SPC培訓(xùn)教材905765

1、SPC(Statistical Process Control)統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制洗滌電器6sigma推進(jìn)小組培訓(xùn)教材質(zhì)量管理發(fā)展歷程 質(zhì)量檢驗(yàn)階段（20世紀(jì)初） 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段（20世紀(jì)30年代） 全面質(zhì)量管理階段（20世紀(jì)50年代）引入兩個(gè)概念 波動(dòng) 中心極限定理普通原因（隨機(jī)原因、偶然原因）特殊原因（可查明原因）說明方面是由許多單獨(dú)的原因所構(gòu)成是由一個(gè)或只有少數(shù)幾個(gè)單獨(dú)的原因所構(gòu)成任何一個(gè)普通原因只會(huì)產(chǎn)生微小的變差，但許多普通原因一起作用，其產(chǎn)生的總變差是可觀的任何一個(gè)特殊原因都會(huì)造成較大的變差例子：在調(diào)整控制刻盤時(shí)人為的變差，機(jī)器的輕微震動(dòng)；原材料的微小變化例子：操作人員做錯(cuò)；

2、一個(gè)錯(cuò)誤的裝置；一批不合格的原材料解釋方面普通原因的變差（正常變差）無法從工序中以較少代價(jià)消除之特殊原因的變差（異常變差）能被檢測(cè)出來，采取措施，消滅其原因，所花的代價(jià)通常是合算的如果僅僅只有普通原因的變差出現(xiàn)，則說明工序是最良好的運(yùn)行；如果在這種情況下生產(chǎn)出不合格品，就說明工序必須進(jìn)行根本性的改變（改造），或者必須修改公差，以期減少不合格品如果出現(xiàn)特殊原因的變差，則說明該工序并不是最良好的運(yùn)行如果一個(gè)觀察值落在普通原因變差的控制限之內(nèi)，說明該工序不必進(jìn)行調(diào)整如果一個(gè)觀察值落在普通原因變差的控制限之外，通常說明該工序必須進(jìn)行檢查并加以糾正如果只有普通原因變差存在，說明該工序很穩(wěn)定，可以運(yùn)用抽樣

3、程序來預(yù)測(cè)全部生產(chǎn)的質(zhì)量，或進(jìn)行工序的優(yōu)選研究（如調(diào)優(yōu)運(yùn)算）如果出現(xiàn)特殊原因變差，說明該工序不夠穩(wěn)定，不足以運(yùn)用抽樣程序進(jìn)行預(yù)測(cè)造成波動(dòng)的兩類原因SPC常用術(shù)語解釋常用術(shù)語解釋名稱解釋平均值 （X）一組測(cè)量值的均值均值極差（Range）一個(gè)子組、樣本或總體中最大與最小值之差最大與最小值之差 (Sigma)用于代表標(biāo)準(zhǔn)差的希臘字母標(biāo)準(zhǔn)差(Standard Deviation)過程輸出的分布寬度分布寬度或從過程中統(tǒng)計(jì)抽樣值（例如：子組均值）的分布寬度的量度量度，用希臘字母或字母s（用于樣本標(biāo)準(zhǔn)差）表示。分布寬度（Spread）一個(gè)分布中從最小值到最大值之間的間距最小值到最大值之間的間距中位數(shù) x將

4、一組測(cè)量值從小到大排列后，中間的值中間的值即為中位數(shù)。如果數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)為偶數(shù)，一般將中間兩個(gè)數(shù)的平均值作為中位數(shù)。 單值（Individual）一個(gè)單個(gè)的單位產(chǎn)品或一個(gè)特性的一次測(cè)量一次測(cè)量，通常用符號(hào) X 表示。中心極限定理 N=1 N=5中心極限定理實(shí)例驗(yàn)證X123456P1/61/61/61/61/61/6Xbar11.522.533.544.555.56組合111221133122142332411524334251162534435261263544536236455463465564566566P1/362/363/364/365/366/365/364/363/362/361/36

5、N1N2 N1 N2 N5結(jié)論：無論總結(jié)結(jié)論：無論總結(jié)X是什么分布（離散、連續(xù)、正態(tài)、非正態(tài)），只要是什么分布（離散、連續(xù)、正態(tài)、非正態(tài)），只要N足夠大，足夠大，Xbar總是呈現(xiàn)或者接近正態(tài)分布！總是呈現(xiàn)或者接近正態(tài)分布！洗滌電器冷加工一子組采集5個(gè)樣本認(rèn)識(shí)正態(tài)分布LSLUSLLCLUCL3為什么要選擇3 做為控制線？99.73%均值：u 標(biāo)準(zhǔn)差： 控制圖原理控制圖原理-3Sigma原則 當(dāng)質(zhì)量特性的隨機(jī)變量x服從正態(tài)分布時(shí)，則x落在3 的概率是99.73%。 根據(jù)小概率事件可以“忽略”的原則：如果出現(xiàn)超出3 范圍的x值，則認(rèn)為過程存在異常。 所以，在過程正常情況下約有99.73%的點(diǎn)落在在此

6、控制線內(nèi)。 觀察控制圖的數(shù)據(jù)位置，可以了解過程情況有無改變。UCLLCL第類錯(cuò)誤（）：虛發(fā)警報(bào)第類錯(cuò)誤（）：漏發(fā)警報(bào)兩類錯(cuò)誤理論證明： 隨著控制線的調(diào)整，減少第一類錯(cuò)誤必然導(dǎo)致增加第二類錯(cuò)誤，減少第二類錯(cuò)誤必然導(dǎo)致增加第一類錯(cuò)誤，經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)證明，3sigma是適當(dāng)?shù)?、合理的一組重要的統(tǒng)計(jì)概念 平均值、中位數(shù) 極差、標(biāo)準(zhǔn)差 計(jì)量型數(shù)值與計(jì)數(shù)型數(shù)值平均值（Xbar或X）極差（R)，組距作用: 表明數(shù)據(jù)之間的離散程度標(biāo)準(zhǔn)差 （Sigma) 標(biāo)準(zhǔn)差 總體標(biāo)準(zhǔn)差 = 樣本標(biāo)準(zhǔn)差 =通常用樣本標(biāo)準(zhǔn)差近似的估計(jì)為總體標(biāo)準(zhǔn)差 標(biāo)準(zhǔn)差的意義：一組數(shù)中各單個(gè)值與總體平均數(shù)之間的平均離差，說明改組數(shù)的離散程度 如

7、果僅存在變差的普通原因， 目標(biāo)值線隨著時(shí)間的推移，過程的輸出形成一個(gè)穩(wěn)定的分布并可預(yù)測(cè)。 預(yù)測(cè) 時(shí)間 范圍 目標(biāo)值線如果存在變差的特殊原因，隨著時(shí)間的推 預(yù)測(cè)移，過程的輸出不穩(wěn)定。 時(shí)間 范圍過程控制過程控制 受控 （消除了特殊原因） 時(shí)間 范圍 不受控 （存在特殊原因）SPC判讀原則三條判穩(wěn)原則三條判穩(wěn)原則連續(xù)25個(gè)點(diǎn)，界外點(diǎn)數(shù)d0連續(xù)35個(gè)點(diǎn)，界外點(diǎn)數(shù)d1連續(xù)100個(gè)點(diǎn)，界外點(diǎn)數(shù)d2八條判異原則八條判異原則有一點(diǎn)在控制線外連續(xù)9點(diǎn)在中心線同一側(cè)連續(xù)6點(diǎn)遞增或者遞減連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)上下交替連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在同一側(cè)的B區(qū)外連續(xù)5點(diǎn)有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)C區(qū)外連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)

8、連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無一點(diǎn)在C區(qū)內(nèi)收集數(shù)據(jù)應(yīng)注意注明人機(jī)料法環(huán)境測(cè)，便于分析配件工廠配件工廠實(shí)際案例實(shí)際案例過程失控判斷 紅點(diǎn)表示有過程不受控，什么原因造成成的？怎么分析？282522191613107412.32.22.12.01.9樣樣本本樣樣本本均均值值_X =2.1789UCL=2.2567LCL=2.1012282522191613107410.30.20.10.0樣樣本本樣樣本本極極差差_R=0.1348UCL=0.2849LCL=0512222222C C8 8 的的 X Xb ba ar r- -R R 控控制制圖圖原因分析（檢驗(yàn)員分析）282522191613107412

9、.32.22.12.01.9樣樣 本本樣樣本本均均值值_X =2.1687UCL=2.2342LCL=2.1031陳春壯陳自剛黃光宇李立曾慶玉282522191613107410.40.30.20.10.0樣樣 本本樣樣本本極極差差_R=0.1137UCL=0.2404LCL=0陳春壯陳自剛黃光宇李立曾慶玉5111X X1 1, , . . . ., , X X5 5 按按 檢檢驗(yàn)驗(yàn)員員 的的 X Xb ba ar r- -R R 控控制制圖圖SPC在我公司的應(yīng)用 只需錄入數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)異SPC在我公司的應(yīng)用 對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量特性日常數(shù)據(jù)采集進(jìn)行監(jiān)控哪些情況下可做SPC？ 客戶要求的關(guān)鍵尺寸（供應(yīng)

10、鏈、GE） 過程中的關(guān)鍵質(zhì)量特性（開關(guān)門力） 重點(diǎn)崗位（前工序漏水分析、外觀件缺陷重點(diǎn)崗位（前工序漏水分析、外觀件缺陷分析等）分析等）過程能力 過程能力是指過程處于受控狀態(tài)下（不存在變差的特殊原因）的實(shí)際加工能力 一個(gè)穩(wěn)定過程的固有變差的總范圍 過程能力是由造成變差的普通原因造成 工序能力高時(shí)：產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)異常的幾率越小 工序能力低時(shí)：產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)異常的幾率越大 過程能力過程能力 受控且有能力符合規(guī)范 （普通原因造成的變差已減少） 規(guī)范下限 規(guī)范上限 時(shí)間 范圍 受控但沒有能力符合規(guī)范 （普通原因造成的變差太大） 帶有不同水平的變差的能夠符合規(guī)范的過程（所有的輸出都在規(guī)范之內(nèi)）規(guī)范下限 LSL

11、規(guī)范上限 USL范圍 LSL USL范圍不能符合規(guī)范的過程（有超過一側(cè)或兩側(cè)規(guī)范的輸出） LSL LSL USL USL范圍范圍過程能力指數(shù)（Cp) 過程能力用過程能力指數(shù)來加以量化Cpk = CP*(1-K) 其中， k=|u-SL|/(T/2)Cp=T/6 T=（USL-LSL)USL:公差上限LSL:公差下限無偏情況下：存在偏移時(shí)：Cpk值的判定原則Cpk值處理原則1.67Cpk 無缺點(diǎn)考慮降低成本 1.33Cpk1.67 維持現(xiàn)狀 1Cpk1.33有缺點(diǎn)發(fā)生 Cpk0.67 采取緊急措施，進(jìn)行品質(zhì)改善，并研討規(guī)格 調(diào)整工序加工中心減少偏移量 當(dāng)工序存在偏移量時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響Cpk值。即：

12、Cp值充分，但K值大，則Cpk值小。所以，應(yīng)采取具體措施，調(diào)整工序加工的分布中心，以提高Cpk值。 提高工序能力減少分散程度（即減小標(biāo)準(zhǔn)差） 改進(jìn)工藝方法，修訂操作規(guī)程優(yōu)化工藝參數(shù)，補(bǔ)充增添中間工序，推廣應(yīng)用新工藝/新技術(shù)。 改造更新與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向適應(yīng)的設(shè)備。對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期點(diǎn)檢，按計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)，保證設(shè)備精度。按設(shè)備和質(zhì)量要求保證環(huán)境條件 加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高操作技能；開展QC小組活動(dòng)，作專項(xiàng)改善。 修訂標(biāo)準(zhǔn)范圍（當(dāng)確定放寬公差范圍不致影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)）提高提高Cpk的途徑的途徑案例分析案例分析內(nèi)門某尺寸加工標(biāo)準(zhǔn)為15.01.0,現(xiàn)測(cè)得50個(gè)數(shù)據(jù),求得=15.1,=0.44,求CPK. 1)判定過程是

13、否有偏 =15.1,SL=15.0, SL,過程有偏. 2)求CP值 CP=T/6=2.0/(6*0.44)=0.76 3)求偏移系數(shù)K K= |(-SL)|/(T/2)=|15.1-15.0|/1=0.1 4)求過程能力指數(shù)CPK CPK=(1-K)*CP=(1-0.1)*0.76=0.68 公差界限與控制界限的區(qū)別 公差界限： 區(qū)分合格品與不合格品 控制界限： 區(qū)分正常波動(dòng)與異常波動(dòng)控制圖類型控制圖類型計(jì)量型數(shù)據(jù)X-R 均值和極差圖計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)P chart 不合格品率控制圖 X-均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖nP chart不合格品數(shù)控制圖X -R 中位值極差圖 C chart 缺陷數(shù)控制圖 X-MR 單

14、值移動(dòng)極差圖 U chart 單位缺陷數(shù)控制圖 2計(jì)算控制限計(jì)算控制限3 首先計(jì)算極差的控制限，再計(jì)算均值的控制限 。4 52-1 計(jì)算平均極差（計(jì)算平均極差（R）及過程均值（及過程均值（X）6 R=（R1+R2+Rk）/ k（K表示子組數(shù)量）表示子組數(shù)量）7 8 X =（X1+X2+Xk）/ k 92-2 計(jì)算控制限計(jì)算控制限10 計(jì)算控制限是為了顯示僅存在變差的普通原因時(shí)子組的均11 值和極差的變化和范圍?？刂葡奘怯勺咏M的樣本容量以及反12 映在極差上的子組內(nèi)的變差的量來決定的。13 計(jì)算公式：計(jì)算公式：14 UCLx=X+ A2R UCLR=D4R 15 LCLx=X - A2R LCL

15、R=D3R16 接上頁接上頁 注：注：式中A2,D3,D4為常系數(shù)，決定于子組樣本容量。其系數(shù)值 見下表 ：n2345678910D43.272.572.282.112.001.921.861.821.78D3?0.080.140.180.2221.881.020.730.580.480.420.340.340.313-1 分析極差圖上的數(shù)據(jù)點(diǎn)分析極差圖上的數(shù)據(jù)點(diǎn)3-1-1 超出控制限的點(diǎn)超出控制限的點(diǎn) a 出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)超出任何控制限是該點(diǎn)處于失控狀態(tài)的主要 證據(jù)，應(yīng)分析。 b 超出極差上控制限的點(diǎn)通常說明存在下列情況中的一種或幾種： b.1 控制限計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)時(shí)描錯(cuò) b.2 零件間的變

16、化性或分布的寬度已增大(即變壞） b.3 測(cè)量系統(tǒng)變化（如：不同的檢驗(yàn)員或量具） c 有一點(diǎn)位于控制限之下，說明存在下列情況的一種或多種 c.1 控制限或描點(diǎn)時(shí)描錯(cuò) c.2 分布的寬度變?。ㄗ兒茫?c.3 測(cè)量系統(tǒng)已改變（包括數(shù)據(jù)編輯或變換） 課后作業(yè): 計(jì)算控制線并制作Xbar R圖（可用相關(guān)軟件）均值圖:CL=LCL=UCLR圖:CL=LCL=UCL=8-4 單位不合格（缺陷）數(shù)單位不合格（缺陷）數(shù)的的u圖圖8-4-1 使用的時(shí)機(jī)使用的時(shí)機(jī) u圖用來測(cè)量具有不同的樣本（受檢材料的量不同）的子組 內(nèi)每檢驗(yàn)單位產(chǎn)品之內(nèi)的不合格數(shù)量（可以用不良率表示）. 8-4-2 數(shù)據(jù)的收集數(shù)據(jù)的收集8-4-

17、2-1 各子組樣本容量彼此不必都相同，盡量使它的容量在其平 均值的正負(fù)擔(dān)過重25%以內(nèi)，可以簡(jiǎn)化控制限的計(jì)算.8-4-2-2 記錄并描繪每個(gè)子組內(nèi)的單位產(chǎn)品不合格數(shù)（u） u=c / n 式中: C為發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)量，n為子組中樣本的容量。C和n都應(yīng) 記錄在數(shù)據(jù)表中。 8-4-3 計(jì)算控制限計(jì)算控制限 8-4-3-1 計(jì)算每單位產(chǎn)品過程不合格數(shù)的平均值計(jì)算每單位產(chǎn)品過程不合格數(shù)的平均值 u=(C1+C2+Ck) / (n1+n2+nk) 式中式中: C1，C2及及n1,n2等為等為K個(gè)子組內(nèi)每個(gè)子組的不合格數(shù)及樣個(gè)子組內(nèi)每個(gè)子組的不合格數(shù)及樣 本容量本容量 .8-4-3-1 計(jì)算控制限計(jì)算控制

18、限 U/LSLu = u 3 u / n 式式中：中：n 為子組個(gè)數(shù)。為子組個(gè)數(shù)。 注：如果某些子組的樣本容量與平均樣本容量的差超過正負(fù)注：如果某些子組的樣本容量與平均樣本容量的差超過正負(fù)25%，按下式重新計(jì)算其準(zhǔn)確的控制限：按下式重新計(jì)算其準(zhǔn)確的控制限：課后作業(yè)該用什么圖分析？請(qǐng)分析異常點(diǎn)課后作業(yè)該用什么圖分析？請(qǐng)分析異常點(diǎn)如何制作控制計(jì)劃如何制作控制計(jì)劃現(xiàn)狀 1、同樣的問題造成多次返工 2、多數(shù)管理人員從事“救火”作業(yè) 3、“關(guān)鍵特性”太多，有時(shí)想起這個(gè)忘了那個(gè)問題 卡箍卡歪造成漏水怎么控制？ 側(cè)板碰傷（使用工裝）查檢表時(shí)間8:0010:00 1:003:005:00卡箍是否卡到位 OKo

19、k時(shí)間1日 2日 3日 4日5日 6日緩沖工裝數(shù)量 252524242424控制計(jì)劃的定義控制計(jì)劃的定義r控制計(jì)劃是對(duì)控制控制計(jì)劃是對(duì)控制零件零件和和過程過程的體系的書面描述，一個(gè)的體系的書面描述，一個(gè)單一的控制計(jì)劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)單一的控制計(jì)劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個(gè)系列的產(chǎn)品。出來的一組和一個(gè)系列的產(chǎn)品。 （如：A線4571系列、B9251系列；H線GSM1800系列、GLDA6900系列）r控制計(jì)劃描述了過程的每個(gè)控制計(jì)劃描述了過程的每個(gè)階段階段所需的所需的控制措施控制措施，包括，包括保證所有的保證所有的過程輸出過程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加

20、工、出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求。廠和階段性的要求。r控制計(jì)劃是控制計(jì)劃是動(dòng)態(tài)動(dòng)態(tài)文件。反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量文件。反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)系統(tǒng).IQC沖壓注塑組裝FQC包裝r協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品r最大限度地最大限度地減少減少過程和產(chǎn)品過程和產(chǎn)品變差變差r控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃過程的一個(gè)重要階段控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃過程的一個(gè)重要階段r在正式生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，控制計(jì)劃提供了用來控制特性在正式生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，控制計(jì)劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)測(cè)和控制方法。的過程監(jiān)測(cè)和控制方法。為何要做控制計(jì)劃為何要做控制計(jì)劃制定并實(shí)施控制計(jì)劃的益處制定并實(shí)

21、施控制計(jì)劃的益處 控制計(jì)劃減少了設(shè)控制計(jì)劃減少了設(shè)計(jì)、制造、裝配過計(jì)、制造、裝配過程中的廢品，提高程中的廢品，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。了產(chǎn)品質(zhì)量。 這一結(jié)構(gòu)性方法為這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了產(chǎn)品和過程提供了一完整的評(píng)價(jià)。一完整的評(píng)價(jià)。 控制計(jì)劃識(shí)別過程控制計(jì)劃識(shí)別過程特性并幫助識(shí)別導(dǎo)特性并幫助識(shí)別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差致產(chǎn)品特性變差（輸出變量）的過（輸出變量）的過程特性的變差源程特性的變差源（輸入變量）（輸入變量） 控制計(jì)劃集中將資源控制計(jì)劃集中將資源用于對(duì)顧客來說重要用于對(duì)顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。產(chǎn)品。 將資源正確分配在這將資源正確分配在這些重要項(xiàng)目上有助于些重要項(xiàng)目上

22、有助于在不影響質(zhì)量的情況在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本。下，降低成本。 作為一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，作為一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，控制計(jì)劃明確并傳控制計(jì)劃明確并傳達(dá)了產(chǎn)品達(dá)了產(chǎn)品/ /過程特性、過程特性、控制方法和特性測(cè)控制方法和特性測(cè)量的變化。量的變化。質(zhì)量方面質(zhì)量方面顧客滿意顧客滿意信息交流信息交流r控制計(jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用?？刂朴?jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用。r在產(chǎn)品壽命周期的早期，其主要目的是對(duì)過程控制的在產(chǎn)品壽命周期的早期，其主要目的是對(duì)過程控制的初始計(jì)劃起到文件化和交流目的，指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何初始計(jì)劃起到文件化和交流目的，指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量。控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量

23、。r最終控制計(jì)劃作為動(dòng)態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方最終控制計(jì)劃作為動(dòng)態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)，故隨著測(cè)量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)與法和測(cè)量系統(tǒng)，故隨著測(cè)量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)與改進(jìn)而被修訂改進(jìn)而被修訂r當(dāng)過程發(fā)生變更時(shí)，控制計(jì)劃應(yīng)及時(shí)更新。當(dāng)過程發(fā)生變更時(shí)，控制計(jì)劃應(yīng)及時(shí)更新?？刂朴?jì)劃的修訂控制計(jì)劃的修訂 為了達(dá)到過程控制和改進(jìn)的有效性，應(yīng)對(duì)過程有一個(gè)為了達(dá)到過程控制和改進(jìn)的有效性，應(yīng)對(duì)過程有一個(gè)基本的了解。為了達(dá)到對(duì)過程更好的了解，應(yīng)建立一基本的了解。為了達(dá)到對(duì)過程更好的了解，應(yīng)建立一個(gè)多專業(yè)的小組通過所有可用的信息來制定控制計(jì)劃。個(gè)多專業(yè)的小組通過所有可用的信息來制定控制計(jì)劃。

24、這些信息包括：這些信息包括：制定控制計(jì)劃的要求制定控制計(jì)劃的要求 過程流程圖（工藝流程圖）過程流程圖（工藝流程圖） SFMEA/DFMEA/PFMEA 特殊特性特殊特性 相似零件得到的經(jīng)驗(yàn)（水平展開）相似零件得到的經(jīng)驗(yàn)（水平展開） 小組對(duì)過程的了解小組對(duì)過程的了解 設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審 優(yōu)化方法（如優(yōu)化方法（如QFD,DOE等）等）步驟步驟加工加工搬運(yùn)搬運(yùn)存放存放檢驗(yàn)檢驗(yàn)編號(hào)編號(hào)KCC1時(shí)間2溫度3時(shí)間4壓力06070910110405出廠檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)存放產(chǎn)品審核全尺寸檢驗(yàn)3型式試驗(yàn)原材料入廠檢驗(yàn)編號(hào)編號(hào)成品檢驗(yàn)01裝配修邊2尺寸加工0203KPC作作 業(yè)業(yè) 說說 明明由混料工位搬運(yùn)至注塑工位存放于原

25、材料庫混料1顏色由原材料庫搬運(yùn)至混料工位外觀08搬運(yùn)至庫房搬運(yùn)至注塑檢驗(yàn)工位搬運(yùn)至修邊工序12包裝檢驗(yàn)（外觀、尺寸）過程流程圖過程流程圖流程分析輸入輸出裝外門螺釘尺寸操作員工風(fēng)批力矩風(fēng)批頭規(guī)格外門劃花螺釘打不到位漏打螺釘作業(yè)環(huán)境產(chǎn)品特性過程特性裝門拉簧門拉簧規(guī)格掛鉤位置控制計(jì)劃的種類控制計(jì)劃的種類樣件控制計(jì)劃樣件控制計(jì)劃三種控制計(jì)劃的區(qū)別三種控制計(jì)劃的區(qū)別 生產(chǎn)數(shù)量 檢驗(yàn)方式 檢驗(yàn)數(shù)量 生產(chǎn)人員 控制方法試生產(chǎn)控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃控制計(jì)劃的格式控制計(jì)劃的格式樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期(編制)日期(修訂)零件編號(hào)/最新更改等級(jí)核心小組顧客工程批準(zhǔn)

26、/日期(如需要)零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠供方代碼其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)零件零件/ /過過程編號(hào)程編號(hào)過程名過程名稱稱/ /操作操作描述描述機(jī)器、機(jī)器、裝置、裝置、夾具、夾具、工裝工裝特性特性特殊特特殊特性分類性分類方方 法法反應(yīng)反應(yīng) 計(jì)劃計(jì)劃編號(hào)編號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)品過程過程產(chǎn)品產(chǎn)品/ /過程過程/ /規(guī)范規(guī)范/ /公差公差評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)/ /測(cè)量測(cè)量 技術(shù)技術(shù)樣本樣本控制控制 方法方法容量容量頻率頻率123456789141214131011151617181920212223242526控制計(jì)劃填寫說明控制計(jì)劃填寫說明樣件 試生產(chǎn)

27、生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期(編制)日期(修訂)零件編號(hào)/最新更改等級(jí)核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠供方代碼其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)零件零件/ /過過程編號(hào)程編號(hào)過程名過程名稱稱/ /操作操作描述描述機(jī)器、機(jī)器、裝置、裝置、夾具、夾具、工裝工裝特性特性特殊特特殊特性分類性分類方方 法法反應(yīng)反應(yīng) 計(jì)劃計(jì)劃編號(hào)編號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)品過程過程產(chǎn)品產(chǎn)品/ /過程過程/ /規(guī)范規(guī)范/ /公差公差評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)/ /測(cè)量測(cè)量 技術(shù)技術(shù)樣本樣本控制控制 方法方法容量容量頻率頻率1234567891412141310

28、111516171819202122232425261. 樣件、 試生產(chǎn)、 生產(chǎn) 表示適當(dāng)?shù)姆诸悾簶蛹谥茦舆^程中，進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述；試生產(chǎn)在樣件試制后和正式生產(chǎn)之前，進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn) 的描述；生產(chǎn)在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的全面文件化描述。 2.控制計(jì)劃編號(hào) 如適用時(shí)，輸入控制計(jì)劃文件編號(hào)以用于追溯。對(duì)于多頁的控制計(jì)劃填入頁 碼（第頁/共_頁）。控制計(jì)劃填寫說明控制計(jì)劃填寫說明樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期(編制)日期(修訂)零件編號(hào)/最新更改等級(jí)核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)

29、/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠供方代碼其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)零件零件/ /過過程編號(hào)程編號(hào)過程名過程名稱稱/ /操作操作描述描述機(jī)器、機(jī)器、裝置、裝置、夾具、夾具、工裝工裝特性特性特殊特特殊特性分類性分類方方 法法反應(yīng)反應(yīng) 計(jì)劃計(jì)劃編號(hào)編號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)品過程過程產(chǎn)品產(chǎn)品/ /過程過程/ /規(guī)范規(guī)范/ /公差公差評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)/ /測(cè)量測(cè)量 技術(shù)技術(shù)樣本樣本控制控制 方法方法容量容量頻率頻率1234567891412141310111516171819202122232425263.零件編號(hào)、最新更改水平 填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號(hào)。 適用時(shí)，填入源于圖樣規(guī)范

30、的最近工程更改等級(jí) 和/或發(fā)布日期。4.零件名稱/描述 填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。5.供方/工廠 填入制定控制計(jì)劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門的名稱6.供方代碼 填入按采購(gòu)機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào)控制計(jì)劃填寫說明控制計(jì)劃填寫說明樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期(編制)日期(修訂)零件編號(hào)/最新更改等級(jí)核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠供方代碼其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)零件零件/ /過過程編號(hào)程編號(hào)過程名過程名稱稱/ /操作操作描述描述機(jī)器、機(jī)器、裝置、裝置、夾具、夾具、工裝工裝

31、特性特性特殊特特殊特性分類性分類方方 法法反應(yīng)反應(yīng) 計(jì)劃計(jì)劃編號(hào)編號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)品過程過程產(chǎn)品產(chǎn)品/ /過程過程/ /規(guī)范規(guī)范/ /公差公差評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)/ /測(cè)量測(cè)量 技術(shù)技術(shù)樣本樣本控制控制 方法方法容量容量頻率頻率1234567891412141310111516171819202122232425267.主要聯(lián)系人/電話 填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號(hào)碼8.核心小組 填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員姓名和電話號(hào)碼。 建議將所以小組成員的姓名、電話號(hào)碼和地址都包括進(jìn)所付的分配表中。9.供方/工廠批準(zhǔn)/日期 如必要，可獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。控制計(jì)劃填寫說明控制計(jì)劃填寫說明樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)

32、控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期(編制)日期(修訂)零件編號(hào)/最新更改等級(jí)核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠供方代碼其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)零件零件/ /過過程編號(hào)程編號(hào)過程名過程名稱稱/ /操作操作描述描述機(jī)器、機(jī)器、裝置、裝置、夾具、夾具、工裝工裝特性特性特殊特特殊特性分類性分類方方 法法反應(yīng)反應(yīng) 計(jì)劃計(jì)劃編號(hào)編號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)品過程過程產(chǎn)品產(chǎn)品/ /過程過程/ /規(guī)范規(guī)范/ /公差公差評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)/ /測(cè)量測(cè)量 技術(shù)技術(shù)樣本樣本控制控制 方法方法容量容量頻率頻率123456789141214131011

33、15161718192021222324252610.日期(編制)填入首次編制控制計(jì)劃的日期11.日期(修訂)填入最近修訂控制計(jì)劃的日期12.顧客工程批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)13.顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負(fù)責(zé)的顧客質(zhì)量代表批準(zhǔn)14.其它批準(zhǔn)/日期如必要，獲取其它同意批準(zhǔn)控制計(jì)劃填寫說明控制計(jì)劃填寫說明樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期(編制)日期(修訂)零件編號(hào)/最新更改等級(jí)核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠供方代碼其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)零件零件/ /過過程編號(hào)

34、程編號(hào)過程名過程名稱稱/ /操作操作描述描述機(jī)器、機(jī)器、裝置、裝置、夾具、夾具、工裝工裝特性特性特殊特特殊特性分類性分類方方 法法反應(yīng)反應(yīng) 計(jì)劃計(jì)劃編號(hào)編號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)品過程過程產(chǎn)品產(chǎn)品/ /過程過程/ /規(guī)范規(guī)范/ /公差公差評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)/ /測(cè)量測(cè)量 技術(shù)技術(shù)樣本樣本控制控制 方法方法容量容量頻率頻率12345678914121413101115161718192021222324252615.零件/過程編號(hào) 該項(xiàng)編號(hào)通常參照于過程(工藝)流程圖。 如果有多零件編號(hào)存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列 出單個(gè)零件編號(hào)和它們的過程編號(hào)。16.過程名稱/操作描述 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖

35、中描述。識(shí)別流程圖中最能描述所述活動(dòng)的過程/操作 名稱。17.制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝 適當(dāng)時(shí)，對(duì)所描述的每一操作識(shí)別加工裝備，諸如制 造用的機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。 控制計(jì)劃填寫說明控制計(jì)劃填寫說明樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期(編制)日期(修訂)零件編號(hào)/最新更改等級(jí)核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠供方代碼其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)零件零件/ /過過程編號(hào)程編號(hào)過程名過程名稱稱/ /操作操作描述描述機(jī)器、機(jī)器、裝置、裝置、夾具、夾具、工裝工裝特性特性特殊特特殊特性分

36、類性分類方方 法法反應(yīng)反應(yīng) 計(jì)劃計(jì)劃編號(hào)編號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)品過程過程產(chǎn)品產(chǎn)品/ /過程過程/ /規(guī)范規(guī)范/ /公差公差評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)/ /測(cè)量測(cè)量 技術(shù)技術(shù)樣本樣本控制控制 方法方法容量容量頻率頻率123456789141214131011151617181920212223242526特性：對(duì)于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)、尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測(cè)法輔助。18編號(hào)必要時(shí)，填入所有適當(dāng)文件，諸如(但不限于)過程流程圖、已編號(hào)的計(jì)劃、FMEA和草圖（計(jì)算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號(hào)控制計(jì)劃填寫說明控制計(jì)劃填寫說明樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期(

37、編制)日期(修訂)零件編號(hào)/最新更改等級(jí)核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠供方代碼其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)零件零件/ /過過程編號(hào)程編號(hào)過程名過程名稱稱/ /操作操作描述描述機(jī)器、機(jī)器、裝置、裝置、夾具、夾具、工裝工裝特性特性特殊特特殊特性分類性分類方方 法法反應(yīng)反應(yīng) 計(jì)劃計(jì)劃編號(hào)編號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)品過程過程產(chǎn)品產(chǎn)品/ /過程過程/ /規(guī)范規(guī)范/ /公差公差評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)/ /測(cè)量測(cè)量 技術(shù)技術(shù)樣本樣本控制控制 方法方法容量容量頻率頻率12345678914121413101115161718192021222

38、324252619.產(chǎn)品產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。核心小組應(yīng)從所有來源中識(shí)別組成重要產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中，此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進(jìn)。20.過程過程特性為與被識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。過程特性僅能在其發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出。核心小組應(yīng)識(shí)別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)品特性，可能有一個(gè)或更多的過程特性。在某些過程中，一個(gè)過程特性可能影響數(shù)個(gè)產(chǎn)品特性。特性的分類特性的分類特性產(chǎn)品特性過程特性關(guān)鍵特性一般特性關(guān)鍵特性一般特性安全配合、定

39、位、功能注：一般特性合格就行；關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值。常見的產(chǎn)品特性如：常見的產(chǎn)品特性如：( (尺寸尺寸/ /外觀外觀/ /強(qiáng)度強(qiáng)度/ /壽命壽命) )常見的過程特性如：常見的過程特性如：( (溫度溫度/ /壓力壓力/ /濕度濕度/ /電流電流/ /電壓等電壓等) )控制計(jì)劃填寫說明控制計(jì)劃填寫說明樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期(編制)日期(修訂)零件編號(hào)/最新更改等級(jí)核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠供方代碼其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)零件零件/ /過過程編號(hào)程編

40、號(hào)過程名過程名稱稱/ /操作操作描述描述機(jī)器、機(jī)器、裝置、裝置、夾具、夾具、工裝工裝特性特性特殊特特殊特性分類性分類方方 法法反應(yīng)反應(yīng) 計(jì)劃計(jì)劃編號(hào)編號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)品過程過程產(chǎn)品產(chǎn)品/ /過程過程/ /規(guī)范規(guī)范/ /公差公差評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)/ /測(cè)量測(cè)量 技術(shù)技術(shù)樣本樣本控制控制 方法方法容量容量頻率頻率12345678914121413101115161718192021222324252621殊特性分類按整車廠的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者不填，表示未指定的特性。可以使用獨(dú)特的符號(hào)來識(shí)別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。這些特性識(shí)別為“關(guān)鍵”“主要的”“安全的

41、”“重要的”。控制計(jì)劃填寫說明控制計(jì)劃填寫說明樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)主要聯(lián)系人/電話日期(編制)日期(修訂)零件編號(hào)/最新更改等級(jí)核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠供方代碼其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)零件零件/ /過過程編號(hào)程編號(hào)過程名過程名稱稱/ /操作操作描述描述機(jī)器、機(jī)器、裝置、裝置、夾具、夾具、工裝工裝特性特性特殊特特殊特性分類性分類方方 法法反應(yīng)反應(yīng) 計(jì)劃計(jì)劃編號(hào)編號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)品過程過程產(chǎn)品產(chǎn)品/ /過程過程/ /規(guī)范規(guī)范/ /公差公差評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)/ /測(cè)量測(cè)量 技術(shù)技術(shù)樣本樣本控制控制 方法方法容量容量頻率頻率123456789141214131011151617181920212223242526方法：使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)的計(jì)劃。22.產(chǎn)品/過程/規(guī)范/公差規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計(jì)評(píng)審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。23.評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)這一欄標(biāo)明了所使用的測(cè)量系統(tǒng)。它包括測(cè)量零件/過程/制造裝置所需的量具、