物料輸送機械與設(shè)備

1、食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工涉及從原料到產(chǎn)品的各種物料的輸送。為了提高生產(chǎn)率、減輕勞動強度、提高生產(chǎn)安全性，往往需要采用各種機械設(shè)備來完成物料的輸送任務(wù)。l 食品工廠輸送機械的作用l 輸送機械與設(shè)備分類固體物料輸送機械與設(shè)備液體物料輸送機械與設(shè)備本章小結(jié) 思考題 自測題l食品工廠輸送機械的作用n 按生產(chǎn)工藝的要求將物料從一處輸送到另一處（例如，將原料從原料庫運到車間加工，將產(chǎn)品從生產(chǎn)車間送到成品庫等）；n 在單機設(shè)備或生產(chǎn)線中，利用輸送過程實現(xiàn)對物料的工藝操

2、作（例如，連續(xù)干燥設(shè)備、連續(xù)冷凍設(shè)備等）；n 輸送工藝所需的工作介質(zhì)或產(chǎn)生工藝所需的工作環(huán)境狀態(tài)（例如，利用風(fēng)機提供熱空氣或冷空氣等）。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l輸送機械與設(shè)備分類n 根據(jù)物料形態(tài)，可分為固體物料輸送機械與設(shè)備、液體物料輸送設(shè)備和氣（汽）體輸送機械與設(shè)備等。n 根據(jù)過程的連續(xù)性，可分為連續(xù)式和間歇式兩大類。按傳送時的運動方式可分為直線式和回轉(zhuǎn)式。n 根據(jù)驅(qū)動方式又可分為機械驅(qū)動、液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動和電磁驅(qū)動等型式。n 輸送固體物料時，采用各種類型的輸送機；輸送流體物料時則采用各種形式的泵和氣、液流輸送裝置。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工

3、機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備固體物料輸送機械與設(shè)備食品生產(chǎn)過程中，固體物料以散裝或包裝的形式進(jìn)行輸送。目前食品工廠應(yīng)用最廣泛的固體物料輸送設(shè)備有帶式輸送機、斗式提升機和螺旋輸送機三類。此外，還有氣力輸送設(shè)備、刮板式輸送機、振動輸送機、輥軸輸送機、懸掛輸送機和流送槽等。第一節(jié)帶式輸送機第二節(jié)斗式提升機第三節(jié)螺旋輸送機第四節(jié)氣流輸送系統(tǒng)食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備第一節(jié)帶式輸送機帶式輸送機廣泛用于食品工廠的連續(xù)輸送機械中，常用于塊狀、 顆粒狀及整件物料的水平或傾斜方向的運送。許多加工過程的設(shè)備，如檢選操作線、灌裝線、連續(xù)干燥機、連續(xù)速凍機等，均采用帶式輸送裝置。（一）結(jié)構(gòu)原

4、理（二）主要構(gòu)件（三）帶式輸送機的特點食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備（一）結(jié)構(gòu)原理帶式輸送機的基本構(gòu)成食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備（二）主要構(gòu)件1輸送帶2. 驅(qū)動裝置3. 機架和托輥4. 張緊裝置食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備1輸送帶l 輸送帶的基本布置形式。l 輸送帶既是承載件又是牽引件；對輸送帶的一般要求是強度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對分層現(xiàn)象的抵抗性能好和耐磨性好。l 常用輸送帶：橡膠帶、纖維織帶（帆布帶）、鋼帶、鋼絲網(wǎng)帶、鏈條帶、板式帶和塑料帶等。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備輸送帶的基本布置形式5. 帶凹弧

5、凸弧曲線段1.水平2.傾斜3. 帶凸弧曲線段4. 帶凹弧曲線段l橡膠帶n 橡膠帶是由 2 10 層棉織品或麻織品、人造纖維的襯布用橡膠加以膠合而成。其外表面附有覆蓋膠作為保護(hù)層。它起到連接襯布，保護(hù)其不受損傷及運載物料的磨損的作用。并防止潮濕及外部介質(zhì)的侵蝕。橡膠帶中間的襯布可給予輸送帶以機械強度和用來傳遞動力。n 橡膠帶可用于散裝原輔料和包裝物的裝卸和輸送，也可用作輸送式檢選臺、預(yù)處理臺的輸送帶。n 橡膠帶堅固耐用、抗?jié)?、耐磨、?性好，缺點是價格高。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l帆布帶n 特點：抗拉強度大柔性好，能經(jīng)受多次反復(fù)折疊而不疲勞。n 帆布的縫接通常采用棉線和人造纖

6、維縫合，少數(shù)情況下用皮帶扣連接。n 應(yīng)用：餅干成型前面片和餅坯的輸送，如面片疊層、加酥輥壓、餅干成型過程中均用帆布作為輸送帶。l鋼帶n 機械強度大，不易伸長，耐高溫，不易損傷。n 需要采用直徑較大的滾筒。n 對沖擊負(fù)荷很敏感，要求較準(zhǔn)確安裝。n 造價較高，一般情況下不采用鋼帶輸送。n 最典型的應(yīng)用是連續(xù)式烤爐中的輸送裝置。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l鋼絲網(wǎng)帶n 特點：強度高，耐高溫。因為它具有網(wǎng)孔，且網(wǎng)孔的大小可按需要選擇，網(wǎng)帶的長度亦可任意選定，常用于邊輸送邊進(jìn)行固液分離的場合。n 應(yīng)用：連續(xù)式油炸機、果蔬清洗設(shè)備、烘烤設(shè)備等。 食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備

7、l鏈條帶n 通常由固定于鏈條節(jié)之間的金屬條板構(gòu)成。n 牽引驅(qū)動與鋼絲網(wǎng)帶的情形相似，也以一對齒輪驅(qū)動。n 一些處理設(shè)備用鏈條帶作輸送件。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備扣帶由不銹鋼條或塑料制成也有的直接用較粗的鋼絲制整體輸送鏈（不另用鏈條）。鏈條的鏈接有活動余地，使得這種輸送帶在水平方向可能以弧線方式或螺旋方式行進(jìn)（圖2. 4）。應(yīng)用：在工藝過程時間長的連續(xù)式操作中（如速凍），采用螺旋帶輸送可以大大節(jié)省占地面積。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備圖2. 4弧形和螺旋形帶式輸送機食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l板式帶n 也稱鏈板式傳送帶。鏈板式傳送裝置中，被送

8、物料的移動由板式關(guān)節(jié)鏈牽引件，而支承被送物品的構(gòu)件則為托板下固定的導(dǎo)板，即鏈板是在導(dǎo)板上滑行的。n 承載能力大，能在高溫、潮濕等條件差的場合下工作。n 應(yīng)用：灌裝和封口設(shè)備中的輸送帶。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l塑料帶n 分整芯式和多層芯式兩種。整芯式塑料帶制造工藝簡單，成本低，除撓性較差外其余性能較好。多層芯塑料帶在強度方面和普通橡膠帶相似。n 塑料帶具有耐磨、耐酸堿、耐油、耐腐蝕和適用于溫度變化大場合的優(yōu)點，所以它已被逐漸推廣使用。n 工程塑料主要有聚丙烯（低溫易碎）、聚乙烯（高溫抗拉強度低）、乙縮醛。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備2. 驅(qū)動裝置l 包括電動

9、機、減速器、驅(qū)動滾筒（齒輪）等，在傾斜式輸送機上還設(shè)有制動裝置。l 驅(qū)動滾筒一般為空心結(jié)構(gòu)，其長度略大于帶寬。驅(qū)動滾筒略呈鼓形，即中部直徑稍大，用于自動糾正輸送帶的跑偏。l 鏈板式、鋼絲網(wǎng)帶式和輥式輸送機中所用的驅(qū)動裝置為一對鏈輪。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備3. 機架和托輥l 機架：多用槽鋼、角鋼和鋼板焊接而成。可移式輸送機的機架裝在滾輪上。l 托輥：對輸送帶及其所載物料起承托的作用，使之運行平穩(wěn)。托輥分上托輥（即載運段托輥）和下托輥（即空載段托輥）。l 并非所有的輸送帶都需要用托輥。例如，板式帶依靠機架導(dǎo)板承托滑行，鋼絲帶、鏈條帶則借助于鏈條滑槽運行。實際上，在輸送速度不大

10、和輸送距離不長的場合，柔性輸送帶（如橡膠帶、塑料帶和帆布帶等）大多也不用托輥，而采用托板方式。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備上托輥的形式（1）平直單輥式（2） 平直多節(jié)單輥式（3）單輥式（4）雙輥“V”式（5）三雙輥槽“V”式（6）三雙輥“V”式食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備4. 張緊裝置l 為什么要設(shè)張緊裝置：有些類型的輸送帶（如橡膠帶、塑料帶和帆布帶等）具有一定的延伸率，在拉力作用下，本身長度會增大。這個增加的長度需要得到補償，否則帶與驅(qū)動滾筒間不能緊密接觸而打滑，使輸送帶無法正常運轉(zhuǎn)。l 常見形式食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備張緊裝置常見形式帶式

11、輸送機的特點優(yōu)點：帶式輸送機工作速度范圍廣、輸送距離長、運輸量大、生產(chǎn)效率高、輸送中不損傷物料、所需動力不大、工作連續(xù)平穩(wěn)、使用方便、維修容易、可在機身的任何地方裝料和卸料等。缺點：傾斜角度不宜太大（25），不密閉，輕質(zhì)粉狀物料在輸送過程中易飛揚等。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備第二節(jié)斗式提升機l應(yīng)用l特點l分類（一）結(jié)構(gòu)原理（二）主要構(gòu)件食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l斗式提升機應(yīng)用在食品連續(xù)化生產(chǎn)中，將物料從地坪面運送到較高位置或較高樓面，以實現(xiàn)在不同高度對物料進(jìn)行加工處理。此類輸送大多采用斗式提升機（或稱斗式升送機）

12、完成。例如蘑菇從料槽升到預(yù)煮機、番茄生產(chǎn)流水線等，都采用斗式提升機。斗式提升機的特點優(yōu)點：占地面積小，提升高度大（一般710m，最大可達(dá)3050m），生產(chǎn)率范圍較大，有良好的密封性能。缺點：對過載較敏感，必須連續(xù)均勻地進(jìn)料，料斗容易磨損，容易引起粉塵爆炸。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l斗式提升機的分類n 根據(jù)輸送物料的方向不同可分為傾斜式和垂直式兩種；n 按牽引機械可分為平帶式和鏈?zhǔn)剑▎捂準(zhǔn)胶碗p鏈?zhǔn)剑﹥煞N；n 按速度可分為高速和低速兩種。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備（一）結(jié)構(gòu)原理l傾斜式與垂直式 l料斗布置l裝料方式

13、l卸料方式食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l傾斜式與垂直式傾斜式垂直式食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l料斗布置n 背部（后壁）固接在牽引帶(鏈條)上。n 雙鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C的鏈條有時也可固接在料斗的側(cè)壁上。n 根據(jù)物料特性、使用場合和料斗裝料和卸料的方法來決定的。n 密接料斗可以使進(jìn)料連續(xù)和均勻。（1）（2）圖2. 8料斗在牽引帶上的布置簡圖食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l裝料方式n吸取 (即挖取)法：適用于粉末狀、散粒狀物料，輸送速度較高，可達(dá) 2m/s，料斗間隔排列。n直接裝入 (即撒入)法：者適用于輸送大塊和磨損性大的物料，輸送速度較低（ 1m/s)

14、，料斗呈密接排列。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l卸料方式n離心式：適用于物料提升速度較快的場合，一般在 l2m/s左右，利用離心力將物料拋出。斗與斗之間要保持一定的距離。這種卸料方式適用于粒狀較小而且磨損性小的物料。n重力式：適用于低速(0.50.8m/s)運送物料的場合，靠重力落下作用實現(xiàn)卸料。斗與斗之間緊密相連。它適用于提升大塊狀、比重大、磨損性大和易碎的物料。n離心重力式：靠重力和離心力同時作用實現(xiàn)卸料。適用的提升速度也較低，一般在0.60.8m/s，適用于流動性不良的散狀、纖維狀物料或潮濕物料。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備（二）主要構(gòu)件1.料斗2.牽引件

15、3.機筒4.機座食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備1.料斗l圓柱形底深斗：深度較大。用于干燥、流動性好、能很好地撒落的粒狀物料。l圓柱形底淺斗：深度小，適用于潮濕的和流動性較差的粒狀物料，由于傾斜度較大和斗淺，因此能更好地使斗傾倒。l尖角形料斗：側(cè)壁延伸到板外成為擋邊，卸料時，物料可沿?fù)踹吅偷装逅纬傻牟坌冻?，在輸送帶上布置時一般沒有間隔。尖角形料斗適用于黏稠性大和沉重的塊狀物料用定向自流式卸料的場合。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備2.牽引件l 牽引件可用膠帶和鏈條兩種：n膠帶和帶式輸送機的輸送帶相同。料斗用特種頭部的螺釘和彈性墊片固接在牽引帶上，帶寬比料斗的寬度大 3

16、040mm。n鏈條：常用套筒鏈或套筒滾子鏈。其節(jié)距有 150 、 200 、 250mm 等數(shù)種。當(dāng)料斗的寬度較?。?60250mm）時，用一根鏈條固接在料斗的后壁上；斗的寬度大時，用兩條鏈條固接在料斗兩邊的側(cè)板上。l 牽引件選擇食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l牽引件選擇取決于提升機的生產(chǎn)率、升送高度和物料的特性膠帶主要用于中小生產(chǎn)能力的工廠及中等提升高度，適合于體積和相對密度小的粉狀、小顆粒等物料的輸送（高速輕載）。鏈條作牽引件則適合于生產(chǎn)率大、升送高度大和較重物料的輸送（低速重載）。3.機筒機筒是斗式提升機機殼的中間部分，為兩根矩形截面的筒，多使用厚度為24mm的鋼板制成。粉

17、塵爆炸。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備4.機座機座是斗式提升機機殼的下部，由機座外殼、底輪、張緊裝置及進(jìn)料斗組成。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備第三節(jié) 螺旋輸送機螺旋式輸送機（俗稱攪龍），是一種不帶撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。它主要用于各種干燥松散的粉狀、粒狀、小塊狀物料的輸送。通過螺距變化和配合適當(dāng)?shù)穆菪~片還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等工藝。螺旋輸送機利用螺旋的轉(zhuǎn)動將物料向前推移而完成物料的輸送。多用于短距離的水平輸送，例如對面粉、谷物、水泥、砂、煤粉等物料的輸送。不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊物料

18、。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l一般結(jié)構(gòu)l螺旋 l軸承 l殼體l驅(qū)動機構(gòu)l特點食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l一般結(jié)構(gòu)n 它利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機械內(nèi)推移而進(jìn)行輸送。n 物料由于重力和對于槽壁的摩擦力作用，在運動中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是以滑動形式沿著物料槽移動。n 螺旋輸送機可以作水平、傾斜或垂直方向的物料輸送。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l螺旋n 為螺旋輸送機的主要構(gòu)件，可以是右旋或左旋。n 有時，為了將物料同時從中間輸送到兩端或從兩端輸送到中間，可以根據(jù)需要將旋轉(zhuǎn)設(shè)計成一半是左螺旋而另一半是右螺旋。n螺旋形狀 n螺旋的軸食品加工

19、機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l螺旋形狀n實體螺旋（1）最常見型式，適用于干燥的小顆粒或粉狀物料的輸送，其螺距為0.8螺旋直徑。n帶式螺旋（2）用于輸送塊狀或粘滯狀物料，它的螺距約等于螺旋直徑。n輸送韌性和可壓縮性物料時，選擇葉片式（3）或齒型（4）螺旋(螺距約為1.2直徑)，這兩種螺旋往往在運送物料的同時，還可對其進(jìn)行攪拌、揉捏和混合等工藝操作。u螺旋葉片大多是由厚48mm的薄鋼板沖壓而成，與螺旋軸固定有不同方式，如焊接、鉚接等。螺旋形狀螺旋形狀食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l螺旋的軸n 實心或空心 。n 一般由長 24m的各節(jié)段裝配而成。n 通常采用鋼管制成的空心軸，這

20、樣可以減輕重量，而且互相連接也方便。軸承螺旋的兩端裝有軸承，有時中間還裝有中間軸承。軸承的作用是支撐螺旋軸，減少工作阻力，保證螺旋軸靈活旋轉(zhuǎn)。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l殼體n 槽型 ：料槽底為半圓形，料槽頂為平面且有上蓋。主要用于水平方向的輸送。n 圓筒型：可用于不同方向的輸送。槽蓋槽體螺旋葉螺旋軸食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l驅(qū)動機構(gòu)（電機和變速器）與螺旋可通過聯(lián)軸器成直線聯(lián)接排列，也可以通過齒輪或鏈條聯(lián)接，成平行狀排列。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l特點n 優(yōu)點：（1）構(gòu)造簡單，橫截面積尺寸小，因此制造成本低。（2）便于在若干位置進(jìn)行中間

21、加載和卸載。（3）操作安全方便。（4）密封性好。n 缺點：（1）物料與機殼和螺旋間都存在摩擦力，單位動力消耗較大。（2）螺旋片的作用可使物料造成嚴(yán)重的粉碎及損傷，螺旋葉片及料槽也有較嚴(yán)重磨損。（3）輸送距離不太長，一般在30m以下，過載能力較低。螺旋輸送機的選型首先確定其原始條件，如輸送能力、物料的性質(zhì)（如溫度、濕度、粘度、磨琢性等）、工作環(huán)境（如露天或室內(nèi)、干燥或潮濕、灰塵多少、環(huán)境溫度等）以及輸送機布置形式等。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品工廠機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械五、其它輸送機械與裝置（一）流送槽（二）懸掛輸送機食品工廠機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械（一）流送槽

22、利用水力輸送物料的裝置，主要用于塊狀或顆粒狀且可與水分離的物料輸送。流送槽可用于將物料從原料堆放場輸送到清洗機或預(yù)煮機，也可將由清洗機或預(yù)煮機出來的物料流送到另一個工段。有時流送槽還可兼起冷卻或去雜質(zhì)的功能。番茄、蘋果、蘑菇、菠蘿和其它塊莖類原料的輸送多用流送槽。食品工廠機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械1.構(gòu)成及工作原理由人工或機械把放在堆放場的原料放入水平輸送機，然后由輸送機將物料送到流送槽中，由于水的流動，一方面將物料隨水流輸送到目的地，另一方面可以把原料外表的泥沙雜質(zhì)等浸泡及沖洗，再經(jīng)過濾篩板濾去泥漿、污水后進(jìn)入清洗機中，這樣水力輸送就有清洗和輸送的作用。污水從篩板流出，經(jīng)過處理進(jìn)行循環(huán)使

23、用。l流送槽l用水量l冷卻用流送槽食品工廠機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械l流送槽水槽可用磚砌、水泥澆灌，也可用鋼材、塑料制成。槽內(nèi)比較平滑，兩側(cè)用噴嘴加水（有利于對原料的沖洗和流送），槽底為半圓形或方形（還可設(shè)一個假底用于除砂）。槽的傾斜度（即槽的兩端高度差與槽的長度之比）因流送槽用途不同而異。用于輸送時，直段取0.010.02，轉(zhuǎn)彎處取0.0110.015；用作冷卻槽時取0.0080.001。轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑應(yīng)適當(dāng)選取，以免輸送時造成死角。食品工廠機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械l流送槽的用水量為原料重量的35倍。水流速度要求在0.50.8m/s之間?？芍苯永米詠硭斔?，但是一般都采用離心泵

24、加壓。槽中操作水位一般為槽高的75%。食品工廠機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械l冷卻用流送槽流送槽用以冷卻預(yù)煮物料時，可以將流道彎曲安排（圖2. 29），以保證必要的冷卻時間，同此減小流送槽的占地面積。食品工廠機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械（二）懸掛輸送機l 懸掛輸送機由閉循環(huán)軌道、懸掛件、牽引鏈和驅(qū)動裝置及張緊裝置等構(gòu)成。 l 軌道可以靈活進(jìn)行立體布置，在平面方向，它最小可以半徑400mm進(jìn)行轉(zhuǎn)彎，最大轉(zhuǎn)彎角度達(dá)它最大可進(jìn)行180；在垂直方向可進(jìn)行陡峭的提升，它傾斜度僅僅受輸送器與被輸送物之間的間隙限制，通常以45角度提升。l 懸掛件的單懸掛重量在20kg以上。l 典型應(yīng)用舉例： 屠宰生產(chǎn)線

25、雞蛋加工生產(chǎn)線食品工廠機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械n屠宰線食品工廠機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械n雞蛋加工線食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備第四節(jié) 氣流輸送系統(tǒng)氣流（力）輸送系統(tǒng)是利用氣流的動壓或靜壓，將物料沿一定的管路從一處輸送到另一處的輸送系統(tǒng)。食品工廠利用氣力輸送系統(tǒng)對散粒物料進(jìn)行輸送，如面粉、大米、糖、麥芽等。（一）氣力輸送裝置的特點（二）氣流輸送系統(tǒng)的類型（三）氣流輸送裝置的主要部件氣力輸送裝置的特點優(yōu)點：輸送過程密封。物料損失少，輸送場所灰塵大大減少。結(jié)構(gòu)簡單。裝卸、管理方便。可同時配合進(jìn)行各種工藝過程（如混合、分選、烘干、冷卻等）。工藝過程的連續(xù)化程度高，便于實現(xiàn)自

26、動化操作。輸送效率高。降低裝卸成本。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備氣力輸送裝置的特點缺點：動力消耗較大管道等構(gòu)建以磨損。對輸送物料的品種有一定的限制，不宜輸送易成團(tuán)、易粘結(jié)和怕碎的物料。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備影響氣力輸送裝置應(yīng)用的因素1. 顆粒尺寸的影響。過大的顆粒尺寸可能卡塞在供料裝置中。物料顆粒尺寸不超過輸料管直徑的0.30.4倍。2. 物料重度的影響。不宜輸送重度太大的物料。3. 物料濕度的影響。4. 物料溫度的影響。在一定的濃度和溫度下，被輸送物料的粉塵會產(chǎn)生粉塵爆炸。5. 物料的磨琢性的影響食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工機械與

27、設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備（一）氣流輸送系統(tǒng)的類型1吸送式氣流輸送系統(tǒng)2 壓送式氣力輸送系統(tǒng)3混合式氣流輸送系統(tǒng)4. 推動輸送食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備1吸送式氣流輸送系統(tǒng)l優(yōu)點：供料簡單方便，能同時從不同位置的數(shù)處吸取物料。l缺點：輸送距離和生產(chǎn)率有限，壓力差不大（1atm），生產(chǎn)率較高。此外，系統(tǒng)的漏氣位置容易發(fā)現(xiàn)，且對空氣的除塵要求不高。l缺點缺點是供料裝置較復(fù)雜，因為物料是由低壓環(huán)境進(jìn)入高壓輸料管的，供料器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且不能或難于同時由幾處供料。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備3混合式氣流輸送系統(tǒng)l優(yōu)點：此種形式綜合了吸送式和壓送式的優(yōu)點，既可以從幾處

28、吸取物料，又可以把物料同時輸送到幾處，且輸送的距離可較長。l缺點：是含塵的空氣要通過鼓風(fēng)機，從而使系統(tǒng)的工作條件差。4. 推動輸送前面三種氣力輸送裝置的主要缺點是動力消耗大，干燥易充氣的粉末、粒狀物料對工作構(gòu)件磨損較快。推動輸送新型氣力輸送形式。輸送原理：利用較高壓力的脈沖氣流，將料柱分割成料栓，使料栓和氣栓一段一段相間的向前運動。依靠料栓兩端的壓力 差來推動料栓向前運動。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備4. 推動輸送料栓的形成和穩(wěn)定是推動輸送的關(guān)鍵。料栓的形成與物料的粒度、性質(zhì)及輸送管管徑有很大的關(guān)系，要盡量減小管徑。特點：物料運動速度慢，減少了物料破碎及設(shè)備磨損；需要空氣量小，

29、降低能耗；輸送濃度高；構(gòu)件尺寸小，分離除塵等可簡化。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備（二）氣流輸送裝置的主要部件1供料器2輸送管系統(tǒng)部件3分離器4除塵器5風(fēng)管及其附件6氣源設(shè)備食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備1供料器供料器的作用是把物料供入氣力輸送裝置的輸送管道，造成合適的物料和空氣的混合比。它是氣力輸送裝置的“咽喉”，其性能的好壞直接影響生產(chǎn)率和工作的穩(wěn)定性。它的結(jié)構(gòu)特點和工作原理取決于被輸送物料的物理性質(zhì)與氣力輸送裝置的形式。供料器可分為以下兩類:吸送式氣流輸送供料器壓送式氣力輸送供料器食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機

30、械與設(shè)備(1) 吸送式氣力輸送供料器l 工作原理：利用管內(nèi)的真空度，通過供料器將物料連同空氣一起吸進(jìn)輸料管。l 常用的兩種形式：n吸嘴 n喉管 食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備n吸嘴u 主要用于車船、倉庫及場地裝卸粉粒狀及小塊狀的物料。u 對吸嘴的要求： 在進(jìn)風(fēng)量一定的情況下，吸料量多且均勻； 具有較小的壓力損失； 輕便、牢固可靠； 具有補充風(fēng)量裝置，以獲得物料與空氣的最佳混合比； 便于插入料堆又易從料堆中拔出。單筒吸嘴u吸嘴的結(jié)構(gòu)型式很多，可分成單筒吸嘴和雙筒吸嘴兩類。以單筒吸嘴結(jié)構(gòu)最簡單。有以下形式等： 直口吸嘴：結(jié)構(gòu)最簡單，壓力損失大，補充空氣無保證，有時會造成輸料管堵塞。

31、喇叭口吸嘴：阻力和壓力損失較直口吸嘴小，A處可補充空氣。 斜口吸嘴：對焦炭、煤塊等的插入性能好。 扁口吸嘴：適于吸取粉狀物料。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備雙筒吸嘴食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備u 雙筒吸嘴由兩個不同直徑的同心圓筒組成，內(nèi)同的上端與輸料管相連，下端做成喇叭形。u 外筒可上下移動。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備n喉管u也稱固定式受料嘴。u應(yīng)用：車間固定點取料，如物料直接從料斗或容器下落到輸料管的場合。取料量可調(diào)節(jié)。u喉管的主要形式： 1. 用于氣流烘砂系統(tǒng)的喉管 2. 用于粉狀物料（面粉）輸送的誘導(dǎo)式固定受料嘴食品加工機械與設(shè)備第二章 物

32、料輸送機械與設(shè)備1. 用于流砂的固定式受料嘴食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備2. 誘導(dǎo)式固定受料嘴食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備(2) 壓送式氣力輸送供料器l 在壓送式氣力輸送裝置中，供料是在管路中的氣體壓力高于外界的大氣壓條件下進(jìn)行的。對供料器的密封性要求高。l 根據(jù)其作用原理可分為n旋轉(zhuǎn)式n噴射式n螺旋式n容積式食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備n旋轉(zhuǎn)式供料器u 一種廣泛用于中、低壓條件供料裝置。u 一般適用于流動性能較好、磨損性較小的粉粒狀及小塊狀物料。u最普遍使用的為繞水平軸旋轉(zhuǎn)的 圓柱形葉輪供料器。其中的均壓管可使葉輪格室內(nèi)的高壓氣體轉(zhuǎn)到裝料口之前

33、排出，從而使其中的壓力降低，便于物料填裝。u旋轉(zhuǎn)供料器結(jié)構(gòu)簡單，體積小，運行維修方便，能連續(xù)定量供料，有一定程度的氣密性。葉輪和殼體磨損后易漏氣。旋轉(zhuǎn)式供料器食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備n噴射式供料器u 主要用于低壓、短距離壓送裝置。u 原理：管道噴嘴收縮使氣流速度增大，造成供料口處的靜壓等于或低于大氣壓力，使物料從料斗進(jìn)入噴射式供料器。u 特點結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，不需任何傳動機構(gòu)。但所能達(dá)到的混合比小，壓縮空氣消耗量較大，效率較低。噴射式供料器食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備n螺

34、旋式供料器一種用于工作壓力 p0.25MPa、輸送粉狀物料的壓送式氣力輸送裝置。螺旋從左到右逐漸減小，進(jìn)入螺旋的物料被越壓越緊。動力消耗大，工作部件磨損較快。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備n容積式供料器u又稱倉式泵，有單倉式和雙倉式兩種。u主要用于運送粉狀、細(xì)粒狀物料的高壓壓送式氣力輸送裝置。容積式供料器可以從底部也可以從頂部排料。u原理：均是利用壓縮空氣使容器內(nèi)粉狀物料流態(tài)化后壓送入輸料管。容積式供料器的供料是周期性的。一個供料周期有裝料、充氣、排料、放氣四個過程。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備u單倉容積式供料器食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l雙倉式

35、單倉式只能間歇供料。由兩個單倉組合而成的雙倉式供料器，可獲得近似連續(xù)供料效果。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備2輸送管系統(tǒng)部件l 輸料管的結(jié)構(gòu)及尺寸對系統(tǒng)壓力損失、輸送裝置的生產(chǎn)率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影響。l 在設(shè)計輸料管及其元件時，必須滿足：接頭和焊縫的密封性好；運動阻力??；裝卸方便，具有一定的靈活性；盡量縮短管道的總長度。l 輸送管系統(tǒng)通過由直管、彎管、軟管、伸縮管、回轉(zhuǎn)接頭、增壓器和管道連接部件等構(gòu)成。具體可根據(jù)工藝需要配置。(l) 硬管(2)撓性管(3)增壓器(4)回轉(zhuǎn)接頭食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備(1) 硬管l 系統(tǒng)管路可采用無縫或焊接不銹鋼

36、管。對高壓壓送和高真空吸送，因混合比大，多采用表面光滑的無縫鋼管；對低壓壓送或低真空吸送，可采用焊接鋼管。若物料磨損性很小，也可用白鐵皮或薄鋼板制作。通常管內(nèi)徑取 50 300mm。 l 彎管是剛性管路必不可少的管件，也是造成系統(tǒng)壓力損失的集中部件。因此，應(yīng)盡量減少彎管數(shù)。輸料管是易磨損構(gòu)件，特別是彎管磨損較快，必須提高耐磨損的措施。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備(2)撓性管在氣力輸送系統(tǒng)中，為了使輸料管和吸嘴有一定的靈活性，可在吸嘴與垂直管連接處和垂直管與彎管連接處安裝一段撓性管（如套筒式軟管、金屬軟管、耐磨橡膠軟管和聚氯乙烯管等），但由于軟管阻力較硬管大（一般為硬管的兩倍或更

37、大），故盡可能少用。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備(3)增壓器由于氣流在輸送過程中要受到摩擦和轉(zhuǎn)彎等阻力，還可能有接頭漏氣等的壓力損失，因此，在阻力大、易堵塞處或彎管的前方以及長距離水平管輸送時，可安裝增壓器來補氣增壓。增壓器的結(jié)構(gòu)如圖所示。壓縮空氣從供風(fēng)管進(jìn)入通氣環(huán)道后，經(jīng)噴嘴以切線方向吹入輸料管，在料管中壓縮空氣呈螺旋態(tài)前進(jìn)，并推動物料向前運動。食品工廠機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械(4)回轉(zhuǎn)接頭在氣流輸送系統(tǒng)中，為了滿足作業(yè)的要求，往往要求輸料管能在垂直平面內(nèi)上下仰俯及在水平面內(nèi)左右轉(zhuǎn)動。為此，必須裝設(shè)回轉(zhuǎn)接頭。常用的有球鉸式和柱鉸式。球鉸式可實現(xiàn)萬向轉(zhuǎn)動。食品加工機械與設(shè)

38、備第二章 物料輸送機械與設(shè)備3分離器l氣流輸送裝置的物料分離，通常是借重力、慣性力和離心力使懸浮在氣體中的物料沉降分離出來。l分離器通常有兩類：n 容積式n 離心式食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備n容積式分離器原理：空氣和物料混合物由輸料管進(jìn)入面積突然擴大的容器中，使空氣流降低到遠(yuǎn)小于懸浮速度vf（通常僅為0. 030.1 vf）的速度。這樣，氣流失去了對物料顆粒的攜帶能力，物料顆粒便在重力的作用下由混合物中分離開來，經(jīng)容器下部的卸料口卸出。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備n離心式分離器也稱旋風(fēng)分離器，對于谷物之類的顆粒物料，離心分離器的分離效率可以達(dá)到100%，但對于

39、粒度細(xì)小的粉末，離心分離器的分離效率一般不會超過98%。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備4 除塵器l 從分離器排出的氣體中尚含有較多粒徑范圍540m的較難分離的粉塵，為防止污染大氣和磨損風(fēng)機，在引入風(fēng)機前須經(jīng)各種除塵器進(jìn)行凈化處理，收集粉塵后再引入風(fēng)機或排至大氣。l 除塵器的型式很多，但目前應(yīng)用較多的是離心式除塵器和袋式過濾器。離心式除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理與離心式分離器相同。不同處是離心式除塵器的筒徑較小，圓錐部分較長。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備袋式過濾器利用有機纖維的過濾布將氣體中的粉塵過濾出來的凈化準(zhǔn)備。粉塵被阻擋或吸附在袋子的內(nèi)表面。除塵效率高，不適用于過濾含

40、有油霧、凝結(jié)水及粘性的粉塵。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備5風(fēng)管及其附件l 風(fēng)管是用來連接分離器、除塵器、鼓風(fēng)機并作為通大氣的排氣管。對壓送式氣流輸送裝置，從鼓風(fēng)機至供料器之間也需用風(fēng)管連接。l 風(fēng)管直徑根據(jù)風(fēng)量和氣流速度計算確定。分離器至除塵器之間的風(fēng)管風(fēng)速取一般 14 18m/s，除塵器以后可取1014m/s。此外，在風(fēng)管上應(yīng)裝設(shè)必要的附件。在壓送式裝置上，有時需裝設(shè)止回閥、節(jié)流閥、轉(zhuǎn)向閥、貯氣罐、油水分離器、氣體冷卻器和消聲器等。在吸送式裝置的風(fēng)管上，有時需裝設(shè)安全閥、止回閥、轉(zhuǎn)向閥和消聲器等。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機

41、械與設(shè)備6氣源設(shè)備l 氣流輸送裝置多用風(fēng)機作氣源設(shè)備。對風(fēng)機的要求是：效率高；風(fēng)量、風(fēng)壓滿足輸送物料要求且風(fēng)量對風(fēng)壓的變化要??；有一些灰塵通過也不會發(fā)生故障；經(jīng)久耐用便于維修；用于壓送裝置的風(fēng)機排氣中盡可能不含油分和水分。l 空氣壓縮機和真空泵也可作為氣源設(shè)備。一、風(fēng)機二、壓縮機三、真空泵食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備一、風(fēng)機（一）通風(fēng)機（二）鼓風(fēng)機食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備（一）通風(fēng)機通風(fēng)機分離心式和軸流式兩種。離心式通風(fēng)機較多地用于氣體輸送；軸流式通風(fēng)機由于產(chǎn)生的風(fēng)壓較小，一般用于通風(fēng)。 1離心式通風(fēng)機2軸流式通風(fēng)機食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)

42、備1離心式通風(fēng)機l 離心式通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)與工作原理與離心泵類似，主要由葉輪、機殼和機座組成。l 葉輪的葉片形狀很多，常見的有n 前彎葉片 多而短前彎葉片 徑向葉片 后彎葉片l 離心式通風(fēng)機可按產(chǎn)生風(fēng)壓的不同分為低壓（ 980Pa以下）、中壓（ 9802940Pa ）和高壓（ 294035700Pa ）三種。離心式通風(fēng)機原理：利用離心力的作用，使空氣通過風(fēng)機時的壓力和速度都得以增大再被送出去。葉輪在機殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，空氣便在離心力的作用下沿著葉片之間的流道被推向葉輪邊緣，與此同時，葉輪中心部分由于空氣變的稀薄而形成比大氣壓力小的負(fù)壓，外界空氣在內(nèi)外壓差的作用下被吸入進(jìn)風(fēng)口。食品加工機械與設(shè)備第二章

43、物料輸送機械與設(shè)備食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備前彎式葉片在一定的輸氣壓強下與后彎及徑向的相比較，其葉輪的直徑和轉(zhuǎn)速可以小些，但出口速度較大，損失也較大，故效率一般較低。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備多而短前彎葉片如果前彎葉片多而短，則所產(chǎn)生的風(fēng)壓較低，而風(fēng)量卻較大。一般離心式通風(fēng)機的葉輪多為前彎式，主要是為了減小通風(fēng)機的尺寸和盡可能降低轉(zhuǎn)速。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備徑向葉片徑向葉片應(yīng)用于風(fēng)壓較低的場合。 食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備后彎葉片適用于中壓及較高壓強的通風(fēng)機。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備2軸流式通風(fēng)機l

44、 軸流式通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)與軸流泵相似。l 安裝：通常裝在需要送風(fēng)的室內(nèi)的墻壁孔或天花板上。因為通風(fēng)機所產(chǎn)生的風(fēng)壓不高，若裝上導(dǎo)管和氣道，必增加阻力。軸流式通風(fēng)機的葉輪常固定在電動機轉(zhuǎn)軸上，而電動機則裝在通風(fēng)機的殼內(nèi)或殼外。l 效率一般較高，范圍在6065。l 風(fēng)壓通常在255Pa以下，但有高達(dá)980Pa的。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l軸流風(fēng)機的結(jié)構(gòu)在機殼內(nèi)裝有一個迅速旋轉(zhuǎn)的葉輪，葉輪上固定有數(shù)片作扭曲狀的葉片。工作時空氣沿軸向在葉片間流動。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備二、壓縮機l壓縮機是用于壓縮氣體的機械設(shè)備。l壓縮機在食品工廠中的用途l壓縮機類型 l往復(fù)式壓縮機

45、的結(jié)構(gòu)原理食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l壓縮機在食品工廠中的用途食品工廠不乏需要壓縮空氣或其它氣體的場合。例如，罐頭反壓殺菌、氣流式噴霧干燥、蒸汽壓縮制冷、熱泵蒸發(fā)等許多工藝都要使用壓縮機。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l壓縮機類型壓縮機的形式種類繁多, 常用的空氣壓縮機有活塞式壓縮機和離心式壓縮機?；钊綁嚎s機又名往復(fù)式壓縮機，有多種類型。常用往復(fù)式壓縮機的分類見表2- 4 食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l往復(fù)式壓縮機的結(jié)構(gòu)原理l單級往復(fù)式壓縮機（圖2. 62）。l多級壓縮食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l單級往復(fù)式壓縮機n 由機身、氣

46、缸、活塞、進(jìn)氣和排氣閥等構(gòu)成n 低壓氣體由氣缸內(nèi)往復(fù)運動的活塞通過吸氣閥吸入，經(jīng)過壓縮后的高壓氣體由排氣閥排至貯氣罐，或直接與高壓管路相連接。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l多級壓縮n 要求高壓縮比時，可采用多級壓縮，就是把兩個或幾個氣缸串聯(lián)起來，氣體經(jīng)過多次的壓縮和冷卻，壓強逐級升高到所要求的最終壓強。在多級壓縮過程中，氣體的體積逐級減小，因而氣缸容積也逐級減小。2.離心式壓縮機作用原理與離心式通風(fēng)機相似，只是出口風(fēng)壓較強。離心式壓縮機可作為大風(fēng)量低壓壓送式及吸送式氣力輸送裝置的氣源設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，重量輕 易損件少，運轉(zhuǎn)率高。不適用 于高壓范圍，效率較低，適應(yīng) 性差。食

47、品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備3羅茨鼓風(fēng)機l 其主要部件是一對旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。其性能特點是風(fēng)量不隨阻力大小而改變，俗稱“硬風(fēng)”。l 特別適用于要求穩(wěn)定風(fēng)量的工藝過程。l 使用場合：輸氣量不大，壓強在 10 200kPa 范圍。l 原理：兩個轉(zhuǎn)子等速相對旋轉(zhuǎn)，使進(jìn)氣側(cè)工作室容積增大形成負(fù)壓而進(jìn)行吸氣。l 主要缺點是在壓強較高時，泄漏量大，磨損較嚴(yán)重，噪音大。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備三、真空泵（一）真空泵的分類（二）機械式真空泵真空泵在食品工業(yè)上的有著極為廣泛的應(yīng)用。許多食品單元操作，如過濾、脫氣、成型、包裝、冷卻、蒸發(fā)、結(jié)晶

48、、造粒、干燥、蒸餾以及冷凍升華干燥等都采用真空作業(yè)法。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備（一）真空泵的分類表2- 6真空泵分類食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備（二）機械式真空泵1往復(fù)式（活塞式）2水環(huán)式真空泵3油封旋轉(zhuǎn)式真空泵4羅茨真空泵食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備1往復(fù)式（活塞式）l 主要由機身、氣缸、活塞、十字頭、曲軸、連桿以及配氣閥七個部分組成。l 往復(fù)式真空泵的工作原理：它通過曲軸和連桿的作用，使氣缸內(nèi)活塞做往復(fù)運動，達(dá)到吸氣、排氣的目的。活塞做往復(fù)運動時，在其一端從真空系統(tǒng)吸入氣體的同時，另一端則將已吸入氣缸的氣體排出。l 往復(fù)式真空泵可直接用來

49、獲得粗真空，其極限壓強一般在1333Pa(即真空度660 mmHg）左右。因此可滿足食品真空濃縮、真空干燥等操作的真空度要求。采用這類泵的優(yōu)點是它具有較大的抽氣速度，例如 W 型系列真空泵的抽氣速率范圍為8770 m3/h。活塞式真空泵食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備2水環(huán)式真空泵l 水環(huán)式真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式泵，是一般的粗真空設(shè)備，其特點是可抽吸帶水蒸汽的氣體。食品工業(yè)上常用于真空封罐和真空濃縮等作業(yè)上。l 結(jié)構(gòu)：如圖2. 65所示l 水環(huán)式真空泵須在不斷通水的情況下才能正常工作，這主要是為了將產(chǎn)生的熱量帶走。l 國產(chǎn)SZ系列水環(huán)泵的極限

50、壓強范圍為706516260 Pa（相當(dāng)于真空度范圍638122mmHg），抽氣速率范圍為0.1211.5 m3/min 。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備水環(huán)式真空泵食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備3油封旋轉(zhuǎn)式真空泵l 這類泵都有一旋轉(zhuǎn)的活塞或轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)部分或磨合運動部分都用油來密封，或?qū)⑵渲糜谟拖渲谢虿捎锰厥獾挠脱h(huán)，以達(dá)到油封的目的。l 常見型式：旋片式 滑片式l 極限壓強：單級0.133Pa ，雙級0.00133Pa。l 應(yīng)用：獲得絕對壓強0.0133Pa以下的真空，也常用作其它高真空設(shè)備的前級泵，是目前廣泛使用的一類低真空獲得設(shè)備。食品加工機械與設(shè)備第二章 物

51、料輸送機械與設(shè)備n旋片式真空泵旋片式真空泵目前廣泛用作食品冷凍升華干燥真空系統(tǒng)的前級泵 食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備4羅茨真空泵l 實際上是一種機械增壓泵，其結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相同。所不同的是它用作真空泵，其壓縮比甚大。羅茨真空泵轉(zhuǎn)子間以及與泵殼之間配合較緊密（只有約0.lmm的間隙）。盡管如此，運轉(zhuǎn)時，仍然有氣體會從排出側(cè)通過間隙向吸氣側(cè)泄漏，所以其壓縮效率遠(yuǎn)低于油封機械泵。但是，正因為沒有摩擦接觸，轉(zhuǎn)速才有可能很高（一般10003000r/min)，所以泵的抽速很大。l 當(dāng)泵內(nèi)平均壓強降低時，間隙的流導(dǎo)值也隨之降低，從而可提高泵的效率。在壓強6.665Pa、壓縮比約

52、為10的條件下，泵的效率最高。l 羅茨真空泵一般須與低真空泵配合使用。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備第二節(jié) 液體物料輸送機械與設(shè)備液體物料輸送機械與設(shè)備食品加工生產(chǎn)過程往往需要將液體物料從一處輸送到另一處。食品料液一般通過由泵、管路、閥門、管件和貯罐等構(gòu)成的系統(tǒng)完成輸送。液體輸送系統(tǒng)中的動力設(shè)備是泵，而其它部件在整個液體輸送系統(tǒng)的投資中有時也會占相當(dāng)大的比例。一、泵二、真空吸料裝置三、液體食品輸送管路一、泵l 泵是輸送流體的主要設(shè)備，常用于輸送牛奶、果汁、糖漿和水等物料。l 泵的分類 按工作原理不同可分為離心式（離心泵）、旋轉(zhuǎn)式（螺桿泵、齒輪泵）和往復(fù)式（柱塞泵）三種。 按輸送物

53、料的不同分為清水泵、污水泵、耐腐蝕濃漿泵、油泵和奶泵等。 第二節(jié) 液體物料輸送機械與設(shè)備l各種液料及輸送泵食品料液從工藝水、稀溶液、油至高黏度的巧克力漿和糖漿等有不同的黏度；某些食品液料具有一定的腐蝕性，本身容易變質(zhì)或易孳生微生物等。根據(jù)以上特點，除了要求所用的泵須適合被輸送料液的流變性質(zhì)（主要是黏度），還要求與輸送液體接觸部分的金屬結(jié)構(gòu)材料均采用耐腐蝕的不銹鋼材料制造。這種泵通常稱為衛(wèi)生泵。因此，食品料液須采用衛(wèi)生泵輸送。第二節(jié) 液體物料輸送機械與設(shè)備泵（一）離心泵（二）螺桿泵（三）齒輪泵與轉(zhuǎn)子泵（四）柱塞泵食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備（一）離心泵l 用途：低、中黏度液料（包

54、括工藝用水）、液體介質(zhì)（如熱水、冷水和冷凍鹽水等）常采用離心泵輸送。l 離心泵類型l 普通離心泵l 衛(wèi)生離心泵第二節(jié) 液體物料輸送機械與設(shè)備l離心泵類型n 離心泵分為普通離心泵和衛(wèi)生離心泵。普通離心泵在食品工廠多用于工作介質(zhì)的輸送，而食品料液則需采用衛(wèi)生離心泵輸送。n 離心泵有單級和多級之分。單級離心泵能獲得的壓力有限，一般能滿足近距離和沒有特別壓力要求的輸送。一般的衛(wèi)生離心泵多屬單級離心泵。要求由泵提供高壓力平穩(wěn)輸送條件時，可以采用多級離心泵。膜分離系統(tǒng)中常采用多級離心泵。第二節(jié) 液體物料輸送機械與設(shè)備普通離心泵l 離心泵的結(jié)構(gòu)：主要有泵前體和泵后體、葉輪、軸封裝置和電動機等部分組成。食品加

55、工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備葉輪l葉輪有多種形式，按其結(jié)構(gòu)可分為封閉式、半封閉式和開啟式。l食品工廠常采用封閉式葉輪。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備封閉式封閉式半封閉式半封閉式開啟式開啟式軸封裝置l 泵軸和泵殼之間的密封稱為軸封，其作用是防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周面漏出。l 軸封裝置有填料密封和機械密封兩種形式。l 食品工業(yè)中一般使用機械密封方式。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備機械密封l 機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面，在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁 力）作用下保持貼合，并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。l 由于機械密封具有泄漏量少

56、 和壽命長等優(yōu)點，所以當(dāng)今 世界上機械密封是最主要的 軸密封方式。l 又稱為端面密封。機械密封原理食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備液體的壓力和彈簧的彈力使動、靜環(huán)緊密貼合軸動環(huán)靜環(huán)密封腔體工作原理l 離心泵在啟動前應(yīng)先向泵體內(nèi)注滿被輸送料液。l 葉輪轉(zhuǎn)動時，在離心力作用下，料液從葉片間被甩向葉輪邊緣，在吸料口處壓力降低，在壓力差作用下，料液就不斷地被吸入泵體內(nèi)。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l離心泵啟動時，若泵內(nèi)存有空氣，由于空氣密度很低，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以將儲槽內(nèi)的液體吸入泵內(nèi)，雖啟動離心泵也不能輸送液體。此種現(xiàn)象稱為氣縛。l衛(wèi)生

57、離心泵n外形及結(jié)構(gòu)n 基本原理是利用離心力增加液體的壓強。由葉輪轉(zhuǎn)動中心處進(jìn)入離心泵的產(chǎn)品，由于受到離心力的作用而運動到葉輪的周緣。在此，產(chǎn)品的壓強達(dá)到最大，并從出口進(jìn)入管路。n結(jié)構(gòu)特點第二節(jié) 液體物料輸送機械與設(shè)備n衛(wèi)生離心泵外形與結(jié)構(gòu)第二節(jié) 液體物料輸送機械與設(shè)備n結(jié)構(gòu)特點衛(wèi)生離心泵的衛(wèi)生性主要體現(xiàn)在：（1）泵體所有與食品接觸的材料均由不銹鋼制成，泵殼、葉輪的結(jié)構(gòu)均從方便清洗角度設(shè)計；（2）葉輪形式一般為方便清洗的開啟式（一般為二片、三片，也有四片的）葉片；（3）殼泵與背板，進(jìn)出口管的接頭多采用方便開啟的箍扣、活接頭等形式，從而可以方便地對泵體進(jìn)行拆洗；（4）密封采用的是符合衛(wèi)生要求的機械

58、式密封，而不是一般泵的填料式密封。第二節(jié) 液體物料輸送機械與設(shè)備l可以方便地對泵體進(jìn)行拆洗第二節(jié) 液體物料輸送機械與設(shè)備（二）螺桿泵l 螺桿泵利用一根或數(shù)根螺桿的相互嚙合空間容積變化來輸送液體。l 具有效率高、自吸能力強、適用范圍廣等優(yōu)點。對各種難以輸送的介質(zhì)都可用螺桿泵來輸送。第二節(jié) 液體物料輸送機械與設(shè)備l螺桿泵類形螺桿泵有單螺桿、雙螺桿和多螺桿等幾種。按螺桿軸向安裝位置，還可分為臥式和立式兩種。目前食品工廠中多是單螺桿臥式泵，用于高黏度黏稠液體及帶有固體物料的漿料的輸送，如在番茄醬連續(xù)生產(chǎn)流水線中，常采用這種泵。單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式泵，它是利用裝在橡皮套內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺桿，使料液由螺桿

59、與橡皮套形成的不斷改變大小的空間，通過擠壓作用使料液吸入并向泵的另一端壓出。 工作原理l 螺桿與橡皮襯套相配合形成一個個互不相通的封閉腔。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時，在吸入端形成的封閉腔沿軸向排出端方向運動，并在排出端消失。產(chǎn)生抽送液體的作用。食品加工機械與設(shè)備第二章 物料輸送機械與設(shè)備l泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子與襯套n 泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子（螺桿）是呈圓形斷面的螺桿，多用不銹鋼加工制成，常用直徑有29及40mm等。偏心距為36mm，螺距范圍為5060mm。n 定子（襯套）通常是泵體內(nèi)具有雙頭螺紋的橡皮襯套，橡皮套內(nèi)徑比螺桿直徑小約1mm，這樣可以保證在輸送料液時起密封作用，它的內(nèi)螺紋螺距是螺桿的一倍。螺桿在橡皮套內(nèi)作行星運動，螺

60、桿通過平行銷聯(lián)軸節(jié)（或偏心聯(lián)軸器）與電動機連接來傳動。第二節(jié) 液體物料輸送機械與設(shè)備l泵的流量調(diào)節(jié)螺桿泵的流量可以通過改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，合理的轉(zhuǎn)速范圍為7501500r/min。轉(zhuǎn)速過高會因為摩擦過度而使橡皮套發(fā)熱損壞，過低則會影響生產(chǎn)能力。螺桿泵不能空轉(zhuǎn)，否則橡皮套會因摩擦發(fā)熱而損壞。第二節(jié) 液體物料輸送機械與設(shè)備l泵的吸程與壓頭l螺桿泵有較高（接近8.5mH2O）的吸程，其排出壓頭與螺桿長度有關(guān)，一般每個螺距可產(chǎn)生20m水柱的壓頭。l這種泵的輸出脈動小，效率比葉輪式離心泵高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動和噪音，排除壓力高，適宜于輸送高黏度料液。但襯套由橡膠制成，不能斷液空轉(zhuǎn)，否則易發(fā)熱損壞。第二節(jié) 液體