湖南獵豹汽車(chē)股份有限公司長(zhǎng)沙工廠廠區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房及輔助用房水電氣管線及設(shè)備安裝工程技術(shù)標(biāo)

1、湖南獵豹汽車(chē)股份有限公司長(zhǎng)沙工廠廠區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房及輔助用房水電氣管線及設(shè)備安裝工程技術(shù)標(biāo)書(shū)2016年8月20第一章 工程概況1、工程簡(jiǎn)況1.1、工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：湖南獵豹汽車(chē)股份有限公司長(zhǎng)沙工廠廠區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房及輔助用房水電氣管線及設(shè)備安裝工程工程地點(diǎn)：長(zhǎng)沙工廠廠區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)單位：汽車(chē)工業(yè)天津規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院工程施工工期: 141日歷天工程質(zhì)量要求：符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，驗(yàn)收合格工程保修期限：中華人民共和國(guó)建設(shè)部2000年第80號(hào)令2、施工范圍：2標(biāo)段按總平面布置圖及現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)際情況劃分長(zhǎng)湘路以西、長(zhǎng)永高速以南、長(zhǎng)株輔道以東、漓湘東路以北。紅線范圍內(nèi)所有的水電氣管線及設(shè)備的安裝。3、編制依據(jù)：3.1

2、根據(jù)湖南獵豹汽車(chē)股份有限公司長(zhǎng)沙工廠廠區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房及輔助用房招標(biāo)文件編制（招標(biāo)編號(hào)： GLTC2016HN4411、2）。3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)施工條件。3.3我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安裝工藝、工法和質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系程序文件及類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)等。3.4相關(guān)的施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖集。本工程施工過(guò)程中采用和執(zhí)行的在施工技術(shù)、質(zhì)量、安全及工程驗(yàn)收方面的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要有以下一些（有新標(biāo)準(zhǔn)以新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）：工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-93施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50210-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

3、 50209-2010建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81-2002電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50259-96建筑電氣安裝工程施工圖集 ISBN7-5083-0343-1電氣安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50169-2006建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502432002工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性條文及有關(guān)國(guó)家其他規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。4第二章 主要施工技術(shù)方案及技術(shù)措施1電氣1.1 配電箱(柜)安裝1.1.1.說(shuō)明配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱（柜）、照明配電箱、動(dòng)力

4、設(shè)備控制箱安裝。箱體的安裝方式：除在強(qiáng)電井、機(jī)房、車(chē)庫(kù)、防火分區(qū)隔墻上明裝外，其它均為暗裝。1.1.2工藝流程1）配電箱安裝工藝流程2）配電柜安裝工藝流程3）箱體檢查驗(yàn)收配電箱(柜)到場(chǎng)后，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，各項(xiàng)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。具體內(nèi)容見(jiàn)下表:序號(hào)檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全。觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀 檢查 箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷及變形，柜體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整

5、無(wú)損傷，油漆完整無(wú)損。3箱(柜)內(nèi)部 檢查 電器裝置及元件齊全，無(wú)損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè) 連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。5二次接線 對(duì)配電柜的二次接線回路進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試使用500V等級(jí)兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，回路編號(hào)清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲上接線不超過(guò)兩根。6電器元件 完整齊全，固定可靠。操動(dòng)部分動(dòng)作靈活準(zhǔn)確，按原理圖逐臺(tái)檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其

6、額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。4）設(shè)備運(yùn)輸配電箱(柜)的運(yùn)輸?shù)跹b：配電箱(柜)的吊裝、水平轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)量很大，在實(shí)施前要進(jìn)行合理的計(jì)劃，設(shè)備垂直運(yùn)輸可以采用外用電梯或塔吊，配電箱(柜)的水平轉(zhuǎn)運(yùn)可以采用液壓叉車(chē)。設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng)：道路要事先清理，保證平整暢通。汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，用麻繩將設(shè)備與車(chē)身固定牢，開(kāi)車(chē)要平穩(wěn)。設(shè)備吊點(diǎn)：箱(柜)頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)；無(wú)吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上，吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。5）彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定配電箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈線定位的目的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓

7、的位置。6）配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時(shí)應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。 安裝方法：配電箱在混凝土墻上明裝 123456符號(hào)說(shuō)明：1-支架2-鋼管3-配電箱4-接地線5-膨脹螺栓6-墻體7）配電箱暗裝在混凝土墻上施工時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法箱體預(yù)留出墻距離，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周縫隙，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。配電箱在混凝土墻上暗裝 1234 符號(hào)說(shuō)明：1-鋼管2-水泥砂漿

8、填實(shí)3-配電箱4-混凝土墻體8）配電柜安裝落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過(guò)程中，需用墊片的地方，最多不能超過(guò)三片。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實(shí)際尺寸下料制作，長(zhǎng)及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼應(yīng)先調(diào)直，不得扭曲變形。配電柜運(yùn)輸就位應(yīng)防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動(dòng)門(mén)和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連，且應(yīng)有標(biāo)識(shí)。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓，配電柜固定見(jiàn)下圖：配電柜的固定方法1246735121符號(hào)說(shuō)明：1-槽鋼基礎(chǔ)2-混凝土樓面3-配電柜4-配電柜開(kāi)孔5-成排配電柜6-

9、支吊架7-電纜橋架9）管路及橋架進(jìn)配電箱(柜)安裝電氣電線管的敷設(shè)主要有：明配管明箱做法及暗配管暗箱做法，具體如下圖所示：管路進(jìn)出配電箱的方法A5678B34符號(hào)說(shuō)明：A-明配管明箱做法B-暗配管暗箱做法 3-根母、鎖母4-接地線5-配電箱6-膨脹螺栓7-鋼管8-墻體配電柜與橋架、母線的連接：配電柜進(jìn)出電纜開(kāi)孔使用線鋸或開(kāi)孔鉆，電纜敷設(shè)完成后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專(zhuān)用接地線可靠接地。母線與配電柜連接見(jiàn)下圖：橋架進(jìn)出配電柜的連接方法1234符號(hào)說(shuō)明：1-橋架 2-螺母螺栓彈平墊3-配電柜4-鎖母、根母母線進(jìn)出配電箱柜的連接方法 12345符號(hào)說(shuō)明：1-進(jìn)線箱 2-六角螺栓3-P

10、E母線排4-相線母排5-低壓配電柜10）配電箱(柜)內(nèi)接線箱（柜）內(nèi)配線排列整齊，綁扎成束，無(wú)絞接現(xiàn)象，在活動(dòng)部位應(yīng)用固定卡固定，箱內(nèi)引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修?；芈肪幪?hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積選擇如下表：相導(dǎo)線的截面積S(mm2)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS16S16S351635SS/2絕緣測(cè)試：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)試。測(cè)試項(xiàng)目包括相線

11、與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。11）配電箱（柜）測(cè)試測(cè)試前，應(yīng)將配電箱（柜）內(nèi)所有接線端子螺絲檢查緊固。采用1000V兆歐表在端子板處測(cè)試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M，二次線回路有集成電路、電子元件時(shí)，該部位用萬(wàn)用表進(jìn)行檢測(cè)，檢查回路是否接通。接通電源分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、機(jī)電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，試驗(yàn)動(dòng)作須正確無(wú)誤、靈敏可靠，測(cè)試完畢后，拆除電源復(fù)位。12）配電箱（柜）進(jìn)出口處封堵進(jìn)出配電箱（柜）的電線電纜敷設(shè)完畢，且絕緣檢測(cè)合格后，對(duì)配電箱（柜）進(jìn)出線處進(jìn)行封堵處理。1.2封閉插接式母線安裝1.2.1.說(shuō)明封閉式插接母線與電纜不同，不可現(xiàn)場(chǎng)彎

12、制和裁切，每節(jié)封閉式插接母線都是定型產(chǎn)品，故定貨前必須到敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地進(jìn)行精確測(cè)量，協(xié)調(diào)、繪制出各專(zhuān)業(yè)管道、風(fēng)管等綜合布置大樣圖，確定母線敷設(shè)位置尺寸，確定各種形式規(guī)格母線的數(shù)量和長(zhǎng)度，才可與生產(chǎn)廠方成套訂貨，該項(xiàng)工作最好會(huì)同生產(chǎn)廠方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)設(shè)計(jì)。5.2.2.工藝流程1.2.3.方法1）母線驗(yàn)收根據(jù)訂貨單驗(yàn)收設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，成套供應(yīng)的封閉式母線應(yīng)標(biāo)志清晰，母線搭接面應(yīng)平整，封閉式插接母線安裝前必須檢查其外觀，必須無(wú)損傷、變型，實(shí)測(cè)每節(jié)封閉母線的相對(duì)相、相對(duì)地的絕緣電阻不得低于20M。2）放線測(cè)量以批準(zhǔn)的深化施工圖為依據(jù)，根據(jù)封閉母線安裝的路線，采用有效的測(cè)量工具

13、準(zhǔn)確地對(duì)封閉母線線路進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。根據(jù)各段母線的不同標(biāo)高，對(duì)各段母線的長(zhǎng)度分別測(cè)定，并予以編號(hào)。依據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)來(lái)確定各分段的尺寸，以及彎頭等配件的數(shù)量，制定記錄表格按不同敷設(shè)路線和不同規(guī)格加以分類(lèi)，與設(shè)備連接的母線，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后，再進(jìn)行安裝。3）支架制作安裝根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定數(shù)量及加工尺寸。支架的加工制作按選好的型式和測(cè)量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大誤差控制在5mm。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型，水平安裝的母線選用吊桿和熱鍍鋅角鋼組合支架，垂直安裝的采用彈簧支架。型鋼支架用臺(tái)鉆鉆孔，其開(kāi)孔的孔徑為大于固定螺栓直徑1.5mm之內(nèi)。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。封閉母線的拐

14、彎處以及與設(shè)備連接處增加固定吊架。直線段母線支架的距離為 2m，拐彎處支架間距為1.5m。支架應(yīng)固定牢固，螺紋外露24扣，吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。4）封閉母線安裝母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng)，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。封閉母線每安裝一節(jié)測(cè)試一次，保證該段封閉母線的絕緣電阻符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接；封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。封閉母線水平安裝：水平敷設(shè)距地高度不小于3.0m，安裝時(shí)應(yīng)先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。封閉母線水平安裝圖 23251443符號(hào)說(shuō)明：1-吊

15、桿2-封閉母線3-固定夾板4-熱鍍鋅角鋼5-12鍍鋅螺栓封閉式母線垂直安裝：垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內(nèi)，封閉母線沿墻垂直安裝時(shí)，固定支架的間距為2.0m，過(guò)樓板處安裝彈簧裝置，并做防水臺(tái)。封閉母線垂直安裝圖符號(hào)說(shuō)明：1-封閉母線2-母線固定支架3-熱鍍鋅槽鋼4-12膨脹螺栓5-結(jié)構(gòu)樓板6-防火封堵材料7-防水臺(tái)封閉式插接母線水平敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)40m以及跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線插接箱應(yīng)進(jìn)行可靠固定，垂直安裝時(shí)，插接箱底口距地為1.4m。封閉母線穿越防火分區(qū)的墻、樓板時(shí)，采取防火隔離措施。防火封堵做法如下：封閉母線穿墻防火封堵圖 5124334符合說(shuō)明：1-墻體2-

16、防火封堵材料3-封閉母線4-防火隔板5-固定螺栓在封閉母線的端頭裝封閉罩，各段母線選用可拆卸的外殼，外殼間用25 mm2軟銅編織帶做跨接地線，封閉母線兩端可靠接地。母線與設(shè)備連接均采用銅排。母線搭接長(zhǎng)度、鉆孔直徑、螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。封閉插接母線之間的接頭對(duì)接要整齊嚴(yán)密，最大誤差不得超過(guò)5mm；力矩扳手的力矩值按廠家的技術(shù)要求執(zhí)行；封閉母線與設(shè)備銅排的固定采用螺栓連接，使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值須符合下表：序號(hào)螺栓規(guī)格力矩值（N.m）1M88.8-10.82M1017.7-22.63M1231.4-39.24M1451.0-60.85M1678.5-98.16M1898.0-127.4

17、7M20156.9-196.28M24274.6-343.2封閉插接式母線在安裝過(guò)程中，隨時(shí)做好防潮措施，終端頭采用膠帶封閉。5）封閉母線測(cè)試封閉母線在安裝完畢后，進(jìn)行絕緣測(cè)試和交流工頻耐壓試驗(yàn)。絕緣測(cè)試之前，應(yīng)將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開(kāi)，用兆歐表對(duì)母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。低壓母線的交流耐壓試驗(yàn)電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10M時(shí)，可采用2500V兆歐表，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min，應(yīng)無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。確認(rèn)母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測(cè)試和工頻交流耐壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行通電試運(yùn)行。1.3電纜橋架安裝本工程的電纜橋架全部采用鋁合金橋

18、架，橋架安裝量較大。水平方向的電纜橋架采用線槽或托盤(pán)，電井垂直方向采用梯架。應(yīng)急電纜、普通電纜、高壓電纜的橋架與弱電系統(tǒng)的橋架均須分開(kāi)布置，主供回路與備供回路采用分隔敷設(shè)。安裝前須進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，橋架的安裝達(dá)到節(jié)省空間和排布美觀的目的。1.3.1.工藝流程1.3.2.施工方法1）橋架走向定位根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖中橋架的分布進(jìn)行彈線定位。對(duì)于橋架較密集的變配房，從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來(lái)確定支架的固定點(diǎn)。其它部位從頂板上放線以確定支架的位置。2）支架安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及綜合平衡深化設(shè)計(jì)確定標(biāo)高及橋架位置走向，進(jìn)行定位，然后依照測(cè)量尺寸制作支架。支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長(zhǎng)短一致。水平

19、支架間距為2m，豎向支架間距為1.5m。3）橋架安裝橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長(zhǎng)度的2，全長(zhǎng)允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角、外層無(wú)損傷。根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，對(duì)各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編號(hào)，并將弱電與低壓橋架進(jìn)行標(biāo)識(shí)。橋架敷設(shè)直線段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，以及跨越塔樓和裙樓的橋架均安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。本工程橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來(lái)制定。橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安

20、裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。橋架水平安裝圖如下：橋架水平安裝示意圖51234符號(hào)說(shuō)明：1-內(nèi)脹螺栓2-吊桿3-橋架4-電纜 5-熱鍍鋅角鋼寬度在1001000 mm的橋架水平安裝時(shí)，支架均采用熱鍍鋅支架制作，橋架寬度在150 mm以下的選用成品支架固定。水平安裝的橋架支吊架規(guī)格見(jiàn)下表：橋架寬度(mm)吊桿規(guī)格吊梁規(guī)格800100012通絲桿L50×50×540060010通絲桿L40×40×41003008通絲桿L30×30×3注:防晃支架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況布置,采用型鋼制

21、作。在各層的公共區(qū)域內(nèi)的主干橋架采用共用支架安裝。強(qiáng)電井內(nèi)的橋架根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖來(lái)確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區(qū)時(shí)用防火枕或防火泥封堵。橋架穿墻及防火封堵圖51324 符號(hào)說(shuō)明1-橋架2-墻體3-防火封堵材料4-電纜5-封堵蓋板橋架穿墻的防火封堵如下圖：54由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應(yīng)用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應(yīng)安裝塑料護(hù)口，避免出線口的電線或電纜遭受損傷。4）橋架接地在配電室引至強(qiáng)電井內(nèi)的橋架內(nèi)敷設(shè)1根-40×4扁銅,將變配電室接地干線與強(qiáng)電豎井的接地干線電氣連通。電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地，在伸

22、縮縫或軟連接處需采用編織銅帶連接，橋架安裝完畢后要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)每段橋架之間跨接連接進(jìn)行檢查，確保相互電氣連接良好。1.4電氣配管1.4.1.說(shuō)明線管配管有明配和暗配兩種：明配是把線管敷設(shè)于墻壁、網(wǎng)架等表面明露處，要求橫平豎直，整齊美觀。暗配是把線管敷設(shè)于墻壁、地坪或樓板內(nèi)等處，要求管路短、彎曲少，以便于穿線。本工程只有明配管。1.4.2.工藝流程明配管的流程1.4.3.施工方法及工藝1.導(dǎo)管及支吊架加工1）管道切割選用鋼鋸或砂輪切割機(jī)切管，嚴(yán)禁用氣割。切管的長(zhǎng)度要測(cè)量準(zhǔn)確，管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑處理干凈。2）管道套絲采用套絲板、套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選

23、擇相應(yīng)的板牙，將管子用臺(tái)虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均勻用力，套幾扣及時(shí)用毛刷涂抹機(jī)油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣，用套絲機(jī)套絲時(shí)，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。管徑在20mm及以下時(shí)，應(yīng)分成二板套成，管徑在25mm及以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。3）管道彎曲管徑大于32的鋼管須采用液壓彎?rùn)C(jī)彎制，管徑25以下的鋼管采用手動(dòng)彎管機(jī)彎制。鋼管彎曲處不能出現(xiàn)凹凸和裂縫。4）支吊架制作支架、吊架的應(yīng)招標(biāo)文件要求地下室部分采用成品支架其余現(xiàn)場(chǎng)制作，其規(guī)格及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定。2.測(cè)定盒箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒

24、箱位置。3.固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標(biāo)正確。明配管：在近盒箱100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合。4.支吊架固定固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，固定點(diǎn)與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm，固定點(diǎn)之間的最大距離應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。根據(jù)測(cè)定的盒箱位置，彈出管路的垂直、水平方向線，按照規(guī)范規(guī)定的固定點(diǎn)間距，確定支架、吊架的具體位置。5.管路敷設(shè)鋼管采用絲扣連接，套絲后要對(duì)管口進(jìn)行打磨、清掃，施工過(guò)程中要盡量減少?gòu)濐^。電氣管路敷設(shè)時(shí)有下列情況時(shí)須加裝接線盒：直線段超過(guò)30m；有一個(gè)轉(zhuǎn)彎且超過(guò)20m；有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎且超過(guò)15m；有3

25、個(gè)轉(zhuǎn)彎且超過(guò)8m。鋼管進(jìn)出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進(jìn)入箱盒螺紋應(yīng)外露23扣，并且孔與管相對(duì)應(yīng)，嚴(yán)禁將其它孔敲落。多根管子進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)排列整齊，進(jìn)入箱內(nèi)的管口高度一致。管路經(jīng)金屬軟管引入設(shè)備或電氣器具時(shí)，金屬軟管的長(zhǎng)度在照明工程中不得超過(guò)1.2m（吊頂內(nèi)敷設(shè)長(zhǎng)度不超過(guò)0.8m），動(dòng)力工程中不得超過(guò)0.8m。4.管路接地管路的接地采用接地卡與專(zhuān)用接地線，且與就近的等電位接地體聯(lián)結(jié)。5.管路敷設(shè)方式本工程的電氣管道敷設(shè)主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求見(jiàn)下段說(shuō)明。1）成排明配管做法明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，固定牢靠。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。做

26、法見(jiàn)下圖：成排鋼管安裝做法 123455676 符號(hào)說(shuō)明：1-膨脹螺栓2-吊桿3-U形螺絲管卡4-鋼管5-螺母M8M106-墊圈8107-角鋼支架2）單根明配管做法單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定。做法見(jiàn)下圖：?jiǎn)胃摴茉诘蹴攦?nèi)安裝示意圖一 12345單邊管卡大樣圖符號(hào)說(shuō)明：1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管單管明配管采用鞍型卡固定。做法見(jiàn)下圖：?jiǎn)胃摴茉诘蹴攦?nèi)安裝示意圖二符號(hào)說(shuō)明符號(hào)說(shuō)明：1-樓板2-電線管3-鞍型管卡4-鎖母5-自攻螺絲6-接線盒7-護(hù)口8-接地卡3）鋼構(gòu)架上鋼管明配為避免破壞鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。鋼構(gòu)架上安裝電氣管道使用鞍板管卡固定：鋼構(gòu)架上管道安裝做法 12334

27、255 符號(hào)說(shuō)明：1-鋼管2-螺栓M8×203-螺栓M8×254-鋼構(gòu)架5-鞍板管卡6.管路關(guān)鍵部位的施工1）后澆帶明配管處理在建筑物的后澆帶明裝電線管，應(yīng)局部采用金屬軟管連接。2）管道穿伸縮沉降縫管道穿伸縮沉降縫時(shí)要使用金屬軟管做過(guò)渡，施工時(shí)要做好線路接地。明管過(guò)伸縮沉降縫做法符號(hào)說(shuō)明：1-鋼管2-鎖母、護(hù)口3-接線盒4-BG接線箱連接器5-可撓金屬電線保護(hù)管6-接地卡7-BP絕緣護(hù)套8-接地線9-伸縮沉降縫 123456789暗管過(guò)伸縮沉降縫做法139875246 3）鋼管與設(shè)備的連接鋼管與設(shè)備連接時(shí)，電線、電纜與設(shè)備的連接采用普利卡保護(hù)管。對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，則采用

28、防水型普利卡保護(hù)管及防水型連接器。保護(hù)管與鋼制電線管、各類(lèi)箱、盒的連接時(shí)，均應(yīng)采用其配套的專(zhuān)用附件。電氣配管進(jìn)電動(dòng)機(jī)做法圖1345627516432符號(hào)說(shuō)明：1-電動(dòng)機(jī)接線盒2-BG接線箱連接器3-普利卡管4-接地卡5-KG混合連接器6-接地線7-鋼管BG接線箱連接器詳圖KG混合連接器詳圖 321 3574）管道穿防火墻電線管穿過(guò)防火墻時(shí)要采用防火封堵，管徑大于80時(shí)，距墻1m內(nèi)的鋼管應(yīng)外涂防火涂料。防火封堵做法：電氣管道防火封堵做法 12435 符號(hào)說(shuō)明：1-鋼管2-防火隔板3-膨脹螺栓4-防火堵料5-管口內(nèi)封堵防火堵料或石棉繩1.5電纜敷設(shè)1.5.1.施工流程1.5.2施工方法大部份電纜由

29、下而上敷設(shè)，另一部份電纜由上引下。電纜敷設(shè)順序：為先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根，固定順序?yàn)橛缮隙拢粯菍优潆姺枯敵龅碾娎|采用從下往上敷設(shè)。檢查電纜豎井通道，做好電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作。將電纜盤(pán)由首層經(jīng)吊裝設(shè)備吊裝孔運(yùn)至相應(yīng)的設(shè)備層。在各樓層所需位置分別設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)，固定好吊點(diǎn)，調(diào)整好位置。電纜從盤(pán)的上端引出和牽引鋼絲繩夾緊后緩慢提升施放。敷設(shè)方式采用“從上往下或從下往上”的方式敷設(shè)，機(jī)械輔助敷設(shè)如下圖：卷?yè)P(yáng)機(jī)敷設(shè)電纜示意圖(1)符號(hào)說(shuō)明：1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-槽鋼4-固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩5-卷?yè)P(yáng)機(jī)6-鋼絲繩7-滑輪8-導(dǎo)向滑輪9-電纜夾具10-電纜將電纜頂端用一個(gè)專(zhuān)用金屬網(wǎng)套固定，通

30、過(guò)回轉(zhuǎn)接頭同卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩連接；檢查各個(gè)環(huán)節(jié)是否準(zhǔn)備好，檢查無(wú)誤后點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將電纜提升，在提升過(guò)程中，卷?yè)P(yáng)機(jī)只能是點(diǎn)動(dòng)，底部電纜盤(pán)用人力轉(zhuǎn)動(dòng)，必須保證有足夠的長(zhǎng)度供卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)處和電纜放線架處必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，且人手一部對(duì)講機(jī)，以便遇到危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)停止點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)和電纜的布置：在電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)設(shè)導(dǎo)向滑輪，在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)置防止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪，電纜敷設(shè)前，先對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)荷試驗(yàn)。電纜敷設(shè)中，電纜每提升或下降一層，每層用鋼絲繩與電纜專(zhuān)用的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。電纜樓層安排工人看護(hù)，人員之間保持通訊暢通。

31、卷?yè)P(yáng)機(jī)亦與結(jié)構(gòu)可靠固定。機(jī)械敷設(shè)電纜的速度控制在15m/min。電纜支架架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面摩擦拖拉，防止電纜絞擰、絕緣破皮等機(jī)械損傷。1）熱縮電纜頭制作剝除電纜絕緣保護(hù)層，根據(jù)熱縮電纜頭工藝尺寸剝除電纜外絕緣保護(hù)層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞填沖膠后，套熱縮電纜終端套。電纜芯線壓接線鼻子。根據(jù)線鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接好接線端子后再套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、

32、紅、黑、淡藍(lán)色等熱縮管護(hù)套至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜支架上，并將芯線分開(kāi)。根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。2）穿剌線夾的安裝部分設(shè)備的電源分支均采用穿剌線夾，穿剌線夾安裝的質(zhì)量好壞，至關(guān)重要。穿刺線夾安裝示意圖見(jiàn)下頁(yè)。穿刺線夾安裝示意圖步驟一步驟二步驟三步驟四將支線插入線夾支線帽。將線夾固定在主線的連接處然后用手?jǐn)Q緊線夾螺母。用板手加固定線夾下端用另一板手順時(shí)針擰力矩螺線。擰至力矩螺母斷離。3）電纜固定及標(biāo)識(shí)橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰?，間距1m以?xún)?nèi)，每20m用金屬電纜卡做加強(qiáng)固定。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端

33、、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。1.6燈具安裝1.6.1.工藝流程1.6.2.施工方法及工藝1）燈具檢查燈具進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，檢查燈具與設(shè)計(jì)的技術(shù)要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無(wú)損傷，附件是否齊全；查驗(yàn)燈具的合格證等其它證件是否齊全。對(duì)燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。2）燈具組裝將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。3）燈具安裝燈具在安裝前，應(yīng)熟悉

34、燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開(kāi)口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號(hào)加以標(biāo)注。并進(jìn)一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準(zhǔn)確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。4）熒光燈、筒燈嵌入安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來(lái)確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時(shí)安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時(shí)安裝燈具。須單獨(dú)在吊頂板幾何中心開(kāi)孔安裝的燈具，我單位將提前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具的開(kāi)孔尺寸，并安排

35、專(zhuān)人配合。待吊頂天花板及其它器具初步安裝完畢后，配合裝修施工人員調(diào)整燈具，達(dá)到整體美觀的效果。嵌入吊頂安裝的矩形燈具（如熒光燈）邊框邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對(duì)稱(chēng)安裝時(shí)，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5mm以?xún)?nèi)。嵌入式熒光燈具的金屬柵隔應(yīng)與燈具主體的接地可靠連接。嵌入安裝的燈具如下圖：嵌入式熒光燈安裝圖3214563符號(hào)說(shuō)明：1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡 5）熒光燈、防爆燈明裝熒光燈安裝方式有吊桿和吊鏈兩種安裝方式，僅以吊桿安裝方式加以說(shuō)明。熒光燈吊桿安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，采用相應(yīng)長(zhǎng)度的金屬吊桿，將燈具與吊桿和法蘭連接牢固，依順序?qū)艟叩?/p>

36、導(dǎo)線從金屬管內(nèi)引出，壓在燈頭盒的接線端子上。依據(jù)燈具安裝的位置，采用8內(nèi)脹栓將燈具吊桿的法蘭盤(pán)固定在頂板上，然后安裝燈具的附件。防爆燈安裝：燈具的配件齊全，不得采用非防爆零件代替燈具的配件，防爆燈應(yīng)安裝牢固，吊管、開(kāi)關(guān)與接線盒螺紋齒口扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無(wú)銹蝕。熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝13541324符號(hào)說(shuō)明：1-接線盒(防爆接線盒) 2-頂板 3-吊桿 4-熒光燈(防爆燈) 5-電線管6）壁燈安裝壁燈安裝前，先將燈具的底托放在墻面上，四周留出對(duì)稱(chēng)的余量，然后以燈具的安裝孔為準(zhǔn)，采用電錘在墻體上開(kāi)好出線孔和安裝孔。將燈具的燈頭線從出線孔中甩出，將電源線直接壓在燈具的接線端子上

37、，將余線塞入盒內(nèi)。燈具外框貼緊墻面，采用自攻螺絲固定燈具，最后配好光源和燈罩。安裝在室外的壁燈，燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)留出泄水孔。7）安全疏散指示燈安裝本工程的應(yīng)急疏散照明自成系統(tǒng)，燈具的功能要求較高。燈具訂貨前應(yīng)對(duì)廠家進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括統(tǒng)計(jì)安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能(如聲光報(bào)警、語(yǔ)音、巡檢等)，避免供貨出錯(cuò)。在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計(jì)要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時(shí)，其保護(hù)層厚度應(yīng)不小于

38、30mm。應(yīng)急疏散照明燈具的電源由本層的應(yīng)急照明配電箱提供,控制線和電源線沿同一路徑分管敷設(shè)至燈具處。嵌入式標(biāo)志燈的安裝示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-燈具安裝盒2-預(yù)留燈具安裝孔3-接地線4-電管活接6-護(hù)口7-燈具外罩出口指示燈的安裝，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的要求選定燈具的板面形式。安全出口指示燈圖8）通電試運(yùn)行燈具通電試運(yùn)行須在燈具安裝完畢，且各照明支路的絕緣電阻測(cè)試合格后進(jìn)行。照明線路通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相對(duì)應(yīng)，燈具送電時(shí)，要逐一回路進(jìn)行，以檢查照明開(kāi)關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)采用照度計(jì)在各區(qū)域

39、測(cè)試照明照度，檢查實(shí)際照度是否符合設(shè)計(jì)要求。1.7防雷接地系統(tǒng)安裝1.7.1.說(shuō)明建筑防雷系統(tǒng)包括防直接雷、側(cè)擊雷、雷電感應(yīng)、雷電波的侵入及雷擊電磁脈沖的防雷措施，采用聯(lián)合接地，接地電阻要求小于1。接地系統(tǒng)包括防雷接地、工作接地、保護(hù)接地。本工程防雷接地系統(tǒng)的劃分是預(yù)留預(yù)埋暗敷部分由土建總承包單位完成，從防雷接地點(diǎn)延伸到各需要接地點(diǎn)的明敷線路由機(jī)電承包單位完成1.7.2.防雷接地施工1）接地極安裝利用建筑物所有的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作為共同接地體。利用底板鋼筋做接地網(wǎng)。接地網(wǎng)與所經(jīng)過(guò)的錨桿、承臺(tái)鋼筋網(wǎng)焊接連通。2）防雷引下線安裝利用所有外圍結(jié)構(gòu)柱主筋作為引下線，相鄰兩條引下線的平均間距不大于12m引下線上

40、端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的鋼筋內(nèi)兩根主鋼筋焊接。并與其它接地體焊接連通，使獨(dú)立接地體相互連通。采用12熱鍍鋅圓鋼或-25×4熱鍍鋅扁鋼從接地引下線上引出室內(nèi)接地端子和室外接地測(cè)試端子。1.7.3.工作接地1）強(qiáng)、弱電的接地一般垂直敷設(shè)一條通長(zhǎng)的扁銅帶，作為強(qiáng)弱電井內(nèi)設(shè)備的專(zhuān)用接地線。2）設(shè)備房的接地在配電室、機(jī)房等設(shè)備房均設(shè)置接地引出線，為機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)備提供可靠的接地。 1.7.4.保護(hù)接地1）設(shè)備管道的接地本工程壓縮空氣管道應(yīng)保護(hù)接地。2）等電位聯(lián)結(jié)總等電位聯(lián)接：將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、進(jìn)出建筑物的金屬管道、內(nèi)部主干管道、建筑物金屬構(gòu)件、接地網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)接，總等電

41、位板采用紫銅板，總等電位聯(lián)接線采用不小于0.5倍進(jìn)線PE（PEN）線截面的銅芯絕緣導(dǎo)線或鍍鋅圓鋼（螺紋或焊接連接），總等電位連接均采用各種型號(hào)的專(zhuān)用等電位連接卡連接，不允許在金屬管道上焊接。局部等電位聯(lián)接：在各樓層設(shè)局部等電位聯(lián)接箱LEB，利用樓板金屬體在金屬管道豎井、衛(wèi)生間、淋浴間引出連接端子，與金屬管道、電氣PE線可靠連接。局部等電位聯(lián)接箱一般采用暗裝。3）接地系統(tǒng)的測(cè)試接地體施工完畢后以及防雷接地系統(tǒng)安裝完畢，均采用數(shù)字接地?fù)u表進(jìn)行測(cè)試。等電位系統(tǒng)采用等電位測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，分別在等電位施工的工程中以及完畢進(jìn)行測(cè)試，并做好相應(yīng)的記錄。2工業(yè)給排水及循環(huán)水管道2.1總體方案所有設(shè)備安裝前混凝

42、土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)尺寸、位置、強(qiáng)度、表面平整度、水平度等檢查合格后方可安裝設(shè)備。設(shè)備出庫(kù)時(shí)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)，核對(duì)無(wú)誤后以載重汽車(chē)配合汽車(chē)吊運(yùn)至地下室，以土建塔吊或汽車(chē)吊垂直卸落，地下室用卷?yè)P(yáng)機(jī)或叉車(chē)水平配合千斤頂?shù)冗\(yùn)輸就位至基礎(chǔ)上，以水平尺檢測(cè)。給排水設(shè)備管道安裝，根據(jù)安裝進(jìn)度要求分層、分大小、分系統(tǒng)、分管材同步進(jìn)行，注意與各專(zhuān)業(yè)工種交叉沖突情況的協(xié)調(diào)處理。設(shè)備安裝先大型后小型、先地下室設(shè)備后樓層設(shè)備，立管安裝一般采取先下后上原則，系統(tǒng)內(nèi)安裝采取先主管后支管，再衛(wèi)生器具安裝方式。2.2給排水管道安裝2.2.1通用施工工藝流程1 室內(nèi)給水

43、管道系統(tǒng)施工工藝流程：2 室內(nèi)排水管道系統(tǒng)施工工藝流程2.2.2支架的制作與安裝1支架制作工藝流程2主要施工方法支架選型：管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的安裝高度應(yīng)在機(jī)電深化設(shè)計(jì)后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專(zhuān)業(yè)的管線發(fā)生“碰撞” 。管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架型式、間距和安裝方法必須滿(mǎn)足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。鋼管支吊架間距不得大于規(guī)范要求。管道穿越屋面時(shí)，制作剛性防水套管，穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架，目的是防止因管道變形造成穿越管道與套管間松動(dòng)而產(chǎn)生滲漏。臨近閥門(mén)和其

44、他大部件處須安裝支架，以防止過(guò)大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架并墊橡膠墊圈以免設(shè)備承受管道力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架以達(dá)到減震的目的。垂直安裝的干管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。水平管道使用的條鋼吊架及減震吊架如圖：水平管道的減震吊架安裝示意圖符號(hào)說(shuō)明：1-樓板   2-彈簧    3-吊架      4-管道符號(hào)說(shuō)明：1-膨脹螺栓 

45、60;2-鍍鋅U型螺桿 3-槽鋼  4-樓板 5-吊桿    6-螺母    7-彈簧工程主體外圈采用鋼結(jié)構(gòu)，因此，大量的管線需要在鋼結(jié)構(gòu)上固定，支架形式如下：鋼結(jié)構(gòu)上的兩種支架形式管道沿H型鋼梁布置時(shí)的固定管道在H型鋼柱上的固定符號(hào)說(shuō)明：1-L型固定卡    2-H型鋼梁    3-U型管卡    4-鋼管5-型鋼支架符號(hào)說(shuō)明：1-鋼管    2-U型卡  

46、0; 3-型鋼支架    4-H型鋼柱    5-螺桿2.2.3 技術(shù)要求室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷完畢后進(jìn)行。管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，墻槽尺寸的深度為D+20mm,寬度為D+(4060)mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)，其表面砂漿（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否則由于管道的熱脹冷縮的因素，會(huì)造成墻面開(kāi)裂。直埋在地坪層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時(shí)，洞口有誤差，禁止

47、強(qiáng)制校正管道，應(yīng)清理洞口。不銹鋼管安裝要求：不銹鋼管穿樓板或剪力墻應(yīng)采用塑料套管，以免采用電位差腐蝕；卡箍與不銹鋼管之間應(yīng)有襯墊，不允許兩種不同材質(zhì)直接接觸；碳鋼支架，與不銹鋼管接觸的位置加襯墊。2.2.4鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管1施工工藝流程：2 主要施工方法：1） 主要施工機(jī)具管道切割管道套絲砂輪切割機(jī)400系列，適用133mm以下管徑鍍鋅鋼管套絲機(jī)（本工程選用1/42和1/24兩種規(guī)格）2）管道套絲序號(hào)注意事項(xiàng)1加工管螺紋的套絲機(jī)必須帶有自動(dòng)度量設(shè)備，加工螺紋時(shí)，使用螺紋量規(guī)檢查螺紋是否符合管道螺紋錐度的標(biāo)準(zhǔn)（JISB0203）。2管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為14次不等。管

48、徑1532mm套2次；管徑4050mm套3次；管徑70mm以上套34次。3螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的10%。3）管道螺紋連接序號(hào)安裝步驟安裝圖片安裝說(shuō)明1清理清理管口端面，并形成一定坡面2螺紋連接螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。3防腐管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。4）管螺紋標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩公稱(chēng)直徑（mm）旋入扭矩N·m管鉗規(guī)格（mm）×施加壓力(KN)長(zhǎng)度（mm）螺紋扣數(shù)15

49、116.06.540350×0.1520136.57.060350×0.2525156.06.5100450×0.3032177.07.5120450×0.3540187.07.5150600×0.3050209.09.5200600×0.40652310.010.5250900×0.35802711.512.0300900×0.402.2.5不銹鋼管安裝1 不銹鋼管焊接坡口要求：坡口名稱(chēng)管壁厚度（mm）間隙(mm)鈍邊(mm)坡口角度(°)型坡口0.5301型坡口48120.5170802 手工鎢極氬弧

50、焊工藝參數(shù)壁厚（mm）鎢極直徑(mm)噴咀直徑(mm)填充金屬直徑(mm)直流正極電流(A)氬氣流量(L/min)0.51781.5203030.811.5781.5304041.21.51.58924060623289236090846310113490180103不銹鋼的焊后處理：a不銹鋼由于焊后焊縫附近被“污染”，故應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理，以形成新的保護(hù)膜；b 酸洗鈍化操作方法：將配好的酸洗液用耐酸毛刷涂刷焊縫和熱影響區(qū)；用不銹 鋼絲刷擦刷焊縫及熱影響區(qū)，直至氧化皮全部脫落呈現(xiàn)不銹鋼應(yīng)有光澤為止；用冷水將酸洗液洗干凈；涂刷鈍化液，20min后用軟化水進(jìn)行清洗擦干或吹干。4 不銹 鋼管安裝注意

51、事項(xiàng)：a 不銹 鋼管道安裝，除應(yīng)遵照工業(yè)管道安裝一般工藝要求的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)特別注意安裝前檢查管內(nèi)是否存在雜物，可將管子對(duì)光觀察，彎頭則可用等于管子內(nèi)徑86%的木球或不銹 鋼球作通球試驗(yàn)，安裝前應(yīng)對(duì)管子常規(guī)清洗，并用布擦凈，除去油漬及其它污物；當(dāng)管子表面有機(jī)械損傷時(shí)，必須加以修整，使其光滑，并要進(jìn)行酸洗和鈍化處理。b 不銹鋼管不允許直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)在支架與管道之間墊以不銹鋼墊片、塑料片、橡膠片或其它隔墊物。c 不銹鋼管子焊接前應(yīng)將坡口上的毛刺等到用銼刀或砂紙清除徹底，再用不銹鋼刷及丙酮或其它有機(jī)溶液（如酒精、香蕉水）將管子對(duì)口端的坡口面及管內(nèi)外壁30mm以?xún)?nèi)的贓物清除干凈。為了防止飛濺

52、物落在管壁上，焊前應(yīng)在距焊口45mm以外，涂一層4050mm的碳漿保護(hù)層，也可用石棉橡膠板包敷予以保護(hù)。2.2.6 循環(huán)泵組安裝2.2.6.1 施工準(zhǔn)備水泵開(kāi)箱檢查。水泵安裝前應(yīng)做好水泵開(kāi)箱檢查記錄，核對(duì)水泵的名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格等有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求；水泵外觀完好、無(wú)損傷、損壞和銹蝕情況；說(shuō)明書(shū)、合格證等隨機(jī)文件應(yīng)齊全；按裝箱清單檢查隨箱附零配件、工具等應(yīng)齊全。水泵的主要安裝尺寸應(yīng)符合水泵房現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸要求。2.2.6.2工藝流程基礎(chǔ)檢驗(yàn)水泵就位安裝檢測(cè)與調(diào)整潤(rùn)滑與加油試運(yùn)轉(zhuǎn)基礎(chǔ)檢驗(yàn)?；A(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。(1) 水泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬出100150mm；有隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎(chǔ)頂部標(biāo)高，無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時(shí)高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎(chǔ)外圍周邊設(shè)有排水設(shè)施，便于維修時(shí)泄水或排除事故漏水。(2) 水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。水泵就位安裝。將水泵放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵將水泵找正找平