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1、 涂料行業(yè)安全知識培訓涂料行業(yè)安全知識培訓1、請將手機調(diào)至震動模式或關機;2、請大家不要大聲喧嘩;3、需要接電話時,請您走出教室;4、培訓過程中如果有任何問題或疑問,歡迎您課后向我提問。若有錯誤的地方歡迎批評指正。 謝謝謝謝合作!合作!學習內(nèi)容介紹學習內(nèi)容介紹 第一章第一章 化工企業(yè)事故案例化工企業(yè)事故案例第一章 化工企業(yè)事故案例第一章 化工企業(yè)事故案例 第一章第一章 化工企業(yè)事故案例化工企業(yè)事故案例案例一、案例一、2004年6月9日17時45分,位于北京市大興區(qū)龐各莊鎮(zhèn)的北京某涂料廠一輛載有10t甲苯的槽車在給立式儲罐輸料時突然發(fā)生爆炸并引起大火(因靜電引起)。單位建筑總面積約3000 m2

2、,共有生產(chǎn)車間3個,廠房30間,產(chǎn)品為涂料和潤滑油,倉庫2個(一個儲存潤滑油、一個儲存硝化棉),員工28名。該廠有17t立式圓柱二甲苯儲罐5個、20t立式甲苯罐1個、17t臥式苯罐2個、5t立式圓柱丁醇罐1個、3t甲苯罐1個,40t和60t的潤滑油罐2 個及桶裝潤滑油150t、甲苯26t、樹脂14t。發(fā)生火災時廠內(nèi)火焰高達30米。第一章 化工企業(yè)事故案例第一章 化工企業(yè)事故案例第一章 化工企業(yè)事故案例案例二、2005.8.9浙江某涂料公司氨基車間火災2005年8月9日14時40分左右,浙江某涂料公司氨基車間發(fā)生一起危險化學品火災(操作違章因靜電引起)事故。發(fā)生火災時,氨基車間內(nèi)有樹脂,二甲苯等

3、半成品約10噸,氨基漆成品20T,火災燒毀了章廠房和生產(chǎn)原材料及一些生產(chǎn)設備,初步估算造成直接經(jīng)濟損失70余萬元。第一章 化工企業(yè)事故案例第一章 化工企業(yè)事故案例 2007年7月7日上午,位于廣東省珠海的一油漆涂料廠倉庫(電線短路)引發(fā)火災,大火引發(fā)油漆和天那水等化學燃料接連發(fā)生爆炸。該倉庫被夷為平地,所幸的是僅1人在撤離時摔傷膝蓋,未造成其他人員傷亡。第一章 化工企業(yè)事故案例案例四:案例四:20072007年年6 6月月8 8日日1717時時3030分分左右左右 ,九龍鎮(zhèn)金龍工,九龍鎮(zhèn)金龍工業(yè)區(qū)某企業(yè)樹脂生產(chǎn)業(yè)區(qū)某企業(yè)樹脂生產(chǎn)車間發(fā)生一起車間發(fā)生一起雷擊引雷擊引起起的火災事故,燒毀的火災事故

4、,燒毀反應釜反應釜2 2套、控制臺套、控制臺2 2套、控制柜等電路設套、控制柜等電路設施,無人員傷亡。施,無人員傷亡。 起火的反應釜起火的反應釜 第一章 化工企業(yè)事故案例案例案例4 4:事故原因:樹脂生產(chǎn)事故原因:樹脂生產(chǎn)車間防雷設施配置未車間防雷設施配置未達到要求。達到要求。從現(xiàn)場勘察分析,雷從現(xiàn)場勘察分析,雷電沒有直接擊中樹脂電沒有直接擊中樹脂生產(chǎn)車間,而是因為生產(chǎn)車間,而是因為鄰近雷擊引起樹脂生鄰近雷擊引起樹脂生產(chǎn)車間的反應釜地電產(chǎn)車間的反應釜地電位抬升使供電線絕緣位抬升使供電線絕緣擊穿,導熱油泄漏引擊穿,導熱油泄漏引起火災。起火災。 被熏黑的廠房被熏黑的廠房第一章 化工企業(yè)事故案例 案

5、例4:被燒毀的反應釜被燒毀的反應釜 被燒毀的反應釜電熱棒被燒毀的反應釜電熱棒 被燒毀的控制電柜被燒毀的控制電柜 案例案例5: 5:20072007年年1010月月2626日,廣州東日,廣州東區(qū)某危險化學品生產(chǎn)企區(qū)某危險化學品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生一起業(yè)發(fā)生一起靜電引起靜電引起的的危險品火災事故。危險品火災事故。一名員工對攪拌缸的油一名員工對攪拌缸的油漆進行調(diào)色,在投加溶漆進行調(diào)色,在投加溶劑油時,右手用小鐵勺劑油時,右手用小鐵勺(無接地)將溶劑過濾(無接地)將溶劑過濾沿缸壁邊投加到大缸內(nèi),沿缸壁邊投加到大缸內(nèi),過濾網(wǎng)突然起火,因溶過濾網(wǎng)突然起火,因溶劑揮發(fā)性大,員工穿著劑揮發(fā)性大,員工穿著的防靜電服瞬間

6、被點燃。的防靜電服瞬間被點燃。第一章 化工企業(yè)事故案例事故模擬圖事故模擬圖第一章第一章 化工企業(yè)事故案例化工企業(yè)事故案例 案例五案例五: : 不銹鋼勺防靜電型過濾網(wǎng)兩手戴一次性醫(yī)用膠手套待過濾溶劑人體穿防靜電服和防靜電鞋事故原因:事故原因:1 1、員工操作使用的過濾、員工操作使用的過濾網(wǎng)金屬圈沒有靜電接地,網(wǎng)金屬圈沒有靜電接地,在添加溶劑時,過濾網(wǎng)金在添加溶劑時,過濾網(wǎng)金屬圈形成浮游金屬產(chǎn)生靜屬圈形成浮游金屬產(chǎn)生靜電與金屬小勺放電產(chǎn)生火電與金屬小勺放電產(chǎn)生火花,將周邊可燃的溶劑蒸花,將周邊可燃的溶劑蒸汽點燃;汽點燃;2 2、員工使用的防靜電服、員工使用的防靜電服材質(zhì)含有化纖成份,一旦材質(zhì)含有化

7、纖成份,一旦有火源,非常容易引火燃有火源,非常容易引火燃燒并迅速漫延,受傷人員燒并迅速漫延,受傷人員短時間無法擺脫。短時間無法擺脫。第一章 化工企業(yè)事故案例 案例五:受傷的員工受傷的員工過濾網(wǎng)過濾網(wǎng)20062006年年8 8月月2 2日,永日,永和區(qū)某危險化學品和區(qū)某危險化學品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生一起生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生一起地下溶劑罐在車間地下溶劑罐在車間的管道出口的管道出口靜電起靜電起火火的事故。自動噴的事故。自動噴淋系統(tǒng)立即自動啟淋系統(tǒng)立即自動啟動,起火后一分鐘動,起火后一分鐘即被完全撲滅。即被完全撲滅。第一章 化工企業(yè)事故案例 案例六當時車間約有當時車間約有2020噸易燃品,若火勢延伸,后果不堪設想。噸

8、易燃品,若火勢延伸,后果不堪設想。第一章 化工企業(yè)事故案例 案例六事故原因:事故原因:1 1、工人未正確使用靜電、工人未正確使用靜電夾;夾;2 2、地下溶劑罐輸送泵功、地下溶劑罐輸送泵功率過大,導致出口處流速率過大,導致出口處流速過大,達過大,達200KG/200KG/分(安全分(安全要求為要求為100KG/100KG/分以下);分以下);3 3、溶劑為甲苯,極易聚、溶劑為甲苯,極易聚集靜電;集靜電;4 4、工人未使甲苯沿缸壁、工人未使甲苯沿缸壁流入,靜電未能及時釋放。流入,靜電未能及時釋放。20062006年年9 9月月3 3日,番日,番禺區(qū)某企業(yè)發(fā)生一禺區(qū)某企業(yè)發(fā)生一起在起在燒焊過程燒焊過

9、程中,中,造成造成2 2個個5050噸柴油噸柴油罐(內(nèi)存柴油共約罐(內(nèi)存柴油共約4040噸)先后起火爆噸)先后起火爆炸,并引發(fā)火災的炸,并引發(fā)火災的事故。事故造成事故。事故造成2 2名工人受傷,疏散名工人受傷,疏散車間工人約車間工人約200200多多人。人。 第一章 化工企業(yè)事故案例 案例七事故原因:事故原因:工人在使用電焊機進行焊接管道工人在使用電焊機進行焊接管道作業(yè)過程中,因消防管道與柴油作業(yè)過程中,因消防管道與柴油罐的噴淋消防管道相連接,電焊罐的噴淋消防管道相連接,電焊的明火引起管道油氣爆燃,從而的明火引起管道油氣爆燃,從而導致兩個柴油罐先后產(chǎn)生爆炸。導致兩個柴油罐先后產(chǎn)生爆炸。 第一章

10、 化工企業(yè)事故案例 案例七作業(yè)點作業(yè)點作業(yè)焊機作業(yè)焊機旁邊受影響的汽車旁邊受影響的汽車第一章 化工企業(yè)事故案例 案例八 20072007年年9 9月月2323日上午日上午11:3011:30分左右,分左右,黃埔區(qū)廣深黃埔區(qū)廣深公路北側的公路北側的瑋通物流公瑋通物流公司倉庫發(fā)生司倉庫發(fā)生火災,過火火災,過火面積約面積約10001000平方米。平方米。 第一章 化工企業(yè)事故案例 案例八第一章 化工企業(yè)事故案例 案例九 2013年11月22日凌晨3時,位于青島經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)秦皇島路與齋堂島街交會處的中石化管道公司輸油管線破裂,原油泄漏。 上午10時30分左右,管道公司和黃島油庫在清理油污過程中,開發(fā)

11、區(qū)海河路和齋堂島街交會處發(fā)生爆燃,距此地約1公里外的雨水管道末端入??谔幇l(fā)生原油燃燒。 這起事故初步原因分析是管線破裂漏油進入市政管網(wǎng)的輕質(zhì)原油閃爆導致,具體原因正在調(diào)查。引發(fā)事故的管線建設于上世紀80年代末,爆裂管線長度達3.5公里。截止2013年11月24日,已造成52人遇難,136人受傷。第二章 化工企業(yè)防靜電技術 第二章 化工企業(yè)防靜電技術一)、什么是靜電呢?一)、什么是靜電呢? 當兩種不同物體接觸或摩當兩種不同物體接觸或摩擦時,一種物體帶負電荷的電擦時,一種物體帶負電荷的電子就會越過界面,進入另一種子就會越過界面,進入另一種物體內(nèi),這種物質(zhì)把電子傳給物體內(nèi),這種物質(zhì)把電子傳給另一種物

12、質(zhì)而帶上正電,另一另一種物質(zhì)而帶上正電,另一種物質(zhì)得到電子帶負電,這種種物質(zhì)得到電子帶負電,這種電它不能象電線中的電荷那樣電它不能象電線中的電荷那樣定向移動,人們稱之為靜電荷,定向移動,人們稱之為靜電荷,簡稱靜電。靜電的常用參數(shù)為簡稱靜電。靜電的常用參數(shù)為電壓,單位是電壓,單位是“千伏千伏”(KVKV)-+ 第二章 化工企業(yè)防靜電技術一)、什么是靜電呢?一)、什么是靜電呢?靜電問題依附于物體(氣、液、固體)而存在。如果物體帶靜電問題依附于物體(氣、液、固體)而存在。如果物體帶有過剩的電荷則成為帶電體。物體間的電荷轉(zhuǎn)移過程就是起有過剩的電荷則成為帶電體。物體間的電荷轉(zhuǎn)移過程就是起電過程。電過程。

13、靜電產(chǎn)生的方式很多,接觸、摩擦、沖流、冷凍、電解、壓靜電產(chǎn)生的方式很多,接觸、摩擦、沖流、冷凍、電解、壓電、溫差等都可以產(chǎn)生靜電。但基本過程可歸納為:接觸電、溫差等都可以產(chǎn)生靜電。但基本過程可歸納為:接觸-電荷轉(zhuǎn)移電荷轉(zhuǎn)移 -偶電層的形成偶電層的形成 -電荷分離。電荷分離。人體的充電過程剝離帶電摩擦帶電A、樹脂在兌稀、過濾和調(diào)漆攪拌過程,物料與樹脂在兌稀、過濾和調(diào)漆攪拌過程,物料與容器和濾網(wǎng)的摩擦產(chǎn)生靜電。容器和濾網(wǎng)的摩擦產(chǎn)生靜電。B B、運輸中,溶劑受震蕩、與車、桶罐壁沖擊和、運輸中,溶劑受震蕩、與車、桶罐壁沖擊和碰撞產(chǎn)生靜電。碰撞產(chǎn)生靜電。C C、粉料投料時,粉體與容器壁或其他器具摩擦、粉

14、料投料時,粉體與容器壁或其他器具摩擦和碰撞時產(chǎn)生靜電。和碰撞時產(chǎn)生靜電。D D、使用溶劑或采用堿洗法清洗容器或器具時。、使用溶劑或采用堿洗法清洗容器或器具時。 第二章 化工企業(yè)防靜電技術一)、什么是靜電呢?舉例一)、什么是靜電呢?舉例 第二章 化工企業(yè)防靜電技術二)、靜電的特點二)、靜電的特點在一般工業(yè)生產(chǎn)中,靜電具有高電位、在一般工業(yè)生產(chǎn)中,靜電具有高電位、低電量、小電流(脈沖電流,有爭議)低電量、小電流(脈沖電流,有爭議)和作用時間短的特點,設備或人體的靜和作用時間短的特點,設備或人體的靜電位最高可達數(shù)萬伏以至數(shù)十萬伏;這電位最高可達數(shù)萬伏以至數(shù)十萬伏;這要比市電要比市電220v220v、

15、380v380v高得多。但所積累高得多。但所積累的靜電量卻很低,通常為微庫侖級;靜的靜電量卻很低,通常為微庫侖級;靜電電流多為毫安級;作用時間多為毫秒電電流多為毫安級;作用時間多為毫秒級。級。 第二章 化工企業(yè)防靜電技術三)、靜電危害易發(fā)生的環(huán)境三)、靜電危害易發(fā)生的環(huán)境在下列環(huán)境下,更易發(fā)生引燃、引爆等靜電危害??扇嘉锏臏囟缺瘸馗撸痪植凯h(huán)境氧含量(或其他助燃氣含量)比正常空氣爆炸性氣體的壓力比常壓高;相對濕度較低。1 1、抑制靜電荷的積累和靜電壓的產(chǎn)生。如設備、儀器、工、抑制靜電荷的積累和靜電壓的產(chǎn)生。如設備、儀器、工裝不使用塑料、有機玻璃、普通塑料袋。裝不使用塑料、有機玻璃、普通塑料袋。

16、名名 稱稱電阻率電阻率歐姆歐姆. .厘米厘米名名 稱稱電阻率電阻率歐姆歐姆. .厘米厘米苯苯1.61.610101313-10-101414醇酸樹脂醇酸樹脂10101111-10-101313甲苯甲苯1.1 1.1 10101212-2.7 -2.7 10101313三聚氰胺樹脂三聚氰胺樹脂10101212 -10 -1014 14 二甲苯二甲苯2.4 2.4 10101212-3 -3 10101313氯化橡膠氯化橡膠10101313 -10 -101515硝化棉硝化棉1 1 10 101313汽油汽油10101212 -10 -101414酚醛樹脂酚醛樹脂10101212 -10 -101

17、414聚酯樹脂聚酯樹脂10101212 -10 -101515 第二章第二章 化工企業(yè)防靜電技術化工企業(yè)防靜電技術四)、靜電的預防措施四)、靜電的預防措施涂料生產(chǎn)主要原料的電阻率表涂料生產(chǎn)主要原料的電阻率表2 2、接地、接地: : a. a.加工、貯存和運輸、生產(chǎn)設備、貯罐、輸送泵、加工、貯存和運輸、生產(chǎn)設備、貯罐、輸送泵、過濾器等都必須有效接地過濾器等都必須有效接地( (如涂料生產(chǎn)使用的分散機、如涂料生產(chǎn)使用的分散機、研磨機、開發(fā)式攪拌缸等)。研磨機、開發(fā)式攪拌缸等)。 b.b.工廠和車間有產(chǎn)生靜電可能的管道設備。工廠和車間有產(chǎn)生靜電可能的管道設備。 c.c.生產(chǎn)工具如漏斗、工作臺磅稱、金屬

18、檢尺等。生產(chǎn)工具如漏斗、工作臺磅稱、金屬檢尺等。 d.d.移動設備、容器要在安全場所裝設專用接地接移動設備、容器要在安全場所裝設專用接地接頭或螺栓緊固。特別是油缸車到位后先接地,卸油或頭或螺栓緊固。特別是油缸車到位后先接地,卸油或裝注油后要靜置裝注油后要靜置3-5min3-5min,才可拆除。,才可拆除。 e. e.金屬采樣器、檢尺器、測溫器應接地。金屬采樣器、檢尺器、測溫器應接地。 第二章第二章 化工企業(yè)防靜電技術化工企業(yè)防靜電技術四)、靜電的預防措施四)、靜電的預防措施f.f.靜電接地電阻不大于靜電接地電阻不大于100100,管線法蘭聯(lián)接接觸電阻不,管線法蘭聯(lián)接接觸電阻不大于大于1010。

19、 第二章第二章 化工企業(yè)防靜電技術化工企業(yè)防靜電技術四)、靜電的預防措施四)、靜電的預防措施3、增濕作業(yè)場保持相對溫度50-70%以上(建議)。4、抗靜電添加劑降低材料的體積或表面電阻。5、工藝控制法:a、控制流速; b、控制加油方式;c、降低爆炸性混合物濃度;d、消除靜電附加源。 第二章第二章 化工企業(yè)防靜電技術化工企業(yè)防靜電技術四)、靜電的預防措施四)、靜電的預防措施6 6、靜電中和法、靜電中和法7 7、消除人體靜電:、消除人體靜電:a.a.在危險場所及靜電產(chǎn)生嚴重地在危險場所及靜電產(chǎn)生嚴重地點工作時,應穿防靜電鞋、工作點工作時,應穿防靜電鞋、工作服、手套和帽子,電阻必須在服、手套和帽子,

20、電阻必須在0.50.510105 51110108 8 范圍內(nèi)范圍內(nèi) 。b.b.設金屬接地棒,赤手接觸導出設金屬接地棒,赤手接觸導出人體靜電人體靜電。第二章第二章 化工企業(yè)防靜電技術化工企業(yè)防靜電技術四)、靜電的預防措施四)、靜電的預防措施c.c.工作地面采用導電率為工作地面采用導電率為1010-6-6 s/m s/m(西門子(西門子/ /米)米)以上材料。以上材料。d.d.增加工作場所導電性,每日最少灑水一次。增加工作場所導電性,每日最少灑水一次。e.e.人體不接觸或靠近帶電體,在有靜電危險場所人體不接觸或靠近帶電體,在有靜電危險場所操作、巡檢不得攜帶與工作無關的金屬物品操作、巡檢不得攜帶與

21、工作無關的金屬物品 第二章第二章 化工企業(yè)防靜電技術化工企業(yè)防靜電技術四)、靜電的預防措施四)、靜電的預防措施GB12158-2006GB12158-2006防止靜電事故通用導則防止靜電事故通用導則(2006.12.012006.12.01)HG/T 20675-1990HG/T 20675-1990化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程程(1990.04.011990.04.01)化學工業(yè)部)化學工業(yè)部SH3097-2000SH3097-2000石油化工靜電接地設計規(guī)范石油化工靜電接地設計規(guī)范(2000.10.012000.10.01)國家石油和化學工業(yè)局)國家石油和化學工業(yè)局 第二

22、章第二章 化工企業(yè)防靜電技術化工企業(yè)防靜電技術五)、靜電的相關法律法規(guī)和行業(yè)標準五)、靜電的相關法律法規(guī)和行業(yè)標準第三章第三章 化工操作安全化工操作安全 第三章 化工操作安全一、)化工生產(chǎn)的特點1、化工生產(chǎn)涉及的危險品多:化工生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多,且絕大部分是易燃、易爆、有毒有腐蝕的化學危險品。 第三章 化工操作安全一、)化工生產(chǎn)的特點一、)化工生產(chǎn)的特點2 2、化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻:有的化學反應在高、化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻:有的化學反應在高溫、高壓下進行,有的要在低溫、高真空度下進行。溫、高壓下進行,有的要在低溫、高真空度下進行。3 3、生產(chǎn)規(guī)模大型化:近幾十年來,

23、國際上化工生產(chǎn)采、生產(chǎn)規(guī)模大型化:近幾十年來,國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢,如合成氨工業(yè)和用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢,如合成氨工業(yè)和石油化工。石油化工。4 4、生產(chǎn)方式日趨先進:現(xiàn)代化工的生產(chǎn)方式已經(jīng)過去、生產(chǎn)方式日趨先進:現(xiàn)代化工的生產(chǎn)方式已經(jīng)過去的手工操作、間斷生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊?,連續(xù)化生的手工操作、間斷生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊B續(xù)化生產(chǎn);生產(chǎn)設備由敞開式變以密閉式;生產(chǎn)操作由分散產(chǎn);生產(chǎn)設備由敞開式變以密閉式;生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂?;同時也由人工手動操作發(fā)展為計控制變?yōu)榧锌刂?;同時也由人工手動操作發(fā)展為計算機控制。算機控制?;どa(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、

24、高溫、高壓、易化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點,與其他行業(yè)相比,化工生產(chǎn)潛在的不安腐蝕等特點,與其他行業(yè)相比,化工生產(chǎn)潛在的不安全因素更多,危險性和危害性更大,因而安全生產(chǎn)的全因素更多,危險性和危害性更大,因而安全生產(chǎn)的要求也更嚴格要求也更嚴格 。根據(jù)生產(chǎn)的客觀規(guī)律和許多事故分析。根據(jù)生產(chǎn)的客觀規(guī)律和許多事故分析都說明操作工要保證安全生產(chǎn)必須從六個方面嚴格把都說明操作工要保證安全生產(chǎn)必須從六個方面嚴格把握。握。1、嚴格進行交接班嚴格進行交接班案例:江蘇某化工廠一硝化裝置停車修理,上一班已案例:江蘇某化工廠一硝化裝置停車修理,上一班已將濃硝酸泵交給檢修工修理,但與下一班未

25、交接清楚,將濃硝酸泵交給檢修工修理,但與下一班未交接清楚,3 3名檢修工正在修硝酸泵時,下一班工人不了解情況,名檢修工正在修硝酸泵時,下一班工人不了解情況,又不檢查盲目將泵開啟,大量硝酸噴到檢修工身上造又不檢查盲目將泵開啟,大量硝酸噴到檢修工身上造成嚴重灼傷。成嚴重灼傷。 第三章 化工操作安全二)、操作工的六嚴格二)、操作工的六嚴格2 2、嚴格進行巡回檢查、嚴格進行巡回檢查案例:某化工廠壓縮機崗位樓下案例:某化工廠壓縮機崗位樓下管道振動,由于無人進行認真檢管道振動,由于無人進行認真檢查,振動越來越嚴重,終于釀成查,振動越來越嚴重,終于釀成高壓法蘭被振松,大量高壓氫氮高壓法蘭被振松,大量高壓氫氮

26、氣體沖出,使廠房空間很快達到氣體沖出,使廠房空間很快達到爆炸范圍,同時由于噴出的高壓爆炸范圍,同時由于噴出的高壓氣體在管口摩擦產(chǎn)生靜電,引起氣體在管口摩擦產(chǎn)生靜電,引起廠房空間爆炸。廠房倒塌,設備、廠房空間爆炸。廠房倒塌,設備、電器、儀表嚴重燒毀,在場操作電器、儀表嚴重燒毀,在場操作工燒傷工燒傷2 2人、燒死人、燒死1 1人。人。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全二)、操作工的六嚴格二)、操作工的六嚴格 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全二)、操作工的六嚴格二)、操作工的六嚴格3 3、嚴格控制工藝指標、嚴格控制工藝指標案例:某化工廠苯甲酸車間氧化工段,精餾釜案例:某化工廠苯甲酸車間氧

27、化工段,精餾釜夾套中的石蠟(載熱體),由于電加熱時間太夾套中的石蠟(載熱體),由于電加熱時間太長,超溫,造成石蠟爆沸,并從放空管和夾套長,超溫,造成石蠟爆沸,并從放空管和夾套與釜的接合法蘭處噴出,造成與釜的接合法蘭處噴出,造成3 3人不同程度燙人不同程度燙傷,其中傷,其中1 1人搶救無效死亡。人搶救無效死亡。4 4、嚴格執(zhí)行操作法、嚴格執(zhí)行操作法 案例:案例:19971997年年9 9月,云南省某溶劑廠苯酐車間技術改造月,云南省某溶劑廠苯酐車間技術改造現(xiàn)場,一名助工欲開精餾鍋試車,誤啟動了處理鍋,現(xiàn)場,一名助工欲開精餾鍋試車,誤啟動了處理鍋,聽到異聲關機,發(fā)現(xiàn)高聽到異聲關機,發(fā)現(xiàn)高3.73.7

28、米的處理鍋內(nèi)有一金屬梯,米的處理鍋內(nèi)有一金屬梯,下鍋處理時從下鍋處理時從2.22.2米高處墜落到鍋內(nèi),搶救無效死亡。米高處墜落到鍋內(nèi),搶救無效死亡。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全二)、操作工的六嚴格二)、操作工的六嚴格5 5、嚴格遵守勞動紀律、嚴格遵守勞動紀律案例:案例:19961996年年3 3月,河北省某化肥廠,造氣車間月,河北省某化肥廠,造氣車間2 2名工名工段長(其中段長(其中1 1名為回收工段長)違章在三樓休息室睡覺,名為回收工段長)違章在三樓休息室睡覺,因休息室外一煤氣管上閥門滲漏,因休息室外一煤氣管上閥門滲漏,COCO隨風飄入室內(nèi)中隨風飄入室內(nèi)中毒死亡。毒死亡。6 6、

29、嚴格執(zhí)行安全規(guī)定、嚴格執(zhí)行安全規(guī)定化工企業(yè)的管理要做到人人明職責,事事有人管,化化工企業(yè)的管理要做到人人明職責,事事有人管,化工生產(chǎn)裝置的管理是由生產(chǎn)線上的各崗位操作工劃分工生產(chǎn)裝置的管理是由生產(chǎn)線上的各崗位操作工劃分轄區(qū)分割管理。從而做到每臺設備、每條管線、每個轄區(qū)分割管理。從而做到每臺設備、每條管線、每個閥門、法蘭、建(構)筑物等的日常管理都能落實到閥門、法蘭、建(構)筑物等的日常管理都能落實到人頭。人頭。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全三)、槽罐車(易燃液體)裝卸作業(yè)安全三)、槽罐車(易燃液體)裝卸作業(yè)安全a a、一般安全規(guī)定、一般安全規(guī)定1 1、槽罐車裝卸、運輸作業(yè)人、槽罐車裝

30、卸、運輸作業(yè)人員必須具有資格證,運輸人員員必須具有資格證,運輸人員必須持有公安部門、交通部門必須持有公安部門、交通部門簽發(fā)的危險物品作業(yè)證,運輸簽發(fā)的危險物品作業(yè)證,運輸車輛必須有危險化學品準運證。車輛必須有危險化學品準運證。2 2、槽罐車裝卸作業(yè)時,氣溫、槽罐車裝卸作業(yè)時,氣溫必須低于必須低于3535,達到或超過,達到或超過3535,白天不能作業(yè),必須在,白天不能作業(yè),必須在1717:0000后方能作業(yè),(以調(diào)度后方能作業(yè),(以調(diào)度室記載溫度為準)次日室記載溫度為準)次日8 8:0000前結束作業(yè)。前結束作業(yè)。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全三)、槽罐車(易燃液體)裝卸作業(yè)安全三)、

31、槽罐車(易燃液體)裝卸作業(yè)安全a a、一般安全規(guī)定、一般安全規(guī)定3 3、夏天裝卸作業(yè)時,汽車槽罐、夏天裝卸作業(yè)時,汽車槽罐、火車槽罐必須先淋水降溫,方火車槽罐必須先淋水降溫,方能進行作業(yè)能進行作業(yè)4 4、防靜電接地必須符合國家標準,、防靜電接地必須符合國家標準,接地跨線導體直徑不小于接地跨線導體直徑不小于2.5mm2.5mm5 5、接線點的油漆、鐵銹等絕緣物、接線點的油漆、鐵銹等絕緣物要清除干凈,接地線一定要用要清除干凈,接地線一定要用夾子接好,聯(lián)接牢固可靠。夾子接好,聯(lián)接牢固可靠。6 6、打雷、閃電時必須停止作業(yè)。、打雷、閃電時必須停止作業(yè)。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全三)、槽罐

32、車(易燃液體)裝卸作業(yè)安全三)、槽罐車(易燃液體)裝卸作業(yè)安全a a、一般安全規(guī)定、一般安全規(guī)定8 8、汽車槽車裝載量不得大于容器總載量的、汽車槽車裝載量不得大于容器總載量的95% 95% 。9 9、汽車槽車必須保持完好,確保閥門、人孔、汽車槽車必須保持完好,確保閥門、人孔等部位無滲漏。等部位無滲漏。1010、作業(yè)現(xiàn)場安全、保衛(wèi)等部門的人員不在現(xiàn)、作業(yè)現(xiàn)場安全、保衛(wèi)等部門的人員不在現(xiàn)場,裝卸操作人員必須停止作業(yè)。場,裝卸操作人員必須停止作業(yè)。1111、當出現(xiàn)事故隱患或有不符合安全規(guī)定時安、當出現(xiàn)事故隱患或有不符合安全規(guī)定時安全人員具有一票否絕權。全人員具有一票否絕權。 第三章第三章 化工操作安

33、全化工操作安全三)、槽罐車(易燃液體)裝卸作業(yè)安全三)、槽罐車(易燃液體)裝卸作業(yè)安全b b、裝卸作業(yè)時安全檢查、裝卸作業(yè)時安全檢查 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全三)、槽罐車(易燃液體)裝卸作業(yè)安全三)、槽罐車(易燃液體)裝卸作業(yè)安全b b、裝卸作業(yè)時安全檢查、裝卸作業(yè)時安全檢查 繼槽罐車進廠作業(yè)檢查表繼槽罐車進廠作業(yè)檢查表 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全四)、溶劑分裝安全操作規(guī)程(供參考)四)、溶劑分裝安全操作規(guī)程(供參考)1 開機前準備工作.1.1 檢查管線、閥門是否正常。1.2 檢查氣源、電源、電子稱是否正常。1.3 檢查各緊固件是否緊固可靠。1.4 檢查靜電報警器是否

34、正常。2 使用稱重設備運行操作規(guī)程2.1 將缸車(金屬桶)放置在電子稱上,固定好缸車。確保靜電報警器金屬夾與缸車(金屬桶)有效連接,失效時報警器會響。2.2 全開DN40螺紋球閥。2.3 確認溶劑名稱,按相應溶劑氣動球閥按鈕,監(jiān)察儀表板上溶劑重量,到目標值時,按相應停止按鈕。2.4關閉DN40螺紋球閥,松開靜電報警器金屬夾,松開缸車固定裝置,拉走缸車(金屬桶)。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全四)、溶劑分裝安全操作規(guī)程(供參考)四)、溶劑分裝安全操作規(guī)程(供參考)3 使用自動灌裝機運行操作規(guī)程3.1 先將自動灌裝機設置好需要灌裝的重量。3.2全開DN40螺紋球閥。3.3將缸車(金屬桶)

35、放置在自動灌裝機上,確保靜電報警器金屬夾與缸車(金屬桶)有效連接,失效時報警器會響。3.4確定溶劑名稱,按相應溶劑氣動球閥按鈕。3.5灌裝機自動注入溶劑,達到設定重量灌裝機自動停止。3.6取下缸車(金屬桶),關閉DN40螺紋球閥,松開靜電報警器金屬夾,拉走缸車(金屬桶)。4 安全規(guī)范4.1 禁止用非金屬容器盛取溶劑。4.2盛取溶劑時,必須確保靜電報警器金屬夾與缸車(金屬桶)有效連接。4.3 萬一發(fā)生火警,必須按紅色急停按鈕,確保關閉氣動球閥,方可進行滅火搶救及報警。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五)、儲罐區(qū)安全五)、儲罐區(qū)安全a a、(1 1)甲、乙、丙類液體儲罐區(qū),液化石油氣儲罐區(qū)

36、,)甲、乙、丙類液體儲罐區(qū),液化石油氣儲罐區(qū),可燃、助燃氣體儲罐區(qū),應與裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及可燃、助燃氣體儲罐區(qū),應與裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置。辦公區(qū)分開布置。 (2 2)儲罐區(qū)與周邊企業(yè)、居民區(qū)、辦公區(qū)域、架空)儲罐區(qū)與周邊企業(yè)、居民區(qū)、辦公區(qū)域、架空電力線、明火、配電房、生產(chǎn)廠房、倉庫以及與其泵電力線、明火、配電房、生產(chǎn)廠房、倉庫以及與其泵房、裝卸鶴管的安全間距應符合要求;房、裝卸鶴管的安全間距應符合要求;(3 3)儲罐區(qū)中儲罐與儲罐之間的安全間距、儲罐與)儲罐區(qū)中儲罐與儲罐之間的安全間距、儲罐與防火堤之間的安全間距、儲罐與廠外道路和廠內(nèi)道路防火堤之間的安全間距、儲罐與廠外道路和

37、廠內(nèi)道路的安全間距等。的安全間距等。(4 4)甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)的每個防火堤內(nèi),宜)甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)的每個防火堤內(nèi),宜布置火災危險性類別相同或相近的儲罐;布置火災危險性類別相同或相近的儲罐;(5 5)沸溢性液體儲罐與非沸溢性液體儲罐不應布置)沸溢性液體儲罐與非沸溢性液體儲罐不應布置在同一防火堤內(nèi)。在同一防火堤內(nèi)。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五)、儲罐區(qū)安全五)、儲罐區(qū)安全(1 1)液化石油氣儲罐組或儲罐區(qū)四周應設置高度不小于)液化石油氣儲罐組或儲罐區(qū)四周應設置高度不小于1.0m 1.0m 的的不燃燒體實體防護墻;不燃燒體實體防護墻;(2 2)甲、乙、丙類液體的地上式、半地

38、下式儲罐或儲罐組,其)甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐或儲罐組,其四周應設置不燃燒體防火堤;四周應設置不燃燒體防火堤;(3 3)防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量(固定頂)防火堤的有效容量不應小于其中最大儲罐的容量(固定頂罐要求大于一個最大油罐的容積;浮頂或內(nèi)浮頂不應小于一個最罐要求大于一個最大油罐的容積;浮頂或內(nèi)浮頂不應小于一個最大油罐容量的一半);大油罐容量的一半);(4 4)防火堤內(nèi)側基腳線至立式儲罐外壁的水平距離不應小于罐)防火堤內(nèi)側基腳線至立式儲罐外壁的水平距離不應小于罐壁高度的一半;壁高度的一半; 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五五)、儲罐區(qū)安全)、儲罐區(qū)安全

39、(5 5)防火堤內(nèi)的儲罐布置不宜超過)防火堤內(nèi)的儲罐布置不宜超過2 2 排,單罐容量小于等于排,單罐容量小于等于1000m3 1000m3 且閃點大于且閃點大于120120的液體儲罐不宜超過的液體儲罐不宜超過4 4 排;排;(6 6)防火堤的設計高度應比計算高度高出)防火堤的設計高度應比計算高度高出0.2m0.2m,且其高度應為,且其高度應為1.01.02.2m2.2m,并應在防火堤的適當位置設置滅火時便于消防隊員,并應在防火堤的適當位置設置滅火時便于消防隊員進出防火堤的踏步;進出防火堤的踏步;(7 7)油罐組防火堤的人行踏步不應少于兩處,且應處于不同的)油罐組防火堤的人行踏步不應少于兩處,且

40、應處于不同的方位上;高于方位上;高于1.5m1.5m的防火堤人行踏步應該設置護欄;的防火堤人行踏步應該設置護欄; 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五五)、儲罐區(qū)安全)、儲罐區(qū)安全(9 9)嚴禁在防火堤上開洞,管道穿越防火堤處應采用)嚴禁在防火堤上開洞,管道穿越防火堤處應采用非燃燒材料嚴密填實;非燃燒材料嚴密填實;(1010)含油污水排水管應在防火堤的出口處設置水封)含油污水排水管應在防火堤的出口處設置水封設施,雨水排水管應設置閥門等封閉、隔離裝置;設施,雨水排水管應設置閥門等封閉、隔離裝置;(1111)防火堤內(nèi)不能設置機泵及配電箱;)防火堤內(nèi)不能設置機泵及配電箱; 第三章第三章 化工操作

41、安全化工操作安全五)、儲罐區(qū)安全五)、儲罐區(qū)安全(1 1)儲罐的上罐扶梯入口處、裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺)儲罐的上罐扶梯入口處、裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺的扶梯入口處,應設消除人體靜電裝置;的扶梯入口處,應設消除人體靜電裝置;(2 2)對爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設)對爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管道,均應采取靜電接地措施;備和管道,均應采取靜電接地措施;(3 3)儲存甲、乙、丙)儲存甲、乙、丙A A類油品的鋼油罐,應采取防靜類油品的鋼油罐,應采取防靜電措施;鋼油罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝電措施;鋼油罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置;置;(4 4)甲、乙、丙)甲、

42、乙、丙A A類油品的汽車油罐車或油桶罐裝設類油品的汽車油罐車或油桶罐裝設施,應設置與油罐車或油桶跨接的防靜電接地裝置;施,應設置與油罐車或油桶跨接的防靜電接地裝置;(5 5)油品裝卸場所用于跨接的防靜電接地裝置,宜采)油品裝卸場所用于跨接的防靜電接地裝置,宜采用能檢測接地狀況的防靜電接地儀器;用能檢測接地狀況的防靜電接地儀器;靜電夾靜電夾 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五)、儲罐區(qū)安全五)、儲罐區(qū)安全(1 1)安全閥:液化烴的儲罐應設安全)安全閥:液化烴的儲罐應設安全閥閥 ,安全閥應按規(guī)定定期檢查,并至,安全閥應按規(guī)定定期檢查,并至少每年校驗一次;少每年校驗一次;(2 2)呼吸閥:甲、

43、乙類液體的固定頂)呼吸閥:甲、乙類液體的固定頂罐的通氣管上應設呼吸閥罐的通氣管上應設呼吸閥 ;儲存甲、;儲存甲、乙類油品的固定頂油罐和地上臥式油乙類油品的固定頂油罐和地上臥式油罐的通氣管上應裝設呼吸閥罐的通氣管上應裝設呼吸閥 ,呼吸閥,呼吸閥應定期檢查,并每年做一次校驗;應定期檢查,并每年做一次校驗; 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五)、儲罐區(qū)安全五)、儲罐區(qū)安全(3 3)阻火器:儲存甲、乙、丙)阻火器:儲存甲、乙、丙A A類油品的固定頂罐、儲類油品的固定頂罐、儲存甲、乙類油品的臥式油罐存甲、乙類油品的臥式油罐 、儲存丙、儲存丙A A類油品的地上臥類油品的地上臥式油罐的通氣管上必須裝設

44、阻火器,阻火器每半年檢查式油罐的通氣管上必須裝設阻火器,阻火器每半年檢查一次,檢查阻火芯件是否阻塞、變形、腐蝕;一次,檢查阻火芯件是否阻塞、變形、腐蝕;(4 4)液位計和高液位報警器:可燃液體的儲罐應設液)液位計和高液位報警器:可燃液體的儲罐應設液位計,易燃易爆儲罐應設高液位報警和高高液位自動聯(lián)位計,易燃易爆儲罐應設高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施,并定期檢查和測試;鎖切斷進料措施,并定期檢查和測試;(5 5)溫度計:液化烴的儲罐、可燃液體的儲罐應設溫)溫度計:液化烴的儲罐、可燃液體的儲罐應設溫度計,溫度計應定期檢查和校驗;度計,溫度計應定期檢查和校驗;(6 6)壓力表:液化烴的儲罐、

45、有惰性氣體(如氮氣)壓力表:液化烴的儲罐、有惰性氣體(如氮氣)防護的儲罐應設壓力表,壓力表應按規(guī)定定期檢查和校防護的儲罐應設壓力表,壓力表應按規(guī)定定期檢查和校驗。驗。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五)、儲罐區(qū)安全五)、儲罐區(qū)安全(1 1)儲罐區(qū)儲罐應加以編號,并與罐區(qū)分布圖相一致;)儲罐區(qū)儲罐應加以編號,并與罐區(qū)分布圖相一致;(2 2)儲罐區(qū)應設置安全警示牌、危險品周知卡;)儲罐區(qū)應設置安全警示牌、危險品周知卡;(3 3)構成重大危險源的,應有重大危險源標識。)構成重大危險源的,應有重大危險源標識。包括:化學品包括:化學品標識、基本的標識、基本的理化特性、預理化特性、預防措施、事故防

46、措施、事故響應、安全貯響應、安全貯存、廢棄處置、存、廢棄處置、個體防護用品個體防護用品等。等。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五)、儲罐區(qū)安全五)、儲罐區(qū)安全F、中國石油蘭州石化分公司中國石油蘭州石化分公司20102010年年“1.71.7”316316號號罐區(qū)火災爆炸事故罐區(qū)火災爆炸事故 經(jīng)初步分析,此次事故原因是:裂解碳四經(jīng)初步分析,此次事故原因是:裂解碳四球罐(球罐(R202R202)內(nèi)物料從出口管線彎頭處發(fā)生泄)內(nèi)物料從出口管線彎頭處發(fā)生泄漏并迅速擴大,泄漏的裂解碳四達到爆炸極限,漏并迅速擴大,泄漏的裂解碳四達到爆炸極限,遇點火源后發(fā)生空間爆炸,進而引起周邊儲罐遇點火源后發(fā)生空

47、間爆炸,進而引起周邊儲罐泄漏、著火和爆炸事故暴露出作為危險化學品泄漏、著火和爆炸事故暴露出作為危險化學品重大危險源的重大危險源的316316罐區(qū)安全設防等級低,早期罐區(qū)安全設防等級低,早期投用的儲罐本質(zhì)安全水平、自動化水平不高和投用的儲罐本質(zhì)安全水平、自動化水平不高和應急管理薄弱等問題。應急管理薄弱等問題。 第三章第三章 化工操作安全化工操作安全五)、儲罐區(qū)安全五)、儲罐區(qū)安全F、案例案例2 2:天津石化公司:天津石化公司20042004年年“7.167.16”重柴油罐區(qū)火災重柴油罐區(qū)火災爆炸事故事故導致爆炸事故事故導致1 1臺臺50005000立方米的拱頂油罐報廢。立方米的拱頂油罐報廢。 事

48、故原因是罐區(qū)動火安全措施不事故原因是罐區(qū)動火安全措施不落實。事故發(fā)生時該罐正在進行消防落實。事故發(fā)生時該罐正在進行消防豎管改造。泡沫豎管上部法蘭所加盲豎管改造。泡沫豎管上部法蘭所加盲板不符合要求,板不符合要求,8 8條螺栓只加了條螺栓只加了5 5條且條且沒有擰緊。沒有擰緊。1515日切割消防豎管下部環(huán)日切割消防豎管下部環(huán)管時盲板起到了隔離作用而沒有發(fā)生管時盲板起到了隔離作用而沒有發(fā)生事故,在將環(huán)管割除過程中產(chǎn)生的應事故,在將環(huán)管割除過程中產(chǎn)生的應力造成盲板錯位。力造成盲板錯位。1616日再次動火時沒日再次動火時沒有檢查盲板狀況,在現(xiàn)場條件已經(jīng)發(fā)有檢查盲板狀況,在現(xiàn)場條件已經(jīng)發(fā)生變化而沒有進行危

49、害辨識,措施不生變化而沒有進行危害辨識,措施不落實??扇細怏w泄漏,遇明火回燃造落實??扇細怏w泄漏,遇明火回燃造成罐內(nèi)上部可燃氣體爆炸、起火。成罐內(nèi)上部可燃氣體爆炸、起火。 第四章第四章 危險性作業(yè)安全危險性作業(yè)安全 第四章第四章 危險性作業(yè)安全危險性作業(yè)安全一)、危險性作業(yè)事故案例一)、危險性作業(yè)事故案例違章動火造成油罐爆炸著火違章動火造成油罐爆炸著火死亡死亡左腿骨折在我們身邊,因危險作業(yè)發(fā)生死亡重在我們身邊,因危險作業(yè)發(fā)生死亡重傷事故時有發(fā)生傷事故時有發(fā)生 第四章第四章 危險性作業(yè)安全危險性作業(yè)安全二二)、危險性作業(yè)指哪些作業(yè)?)、危險性作業(yè)指哪些作業(yè)?危險性作業(yè)指以下作業(yè):1、動火作業(yè)2、

50、高處作業(yè)3、臨時用電作業(yè)4、動土作業(yè)5、盲板抽堵作業(yè)6、設備檢修作業(yè)7、斷路作業(yè)8、受限空間作業(yè)9、外來施工作業(yè)10、吊裝作業(yè) 第四章第四章 危險性作業(yè)安全危險性作業(yè)安全三三)、動火作業(yè)的定義和分級)、動火作業(yè)的定義和分級 A A、動火作業(yè)、動火作業(yè) hot workhot work能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設置以外的非常規(guī)作業(yè),如使用電能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設置以外的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。動火作業(yè)實行作業(yè)許可,除固定動火動火作業(yè)實行

51、作業(yè)許可,除固定動火區(qū)外,在任何時間、地點進行動火作業(yè)時,應辦理區(qū)外,在任何時間、地點進行動火作業(yè)時,應辦理動火作業(yè)安動火作業(yè)安全許可證全許可證B B、動火作業(yè)分級、動火作業(yè)分級動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。1 1 特殊動火作業(yè)特殊動火作業(yè)在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

52、第四章第四章 危險性作業(yè)安全危險性作業(yè)安全三三)、動火作業(yè)的定義和分級)、動火作業(yè)的定義和分級2 一級動火作業(yè)在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。3 二級動火作業(yè)3.1 除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。3.2 凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全(防火)部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。4 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。 第四章第四章 危險性作業(yè)安全危險性作業(yè)安全四)、四)、 動火作業(yè)安全防火基本要求動火作業(yè)安全防火

53、基本要求 1 1、動火作業(yè)應辦理、動火作業(yè)應辦理動火安全作業(yè)證動火安全作業(yè)證(以下簡稱(以下簡稱作業(yè)證作業(yè)證),進入受限),進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時,還須執(zhí)行空間、高處等進行動火作業(yè)時,還須執(zhí)行AQ 3028-2008 AQ 3028-2008 化學品生產(chǎn)單位受限化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和空間作業(yè)安全規(guī)范和AQ3025-2008 AQ3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定?;瘜W品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。2 2、動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,、動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它

54、有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材?;虿扇∑渌行У陌踩阑鸫胧鋫渥銐蜻m用的消防器材。 3 3、凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于、凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于GB50016GB50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè),應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè),應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.25.2規(guī)定執(zhí)

55、行。規(guī)定執(zhí)行。 第四章第四章 危險性作業(yè)安全危險性作業(yè)安全四)、四)、 動火作業(yè)安全防火基本要求動火作業(yè)安全防火基本要求4 4 、凡處于、凡處于GB 50016GB 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析,距用火點查分析,距用火點15 m15 m以內(nèi)的,應采取清理或封蓋等以內(nèi)的,應采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取有效的空間隔離措施。設備,應采取有效的空間隔離措施。5 5 、拆除管

56、線的動火作業(yè),應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其、拆除管線的動火作業(yè),應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應的安全防火措施。走向,并制訂相應的安全防火措施。 6 6 、在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè),、在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè),氧含量不得超過氧含量不得超過21%21%。 第四章第四章 危險性作業(yè)安全危險性作業(yè)安全四)、四)、 動火作業(yè)安全防火基本要求動火作業(yè)安全防火基本要求7 7 、五級風以上(含五級風)天氣,原則上禁止露天動、五級風以上(含五級風)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。管理

57、。8 8 、在鐵路沿線(、在鐵路沿線(25 m25 m以內(nèi))進行動火作業(yè)時,遇裝有以內(nèi))進行動火作業(yè)時,遇裝有危險化學品的火車通過或停留時,應立即停止作業(yè)。危險化學品的火車通過或停留時,應立即停止作業(yè)。9 9 、凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)、凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應采取防火隔絕措施。部進行動火作業(yè)時,應采取防火隔絕措施。 第四章第四章 危險性作業(yè)安全危險性作業(yè)安全四)、四)、 動火作業(yè)安全防火基本要求動火作業(yè)安全防火基本要求10 、動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃氣體;距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點10 m

58、范圍內(nèi)及用火點下方同 時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。11 、動火作業(yè)前,應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。12、 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應直立放置;氧氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m5 m,二者與動火作業(yè)地點不,二者與動火作業(yè)地點不應小于應小于10 m10 m,并不得在烈日下曝曬。,并不得在烈日下曝曬。13、 動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場,監(jiān)火人確認無殘留火種后方可離開。 第四章第四章 危險性作業(yè)安全危險性作業(yè)安全五)、五)、 動火分析及合格標準動火分析及合格標準A、動火分析:1 1 、

59、動火作業(yè)前(受限空間)應進行安全分析,、動火作業(yè)前(受限空間)應進行安全分析, 動火分析的取樣動火分析的取樣點要有代表性。點要有代表性。2 2 、在較大的設備內(nèi)動火作業(yè),應采取上、中、下取樣;在較長的、在較大的設備內(nèi)動火作業(yè),應采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火物料管線上動火, ,應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設備外部動應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣;在設備外部動火作業(yè),應進行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點火作業(yè),應進行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10 m10 m。3 3 、取樣與動火間隔不得超過、取樣與動火間隔不得超過30 min30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中,如超過此間隔

60、或動火作業(yè)中斷時間超過斷時間超過30 min30 min,應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨,應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。時進行監(jiān)測。4 4 、使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時,檢測、使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格。設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格。 第四章第四章 危險性作業(yè)安全危險性作業(yè)安全五)、五)、 動火分析及合格標準動火分析及合格標準B、合格標準當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應不大于0.5%(體積百分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于0.2%(體積

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