樁基礎(chǔ)-作業(yè)要點(diǎn)卡片

1、樁基礎(chǔ)工程沖擊鉆孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號：樁基礎(chǔ)-02 上道工序：技術(shù)交底序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1平整場地在樁基施工前，應(yīng)清除雜物、換填軟土，整平壓實(shí)，使機(jī)械順利進(jìn)場，并保證在施工中鉆機(jī)的穩(wěn)定。鉆孔場地在淺水中時，采用筑島法。2護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒宜采用鋼板制作，并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳,內(nèi)徑比樁徑大40cm。鋼護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)高出地下水位1.5m，并高出地面0.5m，埋深不應(yīng)小于1.0m。有不良土體時，應(yīng)用粘土換填護(hù)筒周圍1.01.5m、底口往下不小于0.5m 范圍內(nèi)的土體并夯實(shí)。護(hù)筒頂面偏差不大于5cm，豎向的傾斜度不得大于1。3鉆機(jī)安裝鉆機(jī)就位前,對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括主要機(jī)具設(shè)備的檢

2、查和維修。安裝時鉆機(jī)底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，保證在鉆孔過程中不發(fā)生位移或沉陷。鉆頭對準(zhǔn)樁中心，偏差不大于5cm。4泥漿制備在粘性土中成孔時應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁，泥漿比重應(yīng)控制在1.11.3。在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，應(yīng)制備泥漿（在孔中投入優(yōu)質(zhì)黏土造漿），泥漿比重應(yīng)控制在1.21.3。在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，泥漿比重應(yīng)加大至1.31.5。泥漿性能指標(biāo)：粘度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s；含砂率：新制泥漿不大于4%；PH值：大于6.5。5成孔鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并填寫鉆孔記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。在沖擊過程中，必須經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況以及轉(zhuǎn)向裝置的靈活性和連接的牢

3、固性；采用小沖程開孔，進(jìn)入正常狀態(tài)后可適當(dāng)加大沖程；鉆進(jìn)過程中及時排砟，并注意地層變化，在地層變化處撈渣取樣，判明后記入鉆孔記錄表；相鄰樁不允許同時鉆進(jìn)。鉆孔過程中如遇特殊情況需停鉆時，應(yīng)提出鉆頭，孔口加蓋，并增大泥漿比重和粘度。6清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)用探孔器進(jìn)行檢查成孔狀況。清孔時，孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s，并滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7終孔檢查孔徑、孔深、孔型、傾斜度及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。下道工序：鋼筋籠安裝樁基礎(chǔ)工程循環(huán)鉆孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號：樁基礎(chǔ)-03 上道工序：技術(shù)交底序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1平整場地鉆孔場

4、地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。在陡坡時，應(yīng)挖成平坡。鉆孔場地在淺水中時，采用筑島法。2護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒宜采用鋼板制作，并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳,內(nèi)徑比樁徑大20cm。鋼護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)高出地下水位1.5m，并高出地面0.5m，埋深不應(yīng)小于1.0m。有不良土體時，應(yīng)用粘土換填護(hù)筒周圍1.01.5m、底口往下不小于0.5m 范圍內(nèi)的土體并夯實(shí)。護(hù)筒頂面偏差不小于5cm，豎向的傾斜度不得大于1。3鉆機(jī)安裝鉆機(jī)就位前,對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。安裝時鉆機(jī)底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，保證在鉆孔過程中不發(fā)生位移或沉陷。鉆頭對準(zhǔn)樁中心，偏差不大于5cm。4泥漿制備開挖泥漿池，應(yīng)優(yōu)先選用

5、膨潤土造漿，必要時可用CMC、PHP、純堿等試驗(yàn)配制優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿性能根據(jù)地層情況及時調(diào)整，指標(biāo)如下：泥漿比重：對一般地層，正循環(huán)鉆機(jī)為1.11.3，反循環(huán)鉆機(jī)可為1.011.15。粘度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。PH值：大于6.5。5成孔開鉆時宜低擋慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒以下1m后再以正常速度鉆進(jìn)。使用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)將鉆頭提離孔底20cm，待泥漿循環(huán)通暢后方可開鉆。潛水鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)按鉆孔孔徑和地質(zhì)選擇鉆頭，鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。開始鉆進(jìn)時，適當(dāng)控制進(jìn)尺，使初期成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。6清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)用探孔器

6、進(jìn)行檢查成孔狀況。一般采用反循環(huán)方式清孔。清孔時，孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s，并滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7終孔檢查孔徑、孔深、孔型、傾斜度及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。下道工序：鋼筋籠安裝樁基礎(chǔ)工程旋挖鉆孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號：樁基礎(chǔ)-04 上道工序：技術(shù)交底序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1平整場地鉆孔場地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。在陡坡時，應(yīng)挖成平坡。鉆孔場地在淺水中時，采用筑島法。2護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒宜采用鋼板制作，并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳,內(nèi)徑比樁徑大20cm。鋼護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)高出地下水位1.5m，并高出地面0.5m，埋深不應(yīng)小于1.0m

7、。有不良土體時，應(yīng)用粘土換填護(hù)筒周圍1.01.5m、底口往下不小于0.5m 范圍內(nèi)的土體并夯實(shí)。護(hù)筒頂面偏差不小于5cm，豎向的傾斜度不得大于1。3鉆機(jī)安裝鉆機(jī)就位前,對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。安裝時鉆機(jī)底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，保證在鉆孔過程中不發(fā)生位移或沉陷。鉆頭對準(zhǔn)樁中心，偏差不大于5cm。4泥漿制備在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。在其它地層中，應(yīng)優(yōu)先選用膨潤土造漿，必要時可用CMC、PHP、純堿等試驗(yàn)配制優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿性能根據(jù)地層情況及時調(diào)整，指標(biāo)如下：泥漿比重：對一般地層，正循環(huán)鉆機(jī)為1.11.3，反循環(huán)鉆機(jī)可為1.011.15

8、。粘度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。PH值：大于6.5。5成孔鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。6終孔檢查孔徑、孔深、孔型、傾斜度及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。下道工序：鋼筋籠安裝樁基礎(chǔ)工程深水鉆孔樁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編號：樁基礎(chǔ)-05 上道工序：技術(shù)交底序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1鉆孔平臺搭設(shè)水上平臺應(yīng)根據(jù)橋位處水文、地質(zhì)、氣候條件和施工荷載進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，并設(shè)置防撞設(shè)施。水上工作平臺的設(shè)置應(yīng)考慮泥漿的循環(huán)，過濾和排放的要求。平臺的高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）1.5m以上。平臺鋼管樁之間及

9、頂部縱橫梁之間的聯(lián)接應(yīng)焊接牢固，形成整體。平臺頂面應(yīng)滿鋪防滑鋼板，并應(yīng)有防火、救生等安全設(shè)施，四周設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。應(yīng)對平臺鋼管柱的沖刷深度進(jìn)行觀測，必要時對樁基采取防沖刷措施。應(yīng)布置禁航信號標(biāo)志、臨時航道設(shè)助航標(biāo)志等。夜間施工時應(yīng)設(shè)置燈光照明，照明燈光應(yīng)避免強(qiáng)光直射江面，影響船舶駕駛?cè)藛T的瞭望。施工使用的各種船只，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置航運(yùn)標(biāo)志，并備有救生、消防及靠綁設(shè)備，并加以保管。用船只接送施工人員時，應(yīng)由船員確定人數(shù)，不得超員，乘船人員必須遵守乘船規(guī)則，穿著救生衣，服從船員和安全員的指揮。2護(hù)筒埋設(shè)水中鋼護(hù)筒的頂標(biāo)高應(yīng)高出施工期最高潮水位不小于3.0m，護(hù)筒埋深應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件、使用功

10、能和穩(wěn)定要求，鋼護(hù)筒的入土深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，并不小于最大沖刷線以下3m。鋼護(hù)筒連接處應(yīng)采用加強(qiáng)鋼板加強(qiáng)，并保證其耐壓、耐拉，不漏水。水中鋼護(hù)筒采用導(dǎo)向架引導(dǎo)鋼護(hù)筒下沉，導(dǎo)向架需有一定的強(qiáng)度和剛度，保證鋼護(hù)筒在下沉過程中的垂直度；鋼護(hù)筒下沉前在鉆孔平臺上設(shè)置并固定導(dǎo)向架，使其中心與鋼護(hù)筒中心重合。水中鋼護(hù)筒下沉到位后，在后續(xù)施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查河床沖刷深度，如發(fā)現(xiàn)沖刷較嚴(yán)重時應(yīng)對河床進(jìn)行維護(hù)，保證鋼護(hù)筒的安全。并應(yīng)將護(hù)筒與鉆孔平臺進(jìn)行連接，以保證其整體穩(wěn)定性。3鉆機(jī)安裝針對不同的地質(zhì)、地層選用不同的鉆孔工藝。鉆孔前按設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)上。鉆機(jī)就位前,對鉆孔前的

11、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。安裝時鉆機(jī)底座應(yīng)平穩(wěn)。鉆機(jī)與樁中心的偏差不大于5cm。4泥漿制備泥漿原料宜選用優(yōu)質(zhì)粘土，有條件時應(yīng)優(yōu)先采用膨潤土造漿?？稍谀酀{中摻入燒堿或碳酸鈉等添加劑，其摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。正循環(huán)旋挖鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時，入孔泥漿比重可為1.11.3；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭時。孔底泥漿比重不宜大于：黏土1.3。大漂石及卵石層1.4，巖石1.2；反循環(huán)旋挖鉆機(jī)入孔泥漿比重可為1.051.15。黏度：一般地層為1622s，松散易坍地層為19-28s。含砂率不小于95%。PH值應(yīng)不大于6.5。在沖擊鉆取渣時和停鉆后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持水頭高度和

12、泥漿比重及粘度。5鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含砂率，鉆孔過程中做好鉆孔記錄，經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時，有鉆桿的鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上，其他鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加蓋。鉆孔時，孔內(nèi)水位宜高于地下水位以上1.52.0m。6清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)用探孔器進(jìn)行檢查成孔狀況。一般采用泥漿置換法清孔。清孔時，孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s，并滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7終孔檢查孔徑、孔深、孔型、傾斜度及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。下道工序：鋼筋籠安裝樁基礎(chǔ)工程鋼筋籠制作工序作業(yè)要點(diǎn)

13、卡片編碼：樁基礎(chǔ)-06 上道工序：技術(shù)交底序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1鋼筋備料鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、磷銹等清除干凈,鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折。2加工場地檢查鋼筋籠制作場地應(yīng)進(jìn)行硬化,鋼筋籠加工及堆放場地應(yīng)設(shè)置防雨棚。長大鉆孔樁的鋼筋籠宜在長線胎架上加工成型。3制作鋼筋籠的分節(jié)長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時可根據(jù)加工、運(yùn)輸和起吊能力進(jìn)行分節(jié)。 鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主筋附著在加強(qiáng)箍筋外側(cè),主筋與加強(qiáng)箍筋采用點(diǎn)焊連接。每根樁的鋼筋籠分節(jié)編號,同一截面內(nèi)接頭面積不超過鋼筋總面積的50%。4保護(hù)層墊塊鋼筋籠設(shè)置可滾動式砂漿保

14、護(hù)層墊塊,墊塊縱向間距不大于2m,環(huán)向不少于4個,呈梅花形布置。5存放加工后的鋼筋籠存放時,每隔2m設(shè)置襯墊,使鋼筋籠高于地面5cm,鋼筋籠應(yīng)加蓋防雨布。 下道工序：鋼筋籠安裝樁基礎(chǔ)工程鋼筋籠安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片編碼：樁基礎(chǔ)-07 上道工序：鋼筋籠制作 序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1運(yùn)輸鋼筋籠采用專用運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場。長大鋼筋籠運(yùn)輸時應(yīng)配置專用托架,采用平板車運(yùn)至現(xiàn)場。運(yùn)輸時應(yīng)采取措施保證鋼筋籠不發(fā)生變形,必要時在鋼筋籠加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐骨架。 2吊裝入孔 應(yīng)根據(jù)每節(jié)鋼筋籠的長度、重量及施工現(xiàn)場的起重條件選用合適的起重設(shè)備。吊裝時應(yīng)采取措施避免鋼筋籠變形。鋼筋籠吊裝前應(yīng)將鋼筋籠上粘附的泥土和油漬清除

15、干凈。3就位檢查安裝好的鋼筋籠要保持豎直,平面位于鉆孔樁中心。4鋼筋籠接長鋼筋籠安裝到位,經(jīng)檢查無誤后應(yīng)臨時固定在孔口,吊裝下一節(jié)鋼筋籠進(jìn)行接長,鋼筋籠節(jié)段的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠安裝前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,縮短鋼筋籠接長的安裝時間。5定位應(yīng)采取可靠措施,防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架下沉或上浮。 下道工序：混凝土灌注樁基礎(chǔ)工程水下混凝土澆筑工序作業(yè)要點(diǎn)卡片編碼：樁基礎(chǔ)-08 上道工序：鋼筋籠安裝序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備水下混凝土施工前制定專項(xiàng)施工技術(shù)方案，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓，混凝土供應(yīng)必須滿足連續(xù)澆筑的要求。2孔底沉渣和泥漿指標(biāo)檢測鉆孔樁澆筑水下混凝土?xí)r，應(yīng)對孔內(nèi)泥漿指標(biāo)進(jìn)

16、行檢測，排出或抽出的泥漿手摸無2-3mm顆粒，含砂率不大于2%，泥漿比重不大于1.1，黏度17-20s，孔底沉渣厚度滿足要求。3澆筑設(shè)備檢查水下混凝土澆筑用儲料斗宜采用鋼制儲料斗，應(yīng)滿足澆筑過程施工的需要，結(jié)構(gòu)尺寸制作合理，便于吊裝。水下混凝土澆筑用儲料斗與導(dǎo)管的連接宜采用絲扣、卡口連接，采用法蘭連接時，連接應(yīng)牢固不變形，采用承插連接時應(yīng)設(shè)置防抱死和臨時簡易鎖扣。4下導(dǎo)管當(dāng)水下混凝土澆筑面積較大時，應(yīng)使用數(shù)根導(dǎo)管同時澆筑.每根導(dǎo)管的作用半徑應(yīng)視導(dǎo)管的直徑而定，當(dāng)導(dǎo)管為250mm時，作用半徑可為3-3.5m。使用前應(yīng)試拼試壓，不得漏水，并編號，按自上而下標(biāo)示尺度；導(dǎo)管組裝后軸線偏差不宜大于孔深的

17、0.5%，亦不宜大于10cm；組裝時，連接螺栓的螺帽宜在上；試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管接頭法蘭盤宜加錐形活塞，底節(jié)導(dǎo)管的下端不得有法蘭盤，有條件時可采用螺旋絲扣型接頭，但必須有防止松脫裝置。導(dǎo)管低端距孔底的距離能使混凝土球塞或其他隔水物沿導(dǎo)管流入水中，同時將導(dǎo)管中的水和空氣以及球塞或其他隔水物排出管外。5首盤混凝土混凝土初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度1m和填充導(dǎo)管的需要。首批混凝土澆筑時應(yīng)在孔周圍預(yù)先設(shè)置擋水坎，適當(dāng)闊挖泥漿引流溝槽，預(yù)先開啟抽漿設(shè)備，避免泥漿四溢。6澆筑水下混凝土不得中途間歇，每根導(dǎo)管的間歇時間應(yīng)根據(jù)具體情況而定，但不宜大于30分鐘。混凝土澆筑過程中