D-6、7、10、11土方開挖施工方案7.20

1、天悅?cè)莩荄-3、4、7、8#、1#地下車庫土方開挖施工方案土方開挖施工方案編制人： 審核人： 蘇通建設(shè)集團(tuán)句容分公司天悅?cè)莩琼?xiàng)目部 年 月 日D-6、7、10、11#棟住宅樓、1#地下車庫土方開挖施工方案一、編制依據(jù) 1、建設(shè)單位提供的D-6、7、10、11、1#地下車庫住宅樓施工圖紙；2、江蘇南京地質(zhì)工程勘察院提供的天悅?cè)莩荄-1至D-15樓巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告（報(bào)告編號(hào)為：2011-GK169）；3、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）；4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)程（JGJ792002）；5、國(guó)家及地方現(xiàn)行規(guī)范法規(guī)二、工程概況1、 本工程為天悅?cè)莩悄蠀^(qū)住宅樓工程，本工程地上4

2、棟建筑總層數(shù)為5層或6+1層，設(shè)有一層地下室；基礎(chǔ)類型：主樓下為筏板基礎(chǔ)，汽車庫地下室采用柱下獨(dú)基；結(jié)構(gòu)類型：住宅為框架-抗震墻結(jié)構(gòu)，汽車庫地下室為框架結(jié)構(gòu)。2、 本工程以2-1層或3-1層粉質(zhì)粘土作為基礎(chǔ)持力層，當(dāng)局部存在軟土應(yīng)全部挖除并用C10毛石混凝土回填?；坶_挖好，必須經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽以對(duì)基礎(chǔ)持力層進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)于驗(yàn)槽發(fā)現(xiàn)的異常部位，應(yīng)由勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等、施工及建設(shè)單位共同協(xié)商，并采取可靠措施進(jìn)行處理。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，D-6棟地基上部1層素填土全部挖除，統(tǒng)一挖基槽挖至-5.450m,用600mm1:1砂石回填至基底，砂石墊層采用振動(dòng)壓實(shí)機(jī)械分層壓實(shí)，分層鋪填厚度200-

3、300mm;壓實(shí)系數(shù)大于等于0.97。局部超挖部分用C10毛石混凝土至砂石墊層底部。3、 本工程筏板設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高D6棟-5.55m、D7 、D-10、11棟 地下車庫-4.9m左右，基坑開挖尺寸長(zhǎng)×寬約為100m×45m，開挖面積約為4500 m2，總開挖量約一萬七千立方米，開挖深度 4.0m4.5m ，土方開挖量較大；本工程地下水位較高，地下穩(wěn)定水位埋深在0.8m至1.6m左右， 因今年雨期降水較多，估計(jì)水位有所升高，因此土方開挖難度系數(shù)較大，土方開挖前須做好基坑降水。 三計(jì)劃投入的施工機(jī)具 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地制造年份數(shù)量（臺(tái)）

4、生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)CAT320D 美國(guó) 2011 2完好2自卸運(yùn)土車斯太爾中國(guó) 201110完好3推土機(jī)TY100 中國(guó) 2010 2完好4壓路機(jī)18T中國(guó) 20101完好5蛙式打夯機(jī) HW170中國(guó) 2011 2 完好6潛水泵 QY15-26中國(guó) 201135完好7機(jī)動(dòng)翻斗車 江蘇 20102完好8 裝載機(jī) ZL-30徐工 20091完好9 四、 土方開挖方案1、基坑開挖程序：由于本工程地下室面積大，開挖深，所以采取分段開挖的施工方法。以后澆帶作為分界線，總體計(jì)劃劃分為2個(gè)大施工段，土方開挖按從東往西、從南向北分段依次進(jìn)行，自上而下水平分段分層進(jìn)行，每完成一個(gè)施工段經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)單位驗(yàn)收合格

5、后及時(shí)澆筑墊層砼，以避免土基長(zhǎng)時(shí)間暴曬或下雨沖刷。開挖順序：測(cè)量放線 機(jī)械分層開挖 人工挖土、修土。 2、基坑土方采用機(jī)械大開挖，機(jī)械挖土人工修整的方式進(jìn)行；采取溝端開挖的形式，反鏟挖掘機(jī)后退挖土，自卸汽車配合運(yùn)土。在挖土過程中，隨時(shí)測(cè)定標(biāo)高，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整。3、土方運(yùn)輸路線：由于本工程土方開挖量較大，挖出土方運(yùn)向兩個(gè)地點(diǎn)， 挖出的土質(zhì)較好的粉質(zhì)粘土可用于回填的土約3000m3運(yùn)至臨時(shí)道路西側(cè)堆場(chǎng)內(nèi)， 其余大量的土運(yùn)至小河北側(cè)天悅?cè)莩潜眳^(qū)待開發(fā)的場(chǎng)地內(nèi)。4、挖土前先進(jìn)行基坑所挖土標(biāo)高和具體部位及各注意事項(xiàng)的交底工作，機(jī)械挖土排列好機(jī)械行走路線，做好機(jī)械上下坡道。嚴(yán)禁超

6、挖。機(jī)械挖土在挖至基底標(biāo)高時(shí)留30公分土，在進(jìn)行下道工序時(shí)用人工一次性挖掘整修完成，防止因機(jī)械或認(rèn)為擾動(dòng)地基土質(zhì)，避免基底土質(zhì)對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生不良影響，完成后馬上進(jìn)行下道工序，在夜間施工時(shí)設(shè)置足夠施工亮度的小太陽照明燈具。5、為預(yù)防在土方開挖時(shí)降雨量過大，在基坑上部距坑邊1米處挖400mm寬500mm深排水溝一條，以免地表水流入基坑內(nèi)?？觾?nèi)采用明溝和集水坑的方式排水，沿四周設(shè)一條300*400的排水溝，間隔20m設(shè)集水井1000mm×1000mm×1000mm及在四個(gè)轉(zhuǎn)角處均設(shè)置一個(gè)1.0m×1.0m、深1.0m的集水井，集水井內(nèi)用11的水泥砂漿抹面， 每個(gè)集水井均設(shè)置

7、一臺(tái)抽水泵，將集水井的水用水泵抽至基坑外排水溝中，再排入場(chǎng)地外。 6、在地下室基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑圍護(hù)體邊緣保持1.5米以上的距離，以保證基坑圍護(hù)體的穩(wěn)定。7、待上方土挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)槽后在12小時(shí)內(nèi)立即施工墊層 ，避免地基土長(zhǎng)時(shí)間暴露,擾動(dòng)地基。 8、按基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)，基坑外四周設(shè)400×500的排水溝，間隔30m設(shè)集水井1000mm×1000mm×1000mm；以排除地表水及基坑內(nèi)抽取的水。做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場(chǎng)地和基坑內(nèi)，擾動(dòng)地基。 9、基坑挖完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行下

8、道工序施工，如不能及時(shí)進(jìn)行施工，應(yīng)預(yù)留一層300mm以上土層，在進(jìn)行下道工序前挖去以避免底土遭受擾動(dòng)，降低承載力。 五、基坑支護(hù)施工方案 1、為了確?；舆吰碌陌踩Y(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，遵循安全可靠，技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理的原則，本工程采用放坡開挖結(jié)合采用土釘墻支護(hù)技術(shù)對(duì)基坑邊坡進(jìn)行加固處理。 本工程土方開挖深度在4米上下，現(xiàn)場(chǎng)只有南北比較開闊，西邊距臨時(shí)道路不足3米，東邊距圍墻23米；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，南、北邊采用1:1.5的坡度放坡開挖，考慮到東、西邊距圍墻及道路較近，東、西邊采用1:0.5的坡度放坡開挖。 2、土釘墻由土釘錨桿、鋼筋網(wǎng)、壓力注漿及噴射C25混凝土面層組成。土釘采用HRB400級(jí)鋼

9、筋，并注漿錨固。土釘間距為1.5m*1.5m，噴射C25混凝土面層厚度為100mm，內(nèi)配8200*200單層雙向鋼筋網(wǎng)片。土釘墻支護(hù)隨基坑逐層開挖，逐層繼續(xù)支護(hù)，直至坑底。施工時(shí)在基坑開挖坡面，機(jī)械成孔?？變?nèi)安置錨桿，并注入M15水泥砂漿，在坡面安裝鋼筋網(wǎng)，噴射強(qiáng)度等級(jí)不低于C25的混凝土，使土體、土釘錨桿及噴射混凝土面層結(jié)合，為深基坑土釘支護(hù)。其技術(shù)原理是利用巖土介質(zhì)的自身能力，借助土釘與周圍土體的摩擦力和粘聚力，將不穩(wěn)定的土體和深部穩(wěn)定土體連在一體形成穩(wěn)固的組合體。土釘端與鋼筋網(wǎng)相互連接，之后噴射混凝土，土釘與土體形成復(fù)合體，提高了邊坡的穩(wěn)定和承受坡頂?shù)某d能力。增強(qiáng)土體破壞延性改變邊坡突

10、然塌方性質(zhì)，有利于安全施工。該技術(shù)具有施工簡(jiǎn)便、靈活機(jī)動(dòng)、適應(yīng)性強(qiáng)、隔水防滲等優(yōu)點(diǎn)。3、主要技術(shù)參數(shù)（1）、土釘鉆孔： 鉆孔深度6m，孔徑100mm，錨釘傾角為15°（2）、鉆孔間距：水平間距為1.5m,豎向間距為1.5m。（3）、土釘鋼筋：HRB400級(jí)鋼筋，直徑20mm。土釘為注漿土釘，孔徑100mm，與水平面間的夾角為15度.主筋為級(jí)螺紋鋼20，土釘水平間距1.5m，垂直間距1.5m，呈梅花形布置共3排，第一排長(zhǎng)6.0m, 第二排長(zhǎng)5.0m, 第三排為長(zhǎng)4.0m, 使鋼筋居中，尾部設(shè)置彎鉤與面層連接。采用常壓灌注水泥漿。（4）、土釘布置形式：梅花型。（5）、網(wǎng)片鋼筋：HPB23

11、5級(jí)，直徑8mm。（6）、噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C25。（7）、噴射混凝土厚度：第一次噴3050mm，第二次噴5070mm，共100mm厚。主要技術(shù)參數(shù)土釘水平間距1.5m，垂直間距1.5m，呈梅花形布置，每根長(zhǎng)6.0m.8、土釘采用常壓灌注水泥漿，水泥為普通425#水泥，水灰比0.5。9、 坡頂打設(shè)摩擦土釘采用級(jí)螺紋鋼20，長(zhǎng)度為2m，間距2.5m。10、 坡面掛鋼筋網(wǎng)，8200*200，用火燒絲綁扎，鋼筋接頭搭接不小于8cm，網(wǎng)片與坡面距離大于3cm。網(wǎng)片處配16橫豎加強(qiáng)筋，布置間距1500*3000。加強(qiáng)筋和土釘端頭采用直角彎鉤焊接。11、 坡頂設(shè)1m寬散水坡，坡底下插60cm，以保證坡底

12、穩(wěn)定性。12、 混凝土面層應(yīng)設(shè)置泄水孔和排水孔。4、施工方法：（1）、土釘支護(hù)的土方應(yīng)分層分段開挖，每層開挖深度一般為2m，每段長(zhǎng)度可取18m。 應(yīng)按作業(yè)順序施工，（主要是協(xié)調(diào)好土方開挖和基坑支護(hù)的配合）上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可開挖下層土方。 （2）、土釘定位成孔：按6m孔深采用干成孔法，成孔后用壓縮空氣將孔內(nèi)殘?jiān)皵_動(dòng)的廢土吹干凈。錨孔水平、垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm，錨孔偏斜度不大于5%，錨孔應(yīng)一次性成型。4、錨桿制作及安裝：錨桿材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，制作應(yīng)在專設(shè)的工作平臺(tái)進(jìn)行，制作好的錨桿應(yīng)堆碼整齊，并不得粘連泥土。（1）、鉆孔成型后，錨桿入孔

13、前，應(yīng)檢查孔內(nèi)有無掉塊，保證錨桿的入孔的深度。（2）、將制作好的錨桿緩慢送入孔內(nèi)，安放錨桿應(yīng)防止桿體扭曲，桿體安放后，不能隨意敲擊、插拔、懸掛重物。5、注漿：先高速低壓從孔底注漿，再低速高壓從孔口注漿注漿壓力為0.50.8Mpa。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，漿液在粗凝前用完，并防止泥塊、雜物混入漿液。6、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片鋼筋應(yīng)順直，按200*200的間距綁扎牢固。在每步工作面上的鋼筋應(yīng)預(yù)留與下步工作面鋼筋網(wǎng)片的搭接長(zhǎng)度，鋼筋網(wǎng)片與土釘連接牢固。在每道土釘?shù)匿摻罹W(wǎng)片上，設(shè)置一根18的加強(qiáng)鋼筋，與錨桿鋼筋焊接，分散土釘?shù)膽?yīng)力。7、安放泄水口：按2m的間距放置應(yīng)插入長(zhǎng)度為 600mm 直徑50m

14、mUPVC的泄水口，泄水口超出土釘墻的長(zhǎng)度為100mm。8、噴射混凝土1. 噴射混凝土前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，清理受噴面，設(shè)好控制噴層厚度的標(biāo)志。2.噴射的混凝土采用商品細(xì)石混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，第一次噴3050mm后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，第二次噴至100mm厚控制好配合比，粗骨料最大粒徑不大于12mm，水灰比在0.500.55；強(qiáng)度大于M15，存放時(shí)間不得超過1.5小時(shí)，摻速凝劑時(shí)，存放不得超過20分鐘。3. 噴混凝土應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，段片之間，層與層之間做成450角的斜面,以保證細(xì)石混凝土前后搭接牢固，并凝結(jié)成整體。4. 噴射混凝土?xí)r，噴頭與

15、受噴面保持垂直，并保持0.61.0m的距離；噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持噴射混凝土表面平整，濕潤(rùn)光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。5. 噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持其表面濕潤(rùn)。 5、 成孔1. 土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出成孔位置并作出標(biāo)記和編號(hào)。成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)出變更通知。2. 土釘成孔采用錨桿工程鉆機(jī)鉆孔（洛陽鏟），鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁使用水鉆，以防周邊土質(zhì)松化，開孔時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐鉆進(jìn)，待達(dá)到一定深度且土層較穩(wěn)定時(shí)，方可加速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭的磨損情況，防止成孔直徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要

16、求。3. 成孔過程中應(yīng)做好成孔記錄，按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量等。應(yīng)將取出的土體與初步設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的加以對(duì)比，有偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位修改土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)，出設(shè)計(jì)變更通知。4. 鉆孔不得擾動(dòng)周圍地層，鉆孔后清孔采用高壓風(fēng)吹2min，把孔內(nèi)渣土吹干凈，對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理。成孔后應(yīng)及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。5. 在土體含水量較大、雜填土較厚、松散砂層、軟土層等易塌孔的土層，可采用鋼管代替鋼筋，鋼管上每隔300mm鉆直徑810mm的出漿孔，孔在鋼管長(zhǎng)度方向上錯(cuò)開120º，呈菱形布置，并在出漿孔邊焊ø16短鋼筋，防止打管時(shí)土粒堵塞

17、出漿孔（鋼管做法如圖5.2.6-1），利用空氣壓縮機(jī)帶動(dòng)沖擊器將加工好的鋼管分段焊接按設(shè)計(jì)角度打入土層。 圖5.2.6-16 、 安土釘、注漿、安連接件1. 安土釘土釘鋼筋采用螺紋鋼，置入孔中前，應(yīng)先設(shè)置定位支架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，支架沿釘長(zhǎng)的間距為23m，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)，支架材料為金屬或塑料件。（支架做法可參照?qǐng)D5.2.6-2）圖5.2.6-22. 注漿1) 土釘鋼筋置入孔中后，可采用壓力注漿，壓力注漿采用二次注漿法：一次注漿導(dǎo)管應(yīng)先插至距孔底250500mm處，并在孔口設(shè)置止?jié){塞和排氣孔，以低壓（0.40.6 MPa）注漿，同時(shí)將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的

18、出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部冒出，導(dǎo)管離孔口0.51m時(shí)改為高壓（12 MPa）注滿，并保持高壓35min；二次注漿管采用ø20鋼管，應(yīng)先固定在土釘鋼筋上與土釘鋼筋同時(shí)置入孔中，待一次注漿完間歇24小時(shí)后進(jìn)行二次注漿，壓力控制在0.52.0MPa 。2) 采用鋼管代替鋼筋桿體時(shí)，應(yīng)使用高壓（12MPa）注漿，從鋼管端頭開始?jí)毫ψ{，注滿后及時(shí)封堵，讓壓力緩慢擴(kuò)散。3) 向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。每次向孔內(nèi)注漿時(shí)，應(yīng)預(yù)先計(jì)算所需的漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)計(jì)算應(yīng)向孔內(nèi)注入的漿體體積，以確認(rèn)實(shí)際注漿量超過成孔的容積。4) 注漿材料選用水泥凈漿的水灰比

19、 取0.5,水泥凈漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥凈漿應(yīng)在初凝前用完。5) 注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈，注漿開始或中途停止超過30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及輸送管。3. 安連接件土釘鋼筋端部通過鎖定筋與面層內(nèi)的加強(qiáng)筋及鋼筋網(wǎng)連接時(shí)，相互之間應(yīng)可靠焊牢。當(dāng)采用鋼管桿體時(shí)，鋼管通過鎖定筋與加強(qiáng)筋焊接。（連接做法如圖5.2.6-4） 圖5.2.6-47 、 編制鋼筋網(wǎng)1. 鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不小于20mm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)延伸至地表面，并伸出邊坡線0.5m。2. 鋼筋網(wǎng)片用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為±10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度

20、應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)或300mm，如為單面搭接焊則焊長(zhǎng)不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。8、 復(fù)噴混凝土面層復(fù)噴混凝土面層應(yīng)在經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)鋼筋網(wǎng)敷設(shè)、連接均符合要求后，進(jìn)行噴混凝土面層至設(shè)計(jì)厚度，其工藝要求與噴第一層混凝土的要求相同。9、土釘鋼筋：采用HRB335或HRB400鋼筋。 10、鋼管：抗拉強(qiáng)度不小于所替代土釘鋼筋的抗拉強(qiáng)度。七、地下水位降低施工方案（一）、地下水位的降低。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工期間應(yīng)采取有效的降低地下水位的措施，防止施工期間地下室上浮，在地下室頂板覆土填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可停止降水，必須確保地下室周圍的地下水位標(biāo)高持續(xù)低于絕對(duì)標(biāo)高11.00m。施工期間必須持續(xù)降水，降

21、水難度較大。（二）、由于本工程長(zhǎng)*寬為100米*45米，面積較大，用輕型井點(diǎn)難以滿足排降水的要求，考慮采用管井井點(diǎn)的方法排降水。管井由濾水井管、吸水管和抽水機(jī)械等組成，管井設(shè)備較為簡(jiǎn)單，排水量大，降水較深， 易于維護(hù)。本工程采用深井降水，場(chǎng)內(nèi)外共設(shè)29口井，坑外布置19口，坑內(nèi)布置10口；井深10m，濾管內(nèi)徑300mm。打井6d，試抽水1d。抽水作業(yè)根據(jù)基礎(chǔ)施工而定，本工程降、抽水總時(shí)間暫按150d考慮。 根據(jù)降水觀測(cè)情況，滿足開挖條件后，開始按由東向西的行走方向開挖。深井降水詳見天悅?cè)莩?#地下車庫深井降水施工方案。八、砂石回填質(zhì)量要求：1、砂石均需機(jī)械拌和均勻后方可分層夯填；2、施工前要統(tǒng)

22、一放置標(biāo)高及清除干凈基底的雜草浮土，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁攪動(dòng)下臥層及周邊土質(zhì)層；整片開挖基礎(chǔ)底面寬度根據(jù)施工要求適當(dāng)放寬，墊層邊至基礎(chǔ)邊不宜小于500mm。3、為防止下雨造成邊坡塌方，施工作業(yè)前應(yīng)在基坑內(nèi)及四周做好排水措施，從而確保邊坡穩(wěn)定 。4、應(yīng)分層分級(jí)夯鋪，每層鋪設(shè)厚度應(yīng)小于300mm，如采用大型碾壓機(jī)械，其鋪設(shè)厚度可控制在500mm以內(nèi)。 5、砂石墊層用料 ： 碎石采用5-40mm級(jí)配碎石，砂采用中粗砂； 要求含泥量低(不大于 5)，且不合植物殘?bào)w、垃圾等有機(jī)物或其它異物。 選用質(zhì)地堅(jiān)硬的粒料， 砂石料粒度構(gòu)成要求級(jí)配良好。6、在地下水位高于基坑底面時(shí)應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施；使基坑保持無

23、積水狀態(tài)7、 基坑開挖施工時(shí)及施工后均嚴(yán)禁擾動(dòng)下臥軟層，防止其被踐踏、浸泡或凍結(jié)。為此，基坑開挖時(shí)應(yīng)在坑底保留厚約300mm的一層原土待鋪填墊層時(shí)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。8、用碎石或卵礫石作墊層材料時(shí)，基坑底部要先鋪填一層厚150一300mm的砂墊層，并用木夯夯實(shí)。不得使用振搗器，以防下部 軟弱土層(特別是淤泥或淤泥質(zhì)土層)表面受到局部破壞。 9、墊層底面宜設(shè)在同一標(biāo)高上如深度不同，基坑底面應(yīng)挖 成階銻形或斜坡搭接形，備分層搭接位置應(yīng)錯(cuò)開0.5-1.0m水平距離。搭接處注意夯壓密實(shí)并按先探后淺的順序進(jìn)行墊層施工。 10、砂或砂石墊層的密實(shí)化處理是關(guān)鍵工序之一，直接影響墊層質(zhì)量。常用的密實(shí)處理方法包括：

24、振動(dòng)法(平振、插振和夯實(shí))、 碾壓法等。施工時(shí)在基坑內(nèi)分層鋪填砂或砂石，并逐層進(jìn)行密實(shí)化處理，在下層密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn) 行上層施工。每層鋪填厚度主要根據(jù)振動(dòng)能量大小、設(shè)備重量和密實(shí)化原理的不同確定，一般在200一350mm。11、作好基坑的排水工作，必要時(shí)應(yīng)采取降低地下水位的措施。 12、墊層的檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，即每夯壓完一層，檢驗(yàn)該層的壓實(shí)系數(shù)。當(dāng)其干密度或壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后，才能鋪填上一層。九、 安全生產(chǎn)措施1.項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全施工全面負(fù)責(zé)。2.施工隊(duì)長(zhǎng)為安全施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)本隊(duì)施工區(qū)的安全施工的實(shí)施。3.安全文明管理員為現(xiàn)場(chǎng)安全施工的專職人員

25、，負(fù)責(zé)安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。4.班組長(zhǎng)安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的安全施工，執(zhí)行具體安全施工措施。5.明確安全施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實(shí)將安全施工落實(shí)到實(shí)處。6.貫徹國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策，嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。7.施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)安全”的制度。8.加強(qiáng)“安全第一”的教育，堅(jiān)持班前交底，班中檢查，周一例會(huì)制度。9.加強(qiáng)安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌，提醒施工人員。10.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需配戴安全帽。11.施工過程中做好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、已完成工程的安全防護(hù)。12.特殊工種持有效上崗證上崗。13.做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用。14.在實(shí)施每一項(xiàng)任務(wù)前，應(yīng)對(duì)工人反復(fù)講明安全事項(xiàng)。15. 為預(yù)防邊坡塌方，邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡上側(cè)堆置材料及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)距離邊坡邊緣2m以外，材料堆置高度不得超過1.5m。16.防止高空墜落，現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)帶好安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶，并要高掛低用，