管片冬施技術(shù)條件

1、管片冬季施工技術(shù)條件 QJ/FQ02.072013北京中鐵房山橋梁有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/FQ02.072013 管片冬季施工技術(shù)條件201358發(fā)布 2013510起實施北京中鐵房山橋梁有限公司 發(fā)布管片冬季施工技術(shù)條件 管片在冬季施工生產(chǎn)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工規(guī)范，特別是嚴(yán)格控制管片在養(yǎng)護時的溫差和起吊強度。結(jié)合管片在生產(chǎn)和貯運過程中與常規(guī)預(yù)制件不同的特殊性，必須在冬季做好管片在制作和存放過程中，及時獲取氣象信息，做好防凍保護措施，以免使管片質(zhì)量受到影響或?qū)芷斐蓳p壞。當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5或最低氣溫低于-3時，應(yīng)按冬期施工處理，采取保溫措施。以保證混凝土施工的順利進行，保證產(chǎn)品

2、質(zhì)量。一般情況下，北京市房山地區(qū)從十一月十五日至來年三月十五日為冬季施工季節(jié)。本技術(shù)條件在滿足國家及北京市建設(shè)工程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司實際情況制定。1 施工環(huán)境管片車間應(yīng)在進入冬季施工前將全部蒸汽管道等設(shè)施檢修完畢，杜絕漏氣。拌合樓溫度要保持在+10以上（底層要求與廠房室內(nèi)溫度相同即可），以便于工人作業(yè)，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，砂石材料不凍結(jié)。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)區(qū)鍋爐房要保證每天24小時送氣，并根據(jù)車間用氣量的需求進行供汽調(diào)整，以滿足車間內(nèi)環(huán)境溫度、拌合樓環(huán)境溫度、混凝土拌合用水加溫及產(chǎn)品蒸汽養(yǎng)護的要求。車間大廠房室內(nèi)溫度要求保持在+5以上。車間從十一月十五日至來年三月十五日期間，每天應(yīng)做好環(huán)境

3、溫度的檢測，每一工作班至少檢測四次。每天的7點、13點、19點、凌晨1點應(yīng)測定環(huán)境溫度并做好記錄。2 施工準(zhǔn)備當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)3天穩(wěn)定低于5時，管片制作應(yīng)采用冬季施工措施。（1）及時獲取相關(guān)的氣象信息，掌握氣象變化情況。 （2）落實冬施所需工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備，鍋爐房保證正常運轉(zhuǎn)。（3）在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，加強換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）。對加水、加油潤滑部件勤檢查、勤更換，防止凍裂設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行定機定人制度，機

4、械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。（4）對攪拌站、鍋爐房等主要部門進行冬季施工技術(shù)交底。（5）冬季施工期間，按規(guī)范與要求加強對混凝土質(zhì)量檢查，從混凝土配制、運輸、入模、養(yǎng)護等全過程進行質(zhì)量監(jiān)控，尤其是對蒸養(yǎng)溫度和溫差值的測試尤為主要，以確保管片在冬季制作的質(zhì)量。 （6）根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設(shè)置,車間門窗封閉及保溫。3 原材料要求冬季施工時，碎石不得用水沖洗，以免結(jié)冰。拌制混凝土所用碎石必須清潔，應(yīng)干燥無積水，無冰凍，不得使用有含冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)，受雨水冰凍影響的砂石料應(yīng)分堆

5、堆放暫時不能使用，須在村料倉內(nèi)經(jīng)過處理，使冰雪融化后才可以使用。因冬季氣溫降低碎石清洗困難，在入冬前加快清冼碎石，備足以確保冬季施工的需要。冬季施工用的河砂，不得含有凍塊及冰雪混雜物。3 模板要求冬季管片模板應(yīng)加強維修保養(yǎng)。在拆除模板的過程中，應(yīng)以緩拆為宜，拆模后，對模板進行必要的保溫，模板表面覆蓋塑料薄膜或篷布。在灌注混凝土之前，可先放適量蒸汽，以便使鋼模預(yù)熱，模板溫度宜在535之間。4 管片混凝土施工a) 每次攪拌混凝土前，應(yīng)先用熱水將拌合機和混凝土運輸漏斗沖洗，使之預(yù)熱。b) 冬季拌制混凝土應(yīng)采用蒸汽加熱水的方法，骨料不加熱，水宜加熱，水溫不低于+30，不高于80。即在3080之間。c)

6、 在灌注混凝土之前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證混凝土的連續(xù)順利灌注，盡量避免中途停頓。d) 混凝土的拌合投料順序是：先投放砂、石拌合，加熱水?dāng)嚢?，再下水泥拌合，最后加減水劑溶液，總攪拌時間為180秒，在拌合中禁止熱水和水泥直接接觸。e) 當(dāng)拌制的混凝土發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度，初凝的混凝土禁止使用。f) 冬季混凝土的拌制時間控制在3分鐘，拌制的混凝土坍落度按照試驗室給的配比通知單控制，拌制混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機鼓筒，并且混凝土拌合物的出機溫度不宜低于15，入模溫度不宜低于10。g) 鋼筋和模板的溫度不得低于2，模板溫度過低時可將模板覆蓋進行預(yù)熱后進行使用，鋼筋在

7、車間留置半天后才可以使用。h) 混凝土從攪拌機卸出后，應(yīng)在初凝前灌注完畢，因故被迫停工時，已拌合好待灌注的混凝土停放的時間最長不得超過45min。i) 高效減水劑的摻量由試驗室通過試驗確定。j) 當(dāng)廠房內(nèi)環(huán)境溫度低于+5時，不宜進行混凝土施工。5 管片的冬季養(yǎng)護（1） 冬季施工期間，配制的混凝土在其抗壓強度達(dá)到設(shè)計強度的30%前均不得受凍。（2） 冬季施工的混凝土，每工班根據(jù)實際混凝土強度可增加一組拆模強度試件。（3） 當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得對混凝土灑水養(yǎng)護。（4） 冬季施工采用蒸汽養(yǎng)護制度，養(yǎng)護制度為：靜停 升溫 恒溫 降溫管片冬季蒸汽養(yǎng)護具體要求為： 管片蒸汽養(yǎng)護時，在15-30的溫度

8、下靜停2小時，升溫梯度每小時不得超過15，最高溫度不超過45±5，降溫梯度每小時不得超過10，恒溫4小時（當(dāng)生產(chǎn)條件允許時，可延長恒溫養(yǎng)護時間，以提高混凝土拆模強度）。出模后管片表面溫度與環(huán)境溫差不大于15內(nèi)方可起吊蒸養(yǎng)罩拆模，避免管片產(chǎn)生溫度裂縫，確保管片初期拆模強度，管片的蒸養(yǎng)時間可隨氣溫變化隨時進行調(diào)整。遇惡劣天氣，暫停生產(chǎn)。（5）冬季管片脫模后可涂刷養(yǎng)護劑。養(yǎng)護劑的一般要求：（a）養(yǎng)護劑的外觀應(yīng)均勻、無明顯色差、不含其他雜質(zhì)。（b）養(yǎng)護劑的稠度應(yīng)滿足在4以上易于噴涂，能形成均勻涂層。（c）養(yǎng)護劑不應(yīng)對混凝土表面及混凝土性能造成有害影響。（d）養(yǎng)護劑不應(yīng)含有任何對人體、生物及環(huán)

9、境有害的化學(xué)成分。（e）養(yǎng)護劑在存儲期內(nèi)，不得出現(xiàn)分層、結(jié)塊和絮凝現(xiàn)象。管片脫模后運至堆放場地進行噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護，養(yǎng)護劑的原液用量必須在0.2Kg/m20.25Kg/m2范圍內(nèi)，養(yǎng)護劑應(yīng)均勻地涂刷與管片的表面，不得有漏噴、漏涂或明顯不均勻的情況存在。（6）管片運出車間的受凍臨界強度應(yīng)符合以下規(guī)定：（a）對于強度等級等于或者高于C50的混凝土，受凍臨界強度不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級值的30%。（b）對于有抗?jié)B要求的混凝土，受凍臨界強度不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的50%。（c）對于有抗凍耐久性要求的混凝土，受凍臨界強度不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的70%。冬季施工時，如果預(yù)制管片拆模后，強度未達(dá)

10、受凍臨界強度值，則在車間進行覆蓋篷布微弱蒸汽養(yǎng)護，直至強度達(dá)到以上規(guī)定，待管片晾干后方可運出車間，6 管片存放的冬施要求冬季存放管片要做好防凍保護措施，待管片表面晾干后運出車間,以免管片受到損壞。冬季存放管片要防止廠房外路面、吊具、鐵軌結(jié)冰影響施工，設(shè)專人管理打掃路面，擦拭吊具。 冬季存放管片要應(yīng)對吊裝設(shè)備的油壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)定人、定時、定崗進行檢查。8 管片緩沖墊冬施要求管片緩沖墊在冬季施工時，環(huán)境溫度不得低于5,膠條粘結(jié)處的基層表面溫度應(yīng)保持在0以上，為保證施工質(zhì)量，在9:00-16:00施工為宜。冬季管片緩沖墊粘結(jié)工藝（1） 清理管片粘結(jié)緩沖墊處的混凝土基層，并進行修補。（2） 對清理好的裸露表面覆蓋并進行保溫，對邊、棱角及易受凍部位保溫層厚度應(yīng)提高2-3倍。（3） 配置粘結(jié)劑，并將粘結(jié)劑均勻涂刷在處理好的管片混凝土基層。（4） 先預(yù)將要粘結(jié)的緩沖墊找正方向，調(diào)整粘結(jié)面，從緩沖墊中間位置固定并向兩端粘結(jié)固定，用橡皮刮板刮平緩沖墊。（5） 再用皮錘輕輕地拍打緩沖墊表面，排除粘結(jié)層內(nèi)的空氣和多余的粘結(jié)劑，緩沖墊粘結(jié)要牢固，不得有空鼓、起皮、翹邊現(xiàn)象。（