、OM2/M1P）（100C）(%) 式中：式中：A所需的堿量（對松香質(zhì)量）所需的堿量（對松香質(zhì)量） O松香的皂化值松香的皂化值 M1測定皂化值所用堿的當(dāng)量測定皂化值所用堿的當(dāng)量 M2熬膠時所用皂化劑的當(dāng)量熬膠時所用皂化劑的當(dāng)量 P皂化劑的純度（以表示）皂化劑的純度（以表示） C松香膠中游離松香含量（以表示）松香膠中游離松香含量（以表示） 2、松香膠的制備 （1）褐色松香膠制備 NaOH 有熱法和冷法兩種。 冷法制備褐色松香膠過程 松香 松香 松香 褐色膠乳液 （2）白色松香膠制備 包括熬制、乳化 開水桶 和稀釋三個步驟。 冷卻水套 熱水桶 熬膠鍋 蒸汽 蒸汽 過濾器 貯存池 噴射乳化器 乳化稀

6、釋池 白色松香膠制備流程 白色松香膠以一種膠體懸浮液的形式而能保持穩(wěn)定的原因： 可以把白色松香膠料看成是由三部分組成： a、作為分散相的游離松香固體質(zhì)點；、作為分散相的游離松香固體質(zhì)點； b、作為分散介質(zhì)的水；、作為分散介質(zhì)的水； c、溶解于水的松香酸皂化物作為穩(wěn)定劑。、溶解于水的松香酸皂化物作為穩(wěn)定劑。 H O H H RCOONa H O NaOOCR RCOOH RCOONa H O RCOONa H H O H （3）分散松香膠 分散松香膠是游離度接近或是100的松香膠，即松香不轉(zhuǎn)化為松香酸皂，而是以游離松 香粒子形式存在于膠液中。因游離松香粒子多，施膠效果要優(yōu)于皂化型松香膠。 分散松

7、香膠因所用松香有的經(jīng)過改性，乳化劑類型不同，乳化條件不同等原因，制備的方法不盡相同，但基本方法大致如下： 首先將天然松香及改性松香加熱熔融，在常壓下攪拌，加入乳化劑水溶液，經(jīng)分散得到油包水型乳液，然后在高速攪拌下加水，使油包水型乳液轉(zhuǎn)而為水包油型乳液，即使松香分散于水中制成乳液型膠。 （三）松香膠的沉淀和定著 松香膠定著的方法是加沉淀劑。 1、沉淀劑的種類和性質(zhì) （1）硫酸鋁（礬土、造紙明礬） 主要組成是結(jié)晶硫酸鋁，并帶有1218個結(jié)晶水，分子式Al2（SO4）3nH2O，是由鋁礬土與硫酸反應(yīng)制 得： Al2O32SiO2 + 3H2SO4 Al2（SO4）3 + 3H2O + 2SiO2 （

8、2）明礬 是硫酸鋁和硫酸堿金屬所形成的復(fù)鹽，分子式為Al2（SO4）3M2SO424H2O，式中M為鉀、鈉或銨。 因含有低價的硫酸鹽和多量的結(jié)晶水，其效果遠(yuǎn) 不如造紙明礬。 （3）硫酸高鐵 分子式為Fe2（SO4）3，其作用與硫酸鋁 相同，但與松香酸構(gòu)成黃色的沉淀物，因此只 能用于本色紙張的施膠。 （4）鋁酸鈉 分子式NaAlO2和NaAl2O4，是一種堿性的 鋁化合物，因此可提高施膠時的pH值，一般與 硫酸鋁混合使用，可以在pH57的情況下施 膠，因此可減少對設(shè)備的腐蝕。 （5）三氯化鋁 分子式AlCl3，其作用與Al2（ SO4）3差不多。 2、松香膠粒的沉淀 界面動電勢學(xué)說； 配位理論。

9、 3、松香膠的定著 （四）施膠程序和施膠操作 1、施膠程序 先加膠，充分混合均勻后再加硫酸鋁沉淀劑。 2、施膠操作 （1）間歇式施膠 主要適用于盆式打漿機(jī)、池式配漿或池式調(diào)漿等 間歇操作過程。 （2）連續(xù)式施膠 適用于連續(xù)打漿、調(diào)料的過程?？捎袔追N情況： a、敞開式連續(xù)打漿系統(tǒng)中，膠料加入最后一臺打漿機(jī)進(jìn)口，沉淀劑加在叩后漿池。 漿 b、封閉式連續(xù)打漿系統(tǒng)中， 叩后池加膠，紙機(jī)漿池加礬；或 膠 配漿箱加膠，沖漿池加礬。 c、采用連續(xù)施膠器施膠， 礬 在施膠器進(jìn)口加膠，中間加礬 。 施膠器 3、松香膠和明礬的加入量 漿 松香膠加入量一般為0.52.0（對絕干纖維），而硫酸鋁加入量一般為松香量的1

10、.53倍。 加入量有兩種表示方法： （1）用膠料中松香質(zhì)量對漿中絕干纖維量的表示，這種表示方法適合于實際操作。 （2）用所需松香量占所生產(chǎn)成品紙的表示。這種表示方法適用于設(shè)計部門。 幾種紙的施膠度和松香加入量 紙 種 施膠度（mm） 松香加入量（對成品紙） 膠版印刷紙 0.51.25 0.82.0 書寫紙 0.51.25 1.02.5 有光紙 0.25 0.61.0 打字紙 0.25 0.50.7 紙袋紙 1.251.75 1.55.5 包裝紙 0.51.25 0.71.0 瓦楞芯紙 11.5 條紋牛皮紙 0.51.25 0.81.0 曬圖紙 3540秒（抗水性） 2.54 4、施膠過程控制條

11、件 主要條件是pH值的控制，一般以45為宜。另外還有溫度和膠料本身質(zhì)量。 （五）中性施膠 1、 中性施膠的特點 （1）在中性條件下抄紙，所得紙頁不易老化，可提高紙頁強(qiáng)度和壽命； （2）能減輕設(shè)備的腐蝕，延長設(shè)備使用壽命； （3）白水pH值高，無硫酸鋁積累，白水易回收，利于減少排水污染； （4）紙強(qiáng)度高，可節(jié)省打漿動力； （5）可使用CaCO3做填料，節(jié)省纖維原料，降低成本； （6）膠料成本較松香膠高，會增加成本，要靠加填來抵消，這樣不利于不加填或少加填的紙種； （7）施膠反應(yīng)遲緩，尚有不穩(wěn)定的問題； （8）濾水性差，成紙較滑，挺度、緊度較差； （9）微生物易滋生，腐漿和斷頭增多，損紙量加大。

12、2、中性施膠劑的分類 反應(yīng)型反應(yīng)型 中性施膠劑中性施膠劑 樹脂型樹脂型 陽離子型陽離子型 聚合物型聚合物型 四、表面施膠 作用：提高紙頁抗液性，改進(jìn)紙張物理強(qiáng)度、挺 度、耐擦性能、耐久性能、平滑度及手感性等；還可 有效克服紙面掉毛掉粉、兩面差等缺陷。 施膠劑：淀粉及其衍生物、纖維素衍生物、聚乙 烯醇、合成樹脂、石蠟?zāi)z、動物膠等。 用途：鈔票紙、證券紙、膠版紙等。 方法：槽法施膠、輥法施膠、烘缸施膠、壓光施 膠等。 第二節(jié)第二節(jié) 加加 填填 一、加填的目的和作用 加填就是在紙料的纖維懸浮液中加入不溶于水或加填就是在紙料的纖維懸浮液中加入不溶于水或 微溶于水的礦物質(zhì)。微溶于水的礦物質(zhì)。 目的：改善

13、紙張的某些特性； 節(jié)約紙漿用量。 作用：小顆粒的填料分散于纖維之間將孔隙填充，從而改進(jìn)了紙張的平滑性、勻度、手感性、適印性。 填料的折光率和亮度比纖維大，填充到纖維間隙 中，增加了紙的折光能力，從而使紙的不透明度、白 度提高。 二、填料的種類和性質(zhì) （一）衡量填料好壞的標(biāo)準(zhǔn) 1、 折光率要高，散射系數(shù)要大；折光率要高，散射系數(shù)要大； 2、 白度高、亮度大，無雜質(zhì)，有光澤；白度高、亮度大，無雜質(zhì)，有光澤； 3、 顆粒細(xì)膩均勻、純度高；顆粒細(xì)膩均勻、純度高； 4、 密度大，不溶于水；密度大，不溶于水； 5、 化學(xué)穩(wěn)定性好；化學(xué)穩(wěn)定性好； 6、 資源豐富，加工簡便，價格便宜。資源豐富，加工簡便，價格

14、便宜。 （二）幾種常見填料 1、白土（鋁鹽） 即高嶺土、瓷土、鋁礬土。分子式Al2O32SiO22H2O。相對密度2.56，折光率1.56，白度8086。白度及折光系數(shù)低，但價 格便宜，資源豐富，是使用較多的一種填料。 它的應(yīng)用只限于一般紙張，某些高級紙張則少用白土，因為 其折光率不高。 2、滑石粉（鎂鹽） 最多用填料之一。分子式3MgO4SiO2H2O。相對密度2.7，白度9097，折光率1.57。折光率與白土相近，但白度較白土高。 滑石粉柔軟性好，加進(jìn)紙頁后能提高紙張的柔軟性和印刷性能，且價格便宜，所以多數(shù)紙張都用其作填料，但由于折光率不高，對于某些不透明度要求高的薄頁紙少用滑石粉而多用T

15、iO2。 3、碳酸鈣（鈣鹽） 也叫白堊，分磨碎碳酸鈣和沉淀碳酸鈣兩種。分子式CaCO3。相對密度2.65，折光率1.66，白度98。沉淀碳酸鈣比磨碎碳酸鈣粒度要細(xì)一些。 其優(yōu)點是能控制紙張的燃燒；折光率和白度高；粒度較細(xì)，有較好的吸油墨性和柔軟性能。缺點是由于微溶于水，呈堿性，能與硫酸鋁作用，造成紙漿中的氣泡。 4、二氧化鈦 是一種高級填料。分子式TiO2。相對密度較大，為3.94.2，折光率也大，為2.552.7，粒度小，白度9799。 不透明度高，覆蓋能力強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好。價格高，少用。 三、加填對紙張性質(zhì)的影響 （一）加填對紙張不透明度的影響 利用高的折光率提高紙張不透明度。 （二）加填

16、對紙張印刷性能的影響 利用吸收性、柔軟性和小的粒度改善紙張的吸油墨性、柔軟性和平滑度。 （三）加填對紙張白度的影響 利用高白度、高覆蓋力提高紙張的白度。 （四）加填對施膠的影響 填料中的堿土金屬離子與松香酸生成不溶性鹽，妨礙松香酸與水合鋁離子結(jié)合。 （五）加填對紙張強(qiáng)度的影響 填料粒子填充于纖維之間，減少纖維間的氫鍵結(jié)合。 四、填料的加入量、留著率和留著機(jī)理 （一）填料加入量 填料加入量主要決定于以下因素： 1、紙張品種 不同品種，填料加入量不同。 幾種紙張加入滑石粉量如下： 膠版紙 2025 新聞紙 47 書寫紙 1525 打字紙 10 有光紙 10 圖畫紙 30 2、漿料品種 加入量：草漿

17、木漿，機(jī)漿化漿。 3、紙機(jī)車速與填料用量的關(guān)系 加入量隨車速提高而減少。 （二）填料留著率 填料留著率：留存于紙張中填料量占加入紙料中填料留著率：留存于紙張中填料量占加入紙料中填料量的百分比值。填料量的百分比值。 依測定的基準(zhǔn)不同，又分為總留著率總留著率和單程留著率單程留著率。 總留著率是指紙頁中填料量占開始加入紙漿中填料量的百分?jǐn)?shù)。 單程留著率是指紙頁中填料量占上網(wǎng)紙漿中填料量的百分?jǐn)?shù)。 R（Tz/Tj）100 式中式中 R填料留著率，填料留著率， Tz紙頁中填料量（占纖維）紙頁中填料量（占纖維） Tj漿中填料量（占纖維）漿中填料量（占纖維） 一般可由測量灰分的方法來測定填料留著率?？捎孟率?/p>

18、近似計算： R(A1/A2)100 式中式中 A1絕干紙頁中灰分含量（）絕干紙頁中灰分含量（） A2絕干紙料中灰分含量（）絕干紙料中灰分含量（） 以上測定、計算已可以滿足生產(chǎn)控制需要，若要精確計算，可按下式進(jìn)行： R0.94(A1C)(100A2D)/(A1C)(100A1D)100 式中式中 C纖維本身所含灰分，纖維本身所含灰分， D填料灼燒減量，填料灼燒減量， 0.94抄紙后紙料的得率及纖維原料和膠料中抄紙后紙料的得率及纖維原料和膠料中 的灰分平均含量的總修正系數(shù)的灰分平均含量的總修正系數(shù) 工廠總留著率的統(tǒng)計計算法為： R（成品紙量（成品紙量平均灰分）平均灰分）/ 填料加入量填料加入量10

19、0 （三）填料的留著機(jī)理 填料留著的機(jī)械過濾學(xué)說 填料留著的膠體吸附學(xué)說 正確的解釋應(yīng)該是二者相結(jié)合。 計量箱 五、填料液的制備和加入方法 振動篩 （一）填料液的 填料 水 制備 回流 （二）填料的 送加填 加入方法 填料液制備槽 1、在打漿系統(tǒng)中 填料液貯存槽 加入 2、在紙機(jī)前加入 第三節(jié)第三節(jié) 染染 色色 一、染色的目的 染色：是指在紙漿或紙張中加入某一色料，使之有選擇的吸收可見光中的大部分光譜，未被吸收而反射出來的光譜即為所需的色澤，因此染色是對色紙而言。 調(diào)色：是指在紙漿中加進(jìn)藍(lán)色、紫色或紫紅色使之與紙漿中相應(yīng)呈現(xiàn)的橙色、淡黃色或綠（灰）黃色起互補(bǔ)作用而顯出白色，是對白紙而言。 增白

20、：是指在紙漿中加進(jìn)增白劑以獲得更高白度。 對造紙而言，染色有兩個目的： 1、對于色紙，通過染色生產(chǎn)出符合色澤要求的紙張。 2、對于白紙，提高染色可以提高紙張的白度。 二、色料的種類及其性質(zhì) （一）色料的種類 顏料顏料 色料色料 天然染料天然染料 染料染料 堿性染料堿性染料 合成染料合成染料 酸性染料酸性染料 直接染料直接染料 （二）合成染料的性質(zhì)及染色操作 1、堿性染料 特點： （1）為含有可溶性氨基的化合物，故可溶于水，呈堿性。 （2）著色力強(qiáng)，著色后色澤鮮艷。且價格便宜。 （3）對木素有較強(qiáng)親和力，對纖維素也有一定親和力，因此不用媒染劑也可獲得較好著色效果。 （4）耐酸、耐堿、抗氯和耐光性

21、能較差。 注意： （1）染混合漿時要分開染； （2）用水要經(jīng)軟化； （3）溶解溫度不可太高。 2、酸性染料 特點： （1）是一種含有磺酸基團(tuán)（SO3OH）或苯羥基 團(tuán)的化合物，極易溶于水，呈酸性。溶解于水時趨向 于單分子的形式，因此染液的濃度可達(dá)8。 （2）著色力和鮮艷程度都不如堿性染料，而且耐 酸、耐堿和耐氯性也差，但對光的穩(wěn)定性較強(qiáng)且耐久。 （3）對木素和纖維素都沒有親和力，要靠媒染劑 才能著色。 注意： （1）由于其對纖維沒有親和力，染色時要靠沉淀 劑定著，因此一般多用于施膠紙； （2）染混合漿料不會產(chǎn)生染色不勻或色斑問題； （3）可溶于冷水，用水不必軟化。 3、直接染料 特點： （1）

22、為含有磺酸基團(tuán)的偶氮化合物。水溶性較酸 性染料差，易形成膠體溶液。溶解溫度較高。 （2）著色能力稍次于堿性染料，色澤較暗，適于 深色紙張染色。 （3）耐光性比酸性染料還強(qiáng)。 （4）對纖維有很強(qiáng)親和力，不用媒染劑即可取得 良好染色效果。 注意： （1）要用熱水溶解，濃度要低，以免出現(xiàn)沉淀。 水硬度對染料略有影響。 （2）遇酸會凝結(jié)產(chǎn)生沉淀，因此不能在酸性情況 下染色。多用于不要求施膠的紙張。 合成染料的性質(zhì)比較 性質(zhì) 種類 堿性染料 酸性染料 直接染料染色基團(tuán)氨基堿性基團(tuán)苯羥基、磺酸基團(tuán)磺酸基偶氮化合物色澤 鮮艷較差深暗著色能力強(qiáng)差較強(qiáng) 耐酸、堿、氯性較差，對堿敏感極差對酸敏感耐光性差較強(qiáng)最佳在

23、水中溶解性可溶易溶可溶熱水溶解溫度60704080以上親和力對木素有強(qiáng)親和力，對纖維素有一定親和力對纖維素和木素?zé)o親和力對纖維有強(qiáng)的親和力媒染劑單寧酸（漂白漿）硫酸鋁不用染色時pH值4.56.54.55.05.56.5上染順序加膠加礬加染料加膠及染料加礬加膠及染料加礬適應(yīng)范圍磨木漿和未漂漿混合漿生產(chǎn)施膠紙不要求施膠的色紙 第四節(jié)第四節(jié) 配配 漿漿 一、配漿的目的 1、將各種漿料和損紙按照一定比例混合 在一起。 2、控制和穩(wěn)定供紙機(jī)使用的漿料的濃度。 二、配漿的方法 間歇式間歇式 配漿池配漿池 敞開式配漿敞開式配漿 配漿配漿 配漿箱配漿箱 連續(xù)式連續(xù)式 管道配漿管道配漿封閉式配漿封閉式配漿 （一

24、）配漿池的間歇配漿 膠料、礬土、填料、染料等 配 漿 池 各種漿料及白水 送紙機(jī) 配后貯漿池 （二）連續(xù)式配漿箱 A 溢流口 溢流室 進(jìn)漿室 混合室 進(jìn)漿口 閘板 進(jìn)漿室 調(diào)節(jié)閘板 回流 進(jìn)漿 出漿 混合室 出漿口 閘板式配漿箱AA面 A 閘板式配漿箱 矩形閘板 V形閘板 第五節(jié)第五節(jié) 添加劑的應(yīng)用添加劑的應(yīng)用 一、使用添加劑的目的及其系列產(chǎn)品 （一）使用添加劑的目的 1、在生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備變化不大的情況下，可以較大幅度提高紙張的產(chǎn)量和質(zhì)量，不需要特殊設(shè)備，簡易可行，用量少，收效大。 2、賦予紙張某些特殊的性質(zhì)。 3、解決生產(chǎn)上的一些問題。 （二）添加劑的系列產(chǎn)品 添加劑的種類很多，但許多都

25、是由一種主要原料發(fā)展（衍生）為一系列產(chǎn)品，通過不同的聚合工藝賦予產(chǎn)品不同官能基，不同的官能基則可對紙張或抄紙操作起到不同的作用。 例：聚丙烯酰胺 CH2CH 因帶有不同類型、不 CO n 同數(shù)量的官能團(tuán)及不 NH2 同分子量，可發(fā)揮絮凝、增強(qiáng)和分 散三種不同作用，形成系列產(chǎn)品。 有： 1、非離子型PAM; 基 分散劑 2、陰離子型PAM, 團(tuán) 3、陽離子型PAM。 含 量 分子量 陰離子型PAM的應(yīng)用 分散劑增強(qiáng)劑絮凝基 二、增干強(qiáng)劑（干強(qiáng)劑） （一）提高紙張干強(qiáng)度的意義 1、節(jié)約纖維原料，增大紙張強(qiáng)度。 2、節(jié)約優(yōu)質(zhì)紙漿。 3、節(jié)約動力消耗。 （二）干強(qiáng)度助劑 也叫纖維粘合劑。主要是因為它有

26、一定的分子量 和活性基團(tuán)，能使纖維羥基結(jié)合從而提高強(qiáng)度。 1、淀粉及其衍生物 2、植物膠 3、水溶性纖維素衍生物 4、水溶性樹脂 三、增濕強(qiáng)劑（濕強(qiáng)劑） （一）提高濕強(qiáng)度的意義 使部分纖維間產(chǎn)生抗水性結(jié)合，紙張泡在 水中仍可保持一定的強(qiáng)度，提高使用性能。 （二）濕強(qiáng)劑 濕強(qiáng)劑：使纖維間產(chǎn)生抗水性結(jié)合的助劑。 一般都是熱固性樹脂，如三聚氰胺甲醛樹 脂、脲甲醛樹脂、聚酰胺環(huán)氧樹脂等。 四、助留與助濾劑 （一）提高紙料助留與助濾性能的意義 1、提高細(xì)小纖維與填料留著率； 2、增加網(wǎng)案的脫水能力，增加產(chǎn)品產(chǎn)量； 3、改善紙頁的兩面性，提高紙張印刷性能等； 4、減輕白水處理負(fù)荷，提高網(wǎng)、毯清潔程度； 5

27、、提高紙頁干度，節(jié)省干燥部蒸汽用量。 單 71 灰 程 分 留 含 著 量 率 28 8 20 網(wǎng)面 頂面 填料含量 （二）助留與助濾劑 1、無機(jī)產(chǎn)品：硫酸鋁、硫酸鈉等。 2、改性天然產(chǎn)品：陽離子淀粉、羧甲基纖維素等。 3、高分子聚合物：聚丙烯酰胺、聚乙烯亞胺、聚胺、聚酰 胺等。 （三）助留與助濾機(jī)理 助留機(jī)理： 1、Zeta電位控制 + + 2、嵌鑲結(jié)合 3、架橋效應(yīng) + + M M MMMMMMMM + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + 助濾機(jī)理： 1、使纖維和填料的電荷減少，存在于纖維、填料間充滿 水的

28、結(jié)構(gòu)受到破壞，使水容易釋出。 2、將電荷中和后，使細(xì)小纖維、填料重新排列，濾層疏 松，水易釋出。 3、中和電荷后，纖維比表面積變化，水易通過濾層。 （四）助留和助濾劑的應(yīng)用 脫水 留著 1、使用量 2、使用濃度 效 凝聚 3、加入位置 率 4、湍流對助留和助濾劑 脫水 使用的影響 留著 時間 五、紙料的除氣和消泡劑 （一）紙料中空氣的存在形式 游離態(tài)游離態(tài) 結(jié)合態(tài)結(jié)合態(tài) （二）除去空氣的必要性 空氣的存在給紙張的抄造和性質(zhì)帶來很大影響： 1、影響流漿箱的紙料濃度； 2、影響封閉式壓力流漿箱的壓力穩(wěn)定； 3、影響網(wǎng)案脫水； 4、形成泡沫。 （三）紙料中的泡沫 1、泡沫的形成 泡沫是一兩相體系，由

29、氣相分散于液相中構(gòu)成。 泡沫的結(jié)構(gòu)：內(nèi)部為空氣，外部為液膜（泡壁）。 泡沫產(chǎn)生的要素：有氣體氣體存在；液體中有泡沫穩(wěn)穩(wěn) 定劑定劑；受攪動攪動或沖擊沖擊。 2、紙料中泡沫的生成 （1）紙料中空氣的來源 1）強(qiáng)烈的攪拌。 2）泵、管接漏氣。 3）紙料受到?jīng)_擊與噴射。 4）干漿板沒有完全潤濕。 5）白水回收的細(xì)小纖維吸附空氣帶入紙料中。 （2）紙料中表面活性物質(zhì)的來源 1）紙漿的洗滌情況。 2）化學(xué)填加劑的使用情況。 3）廢紙的處理情況。 （四）除氣消泡方法 有機(jī)械法和化學(xué)法兩類，這里只討論化學(xué)除氣法。 1、除氣消泡劑和消泡劑 （1）消泡劑 屬溶劑性，一般是烴油類。 （2）油型和乳液型除氣消泡劑 一

30、般由止泡劑、載體、乳化劑和穩(wěn)定劑組成。 油型止泡劑主要由脂肪酸或脂肪醇、環(huán)氧乙烷組成。 乳液型止泡劑主要是聚醚的表面活性物質(zhì)。 載體以礦物油或油脂為載體的叫油型除氣消泡劑； 以水為載體的叫乳液型除氣消泡劑 乳化劑使止泡劑均勻分散到載體中。 穩(wěn)定劑使止泡劑在載體中穩(wěn)定分布，不縮合。 2、除氣消泡劑的使用量 一般消泡劑用量為0.0454kg/T漿；油型除氣消泡劑為0.08，乳液型為0.05。二者混用比單用一種效果好。 3、除氣消泡機(jī)理 泡壁 消泡劑 吸附 進(jìn)入 擴(kuò)散 破膜 如圖，吸附、進(jìn)入后，擴(kuò)散形成重復(fù)膜，具有三個作用： （1）降低了泡壁穩(wěn)定劑的效能，促成破膜。 （2）提高泡壁表面張力，降低粘度

31、，使泡壁變薄，促成破膜。 （3）形成局部薄弱點，促成破膜。 六、防腐劑 （一）腐漿 腐漿形成的原因： 1、系統(tǒng)污染 2、系統(tǒng)供給養(yǎng)分 3、pH值 4、溫度 5、濕度 （二）防腐劑 1、作用： （1）抑制微生物生長； （2）殺滅微生物。 2、要求： （1）高效； （2）無毒或低毒； （3）易分解； （4）有一定水溶性； （4）長期使用不產(chǎn)生抗藥性。 3、機(jī)理 （1）使蛋白質(zhì)變質(zhì)； （2）干擾微生物細(xì)胞膜； （3）干擾遺傳機(jī)能； （4）干擾細(xì)胞內(nèi)部的活力。 4、類型 （1）有機(jī)金屬化合物 （2）氯酚衍生物 （3）氧化和還原劑 （4）有機(jī)化合物 5、使用 根據(jù)生產(chǎn)條件，先從易生腐漿處取漿培養(yǎng)，找出菌

32、種，選用不同防腐劑試驗效果，然后到生產(chǎn)中試驗。 加入的方法可采用（1）連續(xù)加入；（2）間歇加入；（3）一次加入。 第二章第二章 紙的抄造紙的抄造 第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 一、紙的抄造方法和設(shè)備分類 干法以空氣為介質(zhì)。設(shè)備較為簡 抄造方法 單，但紙強(qiáng)度低，需加粘合 劑。 濕法以水為介質(zhì)。貫穿著加水、 脫水的過程，設(shè)備龐大，且 污染環(huán)境，但成紙質(zhì)量好。 單長網(wǎng) 長網(wǎng)機(jī) 雙長網(wǎng) 中、低速，抄寬較大。 多 網(wǎng) 長、圓網(wǎng)混合機(jī)低速，抄寬較小。 設(shè)備分類 單圓網(wǎng) 圓網(wǎng)機(jī) 雙圓網(wǎng) 低速，小抄寬。 多圓網(wǎng) 夾網(wǎng)機(jī)高速，大出口。 二、造紙機(jī)的幾個常用術(shù)語 1、造紙機(jī)的生產(chǎn)能力 是指造紙機(jī)的計算產(chǎn)量。 QVBqK

33、1K2（g/min） VBqK1K2K360（T/D） 0.06VBqK1K2K3/1000（T/D） 式中：V車速（m/min） B抄寬（m） q定量（g/m） K1抄造率（） K2成品率（） K3工作時數(shù)（h/D） 2、造紙機(jī)的車速 車速造紙機(jī)各部分的速度是不同的，一般所說的車速是指造紙機(jī)的出紙速度，即卷紙輥上紙卷的實際速度。以m/min表示。 工作車速是指紙機(jī)最適宜的車速范圍。 平均車速也叫計算車速，是指平均先進(jìn)操作水平的車速，用以計算完成生產(chǎn)計劃的計算標(biāo)準(zhǔn)。 最高車速是指造紙機(jī)在良好的工作條件下，在工作車速的基礎(chǔ)上發(fā)揮20潛力后的車速。 設(shè)計車速也叫結(jié)構(gòu)車速、極限車速。一般新式紙機(jī)按最

34、高車速提高2030，用以計算零件的強(qiáng)度即機(jī)件所能承受的最大負(fù)荷極限和選用傳動功率。 爬行車速是指為了紙機(jī)啟動時各部接頭、檢查和清洗紙機(jī)的銅網(wǎng)、毛布、干布和各部運轉(zhuǎn)情況所使用的車速，一般只有1025m/min。 3、漿速和網(wǎng)速 漿速是指紙料離開流漿箱堰（唇）口噴向銅網(wǎng)時的速度，由流漿箱中漿位高度（或壓力）和堰（唇）口結(jié)構(gòu)所決定。 Vj602gH 式中：Vj漿速。m/min 堰口系數(shù) H漿位高（或壓力漿位），m 網(wǎng)速是指網(wǎng)的運轉(zhuǎn)速度。 網(wǎng)速漿速 VwKwVj 式中：Vw網(wǎng)速 Vj車速 Kw網(wǎng)速對車速的滯后系數(shù) 4、上網(wǎng)紙料和網(wǎng)上紙料 上網(wǎng)紙料是指離開流漿箱噴向銅網(wǎng)的全部紙料，以 絕干量/單位時間計

35、。 網(wǎng)上紙料是指離開網(wǎng)部的濕紙頁（包括兩條濕紙邊）中的絕干紙料量，即留在網(wǎng)上的全部紙料，以絕干量/單位時間計。 由此可有：上網(wǎng)紙料/網(wǎng)上紙料上漿系數(shù) 白水中絕干物量/網(wǎng)上紙料量漏損率 也可表示為： 白水中絕干物量/上網(wǎng)紙料量漏損率 前者是對網(wǎng)上紙料而言，后者是對上網(wǎng)紙料而言。 5、紙機(jī)的濕部與干部 濕部是指紙機(jī)上用機(jī)械方法進(jìn)行脫水的各部分，自流漿箱至壓榨部統(tǒng)稱為濕部。 干部是指紙機(jī)上以加熱方法脫水的各部分，包括烘干部、壓光、卷取部。 6、造紙機(jī)寬度 凈紙寬度也叫公稱凈紙寬度、成品寬或紙機(jī)幅寬。是 指紙機(jī)生產(chǎn)出來的成品紙的總幅寬度。 抄寬也叫毛紙寬或紙幅寬度。是卷紙輥上紙幅的寬度。 抄寬凈紙寬切

36、邊寬 切邊寬一般為40mm 濕紙寬度抄紙過程中由于機(jī)械牽引力和干燥，各部紙 幅的寬度是不同的，濕紙寬度一般是指剛離開銅網(wǎng)時濕紙幅的 寬度，即兩定邊水針間的寬度。 濕紙寬度毛紙寬度/（1橫向總收縮率 ） 即 BsBm/1 式中： Bs濕紙寬度，mm Bm毛紙寬度，mm 總橫縮率， （BsBm）/Bs100 網(wǎng)寬度網(wǎng)兩邊間距離。 BwBsABm/（1）A 式中A考慮濕紙邊和銅網(wǎng)竄動加寬系數(shù)。 一般開式引紙A200250mm, 真空引紙A250300mm. 壓榨毛布和烘缸干布寬度比銅網(wǎng)寬度略大。 BbBw150200mm 式中 Bb毛布或干布寬度，mm Bw銅網(wǎng)寬度，mm 造紙機(jī)的軌距是指紙機(jī)兩基礎(chǔ)

37、底軌中心線的 距離。 B凈紙寬； Bm抄寬； Bs濕紙寬； Bw銅網(wǎng)寬； Bb毛布和干布寬； Bg軌距 B Bm Bs BwBb Bg 7、左手機(jī)和右手機(jī) 造紙機(jī)分左手機(jī)和右手機(jī)，左手機(jī)用左手引紙較為順手，右手機(jī)則用右手引紙較為順手。 確定左、右手機(jī)的方法是：站在造紙機(jī)的出紙端，面向紙機(jī)，如傳動側(cè)在左手邊則為左手機(jī)，用Z表示；如傳動側(cè)在右手邊則為右手機(jī)，用Y表示。 8、造紙車間的“三率” （1）抄造率 抄造率抄造率抄造量/（抄造量抄造損紙量）100 （2）成品率 成品率成品率（合格成品量/抄造量）100 （3）合格率 合格率合格率（合格成品量/成品量）100 隆亨紙業(yè)1#機(jī)組 紙機(jī)流送 技術(shù)規(guī)

38、程 第二節(jié)第二節(jié) 紙料的稀釋、凈化、篩選和除氣紙料的稀釋、凈化、篩選和除氣 一、紙料的稀釋 目的：充分分散纖維制成均勻的懸浮液。 方法：將紙料與白水或清水均勻混合。 1、在調(diào)漿箱混合 2、在沖漿池混合 調(diào)漿箱 來漿 回流 回流 回流 白水 沖漿池 來漿 白水 去凈化 去凈化 沖漿池 稀釋漿 來漿 回流 去凈化 網(wǎng)下白水3、沖漿泵混合 二、紙料的凈化和篩選 （一）紙料的凈化和篩選 紙料與漿料凈化、篩選的不同之處： a、制漿是第一次，較易，造紙是第二次，較難；、制漿是第一次，較易，造紙是第二次，較難； b、造紙的篩選還可起分散纖維作用。、造紙的篩選還可起分散纖維作用。 紙料中雜質(zhì)來源： 1、原料帶

39、來；、原料帶來； 2、蒸煮不良造成；、蒸煮不良造成； 3、篩選不凈；、篩選不凈； 4、輸送、貯存帶來和產(chǎn)生；、輸送、貯存帶來和產(chǎn)生； 5、打漿等設(shè)備磨損帶來。、打漿等設(shè)備磨損帶來。 紙料中雜質(zhì)的不良影響： 1、設(shè)備磨損；、設(shè)備磨損；2、紙張質(zhì)量下降；、紙張質(zhì)量下降；3、影響抄造。、影響抄造。 目的： 1、除去紙料中的塵埃和雜質(zhì)；、除去紙料中的塵埃和雜質(zhì)； 2、分散纖維，制成均勻的懸浮液。、分散纖維，制成均勻的懸浮液。 （二）凈化和篩選設(shè)備 篩選和凈化效率：經(jīng)凈化和篩選而除去的雜質(zhì)占原漿中雜質(zhì)的百分率，以表示。 篩選效率篩選效率（原漿塵埃度（原漿塵埃度良漿塵埃度）良漿塵埃度）/原漿塵埃度原漿塵埃

40、度100 除砂率除砂率（原漿含沙量（原漿含沙量良漿含沙量）良漿含沙量）/原漿含沙量原漿含沙量100 除砂率除砂率（原漿灰分（原漿灰分良漿灰分）良漿灰分）/原漿灰分原漿灰分100 選用凈化和篩選設(shè)備的基本原則是： （1）篩選和凈化效率要高，渣漿中的好漿率要低； （2）防止帶入或產(chǎn)生泡沫，因此最好采用封閉設(shè)備； （3）占地面積小，動力消耗低； （4）適應(yīng)性強(qiáng)，最好能除去不同形狀或密度的雜質(zhì)。 常用設(shè)備有錐形除渣器、壓力篩等，特殊情況也有用沉沙盤、振鼓式圓篩的 （三）紙料凈化、篩選的流程與工藝 1、國內(nèi)典型流程舉例 （1） 調(diào)漿箱 回流 回流 來漿 白水 沉沙盤 流漿箱 外流式振鼓圓篩 （2） 調(diào)漿

41、箱 回流 回流 來漿 白 水 旋翼篩 勻整精漿機(jī) 沖漿池 三段606除渣器 地溝 錐形穩(wěn)漿箱 流漿箱 （3） 穩(wěn)漿箱 流漿箱 旋翼篩 銅網(wǎng) 除節(jié)機(jī) 白水坑 調(diào)漿箱來漿 三段606 二段606 一段606 沖漿泵 （4） 高位箱 流漿箱 旋翼篩 銅網(wǎng) 除節(jié)機(jī) 白水坑 高位槽來漿 三段606 二段606 一段606 沖漿泵 脈沖衰減器上漿泵 2、注意的幾個問題 （1）錐形除渣器的排列和組合 （2）排渣槽的形式 （3）減少凈化篩選的損失 （4）流程中設(shè)備的排列 （5）保證旋翼篩滿料運轉(zhuǎn) （6）紙料濃度的控制 三、紙料的除氣 （一）紙料中空氣的來源和存在形式 纖維與纖維之間 游離狀 纖維的細(xì)胞腔中 存

42、在形式 附著于纖維上 結(jié)合狀 溶解于水中 吸附于纖維表面 1、不適當(dāng)?shù)臋C(jī)械攪拌引進(jìn)空氣； 2、輸送設(shè)備如漿泵、白水泵漏氣引進(jìn)空氣； 3、系統(tǒng)封閉性能差漏進(jìn)空氣； 紙料中空氣 4、輸送固定出口位置不合理，離開液面，高高噴 的來源 下引進(jìn)空氣； 5、回收白水中的細(xì)小纖維引進(jìn)空氣； 6、使用漿板原料時，漿板孔隙中存在空氣。 （二）空氣對造紙過程的影響 1、產(chǎn)生泡沫給紙頁抄造帶來困難，也降低成紙的質(zhì)量。 2、增加脫水阻力，降低干燥效率。 3、產(chǎn)生浮漿造成濃度不勻。 （三）除氣的方法 首先是防止空氣的進(jìn)入。 對已混入紙料中的空氣則可用下面方法進(jìn)行除氣： 1、化學(xué)除氣 2、機(jī)械除氣 3、加緩沖箱良漿接受器

43、去真空系統(tǒng)來漿渣漿良漿渣漿來漿去真空系統(tǒng) 四、消除紙料的脈沖 （一）脈沖對抄紙過程的影響 脈沖：是指紙料在流送過程中壓力或流量的波動。脈沖：是指紙料在流送過程中壓力或流量的波動。由于造成脈沖的原因不同，這種脈沖可以是周期性的，由于造成脈沖的原因不同，這種脈沖可以是周期性的，也可以是非周期性的。也可以是非周期性的。 紙料脈沖對紙頁抄造和成紙質(zhì)量的不良影響： 1、脈沖會造成紙頁縱向定量的波動，對車速較高的封閉滿流式流漿箱所造成的定量波動更為突出。 2、脈沖會影響吸水箱抽吸作用，因而造成紙機(jī)負(fù)荷的波動，即產(chǎn)生喘氣現(xiàn)象。 （二）脈沖產(chǎn)生的原因 1、由于操作條件變化而產(chǎn)生脈沖。 2、由于紙漿與管壁相互作

44、用而產(chǎn)生壓力脈沖。 3、由于旋翼篩、沖漿泵或其它外部因素造成的壓力脈沖。 （三）消除脈沖的方法和途徑 1、改進(jìn)供漿系統(tǒng)的設(shè)計和操作。 2、盡量減少旋翼篩和沖漿泵的壓力脈沖。 3、加強(qiáng)除氣，有效減少紙料的空氣和泡沫。 4、在脈沖出現(xiàn)的地方采用一些相應(yīng)的方法消除。一般可通過三種物理方法來完成： （1）抑制 （2）阻尼 （3）干擾 第三節(jié)第三節(jié) 紙料的流送和上網(wǎng)紙料的流送和上網(wǎng) 一、紙漿懸浮液的流體特性 （一）紙漿懸浮液的特點 一般情況下，紙漿懸浮液是固相的纖維、液相的水和氣相的空氣組成，是一種三相同時存在的復(fù)雜體系。 紙料則是比漿料更為復(fù)雜的一種分散體系。 （二）紙漿懸浮液流動過程中的流動狀態(tài) 1

45、、紙漿懸浮液的流動狀態(tài) 塞 流 混 流 湍 流 2、紙料流動狀態(tài)對流送上網(wǎng)的影響 塞流區(qū)易絮聚，湍流區(qū)易分散，因此在不同的部 位應(yīng)取不同流態(tài)。 二、流漿箱的類型及其發(fā)展情況 三、湍流及其對紙漿流送的影響 （一）湍流的基本概念 1、湍流和微湍流 湍流是指當(dāng)流體的雷諾數(shù)超過一定數(shù)值時，流體的流動狀湍流是指當(dāng)流體的雷諾數(shù)超過一定數(shù)值時，流體的流動狀 態(tài)就成為湍流，這時流道內(nèi)每一個質(zhì)點都有態(tài)就成為湍流，這時流道內(nèi)每一個質(zhì)點都有 不規(guī)則、雜亂無章不規(guī)則、雜亂無章 的運動。的運動。 微湍流是指規(guī)模很小的湍流，在此情況下，流團(tuán)作用力可微湍流是指規(guī)模很小的湍流，在此情況下，流團(tuán)作用力可 以作用于每根單纖維，從

46、而有利于分散纖維的絮聚。以作用于每根單纖維，從而有利于分散纖維的絮聚。 2、湍流強(qiáng)度 湍流強(qiáng)度湍流強(qiáng)度U/U U脈動分速度脈動分速度 U點（局部）流速點（局部）流速 所產(chǎn)生的剪切力為TV（U2U1） 流體密度 VU U2yl A B A BV VU1 U 3、湍流能量 湍流能量湍流能量K/Um K湍流的動能湍流的動能 Um平均流速平均流速 4、湍流速度 UiUU Ui實際存在的瞬時速度實際存在的瞬時速度 U時間平均速度時間平均速度 U實際存在的脈動速度實際存在的脈動速度 5、湍流的表現(xiàn)形式和特點 形式：湍流是以渦流表現(xiàn)的。形式：湍流是以渦流表現(xiàn)的。 特點：生存期短。特點：生存期短。 6、湍流與

47、絮聚的關(guān)系 有微湍流存在可使絮聚解散，當(dāng)微湍流停止后，纖維會重新絮聚。絮聚與湍流密切相關(guān)： 湍流強(qiáng)度大、規(guī)模較小，則能充分分散纖維絮聚物。湍流強(qiáng)度大、規(guī)模較小，則能充分分散纖維絮聚物。 相反，強(qiáng)度很小，內(nèi)能不足以分散絮聚物，則對分散不利。相反，強(qiáng)度很小，內(nèi)能不足以分散絮聚物，則對分散不利。 湍流規(guī)模大，渦流湍流存在于大規(guī)模的渦流之中，分散作湍流規(guī)模大，渦流湍流存在于大規(guī)模的渦流之中，分散作 用小。用小。 這些都表明，絮聚與湍流之間存在一定的平衡關(guān)系，實際生產(chǎn)中，要采取措施使平衡向著分散方面轉(zhuǎn)移。盡量做到： 增加湍流強(qiáng)度；增加湍流強(qiáng)度； 降低湍流規(guī)模。降低湍流規(guī)模。 纖維絮聚程度和所需時間與漿濃

48、度、纖維長度有 關(guān)。一般： 濃度濃度 ，長度，長度 ，則程度，則程度 ，時間，時間 。 例：含大量磨木漿的新聞紙漿重新絮聚所需時間與漿濃的關(guān)系 位 置 漿濃 重新絮聚所需 車速600m/min時，重新絮聚 （） 時間（S） 時間相當(dāng)長網(wǎng)移動行（m） 上網(wǎng) 0.5 0.5 5.0 成形板后 1.0 0.1 1.0 案輥中后段 2.0 0.04 0.4 案輥與真空 3.0 0.01 0.1 箱之間 水線 4.0 0.001 0.01 以上僅為短纖維情況，長纖維則又不同。 （二）湍流對紙漿流送的影響 流送過程： 懸浮液 流漿箱 上網(wǎng) 形成紙頁 從布漿器直到網(wǎng)上形成濕紙，紙料都在流動，因 此也就會有絮

49、聚產(chǎn)生，要形成均勻的紙頁，要求在流 送過程中不斷產(chǎn)生適當(dāng)強(qiáng)度、小規(guī)模的湍流以分散絮 聚物。 要達(dá)到此目的，主要依靠流漿箱中的勻整裝置， 如勻漿輥、階梯擴(kuò)散器、飄片等，在流送過程中不斷 制造小規(guī)模、高強(qiáng)度的微湍流，以分散絮聚。 四、紙料上網(wǎng) （一）唇板的噴射角和著網(wǎng)點 1、噴射角和著網(wǎng)點的概念 噴射角：漿流從唇板口噴出方向與下唇板延長線的交角。噴射角：漿流從唇板口噴出方向與下唇板延長線的交角。 著網(wǎng)點：漿流噴出后與網(wǎng)接觸的點。著網(wǎng)點：漿流噴出后與網(wǎng)接觸的點。下唇板 延長線上唇板前緣板下唇板銅網(wǎng)著網(wǎng)點水平線BbLA 圖中： B上、下唇間距 b唇板開度 噴射角 接觸角（觸網(wǎng)角） 噴嘴角（唇間角） A

50、下唇板傾斜角 L下唇板對上唇板 伸出或收入程度 2、唇板結(jié)構(gòu)與噴射角、著網(wǎng)點的關(guān)系 （1）結(jié)合式、垂直式唇板與噴射角、著網(wǎng)點的關(guān)系 具有角的唇板為結(jié)合式唇板，當(dāng)90 時則變?yōu)榇怪笔酱桨濉?當(dāng)一定時，要改變和著網(wǎng)點，關(guān)鍵是改變L/b。 L/b較小時，其值稍有變化。 就可有較大變化（L/b ），所以對紙 的影響較大，此區(qū)域叫靈敏區(qū)。一般L/b1），其值的變化，對影響不是很大。 如：當(dāng)90，L/b1.2 1.4， 2 1.2， 變化0.8 當(dāng)30，L/b1.2 1.4， 1.8 1.2， 變化0.6 當(dāng)20，L/b1.2 1.4， 1.4 1.0， 變化0.4 （2）傾斜式唇板與噴射角、著網(wǎng)點的關(guān)系

51、 具體調(diào)節(jié)： x/y，即x，即上唇板收入，著網(wǎng)點遠(yuǎn)離唇口； x/y，即x，即上唇板伸出， ，著網(wǎng)點靠近唇口； x/y近于0，即兩板近齊時，提高，可使 ，使著網(wǎng)點靠近唇口，這樣上網(wǎng)段脫水量就大。 生產(chǎn)中就是靠調(diào)節(jié)x、y值來調(diào)節(jié)著網(wǎng)點，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 xy圖中：噴射角 噴嘴角 x上唇板對下唇板 伸出或收入程度 y唇板開度 （3）噴射角與著網(wǎng)點對紙頁成形和脫水的影響 ，著網(wǎng)點靠近胸輥，上網(wǎng)段脫水量大，反之則??； ，著網(wǎng)點較遠(yuǎn)，脫水較緩和。 有幾種情況要求著網(wǎng)點靠近胸輥： 低車速； 用粘狀漿生產(chǎn)薄頁紙； 紙機(jī)網(wǎng)部脫水能力不夠。 （二）漿速與網(wǎng)速的關(guān)系 漿速：指噴射上網(wǎng)漿流的速度。漿速：指噴射上

52、網(wǎng)漿流的速度。 網(wǎng)速：指紙機(jī)網(wǎng)部的速度。網(wǎng)速：指紙機(jī)網(wǎng)部的速度。 二者關(guān)系表示為： VjKjVw Vj 漿速，漿速，m/min Vw網(wǎng)速，網(wǎng)速，m/min Kj漿速對網(wǎng)速的滯后系數(shù)漿速對網(wǎng)速的滯后系數(shù) 可出現(xiàn)三種情況：可出現(xiàn)三種情況： 1、Kj1，VjVw; 2、Kj1， Vj1， VjVw. 漿速對網(wǎng)速滯后系數(shù)Kj值示例 紙張品種 紙機(jī)特點 Kj值 新聞紙 真空引紙，復(fù)合壓榨，車速400m/min 0.965 新聞紙 開式引紙，車速450m/min 0.90.93 新聞紙 開式引紙，車速315m/min 0.90.93 新聞紙 開式引紙，車速215m/min 0.860.87 紙袋紙 真空引

53、紙，車速320m/min 0.98 膠版紙 開式引紙，車速110130m/min 0.90.95 1.071.08 描圖紙 開式引紙，車速25m/min 1.07 繪圖紙 開式引紙，車速41m/min 1.051.15 電纜紙 開式引紙，車速5565m/min 1.181.20 由以上數(shù)據(jù)可明確幾個問題： 1、不同紙料性質(zhì)、紙種，kj值不同。 紙袋紙、文化用紙，游離漿抄紙，Kj值一般1； 對紙的使用性能有特殊要求，Kj值一般1。 2、Kj值對著網(wǎng)點有影響 Kj ，Vj ，由唇板口噴出的漿流離唇口就越遠(yuǎn)，即著網(wǎng)點越遠(yuǎn)，上網(wǎng)段脫水緩和。 Kj ，Vj ，著網(wǎng)點近，上網(wǎng)段脫水激烈。 3、紙機(jī)車速不同

54、，生產(chǎn)同一品種時，Kj值不同 車速上升，Kj值提高，使著網(wǎng)點遠(yuǎn)離胸輥，脫水緩和； 車速較低，Kj值低些，著網(wǎng)點離胸輥近，利于加強(qiáng)脫水。 調(diào)節(jié)：可通過調(diào)節(jié)流漿箱的靜壓頭來調(diào)節(jié)漿速與網(wǎng)速的關(guān)系，也可調(diào)節(jié)唇板 的 L/b或x/y來調(diào)節(jié)控制噴射角，或移動流漿箱位置調(diào)節(jié)著網(wǎng)點。 第四節(jié)第四節(jié) 紙頁的成形與脫水紙頁的成形與脫水 一、網(wǎng)部的作用及類型 作用：1、脫水脫水脫去紙料中的大部分水。 2、成形成形形成均勻的濕紙頁。 類型：圓網(wǎng)、長網(wǎng)、夾網(wǎng)圓網(wǎng)、長網(wǎng)、夾網(wǎng)。 使用范圍： 車速在100m/min以下，能力小，生產(chǎn)一般紙，如凸版、書寫、有光紙等，多用圓網(wǎng)。 車速較高，并在300m/min以下，紙質(zhì)較好，用

55、長網(wǎng)。 車速在300800m/min。用長網(wǎng)或夾網(wǎng)。一般800m/min以上用夾網(wǎng)。 濕紙頁在長網(wǎng)機(jī)各部分脫水情況： 1、濕紙頁在長網(wǎng)機(jī)上各部分的干度情況 上 網(wǎng) 出網(wǎng)部 出壓榨部 出干燥部 干度 0.7 20 40 92 2、濕紙頁在長網(wǎng)機(jī)上各部分的脫水量（占總脫水量） 網(wǎng) 部 壓 榨 部 干 燥 部 脫水量 98.3 1.1 0.6 一 般 9598 13 12 3、濕紙頁在長網(wǎng)機(jī)上各部分的脫水費用（占脫水總 費用） 網(wǎng) 部 壓 榨 部 干 燥 部 費用 0.3 17 82.70.31782.7含水量費用干度 0.7 2022 3640 93占脫水總量 9598 13 12紙機(jī)各部脫水量及

56、費用 二、長網(wǎng)的成形與脫水 （一）濕紙頁在長網(wǎng)部形成與脫水過程 1、濕紙頁在長網(wǎng)部形成與脫水過程上網(wǎng)段 成 形 脫 水 段 高壓差脫水段混合區(qū) 成形區(qū)（A區(qū)） 脫水區(qū)（B區(qū)） 高真空區(qū)2025657880859598脫水量0.40.70.50.81.31.41.832022干度 2520534565781814 （1）第一段：上網(wǎng)段（包括唇板、成形板） 作用： 主要是保證生產(chǎn)均勻的紙； 同時適當(dāng)脫水，其脫水量隨車速不同而 要求不同。 要求： 纖維分散要好，盡量無絮聚。 唇板噴漿上網(wǎng)時，漿流自由表面平穩(wěn)， 無湍流，無橫流，無跳漿現(xiàn)象，這樣就 要控制唇板的噴射角和著網(wǎng)點。 成形板安置位置應(yīng)較胸輥最

57、高位置稍低一點。 低速紙機(jī)要求此段脫水量要大。 高速紙機(jī)則要求此段脫水要少，要均勻。 （2）第二段：成形脫水段（由成形板后到真空箱 前， 由案輥或案板組成） 作用：通過脫水使紙頁成形。 高速紙機(jī) A區(qū)采用緩和的脫水元件，控制脫水速度不要太 快； B區(qū)宜用脫水量較大的元件，使水盡快脫除。 低速紙機(jī) 由于車速低，元件抽吸能力小，脫水主要靠靜壓力。 成形脫水區(qū)脫出白水濃度高，叫高濃白水高濃白水。 （3）第三段：高壓差脫水段（由真空箱、伏輥組成） 作用：脫水。 要求：真空箱的真空度由前向后漸增。 紙頁在真空箱脫水有兩種形式：一是靠紙頁上下 的壓差脫水，一般在水線前，稱濕箱；二是靠空氣流 穿過紙頁孔隙將

58、纖維間附著的水帶進(jìn)真空箱，一般在 水線后，稱干箱。 真空箱脫水同時可使紙頁緊度、強(qiáng)度提高。 此段脫出白水濃度低，叫稀白水稀白水。 伏輥脫水同時可將紙頁壓緊，強(qiáng)度提高。而白水 濃度更低。 2、注意兩個問題 （1）注意高濃白水的回用 高濃白水回用，可減少漿耗，降低成本，減少排放污染。 生產(chǎn)上要注意高、低濃白水要分家，清、白水要分家。 一般車速高，上網(wǎng)濃度高，打漿度低，則白水濃度高。 白水濃度與這些因素的關(guān)系如下： 紙 種 車 速 上網(wǎng)濃度 紙料性質(zhì) 濃白水濃度 稀白水濃度 (m/min) （） （） （） 凸 版 紙 400 0.55 半游離、 0.18 0.04 半粘狀 新 聞 紙 430 0.

59、8 游離 0.4 0.05 電容器紙 45.4 0.32 高粘狀 0.028 （2）如何確定上網(wǎng)濃度 一般有如下規(guī)律： 薄紙 上網(wǎng)濃度低； 厚紙 上網(wǎng)濃度高。 長纖維紙料 上網(wǎng)濃度低； 短纖維紙料 上網(wǎng)濃度高。 打漿度低的紙料 上網(wǎng)濃度高； 打漿度高的紙料 上網(wǎng)濃度低。 （二）紙頁成形和脫水 1、案輥 作用：支承銅網(wǎng)、脫水（ 較多用在低速紙機(jī)上。） （1）案輥脫水過程與機(jī)理 網(wǎng)到達(dá)案輥頂點前，部分水排掉，部分水返回紙頁； 網(wǎng)到達(dá)案輥頂點，無排水，也無返水； 網(wǎng)離開案輥頂點，由于 真空作用，水由網(wǎng)上流向網(wǎng) 下，形成液柱。液柱截面高 于6.2mm時，液柱破壞，分 散成三部分，一部分向下排 出，第二

60、部分附在網(wǎng)下，帶 入下一輥區(qū)，第三部分附著 在輥面上。網(wǎng)楔形夾區(qū)案輥 a bc網(wǎng)輥 案輥在脫水過程中與網(wǎng)接觸前后所產(chǎn)生壓力是脈動的，如圖，a點是輥向網(wǎng)壓進(jìn)水，b點是輥對網(wǎng)的反作用力高峰，由b點迅速轉(zhuǎn)為抽吸力，在c點是最大真空度。每經(jīng)過一個案輥，紙頁都要經(jīng)過一壓一抽的脈動周期。 案輥真空抽吸力大小可按下面公式計得： hp/r Vc/2g2TVc/qrh(1 Vc/Rg) 網(wǎng)速造成 水表面張力 漿層造成 動壓頭 引起壓頭 靜壓頭抽吸力主要決定于網(wǎng)速引起的動壓頭，即抽吸力與車速平方成正比： 抽吸力V （2）案輥脫水量 QbDVw/R D輥徑； Vw網(wǎng)速； R脫水阻力；b數(shù)值系數(shù) 由上式可見：QVw，