OSEPA選粉機(jī)工作原理及發(fā)展歷程

1、O-SEPA選粉機(jī)一、O-SEP選粉機(jī)工作原理及選粉要點：1、O-SEPA選粉機(jī)工作原理 出磨物料由選粉機(jī)上部喂入，經(jīng)撒料盤和緩沖板充分分撒后，進(jìn)入選粉區(qū)。由切向管引入的一次風(fēng)和二次風(fēng)經(jīng)導(dǎo)向葉片水平進(jìn)入選粉區(qū)。受籠型轉(zhuǎn)子和水平分料板的作用，分選氣流形成水平渦流，對物料進(jìn)行分選，細(xì)粉從上部出口進(jìn)入袋式收塵器作為成品收集，粗粉在下落的過程中被落入下部的椎體，最后落入椎體的物料經(jīng)三次風(fēng)再次票選，選出的細(xì)粉被氣流帶到上部出口，其余的粗粉顆粒作為回粉從底部出口卸出，再次返回磨機(jī)重磨。2、對選分原理的介紹 從O-Sepa選粉機(jī)選粉原理來看，有三個關(guān)鍵技術(shù)點“分散”、“分級”、“收集”。其中，“分散”指進(jìn)入

2、選粉機(jī)的物料盡可能地拋散開來，顆粒間形成一定的距離，并且撒料盤撒出的物料要形成均勻而連續(xù)的料幕；“分級”指物料分散后在選粉室有限的停留時間內(nèi)，利用各種形式的氣流進(jìn)行分選，把物料中的粗、細(xì)顆粒盡量分開并送到各自出口；“收集”指選粉機(jī)捕捉粗粉和細(xì)粉的能力。而上述三個技術(shù)方面的實施，均離不開充足并有效的通風(fēng)這一前提。二、O-SEPA選粉機(jī)的調(diào)整及相互關(guān)系： 盡管O-SEPA選粉機(jī)有著先進(jìn)的工作原理，但在中國上百家大中型水泥廠使用中，普遍發(fā)現(xiàn)該選粉機(jī)和人們預(yù)期的效果存在著很大的差距，這些差距一方面來自選粉機(jī)本身在結(jié)構(gòu)上還存在一些不足，另一方面 O-SEPA選粉機(jī)在使用過程中的調(diào)節(jié)不當(dāng)直接影響到選粉機(jī)的

3、實際使用效果。下面結(jié)合O-SEPA選粉機(jī)的實際情況對O-SEPA選粉機(jī)的調(diào)整方法.1、O-SEPA選粉機(jī)的調(diào)節(jié)：2、比面積與細(xì)度的調(diào)整。 在生產(chǎn)過程中，要想同時獲得滿意的比面積與細(xì)度，僅靠調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速是不夠的。均勻性系數(shù)n值越大，物料顆粒分布范圍越窄，顆粒越均勻，則比表面積S越小。對O-SEPA選粉機(jī)來說，在轉(zhuǎn)速一定的情況下，加大系統(tǒng)風(fēng)量，較多的粗顆粒進(jìn)入成品，成品細(xì)度變粗，n值減??；在風(fēng)量不變的情況下，加快轉(zhuǎn)籠速度，成品將變細(xì)，n值變大。在實際操作中，表現(xiàn)為有時當(dāng)細(xì)度細(xì)時，比表面積并不高，而有時在細(xì)度粗時，比表面積反而高，水泥比表面積與細(xì)度不一定成線性關(guān)系。以PO42.5級水泥比表面積調(diào)整

4、為例，有人認(rèn)為細(xì)度細(xì)，比表面積一定高，一味提高轉(zhuǎn)速，降低風(fēng)量，結(jié)果回料增大，導(dǎo)致投料量減少；同時，由于投料量少，風(fēng)速慢，物料在磨內(nèi)停留時間長，出磨顆粒相對較均勻，而不能有效提高比面積。由此可見，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，要結(jié)合實際情況，在磨機(jī)工況、選粉風(fēng)量的配合下，適當(dāng)控制轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速，才能達(dá)到滿意的效果。 通過O-SEPA高效選粉機(jī)的風(fēng)量主要來自一次風(fēng)（水泥磨含塵氣體）。一次風(fēng)、二次風(fēng)從上部蝸殼切向進(jìn)入，三次風(fēng)（清潔空氣），從下部錐體進(jìn)入。在生產(chǎn)過程中，控制粗粉回料量，調(diào)整選粉效率、循環(huán)負(fù)荷，除靠調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)機(jī)閥門外，還要合理調(diào)節(jié)一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)。一般情況下，在其它條件不變的情況下，一次風(fēng)開

5、大，磨內(nèi)通風(fēng)增強(qiáng)，物料流速加快，磨尾負(fù)壓絕對值升高。二次風(fēng)、三次風(fēng)開大，磨內(nèi)通風(fēng)量減少，磨尾負(fù)壓絕對值降低，但二次風(fēng)、三次風(fēng)起微調(diào)作用。3、 O-SEPA選粉機(jī)風(fēng)量的調(diào)整與系統(tǒng)工況4、選粉機(jī)各次風(fēng)量調(diào)整對磨機(jī)系統(tǒng)工況的影響風(fēng)門風(fēng)門磨內(nèi)磨內(nèi)流量流量出磨負(fù)出磨負(fù)壓值壓值出選粉出選粉機(jī)負(fù)壓機(jī)負(fù)壓粗粉回粗粉回粉量粉量成品成品細(xì)度細(xì)度一次風(fēng)加大增加上升上升增加變粗二次風(fēng)加大下降下降下降減少變細(xì)三次風(fēng)加大下降下降下降減少變細(xì) O-SEPA選粉機(jī)成品比表面積的控制可以通過改變選粉風(fēng)量來實現(xiàn)，當(dāng)通過選粉機(jī)的風(fēng)量小于其設(shè)定值時，產(chǎn)量由于選粉效率偏低而減少，當(dāng)通過選粉機(jī)的風(fēng)量大于設(shè)定值時，則很難獲得設(shè)定的比表面積

6、。同時，由于顆粒分布變窄，對水泥的早期強(qiáng)度不利。因此，一般情況下單獨使用改變風(fēng)量來控制水泥比表面積的方法較少，主要采用調(diào)整O-SEPA轉(zhuǎn)速來控制。5、比表面積的控制6、轉(zhuǎn)速和產(chǎn)品比表面積之間的關(guān)系。 VR每增加或減小0.65m/s，比表面積增加或減小100cm2/g，篩余減小或增加1.2-1.4%。其中： VR=D*3.14R/60式中：VR-轉(zhuǎn)籠圓周速度m/s， D-轉(zhuǎn)籠直徑m， R-轉(zhuǎn)速r/s由上式可見，轉(zhuǎn)籠直徑對比表面積有較大影響，轉(zhuǎn)籠速度加快，比表面積將增大。7、成品細(xì)度的控制 成品細(xì)度的控制。生產(chǎn)過程中，通過調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)機(jī)閥門來實現(xiàn)，產(chǎn)品粗時應(yīng)關(guān)小系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)門，降低系統(tǒng)風(fēng)量；否則相反。

7、 正常情況下，選粉機(jī)主要通過轉(zhuǎn)速來控制產(chǎn)品的比表面積，通過選粉風(fēng)量來控制產(chǎn)品細(xì)度。 選粉機(jī)風(fēng)量的調(diào)整對產(chǎn)品質(zhì)量起至關(guān)重要的影響。一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)風(fēng)量的合理比例要根據(jù)不同的工藝狀況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。三、日常操作中出想的問題及分析選粉機(jī)回粉取樣分析時發(fā)現(xiàn)其中含有大量的成品，選粉效率低，對應(yīng)的循環(huán)負(fù)荷率高。1、選粉效率低、循環(huán)負(fù)荷高 造成水泥磨選粉機(jī)選粉效率低的主要原因是入選粉機(jī)的一、二次風(fēng)量不足，造成單位體積氣體含塵量過高，有效的風(fēng)量不能帶動過多的水泥顆粒，在轉(zhuǎn)子與導(dǎo)流葉片的分級區(qū)內(nèi)不能形成穩(wěn)定氣流，所以在一次風(fēng)管道內(nèi)積灰嚴(yán)重；風(fēng)管積灰后通風(fēng)面積減小，使得單位體積含塵量進(jìn)一步加大，造成導(dǎo)向葉片間隙積灰，從而使選粉機(jī)的選粉效果大幅度降低。2、回粉取樣分析時發(fā)現(xiàn)其中含有大量的成品， 選粉效果好是選粉機(jī)只有在物料能均勻的分散在分級空間內(nèi)才能有效發(fā)揮其選粉分級作用，這就要同時滿足兩個條件，一是撒料要連續(xù)且均勻，二是應(yīng)有足夠的風(fēng)量把分散后的物料“浮”起來。往往我們只注重分散而忽視了風(fēng)量，導(dǎo)致入選粉機(jī)物料不能被有效“分級”，比表面積忽高忽低。操作員在這種情況下往往會一再的提高選