鋼結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān)理實施細則

1、 A.0.4A.0.4A.0.4蘇州大智資訊配件有限公司整體搬遷改造項目 工程工程工程監(jiān)監(jiān)監(jiān)理理理實實實施施施細細細則則則（鋼結(jié)構(gòu)安裝工程）內(nèi)容提要：內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 第六版表 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制目目 錄錄一、工程概況.3二、監(jiān)理實施細則編制依據(jù).4三、監(jiān)理工作流程.51、圖紙會審監(jiān)理工作程序 .52、原材料、成品、半成品驗收監(jiān)理工作流程 .63、工序或單元工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作程序 .74、分部分項工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作程序 .7四、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制

2、措施及目標(biāo)值.8（一）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施及目標(biāo)值： .8（二）鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量控制措施及標(biāo)值 .14五、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制方法及要點.161、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理控制方法 .162、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點 .18六、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收.20七、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理用表.錯誤!未定義書簽。（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝旁站監(jiān)理記錄表 .錯誤錯誤! !未定義書簽。未定義書簽。（2）分部（子分部）工程質(zhì)量驗收申請表 .錯誤錯誤! !未定義書簽。未定義書簽。一、一、工程概況工程概況1. 工程項目名稱：蘇州大智資訊配件有限公司整體搬遷改造項目2. 工程建設(shè)地點：蘇州市吳江區(qū)同津大道以東，殷家路以北3. 工程建筑規(guī)模：整

3、體搬遷改造項目由 27 個單體組成，其中部分單體 屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)4. 工程地質(zhì)情況：根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告，本工程建筑場地類別為 類場地，場地特征周期為 0.45 秒5. 專業(yè)工程的特點：鋼結(jié)構(gòu)強度高、質(zhì)量輕，塑性、韌性好，抗震性能優(yōu)越；工業(yè)化程度高，施工進度快，所用材料單純，加工比較簡單，并能便于機械操作，易于定型化、標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化生產(chǎn)程度高。本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝的高空作業(yè)多，專業(yè)工種配合多、涉及到平面作業(yè)交叉和高空作業(yè)交叉多、地方狹窄、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，人員素質(zhì)差異影響等，實施安全風(fēng)險大，因此為確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量一次驗收合格、安全管控工作到位、控制有效，特制訂本實施細則。二、二、監(jiān)理實施細則編

4、制依據(jù)監(jiān)理實施細則編制依據(jù)1、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃 ；2、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 （GB 50319） ；3、 工程測量規(guī)范 （GB 50026） ；4、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB 50017） ；5、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50205） ；6、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ 81） ；7、 低合金高強結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T 1591） ；8、 碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T 700） ；9、 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓連接副 （GB/T 3632 ） ；10、 碳鋼焊條 （GB/T 5117） ；11、 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 （GB/T 11345） ；12、 建筑工程施工質(zhì)量驗收

5、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB 50300） ；13、 厚度方向性能鋼板 （GB/T 5313） ；14、 建筑結(jié)構(gòu)用鋼板 （GB/T 19879） ；15、 高強度結(jié)構(gòu)用調(diào)質(zhì)鋼板 （GB/T 16270） ；16、 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 （GB/T 709） ；17、 熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求 （GB/T 14977） ；18、 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求 （GB/T 17505） ；19、 厚鋼板超聲波檢驗方法 （GB/T 2970） ；20、 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 （GB/T 222） ；21、 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備 （GB/T 2975） ；22、 低

6、合金鋼焊條 （GB/T 5118） ；23、 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 （GB/T 8110） ；24、 埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑 （GB/T 12470） ；25、 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （CECS 24） ；26、 涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定 第 1 部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級 （GB/T 8923.1） ；27、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 （2004 國務(wù)院令第 393 號） ；28、 建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 （建設(shè)部令第 15 號） ；29、監(jiān)理合同、施工合同及相關(guān)合同；30、經(jīng)批準(zhǔn)的承包單位施工組織設(shè)

7、計 （方案）和專項鋼結(jié)構(gòu)工程安（吊）裝施工方案等。三、監(jiān)理工作流程三、監(jiān)理工作流程1、圖紙會審監(jiān)理工作程序、圖紙會審監(jiān)理工作程序布置圖紙會審工作（總承包單位申報）整理列出問題清單（各專業(yè)監(jiān)理工程師）問題清單匯總（各專業(yè)組組長）清單問題審核（總監(jiān)理工程師）組織圖紙會審，解決圖紙中問題（各專業(yè)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位、承包單位、設(shè)計單位參加）落實會審會上提出意見的處理意見、備案（設(shè)計單位、承包單位、監(jiān)理單位）2、原材料、成品、半成品驗收監(jiān)理工作流程、原材料、成品、半成品驗收監(jiān)理工作流程對報驗單審核（監(jiān)理工程師）上報同意不合格原材料、成品、半成品承包方自檢對申報材料進行審批（監(jiān)理工程師）提交材料報驗單（

8、承包單位）材料進入施工現(xiàn)場使用定期上報、歸檔專業(yè)監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)有疑問提出抽檢復(fù)檢按規(guī)定批量自檢填寫報驗單（承包單位）通知停止使用并運出現(xiàn)場出廠質(zhì)保書同意檢測單位下廠檢驗（必要時）不同意繼續(xù)使用合格3、工序或單元工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作程序、工序或單元工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作程序不合格合格工序或單元工程施工完畢承包方進行自檢，填報工序或單元工程施工質(zhì)量報驗單審核結(jié)果監(jiān)理單位審核自檢資料完整性監(jiān)理單位現(xiàn)場檢驗核準(zhǔn)計量監(jiān)理單位審核、簽認(rèn)工序或單元工程施工質(zhì)量報驗單返工不符合進入下一工序或單元工程4、分部分項工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作程序、分部分項工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作程序不合格分部分項工程施工（承包單位）分部分項工

9、程完工自檢合格（承包單位）進入下一道工序組織分部分項驗收（總監(jiān)、專監(jiān)）存在問題整改（承包單位）上報業(yè)主、歸檔合格四、四、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制措施及目標(biāo)值鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制措施及目標(biāo)值（一）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施及目標(biāo)值：（一）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施及目標(biāo)值：1、圖紙會審專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)工程的特點和設(shè)計要求，對施工單位提交的施工組織設(shè)計的有關(guān)內(nèi)容和施工方案進行認(rèn)真的審查。（1）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真地審閱設(shè)計圖紙，嚴(yán)格按照國家規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計圖的審查，以檢查設(shè)計的合理性。（2）審查圖紙、說明書及資料是否齊全，有無含糊不清或遺漏的地方。審查結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸是否有誤，是否符合設(shè)計尺寸要求。（3

10、）專業(yè)監(jiān)理工程師將圖紙審查意見整理后，在圖紙會審時提出。由設(shè)計單位簽署會審意見予以確認(rèn)，或提出設(shè)計修改變更通知單，作為工程施工和監(jiān)理的依據(jù)。2、審查施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容（1）施工組織設(shè)計應(yīng)結(jié)合所要求的建筑功能、材料供應(yīng)和施工條件。確定合理的施工方案。（2）施工組織設(shè)計中確定的施工工藝流程是否符合有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程要求。（3）在技術(shù)管理上，是否有施工前的培訓(xùn)方案和技術(shù)交底。（4）施工的質(zhì)量管理控制措施與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，是否符合規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求；是否有施工全過程的質(zhì)量保證措施，其措施是否符合本工程的特點。（5）是否建立施工質(zhì)量保證體系，指定專職質(zhì)檢員負責(zé)材料采購進場，施工各工序的進展及最后檢

11、查驗收階段的質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查與驗收制度必須嚴(yán)格有效。（6）施工組織設(shè)計中有關(guān)的各項資源計劃，是否與工程進度計劃需要相符。3、審查意見報送專業(yè)監(jiān)理工程師完成審查后，將審查意見整理并交項目總監(jiān)理工程師，匯總于施工組織設(shè)計（方案）報審表，以便于指導(dǎo)施工。4、施工建筑材料的質(zhì)量控制原則凡在工程上使用的原材料、構(gòu)（配）件、設(shè)備等建材產(chǎn)品在進入施工現(xiàn)場前，承包單位必須向項目監(jiān)理部報送工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表及相關(guān)質(zhì)量證明資料?？偙O(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師，應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件及施工合同條款，對相關(guān)質(zhì)量證明資料的有效性進行確認(rèn)與審查，簽署是否允許進場的意見。鋼材焊接必須按國家規(guī)定的見證取樣送檢程序送檢。其質(zhì)量控制職

12、責(zé)如下：（1）專業(yè)監(jiān)理工程師對施工材料的質(zhì)量進行檢查。在審查材料的出廠檢驗報告、建材產(chǎn)品使用認(rèn)證證書、材料送檢檢驗報告并確認(rèn)合格后，方可允許使用于工程，避免不合格材料用于工程。（2）原材料及成品進場驗收工作： 進入鋼結(jié)構(gòu)各分項工程實施現(xiàn)場的主要材料、零部件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等成品均應(yīng)進場驗收。 進場驗收檢驗批原則上應(yīng)與分項工程檢驗批一致，也可以根據(jù)工程規(guī)模及進料實際情況劃分檢驗批。5、鋼結(jié)構(gòu)工程主要材料質(zhì)量要求（1）鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求（檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗

13、報告等）（2）鋼材進場的檢驗 鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。 鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符合。 核對鋼材的規(guī)格尺寸。 鋼材表面質(zhì)量檢驗。不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷，鋼材表面的銹蝕程度，不得超過其厚度公差。（3）尺寸、外觀檢驗 熱軋鋼板的尺寸、外形等允許偏差符合國家標(biāo)準(zhǔn)熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（GB 709）和建筑結(jié)構(gòu)用鋼板（GB/T 19879）的規(guī)定。 寬度允許偏差（GB 709）公稱厚度（）寬度（）寬度允許偏差（）800+64800+101500+104161500+151660所有寬度+3060所有寬度+35 長度允

14、許偏差（GB 709）公稱厚度（）鋼板長度（）長度允許偏差（）1500+1041500+152000+1020006000+254166000+302000+1520006000+3016606000+4060所有長度+50 厚度允許偏差（GB 709、GB/T 19879）下列寬度的厚度允許正偏差公稱厚度（鋼板或鋼帶）負偏差100012001200150015001700170018001800200020002300230025002500260026002800280030003000320032003400340036003600380013250.80.20.20.30.40.60.

15、80.81.01.11.225300.90.20.20.30.40.60.80.91.01.11.230341.00.20.30.30.40.60.80.91.01.21.334401.10.30.40.50.60.70.91.01.11.31.440501.20.40.50.60.70.81.01.11.21.41.550601.30.60.70.80.91.01.11.11.21.31.560801.81.01.01.01.01.11.21.31.31.31.31.41.4801002.01.21.21.21.21.31.31.31.41.41.41.41.41001502.21.31.3

16、1.31.41.51.51.61.61.61.61.61.61502002.61.51.51.51.61.71.71.71.81.81.81.81.8注：按 GB/T 19879 第 5.1 條厚度負偏差限定為0.3。 鋼板不平度（GB 709）公稱厚度（）測量單位長度（）不平度（）1.5151.541241010102582510007檢驗數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查 5 處。檢驗方法：用游標(biāo)卡尺、測厚儀測量和米尺等測量。 鋼管的規(guī)格尺寸及允許偏差，應(yīng)符合其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查 5 處。檢驗方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。（4）鋼板的復(fù)驗1）鋼材應(yīng)成批驗收，首批按

17、 60t 為一批取樣抽查復(fù)驗。首批鋼材是指同一鋼廠生產(chǎn)、同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一厚度或規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材。2）鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)鋼材的表面外觀有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于訂貨執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 鋼材表面的銹蝕等級，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂覆涂料前鋼材表面的銹蝕清潔度的目視評定 第 1 部分：未涂履過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級（GB/T 8923.1）規(guī)定的 B 級及 B 級以上等級；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。（5）焊接材料 焊接材料的

18、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。（6）連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件檢驗1）主控項目的檢驗 工程主要是高強度螺栓、錨栓、地腳錨栓等緊固件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗： 高強度螺栓連接摩擦面的

19、加工，可采用噴砂、拋丸和砂輪機打磨等方法（注：砂輪機打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直，且打磨范圍不得小于螺栓直徑的 4 倍）。制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按分部（子分部）工程劃分規(guī)定的工程量每 2000t 為一批，不足 2000t 的視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應(yīng)單獨檢驗，每批三組試件?？够葡禂?shù)試驗用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)。同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。2）一般項目的檢驗高強度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包

20、裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查 5，但不少于 3 箱。檢驗方法：外觀檢查。（7）壓型鋼板檢驗1）主控項目 壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。檢查數(shù)量：按計件數(shù)抽查 5，且不應(yīng)少于 10 件。檢驗方法：觀察和 10 倍放大鏡檢查。 有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。檢查數(shù)量：按計件數(shù)抽查 5。且不應(yīng)少于 10 件。檢驗方法：觀察檢查。2）一般項目 壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表格中的規(guī)定。檢查數(shù)量：按計件數(shù)抽查 5，且不應(yīng)少于 10 件。檢驗

21、方法：用拉線和鋼尺檢查。壓型金屬板的允許偏差（壓型金屬板的允許偏差（）項 目允許偏差波 距2.0截面高度不大于 701.5波 高壓板鋼板截面高度大于 702.0側(cè)向彎曲在測量長度 L1 的范圍內(nèi)20.0注：L1 為測量長度，指板長扣除兩端各 0.5后的實際長度（小于 10）或扣除后任選的 10長度。 壓型金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。檢查數(shù)量：按計件數(shù)抽查 5。且不應(yīng)少于 10 件。檢驗方法：觀察檢查。 壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定。檢查數(shù)量：按計件數(shù)抽查 5，且不應(yīng)不少于 10 件。檢驗方法：用拉線和鋼尺檢查。壓型金屬板施工現(xiàn)場制作允許偏差（壓型金屬板

22、施工現(xiàn)場制作允許偏差（）項 目允許偏差截面高度不大于 70+10.0，-2.0壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度大于 70+6.0，-2.0板 長9.0橫向剪切偏差6.0板長6.0折彎面寬度3.0泛水板、包角板尺寸折彎面夾角2（8）焊縫檢驗1）主控項目 設(shè)計對焊縫的要求：工程的焊縫類型主要為鋼骨柱間對接焊縫及鋼梁間翼緣板的對接焊縫。 焊縫檢驗要求：所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查。對工廠焊接的角焊縫進行磁粉探傷，抽檢率為 10。對現(xiàn)場焊接的角焊縫進行磁粉探傷，抽檢率為 20。對所有的對接焊縫和現(xiàn)場的其他熔透焊縫進行超聲波探傷，抽檢率為 100。對其他一般熔透焊縫進行超聲波探傷，抽檢率為每條焊縫 20，并且不

23、少于200。焊縫經(jīng)檢測不合格者可以返修，但鋼材同一部位返修次數(shù)不超過 2 次。 焊縫的質(zhì)量要求：A、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級級探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB/T 11345 或金屬熔化焊焊接頭射線照相（GB/T 3323）的規(guī)定。B、一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級，應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查超聲波探傷記錄。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級評定等級內(nèi)部缺陷檢驗等級B 級B 級超聲

24、波探傷探傷比例10020內(nèi)部缺陷評定等級注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：a、對工廠制作焊縫的，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，其探傷長度應(yīng)不小于 200，當(dāng)焊縫長度不足 200時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；b、對現(xiàn)場安裝焊縫的，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于 200，并應(yīng)不少于 1 條焊縫。 T 型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（t 為焊件厚度）；設(shè)計有疲勞驗算要求的起重機梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2（t 為焊件厚度），且不應(yīng)大于 10。焊縫尺寸的允許偏差為 04。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查

25、；同類焊縫抽查 10，并不應(yīng)少于 3 條。檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。 焊縫表面不得有裂縫、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10，但不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查 5，但不應(yīng)少于 1 條；每條檢查 1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。2）一般項目 對于需要進行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝確定。預(yù)熱區(qū)在

26、焊道兩側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的 1.5 倍以上，且不應(yīng)小于100；后熱處理應(yīng)在焊后立即進行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每 25板厚 1h 確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗報告。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按照二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀質(zhì)量檢驗。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10，但不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查 5，但不應(yīng)少于 1 條；每條檢查 1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。焊縫尺寸允許偏差，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10，但不應(yīng)少于 3 件；被抽

27、查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查 5，但不應(yīng)少于 1 條；每條檢查 1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。檢驗方法：用焊縫量規(guī)檢查。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10，但不應(yīng)少于 3 件。檢驗方法：觀察檢查。焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈；對焊縫磨平或磨光的具體要求由建設(shè)單位、設(shè)計單位、總包單位、監(jiān)理單位和加工單位根據(jù)首批構(gòu)件加工效果共同確認(rèn)。打磨后的焊縫余高的允許偏差，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查 10，但不應(yīng)少于 3 件；

28、被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查 5，總抽查處不應(yīng)少于 5 處。檢驗方法：觀察檢查和焊縫量規(guī)檢查。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（）項 目允許偏差缺陷類型二級三級0.2+0.02t，且不大于 1.00.2+0.04t，且不大于 2.0未焊滿（指不足設(shè)計求）每 100.0 焊縫內(nèi)缺陷總長不大于 25.00.2+0.02t，且不大于 1.00.2+0.04t，且不大于 2.0根部收縮長度不限咬邊0.05t，且不大于 0.5；連續(xù)長度不大于100.，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于 10焊縫全長0.1t，且不大于 1.0，長度不限弧坑裂

29、紋不允許允許存在個別長度不大于 5.0 的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷缺口深度 0.05t，且不大于 0.5缺口深度 0.1t，且不大于 1.0接頭不良每 1000.0 焊縫不應(yīng)超過 1 處表面夾渣不允許深不大于 0.2t，長不大于 0.5t 且不大于20.0表面氣孔不允許每 50.0 焊縫長度內(nèi)允許直徑不大于 0.4t，且不大于 3.0 的氣孔 2 個，孔距不小于 6 倍孔徑注：表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚。對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。（二）鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量控制措施及目標(biāo)值（二）鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量控制措施及目標(biāo)值1、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝檢驗（1）主控項目

30、1）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計無要求時，鋼材表面除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定。工種底漆或除銹漆要求最低的除銹等級工種底漆或除銹漆要求最低的除銹等級涂 料 品 種除銹等級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa2 1/2檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3 件。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定 第 1 部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有除層

31、后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級（GB/T 8923.0）規(guī)定的圖片對照觀察檢查。2）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為 150，室內(nèi)應(yīng)為 120，其允許偏差為-25。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3 件。檢驗方法：用干漆膜測厚度儀檢查。每個構(gòu)件檢測 5 處，每處的數(shù)值為 3 個相距 50測點涂層干漆膜厚度的平均值。（2）一般項目1）構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。2）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處有腐

32、蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時，應(yīng)進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達到 70以上時，涂層附著力達到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 1，且不應(yīng)少于 3 件，每件測 3 處。檢驗方法：按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)漆膜附著力測定法（GB 1720）或色漆和清漆 漆膜的劃格試驗（GB/T 9286）執(zhí)行。3）涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。2、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝檢驗主控項目：主控項目：（1） 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢測符合規(guī)定。檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志和檢驗報告。（2） 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及

33、防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3 件。檢驗方法：表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定 第 1 部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有除層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級（GB/T 8923.1）規(guī)定的圖片對照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢測 5 處，每處的數(shù)值為 3 個相距 50mm 測點涂層干漆膜厚度的平均值。（3） 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS 24:90 的規(guī)定。檢驗方法應(yīng)符合建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法GB 9978

34、 的規(guī)定。檢查復(fù)檢報告。（4） 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80及 以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85。用涂層厚度測 量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS 24:90 的規(guī)定及本規(guī)范附錄 F。（5） 薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于 0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于 1mm。觀察和尺量檢查。一般項目：一般項目：（1） 防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期等與其質(zhì)量證明文件相符，開啟后不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。觀察檢查。（2） 防火涂料涂裝基層不應(yīng)

35、有油污、灰塵和泥砂等污垢。觀察檢查。（3） 防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突己剔除。觀察檢查。（三）鋼結(jié)構(gòu)吊裝控制措施及目標(biāo)值：（三）鋼結(jié)構(gòu)吊裝控制措施及目標(biāo)值：嚴(yán)格履行監(jiān)理合同，監(jiān)督并督促安裝單位在安裝過程，堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針和有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)制作吊裝的安全技術(shù)規(guī)范要求，徹底糾正和消防吊裝過程中人的不安全行為和物的不安全因素；把可能出現(xiàn)的安全隱患及時消滅在萌牙狀態(tài)。 1、核查安裝單位報資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、機械租賃單位的資質(zhì)，要求安裝單位的資質(zhì)必須與本工程施工范圍相吻合，安全生產(chǎn)許可證合格有效，機械租賃單位的資質(zhì)與

36、其經(jīng)營的范圍相吻合；2、核查施工合同、安全生產(chǎn)管理協(xié)議，要求合同及協(xié)議中必須明確雙方的安全管理責(zé)任，施工單位應(yīng)對該工程的安全技術(shù)管理負直接責(zé)任；3、審核專項施工方案（包括安全技術(shù)措施），要求該方案必須具有針對性和可操作性，并經(jīng)公司上級有關(guān)部門的技術(shù)負責(zé)人及總工審批簽字，方案中的安全技術(shù)措施應(yīng)具有針對性和可操作性（并監(jiān)督實施）；4、審核吊裝作業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案，要求應(yīng)針對該工程吊裝過程中的重大危險源而編制相應(yīng)切實可行，并具有針對性和可操作性的應(yīng)急救援預(yù)案（并監(jiān)督實施）。5、核查機械租賃單位提供進場的起重機械的準(zhǔn)運證及安裝后的驗收合格證，要求租賃單位提供的進場起重機必須具有合格有效的準(zhǔn)運證，其在幅限位

37、器、力矩限制器、起重量限位器、行程限位器等安全裝置及部件，必須齊全，靈敏可靠，并符合建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范中的強制性條款要求。6、核查項目管理人員、特殊工種上崗人員及起重機械操作和指揮人員證件，要求所有上崗件必須合格有效（審核原件、留加蓋公司紅章的復(fù)印件）；7、核查安全技術(shù)交底由總監(jiān)督、專業(yè)監(jiān)理工程師、安全監(jiān)理共同實施，要求安全技術(shù)交底必須根據(jù)吊裝過程分階段逐項進行，在實施交底時，必須有交底人和被交底人簽字；8、核查意外傷害保險預(yù)交憑證，要求吊裝單位必須為從事安裝作業(yè)的人員辦理意外傷害保險。五、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制方法及要點五、鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制方法及要點1 1、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理控制方法、鋼

38、結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理控制方法（1）要切實做好鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝單位的考察與選擇工作鋼結(jié)構(gòu)工程的施工要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段，這兩個階段可由一個施工單位完成，但有時也可能由兩個單位分別完成。切實做好鋼結(jié)構(gòu)制作單位和安裝單位的考察與選擇工作，對于確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及進度，具有重要意義。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝單位的考察內(nèi)容主要有：企業(yè)資質(zhì)，生產(chǎn)規(guī)模，技術(shù)人員數(shù)量、職稱及履歷，技術(shù)工人數(shù)量及資格證，機械設(shè)備情況，以及業(yè)績情況等。（2）嚴(yán)格審查承包單位提交的鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安裝施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計是承包單位編制的指導(dǎo)工程施工全過程各項活動的重要綜合性技術(shù)文件，認(rèn)真審查施工組織設(shè)計是監(jiān)理工作事情控制和主動

39、控制的重要內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計，其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求，以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制定的各項具體措施，如關(guān)鍵零件的加工方法，主要構(gòu)件的工藝流程、工藝措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。（3）要充分重視制作階段的監(jiān)理工作鋼結(jié)構(gòu)工程均要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段，而制作和安裝一般是由鋼結(jié)構(gòu)工程公司下屬的兩個基層單位（制作車間和安裝項目部）分別負責(zé)，有時還可能由制造廠和安裝公司兩個單位分別完成。監(jiān)理工程師要充分重視制作階段的監(jiān)理工作，要像其他類型工程監(jiān)理工作一樣，切實搞好事前控制和事中控制，對各工序、各分項

40、都要做到檢查認(rèn)真而及時、嚴(yán)格而到位。要避免那種放松工廠制作過程的監(jiān)理，僅靠構(gòu)件完成后進場驗收的錯誤工作方法。這一點在制作單位距工程所在地路程較遠的情況下，尤其要注意。（4）安裝階段的監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的監(jiān)理工作內(nèi)容主要是監(jiān)督承包單位內(nèi)部管理體系和質(zhì)保體系的運行情況，督促落實施工組織設(shè)計的各項技術(shù)、組織措施，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行施工。鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的監(jiān)理工作應(yīng)重點抓好一下幾個環(huán)節(jié)：安裝方案的合理性和落實情況、安裝測量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質(zhì)量、安裝尺寸偏差的實測、涂裝等。監(jiān)理工作要加強現(xiàn)場巡視檢查、平行檢驗和旁站監(jiān)督，尤其是在目前部分鋼結(jié)構(gòu)施工單位素質(zhì)偏低，施工仍欠規(guī)

41、范的情況下，切實做好現(xiàn)場巡視和旁站，對于確保鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，更有現(xiàn)實意義。（5）鋼結(jié)構(gòu)工程的試驗檢測工作鋼結(jié)構(gòu)工程的制作及安裝施工的多項試驗檢測工作是一般土建工程所沒有的，這些試驗檢測項目主要有：鋼材原材有關(guān)項目的檢測（必要時）、焊接工藝評定試驗（必要時）、焊縫無損檢測（超聲波、X 射線、磁粉等）高強度螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗、高強度螺栓連接面抗滑移系數(shù)檢測、鋼網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能試驗等。做好這些試驗、檢測工作要注意一下幾點：要監(jiān)督委托相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行；要堅持取樣、送檢的見證制度，要避免試件與工程不一致現(xiàn)象；對于部分檢測項目，具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)較少，路程較遠，

42、且費用較高，在這種情況下，監(jiān)理工程師必須堅持原則，明確態(tài)度，堅持立場，及時督促承包單位落實這些工作，這是確保鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝質(zhì)量及施工進度的必要措施，也是國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的“主控項目”。2 2、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點（1）底腳螺栓的預(yù)埋底腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，控制好底腳螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標(biāo)高，對于減少擴孔及調(diào)整工作量（甚至避免返工），提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋法，也可采用預(yù)留孔法?；A(chǔ)混凝土澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格檢查預(yù)埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項實測指標(biāo)是否

43、在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。（2）焊接工程質(zhì)量控制焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程最重要的分項之一，監(jiān)理工程師必須從事前準(zhǔn)備、施焊過程和成品檢驗各個環(huán)節(jié)，切實做好焊接工程的質(zhì)量控制工作。目前，我市鋼結(jié)構(gòu)施工單位絕大部分都具備自動埋弧焊機，部分具備半自動氣體保護焊機，僅在個別部位采用手工施焊。焊接質(zhì)量問題較多地存在于手工焊接，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不干凈等。鑒于這種情況，監(jiān)理工程師必須做好一下各項工作：檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書；檢查焊工上崗證；督促進行必要的焊縫工藝試驗；施焊過程中加強巡視檢查，監(jiān)督落實各項技術(shù)措施；嚴(yán)格進

44、行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實測；督促進行無損檢測工作。（3）高強度螺栓等連接工程高強度螺栓連接工程是鋼結(jié)構(gòu)工程最重要的分項之一，也是目前施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)之一，主要表現(xiàn)在：高強度螺栓有以次充好現(xiàn)象（用普通精制螺栓代替高強度螺栓）；高強度螺栓連接面處理達不到規(guī)范規(guī)定要求，包括表面處理情況、平整密貼情況、螺栓孔質(zhì)量情況等；高強度螺栓施擰不按規(guī)范規(guī)定進行，如不分初擰、終擰而是一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。為保證高強度螺栓連接工程的施工質(zhì)量，監(jiān)理工程師必須以高度的責(zé)任心，在督促承包單位提高質(zhì)量意識、加強質(zhì)量管理、落實質(zhì)量保證措施的同時，積極采用旁站監(jiān)督、平行檢驗等工作方法，只有這樣才能使高

45、強度螺栓連接工程的施工質(zhì)量處于嚴(yán)格的控制之下。（4）鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是鋼結(jié)構(gòu)承包單位較易忽視的一項工作，也是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的薄弱環(huán)節(jié)。這種現(xiàn)象不糾正，對鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量影響甚大，因為除銹和涂裝質(zhì)量的合格與否直接影響鋼結(jié)構(gòu)今后使用期的維護費用，還影響鋼結(jié)構(gòu)工程的使用壽命、結(jié)構(gòu)安全及發(fā)生火災(zāi)時的耐火時間（防火涂裝）。因此監(jiān)理工程師應(yīng)抓好一下工作：對鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設(shè)計要求的等進行嚴(yán)格的驗收；檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認(rèn)可證明；涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物；涂裝施工應(yīng)在無灰塵、干燥的環(huán)境中進行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；涂刷遍數(shù)及涂

46、層厚度要符合設(shè)計要求；對涂層損壞處要作細致處理，保證該處涂裝質(zhì)量；認(rèn)真檢查涂層附著力；嚴(yán)格進行外觀檢查驗收，保證涂裝質(zhì)量符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）壓型鋼板工程壓型鋼板工程主要為彩色鋼板圍護結(jié)構(gòu)，是較新興的建筑圍護結(jié)構(gòu)形式。目前，工程實際中出現(xiàn)的問題主要有：施工單位不制定彩板（夾芯板）施工方案，彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件制作安裝等節(jié)點構(gòu)造處理不細或不可靠，圍護結(jié)構(gòu)滲漏，彩板分項工程觀感質(zhì)量存在不平整、不順直、不嚴(yán)密、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。針對以上情況，監(jiān)理工程師在工作中要注意一下幾點：彩板（夾芯板）制作安裝前一定要督促施工單位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定詳細的排板方案、

47、建筑構(gòu)造做法及質(zhì)量保證措施；制作、安裝過程中要加強巡視檢查、旁站監(jiān)督和平行檢驗，使大部分質(zhì)量問題消滅在施工前和施工過程中；嚴(yán)格進行檢驗批及分項工程驗收，要確保節(jié)點構(gòu)造合理、可靠、無滲漏，觀感平整、順直、嚴(yán)密，顏色均勻一致，板面無劃傷、無銹斑和無污染等。3 3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程安全監(jiān)理控制要點、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程安全監(jiān)理控制要點3.13.1 吊裝工作準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點吊裝工作準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點以書面工作聯(lián)系單形式提交吊裝單位，要求在吊裝前做好下列準(zhǔn)備工作：1、在吊裝作業(yè)時要求吊裝單位安全員必須到崗，并有專業(yè)安全員監(jiān)控全過程。2、在吊裝區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域，并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和警示告知，并設(shè)專人監(jiān)護。

48、無法封閉的通道，必須搭設(shè)安全防墜棚。3、對于吊裝所使用的鋼絲繩、吊具、索具、夾具、吊環(huán)進行嚴(yán)格檢查（可查驗產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證、合格證及檢測報告）。 4、吊裝作業(yè)前，應(yīng)對吊裝現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境情況進行全面了解，是否有障礙物及高壓線路，若有則必須采取有效的安全防護措施，經(jīng)檢查確認(rèn)以后，方可作業(yè)。5、對移動起重機的工作場地，要求地基應(yīng)平整、堅實；起重機在操作地，支腿的支撐應(yīng)保持水平，其支腿的腳下應(yīng)墊堅硬的墊木或路基板，以避免發(fā)生在起重時地面下陷的事故。6、吊裝前必須督促司機對起重機的安全裝置逐一進行檢查，并進行試吊。嚴(yán)禁起重機械帶“病”作業(yè)，吊鉤必須有防止鋼絲繩滑脫的保險裝置（彈簧舌）。7、吊裝前必須對高

49、處作業(yè)人員的個人保護措施的佩帶及身體狀況進行逐一檢查，嚴(yán)禁帶病或酒后作業(yè)。8、高處作業(yè)的具體安全要求應(yīng)遵照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。9、使用操作平臺作業(yè)，操作平臺必須實施單獨的施工方案，并進行驗收合格后方可使用。3.23.2 吊裝作業(yè)過程中監(jiān)理控制要點：吊裝作業(yè)過程中監(jiān)理控制要點：1、要求起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁站人、工作或通過。被吊的構(gòu)件綁扎要牢固平穩(wěn)，構(gòu)件吊至距地面 500mm 時應(yīng)停吊，檢查機身是否平穩(wěn)，綁扎是否松動，吊點是否牢固，在確認(rèn)安全情況良好的情況下，方可繼續(xù)進行吊裝作業(yè)。2、要求在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。

50、安全網(wǎng)設(shè)置在梁面上 2m 處，當(dāng)樓層高度小于 4.5m 時，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置，安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度，宜采用全封閉。3、為了便于施工登高，吊裝柱子前要求先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進行柱梁為緊固高強螺栓和焊接，必須在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手，攀登用的梯子必須綁扎牢固。4、要求在柱子吊裝前，需在柱子距梁高度 1.2m 處加焊生命線固定環(huán)，以便在柱與柱的跨度間連接安全生產(chǎn)線，以便于安全帶鎖扣的固定。5、高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定帶好工具袋，工具必須放置武藝地工具袋內(nèi)，以防墜落傷人。高處作業(yè)嚴(yán)格禁止上、下拋扔一切物件和工具。6、吊裝高

51、處作業(yè)時，如遇到垂直交叉作業(yè)，又無法避免錯開時，應(yīng)先采取警示告知，并必須采取有效的安全防護措施，確認(rèn)無誤，方可繼續(xù)作業(yè)。7、六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。8、每日進行吊裝作業(yè)前，督促施工隊對安全設(shè)施必須進行仔細檢查，對佩帶的安全帶進行嚴(yán)格的質(zhì)量、安全系數(shù)檢查。9、要求施工用電的電動機械和設(shè)備均須接地或接零，并實行二級漏電保護，絕對不允許使用破損的電線和電纜、嚴(yán)防設(shè)備漏電。10、使用電焊作業(yè)時，必須配置防火設(shè)施及專人監(jiān)護。11、要求：起重吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。六、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收六、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收1、根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)

52、一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300）和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50205）的規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu)工程的重要組成之一，應(yīng)按子分部工程進行施工質(zhì)量驗收和進行工程竣工驗收資料組卷整理；當(dāng)主體結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)按分部工程竣工驗收。大型鋼結(jié)構(gòu)工程可劃分成若干個自分部工程進行竣工驗收。2、鋼結(jié)構(gòu)分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目按相關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，檢驗應(yīng)在其分項工程驗收合格后進行。3、鋼結(jié)構(gòu)分部工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4、結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）各分項工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（2）質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；（3）有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢驗檢測結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄：（1）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件；（2）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；（3）有關(guān)安全及功能的檢驗