物流中心作業(yè)九大環(huán)節(jié)的詳細介紹,風(fēng)格標(biāo)準(zhǔn)

1、物流中心作業(yè)流程進貨儲存理貨訂單盤點采購補貨配送出貨客戶搬運搬運搬運搬運搬運物流中心具體作業(yè)內(nèi)容v進貨v搬運v儲存v盤點v訂單v理貨v補貨v出貨v配送進貨流程采購計劃進貨目標(biāo)分析到貨卸貨拆裝分類檢查票據(jù)進貨單記錄驗收檢查維持正確進貨記錄指派入庫到貨日期、品類、數(shù)量車型；到貨時間；協(xié)調(diào)停泊進出；計劃停車位、臨時存放位置超額、短缺、損壞、詳細記錄（一）進貨作業(yè)廠房、裝卸、停車空間設(shè)計貨物驗收檢查貨物編號進貨目標(biāo)分析卸貨貨物分類維持進貨記錄企業(yè)現(xiàn)狀進貨標(biāo)準(zhǔn)方法設(shè)計因素設(shè)計原則方式（1）進貨目標(biāo)分析v設(shè)計原則： 少移動、直線流、集中工作。v考慮因素： 品類、數(shù)量、車輛、包裝、形狀。v轉(zhuǎn)換方式： 托盤、

2、箱、包（2）卸貨方式v可移動楔塊v升降平臺v車帶升降臺v吊鉤（3）貨物編號v意義v作用v原則： 簡單性、完全性、單一性、一貫性、充足性 擴充性、組織性、易記性、分類展開、電腦化v方法： 流水法、數(shù)字分段法、分組法、實際數(shù)字意義、 后數(shù)位法、暗示法 v進貨描述： 托盤、箱子、防損失描述 （4）貨物分類v意義、作用v原則： 統(tǒng)一性；系統(tǒng)性；完全性； 不變性；伸縮性；可行性；v方式： 貨物特性分類；貨物目的使用方法分類； 狀態(tài)分類；科目分類；信息分類； v應(yīng)用：（4）貨物分類（應(yīng)用）進貨入庫尋找訂單號碼貨物上托盤貨物上托盤拆箱輸送分類（5）貨物驗收檢查v標(biāo)準(zhǔn)： 合同、樣品、文件、國家標(biāo)準(zhǔn)；v方法：

3、質(zhì)量檢查、數(shù)量檢查；v驗收程序： 數(shù)量是否正確；質(zhì)量是否合格； 物流中心急需嗎？尋求新的供應(yīng)商； 尋求緊急供應(yīng)商；（6）進貨信息v貨物信息：一般特性；各種型式數(shù)量；各種尺寸；進貨批次分布；每批進貨單品量；票據(jù)號碼； 卸貨方法時間；庫房方位；v衡量參數(shù)：工作量；卸貨方式設(shè)備；碼頭大??；進貨檢查；搬運方式設(shè)備；進貨場地大??；配車安排；（7）廠區(qū)、裝卸、停車設(shè)計v廠區(qū)設(shè)計：廠區(qū)空間庫房相對廠區(qū)空間庫房出入安全v裝卸空間設(shè)計：v停車臺設(shè)計：進出口方向（二）搬運作業(yè)揀貨取單到揀貨區(qū)搬運上推車操作推車挑選貨物揀貨取單開推高機到揀貨區(qū)裝載托盤到理貨區(qū)出貨檢查手推車揀貨堆高機揀貨（1）貨物起訖點分析 起迄點分

4、析(Origin-Destination Analysis)與過程分析不同，起迄點分析不需要觀察過程中的每一狀況，而是由每一次搬運之起點及終點，或是以各站固定點為記錄目標(biāo)，來對搬運狀況作分析檢討 （2）貨物流量分析10982413567（2）貨物流量分析10982413567（3）搬運高度分析12312350M10015020025030035050M100150200250300350（4）搬運形式v直流體系v通路體系v中間轉(zhuǎn)運體系v搬運方式：直線式；雙線式；Z字形；U形；圓形；奇角型排列罰；（5）搬運作業(yè)運算v貨物搬運設(shè)備數(shù)量v搬運系統(tǒng)運量計算v購置設(shè)備成本效益（6）通道布置19%通道空間

5、28%通道空間36%通道空間51%通道空間20%通道空間40%通道空間（7）特殊搬運v節(jié)省空間搬運v提高效率搬運（三）儲存作業(yè)國內(nèi)現(xiàn)狀存貨管制儲存策略方法特殊應(yīng)用儲存空間計算儲存形式儲存策略保管決策運算存量設(shè)備（1）儲存作業(yè)的策略與方法v儲存保管目標(biāo)空間最大化；設(shè)備使用；方便存??；有效移動；良好保護管理；v選擇儲位建議貨物特性；批量大??；儲存高度；笨重、體積打下；輕量貨物；類似貨物；輕小物品；周轉(zhuǎn)率高低；服務(wù)設(shè)施；v儲存策略定位儲放；隨機儲放；分類儲放；分類隨機儲放；共同儲放；（1）儲存作業(yè)的策略與方法v儲位指派法則靠近出口法則；以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則；產(chǎn)品同一性法則；相關(guān)性法則；類似性法則；互補

6、性法則；相容性法則；先進先出；疊高法則；面對通道；產(chǎn)品尺寸法則；重量特性法則；產(chǎn)品特性法則；住居表示法則；明性法則v儲位系統(tǒng)大批量儲區(qū)設(shè)計中批量儲區(qū)設(shè)計小批量儲區(qū)設(shè)計v儲存保管指標(biāo)儲區(qū)面積率、可供保管面積率、庫存周轉(zhuǎn)率、庫存掌握程度、庫存管理費用、平均每項所占儲位數(shù)（2）儲存形式v儲存量計算大、中、小批量儲存區(qū)零星儲存區(qū)v儲存設(shè)備計算地板堆積儲存料、棚架儲存貯物柜自動倉庫（3）存貨管制v存貨管制意義v存貨管制目的減少庫存；降低成本；保護財務(wù)；防止遲延、缺貨；減少呆料發(fā)生；v存貨管制關(guān)鍵問題何時補貨？補多少？庫存基本、最大、小量？需求預(yù)測需求狀況庫存決策庫存決策限制因素訂購修改v存貨決策考慮要素

7、（3）存貨管制v存貨重點管理顧客ABC分析產(chǎn)品ABC分析顧客與產(chǎn)品ABC分析v存貨管制計算模式安全庫存計算；復(fù)倉制；定量訂購制；定期訂購制；經(jīng)濟訂購制；單期庫存控制法；（4）儲區(qū)空間計算v存貨空間v儲區(qū)及整廠空間計算（5）國內(nèi)儲存管理現(xiàn)狀v 庫房期間的掌握控制v 人工記憶儲位疏失多v 物流中心環(huán)境改善v 大中小量區(qū)的劃分設(shè)計v 庫存控制采購面v 清倉促銷v 插單、抽單頻繁造成料帳不符v 庫存管理的影響（四）盤點作業(yè)v盤點目的v盤點作業(yè)步驟v盤點種類與方法v盤點結(jié)果評估檢討 (1)盤點作業(yè)步驟事先準(zhǔn)備決定盤點時間決定盤點方法盤點人員訓(xùn)練儲存場所處理盤 點差異因素追查盤盈盤虧處理（2）盤點因素追查

8、v 記帳員素質(zhì)v 料帳處理制度不合理v 盤點制度缺點v 盤點數(shù)據(jù)與帳簿的資料是否有容許誤差v 盤點人員是否盡責(zé)v 漏盤、重盤、錯盤等v 差異是否可事先預(yù)防，是否可以降低料帳差異的程度（3）盤點種類與方法v盤點種類： 帳面盤點、現(xiàn)貨盤點v盤點方法： 期末盤點、循環(huán)盤點、差額盤點（4）盤點評估檢查v 盤點數(shù)量誤差 實際庫存數(shù)帳面庫存數(shù)v 盤點數(shù)量誤差率 盤點數(shù)量誤差/實際庫存數(shù)v 盤點品項誤差率 盤點誤差品項數(shù)/盤點實施品項數(shù)v 平均每件盤差品金額 盤差誤差金額/盤差誤差數(shù)量v 盤差次數(shù)比率 盤點誤差次數(shù)/盤點執(zhí)行次數(shù)v 平均每品項盤差次數(shù) 盤差次數(shù)/盤差品項數(shù)（五）訂單處理接受訂貨需求品項數(shù)量日

9、期確認(rèn)客戶信用確認(rèn)訂單形態(tài)確認(rèn)訂貨價格確認(rèn)加工包裝確認(rèn)設(shè)定訂單號碼建立客戶主檔存貨查詢及依訂單分配存貨足夠或替代？計算揀貨標(biāo)準(zhǔn)時間排定出貨時間及揀貨順序訂單處理輸出（揀貨配送缺貨）揀貨充許過期交貨重新調(diào)撥重新分配存貨刪除或取消訂單過期交貨采購YYYNNN訂單處理作業(yè)v 訂貨方式v 品項數(shù)量日期確認(rèn)v 客戶信用確認(rèn)v 訂單形態(tài)確認(rèn)v 訂貨價格確認(rèn)v 加工包裝確認(rèn)v 設(shè)定訂單號碼v 建立客戶主檔v 存貨查詢及依訂單分配存貨v 計算揀取標(biāo)準(zhǔn)v 依訂單排出貨時間及揀貨順序v 分配后存貨不足處理v 訂單資料不足v 訂單資料輸出處理v 接訂單方式應(yīng)用(1)接受訂貨方式v傳統(tǒng)訂貨方式：v廠商鋪貨、廠商巡貨隔

10、日配貨、電話口頭訂貨、傳真訂貨、郵寄訂單、客戶自行取貨、業(yè)務(wù)員跑單接單、v電子訂貨方式：v手持終端掃描、POS、訂貨系統(tǒng)（2）傳統(tǒng)訂貨方式（3）訂單形態(tài)確認(rèn)v一般交易訂單（交易形態(tài)、處理方式）v現(xiàn)貨交易訂單v間接交易訂單v合約式交易訂單v寄庫式交易訂單v兌換卷交易訂單（4）建立客戶檔案v 客戶姓名代號等級v 信用等級v 銷售付款及折扣率條件v 開發(fā)或負責(zé)次客戶業(yè)務(wù)員v 客戶配送區(qū)域v 客戶收帳地址v 配送路徑順序v 適合車輛形態(tài)v 下貨特性v 配送要求v 過期訂單處理指示（5）分配存貨v 單一訂單分配v 批次分配v按接單時間劃分v按配送區(qū)域路徑v按流通加工要求v按車輛要求v 當(dāng)總出庫量大于庫存

11、處理原則v具特殊優(yōu)先權(quán)者先分配v依客戶等級取舍v依訂單交易量或交易金額取舍v依客戶信用狀況取舍（六）揀貨作業(yè)決定揀取策略列印揀取單安排揀取路徑分派揀取人員揀 貨設(shè)定出貨排程集貨訂單出貨排程（1）揀貨單位v 單品Bv 箱Cv 托盤Pv 特殊品v 容器T出貨區(qū)托盤儲存進貨區(qū)箱裝揀貨區(qū)單品揀貨區(qū)單品分類集中區(qū)箱裝分類集中區(qū)堆疊包裝區(qū)BPCTPPCCTPPC CCCCTTTTCTTCPC（2）揀貨要點與策略v 要點：v不要等待、不要拿取、不要走動、v不要思考、不要尋找、不要書寫、不要檢查v 策略：v訂單別揀取v批量揀?。汉嫌嬃糠峙?、時窗分批、定量分批、智慧分批v復(fù)合揀取、分類式、分區(qū)不分區(qū)、接力、訂單

12、不分割（3）揀貨信息v傳票v揀貨單v貼標(biāo)簽v顯示方式v條碼v資料傳遞器v無線通信v電腦隨行指示v自動揀貨系統(tǒng)（4）揀貨設(shè)備v人動物不動v儲存設(shè)備、搬運設(shè)備v物動人不動v儲存設(shè)備、搬運設(shè)備v自動v箱裝自動揀貨系統(tǒng)、單品自動揀貨系統(tǒng)v附加顯示裝置的流動棚架、旋轉(zhuǎn)料架自動倉庫 、電腦輔助揀貨臺車自動貨品分類輸送機v 箱裝自動揀貨系統(tǒng)（5）揀貨模式模式儲存單位 模式記錄1托盤托盤P:PP+C2托盤托盤+箱P:P+C3托盤箱P:C4箱箱C:C5箱箱+單品C:C+B6箱單品C:B7單品單品B:B (6)揀貨效率要素v揀貨人員v揀取品項移動距離v揀貨設(shè)備v揀貨策略v揀貨時間v揀貨成本v揀貨品質(zhì)（六）補貨作業(yè)客戶訂貨揀取檢索存貨區(qū)開始補貨找出空托盤保留區(qū)至揀貨區(qū)重新建立存貨檔案新托盤歸位存貨降至一定水平以下（1）補貨方式v 整箱補貨v 整托盤補貨v保管區(qū)至堆疊區(qū)、保管區(qū)至托盤區(qū)v 料架上下層補貨（2）補貨時機v批次補貨v定時補貨v隨機補貨（七）輸送作業(yè)工廠生產(chǎn)地顧客消費者經(jīng)銷批發(fā)代理物流中心輸送作業(yè)v輸配送意義v輸配送重要性v車輛服務(wù)要點v運行效率v輸配送規(guī)劃v輸配送計劃業(yè)務(wù)v車輛調(diào)度（1）輸配送費用與影響關(guān)系人事獎金福利燃料費、輪胎費過路費、修理費車檢費折舊費保險費、事故費車輛稅捐費移動頻率出車日、休車日運行次、修理車檢行走時間行走等待時間實行走裝卸時間行走距離總距離、空距離