導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器操作手冊

1、導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器操 作 手 冊目 錄第一章 概述.1第二章 導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器的調(diào)試.2一、 玻璃鋼電除霧器的調(diào)試組織.2二、 噴淋系統(tǒng)的調(diào)試.2三、 電除霧器進、出口閥門的調(diào)試.3四、 絕緣子室溫控箱的調(diào)試.3五、 高壓整流機組的檢查與調(diào)試.5六、 電除霧器空載調(diào)試7第三章 導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器的操作規(guī)定9一、 電除霧器投入運行前的檢查、確認.9二、 電除霧器的投入運行.9三、 電除霧器的聯(lián)網(wǎng)運行.10四、 電除霧器的清洗操作.10五、 電除霧器的停車操作.11六、 電除霧器的內(nèi)部檢查、檢修操作.12七、 電除霧器的緊急停車操作.12第四章 導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器的檢修14一、 電除霧器日常巡檢

2、內(nèi)容.14二、 電除霧器的檢修.14三、 電除霧器檢修標準質(zhì)量要求.161第一章 概 述 玻璃鋼電除霧器是以合成樹脂為粘合劑，以玻璃纖維及其制品為增強材料，以碳纖維制品為導(dǎo)電材料而制成的電除霧器。它具有導(dǎo)電性好、重量輕、耐腐蝕、阻燃性好、性能穩(wěn)定、效率高等優(yōu)點。過去我國煙氣凈化和尾氣處理多采用鉛電除霧器和塑料電除霧器（PVC），由于以上兩種材料固有的性質(zhì)，在實際生產(chǎn)中存在許多不足之處。近年來由于材料工業(yè)的發(fā)展，技術(shù)的進步，碳玻璃鋼等新材料的不斷出現(xiàn)，國際及國內(nèi)開始選用更先進的導(dǎo)電玻璃鋼材料作為電除霧的主體材料，并且獲得成功和收到滿意的效果。經(jīng)過多年的發(fā)展，玻璃鋼電除霧器具有如下明顯優(yōu)勢：1、

3、運行穩(wěn)定、效率高。國內(nèi)第一臺導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器投產(chǎn)已經(jīng)超過12年以上， 至今效率沒有下降，沒有明顯的腐蝕和損壞，二段除霧效率在99.599.7% 之間， 出口酸霧低于0.005g/Nm3。2、 耐腐蝕。一九九三年投入的第一臺電除霧器至今運行非常穩(wěn)定，經(jīng)檢查各部完好，內(nèi)表面光滑，幾何尺寸穩(wěn)定，未出現(xiàn)變形，樹脂脫落、玻璃纖維外露等現(xiàn)象。3、 電氣性能好。由于導(dǎo)電玻璃鋼具有極好的導(dǎo)電性，因此空載和負荷運行性能都十分優(yōu)良?？蛰d時的二次比電流可達0.6mA/m。 為使導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器能長期高效和穩(wěn)定地為生產(chǎn)服務(wù)，減少非計劃停車的時間，防止觸電、電場的開路、短路以及人身、設(shè)備事故的發(fā)生，保持電場的清潔和

4、完好，特制訂以下操作手冊供操作者和維護檢修人員使用，各用戶也可根據(jù)本操作手冊，結(jié)合本廠的實際情況及特點，編制相關(guān)的操作規(guī)程以指導(dǎo)相關(guān)人員的工作，確保電除霧器高效、長期安全運行。 本操作手冊適用于本公司制作安裝的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，手冊屬導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器技術(shù)文件的一部份，各使用單位不得向第三方泄露。第二章 導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器的調(diào)試一、 玻璃鋼電除霧器的調(diào)試組織1、 電除霧器調(diào)試和試車必須在安裝驗收結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方共同同意才能進行。2、 成立電除霧器試車領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由機械、電氣、儀氣、工藝、安全等相關(guān)人員組成。3、 試車由施工方指定一名負責(zé)人統(tǒng)一指揮，明確參試人員的職責(zé)范圍和工

5、作內(nèi)容，各有關(guān)單位嚴禁私自作主操作開啟、停止任何設(shè)備、嚴防設(shè)備和人身事故的發(fā)生。4、 試車由施工方提出計劃，組織、領(lǐng)導(dǎo)并監(jiān)督試車的進行和負責(zé)數(shù)據(jù)的填寫。5、 試車的時間安排及外部條件提供由建設(shè)方提供，并協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作，有權(quán)制止不符合規(guī)程的作業(yè)和終止試車的進行。6、 試車中出現(xiàn)的問題和故障由施工單位負責(zé)組織處理，確保試車的順利進行。7、 試車過程由專人作好記錄，并經(jīng)各方參試人員簽字認可后，作為交工資料的一部分交建設(shè)方存檔。 二、 噴淋系統(tǒng)的調(diào)試本公司生產(chǎn)的導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器配有二種噴淋方式，即連續(xù)噴淋和間斷噴淋。噴淋對提高除霧器的效率，電場的清潔和長期穩(wěn)定、安全運行作用非常明顯和有效，特別是對電除

6、霧器的安全運行和投運初期至關(guān)重要，這點應(yīng)引起所有用戶的重視和嚴格按要求進行。間斷噴淋可選用不帶雜質(zhì)的弱酸性循環(huán)水或清水，而連續(xù)噴淋必須使用清潔的不帶酸性的清水。1、噴淋循環(huán)水槽雜物清理，注水試漏。2、打開循環(huán)水泵入口閥門，運轉(zhuǎn)循環(huán)泵分別沖洗間斷、連續(xù)噴淋管道。3、管道沖洗完畢后，停止循環(huán)水泵，安裝間斷、連續(xù)噴淋噴咀。4、運轉(zhuǎn)循環(huán)水泵，調(diào)節(jié)泵出口閥開度，將電除霧器頂部沖洗水管壓力表指示調(diào)至0.20.28Mpa之間。5、手動調(diào)節(jié)各臺電除霧器連續(xù)噴淋裝置，確認壓力、流量正常，電場內(nèi)外管道無泄漏，噴淋均勻、霧化良好。6、手動調(diào)節(jié)各臺電除霧間斷噴淋裝置，確認壓力、流量正常，電場內(nèi)外管道無泄漏，噴淋均勻，

7、電場內(nèi)無明顯噴淋洗滌死角。7、將間斷噴淋現(xiàn)場控制箱的選擇開關(guān)切換到“自動”位置，在控制室內(nèi)打開或關(guān)閉間斷噴淋閥 ，確認動作正確、可靠、到位、靈活。8、 分別打開視鏡沖洗水閥，檢查視鏡沖洗情況。9、 停止循環(huán)水泵，關(guān)閉泵入口閥，噴淋系統(tǒng)調(diào)試完畢。三、 電除霧器進、出口閥門的調(diào)試：一般單列電除霧器不設(shè)進、出口閥門，而二列以上電除霧器為方便沖洗、檢修和調(diào)節(jié)生產(chǎn)氣量等都設(shè)置進、出口閥門。1、 手動開閉進、出口閥門，確認開閉靈活，開度指示正確。2、 接通電除霧器進、出口閥門電源。3、 將閥門控制箱的“現(xiàn)場”“自動遠程”選擇開關(guān)切換到“現(xiàn)場”位置。4、 手動將閥門開至中間位置，現(xiàn)場電動開、停、關(guān)閥門，反復(fù)

8、調(diào)節(jié)閥門的開閉限位，閥門開度控制在5100%之間，并確認開度指示正確。5、 將閥門控制箱的“現(xiàn)場”“自動遠程”選擇開關(guān)切換到“自動遠程”位置，在控制室內(nèi)開、停、關(guān)閥門，確認閥門動作可靠、開度指示正確。 6、切斷電除霧器進、出口閥門電源，電除霧器進、出口閥門調(diào)試完畢。 四、 絕緣子室溫控箱的調(diào)試絕緣子室可采用電加熱式和熱風(fēng)清掃二種方式保證絕緣子室的絕緣性能，電加熱式由于其漏風(fēng)率很低或等于零，因此被廣泛應(yīng)用，特別是SO2濃度低的系統(tǒng)，只能采用此法。熱風(fēng)清掃式適用于SO2濃度較高，具有較大富余的場合。1、 電加熱式溫控箱的調(diào)試：檢查電加熱器回路，確認安裝正確，無雜物。用500V搖表（或1000V搖表

9、）檢查溫控箱及絕緣子室對地電阻為“0”，輸出、入線路等對地絕緣電阻1M。接通電源開關(guān)，將選擇開關(guān)切換至“手動”一側(cè)，數(shù)次啟動接觸器確認動作正常，電流在規(guī)定范圍以內(nèi)。將溫控箱的調(diào)試開關(guān)切換至“高溫”一側(cè)，設(shè)定最高溫度為130150。將溫控箱的調(diào)試開關(guān)切換至“低溫”一側(cè)，設(shè)定最低溫度為110。將調(diào)溫開關(guān)切換至指示當(dāng)前溫度檔，指示當(dāng)前的絕緣子室實際溫度。將溫控箱的低溫報警時間繼電器的延時時間調(diào)整至20分鐘。將選擇開關(guān)切換至“自動”一側(cè)。溫控箱的電加熱器送電運轉(zhuǎn)，當(dāng)出現(xiàn)低溫報警時，手動停止報警。各電加熱器送電運轉(zhuǎn)后，溫控箱的溫度會逐漸升高，確認溫度達到最高設(shè)定溫度時，電加熱器自動停止，溫度降至最低設(shè)定

10、溫度時，電加熱器自動啟動升溫。 將選擇開關(guān)切換至“手動”一側(cè)，切斷各電加熱器的電源，絕緣子室溫控箱調(diào)試完畢。 2、熱風(fēng)清掃的溫控調(diào)試 檢查確認電加熱箱、控制柜、清掃風(fēng)機安裝正確。 電除霧器進、出口閥全開。 接通電源，將清掃風(fēng)機選擇開關(guān)切換至“現(xiàn)場”一側(cè)。 清掃風(fēng)機手動盤車，確認無磨擦、刮卡現(xiàn)象。 運轉(zhuǎn)清掃風(fēng)機，清掃風(fēng)配管及瓷瓶箱做氣密試驗查漏。 測量清掃風(fēng)機的振動及軸承溫度，確認軸承溫度1M/(1000V)高壓側(cè)接地電阻700M/（2500V）高低壓之間電阻700M/（2500V）高壓輸出反向電阻700M/（2500V） 高壓輸出正向電阻1000M/2500V。4、確認新安裝電場的絕緣電阻70

11、0M/（2500V），運行中的電場的絕緣電阻200M/（2500V）。 5、電源設(shè)備制造廠調(diào)試人員做以下測試（使用單位和正常操作人員嚴禁做以下二項試驗）、 將電場開路，啟動高壓整流設(shè)備，二次高壓應(yīng)超過95KV，并在數(shù)秒內(nèi)高壓跳閘，二次電流等于“0”。、 將電場對地短路，啟動高壓整流機組，二次電壓為“0”，二次電流為整流機組的最大額定電流，數(shù)秒之內(nèi)高壓跳閘。6、 空載試車。接通高壓隔離開關(guān)，手動啟動高壓整流機組，由低至高提升二次電壓與電流，直至電場放電或二次電流達到額定值為止。提升電壓應(yīng)慢慢進行，整個過程不得少于3分鐘。7、 高壓整流機組的停車，將二次電壓、電流調(diào)至最低檔，按下停機按鈕。8、 調(diào)

12、試中發(fā)現(xiàn)高壓整流機組有不正?，F(xiàn)象需檢查或修理時必須做到斷開電源驗電接地掛安全表示牌。 9、安全聯(lián)鎖門開關(guān)的調(diào)試。開閉安全門確認安全門聯(lián)鎖動作正常。當(dāng)安全門打開時，高壓整流機將無法啟動，在正常運行中當(dāng)打開安全門時，高壓整流機立即跳閘。10、事故停車按鈕的調(diào)試。開閉事故停車按鈕確認動作正常有效，當(dāng)發(fā)生或可能發(fā)生重大人身、設(shè)備、工藝等事故時，可直接按此按鈕，立即切斷高壓整流機組的供電。六、 電除霧器空載調(diào)試1、 打開電除霧器上殼體、中殼體人孔，清理內(nèi)部雜物，確認各連接螺栓緊固、可靠，陰極線間距均等、對中偏差+5mm。2、 打開絕緣箱人孔，用干布和酒精擦凈石英管、石英臺，貫穿套管或支承絕緣子。3、 測

13、量、確認各部電阻，符合要求。4、 關(guān)閉絕緣箱及電除霧器上殼體、中殼體人孔，打開電除霧器進、出口閥門。5、 運轉(zhuǎn)清掃風(fēng)機，啟動電加熱器。6、 打開間斷沖洗閥，對電場沖洗510分鐘后關(guān)斷間斷噴淋水閥。7、 運轉(zhuǎn)循環(huán)水泵，打開連續(xù)噴淋水閥，進行連續(xù)噴淋。8、 關(guān)閉高壓隔離開關(guān)人孔門，接通高壓隔離開關(guān)。9、 按下電除霧器送電“運轉(zhuǎn)”按扭，由低至高調(diào)整電壓、電流、直到電壓或電流達到額定值為止，并作好相應(yīng)的記錄，根據(jù)電壓、電流的對應(yīng)值繪出電除霧器空載電壓、電流（KVmA）曲線。 10、電除霧器的空載送電嚴禁超過30分鐘，否則會對設(shè)備產(chǎn)生不良后果，嚴重時會發(fā)生意想不到的嚴重后果和惡性事故。 11、電除霧器空

14、載調(diào)試完畢后，按下電除霧器停止送電按鈕，切斷電源開關(guān)，高壓隔離開關(guān)接地。 12、如果在試車過程中出現(xiàn)問題需對電場進行檢查、調(diào)整、修理時，必須按以下程序操作： 按下電除霧器停止按鈕，切斷電源開關(guān)，高壓隔離開關(guān)接地，掛上“停電檢修”標示牌。 打開人孔，用移動接地棒對電場內(nèi)的陰極系統(tǒng)放電，并將接地棒牢固地掛于陰極系統(tǒng)之上。 打開人孔進行換氣，10分鐘以后人員方可進入電場內(nèi)作業(yè)。 作業(yè)完畢后，拆除移動接地棒，關(guān)閉人孔，摘除標示牌。第三章 導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器的操作規(guī)定一、 電除霧器投入運行前的檢查、確認1、 確認電除霧器內(nèi)部無人、無雜物、無遺忘的工具等，電場內(nèi)部正常。2、 移動接地棒拆除，電除霧器各人孔

15、關(guān)閉。3、 檢查確認各部絕緣電阻，且符合前述的規(guī)定。4、 各控制盤、操作盤電源接通投入使用。5、 高壓隔離開關(guān)切換至“接通”位置。6、 電除霧器進、出口閥門全開。7、 清掃風(fēng)機電加熱器提前1小時運轉(zhuǎn)，各臺電除霧器絕緣清掃風(fēng)量調(diào)整到1020Nm3/h。 8、 絕緣子室電加熱器必須提前24小時送電，且溫度在110150之間運行。9、 循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)，清洗水壓調(diào)整到0.200.28MPa之間。10、 安全水封注滿水。二、 電除霧器的投入運行1、 確認各人孔關(guān)閉，安全水封注滿水，高壓隔離開關(guān)接通。2、 確認各控制盤、操作盤電源接通投入使用。3、 將高壓整流機控制盤、熱風(fēng)清掃控制盤、電加熱控制盤、噴淋控制

16、盤的選擇開關(guān)切換至“現(xiàn)場”一側(cè)。4、 清掃風(fēng)機、電加熱器運行。5、 循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)，打開間斷噴淋和連續(xù)噴淋水閥，進行電場內(nèi)部噴淋清洗。6、 關(guān)閉間斷噴淋水閥，電場內(nèi)部清洗完畢。只有通入煙氣方可停止連續(xù)噴淋。7、 按下電除霧器送電按鈕，將電壓調(diào)到30KV左右。8、 接受煙氣，觀察電除霧器電壓、電流的變化，并逐步將電壓調(diào)至額定值。9、 調(diào)整各臺電除霧器進口閥門的開度，使每臺電除霧器的處理風(fēng)量均等。10、 電除霧器投入運行操作完畢。注：電除霧器的空載送電時間嚴禁超過30分鐘。三、 電除霧器的聯(lián)網(wǎng)運行1、 確認各人孔關(guān)閉，安全水封注滿水，高壓隔離開關(guān)接通。2、 確認各控制盤、操作盤電源接通投入使用。3、

17、 將高壓整流機控制盤，熱風(fēng)清掃控制盤，電加熱控制盤，噴淋控制盤的選擇開關(guān) 切換至“自動控制”一側(cè)。4、 將電除霧器的進、出口閥的選擇開關(guān)切換至“自動控制”一側(cè)，并確認各指示燈正常。5、 由遠程控制盤運轉(zhuǎn)清掃風(fēng)機、電加熱器。6、 由遠程控制盤運轉(zhuǎn)循環(huán)水泵打開連續(xù)和間斷噴淋水閥，進行電場內(nèi)部噴淋清洗。7、 由遠程控制盤關(guān)閉間斷噴淋水閥，電場內(nèi)部清洗完畢。8、 按下電除霧器送電按鈕，將電壓調(diào)到30KV左右。9、 接受煙氣，觀察電除霧器電壓、電流的變化，并逐步將電壓調(diào)至額定值。10、 調(diào)整各臺電除霧器進口閥門的開度，使每臺電除霧器的處理風(fēng)量均等。11、 電除霧器的聯(lián)網(wǎng)運行操作完畢。注：電除霧器的空載送

18、電時間嚴禁超過30分鐘。四、 電除霧器清洗操作1、 電除霧器的清洗周期一般為：一級15天清洗一次，二級520天清洗一次。具體周期應(yīng)根據(jù)工藝條件、煙氣性質(zhì)及電場的清潔程度由運轉(zhuǎn)實踐確定。2、 通知相關(guān)人員清洗電除霧器。3、 對于多通道電除霧器的情況可分列進行。首先對需要清洗的電除霧器，關(guān)閉其出口閥，然后進行清洗。一列清洗完畢，打開出口閥，通氣生產(chǎn)，送電正常后再進行清洗另一列電除霧器。4、 單列電除霧器最好能停止煙氣清洗。如果不能停止煙氣清洗時，可清洗一臺電除霧器而另一臺確保生產(chǎn)順利進行，此時應(yīng)降低處理氣量。當(dāng)?shù)谝慌_清洗完畢、通氣、送電正常后，再清洗另一臺電除霧器。5、 循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)，由遠程控制盤

19、打開間斷噴淋水閥，進行電場內(nèi)部沖洗15分鐘。6、 由遠程控制盤關(guān)閉間斷噴淋水閥，并停止循環(huán)水泵。7、 按下電除霧器送電按鈕，將電壓調(diào)到30KV左右。8、 被清洗電除霧器出口閥全開，觀察電除霧器電壓、電流的變化，并逐步將電壓調(diào)至額定值。9、 通知相關(guān)人員電除霧器清洗完畢。五、 電除霧器的停車操作1、 接到電除霧器的停車命令后，通知相關(guān)人員做好停車準備。2、 確認工藝煙氣已停止后，關(guān)閉電除霧器進口閥門。3、 按下電除霧器停止送電按鈕，電除霧器停止運行。4、 將高壓隔離開關(guān)切換至“斷開”位置。5、 若需進入電場內(nèi)進行檢查或檢修，必須運轉(zhuǎn)循環(huán)水泵，打開間斷噴淋水閥沖洗10分鐘。6、 若需長期停車，清掃

20、風(fēng)機、電加熱器停止運行。7、 在相應(yīng)的操作盤上掛上“停車”或“嚴禁送電”標示牌。六、 電除霧器內(nèi)部檢查、檢修操作1、 通知相關(guān)人員做好電除霧器停車檢修準備。2、 關(guān)閉電除霧器進、出口閥門。3、 接下電除霧器停止送電按鈕，電除霧器停止運行。4、 將高壓隔離開關(guān)切換至“斷開”位置。5、 運轉(zhuǎn)循環(huán)水泵，打開間斷噴淋水閥沖洗10分鐘。6、 在相應(yīng)的操作盤上掛上“檢修中”或“嚴禁送電”標示牌。7、 打開電除霧器上殼體或中殼體人孔。8、 接上移動接地棒進行電場放電。9、 檢修人員穿戴好勞保用品進入電場檢修，電場外部必須留人監(jiān)護。10、 檢修完畢后拆除移動接地棒。11、 關(guān)閉電除霧器人孔。12、 通知相關(guān)人

21、員電除霧器檢修完畢。13、 摘除操作盤上的“檢修中”或“嚴禁送電”標示牌。14、 按照電除霧器聯(lián)網(wǎng)操作規(guī)程投入運行。七、 電除霧器的緊急停車操作電除霧器的正常停車必須按正常的停車程序進行， 不得使用緊急停車按鈕（SIS），因為緊急停車是在高壓的情況下突然斷電，對設(shè)備和電網(wǎng)的沖擊較大，應(yīng)盡可能不用。1、 啟動緊急停車按鈕的條件： 發(fā)生人身或可能發(fā)生人身觸電等事故。 發(fā)生設(shè)備或可能發(fā)生重大設(shè)備事故。 發(fā)生工藝或可能發(fā)生工藝事故。 不緊急停車可能產(chǎn)生嚴重不良后果。2、 按下“緊急停車”按鈕，高壓電在瞬間降為“0”，電除霧器停止運行。3、 通知相關(guān)人員電除霧器已緊急停車。4、 緊急停車后，按正常的停車

22、操作程序進行：切斷電源開關(guān)斷開高壓隔離開關(guān)接地清掃風(fēng)機、電加熱器停止運行在相應(yīng)的操作盤上掛上“嚴禁送電”標示牌。5、 組織人員處理故障。6、 故障處理完畢后，如電除霧器需再投入運行時，將各控制盤、操作盤電源重新恢復(fù)后，按電除霧器聯(lián)網(wǎng)運行操作程序進行操作。第四章 導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器的檢修一、 電除霧器日常巡檢內(nèi)容1、 電除霧器的外觀。2、 電場內(nèi)有無不正常的放電。3、 連續(xù)噴淋、間斷噴淋管道及閥門有無泄漏。4、 安全水封水位是否正常。5、 清掃風(fēng)機的潤滑、軸承溫度、振動、聲音是否正常。6、 電加熱器的溫度或熱風(fēng)清掃的溫度、風(fēng)量是否正常。7、 各電除霧器的運行電壓、電流值是否均等。8、 電除霧器是否按時清洗。9、 每班必須對以上內(nèi)容進行一次認真的巡檢，并做好相應(yīng)的記錄。二、 電除霧器檢修 電除霧器是凈化工序的關(guān)鍵設(shè)備，經(jīng)過一段時間的使用后，必須進行相應(yīng)的檢修，以確保其較高的除霧效率和運行的安全穩(wěn)定。電除霧器的檢修周期為小修12個月，中修36個月，大修120個月。1、小修工作