液壓設(shè)備使用2014.7.11

1、點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材 點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材 液壓技術(shù)具有傳動(dòng)靈活、功率重量比大、控制精度高、響液壓技術(shù)具有傳動(dòng)靈活、功率重量比大、控制精度高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，滿足了鋼鐵行業(yè)大型化、連續(xù)化、高精度等應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，滿足了鋼鐵行業(yè)大型化、連續(xù)化、高精度等方面發(fā)展的要求，方面發(fā)展的要求，因此在冶金行業(yè)得到廣泛應(yīng)用因此在冶金行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材序號(hào)序號(hào)使用單位使用單位應(yīng)用場(chǎng)合應(yīng)用場(chǎng)合控制形式控制形式1 1煉鐵廠煉鐵廠堆取料機(jī)、導(dǎo)焦車、裝煤車、推焦車、煤堆取料機(jī)、導(dǎo)焦車、裝煤車、推焦車、煤氣交換機(jī)、高爐爐頂、高爐泥炮氣交換機(jī)、高爐爐頂、高爐泥炮液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng)爐頂壓力控制

2、、氣體流量控制、溫度調(diào)節(jié)爐頂壓力控制、氣體流量控制、溫度調(diào)節(jié)器器比例控制比例控制2 2煉鋼廠煉鋼廠動(dòng)態(tài)輕壓下、結(jié)晶器調(diào)寬、動(dòng)態(tài)輕壓下、結(jié)晶器調(diào)寬、LFLF爐電極升降爐電極升降控制、冷床升降平移控制控制、冷床升降平移控制比例控制比例控制鋼包頂升液壓裝置、煙罩升降裝置、大包鋼包頂升液壓裝置、煙罩升降裝置、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)、中包快換水口、連鑄本體液壓站、回轉(zhuǎn)臺(tái)、中包快換水口、連鑄本體液壓站、翻鋼機(jī)翻鋼機(jī)液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng)3 3初初 軋軋鋼錠稱量裝置、方管坯輸出裝置、管坯矯鋼錠稱量裝置、方管坯輸出裝置、管坯矯直機(jī)、方坯修磨機(jī)、板坯精軋液壓系統(tǒng)、直機(jī)、方坯修磨機(jī)、板坯精軋液壓系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng)2 2、液壓技

3、術(shù)在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用分布、液壓技術(shù)在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用分布點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材4 4高高 線線加熱爐加熱爐液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng)5 5熱軋廠熱軋廠液壓液壓AGCAGC、AWCAWC、CVCCVC輥、卷取機(jī)踏步輥、卷取機(jī)踏步控制控制電液伺服電液伺服板坯庫(kù)夾鉗吊、加熱爐、換輥裝置、平整板坯庫(kù)夾鉗吊、加熱爐、換輥裝置、平整機(jī)機(jī)液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng)6 6鋼管廠鋼管廠水壓試驗(yàn)機(jī)、車絲機(jī)、管擰機(jī)水壓試驗(yàn)機(jī)、車絲機(jī)、管擰機(jī)電液伺服電液伺服加熱爐、回火爐、淬火爐、加厚機(jī)加熱爐、回火爐、淬火爐、加厚機(jī)液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng)7 7冷軋廠冷軋廠液壓液壓AGCAGC、平整機(jī)、焊機(jī)、彎輥裝置、板、平整機(jī)、焊機(jī)、彎輥裝置、板帶邊部控制（帶邊部控

4、制（EPCEPC、CPCCPC）、）、DSRDSR技術(shù)技術(shù)電液伺服電液伺服步進(jìn)梁、拉矯機(jī)、縫接機(jī)、焊機(jī)傳動(dòng)裝置步進(jìn)梁、拉矯機(jī)、縫接機(jī)、焊機(jī)傳動(dòng)裝置液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng)點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材3 3、鋼鐵行業(yè)液壓系統(tǒng)及裝備具有以下特點(diǎn)、鋼鐵行業(yè)液壓系統(tǒng)及裝備具有以下特點(diǎn)3.1 3.1 液壓設(shè)備供油十分集中液壓設(shè)備供油十分集中 廣泛采用了一個(gè)泵站為多臺(tái)設(shè)備、多臺(tái)機(jī)組供油，各自閥臺(tái)分廣泛采用了一個(gè)泵站為多臺(tái)設(shè)備、多臺(tái)機(jī)組供油，各自閥臺(tái)分別控制的組成型式；別控制的組成型式；3.2 3.2 比例伺服技術(shù)應(yīng)用廣泛比例伺服技術(shù)應(yīng)用廣泛 為了滿足產(chǎn)品高精度、高質(zhì)量和高收得率的要求，現(xiàn)場(chǎng)大量為了滿足產(chǎn)品高精度、高質(zhì)量和高

5、收得率的要求，現(xiàn)場(chǎng)大量采用伺服閥和比例閥來(lái)控制液壓缸，提高系統(tǒng)的響應(yīng)和精度；采用伺服閥和比例閥來(lái)控制液壓缸，提高系統(tǒng)的響應(yīng)和精度；3.3 3.3 要求設(shè)備具有高可靠性要求設(shè)備具有高可靠性 為了及時(shí)排除故障，在液壓泵站中設(shè)置備用液壓泵，關(guān)鍵的部為了及時(shí)排除故障，在液壓泵站中設(shè)置備用液壓泵，關(guān)鍵的部位設(shè)置備用閥臺(tái)，通過(guò)提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，以適應(yīng)鋼鐵位設(shè)置備用閥臺(tái)，通過(guò)提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，以適應(yīng)鋼鐵企業(yè)連續(xù)性大生產(chǎn)的需要。企業(yè)連續(xù)性大生產(chǎn)的需要。 點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材4 4、鋼鐵行業(yè)液壓設(shè)備管理、鋼鐵行業(yè)液壓設(shè)備管理 設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分，是生產(chǎn)正常運(yùn)營(yíng)的重設(shè)備管理是企業(yè)管理的

6、重要組成部分，是生產(chǎn)正常運(yùn)營(yíng)的重要保障。我國(guó)冶金行業(yè)設(shè)備維修管理方式，大致經(jīng)歷了早期的事要保障。我國(guó)冶金行業(yè)設(shè)備維修管理方式，大致經(jīng)歷了早期的事后修理后修理( (按需修理按需修理) ) 制、制、20 20 世紀(jì)世紀(jì)50 50 年代的計(jì)劃預(yù)修制年代的計(jì)劃預(yù)修制(NNP) (NNP) 、80 80 年代的全面生產(chǎn)維修制年代的全面生產(chǎn)維修制(TPM) (TPM) 和目前的點(diǎn)檢定修制。和目前的點(diǎn)檢定修制。 在現(xiàn)代液壓設(shè)備管理方面，國(guó)內(nèi)外先進(jìn)鋼鐵企業(yè)進(jìn)行了有益在現(xiàn)代液壓設(shè)備管理方面，國(guó)內(nèi)外先進(jìn)鋼鐵企業(yè)進(jìn)行了有益的探索，主要形成以點(diǎn)檢定修制、關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行功能、精度管理的探索，主要形成以點(diǎn)檢定修制、關(guān)鍵設(shè)備

7、實(shí)行功能、精度管理為核心的綜合管理體系。為核心的綜合管理體系。 點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材4.1 4.1 點(diǎn)檢定修制點(diǎn)檢定修制 點(diǎn)檢定修制是一套制度化比較完善的科學(xué)管理方法，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢定修制是一套制度化比較完善的科學(xué)管理方法，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)與周期對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)進(jìn)與周期對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)進(jìn)行處理，使設(shè)備保持其應(yīng)有的功能。因此，點(diǎn)檢定修制的實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防行處理，使設(shè)備保持其應(yīng)有的功能。因此，點(diǎn)檢定修制的實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員生產(chǎn)維修制。維修為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員生產(chǎn)維修制。l 如國(guó)內(nèi)某鋼廠對(duì)液

8、壓設(shè)備推行點(diǎn)檢定修制的方法：如國(guó)內(nèi)某鋼廠對(duì)液壓設(shè)備推行點(diǎn)檢定修制的方法： 建立液壓設(shè)備檢查和維護(hù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建立液壓設(shè)備檢查和維護(hù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范液壓點(diǎn)檢每日、定期以及精規(guī)范液壓點(diǎn)檢每日、定期以及精密點(diǎn)檢的內(nèi)容和范圍。密點(diǎn)檢的內(nèi)容和范圍。 規(guī)范污染控制方法，內(nèi)容包括：規(guī)范污染控制方法，內(nèi)容包括： 液壓介質(zhì)品質(zhì)和污染度的定期檢查；液壓介質(zhì)品質(zhì)和污染度的定期檢查； 正確的加油方法；正確的加油方法； 液壓元件污染度的控制方法。液壓元件污染度的控制方法。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材4.2 4.2 關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行功能、精度管理關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行功能、精度管理 關(guān)鍵設(shè)備的功能投入、精度保持對(duì)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)的完成將產(chǎn)生關(guān)鍵設(shè)備的

9、功能投入、精度保持對(duì)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)的完成將產(chǎn)生較大的不可預(yù)測(cè)的影響，同時(shí)它又是設(shè)備預(yù)防性維護(hù)體系的重要較大的不可預(yù)測(cè)的影響，同時(shí)它又是設(shè)備預(yù)防性維護(hù)體系的重要組成部分。因此必須建立關(guān)鍵設(shè)備的功能、精度管理項(xiàng)目，對(duì)其組成部分。因此必須建立關(guān)鍵設(shè)備的功能、精度管理項(xiàng)目，對(duì)其實(shí)施重點(diǎn)管理。實(shí)施重點(diǎn)管理。 液壓缸和液壓閥是液壓系統(tǒng)非常關(guān)鍵的設(shè)備，它的性能直接液壓缸和液壓閥是液壓系統(tǒng)非常關(guān)鍵的設(shè)備，它的性能直接影響著系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，因此需要對(duì)其實(shí)行精度管理控制。影響著系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，因此需要對(duì)其實(shí)行精度管理控制。 點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材二、液壓設(shè)備通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及維護(hù)要點(diǎn)二、液壓設(shè)備通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及維護(hù)要點(diǎn)1 1

10、、液壓設(shè)備產(chǎn)生故障的可能原因、液壓設(shè)備產(chǎn)生故障的可能原因 一般認(rèn)為引起液壓設(shè)備出現(xiàn)故障的原因大致有以下幾類：一般認(rèn)為引起液壓設(shè)備出現(xiàn)故障的原因大致有以下幾類：1.1 1.1 液壓元件及系統(tǒng)污染導(dǎo)致的故障液壓元件及系統(tǒng)污染導(dǎo)致的故障 液壓系統(tǒng)能否正常工作，與系統(tǒng)的污染及油液的污染度密切相關(guān)。液壓系統(tǒng)能否正常工作，與系統(tǒng)的污染及油液的污染度密切相關(guān)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上近年來(lái)機(jī)械設(shè)備方面發(fā)生的故障，有據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上近年來(lái)機(jī)械設(shè)備方面發(fā)生的故障，有7070來(lái)自液壓系來(lái)自液壓系統(tǒng)。而油液污染造成的故障，又占液壓系統(tǒng)故障的統(tǒng)。而油液污染造成的故障，又占液壓系統(tǒng)故障的6060以上。以上。 因此，在檢修和換油的過(guò)

11、程中，必須按液壓設(shè)備檢修的防污染規(guī)因此，在檢修和換油的過(guò)程中，必須按液壓設(shè)備檢修的防污染規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)、元件及油液的污染控制。程，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)、元件及油液的污染控制。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材1.2 1.2 液壓元件質(zhì)量不佳液壓元件質(zhì)量不佳 系統(tǒng)在線液壓元件，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好，不要隨意拆裝，必系統(tǒng)在線液壓元件，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好，不要隨意拆裝，必要時(shí)按元件檢修規(guī)程，或送專業(yè)維修部門進(jìn)行維修與測(cè)試。要時(shí)按元件檢修規(guī)程，或送專業(yè)維修部門進(jìn)行維修與測(cè)試。 對(duì)拆修的元件，要有測(cè)試合格證才能再裝機(jī)，以減少元件對(duì)拆修的元件，要有測(cè)試合格證才能再裝機(jī)，以減少元件質(zhì)量不佳造成的系統(tǒng)故障。質(zhì)量不佳造成的系統(tǒng)故障。點(diǎn)檢定修制培

12、訓(xùn)教材1.3 1.3 對(duì)系統(tǒng)、元件與相關(guān)設(shè)備的聯(lián)鎖調(diào)節(jié)不當(dāng)對(duì)系統(tǒng)、元件與相關(guān)設(shè)備的聯(lián)鎖調(diào)節(jié)不當(dāng) 由于設(shè)備綜合自動(dòng)化水平的提高，液壓設(shè)備與電氣、電子、由于設(shè)備綜合自動(dòng)化水平的提高，液壓設(shè)備與電氣、電子、機(jī)械及儀表等設(shè)備的綜合控制裝置日益增多，所以對(duì)相關(guān)設(shè)備的機(jī)械及儀表等設(shè)備的綜合控制裝置日益增多，所以對(duì)相關(guān)設(shè)備的聯(lián)鎖條件要充分熟悉，并對(duì)其相匹配參數(shù)要精心調(diào)節(jié)。否則將導(dǎo)聯(lián)鎖條件要充分熟悉，并對(duì)其相匹配參數(shù)要精心調(diào)節(jié)。否則將導(dǎo)致設(shè)備故障。致設(shè)備故障。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材1.4 1.4 原系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的錯(cuò)誤或可靠性差導(dǎo)致的故障原系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的錯(cuò)誤或可靠性差導(dǎo)致的故障 在分析或排除液壓系統(tǒng)故障時(shí)，要精讀系統(tǒng)原

13、理圖，掌握元在分析或排除液壓系統(tǒng)故障時(shí)，要精讀系統(tǒng)原理圖，掌握元件性能，再逐級(jí)分析故障原因。件性能，再逐級(jí)分析故障原因。1.5 1.5 液壓設(shè)備的維護(hù)管理不善液壓設(shè)備的維護(hù)管理不善點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材2 2、液壓設(shè)備的檢查、液壓設(shè)備的檢查 做好液壓設(shè)備的檢查維護(hù)是保證液壓設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，做好液壓設(shè)備的檢查維護(hù)是保證液壓設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，即使是一臺(tái)很好的液壓設(shè)備，如果不注意檢查維護(hù)，就會(huì)發(fā)生即使是一臺(tái)很好的液壓設(shè)備，如果不注意檢查維護(hù)，就會(huì)發(fā)生故障而影響生產(chǎn)。故障而影響生產(chǎn)。 好的維護(hù)還能使設(shè)備處于良好的性能狀態(tài)，并好的維護(hù)還能使設(shè)備處于良好的性能狀態(tài)，并延長(zhǎng)使用壽命。延長(zhǎng)使用壽命。點(diǎn)檢定修

14、制培訓(xùn)教材2.1 2.1 液壓設(shè)備的點(diǎn)檢液壓設(shè)備的點(diǎn)檢 點(diǎn)檢是設(shè)備維修的基礎(chǔ)，通過(guò)點(diǎn)檢可以把液壓系統(tǒng)中存在的問(wèn)題點(diǎn)檢是設(shè)備維修的基礎(chǔ)，通過(guò)點(diǎn)檢可以把液壓系統(tǒng)中存在的問(wèn)題排除在萌芽狀態(tài)，還可以為設(shè)備維修提供第一手資料。從中可確定修排除在萌芽狀態(tài)，還可以為設(shè)備維修提供第一手資料。從中可確定修理項(xiàng)目，編制檢修計(jì)劃。理項(xiàng)目，編制檢修計(jì)劃。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材序號(hào)序號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目?jī)?nèi)內(nèi) 容容1油箱液位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)2油溫應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)3系統(tǒng)（或回路）壓力壓力穩(wěn)定，并與要求的設(shè)定值相一致4噪聲、振動(dòng)無(wú)異常噪聲和振動(dòng)5行程開(kāi)關(guān)和限位塊緊固螺釘無(wú)松動(dòng)，位置正確6漏油全系統(tǒng)無(wú)漏油7執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作動(dòng)作平穩(wěn)，速度符合要求

15、8各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作循環(huán)按規(guī)定程序協(xié)調(diào)動(dòng)作9系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能按設(shè)計(jì)要求動(dòng)作準(zhǔn)確l 液壓設(shè)備的點(diǎn)檢項(xiàng)目及內(nèi)容液壓設(shè)備的點(diǎn)檢項(xiàng)目及內(nèi)容點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材序號(hào)序號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目要要 求求周周 期期1液壓件安裝螺栓、液壓管路法蘭連接螺栓、管接頭定期緊固10MPa以上系統(tǒng)，每月一次10MPa以下系統(tǒng)，每三個(gè)月一次2蓄能器充氣壓力檢查充氣壓力符合設(shè)計(jì)要求每三個(gè)月一次3蓄能器殼體的檢驗(yàn)按壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定按壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定4濾油器及空氣濾清器定期清洗或更換按濾器的污染報(bào)警指示一般系統(tǒng)：4周6周處于粉塵等惡劣環(huán)境下工作的系統(tǒng)：2周左右5液壓軟管定期檢查更換根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境（如溫度、振動(dòng)、沖擊等）確定2.2

16、 2.2 液壓設(shè)備的定期檢查項(xiàng)目及內(nèi)容液壓設(shè)備的定期檢查項(xiàng)目及內(nèi)容點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材序號(hào)對(duì) 象內(nèi) 容周 期1工作頻度高，工況比較惡劣的元件在實(shí)際運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障的元件定期從設(shè)備上拆卸并上試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行性能測(cè)試。測(cè)試結(jié)果性能好的可作為備件使用；性能不好的必需進(jìn)行檢修根據(jù)工作頻度及工況條件確定周期，一般應(yīng)在6個(gè)月一年內(nèi)檢查一次根據(jù)實(shí)際無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間確定檢查周期2MOOG伺服閥同上工作頻度高的6個(gè)月檢查一次（如液壓壓下，CVC系統(tǒng)等），一般使用頻度的一年檢查一次3MOOG比例閥同上一年檢查一次4動(dòng)圈式伺服閥同上一年檢查一次2.3 2.3 液壓設(shè)備的精密點(diǎn)檢項(xiàng)目及內(nèi)容液壓設(shè)備的精密點(diǎn)檢項(xiàng)目及內(nèi)容點(diǎn)檢定修

17、制培訓(xùn)教材3 3、液壓系統(tǒng)的維護(hù)、液壓系統(tǒng)的維護(hù)3.1 3.1 液壓介質(zhì)品質(zhì)定期檢驗(yàn)液壓介質(zhì)品質(zhì)定期檢驗(yàn)l 在液壓設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，若油箱密封不良，加油操作不當(dāng)，油缸活塞桿在液壓設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，若油箱密封不良，加油操作不當(dāng)，油缸活塞桿暴露在周圍的環(huán)境中，均會(huì)引起外界污染物的侵入；暴露在周圍的環(huán)境中，均會(huì)引起外界污染物的侵入；l 液壓元件在工作中其運(yùn)動(dòng)付的磨損會(huì)產(chǎn)生金屬磨粒；液壓元件在工作中其運(yùn)動(dòng)付的磨損會(huì)產(chǎn)生金屬磨粒；l 液壓介質(zhì)在壓差作用下流經(jīng)各種縫隙時(shí)，由于節(jié)流作用，產(chǎn)生局部高溫，液壓介質(zhì)在壓差作用下流經(jīng)各種縫隙時(shí)，由于節(jié)流作用，產(chǎn)生局部高溫，引起介質(zhì)氧化；引起介質(zhì)氧化；l 空氣中的水分會(huì)通

18、過(guò)空氣濾清器進(jìn)入油箱；空氣中的水分會(huì)通過(guò)空氣濾清器進(jìn)入油箱；l 系統(tǒng)工作時(shí)，介質(zhì)在油箱中攪動(dòng)造成空氣的混入；系統(tǒng)工作時(shí)，介質(zhì)在油箱中攪動(dòng)造成空氣的混入；l 介質(zhì)中的各種添加劑在長(zhǎng)期循環(huán)使用中會(huì)逐漸衰減，因此液壓工作介質(zhì)介質(zhì)中的各種添加劑在長(zhǎng)期循環(huán)使用中會(huì)逐漸衰減，因此液壓工作介質(zhì)的品質(zhì)隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸劣化，介質(zhì)的性能不斷下降。的品質(zhì)隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸劣化，介質(zhì)的性能不斷下降。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材l 液壓機(jī)械是通過(guò)液壓介質(zhì)來(lái)傳遞力和運(yùn)動(dòng)完成各種復(fù)雜的動(dòng)作；液壓機(jī)械是通過(guò)液壓介質(zhì)來(lái)傳遞力和運(yùn)動(dòng)完成各種復(fù)雜的動(dòng)作；液壓油對(duì)機(jī)械各個(gè)部分也同時(shí)起到潤(rùn)滑的作用。液壓油對(duì)機(jī)械各個(gè)部分也同時(shí)起到潤(rùn)

19、滑的作用。l 液壓介質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到液壓設(shè)備的故障發(fā)生率及壽命。因液壓介質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到液壓設(shè)備的故障發(fā)生率及壽命。因此，保持液壓油的良好狀態(tài)是液壓設(shè)備維護(hù)的重要組成部分。必須此，保持液壓油的良好狀態(tài)是液壓設(shè)備維護(hù)的重要組成部分。必須嚴(yán)格執(zhí)行油品的周期檢驗(yàn)規(guī)定，加強(qiáng)液壓油的管理。嚴(yán)格執(zhí)行油品的周期檢驗(yàn)規(guī)定，加強(qiáng)液壓油的管理。l 油品品質(zhì)檢驗(yàn)周期及油品的使用極限標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定油品品質(zhì)檢驗(yàn)周期及油品的使用極限標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。執(zhí)行。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材l 液壓系統(tǒng)加油操作要領(lǐng)如下：液壓系統(tǒng)加油操作要領(lǐng)如下：a a）液壓油的更換必須用泵壓出口濾器精度為）液壓油的更換必須用

20、泵壓出口濾器精度為1010 的精細(xì)濾油車經(jīng)油箱的精細(xì)濾油車經(jīng)油箱加油口上的濾網(wǎng)給油箱加油，不得直接把油桶內(nèi)的油倒入油箱。加油口上的濾網(wǎng)給油箱加油，不得直接把油桶內(nèi)的油倒入油箱。b b）在正式向油箱加油前，啟動(dòng)濾油車上的油泵，把輸出油管接至廢油）在正式向油箱加油前，啟動(dòng)濾油車上的油泵，把輸出油管接至廢油桶，放掉最初流出的油液；放掉的容積根據(jù)輸出油管潔凈程度確定。桶，放掉最初流出的油液；放掉的容積根據(jù)輸出油管潔凈程度確定。c c）對(duì)應(yīng)于每一種工作介質(zhì)，需配置相應(yīng)的與該介質(zhì)相適應(yīng)的專用濾油）對(duì)應(yīng)于每一種工作介質(zhì)，需配置相應(yīng)的與該介質(zhì)相適應(yīng)的專用濾油車，一臺(tái)濾油車不能混用于各種介質(zhì)。車，一臺(tái)濾油車不能

21、混用于各種介質(zhì)。d d）濾油車在擱置期間應(yīng)保持吸入管和壓出管的清潔。）濾油車在擱置期間應(yīng)保持吸入管和壓出管的清潔。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材3.2 3.2 正確進(jìn)行液壓系統(tǒng)的加油操作正確進(jìn)行液壓系統(tǒng)的加油操作l 液壓油雖在較潔凈的條件下提煉和混合，但在煉制、灌裝、液壓油雖在較潔凈的條件下提煉和混合，但在煉制、灌裝、貯存、運(yùn)輸過(guò)程中不可避免地會(huì)受到各種污染，據(jù)有關(guān)資料介貯存、運(yùn)輸過(guò)程中不可避免地會(huì)受到各種污染，據(jù)有關(guān)資料介紹及實(shí)測(cè)，新油的污染度紹及實(shí)測(cè)，新油的污染度NAS8-NAS10NAS8-NAS10級(jí)左右。級(jí)左右。l 使用實(shí)踐證明新油并不十分干凈；冷軋、熱軋主作業(yè)線上的使用實(shí)踐證明新油并不十分干凈

22、；冷軋、熱軋主作業(yè)線上的液壓系統(tǒng)要求的污染度等級(jí)大多為液壓系統(tǒng)要求的污染度等級(jí)大多為NAS4-NAS6NAS4-NAS6級(jí)，每當(dāng)換新油級(jí)，每當(dāng)換新油后系統(tǒng)中濾器的工作壽命明顯縮短，在正常情況下系統(tǒng)中精密后系統(tǒng)中濾器的工作壽命明顯縮短，在正常情況下系統(tǒng)中精密濾芯每濾芯每4 4周周-6-6周更換一次，換上新油后初次使用時(shí)，濾器僅一周周更換一次，換上新油后初次使用時(shí)，濾器僅一周就因污染而報(bào)警的情況也有所發(fā)生。為此，必須規(guī)范液壓系統(tǒng)就因污染而報(bào)警的情況也有所發(fā)生。為此，必須規(guī)范液壓系統(tǒng)的加油操作。的加油操作。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材3.3 3.3 液壓介質(zhì)污染度的定期檢驗(yàn)液壓介質(zhì)污染度的定期檢驗(yàn)l 液壓介質(zhì)

23、的污染是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障的主要原因，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表液壓介質(zhì)的污染是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障的主要原因，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明：明：“液壓系統(tǒng)的故障至少有液壓系統(tǒng)的故障至少有75%75%是由液壓油的污染造成的是由液壓油的污染造成的”。 一個(gè)優(yōu)質(zhì)的液壓元件可能由于液壓介質(zhì)的嚴(yán)重污染而經(jīng)常發(fā)生故障，一個(gè)優(yōu)質(zhì)的液壓元件可能由于液壓介質(zhì)的嚴(yán)重污染而經(jīng)常發(fā)生故障，甚至毀于一旦；由于污染，液壓元件的實(shí)際使用壽命往往比設(shè)計(jì)壽命短得甚至毀于一旦；由于污染，液壓元件的實(shí)際使用壽命往往比設(shè)計(jì)壽命短得多，因此必須進(jìn)行液壓介質(zhì)污染度的定期檢驗(yàn)。多，因此必須進(jìn)行液壓介質(zhì)污染度的定期檢驗(yàn)。l 為了對(duì)液壓系統(tǒng)污染度進(jìn)行分析檢驗(yàn)，首先需要從系統(tǒng)內(nèi)取

24、出為了對(duì)液壓系統(tǒng)污染度進(jìn)行分析檢驗(yàn)，首先需要從系統(tǒng)內(nèi)取出一定的樣液，然后進(jìn)行污染的測(cè)定。一定的樣液，然后進(jìn)行污染的測(cè)定。 油液取樣必需滿足兩項(xiàng)要求：一是所取樣液能代表液壓系統(tǒng)油液的污油液取樣必需滿足兩項(xiàng)要求：一是所取樣液能代表液壓系統(tǒng)油液的污染情況；二是取樣過(guò)程中樣液不受污染。染情況；二是取樣過(guò)程中樣液不受污染。l 液壓介質(zhì)的檢驗(yàn)周期及油品采樣要領(lǐng)要有明確的規(guī)定。液壓介質(zhì)的檢驗(yàn)周期及油品采樣要領(lǐng)要有明確的規(guī)定。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材3.4 3.4 液壓元件污染度的控制液壓元件污染度的控制l 如果液壓件內(nèi)部不干凈，更換上機(jī)使用時(shí)會(huì)把元件內(nèi)的污染物帶如果液壓件內(nèi)部不干凈，更換上機(jī)使用時(shí)會(huì)把元件內(nèi)的污染

25、物帶入系統(tǒng)，因此液壓元件的清潔程度對(duì)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性有直接的影入系統(tǒng)，因此液壓元件的清潔程度對(duì)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性有直接的影響，為此液壓備件在更換上機(jī)前必須嚴(yán)格控制其內(nèi)部的污染度。響，為此液壓備件在更換上機(jī)前必須嚴(yán)格控制其內(nèi)部的污染度。l 液壓元件出廠前或液壓備件檢修后一般都要經(jīng)過(guò)性能檢測(cè)試驗(yàn)，液壓元件出廠前或液壓備件檢修后一般都要經(jīng)過(guò)性能檢測(cè)試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)性能試驗(yàn)后元件的污染度也就是試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)的污染度，因而通經(jīng)過(guò)性能試驗(yàn)后元件的污染度也就是試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)的污染度，因而通過(guò)控制試驗(yàn)后系統(tǒng)的污染度可以達(dá)到控制元件污染度的目的。過(guò)控制試驗(yàn)后系統(tǒng)的污染度可以達(dá)到控制元件污染度的目的。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材l 典型液

26、壓元件的污染度等級(jí)典型液壓元件的污染度等級(jí)典型液壓元件典型液壓元件用于污染度要求高的系統(tǒng)用于污染度要求高的系統(tǒng)用于一般液壓系統(tǒng)用于一般液壓系統(tǒng)各種類型液壓泵NAS7NAS9一般液壓閥NAS7NAS9伺服閥NAS5比例控制閥NAS6NAS8液壓馬達(dá)NAS7NAS9液壓缸NAS7NAS9擺動(dòng)液壓缸NAS8NAS10蓄能器NAS7NAS9濾油器（殼體）NAS6NAS7點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材3.5 3.5 嚴(yán)格控制更換上機(jī)的液壓備件的質(zhì)量嚴(yán)格控制更換上機(jī)的液壓備件的質(zhì)量 液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，液壓元件的性能直接關(guān)系到液壓元件是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，液壓元件的性能直接關(guān)系到系統(tǒng)工作的可靠性和穩(wěn)

27、定性，因此只有經(jīng)測(cè)試，性能合格的液壓元件和系統(tǒng)工作的可靠性和穩(wěn)定性，因此只有經(jīng)測(cè)試，性能合格的液壓元件和修復(fù)件才允許更換上機(jī)。修復(fù)件才允許更換上機(jī)。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材3.6 3.6 正確存放和使用密封圈正確存放和使用密封圈l 橡膠圈容易老化變質(zhì)，保存時(shí)要避免陽(yáng)光直射、受熱、受潮，不得橡膠圈容易老化變質(zhì)，保存時(shí)要避免陽(yáng)光直射、受熱、受潮，不得接觸酸堿類等有損橡膠的物質(zhì)。保存室的溫度在接觸酸堿類等有損橡膠的物質(zhì)。保存室的溫度在-15+35-15+35之間；存之間；存期不宜超過(guò)一年半；存放時(shí)不宜用鐵絲或細(xì)繩串掛。期不宜超過(guò)一年半；存放時(shí)不宜用鐵絲或細(xì)繩串掛。l 密封圈的材質(zhì)要與工作液體相容，密封圈的

28、工作溫度要在密封材料密封圈的材質(zhì)要與工作液體相容，密封圈的工作溫度要在密封材料容許的范圍內(nèi)，用過(guò)的密封圈不宜再次使用。容許的范圍內(nèi)，用過(guò)的密封圈不宜再次使用。l 密封圈的工作壓力要與產(chǎn)品說(shuō)明書相符，防止因密封圈的強(qiáng)度或硬密封圈的工作壓力要與產(chǎn)品說(shuō)明書相符，防止因密封圈的強(qiáng)度或硬度不足而損壞。度不足而損壞。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材l 裝配前密封圈表面、零件上的密封表面及安裝密封圈的溝槽必須裝配前密封圈表面、零件上的密封表面及安裝密封圈的溝槽必須清洗干凈，不準(zhǔn)粘有臟物；密封圈的唇邊和表面不得有任何劃傷，清洗干凈，不準(zhǔn)粘有臟物；密封圈的唇邊和表面不得有任何劃傷，零件的密封表面及安裝密封圈的溝槽尺寸要準(zhǔn)確、

29、表面粗糙度要符零件的密封表面及安裝密封圈的溝槽尺寸要準(zhǔn)確、表面粗糙度要符合規(guī)定、不得劃傷或留有加工刀痕；裝配時(shí)要密封圈或零件表面上合規(guī)定、不得劃傷或留有加工刀痕；裝配時(shí)要密封圈或零件表面上涂油脂潤(rùn)滑，以便順利裝配到位，防止劃傷。涂油脂潤(rùn)滑，以便順利裝配到位，防止劃傷。l 為防止裝配時(shí)劃傷密封圈，在孔和軸的端部要有導(dǎo)引錐；若在缸為防止裝配時(shí)劃傷密封圈，在孔和軸的端部要有導(dǎo)引錐；若在缸筒內(nèi)壁上有進(jìn)油口時(shí)，油口處要倒角或?qū)⒂涂诓课坏闹睆郊哟?，且筒?nèi)壁上有進(jìn)油口時(shí)，油口處要倒角或?qū)⒂涂诓课坏闹睆郊哟?，且?yīng)設(shè)有過(guò)渡錐（應(yīng)設(shè)有過(guò)渡錐（見(jiàn)圖見(jiàn)圖1 1），對(duì)帶有螺紋或花鍵的軸頭，裝配密封圈），對(duì)帶有螺紋或花鍵

30、的軸頭，裝配密封圈時(shí)要用保護(hù)套（時(shí)要用保護(hù)套（見(jiàn)圖見(jiàn)圖2 2）。）。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材圖圖1 1 防止劃傷密封圈的結(jié)構(gòu)措施防止劃傷密封圈的結(jié)構(gòu)措施a) a) 帶錐的孔端帶錐的孔端 b) b) 帶錐的軸端帶錐的軸端c) c) 缸筒內(nèi)壁上的油口端部倒角缸筒內(nèi)壁上的油口端部倒角d) d) 有油口處的缸筒內(nèi)徑加大有油口處的缸筒內(nèi)徑加大點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材圖圖2 2 密封圈裝配用的防護(hù)套密封圈裝配用的防護(hù)套點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材4 4、液壓元件的維修、液壓元件的維修 液壓元件的使用壽命及性能發(fā)揮，與它的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)液壓元件的使用壽命及性能發(fā)揮，與它的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)關(guān)系極大。因此在液壓設(shè)備運(yùn)行中，必須

31、搞好元件維修關(guān)系極大。因此在液壓設(shè)備運(yùn)行中，必須搞好元件維修。 元件維修分為預(yù)防性計(jì)劃維修與修復(fù)性維修兩種。元件維修分為預(yù)防性計(jì)劃維修與修復(fù)性維修兩種。 前者就是日常維護(hù)保養(yǎng)工作，它的主要任務(wù)是對(duì)元件進(jìn)行前者就是日常維護(hù)保養(yǎng)工作，它的主要任務(wù)是對(duì)元件進(jìn)行“點(diǎn)檢點(diǎn)檢”、“專檢專檢”，尋查故障苗頭，采取相應(yīng)的排除措施，以保元件和系統(tǒng)的正，尋查故障苗頭，采取相應(yīng)的排除措施，以保元件和系統(tǒng)的正常工作。后者是元件出現(xiàn)故障后，找出產(chǎn)生原因，訂出排除故障的修復(fù)常工作。后者是元件出現(xiàn)故障后，找出產(chǎn)生原因，訂出排除故障的修復(fù)方案，再進(jìn)行有目的修復(fù)性維修。且不要一出現(xiàn)故障就盲目地亂拆，或方案，再進(jìn)行有目的修復(fù)性維

32、修。且不要一出現(xiàn)故障就盲目地亂拆，或者輕易地拆換元件。否則會(huì)導(dǎo)致元件損壞或事故重演。者輕易地拆換元件。否則會(huì)導(dǎo)致元件損壞或事故重演。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材4.1 4.1 液壓油泵檢測(cè)項(xiàng)目液壓油泵檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)序號(hào)類類 別別內(nèi)容和方法內(nèi)容和方法要要 求求1氣密性試驗(yàn)按要求在被試泵內(nèi)腔充滿壓力160Kpa的干凈氣體，然后將泵浸沒(méi)在防銹液中停留1分鐘以上，并稍加搖動(dòng)整個(gè)過(guò)程不得有漏氣現(xiàn)象2排量檢查試驗(yàn)必試額定轉(zhuǎn)速（或泵的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速）、空載壓力下，測(cè)定排量空載排量應(yīng)在公稱排量95110%范圍內(nèi)3容積效率檢查試驗(yàn)必試額定工況下（或在泵的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速，實(shí)際工作壓力下），測(cè)定容積效率容積效率符合3.2相應(yīng)規(guī)定、

33、壓力振擺(對(duì)葉片泵和齒輪泵)符合3.2相應(yīng)規(guī)定4總效率的檢查試驗(yàn)按要求額定工況下，測(cè)定總效率總效率應(yīng)符合3.2相應(yīng)規(guī)定5超載試驗(yàn)必試在額定轉(zhuǎn)速（或泵的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速），額定壓力的125%下，運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上不得有異?，F(xiàn)象6變量泵變量特性試驗(yàn)必試(變量泵)根據(jù)控制裝置型式，按使用部門的要求進(jìn)行檢查變量特性良好7外滲漏檢查試驗(yàn)必試在上述規(guī)定項(xiàng)目試驗(yàn)全過(guò)程中,檢查固定密封和回轉(zhuǎn)密封的滲漏情況不得有外滲漏點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材l 液壓油泵維修測(cè)試及指標(biāo)液壓油泵維修測(cè)試及指標(biāo) 額定壓力：在規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并能保證設(shè)計(jì)壽命的最額定壓力：在規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并能保證設(shè)計(jì)壽命的最高輸出壓力。高輸出壓力。

34、 空載壓力：自吸泵輸出壓力不超過(guò)額定壓力空載壓力：自吸泵輸出壓力不超過(guò)額定壓力3%3%的試驗(yàn)壓力（當(dāng)額的試驗(yàn)壓力（當(dāng)額定壓力低于定壓力低于10Mpa10Mpa時(shí)，則輸出壓力允許不超過(guò)時(shí)，則輸出壓力允許不超過(guò)0.5Mpa0.5Mpa）；供油泵）；供油泵輸出壓力不超過(guò)額定壓力輸出壓力不超過(guò)額定壓力5%5%的試驗(yàn)壓力。的試驗(yàn)壓力。 額定轉(zhuǎn)速：在額定壓力、規(guī)定進(jìn)油條件下，能保證設(shè)計(jì)壽命的最額定轉(zhuǎn)速：在額定壓力、規(guī)定進(jìn)油條件下，能保證設(shè)計(jì)壽命的最高轉(zhuǎn)速。高轉(zhuǎn)速。 排量：泵軸每轉(zhuǎn)排出的液體體積。排量：泵軸每轉(zhuǎn)排出的液體體積。 空載排量：在空載壓力下測(cè)得的實(shí)際排量?？蛰d排量：在空載壓力下測(cè)得的實(shí)際排量。 額

35、定工況：在額定壓力、額定轉(zhuǎn)速下的工況額定工況：在額定壓力、額定轉(zhuǎn)速下的工況 壓力振擺：在正常工作條件下，油液壓力的微小變化。壓力振擺：在正常工作條件下，油液壓力的微小變化。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材l 液壓泵和液壓馬達(dá)的維修液壓泵和液壓馬達(dá)的維修 在進(jìn)行液壓泵和液壓馬達(dá)的維修之前，必須熟悉元件樣本及維修操作在進(jìn)行液壓泵和液壓馬達(dá)的維修之前，必須熟悉元件樣本及維修操作說(shuō)明中的有關(guān)規(guī)定。說(shuō)明中的有關(guān)規(guī)定。 齒輪泵與齒輪馬達(dá)的維修齒輪泵與齒輪馬達(dá)的維修1 1）齒輪泵更換時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：）齒輪泵更換時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 齒輪泵在更換安裝時(shí)，首先要分清油泵的進(jìn)油口和出油口方向，不能齒輪泵在更換安裝時(shí)，首先要分清

36、油泵的進(jìn)油口和出油口方向，不能裝反。傳動(dòng)電機(jī)（或內(nèi)燃機(jī)）的主軸和油泵的主軸中心高與同心度應(yīng)當(dāng)相裝反。傳動(dòng)電機(jī)（或內(nèi)燃機(jī)）的主軸和油泵的主軸中心高與同心度應(yīng)當(dāng)相同，其安裝偏差不應(yīng)大于同，其安裝偏差不應(yīng)大于0.1mm0.1mm。同時(shí)軸端應(yīng)留有。同時(shí)軸端應(yīng)留有2 23mm3mm的軸向間隙，的軸向間隙，以防軸向串動(dòng)時(shí)相互碰撞。一般應(yīng)采用撓性聯(lián)軸器以防軸向串動(dòng)時(shí)相互碰撞。一般應(yīng)采用撓性聯(lián)軸器（即彈性接手）即彈性接手）。2 2）泵的安裝位置，相對(duì)油箱的高度不得超過(guò)規(guī)定的吸油高度，一般應(yīng)在）泵的安裝位置，相對(duì)油箱的高度不得超過(guò)規(guī)定的吸油高度，一般應(yīng)在0.5m0.5m以下。泵的吸油管不能漏氣，吸油管道不宜過(guò)長(zhǎng)

37、、過(guò)細(xì)，彎頭也不宜以下。泵的吸油管不能漏氣，吸油管道不宜過(guò)長(zhǎng)、過(guò)細(xì)，彎頭也不宜過(guò)多。過(guò)多。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材3 3）油的粘度和油溫要按樣本或規(guī)程規(guī)定的牌號(hào)選用。工作油溫一般在）油的粘度和油溫要按樣本或規(guī)程規(guī)定的牌號(hào)選用。工作油溫一般在35354 455為好。為好。4 4）油泵啟動(dòng)時(shí)，先空載點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，如果空氣沒(méi)有排凈，泵會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)）油泵啟動(dòng)時(shí)，先空載點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，如果空氣沒(méi)有排凈，泵會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲，這時(shí)應(yīng)將出油口聯(lián)結(jié)處稍微松開(kāi)一些，使泵內(nèi)氣體完全排除。與噪聲，這時(shí)應(yīng)將出油口聯(lián)結(jié)處稍微松開(kāi)一些，使泵內(nèi)氣體完全排除。待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再?gòu)目蛰d慢慢加載運(yùn)行，直到平穩(wěn)后才能投入正常工作。待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再?gòu)目蛰d

38、慢慢加載運(yùn)行，直到平穩(wěn)后才能投入正常工作。5 5）油泵進(jìn)入工作后，還要經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即查）油泵進(jìn)入工作后，還要經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即查明原因，排除故障。明原因，排除故障。 齒輪泵的工作油也要定期檢查，通常每齒輪泵的工作油也要定期檢查，通常每3 3個(gè)月化驗(yàn)一次油質(zhì)性能變個(gè)月化驗(yàn)一次油質(zhì)性能變化狀況。對(duì)環(huán)境清潔、油箱較大的，可以油質(zhì)化驗(yàn)鑒定結(jié)果來(lái)決定是否化狀況。對(duì)環(huán)境清潔、油箱較大的，可以油質(zhì)化驗(yàn)鑒定結(jié)果來(lái)決定是否換油。為保持油質(zhì)的清潔，樣本規(guī)定的選用過(guò)濾器精度要保證。并且要換油。為保持油質(zhì)的清潔，樣本規(guī)定的選用過(guò)濾器精度要保證。并且要按規(guī)程規(guī)定清洗或更換過(guò)濾器的

39、周期進(jìn)行維護(hù)。按規(guī)程規(guī)定清洗或更換過(guò)濾器的周期進(jìn)行維護(hù)。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材p 外嚙合常見(jiàn)齒輪泵的故障及排除方法外嚙合常見(jiàn)齒輪泵的故障及排除方法故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法齒輪泵流量不足齒輪泵流量不足聯(lián)接的管接頭密封性不好；聯(lián)接的管接頭密封性不好；連接螺釘沒(méi)有上緊；連接螺釘沒(méi)有上緊；吸油口過(guò)濾器阻塞；吸油口過(guò)濾器阻塞；油泵的軸向間隙過(guò)大（應(yīng)不油泵的軸向間隙過(guò)大（應(yīng)不大于大于0.04mm0.04mm）；）；油箱液面過(guò)低；油箱液面過(guò)低；粘度過(guò)大；粘度過(guò)大；吸油管內(nèi)徑太??；吸油管內(nèi)徑太小；吸油管拐彎太多；吸油管拐彎太多；油泵轉(zhuǎn)速過(guò)高；油泵轉(zhuǎn)速過(guò)高；油箱蓋上氣濾孔堵塞；油箱蓋上氣濾孔

40、堵塞；側(cè)板與齒輪斷面磨損嚴(yán)重側(cè)板與齒輪斷面磨損嚴(yán)重重新裝或更換新密封；重新裝或更換新密封；重新上緊；重新上緊；清洗過(guò)濾器；清洗過(guò)濾器；檢查齒輪與泵體寬度，采取檢查齒輪與泵體寬度，采取 措施保證間隙為允許值；措施保證間隙為允許值；補(bǔ)充同牌號(hào)液壓油；補(bǔ)充同牌號(hào)液壓油；更換新油；更換新油；加大吸油管直徑；加大吸油管直徑；換新油管或加粗管徑；換新油管或加粗管徑；調(diào)到規(guī)定轉(zhuǎn)速使用；調(diào)到規(guī)定轉(zhuǎn)速使用；清洗通氣孔氣濾；清洗通氣孔氣濾；更換側(cè)板或齒輪更換側(cè)板或齒輪點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法油液產(chǎn)生氣泡油液產(chǎn)生氣泡1.油泵的軸頸密封損壞混氣；油泵的軸頸密封損壞混氣；2.吸

41、油管道接頭處漏氣；吸油管道接頭處漏氣；3.回油管沒(méi)有插入液面以下；回油管沒(méi)有插入液面以下；4.聯(lián)接的管道或接頭有漏氣聯(lián)接的管道或接頭有漏氣1.更換新的軸頸密封；更換新的軸頸密封；2.重新擰緊或更換接頭；重新擰緊或更換接頭；3.把回油管加長(zhǎng)或調(diào)正；把回油管加長(zhǎng)或調(diào)正；4.處理漏氣的地方處理漏氣的地方齒輪泵體過(guò)熱齒輪泵體過(guò)熱1.油的粘度過(guò)高或過(guò)低；油的粘度過(guò)高或過(guò)低；2.油泵側(cè)板與齒輪磨損嚴(yán)重；油泵側(cè)板與齒輪磨損嚴(yán)重；3.油老化使吸油阻力增大；油老化使吸油阻力增大；4.冷卻不好；冷卻不好；5.油箱設(shè)計(jì)容積太?。挥拖湓O(shè)計(jì)容積太?。?.環(huán)境輻射熱影響環(huán)境輻射熱影響1.按泵規(guī)定粘度用油；按泵規(guī)定粘度用油

42、；2.修理或更新；修理或更新；3.更換新油；更換新油；4.改進(jìn)冷卻裝置；使冷卻水暢通；改進(jìn)冷卻裝置；使冷卻水暢通；5.增大油箱容積；增大油箱容積；6.采取隔熱措施采取隔熱措施點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材 齒輪馬達(dá)的結(jié)構(gòu)與齒輪泵的結(jié)構(gòu)基本相同，但齒輪泵為減齒輪馬達(dá)的結(jié)構(gòu)與齒輪泵的結(jié)構(gòu)基本相同，但齒輪泵為減少吸油阻力，其吸油口尺寸大于出油口尺寸。而齒輪馬達(dá)考慮少吸油阻力，其吸油口尺寸大于出油口尺寸。而齒輪馬達(dá)考慮到正反轉(zhuǎn)要求，馬達(dá)殼體的進(jìn)出油口尺寸是一樣的。齒輪馬達(dá)到正反轉(zhuǎn)要求，馬達(dá)殼體的進(jìn)出油口尺寸是一樣的。齒輪馬達(dá)的維護(hù)及常見(jiàn)故障處理與齒輪泵大體相同。的維護(hù)及常見(jiàn)故障處理與齒輪泵大體相同。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)

43、教材p 齒輪泵維修技術(shù)指標(biāo)齒輪泵維修技術(shù)指標(biāo)一般使用場(chǎng)合一般使用場(chǎng)合重要使用場(chǎng)合重要使用場(chǎng)合額定壓力Mpa公稱排量ml/r容積效率%總效率%壓力振擺MPa容積效率%總效率%壓力振擺MPa2.5468580.270600.2410786680681025887590772550897891805091809382102541087778979102525508879908150點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材 葉片泵及葉片馬達(dá)的維修葉片泵及葉片馬達(dá)的維修p 葉片泵的更換安裝葉片泵的更換安裝 葉片泵是一種較精密的設(shè)備，在更換安裝時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：葉片泵是一種較精密的設(shè)備，在更換安裝時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1 1）葉片

44、泵安裝時(shí)，吸油管高度一般應(yīng)小于）葉片泵安裝時(shí)，吸油管高度一般應(yīng)小于500mm500mm。2 2）更換泵時(shí)吸油管接頭處一定要擰緊，且密封件的放置要正確無(wú)損，保證）更換泵時(shí)吸油管接頭處一定要擰緊，且密封件的放置要正確無(wú)損，保證不漏氣。否則油氣一起吸入泵內(nèi)會(huì)產(chǎn)生噪音，降低效率，縮短使用壽命。不漏氣。否則油氣一起吸入泵內(nèi)會(huì)產(chǎn)生噪音，降低效率，縮短使用壽命。3 3）在泵的吸入端可裝上精度為）在泵的吸入端可裝上精度為100100200200目的過(guò)濾器，其流量應(yīng)大于泵輸出目的過(guò)濾器，其流量應(yīng)大于泵輸出流量的流量的2 2倍。倍。4 4）葉片泵所用的油箱，最好為封閉式，且內(nèi)表面最好涂上防銹油漆。油箱）葉片泵所用

45、的油箱，最好為封閉式，且內(nèi)表面最好涂上防銹油漆。油箱的容量應(yīng)是葉片泵流量的的容量應(yīng)是葉片泵流量的5 5倍以上，如果條件限制達(dá)不到倍以上，如果條件限制達(dá)不到5 5倍以上也應(yīng)加上強(qiáng)倍以上也應(yīng)加上強(qiáng)制性冷卻器。制性冷卻器。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材5 5）葉片泵滑動(dòng)件間的間隙很小，贓物吸入很容易使泵磨傷或卡塞，這就要）葉片泵滑動(dòng)件間的間隙很小，贓物吸入很容易使泵磨傷或卡塞，這就要求元件或系統(tǒng)拆裝時(shí)，必須按防污染規(guī)程操作?；赜凸鼙仨毑迦胗拖湟好嬉郧笤蛳到y(tǒng)拆裝時(shí)，必須按防污染規(guī)程操作?；赜凸鼙仨毑迦胗拖湟好嬉韵?，以防止回油飛濺產(chǎn)生氣泡。下，以防止回油飛濺產(chǎn)生氣泡。6 6）更換安裝時(shí)注意泵上進(jìn)出油口，轉(zhuǎn)向與標(biāo)

46、記，轉(zhuǎn)向不得反接。泵軸與電）更換安裝時(shí)注意泵上進(jìn)出油口，轉(zhuǎn)向與標(biāo)記，轉(zhuǎn)向不得反接。泵軸與電機(jī)軸的偏心在機(jī)軸的偏心在0.05mm0.05mm以內(nèi)，兩個(gè)軸的角度誤差應(yīng)在以內(nèi)，兩個(gè)軸的角度誤差應(yīng)在1010以內(nèi)。否則易使泵端以內(nèi)。否則易使泵端密封損壞，引起噪聲。密封損壞，引起噪聲。7 7）不準(zhǔn)隨意擰動(dòng)泵端蓋上的螺釘，以保證泵出廠的調(diào)試間隙，擰松或擰的）不準(zhǔn)隨意擰動(dòng)泵端蓋上的螺釘，以保證泵出廠的調(diào)試間隙，擰松或擰的過(guò)緊都將改變泵的性能。只有在有試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試的條件下，才宜做檢修處理。過(guò)緊都將改變泵的性能。只有在有試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試的條件下，才宜做檢修處理。8 8）按樣本說(shuō)明書推薦選擇用油的牌號(hào)。泵的工作油溫最好保持

47、在）按樣本說(shuō)明書推薦選擇用油的牌號(hào)。泵的工作油溫最好保持在35355555之間。超過(guò)之間。超過(guò)6060應(yīng)加冷卻器或停機(jī)。應(yīng)加冷卻器或停機(jī)。9 9）經(jīng)常校對(duì)系統(tǒng)的工作壓力是否與泵的額定壓力相符，不允許長(zhǎng)時(shí)間讓泵）經(jīng)常校對(duì)系統(tǒng)的工作壓力是否與泵的額定壓力相符，不允許長(zhǎng)時(shí)間讓泵超載運(yùn)行。超載運(yùn)行。1010）泵在安裝之前，要先從吸入腔口注入一些清潔的工作油液，同時(shí)用手搬）泵在安裝之前，要先從吸入腔口注入一些清潔的工作油液，同時(shí)用手搬動(dòng)泵軸，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松不別勁再裝機(jī)。動(dòng)泵軸，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松不別勁再裝機(jī)。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材p 葉片泵的維護(hù)與檢修葉片泵的維護(hù)與檢修葉片泵在維護(hù)、檢修時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：葉片泵在維護(hù)、檢修

48、時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1 1）經(jīng)常按維修規(guī)程規(guī)定，清洗過(guò)濾器，保持油液吸入暢通。）經(jīng)常按維修規(guī)程規(guī)定，清洗過(guò)濾器，保持油液吸入暢通。2 2）定期更換工作油，周期視工作條件和油液檢查化驗(yàn)結(jié)果而定。一般情況下，）定期更換工作油，周期視工作條件和油液檢查化驗(yàn)結(jié)果而定。一般情況下，可一年更換一次?？梢荒旮鼡Q一次。3 3）發(fā)現(xiàn)油液外漏或吸入空氣，應(yīng)及時(shí)處理和補(bǔ)充同牌號(hào)的新油。）發(fā)現(xiàn)油液外漏或吸入空氣，應(yīng)及時(shí)處理和補(bǔ)充同牌號(hào)的新油。4 4）確診油泵發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。若有條件可自行檢修。）確診油泵發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。若有條件可自行檢修。 拆裝時(shí)要注意：不要將零件相互碰撞劃傷，輕拿輕放，用煤油、汽油清洗

49、拆裝時(shí)要注意：不要將零件相互碰撞劃傷，輕拿輕放，用煤油、汽油清洗干凈后再行修理。輕微的研傷，可用油石或研磨砂研磨，消除傷痕。對(duì)重大研干凈后再行修理。輕微的研傷，可用油石或研磨砂研磨，消除傷痕。對(duì)重大研傷只能更換零件，如定子內(nèi)表面的嚴(yán)重磨損，將不宜再修磨使用。傷只能更換零件，如定子內(nèi)表面的嚴(yán)重磨損，將不宜再修磨使用。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材p 葉片泵的常見(jiàn)故障和排除方法葉片泵的常見(jiàn)故障和排除方法故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法葉片泵吸不上油或沒(méi)有壓力1.油的粘度過(guò)高，使葉片在轉(zhuǎn)子槽中運(yùn)動(dòng)不靈活；2.油箱中液面過(guò)低；3.泵體內(nèi)有砂眼，溝通了進(jìn)出油腔；4.油泵與電機(jī)的轉(zhuǎn)向不一致；5.啟動(dòng)時(shí)

50、轉(zhuǎn)速太低；6.進(jìn)口端漏氣；7.配油盤的端面與泵體內(nèi)平面接觸不良，高低油腔溝通了；8.葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡死（由于泵出廠后庫(kù)存時(shí)間太久，油污、灰塵進(jìn)入泵內(nèi)）；9.吸油端過(guò)濾器堵塞；10.花鍵軸折斷1.采用推薦牌號(hào)的油或適當(dāng)提高油的工作溫度；2.加新油到油箱油標(biāo)規(guī)定液位；3.更換新泵；4.糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向；5.加大轉(zhuǎn)速（增大到泵的最低轉(zhuǎn)速以上）；6.更換密封或修理零件密封面；7.整修配油盤的平面（一般情況下是配油盤背面長(zhǎng)受壓力，使其變形嚴(yán)重）；8.要拆卸重裝，并重新調(diào)試；9.清洗過(guò)濾器；10.更換新軸點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法泵的壓力升不上去，即使升上去表頭指針又不

51、穩(wěn)定1.吸入空氣；2.個(gè)別葉片運(yùn)動(dòng)不靈活；3.頂蓋處螺釘松動(dòng)，軸向間隙增大，容積效率下降；4.葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)方向裝錯(cuò)；5.溢流閥壓力調(diào)節(jié)的太低或者閥芯關(guān)不死；6.系統(tǒng)泄漏太大；7.定子內(nèi)表面磨損嚴(yán)重，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸；8.長(zhǎng)期運(yùn)行或油內(nèi)贓物使配油盤端面磨損嚴(yán)重，使漏損增大1.檢查入口端蓋是否有泄漏，是否進(jìn)入空氣，過(guò)濾器是否堵塞；2.檢查葉片在轉(zhuǎn)子槽中是否被贓物卡死，并認(rèn)真清洗；3.適當(dāng)擰緊螺釘，保證配合間隙；4.糾正葉片在槽內(nèi)安裝方向；5.借助于系統(tǒng)中的壓力表，調(diào)整好溢流閥的壓力或?qū)㈤y拆開(kāi)，把閥座處的油污、灰塵及鐵屑等清洗干凈；6.逐個(gè)元件檢查泄漏，同時(shí)也要檢查壓力表是否在故障狀態(tài)

52、；7.更換新零件；8.更換配件或換新泵點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法葉片泵的噪聲過(guò)大1.過(guò)濾器堵塞；2.泵體內(nèi)流道堵塞；3.泄漏孔未鉆透，泄漏增大，使油封損壞；4.泵端密封磨損；5.吸入端漏氣；6.泵蓋螺釘由于振動(dòng)過(guò)松；7.泵與電機(jī)軸不同心；8.油的粘度過(guò)高、油污、油箱中液面太低，以致產(chǎn)生的氣泡太多；9.轉(zhuǎn)子的葉片槽兩側(cè)面與轉(zhuǎn)子兩端面不垂直，或轉(zhuǎn)子花鍵槽與轉(zhuǎn)子兩端面不垂直；10.入口過(guò)濾器能力太小吸油不暢；11.泵的轉(zhuǎn)速太高1.清洗干凈；2.清理或換泵；3.把泵體內(nèi)泄漏孔加工通；4.在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，即應(yīng)更換油封；5.用涂黃油的辦法，逐個(gè)檢查

53、吸油端管接頭處，如噪聲減小，即應(yīng)緊固接頭；6.將螺釘連接處涂上換油，若噪聲減小，則可適當(dāng)緊固螺釘；7.重調(diào)到同心；8.更換新油或補(bǔ)加新油；9.更換新泵或轉(zhuǎn)子；10.改選合適的濾器；11.將轉(zhuǎn)速調(diào)整到最高轉(zhuǎn)速以下點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材 葉片馬達(dá)使用較多的是雙作用式液壓馬達(dá)，葉片馬達(dá)使用較多的是雙作用式液壓馬達(dá)，其安裝維修基本與葉片泵類同。其安裝維修基本與葉片泵類同。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材p 葉片泵維修技術(shù)指標(biāo)葉片泵維修技術(shù)指標(biāo)一般使用場(chǎng)合一般使用場(chǎng)合重要使用場(chǎng)合重要使用場(chǎng)合備注備注額定壓力Mpa公稱排量ml/r容積效率%總效率%壓力振擺MPa容積效率%總效率%壓力振擺Mpa6.3468480.27050

54、0.210816283642083688570408574877650877489761008874907620088809082400點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材一般使用場(chǎng)合一般使用場(chǎng)合重要使用場(chǎng)合重要使用場(chǎng)合備注備注額定壓力Mpa公稱排量ml/r容積效率%總效率%壓力振擺MPa容積效率%總效率%壓力振擺Mpa16458480.260500.2定量泵1071547356207866806840826784695084738675100847186732008878908040090809282點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材一般使用場(chǎng)合一般使用場(chǎng)合重要使用場(chǎng)合重要使用場(chǎng)合備注備注額定壓力Mpa公稱排量ml/r容積效

55、率%總效率%壓力振擺MPa容積效率%總效率%壓力振擺Mpa16481680.283700.2變量泵1081688370208370857240837085725081698371100816983712008068827040080688270點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材 螺桿泵及螺桿馬達(dá)維修螺桿泵及螺桿馬達(dá)維修p 螺桿泵在維修時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：螺桿泵在維修時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1 1）螺桿泵在安裝前要檢查油封，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快無(wú)卡）螺桿泵在安裝前要檢查油封，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快無(wú)卡死現(xiàn)象時(shí)再裝機(jī)。死現(xiàn)象時(shí)再裝機(jī)。2 2）原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)軸必須同心，可用直尺測(cè)隙規(guī)在聯(lián)軸器的圓周上間）原動(dòng)機(jī)

56、與泵的轉(zhuǎn)軸必須同心，可用直尺測(cè)隙規(guī)在聯(lián)軸器的圓周上間隔隔900900測(cè)量檢查。原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)向必須一致，嚴(yán)格禁止原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵測(cè)量檢查。原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)向必須一致，嚴(yán)格禁止原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵逆轉(zhuǎn)。電機(jī)在接線時(shí)，應(yīng)先脫開(kāi)聯(lián)軸器空轉(zhuǎn)，使其與泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致逆轉(zhuǎn)。電機(jī)在接線時(shí)，應(yīng)先脫開(kāi)聯(lián)軸器空轉(zhuǎn)，使其與泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致再與泵連接上。再與泵連接上。3 3）泵啟動(dòng)后）泵啟動(dòng)后2min2min后仍無(wú)油排出，應(yīng)停泵檢查，排除故障后再啟動(dòng)。軸后仍無(wú)油排出，應(yīng)停泵檢查，排除故障后再啟動(dòng)。軸封處有點(diǎn)滴泄漏為正常（主要指軸頭用的非橡膠密封而言）；當(dāng)泄漏量封處有點(diǎn)滴泄漏為正常（主要指軸頭用的非橡膠密封而言）；當(dāng)泄漏量增大時(shí)，應(yīng)

57、停泵處理。增大時(shí)，應(yīng)停泵處理。點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材p 螺桿泵的常見(jiàn)故障與排除方法螺桿泵的常見(jiàn)故障與排除方法故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法泵不出油1.有大量空氣吸入；2.電機(jī)反轉(zhuǎn)；3.進(jìn)出油管接反；4.油粘度太高；5.吸油時(shí)吸入真空度超過(guò)規(guī)定值1.緊固漏氣處；2.糾正方向；3.調(diào)正；4.更換符合規(guī)定的油；5.排除故障堵塞點(diǎn)流量急劇下降1.安全閥失靈或有贓物關(guān)不嚴(yán)；2.轉(zhuǎn)速和油的粘度低于規(guī)定指標(biāo)；3.螺桿和襯套磨損，配合間隙增大；1.更換或修復(fù)安全閥，排除臟物；2.更換符合規(guī)定的油；3.更換新件泵有振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸不同心調(diào)整同心抱軸1.螺桿或襯套磨傷；2.軸套磨傷檢查更換點(diǎn)檢定修制

58、培訓(xùn)教材故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因排除方法排除方法軸封處外泄漏大1. 軟填料磨損；2. 端面的密封面被磨損1. 壓緊填料或更換；2. 更換或修復(fù)泵有振動(dòng)噪聲，壓力表，真空表指針劇烈跳動(dòng)1.吸入真空度超過(guò)規(guī)定值（或進(jìn)油管濾器堵塞）；2.進(jìn)油管吸入空氣或油中吸入大量空氣；3.油粘度太大，或進(jìn)油管太長(zhǎng)、太細(xì)、彎頭過(guò)多；4.安全閥失靈1.檢查吸油管與濾器，消除堵塞；2.檢查吸油管接頭，并設(shè)法排氣；3.加溫或設(shè)法減少吸油阻力；4.檢查調(diào)試油泵吸入口處真空度超過(guò)規(guī)定值1.油溫過(guò)低、粘度太大；2.進(jìn)油管或過(guò)濾器堵塞；3.進(jìn)油管過(guò)長(zhǎng)，過(guò)細(xì)，彎頭太多1.啟動(dòng)油箱加熱器；2.檢查疏通或清洗過(guò)濾器；3.減少吸

59、油阻力排油壓力下降1.螺桿或襯套磨損；2.配合間隙過(guò)大1.更換；2.修復(fù)或換泵電機(jī)超載1.油的粘度太大；2.電壓太低1.更換符合規(guī)定的油；2.查出原因排除故障點(diǎn)檢定修制培訓(xùn)教材 柱塞泵和柱塞馬達(dá)的維修柱塞泵和柱塞馬達(dá)的維修 柱塞泵按照柱塞和傳動(dòng)軸的相對(duì)位置（即柱塞的排列方式），可分為柱塞泵按照柱塞和傳動(dòng)軸的相對(duì)位置（即柱塞的排列方式），可分為直列偏心式、徑向柱塞式和軸向柱塞式三種類型。直列偏心式、徑向柱塞式和軸向柱塞式三種類型。p 維修要求：維修要求：（1 1）安裝泵的支架或基座要有足夠的剛性，以減少振動(dòng)，防止噪聲；）安裝泵的支架或基座要有足夠的剛性，以減少振動(dòng)，防止噪聲；（2 2）安裝時(shí)泵與

60、電機(jī)軸的不同心度要小，允差為）安裝時(shí)泵與電機(jī)軸的不同心度要小，允差為0.1mm0.1mm；（3 3）從泵軸上拆裝聯(lián)軸器時(shí)，不允許用錘子敲打，應(yīng)使用專用抓手；）從泵軸上拆裝聯(lián)軸器時(shí)，不允許用錘子敲打，應(yīng)使用專用抓手；（4 4）采用自吸時(shí)，吸油真空度不大于）采用自吸時(shí)，吸油真空度不大于0.16Mpa0.16Mpa。如工作油粘度高，吸入。如工作油粘度高，吸入口不宜加過(guò)濾器，在補(bǔ)加新油時(shí)要過(guò)濾；口不宜加過(guò)濾器，在補(bǔ)加新油時(shí)要過(guò)濾；（5 5）維護(hù)中要注意油箱中油溫的控制，使其保持在規(guī)定范圍內(nèi)；）維護(hù)中要注意油箱中油溫的控制，使其保持在規(guī)定范圍內(nèi)；（6 6）油泵出廠到裝機(jī)，庫(kù)存周期超過(guò)一年以上的，最好選有