《管樁預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒用合金鋼熱軋盤條（征求意見稿）》

1、團體標(biāo)準(zhǔn)T/SSEA XXXXXXXX管樁預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒用合金鋼熱軋盤條Alloy steel hot-rolled wire rods for prestressing steel bars of concrete pilesXXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施中國特鋼企業(yè)協(xié)會發(fā)布ICS 77.140.60CCS H 44 版權(quán)保護文件版權(quán)所有歸屬于該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機構(gòu)。除非有其他規(guī)定，否則未經(jīng)許可，此發(fā)行物及其章節(jié)不得以其他形式或任何手段進行復(fù)制、再版或使用，包括電子版，影印件，或發(fā)布在互聯(lián)網(wǎng)及內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)等。使用許可可于發(fā)布機構(gòu)獲取。T/SSEA XXXX-XXXX目次前言II1

2、范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義24 訂貨內(nèi)容25 尺寸、外形、重量26 技術(shù)要求27 試驗方法38 檢驗規(guī)則39 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書4前言本文件按照GB/T 1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會提出并歸口。本文件起草單位：本文件主要起草人：IT/SSEA XXXX-XXXX管樁預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒用合金鋼熱軋盤條1 范圍本文件規(guī)定了管樁預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒用合金鋼熱軋盤條的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗

3、規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本文件適用于制造管樁預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒用直徑6.0mm14.0mm的合金鋼熱軋盤條（以下簡稱盤條）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而成為本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二銅肟

4、分光光度法GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量GB/T 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T 223.72 鋼鐵及合金 硫含量的測定 重量法GB/T 224 鋼的脫碳層深度測定法GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法GB/T 2101 型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T 2975

5、 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T 6394 金屬平均晶粒度測定方法GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 10561 鋼中非金屬夾雜物含量的測定 標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗法GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗方法GB/T 14981 熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）3 術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4 訂

6、貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 產(chǎn)品名稱；b) 本文件編號；c) 牌號；d) 規(guī)格；e) 尺寸精度級別；f) 重量；g) 特殊要求。5 尺寸、外形、重量5.1 盤條的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T 14981的規(guī)定。5.2 經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可提供其他尺寸、外形、重量要求的盤條。6 技術(shù)要求6.1 牌號和化學(xué)成分6.1.1 鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.1.2 盤條的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。表1 牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）/%CSiMnPSNiCrCu不大于30SiMn0.280.33

7、0.901.301.001.500.0250.0250.250.250.206.2 冶煉方法鋼應(yīng)采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉。6.3 交貨狀態(tài)盤條以熱軋狀態(tài)交貨。6.4 力學(xué)性能根據(jù)需方要求，盤條可進行力學(xué)性能檢測，檢測項目和性能指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定。力學(xué)性能的參考值見表2。表2 力學(xué)性能牌號屈服強度ReL/MPa抗拉強度Rm/MPa斷面收縮率Z/%30SiMn400650760406.5 脫碳層經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，盤條可進行脫碳層深度檢驗，盤條一邊總脫碳層（鐵素體+過渡層）的深度應(yīng)不大于1.5%D（D表示盤條公稱直徑）。6.6 表面質(zhì)量6.6.1 盤條應(yīng)將頭尾有害缺陷部分切

8、除，其截面不應(yīng)有縮孔、分層及夾雜。6.6.2 盤條表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、折疊、耳子、結(jié)疤。允許有壓痕及局部的凸塊、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實際尺寸算起）應(yīng)不大于0.10mm。6.7 特殊要求根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進行晶粒度、顯微組織、非金屬夾雜物等檢驗。7 試驗方法7.1 鋼的化學(xué)成分試驗方法應(yīng)按GB/T 4336、GB/T 20123或通用方法的規(guī)定進行，但仲裁時應(yīng)按GB/T 223.12、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.69、GB/T 223.72的規(guī)定進行。7.2 盤條的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表3規(guī)定。表3 檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學(xué)成分（熔煉分析）1個/爐GB/T 20066見7.12拉伸試驗2個/批GB/T 2975 GB/T 228.13脫碳層2個/批不同根盤條GB/T 2244晶粒度2個/批不同根盤條GB/T 63945顯微組織2個/批不同根盤條GB/T 132986非金屬夾雜物2個/批不同根盤條GB/T 105617尺寸、外形逐盤合適的量具8表面質(zhì)量逐盤目視8 檢驗規(guī)則8.1 檢查和驗收盤條的檢查應(yīng)由供方質(zhì)量檢驗部門進行。8.2 組批規(guī)則盤條應(yīng)成批驗收。每批由同一牌