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文檔簡介
1、織機運動分析實驗?zāi)康臏y試儀器及工具實驗步驟與方法123Contents本實驗包括織機五大運動中的開口運動、投梭運動、送經(jīng)運動、卷取運動四個運動的實驗。1.實驗?zāi)康膙 掌握經(jīng)位置線、上機張力、梭口高度、開口時間等工藝參數(shù)的測量和調(diào)節(jié)方法;v 掌握投梭機構(gòu)工藝參數(shù)(投梭時間、投梭力、投梭棒位移、制梭力、緩沖動程等)的測試方法;v 熟悉送經(jīng)系統(tǒng)與張力系統(tǒng)之間的配合,掌握經(jīng)絲張力的測試方法;v 掌握卷取量的計算與緯密變換齒輪的選擇。2.測試儀器及工具vK252型織機;v單絲張力儀;彈簧秤 (5kg);緯密鏡;v15cm 鋼尺;30cm 鋼尺;2M 卷尺;6、8 活絡(luò)扳手。實驗步驟與方法v (一)經(jīng)位置
2、線v 經(jīng)位置線的定義是經(jīng)絲在織機綜平時,經(jīng)絲所處的位置。經(jīng)位置線分側(cè)視和俯視二種。側(cè)視經(jīng)位置線是指綜平時,從織機側(cè)面方向觀察織物、經(jīng)絲經(jīng)胸梁、綜眼絞桿至后梁的連線;俯視經(jīng)位置線是指從織機的上方俯視觀察織口、綜框、后梁處的經(jīng)絲寬度。v 首先測量、調(diào)節(jié)胸、后梁高度。以車腳板為基準(zhǔn),量得車腳板到胸、后梁上表面的各自高度。此二者高度的差值稱為胸、后梁高度差。v 從胸梁到后梁拉一細繩。在綜平時,若經(jīng)絲從后梁經(jīng)綜眼至胸梁,與此細繩平行,經(jīng)絲所經(jīng)過的位置是直線,則稱為經(jīng)直線。若胸、后梁等高,經(jīng)絲所經(jīng)過的位置亦是直線,則稱為經(jīng)平線。若改變綜框在綜平時的高度,經(jīng)絲從后梁經(jīng)綜眼至胸梁所形成的位置是一條折線,則稱為
3、經(jīng)折線。v 經(jīng)直線、經(jīng)平線、經(jīng)折線都統(tǒng)稱為經(jīng)位置線。分別量出織口、綜框及后梁處的經(jīng)絲寬度,以觀察俯視方向的經(jīng)位置線。上機張力v 上機張力是指綜平時織機上單根經(jīng)絲的靜態(tài)張力。v 目前絲織機上機張力的產(chǎn)生由重錘加壓,彈簧加壓和重錘與彈簧相結(jié)合加壓三種方式而獲得。對于總經(jīng)絲數(shù)不同的織物采用某種同樣的加壓方式,所產(chǎn)生的總壓力相同時,上機張力是各不相等的。因而只要改變重錘的大小,即可使單絲張力符合織造工藝的要求。v上機張力的測定方法是:綜框平齊時,使機后的一根絞桿離后梁 20cm 兩根絞桿間相距30cm 。在兩根絞桿之間用單絲張力儀分別測出左、中、右處上、下絞各數(shù)根絲的張力,計算出其平均值,此平均值即為
4、單絲的張力,稱為上機張力。梭口高度v 梭口高度是指梭口滿開時,上、下層經(jīng)絲在綜眼處的最大距離。v 首先測量出織機上原有梭口的高度,然后調(diào)節(jié)開口機構(gòu),使后頁綜框最大動程為7.5。v 相同的,對織造平素織物的踏盤式、搖擺式.將曲軸轉(zhuǎn)至前止點,同時使指針對準(zhǔn)刻度盤00 ,然后盤轉(zhuǎn)曲軸,每隔100,記錄上升綜框和下降綜框的綜眼的位移。為便于測量可在機架上固定一標(biāo)記,表示綜平時綜眼的位置。以此為參考點進行測量。沒有裝刻度盤的織機,以鋼筘至織口(或胸梁)之間的距離代替曲軸角度,測量出綜框的位移,作圖時以鋼筘至織口(或胸梁)的位移為橫座標(biāo),綜框位移為縱座標(biāo)畫出位移曲線等。踏盤搖擺式開口機構(gòu)的調(diào)節(jié) 主要是以下
5、幾種方式:AK251 絲織機踏盤式開口機構(gòu),梭口高度的調(diào)節(jié)是改變踏綜桿在角形桿豎臂上的聯(lián)結(jié)位置來達到。踏綜桿向上升高,角形桿擺動角度減小,綜框開口高度減小;向下調(diào)則反之。BK252絲織機踏盤搖擺式開口機構(gòu),梭口高度的調(diào)節(jié)是改變踏綜桿與開口搖擺軸上聯(lián)結(jié)的擺臂的支點。踏綜桿向上調(diào)節(jié),搖臂擺動角度減小,綜框開口高度減小;向下調(diào)則反之。CK641、K274絲織機四連桿搖擺式開口機構(gòu),梭口高度的調(diào)節(jié)是改變連桿在中心軸搖手曲柄上的位置來達到。曲柄半徑小,綜框開口高度小;曲柄半徑大,綜框開口高度大。開口時間v 開口時間也稱綜平時間,是指綜框平齊時,曲拐所處的角度位置。v AK251絲織機踏盤式開口時間的調(diào)節(jié)
6、方法如下:v 在綜框平齊后,踏綜桿上的轉(zhuǎn)子與踏盤的平綜點(即踏盤的上升弧與下降弧的連接點)相切,使各只角形桿的橫臂和豎臂分別位于水平和豎直的兩個平面內(nèi),此時曲拐所處的角度 即開口時間。所以要改變調(diào)節(jié)開口時間,只要改變踏盤與中心軸上的相對位置即可。v 調(diào)節(jié)方法是:使綜框平齊后,松掉踏盤與中心軸的支緊螺釘,使踏盤與中心軸有相對位置可變,然后把曲軸轉(zhuǎn)到需要的角度,再固緊支緊螺釘即完成調(diào)節(jié)。vK252絲織機踏盤搖擺式開口時間的調(diào)節(jié)方法如下:v首先使踏盤小半徑朝上,大半徑朝下略偏機后,使踏綜桿上二只轉(zhuǎn)子與踏盤接觸,二只轉(zhuǎn)子的上表面和踏盤小半徑上表面成一直線,使踏盤小半徑的中心線等分二只轉(zhuǎn)子間距離。 此時
7、,踏綜標(biāo)與開口搖軸上的擺臂成直角,開口搖軸上的各只長短搖臂在同一水平面上,即 使各頁綜框平齊。這時曲拐所處的角度即開口時間。要改變調(diào)節(jié)開口時間,只要改變踏盤與中心軸上的相對位置即可。v具體的調(diào)節(jié)方法與K251絲織機一樣。K641絲織機搖擺式開口時間的調(diào)節(jié)v K641絲織機搖擺式開口時間的調(diào)節(jié)方法如下:v 首先使雙臂桿處于水平位置,搖軸搖手處于垂直位置,同時使綜框水平、平齊。然后將曲軸轉(zhuǎn)至工藝所規(guī)定的開口時間,并在中心軸的搖手與中心軸垂直時,將連桿的長度加以確定,再固定中心軸搖手在軸上的位置。調(diào)節(jié)時要注意保持雙臂桿水平,綜框要平齊,中心軸 搖手、搖軸搖手要垂直。v 若要改變調(diào)節(jié)開口時間時,只要綜
8、框平齊后,松開中心軸搖手的支緊螺釘,然后轉(zhuǎn)動織機至所需的位置,再固定搖手的支緊螺釘即可。投梭時間v 投梭時間在絲織機上一般是以投梭終了時間來表示,即皮結(jié)與梭子剛脫離的瞬間時,曲軸的曲拐所處的角度。順曲軸回轉(zhuǎn)方向盤轉(zhuǎn)織機,使投梭桃尖對準(zhǔn)投梭轉(zhuǎn)子中心時,曲拐所在位置的角度即為投梭時間。測出這角度并作記錄。v 為使梭子正常飛行,二側(cè)投梭時間需相同,誤差不能超過50。對織造織物品種不同及門幅不同的織機的投梭時間進行測定后作比較,不同品種,不同規(guī)格的織物的投梭時間有 何不同,它們之間有何規(guī)律。v 改變調(diào)節(jié)投梭時間時,在K251絲織機與K252絲織機上松開聯(lián)接飛輪或皮帶輪與小傳動齒輪的聯(lián)接螺栓。移動其相對
9、位置即可。亦可在技梭凸輪上松開投梭桃尖,移動投梭桃尖至所需的時間。投梭力v 投梭力是指梭子在飛行時得到的動力。投梭力的大小是以靜態(tài)時皮結(jié)(或投梭棒)的位移動程的大小來表示。投梭力的測試有二種方法。v 投梭棒在梭箱最外側(cè)時,在梭箱背板上作一標(biāo)記,再轉(zhuǎn)動曲軸至投梭棒移動到最內(nèi) 極限位置。此時測量投梭棒的位移距離,以此作為投梭力的大小。一般投梭棒位移動程為18 24。v 另一種測量方法亦是使投梭棒移動到最內(nèi)極限位置時,測量投梭棒距皮元寶的距離。投梭棒與皮元寶的距離小,投梭力大;距離大,投梭力小。一般投梭棒距皮元寶約5 6cm 。投梭棒位移v 投梭棒位移是指投梭時,投梭棒從開始移動至最內(nèi)極限位置時投梭
10、棒移動的距離。測定時按織機回轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動曲軸,每回轉(zhuǎn)50,測量出投梭棒移動的距離,并作記錄。 v 把測量的數(shù)據(jù)畫在座標(biāo)軸上,連接各點畫出投梭棒位移曲線。對此曲線分別進行一次和二次圖解微分,即可畫出速度與加速度曲線。v 再測量梭箱內(nèi)有梭子時,投梭棒的位移曲線,并與梭箱內(nèi)無梭時投梭棒的位移曲線作比較。并在同一座標(biāo)軸上畫出曲線,量出最大代表變形“f”的大小。v 試比較靜態(tài)位移曲線和電測實驗所得的動態(tài)位移曲線,論述二種狀態(tài)和曲線之間有何不同。制梭力v 制梭力是指梭子從一側(cè)投梭后以高速自由飛行至另一側(cè)梭箱,由制梭鐵在瞬間消除梭子的剩余能量,使其靜止在梭箱內(nèi)的力,稱為制梭力。v 測定時,先把梭子壓入梭箱內(nèi),
11、在投梭棒上拉出一根線,用彈簧秤勾住拉線,并使拉線平行于梭子。v 拉動彈簧秤,當(dāng)梭子被皮結(jié)推動的瞬間,讀出此時彈簧秤上最大的拉力,并作記錄。v 制梭力大小的調(diào)節(jié)是靠壓住制梭鐵的板壓簧的壓力大小,只要調(diào)節(jié)板壓簧的螺釘即可。制梭力要適中,只要能使梭子在梭箱內(nèi)正確定位,沒有回退及打不到頭的現(xiàn)象即可。v 分析二側(cè)制梭力大小的情況。緩沖動程v緩沖動程是指梭箱下側(cè)皮圈為緩和梭子高速度飛行后的慣性沖擊力 , 使梭子正確定位在梭箱內(nèi)的移動動程。v緩沖動程是特指梭箱下側(cè)皮圈的位移動程,一般約2cm 左右。v緩沖動程的調(diào)節(jié)方法是在龍帶或皮圈上重新打孔,然后重新確定相對位置,達到緩沖所需的動程。送經(jīng)時間v送經(jīng)時間是指
12、經(jīng)絲由經(jīng)軸上輸出時,曲軸所轉(zhuǎn)過的角度。當(dāng)曲軸由前心向后心轉(zhuǎn)動時是送經(jīng)機構(gòu)的作用階段。當(dāng)棘爪撐動棘輪使經(jīng)絲從經(jīng)軸上輸出至棘爪開始回退為止,這段時間為送經(jīng)時間,此時間以曲軸轉(zhuǎn)動的角度來表示。v測定時盤轉(zhuǎn)曲軸由前心向后心轉(zhuǎn)動,觀察棘爪開始撐棘輪至棘輪靜止,記錄下這階段曲軸轉(zhuǎn)過的角度。根據(jù)不同的品種織物,觀察分析送經(jīng)時間上有何變化。送經(jīng)量v 送經(jīng)量是指曲軸每回轉(zhuǎn)一周經(jīng)絲輸出的量。v 1關(guān)機后先在送經(jīng)棘輪上用粉筆作一標(biāo)記,再開機,觀察棘輪轉(zhuǎn)一周時,棘爪撐動次數(shù),棘輪齒數(shù)除以撐動次數(shù),即為m值。v 2根據(jù)計算公式數(shù)出各齒輪、棘輪等的齒數(shù),然后按計算公式計算織機的送經(jīng)量。送經(jīng)量L的計算公式為: Z1棘輪的齒
13、數(shù); Z2蝸桿的頭數(shù); Z3蝸輪的齒數(shù); R經(jīng)軸的半徑。v 3比較各種織物之間送經(jīng)量的區(qū)別,比較經(jīng)軸直徑大小不同時送經(jīng)量之間的區(qū)別。 v 4K251絲織機的送經(jīng)量調(diào)節(jié)是靠改變箱座腳上送經(jīng)連桿椿頭的上下位置。連桿椿頭調(diào)上,擺動動程增大,送經(jīng)量增大。連桿椿頭調(diào)下,擺動動程減小,送經(jīng)量減少。RZZZmL2312張力系統(tǒng)與送經(jīng)系統(tǒng)的配合v 張力系統(tǒng)是送經(jīng)系統(tǒng)的補償裝置。在織造過程中,經(jīng)絲張力的控制對織物的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。K251絲織機為積極式重錘調(diào)壓送經(jīng)機構(gòu),K252絲織機為半積極式彈簧調(diào)壓送經(jīng)機構(gòu)。v 在K252絲織機上調(diào)節(jié)變化經(jīng)絲初張力,并觀察張力系統(tǒng)與送經(jīng)系統(tǒng)的變化。經(jīng)縮、織縮測試v 經(jīng)縮與織縮是二個不同的工藝指標(biāo),經(jīng)縮與織縮在工藝設(shè)計中都有一定的要求。測試方法如下:v 在機上量出一定長度的經(jīng)絲,并作下標(biāo)記,定為;v 待經(jīng)絲織成織物后,量出機上這段織物的長度,定為;v 待下機后,對這段消除織造張力后的織物長度進行測量,定為;v 根據(jù)經(jīng)縮與織縮計算公式,計算出織物的經(jīng)縮率與織縮率;v 經(jīng)縮率的計算公式:v 織縮率的計算公式:v 對各種不同織物的經(jīng)縮與織縮進行測定,并比較分析。%100121LLLaj%100232LLLaw卷取時間v盤轉(zhuǎn)織機,觀察棘爪與棘輪暗合并即將撐動棘輪回轉(zhuǎn)時,曲拐所處的
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