噴漆工技能培訓(xùn)

1、噴漆工技能培訓(xùn) 面漆班：張軍華二一五年十一月十五日二一五年十一月十五日 目錄第三部分第三部分 噴漆工操作要點(diǎn)噴漆工操作要點(diǎn)第一部分第一部分 環(huán)境要求環(huán)境要求第二部分第二部分工藝流程及作業(yè)內(nèi)容工藝流程及作業(yè)內(nèi)容第四部分第四部分第五部分第五部分 點(diǎn)修視頻點(diǎn)修視頻漆膜常見缺陷漆膜常見缺陷 第一部分 環(huán)境要求 基礎(chǔ)環(huán)境要求： 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度：1535。 現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度：30%85%，且當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度大于85%發(fā)現(xiàn)露點(diǎn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止施工。 噴漆場(chǎng)所必須通風(fēng)良好，環(huán)境清潔，采光良好 ，不受其他加工場(chǎng)地、空氣污染物以及不利天氣的影響。 遠(yuǎn)離電、火，或者能產(chǎn)生電火的因素。第二部分 工藝及作業(yè)內(nèi)容中涂噴涂工藝要求：

2、1.噴涂過(guò)程中要注意噴槍與工件間距離控制在2530cm，走槍速度控制在3060cm/s。2.集中輸漆系統(tǒng)要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),6個(gè)月集中清洗一次輸漆管道；3.靜電噴槍要注意保養(yǎng)，不要損壞極針。工間休息時(shí)要把噴槍掛到專用掛鉤上，工作完畢，將噴槍用溶劑、抹布等清理干凈，并保存好。一.噴中涂：4.噴漆室空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，并定期清理送風(fēng)系統(tǒng)的濾網(wǎng)。5.漆泥處理池要定期清理漆渣、淤泥，更換新水。操作時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。6.要定期清理噴漆室格柵上附著的油漆。7.注意噴漆室風(fēng)向，通過(guò)調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)風(fēng)閥，保持機(jī)器人噴漆室微正壓（通過(guò)觀察噴漆室噴房?jī)?nèi)懸掛的布條判斷，

3、保持布條被風(fēng)微微吹向噴漆房外，不超過(guò)15）。 中涂噴涂工藝參數(shù) 油漆施工粘度：（2223）s （23） 施工溫度：（1535） 中涂漆電阻值：（25200）M 噴涂壓力：（450-550）KPa 濕碰濕間隔：5min 干膜厚度： 35-40m 噴面漆工藝要求： 1.噴涂厚度不要超過(guò)25m，太厚會(huì)影響閃光效果； 2.噴涂后的車身表面不得有“發(fā)花”現(xiàn)象； 3.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作金屬漆輸送系統(tǒng)，并經(jīng)常檢查金屬漆輸送系統(tǒng)的各泵、壓力表及閥門是否正常。過(guò)濾器前后壓差超過(guò)0.1Mpa時(shí)，須更換過(guò)濾袋。二.噴面漆 4.金屬漆液循環(huán)流速不得低于18m/min，并不得隨意停止循環(huán)。調(diào)漆罐中無(wú)油漆時(shí)，要用溶劑清洗

4、干凈。 5.注意噴漆室風(fēng)向，通過(guò)調(diào)節(jié)排風(fēng)機(jī)風(fēng)閥，保持機(jī)器人噴漆室微正壓（通過(guò)觀察噴漆室噴房?jī)?nèi)懸掛的布條判斷，保持布條被風(fēng)微微吹向噴漆房外，不超過(guò)15）。面漆噴涂工藝參數(shù) 噴涂壓力：400550KPa 干膜厚度：金屬底漆（1520）m 實(shí)色面漆（3545）m “濕碰濕”間隔：3min 噴漆室風(fēng)速：0.4-0.55m/s 噴漆室溫度:(20-35) 1.整車返修：缺陷面積較大或面積雖較小，但處數(shù)較多，將車身發(fā)往中涂打磨室，用400 #砂紙將缺陷部位用打磨平整，再整車用600 #水砂紙打磨后，擦凈，重新通過(guò)面漆噴漆室噴面漆后烘干。 2.下述情況，可選擇點(diǎn)修： 車身面漆表面局部流淌，每車三處以下，每處

5、面積小于30mm2； 車身面漆有局部顆粒； 一到兩個(gè)縮孔。三.點(diǎn)修點(diǎn)修的工藝要求： 3.修補(bǔ)方法： 打磨拋光修補(bǔ) 顆粒：用2000#水砂紙仔細(xì)將顆粒處水磨平，用干凈絨布擦干凈，然后涂上粗拋光液，用粗羊毛球拋光機(jī)粗拋光，并擦拭干凈粗拋光液。用幼羊毛球涂上精拋光液用拋光機(jī)拋光至合格，并將拋光液擦凈。若顆粒部位顏色出現(xiàn)差異（直徑在1以內(nèi)），可用毛筆蘸面漆將之涂好，用遠(yuǎn)紅外烤燈烤干后，再進(jìn)行拋光處理。完畢，擦凈拋光部位。 流掛：將流掛部位用專用刀片削平后，按顆粒處理所示方法進(jìn)行打磨及拋光。 桔皮：精拋光液涂至桔皮部位后，將拋光海綿輪貼到拋光機(jī)上，用海綿將拋光液涂布開后，進(jìn)行拋光處理。 少量縮孔的修補(bǔ)：

6、用2000#水砂紙將縮孔部位打磨平整（面積可視情況進(jìn)行擴(kuò)大），并用粘性紗布將打磨處擦干凈。將同色面漆調(diào)稀至施工粘度，用專用修補(bǔ)噴槍將打磨部位噴上一層面漆，噴涂時(shí)要注意噴涂部位與周圍的過(guò)渡。必要時(shí)用接口水處理虛漆。噴涂完畢，用遠(yuǎn)紅外烤燈將噴涂部位烤干。干燥后視情況進(jìn)行拋光處理。第三部分 噴漆操作要點(diǎn)一.油漆的調(diào)配 確認(rèn)油漆、固化劑、稀釋劑的型號(hào)及保質(zhì)期； 確認(rèn)施工環(huán)境符合要求，物面及工具干燥、清潔； 開桶，用攪拌器攪拌主劑，靜置放凈氣泡； 主劑和固化劑按照規(guī)定的比例調(diào)配，攪拌均勻； 加入稀釋劑，用攪拌器充分?jǐn)嚢瑁瑢⒂推嵴{(diào)至噴涂粘度，過(guò)濾除雜，靜置熟化510分鐘，放凈氣泡。 閃光漆和稀料比例是1：

7、1 清漆和稀料的比例是5：1 實(shí)色漆和稀料的比例是4：1 二.油漆的噴涂方法：涂料的施工方法有許多種，這里選用的是空氣噴涂法。 所謂空氣噴涂是指在噴涂過(guò)程中，利用空氣壓力（一般在0.40.6Mpa），對(duì)油漆進(jìn)行霧化噴涂。 空氣噴涂損耗大，但其涂膜薄，漆膜流平性好，裝飾性強(qiáng)。 采用濕碰濕噴涂方法。 所謂“濕碰濕”即涂膜未完全干透之前就直接噴涂第二道漆，使兩層之間附著良好。否則若底層固化時(shí)間太長(zhǎng)，漆膜太硬，兩層間容易剝落脫皮。 時(shí)間把握以“碰”上去的第二道漆膜在固化過(guò)程中沒有針孔、氣泡、流掛為準(zhǔn)，通常在表干后的一段適宜的時(shí)間內(nèi)。 三.噴槍1.噴槍的分類吸力噴槍（罐槍）重力式噴槍（罐槍）2.噴槍的調(diào)

8、整出漆量：擰出是流量增大，擰緊是流量減小。調(diào)整檢測(cè)：喇叭口處于豎直位置。（如圖）保證噴出圖案是水平的。噴漆直到出現(xiàn)流淌，觀察流掛情況。四.噴涂的操作要領(lǐng)1.正確的噴槍拿握方法和姿勢(shì)：手：拿握噴槍不要大把滿握，應(yīng)該無(wú)名指和小指輕輕握住槍柄，食指和中指勾住板機(jī)，槍柄夾在虎口中，上身放松，肩要下沉，以免時(shí)間長(zhǎng)了，手腕和肩膀疲乏；眼：噴涂時(shí)要眼隨噴槍走，槍到哪，眼到哪，既要盯準(zhǔn)噴槍要去的位置，又要注意噴過(guò)涂膜形成的狀況和噴束的落點(diǎn)；身軀：噴槍與物面的噴射距離和垂直噴射角度，主要靠身軀來(lái)保證。噴槍的移動(dòng)同樣要用身軀來(lái)協(xié)助膀臂的移動(dòng)，不可只移動(dòng)手腕，但手腕要靈活。 2.噴槍與工件的角度 噴槍與工件的角度，

9、應(yīng)時(shí)常保持垂直，如果不垂直將導(dǎo)致流掛或者漆面色斑。噴槍與工件保持垂直，絕對(duì)不允許手腕弧形擺動(dòng)!20-30cm20-30cm3.噴槍與工件表面的距離 噴嘴與物面的距離一般以2030cm為宜，正常的噴漆距離應(yīng)該與噴漆氣壓、噴槍調(diào)整的扇面，與油漆的種類相適應(yīng)。 噴槍太近，氣流太高，出現(xiàn)波紋 ，漆霧不能散開就附著到表面，容易形成流掛。 噴槍太遠(yuǎn)，未噴到表面就已經(jīng)蒸發(fā)，導(dǎo)致橘皮或漆面發(fā)干，影響顏色效果。 噴槍的移動(dòng)速度和噴漆的環(huán)境和油漆的粘度有關(guān)，約30-60cm/s。實(shí)色漆一般在40cm/s左右。金屬漆一般在60cm/s左右。 如果太快，油漆難以在工件表面形成漆膜，而且造成了油漆的浪費(fèi)。我們俗話說(shuō)的：

10、甩漆大王 如果太慢，容易造成流掛或者漆膜不均勻。4.噴槍的移動(dòng)速度 噴漆壓力正常區(qū)間在400Kpa-600kpa之間。 如果氣壓過(guò)高，雖然可以讓油漆霧化的更好，但是不容易形成漆膜，不好附著在工件上。 如果氣壓過(guò)低，油漆霧化不良，會(huì)出現(xiàn)漆點(diǎn)。噴槍出漆不良，漆膜偏薄。5.噴漆的壓力6.噴槍扳機(jī)的控制7.噴涂路線的搭接方法及路線 噴涂方法有縱行重疊法，橫行重疊法，縱橫交替噴涂法。噴涂的路線應(yīng)從高到低，從左到右，從上到下，從里到外的順序進(jìn)行。在行程的終點(diǎn)關(guān)閉噴槍，噴槍的第二次單向方向移動(dòng)的行程和第一次相反。噴嘴與第一次行程的邊緣平齊。漆霧的上半部分與第一次的下半部分重疊，重疊的幅度在1/2-1/3。

11、噴槍噴涂的重疊在1/2-1/3之間為最佳。 如果重疊少，那么會(huì)出現(xiàn)暗花斑光澤度不良的情況。 如果重疊過(guò)多，那么容易造成流淌和漆膜不均勻。 駕駛室在點(diǎn)修中，被噴的駕駛室位置不同，噴漆走槍的手法就不同。簡(jiǎn)單介紹一下，幾種常用的噴漆手法。7.走槍的基本動(dòng)作外角噴涂（橫噴法）內(nèi)角噴涂（縱噴法） 無(wú)論板件是什么形狀，安裝在什么位置，走槍時(shí)基本參照由上到下，由左到右，由里到外的順序進(jìn)行操作。8.不同板件的走槍順序重點(diǎn)說(shuō)明一下車門里及門框的噴漆順序車門里走槍順序說(shuō)說(shuō)你們的噴漆順序21345678910五.噴槍的維護(hù)1.刮膩?zhàn)拥囊话阒R(shí)五.刮膩?zhàn)?在燈檢，時(shí)常發(fā)現(xiàn)板材凹坑，涂點(diǎn)之類的缺陷，刮膩?zhàn)邮菑浹a(bǔ)缺陷的重

12、要手段。作為噴漆工，刮膩?zhàn)邮腔竟ぃ粫?huì)刮泥子的噴漆工，不能稱為真正的噴漆工。膩?zhàn)拥恼{(diào)和 取出膩?zhàn)雍凸袒瘎?，膩?zhàn)雍凸袒瘎┮话闶且?00：2或者100：3的比例混合。 如果固化劑多，膩?zhàn)痈闪艘院髸?huì)出現(xiàn)開裂，如果少了就會(huì)難以固話。2.刮膩?zhàn)硬僮靼韬夏佔(zhàn)樱▓D九）和步驟（圖十）拌合均勻?yàn)槟康木植磕佔(zhàn)拥男扪a(bǔ)方法一、流淌：油漆涂飾于垂直物體表面，在涂膜形成過(guò)程中濕膜受到重力的影響向下流動(dòng)，形成不均勻的涂膜，稱為流墜或流掛。第四部分 漆膜常見缺陷 原因及解決措施：稀釋過(guò)度，使涂料黏度過(guò)低 減少稀釋劑用量噴嘴孔徑選型過(guò)大或磨損 選用合適口徑的噴槍噴涂距離太近 槍口垂直物件，距離約20-30公分噴槍移動(dòng)速度太慢

13、 槍口垂直物件，水平或上下移動(dòng)，速度適宜。稀釋劑揮發(fā)速率過(guò)慢 選用揮發(fā)速率合適的稀釋劑。 二、起粒：涂裝后漆膜表面出現(xiàn)不規(guī)則塊狀物的總稱。 原因及解決措施：施工環(huán)境中灰塵太多 盡量使噴涂物件周圍清潔噴涂距離太遠(yuǎn)，造成涂料成膜不連續(xù) 噴槍與工件的距離保持在最佳距離霧化壓力不夠，涂料沒有完全霧化開 調(diào)整噴槍壓力使用的固化劑已變質(zhì) 改用質(zhì)量好的固化劑油漆與固化劑混合時(shí)間過(guò)久，油漆已經(jīng)膠化 油漆與固化劑混合后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完 三、氣泡：油漆在使用過(guò)程中，由于攪拌或噴涂中混入空氣，不易消散，在施工后的涂膜表面浮著氣泡。原因及解決措施：油漆中含有空氣 油漆攪拌后靜置一定時(shí)間，待氣泡消失凈后再施工 四、針孔

14、：也叫針眼，是漆膜干燥后，在涂膜表面形成的針狀小孔，嚴(yán)重時(shí)針孔大小似皮革的的毛孔狀表面。 原因及解決措施：主要是噴涂施工時(shí)，濕膜中溶劑揮發(fā)速度快，當(dāng)氣泡溢出后涂膜已喪失流動(dòng)性，導(dǎo)致涂膜干燥后流下針狀小孔。 調(diào)整溶劑揮發(fā)速率，適當(dāng)添加慢干溶劑。一次性噴漆太厚 分多次噴涂層間間隔時(shí)間不夠 每次噴涂時(shí)間間隔不要太短噴涂溫度過(guò)高，導(dǎo)致表干過(guò)快 避免高溫施工物件表面含水太高，環(huán)境濕度大，壓縮空氣中水汽含量高 物件表面應(yīng)充分干燥，及時(shí)將空壓機(jī)中的水放出 五、泛白：此現(xiàn)象常發(fā)生在揮發(fā)型涂料的涂裝中，是施涂后溶劑迅速揮發(fā)過(guò)程中出現(xiàn)的一種不透明的白色膜的現(xiàn)象。夏季雨后大棚作業(yè)容易出現(xiàn) 原因及解決措施：施工環(huán)境濕度太高，溶劑迅速揮發(fā)吸熱，使漆膜附近的空氣溫度降低到了露點(diǎn)，致使水分凝結(jié)在漆膜上的緣故。 調(diào)整好涂料所用溶劑，并適量增加高沸點(diǎn)溶劑，減少揮發(fā)快的溶劑的用量。 缺陷鏈接： 前期火紅批量性發(fā)白的缺陷。一次性噴涂金屬漆太厚的緣故。六、漆膜過(guò)薄 原因及解決措施：油漆固體份低而黏度高，或者稀釋劑溶解力差，施工時(shí)加入過(guò)多的稀釋劑，施工固體份太低。 選用高質(zhì)量的油漆及稀釋劑。 七、桔皮、皺紋：濕膜未能充分流展平滑即已干燥形成的似桔皮狀的痕跡。 原因及