第9章 零件圖(10)

1、第第9 9章章 零件圖零件圖9.19.1 零件圖的內(nèi)容零件圖的內(nèi)容 9.29.2 零件圖的視圖表達方案零件圖的視圖表達方案 9.39.3 零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)零件上常見的工藝結(jié)構(gòu) 第第9 9章章 零件圖零件圖 第第9 9章章 零件圖零件圖學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)目的培養(yǎng)繪制和閱讀常見機器或部件的零件圖的基本能力。培養(yǎng)繪制和閱讀常見機器或部件的零件圖的基本能力。知識要點知識要點1. 1. 了解零件圖的作用與內(nèi)容，掌握繪制和閱讀零件圖的方法。了解零件圖的作用與內(nèi)容，掌握繪制和閱讀零件圖的方法。 2. 2. 掌握零件常見結(jié)構(gòu)的設(shè)計和畫法。掌握零件常見結(jié)構(gòu)的設(shè)計和畫法。3. 3. 能做到尺寸標(biāo)注完全、清晰、符合國

2、家標(biāo)準(zhǔn)。能做到尺寸標(biāo)注完全、清晰、符合國家標(biāo)準(zhǔn)。4. 4. 能注寫已知的表面粗糙度符號、尺寸公差與配合代號。能注寫已知的表面粗糙度符號、尺寸公差與配合代號。第第9 9章章 零件圖零件圖端蓋零件圖端蓋零件圖 表達單個零件的圖稱為表達單個零件的圖稱為零件圖零件圖。 一、零件圖的作用一、零件圖的作用: : 加工制造、檢驗、測量零件。加工制造、檢驗、測量零件。 二、零件圖的內(nèi)容二、零件圖的內(nèi)容: : 一組視圖一組視圖表達零件的結(jié)構(gòu)形狀。表達零件的結(jié)構(gòu)形狀。 完整的尺寸完整的尺寸確定各部分的大小和位置。確定各部分的大小和位置。 技術(shù)要求技術(shù)要求加工、檢驗達到的技術(shù)指標(biāo)。加工、檢驗達到的技術(shù)指標(biāo)。 標(biāo)題欄

3、標(biāo)題欄零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。9.1 零件圖的內(nèi)容零件圖的內(nèi)容第第9 9章章 零件圖零件圖零件圖的視圖表達方案零件圖的視圖表達方案 零件的形狀結(jié)構(gòu)要用一組視圖來表示，這一組視圖并不零件的形狀結(jié)構(gòu)要用一組視圖來表示，這一組視圖并不只限于三個基本視圖，可采用各種手段，以最簡明的方法將只限于三個基本視圖，可采用各種手段，以最簡明的方法將零件的形狀和結(jié)構(gòu)表達清楚。零件的形狀和結(jié)構(gòu)表達清楚。 如：軸套如：軸套一個視圖即可一個視圖即可25第第9 9章章 零件圖零件圖1. 1.主視圖的選擇主視圖的選擇 AAAA形狀特形狀特征明顯征明顯（1 1）形狀特征最明顯形狀特征最

4、明顯：表達零件的主要形狀和相對位置：表達零件的主要形狀和相對位置第第9 9章章 零件圖零件圖形狀特形狀特征明顯征明顯例圖（例圖（1）軸承座）軸承座第第9 9章章 零件圖零件圖AAAA形狀特形狀特征明顯征明顯例圖（例圖（2）軸）軸第第9 9章章 零件圖零件圖（2 2）以加工位置為主視圖）以加工位置為主視圖反映零件在主要工序中的加工位置反映零件在主要工序中的加工位置反映加反映加工位置工位置加工軸加工軸工件旋轉(zhuǎn)工件旋轉(zhuǎn) 車床車床 車刀移動車刀移動 AAAA第第9 9章章 零件圖零件圖（3 3）以工作位置選取主視圖）以工作位置選取主視圖 應(yīng)表達零件在機器或部件中的工作位置應(yīng)表達零件在機器或部件中的工作

5、位置AAAA工作位工作位置明顯置明顯第第9 9章章 零件圖零件圖2 2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)盡量采用剖視表示，盡量避免虛線；、內(nèi)部結(jié)構(gòu)盡量采用剖視表示，盡量避免虛線；第第9 9章章 零件圖零件圖AAA A保留虛線保留虛線 減少圖形減少圖形注重視圖中虛線的取舍注重視圖中虛線的取舍第第9 9章章 零件圖零件圖 一個零件，主視圖確定后，還需一個零件，主視圖確定后，還需要多少其他視圖才能表達清楚呢要多少其他視圖才能表達清楚呢 在保證充分表達零件結(jié)構(gòu)形狀的前在保證充分表達零件結(jié)構(gòu)形狀的前提下，盡可能使零件的視圖數(shù)目為最少。提下，盡可能使零件的視圖數(shù)目為最少。應(yīng)使每一個視圖都有其表達的重點內(nèi)容，應(yīng)使每一個視圖都有其表

6、達的重點內(nèi)容，具有獨立存在的意義。具有獨立存在的意義。 結(jié)結(jié) 論論3.3.其他視圖的選擇其他視圖的選擇第第9 9章章 零件圖零件圖 三個視圖是否已三個視圖是否已將支架的結(jié)構(gòu)形將支架的結(jié)構(gòu)形狀表達清楚了呢狀表達清楚了呢底板形狀不確定底板形狀不確定！底板另兩種底板另兩種可能的形狀可能的形狀BB第第9 9章章 零件圖零件圖局部細節(jié)可采用斷面、局部視圖、局部放大視圖表示。局部細節(jié)可采用斷面、局部視圖、局部放大視圖表示。第第9 9章章 零件圖零件圖尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注在零件圖中，應(yīng)正確、完整、清晰和合理地標(biāo)注出制造零件在零件圖中，應(yīng)正確、完整、清晰和合理地標(biāo)注出制造零件所需的全部尺寸。零件的尺寸要便于加工、

7、測量和檢驗。所需的全部尺寸。零件的尺寸要便于加工、測量和檢驗。尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)定形尺寸定形尺寸定位尺寸定位尺寸尺寸標(biāo)注要注意的事項尺寸標(biāo)注要注意的事項定位尺寸定位尺寸第第9 9章章 零件圖零件圖1 1）尺寸基準(zhǔn)）尺寸基準(zhǔn)零件在長、高、寬三個方向上至少各有一個尺寸基準(zhǔn)。零件在長、高、寬三個方向上至少各有一個尺寸基準(zhǔn)。常用的基準(zhǔn)有：常用的基準(zhǔn)有：a)a)基準(zhǔn)面：基準(zhǔn)面：底板的安裝面、重要的端面、裝配接合面、零件底板的安裝面、重要的端面、裝配接合面、零件的對稱面等；的對稱面等；b)b)基準(zhǔn)線：基準(zhǔn)線：回轉(zhuǎn)體的軸線、對稱中心線等?；剞D(zhuǎn)體的軸線、對稱中心線等。徑向基準(zhǔn)徑向基準(zhǔn)軸線軸線長度基準(zhǔn)長度基準(zhǔn)對稱

8、面對稱面高度基準(zhǔn)高度基準(zhǔn)底面底面2-長度基準(zhǔn)長度基準(zhǔn)端面端面第第9 9章章 零件圖零件圖尺寸標(biāo)注的注意事項尺寸標(biāo)注的注意事項1 1、確定零件的重要尺寸要直接注出；、確定零件的重要尺寸要直接注出；2 2、尺寸的標(biāo)注要便于加工和檢查；、尺寸的標(biāo)注要便于加工和檢查；3 3、尺寸的標(biāo)注要盡量集中。、尺寸的標(biāo)注要盡量集中。第第9 9章章 零件圖零件圖第第9 9章章 零件圖零件圖 9.2.2 9.2.2 典型零件的表達方法典型零件的表達方法1. 1.軸套類零件軸套類零件第第9 9章章 零件圖零件圖 結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點點大多數(shù)由位于同一軸線上數(shù)段直徑不同的回轉(zhuǎn)體組成，大多數(shù)由位于同一軸線上數(shù)段直徑不同的回轉(zhuǎn)體組

9、成，軸向尺寸一般比徑向尺寸大。常有鍵槽、銷孔、螺紋、退刀槽、軸向尺寸一般比徑向尺寸大。常有鍵槽、銷孔、螺紋、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、圓角、錐度等結(jié)構(gòu)越程槽、中心孔、油槽、倒角、圓角、錐度等結(jié)構(gòu)表表達達方方法法1.1.非圓視圖水平擺放作為主視圖。非圓視圖水平擺放作為主視圖。 2.2.用局部視圖、局部剖視圖、斷面圖、局部放大圖等作為補充。用局部視圖、局部剖視圖、斷面圖、局部放大圖等作為補充。 3.3.對于形狀簡單而軸向尺寸較長的部分常斷開后縮短繪制。對于形狀簡單而軸向尺寸較長的部分常斷開后縮短繪制。 4.4.空心套類零件中由于多存在內(nèi)部結(jié)構(gòu)，一般采用全剖、半剖空心套類零件中由于多存在內(nèi)

10、部結(jié)構(gòu)，一般采用全剖、半剖或局部剖繪制?；蚓植科世L制。常見零件常見零件各種軸、絲杠、套筒、襯套等。各種軸、絲杠、套筒、襯套等。 第第9 9章章 零件圖零件圖1 1、一般只用主視圖及一些剖面和局部放大圖等表示形狀，主視、一般只用主視圖及一些剖面和局部放大圖等表示形狀，主視圖由加工位置放置。圖由加工位置放置。只采用一個只采用一個視圖視圖2 2、為了加工方便，經(jīng)常設(shè)計了退刀槽、砂輪越程槽、倒角等、為了加工方便，經(jīng)常設(shè)計了退刀槽、砂輪越程槽、倒角等結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)。3 3、軸上的鍵槽、凹坑、穿孔等結(jié)構(gòu)用移出斷面表示。、軸上的鍵槽、凹坑、穿孔等結(jié)構(gòu)用移出斷面表示。4 4、選用水平放置的軸線為徑向尺寸基準(zhǔn)，重要

11、端面、接觸面、選用水平放置的軸線為徑向尺寸基準(zhǔn)，重要端面、接觸面（如軸肩等）、加工面作為長度方向的基準(zhǔn)。（如軸肩等）、加工面作為長度方向的基準(zhǔn)。徑向尺寸基準(zhǔn)徑向尺寸基準(zhǔn)長度尺寸基準(zhǔn)長度尺寸基準(zhǔn)5 5、注意在軸的直徑尺寸前要標(biāo)注、注意在軸的直徑尺寸前要標(biāo)注，在螺紋的直徑前要標(biāo)，在螺紋的直徑前要標(biāo)MM或或T T等。等。6 6、長度尺寸標(biāo)注時，注意不要組成閉合尺寸鏈。、長度尺寸標(biāo)注時，注意不要組成閉合尺寸鏈。留有一段間隙，留有一段間隙，用于積累誤差用于積累誤差第第9 9章章 零件圖零件圖舉舉 例例第第9 9章章 零件圖零件圖 舉舉 例例表達鍵槽形狀表達鍵槽形狀表達鍵槽深度表達鍵槽深度表達開口槽情況表

12、達開口槽情況主要表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況主要表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況AA-AA第第9 9章章 零件圖零件圖 2.2.輪盤類零件輪盤類零件第第9 9章章 零件圖零件圖 1.1.非圓視圖水平擺放作為主視圖。（常非圓視圖水平擺放作為主視圖。（常剖開繪制）剖開繪制） 2.2.用左視圖或右視圖來表達輪盤上連接用左視圖或右視圖來表達輪盤上連接孔或輪輻、筋板等的數(shù)目和分布情況?？谆蜉嗇棥⒔畎宓鹊臄?shù)目和分布情況。 3.3.用局部視圖、局部剖視、斷面圖、局用局部視圖、局部剖視、斷面圖、局部放大圖等作為補充。部放大圖等作為補充。結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)特點其主體一般也由直徑不同的回轉(zhuǎn)體組成，其主體一般也由直徑不同的回轉(zhuǎn)體組成，徑向尺寸比軸向

13、尺寸大徑向尺寸比軸向尺寸大。常有退刀槽、凸臺、。常有退刀槽、凸臺、凹坑、倒角、圓角、輪齒、輪輻、筋板、螺凹坑、倒角、圓角、輪齒、輪輻、筋板、螺孔、鍵槽和作為定位或連接用孔等結(jié)構(gòu)?？住㈡I槽和作為定位或連接用孔等結(jié)構(gòu)。表達方法表達方法常見零件常見零件包括齒輪、手輪、皮帶輪、飛輪、法蘭盤、端包括齒輪、手輪、皮帶輪、飛輪、法蘭盤、端蓋等。蓋等。 第第9 9章章 零件圖零件圖1 1、一般把主視圖置于軸線水平的位置，這樣符合加工位置，通、一般把主視圖置于軸線水平的位置，這樣符合加工位置，通常配有左視圖或右視圖表達詳細的結(jié)構(gòu)。常配有左視圖或右視圖表達詳細的結(jié)構(gòu)。2 2、通常選用通過軸孔的軸線作為徑向的尺寸基

14、準(zhǔn)，重要端面、通常選用通過軸孔的軸線作為徑向的尺寸基準(zhǔn)，重要端面（加工精度最高的面和雨其他零件接觸的面），作為長度方向（加工精度最高的面和雨其他零件接觸的面），作為長度方向的基準(zhǔn)。的基準(zhǔn)。3 3、直徑尺寸通常集中標(biāo)注在非圓的剖視圖上。、直徑尺寸通常集中標(biāo)注在非圓的剖視圖上。第第9 9章章 零件圖零件圖 舉舉 例例表達輪輻斷面形狀表達輪輻斷面形狀表達局部詳細結(jié)構(gòu)表達局部詳細結(jié)構(gòu)主要表達軸向結(jié)構(gòu)情況主要表達軸向結(jié)構(gòu)情況表達輪輻分布情況表達輪輻分布情況2:1第第9 9章章 零件圖零件圖第第9 9章章 零件圖零件圖3.3.板蓋類零件板蓋類零件第第9 9章章 零件圖零件圖 結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)特點 其主體為高度

15、方向尺寸較小的棱柱體，其主體為高度方向尺寸較小的棱柱體，其上常有凸臺、凹坑、銷孔、螺紋孔、螺栓其上常有凸臺、凹坑、銷孔、螺紋孔、螺栓過孔和成型用孔等結(jié)構(gòu)。此類零件常由鑄造過孔和成型用孔等結(jié)構(gòu)。此類零件常由鑄造后，經(jīng)過必要的切削加工而成。后，經(jīng)過必要的切削加工而成。 表達方法表達方法1.1.零件一般水平放置，選擇較大的一個側(cè)面作零件一般水平放置，選擇較大的一個側(cè)面作為主視圖的投影方向。（常剖開繪制）為主視圖的投影方向。（常剖開繪制） 2.2.常用一個俯視圖或仰視圖表示其上的結(jié)構(gòu)分常用一個俯視圖或仰視圖表示其上的結(jié)構(gòu)分布情況。布情況。 3.3.未表達清楚的部分，用局部視圖、局部剖視未表達清楚的部分

16、，用局部視圖、局部剖視圖等補充表達。圖等補充表達。常見零件常見零件 包括各種墊板、固定板、滑板、連接板、包括各種墊板、固定板、滑板、連接板、工作臺、箱蓋等。工作臺、箱蓋等。 第第9 9章章 零件圖零件圖 舉舉 例例主要表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況主要表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況表達結(jié)構(gòu)分布情況表達結(jié)構(gòu)分布情況A-AAAAA第第9 9章章 零件圖零件圖 4.4.叉架類零件叉架類零件第第9 9章章 零件圖零件圖 結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)特點此類零件多數(shù)由鑄造或模鍛制成毛坯，經(jīng)機械加此類零件多數(shù)由鑄造或模鍛制成毛坯，經(jīng)機械加工而成。結(jié)構(gòu)大都比較復(fù)雜，一般分為工作部分（與工而成。結(jié)構(gòu)大都比較復(fù)雜，一般分為工作部分（與其他零件配合或連接的

17、套筒、叉口、支承板等）和聯(lián)其他零件配合或連接的套筒、叉口、支承板等）和聯(lián)系部分（高度方向尺寸較小的棱柱體，其上常有凸臺、系部分（高度方向尺寸較小的棱柱體，其上常有凸臺、凹坑、銷孔、螺紋孔、螺栓過孔和成型孔等結(jié)構(gòu)）。凹坑、銷孔、螺紋孔、螺栓過孔和成型孔等結(jié)構(gòu)）。表達方法表達方法1.1.零件一般水平放置，選擇零件形狀特征明顯的方向零件一般水平放置，選擇零件形狀特征明顯的方向作為主視圖的投影方向。作為主視圖的投影方向。 2.2.除主視圖外，一般還需除主視圖外，一般還需1 12 2個基本視圖才能將零件個基本視圖才能將零件的主要結(jié)構(gòu)表達清楚。的主要結(jié)構(gòu)表達清楚。 3. 3. 常用局部視圖、局部剖視圖表達

18、零件上的凹坑、凸常用局部視圖、局部剖視圖表達零件上的凹坑、凸臺等。筋板、桿體常用斷面圖表示其斷面形狀。用斜臺等。筋板、桿體常用斷面圖表示其斷面形狀。用斜視圖表示零件上的傾斜結(jié)構(gòu)。視圖表示零件上的傾斜結(jié)構(gòu)。 常見零件常見零件各種拔叉、連桿、搖桿、支架、支座等。各種拔叉、連桿、搖桿、支架、支座等。第第9 9章章 零件圖零件圖1 1、通常以安裝位置或最能反映形體的位置作為主視圖。、通常以安裝位置或最能反映形體的位置作為主視圖。2 2、常采用安裝面或?qū)ΨQ面作為尺寸基準(zhǔn)。、常采用安裝面或?qū)ΨQ面作為尺寸基準(zhǔn)。3 3、通常有連接板、肋板等結(jié)構(gòu)，用移出斷面來表達這些結(jié)構(gòu)。、通常有連接板、肋板等結(jié)構(gòu)，用移出斷面

19、來表達這些結(jié)構(gòu)。安裝板的頂面安裝板的頂面為高度方向的為高度方向的尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)對稱面為寬度對稱面為寬度方向的尺寸基方向的尺寸基準(zhǔn)準(zhǔn)左端面為長度左端面為長度方向的尺寸基方向的尺寸基準(zhǔn)準(zhǔn)肋板肋板連接板連接板移出斷面移出斷面第第9 9章章 零件圖零件圖 舉舉 例例第第9 9章章 零件圖零件圖 BACCA-ABAAAB-B舉舉 例例撥叉聯(lián)系部分撥叉聯(lián)系部分撥叉工作部分撥叉工作部分支架工作部分支架工作部分支架聯(lián)系部分支架聯(lián)系部分第第9 9章章 零件圖零件圖 第第9 9章章 零件圖零件圖 5.5.箱殼類零件箱殼類零件第第9 9章章 零件圖零件圖 結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)特點表達方法表達方法 1. 1. 通常以最能反

20、映其形狀特征及結(jié)構(gòu)間相對位置通常以最能反映其形狀特征及結(jié)構(gòu)間相對位置的一面作為主視圖的投影方向。以自然安放位置或的一面作為主視圖的投影方向。以自然安放位置或工作位置作為主視圖的擺放位置工作位置作為主視圖的擺放位置 。 2. 2. 一般需要兩個或兩個以上的基本視圖才能將一般需要兩個或兩個以上的基本視圖才能將其主要結(jié)構(gòu)形狀表示清楚。其主要結(jié)構(gòu)形狀表示清楚。 3. 3. 常用局部視圖、局部剖視圖和局部放大圖等來表常用局部視圖、局部剖視圖和局部放大圖等來表達尚未表達清楚的局部結(jié)構(gòu)。達尚未表達清楚的局部結(jié)構(gòu)。常見零件常見零件箱殼類零件大致由以下幾個部分構(gòu)成：容納運動零件箱殼類零件大致由以下幾個部分構(gòu)成：

21、容納運動零件和貯存潤滑液的內(nèi)腔，由厚薄較均勻的壁部組成；其和貯存潤滑液的內(nèi)腔，由厚薄較均勻的壁部組成；其上有支承和安裝運動零件的孔及安裝端蓋的凸臺（或上有支承和安裝運動零件的孔及安裝端蓋的凸臺（或凹坑）、螺孔等；將箱體固定在機座上的安裝底板及凹坑）、螺孔等；將箱體固定在機座上的安裝底板及安裝孔；加強筋、潤滑油孔、油槽、放油螺孔等。安裝孔；加強筋、潤滑油孔、油槽、放油螺孔等。各種箱體、外殼、座體等。各種箱體、外殼、座體等。第第9 9章章 零件圖零件圖1 1、通常以安裝位置為主視圖，并采用多個視圖或其他表達方法、通常以安裝位置為主視圖，并采用多個視圖或其他表達方法以完整、清晰地反映零件的形狀。以完

22、整、清晰地反映零件的形狀。2 2、常采用重要安裝面、重要加工面、接觸面或?qū)ΨQ面作為尺、常采用重要安裝面、重要加工面、接觸面或?qū)ΨQ面作為尺寸基準(zhǔn)。寸基準(zhǔn)。長度方長度方向的尺向的尺寸基準(zhǔn)寸基準(zhǔn)對稱面為寬對稱面為寬度方向的尺度方向的尺寸基準(zhǔn)寸基準(zhǔn)底面為高底面為高度方向的度方向的尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)3 3、區(qū)分切削加工面和非切削加工面上的粗糙度的標(biāo)注。、區(qū)分切削加工面和非切削加工面上的粗糙度的標(biāo)注。第第9 9章章 零件圖零件圖 舉舉 例例基本視圖基本視圖輔助視圖輔助視圖CCDDA-AABAB蝸輪減速箱箱體蝸輪減速箱箱體第第9 9章章 零件圖零件圖 第第9 9章章 零件圖零件圖 9.3. 零件上常見的工藝結(jié)

23、構(gòu)零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)9.3.1 9.3.1 機械加工工藝結(jié)構(gòu)機械加工工藝結(jié)構(gòu)1.1.圓角和倒角圓角和倒角 階梯的軸和孔，為了避免軸肩、孔肩處的應(yīng)力集中，常以階梯的軸和孔，為了避免軸肩、孔肩處的應(yīng)力集中，常以圓角過渡。為了便于安裝和操作安全，軸和孔的端面上加工成圓角過渡。為了便于安裝和操作安全，軸和孔的端面上加工成4545或其他度數(shù)的倒角?；蚱渌葦?shù)的倒角。第第9 9章章 零件圖零件圖 2.2.鉆孔結(jié)構(gòu)鉆孔結(jié)構(gòu)第第9 9章章 零件圖零件圖 3.3.退刀槽和越程槽退刀槽和越程槽砂輪越程槽砂輪越程槽退刀槽退刀槽bbb圖中圖中 ：槽的直徑；槽的直徑；b b：槽寬槽寬砂輪砂輪第第9 9章章 零件圖零件

24、圖零件圖上的尺寸是零件加工、檢驗的重要依據(jù)。零件圖上的尺寸是零件加工、檢驗的重要依據(jù)。 標(biāo)注尺寸時，應(yīng)當(dāng)做到標(biāo)注尺寸時，應(yīng)當(dāng)做到正確、完整、清晰、合理正確、完整、清晰、合理。 本節(jié)將重點介紹標(biāo)注尺寸的合理性。本節(jié)將重點介紹標(biāo)注尺寸的合理性。 9.4 9.4 零件尺寸的合理標(biāo)注零件尺寸的合理標(biāo)注合理標(biāo)注尺寸的基本原則合理標(biāo)注尺寸的基本原則 要求所標(biāo)注的尺寸既能滿足設(shè)計要求，又能符合生產(chǎn)實要求所標(biāo)注的尺寸既能滿足設(shè)計要求，又能符合生產(chǎn)實際，便于加工制造及檢驗。際，便于加工制造及檢驗。第第9 9章章 零件圖零件圖9.4.1 9.4.1 尺寸基準(zhǔn)的選擇尺寸基準(zhǔn)的選擇 設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計圖樣上所采用的

25、基準(zhǔn)。設(shè)計圖樣上所采用的基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)加工制造時，確定零件在機床或夾具中位置所加工制造時，確定零件在機床或夾具中位置所采用的基準(zhǔn)采用的基準(zhǔn)。 3. 3. 測量基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)測量某些尺寸時，確定零件在量具中位置所測量某些尺寸時，確定零件在量具中位置所采用的基準(zhǔn)采用的基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)的概念基準(zhǔn)的概念 用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面那些點、線、面 . 第第9 9章章 零件圖零件圖面基準(zhǔn)：面基準(zhǔn)：主要加工面、零件的結(jié)合面、對稱中心面、端面、軸肩。主要加工面、零件的結(jié)合面、對稱中心面、端面、軸肩。 線基準(zhǔn)：線基準(zhǔn)：孔軸的中心

26、線、孔軸的中心線、 對稱中心線。對稱中心線。徑向基準(zhǔn)徑向基準(zhǔn)軸線軸線長度基準(zhǔn)長度基準(zhǔn)對稱面對稱面高度基準(zhǔn)高度基準(zhǔn)底面底面2-長度基準(zhǔn)長度基準(zhǔn)端面端面第第9 9章章 零件圖零件圖基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)的選擇 選擇設(shè)計基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸，其優(yōu)點是尺寸標(biāo)注反映了設(shè)計要選擇設(shè)計基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸，其優(yōu)點是尺寸標(biāo)注反映了設(shè)計要求，能保證設(shè)計的零件在機器上的工作性能。求，能保證設(shè)計的零件在機器上的工作性能。 選擇工藝基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸，其優(yōu)點是尺寸標(biāo)注反映了零件的選擇工藝基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸，其優(yōu)點是尺寸標(biāo)注反映了零件的工藝要求，使零件便于加工和測量。工藝要求，使零件便于加工和測量。 在標(biāo)注尺寸時應(yīng)盡可能地將設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一起來。在

27、標(biāo)注尺寸時應(yīng)盡可能地將設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一起來。這樣既滿足設(shè)計要求又滿足工藝要求。如兩者不統(tǒng)一時，應(yīng)這樣既滿足設(shè)計要求又滿足工藝要求。如兩者不統(tǒng)一時，應(yīng)以保證設(shè)計要求為主。以保證設(shè)計要求為主。第第9 9章章 零件圖零件圖第第9 9章章 零件圖零件圖主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn) 任何一個零件都有長、寬、高三個方向（或任何一個零件都有長、寬、高三個方向（或軸向、徑向兩個方向）的尺寸，每個方向的尺寸軸向、徑向兩個方向）的尺寸，每個方向的尺寸至少有一個基準(zhǔn)，這三個基準(zhǔn)就是主要基準(zhǔn)。必至少有一個基準(zhǔn)，這三個基準(zhǔn)就是主要基準(zhǔn)。必要時還可以增加一些基準(zhǔn)，即輔助基準(zhǔn)。要時還可以增加一些基準(zhǔn)，即輔助基

28、準(zhǔn)。要注意的是：要注意的是： 主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)之間一主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)之間一定要有尺寸聯(lián)系，如圖中的尺寸定要有尺寸聯(lián)系，如圖中的尺寸8080、3535； 主主要基準(zhǔn)應(yīng)盡量為設(shè)計基準(zhǔn)同時也為工藝基準(zhǔn)，輔要基準(zhǔn)應(yīng)盡量為設(shè)計基準(zhǔn)同時也為工藝基準(zhǔn)，輔助基準(zhǔn)可為設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)，如圖所示。助基準(zhǔn)可為設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)，如圖所示。第第9 9章章 零件圖零件圖例如：例如：設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)第第9 9章章 零件圖零件圖高度方向主要基準(zhǔn)高度方向主要基準(zhǔn)寬度方向?qū)挾确较?主要基準(zhǔn)主要基準(zhǔn)長度方向長度方向 主要基準(zhǔn)主要基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)第第9 9章章 零件圖零件圖9.4.2 9.

29、4.2 尺寸標(biāo)注的步驟尺寸標(biāo)注的步驟標(biāo)注復(fù)雜零件的尺寸通常按下述步驟進行標(biāo)注復(fù)雜零件的尺寸通常按下述步驟進行: : 分析尺寸基準(zhǔn)分析尺寸基準(zhǔn)，注出主要形體的定位尺寸；，注出主要形體的定位尺寸； 形體分析形體分析，注出主要形體的定形及定位尺寸；，注出主要形體的定形及定位尺寸； 形體分析形體分析，標(biāo)注次要形體結(jié)構(gòu)的定形及定位尺寸；，標(biāo)注次要形體結(jié)構(gòu)的定形及定位尺寸； 整理加工整理加工，完成全部尺寸的標(biāo)注。，完成全部尺寸的標(biāo)注。 第第9 9章章 零件圖零件圖9.4.3 9.4.3 尺寸配置的形式尺寸配置的形式1. 1. 基準(zhǔn)型尺寸配置基準(zhǔn)型尺寸配置任一尺寸的加工誤差不影響其他尺寸的加工精度。任一尺寸

30、的加工誤差不影響其他尺寸的加工精度。2. 2. 連續(xù)型尺寸配置連續(xù)型尺寸配置總尺寸的誤差則是各段尺寸誤差之和?？偝叽绲恼`差則是各段尺寸誤差之和。3. 3. 綜合型尺寸配置綜合型尺寸配置 綜合型尺寸配置是上述綜合型尺寸配置是上述兩種尺寸配置形式的綜合，兩種尺寸配置形式的綜合，這種尺寸配置形式，各尺寸這種尺寸配置形式，各尺寸的加工誤差都累加到空出不的加工誤差都累加到空出不注的一個尺寸上。注的一個尺寸上。 第第9 9章章 零件圖零件圖90a602-b9.4.4 9.4.4 標(biāo)注尺寸應(yīng)注意的問題標(biāo)注尺寸應(yīng)注意的問題（1 1）零件的重要尺寸必須直接注出，以保證設(shè)計要求。）零件的重要尺寸必須直接注出，以保

31、證設(shè)計要求。正確正確錯誤錯誤90a2-bee ？重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。非主要尺寸指非配合的直徑、長度、外輪廓尺寸等。非主要尺寸指非配合的直徑、長度、外輪廓尺寸等。第第9 9章章 零件圖零件圖（2 2）標(biāo)注鑄件（或鍛件）毛坯面的尺寸時，加工面與）標(biāo)注鑄件（或鍛件）毛坯面的尺寸時，加工面與非加工面應(yīng)按兩組尺寸分別標(biāo)注非加工面應(yīng)按兩組尺寸分別標(biāo)注，但同一個方向只能但同一個方向只能有一個非加工面與加工面聯(lián)系。有一個非加工面與加工面聯(lián)系。A A：加工面加工面B B、C C、D D：非加工面非加工面合理合理不合理不合理BCDAABCD第

32、第9 9章章 零件圖零件圖（3 3）要盡可能根據(jù)機械加工工序配置尺寸，以便于加）要盡可能根據(jù)機械加工工序配置尺寸，以便于加工和測量工和測量加工順序：加工順序：(1)(1)車車4 41515退刀槽退刀槽35 4 (2)(2)車車2020外圓及倒角外圓及倒角C2 (a)合合理理(b)不不合合理理31C235第第9 9章章 零件圖零件圖齒輪軸的尺寸標(biāo)注齒輪軸的尺寸標(biāo)注第第9 9章章 零件圖零件圖應(yīng)考慮測量方便應(yīng)考慮測量方便好！好！不好！不好！第第9 9章章 零件圖零件圖（4 4）尺寸標(biāo)注要符合工藝要求）尺寸標(biāo)注要符合工藝要求第第9 9章章 零件圖零件圖 錐銷孔錐銷孔精加工孔精加工孔一般孔一般孔45表

33、示四個孔的直徑均表示四個孔的直徑均為為5。 三種注法任選一種均可三種注法任選一種均可（下同）（下同） 光光 孔孔 5為與錐銷孔相配的圓錐為與錐銷孔相配的圓錐銷小頭直徑（公稱直徑）銷小頭直徑（公稱直徑） 錐銷孔通常是相鄰兩零錐銷孔通常是相鄰兩零件裝在一起時加工的。件裝在一起時加工的。 鉆孔深為鉆孔深為12，鉆孔后需精，鉆孔后需精加工至加工至5 精加工深度精加工深度為為10。 說明說明簡化注法簡化注法一般注法一般注法結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型1045451010451210+0.01245045+0.0120104510+0.0120錐銷孔 5錐銷孔 5錐銷孔 5（5 5）零件上常見孔的尺寸注法）零件上常見

34、孔的尺寸注法配作配作配作配作配作配作第第9 9章章 零件圖零件圖 锪锪平面孔平面孔柱形沉孔柱形沉孔錐形沉孔錐形沉孔 67表示表示6個孔的直徑個孔的直徑均為均為7。錐形部分大端。錐形部分大端直徑為直徑為13，錐角為，錐角為900。 沉沉 孔孔锪平面锪平面20的深度不需標(biāo)的深度不需標(biāo)注，加工時一般锪平到不注，加工時一般锪平到不出現(xiàn)毛面為止。出現(xiàn)毛面為止。 四個柱形沉孔的小孔直四個柱形沉孔的小孔直徑為徑為6.4，大孔直徑為，大孔直徑為12，深度為，深度為4.5。 說明說明簡化注法簡化注法一般注法一般注法結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型671390 6713 906713 9054 6.412 46.4124.546

35、.4124.5492049204920第第9 9章章 零件圖零件圖 不通孔不通孔不通孔不通孔通孔通孔3M6-7H表示表示3個直徑為個直徑為6，螺紋中徑、頂徑公差帶為螺紋中徑、頂徑公差帶為7H的螺孔。的螺孔。 螺螺 紋紋 孔孔需要注出鉆孔深度時，應(yīng)需要注出鉆孔深度時，應(yīng)明確標(biāo)注出鉆孔深度尺寸。明確標(biāo)注出鉆孔深度尺寸。 深深10是指螺孔的有效深度是指螺孔的有效深度 尺寸為尺寸為10，鉆孔深，鉆孔深 度度 以以 保保 證螺孔有效深度為準(zhǔn)，也證螺孔有效深度為準(zhǔn)，也可查有關(guān)手冊確定。可查有關(guān)手冊確定。 說明說明簡化注法簡化注法一般注法一般注法結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H10 3 M6-7H3 M6-7H10103 M6-7H123 M610103 M6孔 123 M6孔 1210第第9 9章章 零件圖零件圖9.5 零件圖的技術(shù)要求零件圖的技術(shù)要求零件圖上的技術(shù)要求主要包括以下內(nèi)容：零件圖上的技術(shù)要求主要包括以下內(nèi)容：1.1.表面粗糙度；表面粗糙度；2.2.尺寸公差；尺寸公差； 3.3.表面形狀和位置公差；表面形狀和位置公差； 4.4.材料及其熱處理等。材料及其熱處理等。 第第9 9章章 零件圖零件圖表面粗糙度代號在圖樣上的標(biāo)注方法表面粗糙度