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1、車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)工實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及安排車(chē)工實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及安排操作要求:操作要求:三選:刀具、切削用量、附件三選:刀具、切削用量、附件四會(huì):安裝刀具、工件、操作車(chē)床、測(cè)量工件四會(huì):安裝刀具、工件、操作車(chē)床、測(cè)量工件基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí): :熟悉普通車(chē)床的型號(hào),主要組成部分及其作用熟悉普通車(chē)床的型號(hào),主要組成部分及其作用了解車(chē)削加工的基本知識(shí)了解車(chē)削加工的基本知識(shí) 掌握常用車(chē)刀的種類(lèi)及用途,了解刀具幾何角度的標(biāo)掌握常用車(chē)刀的種類(lèi)及用途,了解刀具幾何角度的標(biāo)注及對(duì)切削加工的影響注及對(duì)切削加工的影響了解刀具材料的知識(shí)及常用刀具材料的種類(lèi)和用途了解刀具材料的知識(shí)及常用刀具材料的種類(lèi)和用途掌握外圓、端面、內(nèi)孔

2、、錐體、螺紋的加工方法,并掌握外圓、端面、內(nèi)孔、錐體、螺紋的加工方法,并能按照實(shí)習(xí)件圖紙的基本要求正確、合理地選擇工、夾、能按照實(shí)習(xí)件圖紙的基本要求正確、合理地選擇工、夾、量具及制定簡(jiǎn)單的車(chē)削加工工藝量具及制定簡(jiǎn)單的車(chē)削加工工藝車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ) 車(chē)削加工可以加工多種外表面、內(nèi)表面、車(chē)削加工可以加工多種外表面、內(nèi)表面、端面、螺紋及成形面車(chē)削主要用于加工回轉(zhuǎn)體端面、螺紋及成形面車(chē)削主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件或零件的回轉(zhuǎn)表面及端面。除可以加工各零件或零件的回轉(zhuǎn)表面及端面。除可以加工各種金屬材料外,在車(chē)床上還可以車(chē)削尼龍、橡種金屬材料外,在車(chē)床上還可以車(chē)削尼龍、橡膠、塑料等非金屬材料。膠、塑料等非

3、金屬材料。 車(chē)削加工可以使用多種類(lèi)型的刀具和切削車(chē)削加工可以使用多種類(lèi)型的刀具和切削用量,其精車(chē)普通鋼材的加工精度通常為用量,其精車(chē)普通鋼材的加工精度通常為IT8-IT8-7 7(數(shù)控車(chē)床加工外圓面可以達(dá)到(數(shù)控車(chē)床加工外圓面可以達(dá)到IT6IT6),),RaRa值值為為1.6-0.81.6-0.8m m,精車(chē)有色金屬可達(dá),精車(chē)有色金屬可達(dá)0.8-0.4 0.8-0.4 m m 。一、車(chē)削加工范圍一、車(chē)削加工范圍車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削加工的基本操作車(chē)削加工的基本操作a a車(chē)外圓車(chē)外圓b b車(chē)端面車(chē)端面c c車(chē)錐體車(chē)錐體d d、e e切槽與切斷切槽與切斷f f鉆中心孔鉆中心孔g g鉆孔鉆孔h

4、)h)鏜孔鏜孔i)i)鉸孔鉸孔j)j)車(chē)成形面車(chē)成形面k)k)車(chē)內(nèi)外螺紋車(chē)內(nèi)外螺紋l)l)滾花滾花車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)簡(jiǎn)圖名稱(chēng)4545直頭直頭車(chē)刀車(chē)刀9090偏刀偏刀4545彎彎頭車(chē)刀頭車(chē)刀螺紋螺紋車(chē)刀車(chē)刀切刀切刀通孔鏜刀通孔鏜刀盲孔鏜刀盲孔鏜刀用途車(chē)端車(chē)端面面車(chē)外車(chē)外圓圓車(chē)細(xì)車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸長(zhǎng)軸類(lèi)外類(lèi)外圓和圓和臺(tái)階臺(tái)階車(chē)端面車(chē)端面車(chē)外圓車(chē)外圓倒角倒角車(chē)螺車(chē)螺紋紋切槽切槽切斷切斷車(chē)內(nèi)孔車(chē)內(nèi)孔車(chē)內(nèi)孔車(chē)內(nèi)孔車(chē)刀的種類(lèi) 二、工件的安裝與車(chē)床附件二、工件的安裝與車(chē)床附件 在車(chē)床上安裝工件時(shí)需保證工件加工表面的中心線與在車(chē)床上安裝工件時(shí)需保證工件加工表面的中心線與車(chē)床主軸的中心線重合

5、,定位、夾緊工件時(shí),在保證工車(chē)床主軸的中心線重合,定位、夾緊工件時(shí),在保證工件處于正確的位置的同時(shí)將工件夾緊,避免在切削力的件處于正確的位置的同時(shí)將工件夾緊,避免在切削力的作用下工件松動(dòng)或脫落。車(chē)床上常用的裝夾附件有作用下工件松動(dòng)或脫落。車(chē)床上常用的裝夾附件有三爪三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)、頂尖卡箍、花盤(pán)彎板、心軸、中卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)、頂尖卡箍、花盤(pán)彎板、心軸、中心架、跟刀架等。心架、跟刀架等。車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)三爪卡盤(pán):三爪卡盤(pán):三爪卡盤(pán)的夾緊力較小,主要用來(lái)安裝三爪卡盤(pán)的夾緊力較小,主要用來(lái)安裝 截面為圓形、正六邊形等的中小型軸截面為圓形、正六邊形等的中小型軸類(lèi)或盤(pán)套類(lèi)工件。類(lèi)或盤(pán)套類(lèi)工件。車(chē)

6、削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)四爪卡盤(pán):四爪卡盤(pán):主要用于裝夾截面為圓形、橢圓形、四主要用于裝夾截面為圓形、橢圓形、四方形或其他不規(guī)則的工件,夾緊力較大,方形或其他不規(guī)則的工件,夾緊力較大,安裝較大、裝夾精度要求較高的回轉(zhuǎn)體安裝較大、裝夾精度要求較高的回轉(zhuǎn)體工件時(shí),裝夾更可靠。四爪卡盤(pán)的四個(gè)工件時(shí),裝夾更可靠。四爪卡盤(pán)的四個(gè)卡爪是獨(dú)立移動(dòng)的,不能自動(dòng)找正卡爪是獨(dú)立移動(dòng)的,不能自動(dòng)找正車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)花盤(pán)彎板:花盤(pán)彎板:當(dāng)加工大而扁且形狀不規(guī)則的工件,當(dāng)加工大而扁且形狀不規(guī)則的工件,或要求工件的一個(gè)面與安裝面平行,或要求工件的一個(gè)面與安裝面平行,或孔、外圓的軸線與端面有位置精度或孔、外圓的軸線與

7、端面有位置精度要求時(shí),可以用花盤(pán)來(lái)安裝工件。用要求時(shí),可以用花盤(pán)來(lái)安裝工件。用花盤(pán)裝夾工件時(shí),也需要仔細(xì)找正?;ūP(pán)裝夾工件時(shí),也需要仔細(xì)找正。 車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)頂尖卡箍:頂尖卡箍:在車(chē)床上加工長(zhǎng)徑比較大或工序較多的在車(chē)床上加工長(zhǎng)徑比較大或工序較多的 軸類(lèi)工件以及車(chē)削后尚有銑、磨等其它工軸類(lèi)工件以及車(chē)削后尚有銑、磨等其它工序的工件時(shí),采用頂尖來(lái)裝夾工件。序的工件時(shí),采用頂尖來(lái)裝夾工件。車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)死頂尖死頂尖活頂尖活頂尖 頂尖頂尖是依靠工件上以加工好的中心孔來(lái)實(shí)現(xiàn)定位,無(wú)須人是依靠工件上以加工好的中心孔來(lái)實(shí)現(xiàn)定位,無(wú)須人工找正,屬于自動(dòng)對(duì)中夾具。工找正,屬于自動(dòng)對(duì)中夾具。 死

8、頂尖死頂尖不能轉(zhuǎn)動(dòng),工作時(shí)與工件頂尖孔摩擦。不能轉(zhuǎn)動(dòng),工作時(shí)與工件頂尖孔摩擦。 活頂尖活頂尖內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承,工作時(shí)頂尖可以隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承,工作時(shí)頂尖可以隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)中心架和跟刀架:中心架和跟刀架:加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),以減少因工件剛加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),以減少因工件剛性差而引起的加工誤差,可使用中性差而引起的加工誤差,可使用中心架或跟刀架支承。心架或跟刀架支承。車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)中心架:中心架:主要用于加工階梯軸,及長(zhǎng)軸的端面主要用于加工階梯軸,及長(zhǎng)軸的端面車(chē)削、打中心孔及加工內(nèi)孔等。車(chē)削、打中心孔及加工內(nèi)孔等。車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)跟刀架:跟刀架:跟刀架主要用于車(chē)削細(xì)長(zhǎng)光軸和絲杠。固

9、定跟刀架主要用于車(chē)削細(xì)長(zhǎng)光軸和絲杠。固定在大拖板上的,并隨大拖板一起移動(dòng)在大拖板上的,并隨大拖板一起移動(dòng) 車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)心軸:心軸:在車(chē)床上加工外圓和端面對(duì)內(nèi)孔有位置精度要在車(chē)床上加工外圓和端面對(duì)內(nèi)孔有位置精度要求,或外圓之間有同軸度要求的盤(pán)套類(lèi)零件時(shí),求,或外圓之間有同軸度要求的盤(pán)套類(lèi)零件時(shí),無(wú)法利用卡盤(pán)一次安裝所有與基準(zhǔn)有位置精度無(wú)法利用卡盤(pán)一次安裝所有與基準(zhǔn)有位置精度要求的表面時(shí),通常采用心軸安裝。要求的表面時(shí),通常采用心軸安裝。車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)心軸心軸 要求以已加工過(guò)內(nèi)孔定位時(shí),一般采用心軸裝夾。要求以已加工過(guò)內(nèi)孔定位時(shí),一般采用心軸裝夾。 心軸屬于專(zhuān)用夾具。心軸屬于

10、專(zhuān)用夾具。彈性心軸彈性心軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本高,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本高,僅用于生產(chǎn)大批量高精度要求零件的場(chǎng)合。僅用于生產(chǎn)大批量高精度要求零件的場(chǎng)合。剛性心軸和錐形心剛性心軸和錐形心軸軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用比較廣泛,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用比較廣泛,用芯軸裝夾小齒輪坯用芯軸裝夾小齒輪坯剛性芯軸剛性芯軸錐形漲套錐形漲套隔套隔套卡盤(pán)卡盤(pán)壓板壓板螺母螺母彈性芯軸彈性芯軸錐形芯軸錐形芯軸剛性心軸剛性心軸 依靠心軸外圓與工件內(nèi)孔配合來(lái)保證定位精度,配合間依靠心軸外圓與工件內(nèi)孔配合來(lái)保證定位精度,配合間隙越小而且精度越高定位精度也就越高。剛性芯軸一般螺母隙越小而且精度越高定位精度也就越高。剛性芯軸一般螺母通過(guò)壓板從端

11、面壓緊,由摩擦力來(lái)提供車(chē)削力矩。通過(guò)壓板從端面壓緊,由摩擦力來(lái)提供車(chē)削力矩。彈形心軸彈形心軸 采用彈性元件,圖示為錐形漲套,當(dāng)工件套上心軸后,采用彈性元件,圖示為錐形漲套,當(dāng)工件套上心軸后,彈性元件漲開(kāi)定位,如果僅靠彈性芯軸膨脹摩擦力尚不能提彈性元件漲開(kāi)定位,如果僅靠彈性芯軸膨脹摩擦力尚不能提供足夠的車(chē)削力矩,仍需利用壓板和螺母從端面夾緊。供足夠的車(chē)削力矩,仍需利用壓板和螺母從端面夾緊。錐形心軸錐形心軸 工作表面是圓錐體,當(dāng)工件內(nèi)孔直徑在一定誤差范圍之工作表面是圓錐體,當(dāng)工件內(nèi)孔直徑在一定誤差范圍之內(nèi)時(shí),總能卡在圓錐體的一個(gè)截面上而實(shí)現(xiàn)定位,當(dāng)螺母從內(nèi)時(shí),總能卡在圓錐體的一個(gè)截面上而實(shí)現(xiàn)定位,

12、當(dāng)螺母從端面壓緊后,錐形心軸與工件內(nèi)孔間會(huì)發(fā)生彈性變形,依靠端面壓緊后,錐形心軸與工件內(nèi)孔間會(huì)發(fā)生彈性變形,依靠這個(gè)彈性變形的摩擦力來(lái)提供車(chē)削力矩。這個(gè)彈性變形的摩擦力來(lái)提供車(chē)削力矩。 彈形芯軸和錐形芯軸能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中,具有高的定位精度。彈形芯軸和錐形芯軸能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中,具有高的定位精度。 三、螺紋加工三、螺紋加工車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)1.螺紋面的加工螺紋面的加工 決定螺紋形狀的基本要素有三個(gè):牙型角、螺距及螺紋決定螺紋形狀的基本要素有三個(gè):牙型角、螺距及螺紋中徑。加工螺紋時(shí)必須保證這三個(gè)基本要素,才能保證螺紋的中徑。加工螺紋時(shí)必須保證這三個(gè)基本要素,才能保證螺紋的加

13、工質(zhì)量。加工質(zhì)量。車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)2.2.螺紋牙型角的保證螺紋牙型角的保證 螺紋的牙型角要靠螺紋車(chē)刀的刀尖角形成,車(chē)螺紋時(shí)為螺紋的牙型角要靠螺紋車(chē)刀的刀尖角形成,車(chē)螺紋時(shí)為 保證螺紋的牙形角,車(chē)刀的刀尖角要刃磨成保證螺紋的牙形角,車(chē)刀的刀尖角要刃磨成60; 螺紋車(chē)刀安裝時(shí),應(yīng)注意刀尖與工件軸線等高,刀尖角的螺紋車(chē)刀安裝時(shí),應(yīng)注意刀尖與工件軸線等高,刀尖角的中分線與工件的軸線垂直。中分線與工件的軸線垂直。 3.螺距的保證螺距的保證 車(chē)削螺紋時(shí)是用絲杠帶動(dòng)刀架進(jìn)給的,為保證工件的螺距,車(chē)削螺紋時(shí)是用絲杠帶動(dòng)刀架進(jìn)給的,為保證工件的螺距,必須嚴(yán)格地保證工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),車(chē)刀移動(dòng)一個(gè)工件螺距的位移。

14、必須嚴(yán)格地保證工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),車(chē)刀移動(dòng)一個(gè)工件螺距的位移。工件與絲杠的轉(zhuǎn)速及螺距應(yīng)保證工件與絲杠的轉(zhuǎn)速及螺距應(yīng)保證:n工工P工工 =n絲絲P絲絲 通過(guò)調(diào)整掛輪箱的配換齒輪或進(jìn)給箱手柄的位置通過(guò)調(diào)整掛輪箱的配換齒輪或進(jìn)給箱手柄的位置車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)四、錐面的加工四、錐面的加工車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)錐面的加工錐面的加工 圓錐的基本參數(shù)有大端直徑、小端直徑、錐的軸向長(zhǎng)度圓錐的基本參數(shù)有大端直徑、小端直徑、錐的軸向長(zhǎng)度及圓錐角加工時(shí)只要保證其中任何三個(gè)參數(shù)即可。在車(chē)床及圓錐角加工時(shí)只要保證其中任何三個(gè)參數(shù)即可。在車(chē)床上加工錐面的常用方法有:上加工錐面的常用方法有:旋轉(zhuǎn)小刀架法、偏移尾架法、旋轉(zhuǎn)小

15、刀架法、偏移尾架法、寬刀法和靠模法。寬刀法和靠模法。 車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ) 1. 1.旋轉(zhuǎn)小刀架法旋轉(zhuǎn)小刀架法 先松開(kāi)固定小刀架的螺釘,使小刀架按需先松開(kāi)固定小刀架的螺釘,使小刀架按需 要轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角要轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,固定小刀架后,再用度,固定小刀架后,再用手動(dòng)手動(dòng)進(jìn)刀加工出圓錐體。這種方法進(jìn)刀加工出圓錐體。這種方法不不受錐角大小的限制受錐角大小的限制,內(nèi)外錐面內(nèi)外錐面都可加工,但受都可加工,但受小刀架行程的限小刀架行程的限制制,只能,只能加工短錐面加工短錐面。車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ) 2. 2.偏移尾架法偏移尾架法 工件用頂尖安裝,根據(jù)所加工工件錐角的工件用頂尖安裝,根據(jù)所加工工件錐角的大小

16、,把尾架頂尖偏移相應(yīng)的距離,使工件的軸線與機(jī)床主軸軸大小,把尾架頂尖偏移相應(yīng)的距離,使工件的軸線與機(jī)床主軸軸線相交一個(gè)圓錐角,車(chē)刀縱向進(jìn)給,車(chē)出所需的圓錐體。其特點(diǎn)線相交一個(gè)圓錐角,車(chē)刀縱向進(jìn)給,車(chē)出所需的圓錐體。其特點(diǎn)是能夠是能夠自動(dòng)進(jìn)給自動(dòng)進(jìn)給,可,可車(chē)削較長(zhǎng)車(chē)削較長(zhǎng)的錐面。但受的錐面。但受尾架偏移距離的限制尾架偏移距離的限制,不能車(chē)內(nèi)錐面及錐角較大的錐體。不能車(chē)內(nèi)錐面及錐角較大的錐體。車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ) 3.寬刀法寬刀法 寬刀法是利用車(chē)刀的刃形形成圓錐斜角。刃磨寬刀法是利用車(chē)刀的刃形形成圓錐斜角。刃磨車(chē)刀時(shí)要求車(chē)刀時(shí)要求刀刃平直刀刃平直,安裝車(chē)刀時(shí),使主刃與工件軸線交角,安裝車(chē)刀時(shí)

17、,使主刃與工件軸線交角為圓錐斜角即可。適用于車(chē)削為圓錐斜角即可。適用于車(chē)削錐面較短的內(nèi)、外圓錐面錐面較短的內(nèi)、外圓錐面。優(yōu)。優(yōu)點(diǎn)是可以加工點(diǎn)是可以加工錐角較大錐角較大的圓錐面,不用調(diào)整機(jī)床,加工方便,的圓錐面,不用調(diào)整機(jī)床,加工方便,效率較高。效率較高。車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)確定圖示軸類(lèi)零件的加工方法,確定圖示軸類(lèi)零件的加工方法,材料:材料:A3A3鋼,毛坯:鋼,毛坯:2020棒料棒料三爪卡盤(pán)裝夾三爪卡盤(pán)裝夾序號(hào)序號(hào) 加工內(nèi)容及順序加工內(nèi)容及順序所用刀具所用刀具1.1.2.2.3.3.4.4.5.5.6.6.7.7.8.8.9. 9. 10.10.11.11.三爪卡盤(pán)

18、裝夾伸出長(zhǎng)度三爪卡盤(pán)裝夾伸出長(zhǎng)度55mm,55mm,車(chē)端面。車(chē)端面。車(chē)外圓車(chē)外圓17.317.339.539.5車(chē)外圓車(chē)外圓11.611.63737車(chē)外圓車(chē)外圓8 82020切退刀槽切退刀槽3.53.51.5 1.5 車(chē)倒角車(chē)倒角C1,CC1,C0.50.5車(chē)螺紋車(chē)螺紋M8M8精車(chē)外圓精車(chē)外圓11.511.5+0.05+0.051717,保證,保證Ra=1.6Ra=1.6m m切斷,保證尺寸切斷,保證尺寸39.5mm(39.5mm(留端面車(chē)削余量留端面車(chē)削余量) )調(diào)頭車(chē)端面,保證軸長(zhǎng)調(diào)頭車(chē)端面,保證軸長(zhǎng)39mm.39mm.車(chē)倒角車(chē)倒角C C0.50.5檢驗(yàn)檢驗(yàn)4545彎頭車(chē)刀彎頭車(chē)刀4545

19、彎頭車(chē)刀彎頭車(chē)刀9090偏刀偏刀切刀切刀4545彎頭車(chē)刀彎頭車(chē)刀螺紋車(chē)刀螺紋車(chē)刀9090偏刀偏刀切刀切刀4545彎頭車(chē)刀彎頭車(chē)刀4545彎頭車(chē)刀彎頭車(chē)刀車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)分析圖示盤(pán)類(lèi)零件加工工藝。毛坯:分析圖示盤(pán)類(lèi)零件加工工藝。毛坯:4545鋼鍛件鋼鍛件1101104040。分析位置公差的含義分析位置公差的含義被測(cè)外圓柱面相對(duì)基準(zhǔn)被測(cè)外圓柱面相對(duì)基準(zhǔn)A A的徑向圓跳動(dòng)公差允許最大跳動(dòng)的徑向圓跳動(dòng)公差允許最大跳動(dòng)量為量為0.025mm0.025mm被測(cè)表面相對(duì)基準(zhǔn)被測(cè)表面相對(duì)基準(zhǔn)A A的垂直度公差最大為的垂直度公差最大為0.03mm0.03mm。被測(cè)表面相對(duì)基準(zhǔn)被測(cè)表面相對(duì)基準(zhǔn)B B的平行

20、度公差最大為的平行度公差最大為0.02mm0.02mm。車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)序序號(hào)號(hào)加工內(nèi)容加工內(nèi)容刀具刀具量具量具附件附件1 12 23 34 45 56 67 7三爪卡盤(pán)裝夾伸出長(zhǎng)度三爪卡盤(pán)裝夾伸出長(zhǎng)度15mm,15mm,車(chē)端面車(chē)端面, ,車(chē)外圓車(chē)外圓53531111調(diào)頭夾持調(diào)頭夾持5353,端面靠緊三爪,端面靠緊三爪,車(chē)端面,車(chē)端面B B,車(chē)長(zhǎng)度,車(chē)長(zhǎng)度21.521.5車(chē)外圓車(chē)外圓9696-0.087-0.087鉆孔鉆孔2727,鏜孔,鏜孔3030+0.087+0.087車(chē)內(nèi)倒角車(chē)內(nèi)倒角C1C1,外倒角,外倒角C2.C2.調(diào)頭裝夾,車(chē)內(nèi)倒角調(diào)頭裝夾,車(chē)內(nèi)倒角C1C1用心軸裝夾,車(chē)端面

21、用心軸裝夾,車(chē)端面D D,保證總,保證總長(zhǎng)長(zhǎng)3232+0.016+0.016,車(chē)外圓,車(chē)外圓5050,精車(chē),精車(chē)臺(tái)階,保證總長(zhǎng)臺(tái)階,保證總長(zhǎng)2020車(chē)外倒角車(chē)外倒角C2C2檢驗(yàn)檢驗(yàn)4545彎頭車(chē)刀彎頭車(chē)刀9090偏刀偏刀4545彎頭車(chē)刀彎頭車(chē)刀鉆頭,鏜刀鉆頭,鏜刀4545彎頭車(chē)刀彎頭車(chē)刀4545彎頭車(chē)刀彎頭車(chē)刀右偏刀右偏刀9090偏刀偏刀4545彎頭車(chē)刀彎頭車(chē)刀游標(biāo)游標(biāo)卡尺卡尺三爪卡盤(pán)三爪卡盤(pán)頂尖頂尖卡箍卡箍錐度心軸錐度心軸2、盤(pán)套類(lèi)零件:毛坯:45鋼鍛件11040。 工序示例 車(chē)削工藝基礎(chǔ)車(chē)削工藝基礎(chǔ)序序號(hào)號(hào)加工內(nèi)容加工內(nèi)容刀具刀具量具量具附件附件1 12 23 34 45 56 67 7三爪卡盤(pán)裝夾伸出長(zhǎng)度三爪卡盤(pán)裝夾伸出長(zhǎng)度15mm,15mm,車(chē)端面車(chē)端面, ,車(chē)外圓車(chē)外圓63631111調(diào)頭夾持調(diào)頭夾持6363,端面靠緊三爪,端面靠緊三爪,車(chē)端面,車(chē)端面B B,車(chē)長(zhǎng)度,車(chē)長(zhǎng)

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