焊接及設備安裝技術

1、講師講師 工程部：麻春明工程部：麻春明2011年年3月月14日日序言 為了保證工程建設施工現(xiàn)場設備和工業(yè)金屬管道焊接工程為了保證工程建設施工現(xiàn)場設備和工業(yè)金屬管道焊接工程的質量的質量 制定本課件制定本課件 本課件適用于碳素鋼本課件適用于碳素鋼 合金鋼合金鋼 的手工電弧焊的手工電弧焊 埋弧焊和氧乙埋弧焊和氧乙炔切割及焊接工程施工及驗收，適用于施工現(xiàn)場組焊的常炔切割及焊接工程施工及驗收，適用于施工現(xiàn)場組焊的常 壓力及容器的焊接工程壓力及容器的焊接工程 焊接工程的安全技術焊接工程的安全技術 勞動保護應執(zhí)行國家現(xiàn)行的方針政勞動保護應執(zhí)行國家現(xiàn)行的方針政策策 法律和法規(guī)的有關規(guī)定法律和法規(guī)的有關規(guī)定 焊

2、接工程施工除應執(zhí)行本規(guī)定外焊接工程施工除應執(zhí)行本規(guī)定外 尚應執(zhí)行國家現(xiàn)行有關尚應執(zhí)行國家現(xiàn)行有關標準標準 規(guī)范的規(guī)定。規(guī)范的規(guī)定。鋼材型號選擇 鋼板鋼板 1、鋼板的標準、使用狀態(tài)及許多應力按表、鋼板的標準、使用狀態(tài)及許多應力按表4-1的規(guī)定。的規(guī)定。 2、碳素鋼、沸騰鋼板、碳素鋼、沸騰鋼板Q 235-A F的實用范圍為：使用溫的實用范圍為：使用溫度為度為0-250度。用于容器殼體時，鋼板厚度不大于度。用于容器殼體時，鋼板厚度不大于12mm；不得用于盛裝毒性為中度危害介質。不得用于盛裝毒性為中度危害介質。 3、碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板的實用范圍規(guī)定如下：、碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板的實用范圍規(guī)定如下： Q 235-A

3、 鋼板：鋼板： 鋼板的使用溫度為鋼板的使用溫度為0-350度。用于容器殼體時，鋼板厚度度。用于容器殼體時，鋼板厚度不大于不大于12mm； Q 235-B 鋼板：鋼板： 鋼板的使用溫度為鋼板的使用溫度為0-350度。度。焊條選擇焊條選擇 E 43 03 （J422） 焊條藥皮為鈦鈣型，采用交流或直流流焊接。焊條藥皮為鈦鈣型，采用交流或直流流焊接。 表示焊條適用于全位置焊接。（平焊、立焊等）表示焊條適用于全位置焊接。（平焊、立焊等） 表示熔敷金屬抗拉強度的最小值表示熔敷金屬抗拉強度的最小值420MPa。 表示焊條。（非焊絲）酸性特性表示焊條。（非焊絲）酸性特性 E 43 01 焊條藥皮為鈦鐵礦型，

4、用交流或直流反接焊接。焊條藥皮為鈦鐵礦型，用交流或直流反接焊接。 焊條適用于全位置焊接。（全方位）焊條適用于全位置焊接。（全方位） 熔敷金屬抗拉強度的最小值熔敷金屬抗拉強度的最小值420MPa（43kg/mm） 表示焊條。表示焊條。 堿性特征堿性特征焊接前坡口處理焊接前坡口處理 設備焊接：焊接前坡口處理，（常見坡口設備焊接：焊接前坡口處理，（常見坡口U型型X型型Y型型V型）型）焊件的切割和坡口加工且采用機械方法，也可采用氧乙焰焊件的切割和坡口加工且采用機械方法，也可采用氧乙焰等熱處理加工法，常壓設備也可以采用等熱處理加工法，常壓設備也可以采用型坡口（就是拉型坡口（就是拉開縫），采用開縫），采用

5、 熱加工坡口，必須除去坡口表面氧化皮、熱加工坡口，必須除去坡口表面氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。熔渣及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。 焊件組對前應將坡口及內(nèi)外側表面不小于焊件組對前應將坡口及內(nèi)外側表面不小于10mm范圍內(nèi)油、范圍內(nèi)油、漆、垢、銹、毛刺等清理干凈。漆、垢、銹、毛刺等清理干凈。容器焊接容器焊接 設備焊接宜采用雙面對焊焊接。焊縫要平整、無氣孔、焊設備焊接宜采用雙面對焊焊接。焊縫要平整、無氣孔、焊瘤和夾渣，焊縫高度不得大于瘤和夾渣，焊縫高度不得大于2mm。 要徹底清除焊接飛濺物。箱體焊接必須采用連焊，焊縫不要徹底清除焊接飛濺物。箱體焊接必須

6、采用連焊，焊縫不得用裂縫或連續(xù)咬邊情況，咬肉深度不應超過得用裂縫或連續(xù)咬邊情況，咬肉深度不應超過0.5mm 。 設備轉角和接管部位應保證焊接要求，焊縫應飽滿并打磨，設備轉角和接管部位應保證焊接要求，焊縫應飽滿并打磨，不得有毛刺和棱角。角焊縫部位焊角高度為不得有毛刺和棱角。角焊縫部位焊角高度為H5mm，一，一般凸出角應為般凸出角應為3mm，內(nèi)角應為，內(nèi)角應為R10mm 。管道焊接管道焊接 金屬管道焊接金屬管道焊接 ：施工前，將合格焊工名單提供業(yè)主工程：施工前，將合格焊工名單提供業(yè)主工程師并接受業(yè)主對焊工進行焊接質量鑒定。師并接受業(yè)主對焊工進行焊接質量鑒定。 建立符合工藝建立符合工藝要求的焊接材料

7、儲存場地，并建立嚴格的烘干、清洗、和要求的焊接材料儲存場地，并建立嚴格的烘干、清洗、和發(fā)放制度，焊接設備應參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，安全可靠，發(fā)放制度，焊接設備應參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，安全可靠，符合焊接要求。符合焊接要求。 焊件的坡口型式尺寸按焊件的坡口型式尺寸按現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接功能工程現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接功能工程施工及驗收規(guī)范施工及驗收規(guī)范GB50236-98執(zhí)行。禁止在焊件表面引執(zhí)行。禁止在焊件表面引弧和試驗電流，為減少焊接應力變形，依據(jù)管徑的大小采弧和試驗電流，為減少焊接應力變形，依據(jù)管徑的大小采用合理的焊接方法。用合理的焊接方法。 管道焊完后，將焊縫表面渣皮及其兩側飛濺物清理干凈。管道焊完

8、后，將焊縫表面渣皮及其兩側飛濺物清理干凈。 手工電弧焊技術要求手工電弧焊技術要求 常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的過程，所用的設備、材料、工藝及應用實例。過程，所用的設備、材料、工藝及應用實例。 了解常見的焊接缺陷和焊接變形。了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應用。氣割應用。 了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術。了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術。 掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術。掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作

9、技術。 了解典型焊接結構的焊接生產(chǎn)過程了解典型焊接結構的焊接生產(chǎn)過程。 氣割：點火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，（中性溫度氣割：點火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，（中性溫度3150碳化碳化（長）（長）3000氧化氧化3300根據(jù)材料厚度調(diào)整）堆焊平焊波，手工氣根據(jù)材料厚度調(diào)整）堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。割中等厚度低碳鋼板。 要求會點火滅火，能區(qū)別三種氧要求會點火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會調(diào)到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操乙炔焰，會調(diào)到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和作要領。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣

10、割過程工件金屬并沒有熔化，基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化，因而切口窄而齊。因而切口窄而齊。 使用設備、焊接材料：電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、使用設備、焊接材料：電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接焊縫等線路連接. 電焊條：焊條的種類和結構牌號材質同等的焊（電焊條：焊條的種類和結構牌號材質同等的焊（E4303）。）。 手弧焊工藝手弧焊工藝 ：四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常：四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸。手工電弧焊的工藝參數(shù)及其見的坡口型式，坡口的尺寸。手工電弧焊的工藝參數(shù)及其選擇，用不同的電流和不同的速度進行焊接有什么不同的

11、選擇，用不同的電流和不同的速度進行焊接有什么不同的位置。位置。 不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。仰焊和管子全位置焊。 手弧焊操作技術手弧焊操作技術 ：敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。：敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。 其整其整個過程：備料個過程：備料坡口加工坡口加工焊前清理焊前清理組對組對定定位焊位焊焊接焊接焊后清理焊后清理檢驗。檢驗。 焊接缺陷與檢驗焊接缺陷與檢驗 焊接缺陷與檢驗：焊接缺陷與檢驗： 觀察焊接缺陷，了解未觀察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分

12、析其產(chǎn)生原因（從焊瘤等缺陷的特征，分析其產(chǎn)生原因（從焊前準備、焊接工藝參數(shù)、操作技術等方焊前準備、焊接工藝參數(shù)、操作技術等方面進行具體分析）。面進行具體分析）。 焊接方位坡口設備就位設備就位 設備就位、找正和找平設備就位、找正和找平: 設備就位前，應按施工圖并依據(jù)有關建筑物的軸線、邊緣設備就位前，應按施工圖并依據(jù)有關建筑物的軸線、邊緣線或標高放出安裝基準線。線或標高放出安裝基準線。 設備就位前，必須將設備底座底面的油污、泥土等臟物，設備就位前，必須將設備底座底面的油污、泥土等臟物，加好防護墊、減震墊與設備基礎吻合連接。以保證設備運加好防護墊、減震墊與設備基礎吻合連接。以保證設備運行質量。行質量

13、。 設備的裝配設備的裝配 設備拆卸時，應測量被拆卸必要的裝配間隙和與有關零、設備拆卸時，應測量被拆卸必要的裝配間隙和與有關零、部件的相對位置，并作出標記和記錄。部件的相對位置，并作出標記和記錄。 設備裝配時，應先檢查零、部件與裝配有關的外表開關和設備裝配時，應先檢查零、部件與裝配有關的外表開關和尺寸精度，確認符合要求后，方得裝配。尺寸精度，確認符合要求后，方得裝配。 設備安裝完畢同時應完成安裝記錄。施工中還應遵循相應設備安裝完畢同時應完成安裝記錄。施工中還應遵循相應的規(guī)范、標準并保存好其它技術文件。的規(guī)范、標準并保存好其它技術文件。 管道與泵連接管道與泵連接 管子內(nèi)部和管端應清洗潔凈，清除雜物

14、，密封面和螺紋不管子內(nèi)部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷。應損傷。 吸入和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的吸入和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。重量。 相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線應對中，不相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。 管道與泵連接后，應復驗泵的原正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接管道與泵連接后，應復驗泵的原正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起的誤差時，應調(diào)整管道。引起的誤差時，應調(diào)整管道。 管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割；需要時，管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和

15、氣割；需要時，應拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣進入泵內(nèi)。應拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣進入泵內(nèi)。 泵的吸、排出管道的配置應符合設計及規(guī)范規(guī)定。泵的吸、排出管道的配置應符合設計及規(guī)范規(guī)定。管道安裝技術要求管道安裝技術要求 管道安裝程序管道安裝程序: 標高測量標高測量管子及其附件復驗管子及其附件復驗管子及附管子及附件預加工件預加工管道支架預制管道支架預制支架刷底漆支架刷底漆支架安裝支架安裝刷底刷底漆漆管道焊接管道焊接管道安裝管道安裝管道試壓管道試壓管道補底漆管道補底漆管道管道支架刷面漆。支架刷面漆。 管道安裝規(guī)定管道安裝規(guī)定: 管道安裝應與土建專業(yè)及其它專業(yè)密切配管道安裝應與土建專業(yè)及其

16、它專業(yè)密切配合，對有關的建筑結構、支架、預埋預留孔，應按設計和合，對有關的建筑結構、支架、預埋預留孔，應按設計和相應的施工規(guī)范進行檢查驗收，合格后方可進行管道安裝。相應的施工規(guī)范進行檢查驗收，合格后方可進行管道安裝。 與管道連接的設備固定完畢，經(jīng)檢驗合格后方可碰頭。與管道連接的設備固定完畢，經(jīng)檢驗合格后方可碰頭。 管子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗合格。并且具備有關部門的管子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗合格。并且具備有關部門的技術證件。技術證件。 法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。 管道安裝合格后，不管

17、道安裝合格后，不得承受設計外的附加荷載。得承受設計外的附加荷載。管及管件預制管及管件預制 管子及管件預制管子及管件預制: 管道預制必須根據(jù)施工圖紙進行分段安管道預制必須根據(jù)施工圖紙進行分段安排，安裝時的焊口設置必須合適，法蘭連接應留一頭活口。排，安裝時的焊口設置必須合適，法蘭連接應留一頭活口。每段管必須考慮運輸和安裝方便。每段管必須考慮運輸和安裝方便。 預制完的管段，將管預制完的管段，將管內(nèi)清除干凈后，應進行檢驗，合格后進行除焊口外的除銹、內(nèi)清除干凈后，應進行檢驗，合格后進行除焊口外的除銹、防腐和保溫工作并立即封閉焊口。防腐和保溫工作并立即封閉焊口。 預制的管段必須具有預制的管段必須具有足夠的

18、剛性，不得在運輸或吊裝過程中產(chǎn)生永久變形。足夠的剛性，不得在運輸或吊裝過程中產(chǎn)生永久變形。管道試壓管道試壓 管道系統(tǒng)實驗前具備條件管道系統(tǒng)實驗前具備條件 管道系統(tǒng)施工完畢，符合設計要求和管道安裝規(guī)定。支架、管道系統(tǒng)施工完畢，符合設計要求和管道安裝規(guī)定。支架、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。清除管線上所有臨吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。清除管線上所有臨時用工具、夾具、堵板、盲板、旋塞等。埋地管道的坐標、時用工具、夾具、堵板、盲板、旋塞等。埋地管道的坐標、標高、坡度及罐基、墊層經(jīng)復查合格，實驗用的臨時加固標高、坡度及罐基、墊層經(jīng)復查合格，實驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。實驗用壓力表已

19、經(jīng)校驗，壓力措施經(jīng)檢查確認安全可靠。實驗用壓力表已經(jīng)校驗，壓力表不少于表不少于2塊。具有完善的并經(jīng)批準的實驗方案。塊。具有完善的并經(jīng)批準的實驗方案。 管道系統(tǒng)實驗應準備工作管道系統(tǒng)實驗應準備工作 檢查清理管內(nèi)雜物。將不能參與實驗的系統(tǒng)、設備、儀檢查清理管內(nèi)雜物。將不能參與實驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件加以隔離，加置盲板的部位應有明顯的標記表及管道附件加以隔離，加置盲板的部位應有明顯的標記和記錄。管道試壓沖洗應設專門的施工方案并圖示沖洗水和記錄。管道試壓沖洗應設專門的施工方案并圖示沖洗水源及排放點的設置。源及排放點的設置。 管道試壓管道試壓 液壓實驗用清潔自來水進行。系統(tǒng)注水時，打開管道各高液

20、壓實驗用清潔自來水進行。系統(tǒng)注水時，打開管道各高處排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關閉排氣閥及進水處排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關閉排氣閥及進水閥，用試壓泵試壓，壓力逐漸升高，加壓到閥，用試壓泵試壓，壓力逐漸升高，加壓到0.5倍試驗壓倍試驗壓力時，停下來對管道進行檢查，確認無問題時再繼續(xù)試壓，力時，停下來對管道進行檢查，確認無問題時再繼續(xù)試壓，分三次升到試驗壓力，當壓力表達到實驗壓力時，停止試分三次升到試驗壓力，當壓力表達到實驗壓力時，停止試壓，停止十分鐘，壓力表針不降，無泄漏，目測不變形為壓，停止十分鐘，壓力表針不降，無泄漏，目測不變形為合格。強度實驗合格后，把壓力降到工作壓力，進行嚴密

21、合格。強度實驗合格后，把壓力降到工作壓力，進行嚴密性試驗。在工作壓力下，對管道進行全面檢查，用性試驗。在工作壓力下，對管道進行全面檢查，用1.5kg的小錘在距焊縫的小錘在距焊縫15-20mm眼焊縫方向輕輕敲擊，檢查完眼焊縫方向輕輕敲擊，檢查完畢時，如壓力未下降，管道的焊縫及法蘭處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)畢時，如壓力未下降，管道的焊縫及法蘭處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，嚴密性實驗為合格。（最低象，嚴密性實驗為合格。（最低6gk工作壓工作壓1.5倍）倍）設備及管道防腐設備及管道防腐 所有設備、鋼管、鋼管件及管道支架涂漆前均需對外表所有設備、鋼管、鋼管件及管道支架涂漆前均需對外表面進行徹底處理，達到除銹面進行徹底處理，達到

22、除銹Sa2.5級，除銹后鋼材表面應級，除銹后鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物，無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡，應僅是點狀或條狀的輕微色斑。任何殘留的痕跡，應僅是點狀或條狀的輕微色斑。 區(qū)別區(qū)別管道輸送的介質，應在不同介質的管道表面涂不同顏色的管道輸送的介質，應在不同介質的管道表面涂不同顏色的油漆或色環(huán)。油漆或色環(huán)。 設備防腐：設備防腐： 一體化設備內(nèi)部防腐采用環(huán)氧煤瀝青漆涂膜一體化設備內(nèi)部防腐采用環(huán)氧煤瀝青漆涂膜厚度約為厚度約為0.2-0.5mm。 底漆、面漆都是雙組分裝組成，涂底漆、面漆都是雙組分裝組成，涂裝前按比例調(diào)制、攪拌均勻、

23、熟化半小時方可進行涂裝。裝前按比例調(diào)制、攪拌均勻、熟化半小時方可進行涂裝。涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應在涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，璃布的涂層體系，應在涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質量。以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質量?？刂乒窦半姎庠O備安裝控制柜及電氣設備安裝 安裝程序安裝程序 ：熟悉圖紙：熟悉圖紙基礎支架制安基礎支架制安就位找正就位找正質量質量檢查檢查電氣整定調(diào)試電氣整定調(diào)試壓線壓線質量檢查。質量檢查。 外觀檢查：設備規(guī)格、型號符合設計要求，零部件齊全；外觀檢

24、查：設備規(guī)格、型號符合設計要求，零部件齊全；技術文件齊全；技術文件齊全； .安裝要求：基礎型鋼安裝允許垂直度偏差不大于安裝要求：基礎型鋼安裝允許垂直度偏差不大于1mm/m，水平度偏差不大于水平度偏差不大于2mm/m，位置誤差及不平行度小于，位置誤差及不平行度小于5mm; 基礎型鋼應可靠接地；基礎型鋼宜高出地面，裝有基礎型鋼應可靠接地；基礎型鋼宜高出地面，裝有電器的可開啟的門，應以銅軟線與接地構架可靠地連接電器的可開啟的門，應以銅軟線與接地構架可靠地連接; 成套柜安裝要求：機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確，可動觸成套柜安裝要求：機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確，可動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密；

25、輔助開關的頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密；輔助開關的切換點應動作準確，接觸可靠。切換點應動作準確，接觸可靠。 試驗試驗 ：絕緣電阻測量；：絕緣電阻測量； 直流泄漏電流；直流泄漏電流； 交流耐壓試驗；交流耐壓試驗； 斷路器分、合閘時間的測量：測量分、合閘線圈的絕緣電斷路器分、合閘時間的測量：測量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻。阻和直流電阻。 外觀檢查：產(chǎn)品技術文件應齊全；外觀檢查：產(chǎn)品技術文件應齊全； 電纜型號、規(guī)格符合電纜型號、規(guī)格符合要求；電纜外觀不應受損傷；電纜封端應嚴密；要求；電纜外觀不應受損傷；電纜封端應嚴密； 電纜絕電纜絕緣良好。緣良好。 電纜管加工敷設：電纜管采用熱浸鍍鋅

26、鋼管或阻燃型電纜管加工敷設：電纜管采用熱浸鍍鋅鋼管或阻燃型ABS 管，管口和內(nèi)壁光滑，穿線管彎曲半徑不小于管外徑的管，管口和內(nèi)壁光滑，穿線管彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑倍，且不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑; 穿線管、較穿線管、較長時采用過渡接線盒便于抽線長時采用過渡接線盒便于抽線; 鋼管絲接時，管箍兩端必鋼管絲接時，管箍兩端必須焊接地跨接線，明裝鋼管，跨接線采用專用接地線卡子須焊接地跨接線，明裝鋼管，跨接線采用專用接地線卡子; 穿線后鋼管、管口必須密封，防止水流進入。穿線后鋼管、管口必須密封，防止水流進入。 電纜敷設：電纜安裝采用滾筒及支撐架；電纜敷設前，

27、必電纜敷設：電纜安裝采用滾筒及支撐架；電纜敷設前，必須進行絕緣測量；電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在須進行絕緣測量；電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉支架上及地面磨擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。擰、護層折裂等未消除的機械損傷。質量保證措施質量保證措施 為了保證施工質量，我公司專門成立質量管理小組，嚴格為了保證施工質量，我公司專門成立質量管理小組，嚴格執(zhí)行各項技術管理制度和公司崗位責任制，使施工質量符執(zhí)行各項技術管理制度和公司崗位責任制，使施工質量符合各項標準規(guī)范的要求。樹立合各項標準規(guī)范的要求。樹立“以質量

28、求生存，以質量求以質量求生存，以質量求發(fā)展發(fā)展”的理念，保質保量的完成任務。的理念，保質保量的完成任務。 工程施工前，組織人員認真審核圖紙，詳細閱讀設計說明，工程施工前，組織人員認真審核圖紙，詳細閱讀設計說明，熟悉相關規(guī)范，認真編制出可行性的具體指導性的施工方熟悉相關規(guī)范，認真編制出可行性的具體指導性的施工方案。案。 將施工方案報送項目監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后，將施工方案報送項目監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后，嚴格按照此方案施工。嚴格按照此方案施工。 在施工過程中，經(jīng)常檢查方案的落實情況，及時糾正偏差，在施工過程中，經(jīng)常檢查方案的落實情況，及時糾正偏差，及時調(diào)整，確保施工生產(chǎn)的正常進行。

29、及時調(diào)整，確保施工生產(chǎn)的正常進行。 施工前，嚴格把好材料、設備的報驗關，認真檢查材料、施工前，嚴格把好材料、設備的報驗關，認真檢查材料、設備的外觀質量并核實產(chǎn)品合格證或質量證明書，不合格設備的外觀質量并核實產(chǎn)品合格證或質量證明書，不合格的嚴禁在工程中使用。的嚴禁在工程中使用。 若在施工過程中發(fā)現(xiàn)了不合格材料或材料質量有缺陷，及若在施工過程中發(fā)現(xiàn)了不合格材料或材料質量有缺陷，及時通知現(xiàn)場主管人員，及時作出處理。時通知現(xiàn)場主管人員，及時作出處理。 施工操作者是工程質量的直接責任者，工程質量的優(yōu)劣，施工操作者是工程質量的直接責任者，工程質量的優(yōu)劣，操作者是關鍵，起著決定性作用。操作者是關鍵，起著決定

30、性作用。 電焊工應持證上崗，電焊工應持證上崗，并具有與施工相適應的焊接能力。并具有與施工相適應的焊接能力。 在施工中，嚴格執(zhí)行在施工中，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的自檢、互檢、專檢的“三檢三檢”制度，牢固樹立制度，牢固樹立“質量求生質量求生存，信譽求發(fā)展存，信譽求發(fā)展”的理念，確保工程施工質量。的理念，確保工程施工質量。 嚴格執(zhí)嚴格執(zhí)行國家標準，規(guī)范，做到施工操作標準化，規(guī)范化，認真行國家標準，規(guī)范，做到施工操作標準化，規(guī)范化，認真按照事先的技術交底施工。按照事先的技術交底施工。 成立質量管理小組，并建立以項目經(jīng)理為核心，質量負責成立質量管理小組，并建立以項目經(jīng)理為核心，質量負責人和技術負責人為

31、主的質量保證體系。人和技術負責人為主的質量保證體系。 嚴格按照設計圖紙和施工質量驗收規(guī)范施工，嚴把質量關。嚴格按照設計圖紙和施工質量驗收規(guī)范施工，嚴把質量關。 施工中加強技術指導和質量檢查，質量不合格的工序，必施工中加強技術指導和質量檢查，質量不合格的工序，必須返工重做，認真復核，指導，監(jiān)督，檢查，減少施工中須返工重做，認真復核，指導，監(jiān)督，檢查，減少施工中的質量通病。的質量通病。施工現(xiàn)場安全管理實施細則施工現(xiàn)場安全管理實施細則 一一. 總則總則 1. 為了加強施工現(xiàn)場的安全管理，制訂本細則。本規(guī)定為了加強施工現(xiàn)場的安全管理，制訂本細則。本規(guī)定適用于從事工程項目的所有外來施工單位、人員和進入施

32、適用于從事工程項目的所有外來施工單位、人員和進入施工現(xiàn)場的其他外來人員及本公司員工。工現(xiàn)場的其他外來人員及本公司員工。 2. 在建筑施工階段，必須嚴格執(zhí)行在建筑施工階段，必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場安全管理制度制度。 二二. 人員、貨物進場人員、貨物進場 1施工人員進場之前，必須經(jīng)過安全教育培訓，考試合施工人員進場之前，必須經(jīng)過安全教育培訓，考試合格，方可進入施工現(xiàn)場。格，方可進入施工現(xiàn)場。 2施工攜物進入施工現(xiàn)場時，應根據(jù)甲方要求辦理入場施工攜物進入施工現(xiàn)場時，應根據(jù)甲方要求辦理入場手續(xù)。手續(xù)。 3施工單位攜帶施工設備進入施工區(qū)域時，除需辦理進施工單位攜帶施工設備進入施工區(qū)域時，除需

33、辦理進場手續(xù)外，還需具有在其設備上貼有檢測機構蓋章認可的場手續(xù)外，還需具有在其設備上貼有檢測機構蓋章認可的安檢合格證，才能進入施工現(xiàn)。安檢合格證，才能進入施工現(xiàn)。 三現(xiàn)場防火安全三現(xiàn)場防火安全 1. 任何動火作業(yè)必須持有二證，任何動火作業(yè)必須持有二證，動用明火許可證動用明火許可證和和焊接作業(yè)操作證焊接作業(yè)操作證。 2.位在動火作業(yè)前應由施工單位安全員進行現(xiàn)場安全狀況位在動火作業(yè)前應由施工單位安全員進行現(xiàn)場安全狀況檢查，確認符合安全要求后，才能進行動火作業(yè)。檢查，確認符合安全要求后，才能進行動火作業(yè)。 3. 在動火作業(yè)前必須在動火現(xiàn)場配備合適的消防設施并保在動火作業(yè)前必須在動火現(xiàn)場配備合適的消防

34、設施并保證其完好性，現(xiàn)場監(jiān)護人員必須熟知消防設備的使用，動證其完好性，現(xiàn)場監(jiān)護人員必須熟知消防設備的使用，動火期間不得離開崗位?；鹌陂g不得離開崗位。 4. 使用氣體焊割時，必須檢查氣管、氣瓶、氣壓表是否漏使用氣體焊割時，必須檢查氣管、氣瓶、氣壓表是否漏氣，損壞以及失靈，氧氣、乙炔氣管不得混用。氧氣、乙氣，損壞以及失靈，氧氣、乙炔氣管不得混用。氧氣、乙炔瓶需豎直固定，并相隔炔瓶需豎直固定，并相隔5m以上，鋼瓶離動火點以上，鋼瓶離動火點10m以以上。上。 5. 乙炔氣瓶般運、裝卸、使用時都應豎立放穩(wěn)，嚴禁在地乙炔氣瓶般運、裝卸、使用時都應豎立放穩(wěn)，嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙塊

35、氣瓶，必面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙塊氣瓶，必須先直立后，靜止須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。分鐘再連接乙炔減壓器后使用。 6. 運輸氣瓶時必須使用專用工具固定并直立運輸，在運輸運輸氣瓶時必須使用專用工具固定并直立運輸，在運輸過程中氣瓶必須裝有瓶帽，氧氣使用紅色氣管，乙炔使用過程中氣瓶必須裝有瓶帽，氧氣使用紅色氣管，乙炔使用黑色氣管，不得混用。黑色氣管，不得混用。 7. 氣瓶在被接受和領用前應對氣瓶的外觀進行目視檢查，氣瓶在被接受和領用前應對氣瓶的外觀進行目視檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止使用并及時向主管人員匯報。發(fā)現(xiàn)問題應立即停止使用并及時向主管人員匯報。 8. 不得使

36、用明火加熱、烘烤氣瓶和利用金屬器械與瓶身發(fā)不得使用明火加熱、烘烤氣瓶和利用金屬器械與瓶身發(fā)生摩擦撞擊。生摩擦撞擊。 9. 開啟乙炔氣瓶瓶閥時應緩慢，不要超過一轉半，一般情開啟乙炔氣瓶瓶閥時應緩慢，不要超過一轉半，一般情況只開啟四分之三轉。禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或況只開啟四分之三轉。禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬等。纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬等。 10. 禁用天然氣管道和油漆輸送管道等易燃易爆氣體管道禁用天然氣管道和油漆輸送管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火

37、花而引爆。時沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。 11. 應防止由于焊接、切割中的熱能傳到結構或設備中，應防止由于焊接、切割中的熱能傳到結構或設備中，使工程中的易燃保溫材料，或滯留的易燃爆氣體發(fā)生著火、使工程中的易燃保溫材料，或滯留的易燃爆氣體發(fā)生著火、爆炸。爆炸。 12. 登高焊接、切割，應根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件，定出登高焊接、切割，應根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件，定出危險區(qū)的范圍，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易危險區(qū)的范圍，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。爆物品和停留人員。 13. 氣焊、氣割、電焊必須嚴格遵守氣焊、氣割、電焊必須嚴格遵守“十不燒十不燒”規(guī)程，氣規(guī)程，氣瓶

38、回火閥可靠有效。瓶回火閥可靠有效。 （1）未辦理動火證，或動火證正在辦理過程中；）未辦理動火證，或動火證正在辦理過程中； （2）作業(yè)區(qū)域易燃易暴物品未清理前；）作業(yè)區(qū)域易燃易暴物品未清理前； （3）防火消防器材為裝備好；）防火消防器材為裝備好； （4）班組防火監(jiān)護員未到場；）班組防火監(jiān)護員未到場； （5）作業(yè)區(qū)域存在不安全因素，切不安全因素未清除前；）作業(yè)區(qū)域存在不安全因素，切不安全因素未清除前； （6）在不可動火區(qū)域內(nèi)；）在不可動火區(qū)域內(nèi)； （7）對于特殊部位動火，必須制定相應的防火安全措施）對于特殊部位動火，必須制定相應的防火安全措施方案，并經(jīng)過甲方、公司安全主管、現(xiàn)場監(jiān)理審批同意。方案，

39、并經(jīng)過甲方、公司安全主管、現(xiàn)場監(jiān)理審批同意。 （8）在特殊動火作業(yè)時，防火措施未經(jīng)批準或防火措施）在特殊動火作業(yè)時，防火措施未經(jīng)批準或防火措施未落實前；未落實前； （9）甲方，監(jiān)理要求不得動火的部位和區(qū)域；）甲方，監(jiān)理要求不得動火的部位和區(qū)域； （10）其他不得動火的因素。）其他不得動火的因素。 14. 使用各類氣割機、砂輪機、拋光機、打磨機等器械時，使用各類氣割機、砂輪機、拋光機、打磨機等器械時，在其大量濺出物墜落區(qū)域內(nèi)，嚴禁放置各類易燃易爆物品。在其大量濺出物墜落區(qū)域內(nèi)，嚴禁放置各類易燃易爆物品。 15. 焊接、切割工作完畢應及時清理現(xiàn)場，徹底消除火種，焊接、切割工作完畢應及時清理現(xiàn)場，徹

40、底消除火種，經(jīng)專人檢查確認完全消除危險后，方可離開現(xiàn)場。并做好經(jīng)專人檢查確認完全消除危險后，方可離開現(xiàn)場。并做好書面記錄。書面記錄。 四化學危險品管理四化學危險品管理 1. 化學品的使用須遵循化學品的使用須遵循“現(xiàn)用現(xiàn)購現(xiàn)用現(xiàn)購”的原則。的原則。 2. 存放工地的化學品，（如：油漆，稀料）等易燃易爆必存放工地的化學品，（如：油漆，稀料）等易燃易爆必須有專人看管。須有專人看管。 3. 化學品須指定地點，指定防爆箱柜存放，并標有明顯的化學品須指定地點，指定防爆箱柜存放，并標有明顯的禁火標志。禁火標志。 4. 對于易引起相互反應的物品要分開放置。對于易引起相互反應的物品要分開放置。 5. 易燃物品存

41、放地半徑易燃物品存放地半徑15米的范圍內(nèi)不得從事明火作業(yè)。米的范圍內(nèi)不得從事明火作業(yè)。 6. 存放化學品的地方應當配備足夠的消防器材。存放化學品的地方應當配備足夠的消防器材。 7. 易燃易爆化學品的使用必須有專人監(jiān)護，并提前報甲方易燃易爆化學品的使用必須有專人監(jiān)護，并提前報甲方備案備案 五用電安全管理五用電安全管理 1. 使用臨時用電線路必須嚴格按照臨時用電管理制度。使用臨時用電線路必須嚴格按照臨時用電管理制度。 2. 臨時配電箱應完好無損，配電箱放置地應有防雨及防水臨時配電箱應完好無損，配電箱放置地應有防雨及防水淹措施，并有良好的接地及漏電保護措施。淹措施，并有良好的接地及漏電保護措施。 3

42、. 臨時電源線路需采用橡膠護套軟線，中間不得有接頭聯(lián)臨時電源線路需采用橡膠護套軟線，中間不得有接頭聯(lián)接。接。 4. 電焊機的一次引線不應長于電焊機的一次引線不應長于5米，二次引線不應長于米，二次引線不應長于30米。接線柱須有護罩保護。戶外使用時須有防雨措施。米。接線柱須有護罩保護。戶外使用時須有防雨措施。 5. 應嚴格按照工作條件決定使用一、二、三類電動工具。應嚴格按照工作條件決定使用一、二、三類電動工具。使用一類工具時，必須確保有可靠接地保護及漏電保護。使用一類工具時，必須確保有可靠接地保護及漏電保護。 6. 移動式照明燈應有良好的絕緣性能，照明燈距地不低于移動式照明燈應有良好的絕緣性能，照

43、明燈距地不低于2.5米。米。 7. 施工現(xiàn)場的各類照明電壓必須嚴格按照其工況決定選用施工現(xiàn)場的各類照明電壓必須嚴格按照其工況決定選用電壓等級。電壓等級。 8. 施工完成后，必須將臨時線路拆除干凈施工完成后，必須將臨時線路拆除干凈 六高空作業(yè)管理六高空作業(yè)管理 1. 凡在墜落高度離基準面凡在墜落高度離基準面2米以上（含米以上（含2米）有可能墜落米）有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為登高作業(yè)。的高處進行的作業(yè)，均稱為登高作業(yè)。 2. 登高作業(yè)必須填寫登高作業(yè)審批表，獲得批準后方可實登高作業(yè)必須填寫登高作業(yè)審批表，獲得批準后方可實施。施。 3. 凡患有高血壓、心臟病等人員或凡患有高血壓、心臟病等人員

44、或18歲以下者均不得從歲以下者均不得從事登高作業(yè)。事登高作業(yè)。 4. 六級以上（含六級）的大風及雷暴雨天，禁止在露天進六級以上（含六級）的大風及雷暴雨天，禁止在露天進行登高作業(yè)。行登高作業(yè)。 5. 夜間施工如果照明光線不足則應終止登高作業(yè)。夜間施工如果照明光線不足則應終止登高作業(yè)。 6. 登高作業(yè)必須佩戴合格的安全帽、安全帶，系牢帽帶，登高作業(yè)必須佩戴合格的安全帽、安全帶，系牢帽帶，作業(yè)前必須根據(jù)高掛低用的要求把安全帶的系繩掛在牢固作業(yè)前必須根據(jù)高掛低用的要求把安全帶的系繩掛在牢固的結構物、吊環(huán)或安全拉繩上，且應認真復查，嚴防發(fā)生的結構物、吊環(huán)或安全拉繩上，且應認真復查，嚴防發(fā)生虛掛、脫鉤等現(xiàn)

45、象。虛掛、脫鉤等現(xiàn)象。 7. 登高攜帶的的工具零件必須放在工具包或貼身衣袋里，登高攜帶的的工具零件必須放在工具包或貼身衣袋里，以防止掉落傷人，不得拋扔物件，大件物件需系牢在固定以防止掉落傷人，不得拋扔物件，大件物件需系牢在固定物體上。物體上。 8. 使用安全帶系繩長度超過使用安全帶系繩長度超過3米時須使用帶緩沖器的專用米時須使用帶緩沖器的專用安全帶。安全帶。 9. 登高作業(yè)必須配有指定的現(xiàn)場監(jiān)護人員，且不得在作業(yè)登高作業(yè)必須配有指定的現(xiàn)場監(jiān)護人員，且不得在作業(yè)過程中離開現(xiàn)場。過程中離開現(xiàn)場。 10. 登高作業(yè)所選用的登高作業(yè)所選用的設備須符合相關規(guī)定。設備須符合相關規(guī)定。 七七 吊裝作業(yè)管理吊

46、裝作業(yè)管理 1.吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理噸的物體須辦理吊裝安全作業(yè)證吊裝安全作業(yè)證。 2.吊裝重量大于等于吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構，應噸的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復雜、剛噸重，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術部門審查，報主管廠

47、長或總工程師批準后方可實施。全技術部門審查，報主管廠長或總工程師批準后方可實施。 3.各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。 4.吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。 5.吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合GB 2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守HG 230

48、14的規(guī)定。的規(guī)定。 6.吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。帶病使用。 7.吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按GB 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。 8.嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物做未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物做為錨

49、點。為錨點。 9.吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。 10.任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準現(xiàn)場指揮人員批準 11.吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火，應遵守吊裝作業(yè)現(xiàn)場如

50、須動火，應遵守HG 23011的規(guī)定。吊的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。路接觸，并保持安全距離。 12.用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊用定型起重吊裝機械（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型機械的操作規(guī)程型機械的操作規(guī)程 13.吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。試吊后，再平穩(wěn)吊