注塑成型 注塑成型工藝-

1、 SSEC法人2014. 11 . . 注塑注塑成型概論成型概論. . 注塑成型機注塑成型機. . 注塑成型條件注塑成型條件. .注塑成型的不良類型分析注塑成型的不良類型分析附附録録: : PlasticPlastic的成型加工法的成型加工法 注塑成型目錄注塑成型目錄BrBrBrBrBrBrBrBrBrOBr. . 注塑成型注塑成型( (射出成形射出成形) )是什么是什么? ? 原理原理 - - 加熱而成熔融狀態(tài)的加熱而成熔融狀態(tài)的PlasticPlastic材料材料, ,通過施加壓力，注入到封閉的模具通過施加壓力，注入到封閉的模具 空間內(nèi)，通過在模具內(nèi)的冷卻和固化空間內(nèi)，通過在模具內(nèi)的冷卻和

2、固化, ,制造出與模具形象同樣形態(tài)的方法制造出與模具形象同樣形態(tài)的方法. . 在熱加塑性在熱加塑性PlasticPlastic的成型加工方法中的成型加工方法中, ,目前最為一般，最發(fā)展的成型技法目前最為一般，最發(fā)展的成型技法. . 注塑成型注塑成型( (射出成形射出成形) )的的 3 3大大 要素要素 - - 樹脂樹脂, ,模具模具, ,注塑成型機注塑成型機. . 注塑成型概論注塑成型概論樹脂樹脂模具模具注塑成型機注塑成型機 . . 注塑成型概論注塑成型概論注塑注塑過過程程:合模注塑保壓冷卻(塑化) 開模脫模. . 注塑成型概論注塑成型概論 Plastic Plastic的成型加工法的成型加工

3、法樹脂種類樹脂種類成型法成型法其他其他熱加塑性熱加塑性(Thermo (Thermo Plastics)Plastics)- - 壓出成型壓出成型 ( (ExtrusionExtrusion) )- - 壓縮成型壓縮成型 ( (Compression MoldingCompression Molding) )- - 真空成型真空成型 ( (Vacuum/Thermo FoamingVacuum/Thermo Foaming) )- - 中空成型中空成型 ( (Blow MoldingBlow Molding) )- - 注塑發(fā)泡注塑發(fā)泡 ( (Injection Thermo FoamingI

4、njection Thermo Foaming) )- - GasGas注塑注塑 ( (Gas Assist InjectionGas Assist Injection) )- ICM (- ICM (Injection Compression MoldingInjection Compression Molding) )熱硬化性熱硬化性(Thermo-set)(Thermo-set)- - 壓出成型壓出成型 (Compression Molding)(Compression Molding)- SMC (Sheet Molding Compound)- SMC (Sheet Molding

5、Compound)- - 移送成型移送成型 (Resin Transfer Molding)(Resin Transfer Molding)- FRP (Fiber Reinforced Plastic)- FRP (Fiber Reinforced Plastic)- RIM (Reaction Injection Molding)- RIM (Reaction Injection Molding). . 注塑成型概論注塑成型概論. . 注塑成型機注塑成型機 (Injection Molding Machine)(Injection Molding Machine). . 注塑成型機注塑成型

6、機 注塑成型機的區(qū)分注塑成型機的區(qū)分區(qū)分方法區(qū)分方法區(qū)分內(nèi)容區(qū)分內(nèi)容其他其他形態(tài)別形態(tài)別水平型水平型(Horizontal)/ (Horizontal)/ 垂直型垂直型(Vertical)(Vertical)FlingerFlinger型型 / / 垂直水平型垂直水平型 / /特殊注塑特殊注塑形體方式（鎖模）形體方式（鎖模）直壓式直壓式(Direct) / (Direct) / 曲臂式曲臂式( (Toggle)Toggle) / / DIMADIMA式式 / / Tie-bar lessTie-bar less式式樹脂別樹脂別熱硬化性熱硬化性(Thermo-set)(Thermo-set)/

7、/熱加塑性熱加塑性(Thermo-plastics)(Thermo-plastics)Multi ComponentsMulti Components一般一般(1(1種種)/Insert )/Insert 注塑注塑/ /多種材料注塑多種材料注塑 驅(qū)動方式驅(qū)動方式油壓式油壓式(Hydraulic) / (Hydraulic) / 電動式電動式(Electricity)(Electricity). . 注塑成型機注塑成型機 水平型水平型 垂直型垂直型. . 注塑成型機注塑成型機 InsertInsert專用專用 形體（鎖模）形體（鎖模）CylinderCylinder形體（鎖模）油壓形體（鎖模）油

8、壓HoseHose油壓油壓 推桿推桿稼動稼動 Die-platenDie-platen 直壓式的構(gòu)造直壓式的構(gòu)造. . 注塑成型機注塑成型機 曲臂式曲臂式( (Toggle)Toggle)的的構(gòu)造構(gòu)造形體（鎖模）形體（鎖模）CylinderCrossHead型后調(diào)整裝置型后調(diào)整裝置ToggleLinkEjectorCylinder移動移動DiePlate機械式安全裝置機械式安全裝置固定固定DiePlate模具模具Tie-BarTailStock. . 注塑成型機注塑成型機 注塑機的構(gòu)造和名稱注塑機的構(gòu)造和名稱Hopper CylinderTie-BarToggle Link型開 Stroke

9、調(diào)整裝置EjectorNozzlePurge CoverShutterControllerMotor油壓 Oil Level Gauge壓力 Gauge形體（鎖模）部形體（鎖模）部注塑部注塑部Screw CylinderHeater CoverFrameFrame油壓控制裝置油壓控制裝置電氣控制裝置電氣控制裝置移移動動板板安全安全門門固定板固定板形體形體(鎖鎖模模）油油壓壓. . 注塑成型機注塑成型機設(shè)置形體（設(shè)置形體（鎖模力）鎖模力）, ,注塑注塑, ,油壓油壓, ,電氣裝置的基礎(chǔ)部位電氣裝置的基礎(chǔ)部位形體（鎖模）形體（鎖模）, ,注塑一般在注塑一般在FrameFrame上面放置上面放置,

10、,油壓和電氣控制部在油壓和電氣控制部在FrameFrame內(nèi)部內(nèi)部, ,內(nèi)裝油壓機器的一部分內(nèi)裝油壓機器的一部分( (板操作側(cè)）設(shè)置在板操作側(cè)）設(shè)置在 FrameFrame外部外部. .在注塑時用強力來維持模具在注塑時用強力來維持模具, ,防止模具發(fā)生推動的裝置防止模具發(fā)生推動的裝置 固定板固定板, ,可動板可動板( (型板型板, Die Platen) , Die Platen) - - 固定板固定板, , 可動板所構(gòu)成可動板所構(gòu)成 - - 固定板固定在固定板固定在FrameFrame上上, , 可動板隨著可動板隨著Tie-barTie-bar開閉模具開閉模具 Tie-barTie-bar

11、- - 支持型板支持型板, ,在模具開閉動作時，發(fā)揮在模具開閉動作時，發(fā)揮GuideGuide功能功能 - - 在在ToggleToggle式式, ,通過通過Tie-barTie-bar的伸張引起的彈性恢復(fù)力而發(fā)生形體（鎖模）力。的伸張引起的彈性恢復(fù)力而發(fā)生形體（鎖模）力。 Frame Frame 形體（鎖模）裝置形體（鎖模）裝置(Clamping Unit)(Clamping Unit). . 注塑成型機注塑成型機 形體（鎖模）形體（鎖模） CylinderCylinder - - 模具在開閉時模具在開閉時, ,發(fā)生形體力的油壓發(fā)生形體力的油壓CylinderCylinder 直壓式直壓式

12、: Piston: Piston直接結(jié)合到可動板直接結(jié)合到可動板 ToggleToggle式式 : : 通過通過Toggle LinkToggle Link的構(gòu)造的構(gòu)造, ,可增加力量可增加力量 模具厚度調(diào)整裝置模具厚度調(diào)整裝置 - - 直壓式的原理上，不需要模具厚度調(diào)整裝置直壓式的原理上，不需要模具厚度調(diào)整裝置 但但, , 調(diào)整調(diào)整0 0點時需要點時需要 - Toggle- Toggle式式, ,因需要按模具厚度來調(diào)整形體（鎖模）裝置因需要按模具厚度來調(diào)整形體（鎖模）裝置, ,才能得到才能得到 形體力，因此需要厚度調(diào)整裝置形體力，因此需要厚度調(diào)整裝置 EjectorEjector - - 注

13、塑后，從模具突出成型品的裝置注塑后，從模具突出成型品的裝置 安全門安全門 - - 考慮作業(yè)者的安全和防止受傷考慮作業(yè)者的安全和防止受傷, ,和注塑機的動作進(jìn)行設(shè)定和注塑機的動作進(jìn)行設(shè)定Inter LockInter Lock : : 后門一般是作業(yè)者的死角后門一般是作業(yè)者的死角, ,通常和通常和PowerPower連接進(jìn)行連接進(jìn)行OpenOpen時時Power OffPower Off. . 注塑成型機注塑成型機 - - 一般直壓式和一般直壓式和ToggleToggle式最為代表式最為代表, , 也有移送用也有移送用ToggleToggle, ,最終形體力用最終形體力用 直壓式的復(fù)合式直壓式的

14、復(fù)合式, ,還有最近開發(fā)的還有最近開發(fā)的2Plate2Plate工法的工法的DIMADIMA式式。 直壓式直壓式 - - 型開閉速度慢型開閉速度慢 (CylinderCylinder Size Size 大大) ) - -一直維持同樣的形體力一直維持同樣的形體力 - - 易于把握形體力（鎖模力）易于把握形體力（鎖模力） - - 形體力發(fā)生的時間形體力發(fā)生的時間長長 ToggleToggle式式 - Energy- Energy效率高效率高, ,可進(jìn)行輕量化可進(jìn)行輕量化 - - 可進(jìn)行可進(jìn)行Hi-CycleHi-Cycle成型成型( (高速型開閉高速型開閉) ) - - 難于正確確認(rèn)形體力（鎖模

15、力）難于正確確認(rèn)形體力（鎖模力） - Tie-bar- Tie-bar的伸張和彈性恢復(fù)會發(fā)生形體力的伸張和彈性恢復(fù)會發(fā)生形體力, ,因此必要設(shè)定模具厚度因此必要設(shè)定模具厚度. . 注塑成型機注塑成型機1. 鎖鎖模力 : 根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的大小決決定 鎖鎖模力.鎖鎖模力模力=P*A平均有效平均有效壓壓力力(3001000kg/)投影面投影面積積(計計算算型型開閉開閉方向方向面面積積)2. 最大注塑量 : 表示能注塑的最大重量 (oz,g) . 雖雖然根據(jù)樹樹脂的比重有所差距,但是一般都以PS為為基準(zhǔn). (最佳注塑量為為 最大注塑量的 3080%)最大注塑量最大注塑量=螺桿螺桿截面截面積積*最大最大計計

16、量距離量距離*樹樹脂的比重脂的比重 注塑機 選選定方法. . 注塑成型機注塑成型機3. 注塑壓壓力: 注塑成型機能射出的最大樹樹脂的壓壓力.(設(shè)計設(shè)計 基準(zhǔn)2000 kg/)注塑力注塑力=P*A最大系最大系統(tǒng)壓統(tǒng)壓力力注塑注塑ram斷斷面面積積注塑注塑壓壓力力=注塑力注塑力/螺桿螺桿斷斷面面積積Ton,kg/表示表示D4螺桿螺桿的的直直徑徑統(tǒng)統(tǒng)一的注塑成型機上一般能裝三種種不同直徑徑螺桿， 根據(jù)成型品選選定.2600240022002000180016001400120 010008006004002000101620323048406450806096 80128 90144 70112b

17、ar2400 ( 40)1900 ( 45)1800 ( 40)1550 ( 50)1400 ( 45)1150 ( 50) 99.9 %160 bar. . 注塑成型機注塑成型機4 . 最大注塑速度 : 注塑成型機的最大注塑速度(mm/sec)最大注塑速度最大注塑速度=注塑率注塑率/螺桿螺桿斷斷面面積積用用m/sec表示表示D4螺桿螺桿的直的直徑徑最大注塑速度影響產(chǎn)響產(chǎn)品的外觀觀(熔接線線(weld), 流痕(flow mark) 等) 選選注塑成型機的時時候要確認(rèn)認(rèn)。要是成型機大的話話，最大速度變變小。. . 注塑成型機注塑成型機5 . 格林柱 間間距: 根據(jù)模具大小檢討檢討是否能裝載載，

18、還還得確認(rèn)認(rèn)模具的油壓壓型腔或設(shè)設(shè)置固定 的空間間是否足夠夠.橫橫向向豎豎向向6 . 可塑化能力: 可塑化能力是 對對于每段時間樹時間樹脂能可塑化的性能 大容量 成型品必須檢討須檢討.適合裝適合裝載載的模具大小的模具大小. . 注塑成型機注塑成型機7 . 型開閉開閉距離 : 確保取出產(chǎn)產(chǎn)品的空間雖間雖然需要產(chǎn)產(chǎn)品長長度的2倍 但是在三段模具的時時候需要兩兩倍以上的距離.8 . 最小模具厚度 : 表示能安裝的最小模具厚度比這個這個小的模具不能安裝.9 . Ejector距離距離 : 表示取出 成型品時時的ejector的動動作距離. . 注塑成型機注塑成型機 注塑機周邊附帶設(shè)備注塑機周邊附帶設(shè)備

19、- - 模具溫度調(diào)整機模具溫度調(diào)整機(Mold Temperature Controller)(Mold Temperature Controller)- - 原料自動移送裝置原料自動移送裝置(Auto Feeding System)(Auto Feeding System)- - 原料原料 Tank/Tank/容器容器 (Silo/Hopper)(Silo/Hopper)- - 原料干燥機原料干燥機 ; Hopper Dryer (; Hopper Dryer (除濕除濕)/ Oven & Convection Dryer()/ Oven & Convection Dryer

20、(熱風(fēng)熱風(fēng)) )- Robot & Stocker- Robot & Stocker- - 混合機混合機 (Mixer)(Mixer)- - 粉碎機粉碎機 (Crusher)(Crusher)- - 其他其他. . 注塑成型機注塑成型機1. 噴噴泉流動動 (fountain flow) 一般的注塑產(chǎn)產(chǎn)品是壁厚薄的平板產(chǎn)產(chǎn)品. 平板產(chǎn)產(chǎn)品的定義義是厚度在 34mm 以下，寬寬度為為厚度 5倍的產(chǎn)產(chǎn)品. 在這種這種 CAVITY 內(nèi)內(nèi) 樹樹脂流動動 時時在模具上產(chǎn)產(chǎn)生固化層層形成 分水狀狀模樣樣 前進(jìn)進(jìn). 根據(jù)這種這種原理在 前端的計計量樹樹脂形成 產(chǎn)產(chǎn)品的表面部位，后端的計計量樹

21、樹脂填填充產(chǎn)產(chǎn)品的中央部位 .(b)FOUNTAINFLOWMelt厚度厚度(t)寬寬度度(w)(a)平板平板MODEL固化固化層層主要成型影響響因素. . 注塑成型條件注塑成型條件 流動流動 理論理論2. 2. 剪斷剪斷變變形率形率 和和 摩擦摩擦熱量熱量 前端變形跟產(chǎn)品的厚度，注塑速度有關(guān)系前端變形跟產(chǎn)品的厚度，注塑速度有關(guān)系. . 注塑速度快時，壁厚薄注塑速度快時，壁厚薄時時 前端前端變形大排象性增大變形大排象性增大 . . 還有還有在固化層和流動層分界面上變形最大在固化層和流動層分界面上變形最大. . 前端變形大時在分界面上產(chǎn)生摩擦熱量前端變形大時在分界面上產(chǎn)生摩擦熱量. .一般轉(zhuǎn)入到

22、模具的樹脂由冷模具呈現(xiàn)出溫度下降的傾向一般轉(zhuǎn)入到模具的樹脂由冷模具呈現(xiàn)出溫度下降的傾向, ,但是注塑但是注塑速度速度 在在特定速度以上的話特定速度以上的話 減少跟模具的接觸時間減少跟模具的接觸時間 熱損失熱損失少，少， 根據(jù)剪斷變形率增加根據(jù)剪斷變形率增加 摩擦熱量也發(fā)生增加摩擦熱量也發(fā)生增加 樹脂的流動線段樹脂的流動線段溫度保存溫度保存 或者或者 上升上升. .此外此外 固化層厚度固化層厚度 是是注塑速度越注塑速度越慢慢 模具模具的損失熱的損失熱增加，增加， 固化層固化層的厚度也增加的厚度也增加. . (a)Shearrate低速注塑低速注塑高速注塑高速注塑(b)Temperature(c)

23、Slowfilling摩擦摩擦熱熱量量損損失失熱熱量量流流動動前端前端溫溫度下降度下降(d)Fastfilling流流動動前端前端溫溫度上升度上升. . 注塑成型條件注塑成型條件 流動流動 理論理論InjectionPressureFlowLength流流動動前端前端料把料把流道流道GATECAVITY3. 3. 注塑壓力注塑壓力 壓力是壓力是 熔融熔融樹脂樹脂 克服流動克服流動 阻力的阻力的 原動力原動力. . 當(dāng)當(dāng)螺桿螺桿 達(dá)到達(dá)到 保壓轉(zhuǎn)換點的時候保壓轉(zhuǎn)換點的時候 螺桿前段螺桿前段的的 壓力叫注塑壓力壓力叫注塑壓力. . 用比注塑成型機的最大注塑壓力小的壓力用比注塑成型機的最大注塑壓力小

24、的壓力充滿型腔充滿型腔(cavity)(cavity)端點端點為止為止. .要不然會有可能發(fā)生未成型要不然會有可能發(fā)生未成型. .一般一般考慮安全率考慮安全率, ,模具設(shè)模具設(shè) 計計及注塑成型條件設(shè)定的時候及注塑成型條件設(shè)定的時候 注塑壓力在注塑成型機最大注塑壓力的注塑壓力在注塑成型機最大注塑壓力的80%80%以下以下壓壓力加強量(3050%)成型內(nèi)壓內(nèi)壓 . . 注塑成型條件注塑成型條件 流動流動 理論理論4. 注塑速度 (Fill time) 對對于 注塑速度的 注塑壓壓力 呈現(xiàn)現(xiàn)U弧度. 注塑速度慢的話話,比起發(fā)發(fā)生熱熱 熱損熱損失更大， 流動溫動溫度下降，粘度增加， 固化層層 厚度增大

25、，所以流動動阻力大，注塑壓壓力增大. 相反 注塑速度快的話話流動溫動溫度會會上升，粘度減減小，固化層層的厚度會變會變小,但是固化層層和流動層動層之間間的摩擦阻力會會大大增加 ，反而會會使注塑壓壓力增大. Caviti內(nèi)內(nèi)的流動動速度一定時時，注塑壓壓力最小.流流動動前端前端一定一定溫溫度度Filltime(sec)最大射出最大射出壓壓力力(Mpa)最佳注塑速度最佳注塑速度區(qū)間區(qū)間成型成型區(qū)間區(qū)間注塑機注塑機最大注塑最大注塑壓壓力力OptimumSpeed摩擦摩擦熱熱量量損損失失熱熱量量流流動動前端前端溫溫度下降度下降流流動動前端前端溫溫度上升度上升LowSpeedHighSpeed. . 注塑

26、成型條件注塑成型條件 流動流動 理論理論4 -1. 最佳注塑速度 最佳最佳的注塑速度是，在給出的條件下使注塑壓力最小化的注塑速度是，在給出的條件下使注塑壓力最小化. . 根據(jù)型腔的根據(jù)型腔的厚度注塑速度也應(yīng)不同厚度注塑速度也應(yīng)不同. .薄的比厚的薄的比厚的有效流動有效流動斷面較小，所以要增加注塑速度斷面較小，所以要增加注塑速度 提高全段變形率，增加摩擦變形力，才能使流動溫度穩(wěn)定，使注塑壓力減小提高全段變形率，增加摩擦變形力，才能使流動溫度穩(wěn)定，使注塑壓力減小. . 根據(jù)樹脂的材料，比熱，熱導(dǎo)電率，粘度等等都會有很大不同根據(jù)樹脂的材料，比熱，熱導(dǎo)電率，粘度等等都會有很大不同. .根據(jù)溫度的變化，

27、粘度變化大的材料根據(jù)溫度的變化，粘度變化大的材料 (PC, PMMA)(PC, PMMA)有較小的有較小的U U型弧度，型弧度，但是沒有那種屬性的材料但是沒有那種屬性的材料 (PP, ABS)(PP, ABS)有較大的有較大的U U型弧度型弧度. . 所以有的材料對注塑速度所以有的材料對注塑速度敏感，敏感， 有的材料則不敏感有的材料則不敏感. . 摩擦摩擦熱熱量量損損失失熱熱量量(a) 厚 CAVITY(b) 薄 CAVITYFilltime(sec)最大注塑最大注塑壓壓力力(Mpa)1234567820406080100120140160PCPP(c)不同注塑速度下的注塑不同注塑速度下的注塑

28、壓壓力力最佳注塑速度區(qū)間區(qū)間. . 注塑成型條件注塑成型條件 流動流動 理論理論5. 保壓設(shè)壓設(shè)定(1) 保壓壓的意義義 保壓壓是 在充進(jìn)進(jìn)工程以后在型腔內(nèi)為內(nèi)為了保證樹證樹脂冷卻收縮縮率 在用適當(dāng)當(dāng)壓壓力 適當(dāng)時間當(dāng)時間 內(nèi)內(nèi)前進(jìn)進(jìn)螺桿 繼續(xù)繼續(xù)提供樹樹脂到型腔內(nèi)內(nèi)的工程. 對對于產(chǎn)產(chǎn)品的收縮縮率有很大的影響響.(2) 保壓壓強度和時間時間的確定 保壓壓的 大小 左右 收縮縮率的大小. 提高保壓產(chǎn)壓產(chǎn)品會變會變大 能阻止發(fā)發(fā)生 縮縮印. 但是相反的情況況 產(chǎn)產(chǎn)品尺寸變變小發(fā)發(fā)生 縮縮印. 但是太高的保壓會壓會增加形體力和 殘殘留硬力 會會使產(chǎn)產(chǎn)品變變形. 一般適 當(dāng)當(dāng)保壓壓是 最大注塑壓壓力

29、的 7080%. 保壓壓的 時間時間 : 保壓時間關(guān)聯(lián)與壓時間關(guān)聯(lián)與型腔的厚度. 因為產(chǎn)為產(chǎn)品厚度厚冷卻時間長時間長 發(fā)發(fā)生收縮縮的話話在那個時間內(nèi)個時間內(nèi)一直提供樹樹脂. 但是GATE固化之后樹樹脂不能進(jìn)進(jìn)到型腔內(nèi)內(nèi)， 畢畢竟保壓時間壓時間是 GATE的固化時間時間. 根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品厚度設(shè)計設(shè)計適當(dāng)當(dāng)?shù)腉ATE. GATE的 固化時間時間依賴賴 GATE的厚度跟長長度. 成型成型時間時間(sec)注塑注塑壓壓力力(Mpa)保保壓時間壓時間填填充充時間時間保保壓壓強度強度(a) 保壓壓強度和時間時間厚度厚度(t)寬寬度度(w)(b) GATE 長長度長長度度(l). . 注塑成型條件注塑成型條件

30、流動流動 理論理論(3) 最佳保壓設(shè)壓設(shè)定 一般把保壓按照一定的壓力平均給的話一般把保壓按照一定的壓力平均給的話 GATEGATE附近受到的保壓大收縮率附近受到的保壓大收縮率小，填充最后小，填充最后部位相對不能充分的受到部位相對不能充分的受到壓力發(fā)生收縮率大的收縮不平均壓力發(fā)生收縮率大的收縮不平均. . 這樣的不平均增加這樣的不平均增加殘留應(yīng)力殘留應(yīng)力會是變形的重要原因會是變形的重要原因. . 因此不是因此不是用平均的壓力用平均的壓力 設(shè)定保設(shè)定保壓，逐漸壓，逐漸減少保壓的減少保壓的 大小大小 通過通過 多次保壓設(shè)定多次保壓設(shè)定 減少減少CAVITY CAVITY 內(nèi)壓內(nèi)壓位置的偏差位置的偏差

31、 此外此外 產(chǎn)品厚的地方設(shè)置產(chǎn)品厚的地方設(shè)置GATEGATE. .一般收縮率依賴壓力和固化速度一般收縮率依賴壓力和固化速度. . 在固化速度慢收縮率大的地方設(shè)置在固化速度慢收縮率大的地方設(shè)置GATEGATE 能充能充份的提供壓力能讓收縮率平均份的提供壓力能讓收縮率平均. .保壓時間要設(shè)定在保壓時間要設(shè)定在gate gate 固化時間以上固化時間以上. . 把保壓設(shè)定在把保壓設(shè)定在 GATE GATE 固化時間以下固化時間以下的話的話，螺螺桿為了桿為了可塑化后退可塑化后退( (因為通常保壓工程后是計量工程因為通常保壓工程后是計量工程) ) 壓縮在壓縮在gate gate 前端原有的樹脂往后流出去

32、前端原有的樹脂往后流出去. .跟著跟著GATEGATE周圍收縮率周圍收縮率大大. . 成型成型時間時間(sec)注塑注塑壓壓力力(Mpa)P1P2P1P2GATECAVITY成型成型時間時間(sec)注塑注塑壓壓力力(Mpa)P1P2(a) 一般保壓壓(b) 最佳保壓壓(c) GATE 位置. . 注塑成型條件注塑成型條件. . 注塑成型條件注塑成型條件成型工藝壓力 注塑壓力, 保壓, 背壓速度 注塑 速度, 螺桿 rpm位置 計量, 保壓 切換, 注塑 切換時間 注塑 時間(位置控制), 保壓時間, 冷卻時間溫度 加熱桶 溫度, 模具 溫度, 環(huán)境環(huán)環(huán)境境原材料原材料注塑機注塑機模具模具成型

33、品成型品品品質(zhì)質(zhì). . 注塑成型條件注塑成型條件成型工成型工藝藝原材料的計量原材料的計量, , 壓縮和供應(yīng)領(lǐng)域的熔融溫度設(shè)定和實測值壓縮和供應(yīng)領(lǐng)域的熔融溫度設(shè)定和實測值為良好外觀和防止變形的模具冷卻溫度（均一化管理）為良好外觀和防止變形的模具冷卻溫度（均一化管理）從從NozzleNozzle流入樹脂到模具的速度流入樹脂到模具的速度 ScrewScrew的前進(jìn)速度的前進(jìn)速度 注塑速度注塑速度 (Injection Speed)(Injection Speed) 螺桿溫度（螺桿溫度（CylinderCylinder） 模具溫度模具溫度 (Mold Temperature)(Mold Tempera

34、ture)意味著計量時意味著計量時ScrewScrew的回轉(zhuǎn)速度的回轉(zhuǎn)速度RPMRPM和加塑化和加塑化( (熔融熔融) )時間有密切關(guān)系時間有密切關(guān)系, ,需要按材料來調(diào)整需要按材料來調(diào)整 螺桿回轉(zhuǎn)螺桿回轉(zhuǎn)數(shù)數(shù) (Screw RPM)(Screw RPM). . 注塑成型條件注塑成型條件推動推動CylinderCylinder內(nèi)樹脂到模具內(nèi)的力量內(nèi)樹脂到模具內(nèi)的力量 推動推動ScrewScrew的壓力的壓力* * 注塑壓力的理論計算注塑壓力的理論計算F = F = 油壓油壓 = = P PDiDi2 24 4CylinderCylinder單面積單面積 注塑壓力注塑壓力 (Injection

35、Pressure)(Injection Pressure)注塑完畢后，為了防止樹脂逆流，繼續(xù)推動注塑完畢后，為了防止樹脂逆流，繼續(xù)推動ScrewScrew的狀態(tài)的狀態(tài)保壓保壓有助于補償收縮率和防止樹脂的逆流有助于補償收縮率和防止樹脂的逆流長處長處熔融熔融 空氣排除空氣排除 供應(yīng)安定化供應(yīng)安定化短處短處燃燒燃燒 分解分解加塑時間的延長加塑時間的延長在保壓在保壓工程完畢后，抓住為計量而后退的工程完畢后，抓住為計量而后退的ScrewScrew的力量的力量( (油壓油壓) )背壓上升時背壓上升時 保壓保壓 (Packing Pressure)(Packing Pressure) 背壓背壓 (Back

36、Pressure)(Back Pressure). . 注塑成型條件注塑成型條件意味著產(chǎn)品的適當(dāng)成型量意味著產(chǎn)品的適當(dāng)成型量, , 通過通過Short ShotShort Shot成型，可選定供應(yīng)位置。成型，可選定供應(yīng)位置。切換意味著注塑階段到補壓階段的移動時點或位置。切換意味著注塑階段到補壓階段的移動時點或位置。計量完畢后，為了防止計量完畢后，為了防止DroolingDrooling而強制后退而強制后退ScrewScrew的量。的量。意味著，注塑終了后意味著，注塑終了后ScrewScrew的許可位置區(qū)間的許可位置區(qū)間，為補壓的充分傳達(dá)而需要。為補壓的充分傳達(dá)而需要。一般注塑時間，包括注塑一般

37、注塑時間，包括注塑/ /補壓時間補壓時間, , 可可ControlControl產(chǎn)品的適當(dāng)充填。產(chǎn)品的適當(dāng)充填。為了確保置數(shù)的安定性為了確保置數(shù)的安定性，注塑完畢到模具型開之間的冷卻時間，注塑完畢到模具型開之間的冷卻時間， 如果太長會影響到如果太長會影響到Cycle timeCycle time，如果太短會發(fā)生變形。如果太短會發(fā)生變形。 供應(yīng)量（供應(yīng)量（Screw RPM)Screw RPM) 切換切換 (V - P Change Point)(V - P Change Point) 射退射退( (Suck Back)Suck Back) 料墊料墊( (Cushion)Cushion) 冷卻時

38、間冷卻時間 (Cooling Time)(Cooling Time) 注塑注塑/ /保壓保壓時間時間 (Injection/Hold Time)(Injection/Hold Time). . 注塑成型條件注塑成型條件在注塑工程上支持模具而防止模具發(fā)生推動的力在注塑工程上支持模具而防止模具發(fā)生推動的力一般是區(qū)分注塑機大小的基準(zhǔn)之一。一般是區(qū)分注塑機大小的基準(zhǔn)之一。 一般性的產(chǎn)品，要求形體力是一般性的產(chǎn)品，要求形體力是 F(Ton) F(Ton) 產(chǎn)品投影面積產(chǎn)品投影面積( () ) 樹脂模具的內(nèi)壓樹脂模具的內(nèi)壓(kgf/(kgf/) )1010-3-3從從NozzleNozzle可注塑的樹脂最

39、大重量可注塑的樹脂最大重量表示表示1 Shot1 Shot最大量的數(shù)值最大量的數(shù)值 和形體力一起是代表注塑成型機能力的和形體力一起是代表注塑成型機能力的 數(shù)值數(shù)值 * * 注塑容量注塑容量 C = C = L L W = C W = C 密度密度 注塑效率注塑效率 C = Sprue Runner + CavityC = Sprue Runner + Cavity + Cushion + Cushion量量DD2 24 4 形體力（鎖模力）形體力（鎖模力） (Clamping Force)(Clamping Force) 注塑量注塑量 (Shot Weight)(Shot Weight) 注塑

40、容量注塑容量 ( (/shot)/shot). . 注塑成型條件注塑成型條件注塑工程是指，下列的模具關(guān)閉到加塑化，注塑，冷卻，計量，型開，注塑工程是指，下列的模具關(guān)閉到加塑化，注塑，冷卻，計量，型開，取出的循環(huán)工程取出的循環(huán)工程(1 Cycle)(1 Cycle)的連續(xù)。的連續(xù)。 型閉型閉(Mold Clamp)(Mold Clamp)注塑注塑(Injection)(Injection)保壓保壓(Pack Press)(Pack Press)取出取出(Ejection)(Ejection)型開型開(Mold Open)(Mold Open)冷卻冷卻(Cooling) /(Cooling) /計

41、量計量(Feeding)(Feeding). . 注塑工程注塑工程(Injection Process/ Cycle)(Injection Process/ Cycle)注塑注塑 Cycle Cycle . . 注塑成型條件注塑成型條件型閉后，為了防止注塑時模具因流動樹脂壓力而發(fā)生推動，支持可動側(cè)模具型閉后，為了防止注塑時模具因流動樹脂壓力而發(fā)生推動，支持可動側(cè)模具的力。的力。在模具成締完全完畢后，注塑部往前前進(jìn)，在模具成締完全完畢后，注塑部往前前進(jìn)，NozzleNozzle接觸到接觸到SprueSprue Bushing Bushing的階段。的階段。在模具最終關(guān)閉瞬間，需要低速移動的理由是

42、：顧慮到離型不良或成型品的在模具最終關(guān)閉瞬間，需要低速移動的理由是：顧慮到離型不良或成型品的BurrBurr等導(dǎo)致的模具損傷。等導(dǎo)致的模具損傷。型閉開始型閉開始型閉完了型閉完了高速移動高速移動低速移動低速移動模具保護(hù)模具保護(hù) 型閉型閉 (Mold Closing)(Mold Closing) 形體（鎖模）形體（鎖模）(Mold Clamping)(Mold Clamping) 噴嘴噴嘴 前進(jìn)前進(jìn) (Nozzle Advancing)(Nozzle Advancing). . 注塑成型條件注塑成型條件NozzleNozzle和和Sprue BushingSprue Bushing結(jié)合后，注塑結(jié)合

43、后，注塑ScrewScrew往前前進(jìn)而供應(yīng)熔融樹脂到模具內(nèi)。往前前進(jìn)而供應(yīng)熔融樹脂到模具內(nèi)。在模具內(nèi)樹脂進(jìn)行固化時，在注塑部為下一在模具內(nèi)樹脂進(jìn)行固化時，在注塑部為下一CycleCycle注塑的準(zhǔn)備，開始進(jìn)行樹脂注塑的準(zhǔn)備，開始進(jìn)行樹脂熔融的階段。熔融的階段。( (包括計量階段）包括計量階段） 加塑化加塑化 (Plasticization)(Plasticization) 注塑注塑 (Injection)(Injection). . 注塑成型條件注塑成型條件為了維持所要得到的產(chǎn)品形象，防止發(fā)生為了維持所要得到的產(chǎn)品形象，防止發(fā)生SinkSink或或VoidVoid等的不良，在充填完畢后，等的不

44、良，在充填完畢后，持續(xù)施加一定壓力的工程。持續(xù)施加一定壓力的工程。在通過注塑和補壓，產(chǎn)品的形象填滿到模具內(nèi)的狀態(tài)下，為了得到所要的形象和在通過注塑和補壓，產(chǎn)品的形象填滿到模具內(nèi)的狀態(tài)下，為了得到所要的形象和安定的置數(shù)，需要一定時間維持模具的溫度。安定的置數(shù)，需要一定時間維持模具的溫度。 保壓保壓 (Holding)(Holding) 冷卻冷卻 (Cooling)(Cooling). . 注塑成型條件注塑成型條件在成型的樹脂冷卻過程中，為了防止因模具的冷卻而導(dǎo)致在成型的樹脂冷卻過程中，為了防止因模具的冷卻而導(dǎo)致NozzleNozzle內(nèi)樹脂內(nèi)樹脂的固化，注塑部會進(jìn)行后退，解除的固化，注塑部會進(jìn)行

45、后退，解除NozzleNozzle和和Sprue BushingSprue Bushing的接觸，準(zhǔn)備的接觸，準(zhǔn)備下一次注塑的階段。下一次注塑的階段。( (如果沒有如果沒有NozzleNozzle固化的憂慮時，可省略固化的憂慮時，可省略) )樹脂的固化完畢，模具打開之后，固定側(cè)的樹脂的固化完畢，模具打開之后，固定側(cè)的Ejector PinEjector Pin動作而從模具動作而從模具取出成型品的工程。取出成型品的工程。 噴嘴噴嘴 后退后退 (Nozzle Retreat)(Nozzle Retreat) 型開和離型型開和離型 (Mold Opening & Ejection)(Mold

46、 Opening & Ejection) . . 注塑成型條件注塑成型條件. . 成型條件的決定方法成型條件的決定方法 初期成型條件的初期成型條件的設(shè)定基礎(chǔ)設(shè)定基礎(chǔ)1) 1) 溫度溫度: : 盡可能盡可能 低低 設(shè)定設(shè)定 ( (防止分解和縮短防止分解和縮短CycleCycle時間為目的時間為目的) )2) 2) 壓力壓力: : 注塑壓注塑壓/ /補壓補壓/ /背壓背壓 低低 設(shè)定設(shè)定 ( (防止防止Over PackingOver Packing引起的模具損傷引起的模具損傷) )3) 3) 形體壓形體壓: : 高高 設(shè)定設(shè)定 ( (防止發(fā)生防止發(fā)生BurrBurr和考慮裝備的安全率和考

47、慮裝備的安全率) )4) 4) 速度速度: -: - 注塑速度注塑速度 低速低速 ( (防止防止Over Packing) Over Packing) - - Screw RPM Screw RPM 低速低速 ( (順便看著產(chǎn)品外觀來調(diào)整順便看著產(chǎn)品外觀來調(diào)整) ) - - 型開閉型開閉 低速低速 ( (防止模具破損防止模具破損) ) - - 供應(yīng)供應(yīng) Stroke Stroke 小小 ( (防止防止Over Packing)Over Packing)5) 5) 時間時間: - : - 注塑補壓注塑補壓 長長 ( (確實確實Gate Seal)Gate Seal) - - 冷卻冷卻 長長. .

48、 注塑成型條件注塑成型條件. . 成型條件的決定方法成型條件的決定方法. . 注塑成型條件注塑成型條件 階段注塑成型階段注塑成型( (多段注塑多段注塑) ). . 注塑成型條件注塑成型條件 A,B,C 領(lǐng)域(skin層)的 注塑速度 控制 給 成型品 外觀 有 影響. a,b,c 領(lǐng)域(中間部位)的 保壓 控制 給 成型品 技能 有 影響.AcBbCaCcBbAa12 注塑速度調(diào)整方法注塑速度調(diào)整方法螺桿位置螺桿位置注塑開始注塑開始注塑速度注塑速度充填完畢充填完畢1) 1) 澆道澆道, , 流道部流道部 : : 在期高速到量產(chǎn)時中速在期高速到量產(chǎn)時中速( (防止凝固防止凝固 & &am

49、p; 過熱過熱) )2) 2) 進(jìn)膠口部進(jìn)膠口部 : : 低速低速 ( (防止防止Jetting, Silver Streak Jetting, Silver Streak 等等) )3) 3) 成型部成型部 : : 高速高速 ( (防止防止Flow Mark, Weld)Flow Mark, Weld)4) 4) 保壓保壓部部 : : 低速低速 (Gas, Burr(Gas, Burr等的減小等的減小，保壓，保壓的切換位置重要的切換位置重要) )1)1)2)2)3)3)4)4). . 注塑成型條件注塑成型條件GateGate充填末端充填末端注塑速度注塑速度1 12 23 34 4Gas Ga

50、s 燃燒燃燒BurrBurrJettingJettingWeld LineWeld LineFlow MarkFlow Mark 注塑速度的功能注塑速度的功能1) 1) 中中 高速高速2) 2) 為防止為防止GateGate周邊的周邊的JettingJetting或或Silver StreakSilver Streak發(fā)生發(fā)生，需要低速進(jìn)行需要低速進(jìn)行3) 3) 為防止為防止Flow MarkFlow Mark或或 Weld LineWeld Line，需要高速需要高速4) 4) 為防止為防止Gas Gas 燃燒或發(fā)生燃燒或發(fā)生BurrBurr，需要中低速進(jìn)行和安全切換需要中低速進(jìn)行和安全切換

51、. . 注塑成型條件注塑成型條件 在低壓時在低壓時- - Short ShotShort Shot- - Sink MarkSink Mark- - 置數(shù)置數(shù) 小小 在高壓時在高壓時- Burr- Burr- - 彎曲彎曲- - 置數(shù)置數(shù) 大大- - CrackCrack- - 殘留應(yīng)力殘留應(yīng)力- - 離型問題離型問題切換切換Gate Gate SealSeal1 12 23 3離型離型彎曲彎曲殘留應(yīng)力殘留應(yīng)力Sink MarkSink MarkShort ShotShort Shot置數(shù)置數(shù) 小小BurrBurr 保壓保壓形態(tài)形態(tài)1) 1) 為了防止為了防止BurrBurr，要低壓要低壓2)

52、 2) 為了防止為了防止Sink MarkSink Mark或置數(shù)變小，要高壓或置數(shù)變小，要高壓3) 3) 為了防止殘留應(yīng)力，要低壓為了防止殘留應(yīng)力，要低壓. . 注塑成型條件注塑成型條件 注塑成型工程時間別的型內(nèi)壓力分布注塑成型工程時間別的型內(nèi)壓力分布時間時間型內(nèi)壓力型內(nèi)壓力PeakPeakcavity cavity pressurepressure注塑注塑補壓補壓模具內(nèi)的冷卻模具內(nèi)的冷卻型閉型閉補壓補壓( (壓縮壓縮) )GateGate的固化的固化型開型開. . 注塑成型條件注塑成型條件 注塑注塑 補壓工程切換位置別的補壓工程切換位置別的CavityCavity內(nèi)壓力的變化內(nèi)壓力的變化時

53、間時間P Pc c時間時間P Pc c時間時間P Pc c時間時間P Pc c在注塑工程上，沒有補壓工程的在注塑工程上，沒有補壓工程的切換時切換時 - -最終壓力接近充填壓力時最終壓力接近充填壓力時( (小小GateGate或大或大 L/t)L/t)慢的切換慢的切換模具上的流出模具上的流出( (材料從模具往材料從模具往BarrelBarrel逆流逆流) ) - -模具破損模具破損 - -BurrBurr發(fā)生發(fā)生太快的切換太快的切換由補壓來充填由補壓來充填CavityCavity - -表面上發(fā)生表面上發(fā)生MarkMark正確的切換正確的切換, , 在注塑工程柔軟移動到在注塑工程柔軟移動到補壓工

54、程補壓工程. . 注塑成型條件注塑成型條件 注塑條件對收縮率的影響注塑條件對收縮率的影響補壓時間補壓時間收縮收縮樹脂溫度樹脂溫度收縮收縮補壓壓力補壓壓力收縮收縮注塑速度注塑速度收縮收縮模具溫度模具溫度收縮收縮厚度厚度收縮收縮. . 注塑成型條件注塑成型條件Screw 移移動動方向方向樹脂名PSSANABS LDPEHDPE PPPAPOMPCPMMA樹脂常數(shù)0.91 0.88 0.88 0.69 0.71 0,710.91.13 1.030.97注塑 工藝 最佳化 :通過 注塑 初期 Setting 條件 提示，縮短 設(shè)定 時間 及 試模 次數(shù) - 理論注塑容積 * 樹脂 常數(shù) = 實際 注塑

55、 重量- = 4*實際 注塑 重量 / (樹脂 常數(shù)* 3.14*2 ) + Cushion背壓 : 5 15 kg/cm2注塑 速度注塑 壓力Master matchesColoring Resin1次(1)1次(skin)2次(尺寸)3次(Sealing)低速(30%)(skin層)高度(60 80%)(產(chǎn)品)注塑 壓壓力/速度 (%)中速(50%)(Runner)CushionV/P (小小數(shù)數(shù)點點 管理管理)0 mm80%保保壓壓 1,3次次 :V/P P*0.9 P*1.1MAX*0.4速度 控制計量 完成 (FS)FS(10%)控制 壓力形象較為復(fù)雜的話用多段 注塑保保壓壓 2次次

56、 : V/P P*1.2MAX *0.8注塑 壓力 :實際值 對比 15% 向上 調(diào)整低速(30%)(Gate)HRS Type刪除透明物(SAN,GPPS) : 適用在 10 15GF 15% 背壓 適用在 5 kg/cm2 V/P + (10 %). . 注塑成型條件注塑成型條件注塑工藝Cushion Min 3mmScrew 1/20 (小型) 1/25 (中大型)V/P 95 % : 厚度 3.0 mm 以上 96 % : 厚度 2.5 mm 97 % : 厚度 2 mm, 一般 形象 98 % : 厚度 2 mm, 復(fù)雜 形象 GF 含有 RESIN注塑 工藝 最佳化 : 通過 注塑

57、 初期 Setting 條件 提示，縮短 設(shè)定 時間 及 試模 次數(shù) 注塑 速度注塑 壓力保壓階段使用保壓 時間 (sec)1次2次3次3段外觀部品, T 3.0 mm 以上1.551.52段_01B級: 流動 后段部 收縮3.51.52段_02B級 : Gate部 收縮1.53.51段壁厚2.0mm以下-3-1次(1)1次(skin)2次(尺寸)3次(Sealing)低速(30%)(skin層)注塑 壓壓力/速度 (%)中速(50%)(Runner)CushionV/P (小小數(shù)數(shù)點點 管理管理)0 mm80%保保壓壓 1,3次次 :V/P前前 P*0.9 P*1.1MAX*0.4速度 控制

58、計量完成 (FS)FS(10%)壓力 控制形象復(fù)雜的情況，用多端注塑保保壓壓 2次次 : V/P前前 P*1.2MAX *0.8注塑 壓力 : 與實際值對比 15%向上 調(diào)整低速(30%)(Gate)HRS Type刪除初期 成型工藝藝的 決決定 方法注塑工藝V/P + (10 %)Screw 移移動動 方向方向高速(60 80%)(產(chǎn)品)1(1)1(1)中速低速高速 區(qū)間按照 鎖模部 控制方式 自動 適用1) 直線 vavle : 70 % 以上2) 比例 vavle : 80 % 以上 3) Servo vavle : 90 % 以上 開模開模 速度速度 (%)低速100 %0 mm35%

59、速度 控制移動移動模板模板固定固定模板模板模具模具移動移動方向方向開模 速度 最佳化 : Cycle Time 縮短 及 模具 保護(hù) 同時 達(dá)成 100 % 按照 結(jié)合始點 調(diào)整.Guide Pin Guide Bush Angular Pin Slide 20mm20mm50%70 100%35%35% 3段 模具時Runner Plate和 固定 Plate 開閉時，到 不能接觸的 部分 速度 降低.按照 注塑機 Maker可以 省略 例) LS電產(chǎn)開模 壓力 : 實際值 對比 15% 向上 調(diào)整閉模 速度閉模 壓力 Ramp 技能 設(shè)備初期初期 成型工藝的成型工藝的 決定決定 方法方法

60、Ejector開閉開閉工藝工藝(V/P)前進(jìn):1次(25/40),2次(40/30)后退:1次(40/30),2次(25/40)開模工藝1(1)鎖模 壓力 : 實際值 對比 15% 向上 調(diào)整低速高速 區(qū)間按照 鎖模部 控制 方式 自動 適用1) 直線 vavle : 70 % 以上2) 比例 vavle : 80 % 以上 3) Servo valve : 90 %以上閉模閉模 速度速度 (%)100 %高壓 鎖模0.5 mm0 mm100%35%模具模具保護(hù)保護(hù)鎖模 壓力, 速度 20%+ 使 模具 動作 順暢 調(diào)整高壓發(fā)生速度 控制壓力 控制 按照 結(jié)合始點 調(diào)整.Guide Pin Guide Bush Angular Pin Slide 移