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文檔簡介

1、人員密集場所安全培訓(xùn) 人員密集場所安全培訓(xùn)人員密集場所安全培訓(xùn) 2011.9人員密集場所安全培訓(xùn)提綱:n一、人員密集場所安全管理n二、人員密集場所安全生產(chǎn)檢查n三、人員密集場所危險源辨識與控制人員密集場所安全培訓(xùn)安 全人員密集場所安全培訓(xùn)人類對安全問題的認(rèn)識階段n原始管理階段,也稱經(jīng)驗自防階段n傳統(tǒng)管理階段,也稱經(jīng)驗管理階段n現(xiàn)代安全管理階段,也稱系統(tǒng)管理階段人員密集場所安全培訓(xùn)傳統(tǒng)管理理論-事故理論n認(rèn)識論:基本出發(fā)點是事故,以事故為研究對象和認(rèn)識對象,主要是經(jīng)驗論與事后型的安全哲學(xué)。n逆向思維:從事故后果到原因事件。n表 現(xiàn):頭痛醫(yī)頭、就事論事,被動與滯后。人員密集場所安全培訓(xùn)傳統(tǒng)管理理論

2、-方法與特征n方法:n事故分析(事故-調(diào)查-處理-報告)n事故規(guī)律的研究,事后型管理模式n四不放過原則(原因,當(dāng)事人,責(zé)任人,措施)n特征:n建立在事故統(tǒng)計學(xué)致因理論研究;n事后整改對策;n事故賠償機(jī)制與事故保險制度等。人員密集場所安全培訓(xùn)人員集中場所相關(guān)安全管理規(guī)定n1、大型群眾性活動安全管理條例n2、娛樂場所管理條例人員密集場所安全培訓(xùn)人員密集場所的火災(zāi)危險性n1、未經(jīng)消防驗收或使用前檢查;尤其是舊建筑改建,布局不合理,防火間距不足,安全出口數(shù)量不足。n2、裝修埋下隱患;使用大量易燃可燃材料,發(fā)生火災(zāi)蔓延迅速。n3、人員集中,疏散條件差;n4、安全疏散設(shè)備不健全和安全出口數(shù)量少,造成疏散通

3、道不暢。人員密集場所安全培訓(xùn)人員密集場所的火災(zāi)危險性n5、電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定;n6、用電設(shè)備多,著火源多,容易引起火災(zāi)。n7、導(dǎo)致火災(zāi)的因素多;如隨意用火、用電、吸煙亂丟煙蒂和火柴梗以及維修或裝修違章動火。人員密集場所安全培訓(xùn)網(wǎng)吧與娛樂場所安全防火n1、建筑設(shè)計、內(nèi)裝修材料的防火。n2、安全出口、疏散走道和樓梯口暢通,指示標(biāo)志明顯。n3、電氣線路的敷設(shè),電器設(shè)備、空調(diào)的安裝必須執(zhí)行安全規(guī)程,并采取防火、隔熱措施。n4、建立健全消防安全責(zé)任制。人員密集場所安全培訓(xùn)網(wǎng)吧與娛樂場所安全防火n5、用火用電和易燃易爆品管理。n6、安全疏散管理。(額定人數(shù)3分鐘內(nèi)全部疏散)n7、地下建筑物內(nèi)娛樂場所必

4、須符合規(guī)定。(一層、安全出口不少于2個、樓梯寬度不小于1.5米、防排煙設(shè)施、火災(zāi)自動報警和滅火系統(tǒng)、嚴(yán)禁使用液化氣。)人員密集場所安全培訓(xùn)二、人員密集場所安全生產(chǎn)檢查n1.安全生產(chǎn)檢查類型n2.安全檢查表制作n3.安全檢查組織與實施人員密集場所安全培訓(xùn)1.1.安全生產(chǎn)檢查類型安全生產(chǎn)檢查類型n按形式分類按形式分類 定期檢查定期檢查 季節(jié)性及節(jié)假日安全檢查季節(jié)性及節(jié)假日安全檢查 經(jīng)常性經(jīng)常性( (日常日常) )安全檢查安全檢查 不定期不定期 (5)(5)專業(yè)性安全檢查專業(yè)性安全檢查 (6 6)綜合性安全檢查)綜合性安全檢查人員密集場所安全培訓(xùn)安全檢查的內(nèi)容n查思想;查思想; 2、查領(lǐng)導(dǎo);、查領(lǐng)導(dǎo)

5、;3、查制度;、查制度;4、查措施;、查措施;5、查隱患;、查隱患;6、查事故處理;、查事故處理;7、查組織;、查組織;8、查教育培訓(xùn);、查教育培訓(xùn);人員密集場所安全培訓(xùn)安全檢查工作程序安全檢查工作程序n準(zhǔn)備:計劃、人員、資料準(zhǔn)備:計劃、人員、資料n實施:訪談、查閱、觀察、檢測實施:訪談、查閱、觀察、檢測n分析:分析、判斷,確定問題。分析:分析、判斷,確定問題。n問題處理:整改意見和要求問題處理:整改意見和要求n實現(xiàn)閉環(huán):整改落實追蹤實現(xiàn)閉環(huán):整改落實追蹤 (策劃)(策劃) P(實施)(實施) D(檢查)(檢查) C(糾正)(糾正) A人員密集場所安全培訓(xùn) 安全檢查“五忌”n1.一忌敷衍了事,

6、外行湊數(shù)。n2.二忌走馬觀花,馬馬虎虎。 n3.三忌有始無終,查而不糾。 n4.四忌時緊時松,不能堅持。 n5.五忌放任自流,置之不理。 人員密集場所安全培訓(xùn)2.安全檢查表制作安全檢查的最有效工具安全檢查的最有效工具類型涉及不同專業(yè)、不同檢查對象、不同目的。類型涉及不同專業(yè)、不同檢查對象、不同目的。優(yōu)點是提高檢查質(zhì)量,防止遺漏不安全因素。優(yōu)點是提高檢查質(zhì)量,防止遺漏不安全因素。常用格式:分類、項目、檢查要點、檢查情況及處理、常用格式:分類、項目、檢查要點、檢查情況及處理、日期及人員。日期及人員。 應(yīng)該如何?應(yīng)該如何? 實際如何?(是、否實際如何?(是、否 )人員密集場所安全培訓(xùn)項序號檢 查 內(nèi)

7、 容 具 體 要 求是否不確定責(zé)任制與教育(一)1-1各部門安全保衛(wèi)責(zé)任人和安全員是否落實各部門的行政領(lǐng)導(dǎo)是本部門安全工作的第一責(zé)任人,應(yīng)確定一名工作人員為本單位安全員,本部門安全工作應(yīng)有計劃安排和記錄1-2各組安全保衛(wèi)責(zé)任人和安全員是否落實各題目組長是該組的第一安全工作責(zé)任人,應(yīng)確定一名工作人員為本組安全員,本組安全工作應(yīng)有計劃安排和記錄1-3各實驗室安全防火責(zé)任人是否落實各題目組長應(yīng)對所屬實驗室和部位確定安全防火責(zé)任人并隨人員變化及時調(diào)整(100m2以上實驗室應(yīng)設(shè)2人)1-4各級責(zé)任人是否向職工進(jìn)行安全宣傳和教育各級安全責(zé)任人應(yīng)不定期的對工作人員進(jìn)行安全教育1-5職工、研究生、臨時工、論文

8、生等是否接受過三級安全教育新入所各類人員應(yīng)接受定時的三級安全教育,隨時來所時應(yīng)在綜合管理處網(wǎng)頁上預(yù)先學(xué)習(xí)相關(guān)安全制度和填寫安全教育試卷人員密集場所安全培訓(xùn) 危險化學(xué)品(二)危險化學(xué)品(二)2-1使用危險化學(xué)品的人員是否了解其危險特性和必要的安全防護(hù)知識使用人員應(yīng)了解所用的危險品的特征、燃點、閃點、爆炸極限等,注意防火、防爆,防止灼傷和中毒,熟悉緊急情況下的應(yīng)急處理2-2使用危險化學(xué)品人員是否掌握應(yīng)急處理方法出現(xiàn)問題時應(yīng)在保證人員防護(hù)安全的情況下對泄漏源進(jìn)行封堵,對液體實行收集處理,要嚴(yán)格控制電源和可能產(chǎn)生后果的行為 2-3實驗室是否有安全操作規(guī)程實驗室每個崗位應(yīng)有安全操作規(guī)程并落實相關(guān)人員負(fù)責(zé)

9、2-4盛裝危險化學(xué)品容器的標(biāo)簽和物品是否相符化學(xué)品的標(biāo)簽和物品必須相符,標(biāo)明濃度和使用人2-5易燃液體在實驗室的存放量是否超過規(guī)定的限量閃點28,如苯、石油醚不得超過三立升,28閃點60,如丁醚不得超過四立升,連續(xù)進(jìn)行實驗的不得超過一天的用量。2-6實驗室產(chǎn)生的廢棄危險化學(xué)品標(biāo)簽和物品是否相符標(biāo)簽和物品一定要相符,標(biāo)明濃度和題目組使用人,送到廢溶劑庫按指定位置存放,不明棄物處理前務(wù)必要通知綜合管理處2-7實驗室產(chǎn)生的廢棄危險化學(xué)品是否及時清理實驗室暫存的廢棄危險品不得超過5立升2-8使用劇毒化學(xué)品是否按“五雙制度”執(zhí)行必須實行雙人保管、雙人領(lǐng)取、雙人使用、雙人把鎖、雙本帳2-9劇毒藥品的保管存

10、放是否符合安全要求保管存放應(yīng)具備“三鐵一器”鐵門、鐵柜、鐵鎖,報警器2-10劇毒藥品廢棄物的處理是否安全可靠必須注明標(biāo)簽并及時通知綜合管理處妥善處理人員密集場所安全培訓(xùn)防火安全(四)4-1工作人員是否遵守實驗室禁止吸煙的規(guī)定實驗室和走廊禁止吸煙,所區(qū)環(huán)境內(nèi)禁止吸煙4-2實驗室需要用火是否辦理了用火許可證實驗室因工作需要動用明火必須通知綜合處辦理用火許可手續(xù)4-3實驗室常設(shè)用火點是否落實了專人負(fù)責(zé)應(yīng)落實專人負(fù)責(zé)檢查用火前后的安全4-4實驗室的油浴崗位是否配備了防火石棉布應(yīng)配備石棉布并放置在室內(nèi)滅火器周圍或工作人員熟悉的地方4-5100公斤以上的有機(jī)溶劑入所是否通知綜合處應(yīng)通知綜合管理處對存放地點

11、進(jìn)行認(rèn)可并落實安全防護(hù)責(zé)任4-6是否在走廊或防火安全通道上堆積雜物走廊和防火通道禁止堆積任何雜物,不得封堵消防安全通道4-7實驗室裝修改造是否采用了防火材料實驗室臨時裝修改造應(yīng)采用金屬龍骨、防火石膏板和其它耐火材料4-8是否經(jīng)常檢查實驗室的滅火器材等檢查安全銷完好,重量足,壓力在藍(lán)區(qū)以上,4-9工作人員是否掌握預(yù)防火災(zāi)的“四懂四會”常識四懂:1、懂得火災(zāi)的危險性;2、懂得火災(zāi)的預(yù)防措施;3、懂得火災(zāi)的撲救方法;4、懂得火災(zāi)的逃生方法。四會:1、會報警;2、會使用滅火器;3、會滅初期火;4、會逃生。人員密集場所安全培訓(xùn)3.安全檢查組織與實施n為使安全檢查達(dá)到預(yù)期效果,必須做好充分準(zhǔn)備,即思想和業(yè)

12、務(wù)上的準(zhǔn)備。n思想上的準(zhǔn)備,主要是發(fā)動群眾,開展群眾性的自檢自查。通過自檢,盡早發(fā)現(xiàn)危險隱患,形成自檢自改、邊查邊改的局面。 人員密集場所安全檢查重點(人員密集場所安全檢查重點(102頁)頁)人員密集場所安全培訓(xùn)n業(yè)務(wù)上的準(zhǔn)備是指 1)確定檢查目的、步驟、方法,建立檢查組織,抽調(diào)檢查入員,安排檢查日程。 2)針對檢查的項目內(nèi)容,有針對性地學(xué)習(xí)相關(guān)法規(guī)、政策、技術(shù)、業(yè)務(wù)知識,提高檢查入員的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和政策水平。 3)分析過去幾年(一般是近510年)所發(fā)生的各種事故(含無傷害的險肇事故、損失較小的事故)的資料,并根據(jù)實際需要準(zhǔn)備一些表格、卡片,記載曾發(fā)生的事故的次數(shù)、部門、類型、傷害性質(zhì)、傷害程度

13、以及發(fā)生事故的主要原因和采取的防護(hù)防范措施等,以提示檢查人員注意。 4)準(zhǔn)備齊全各項事先擬定的安全檢查表,以便逐項檢查,做好記錄,防止遺漏要檢查的項目內(nèi)容。從實際出發(fā),分清主次,力求檢查取得實效,便于對一個單位或部門的安全工作進(jìn)行評價。 人員密集場所安全培訓(xùn)人員密集場所危險源辨識與控制n1、危險源概念n2、危險和危害因素分類人員密集場所安全培訓(xùn)危害因素危害因素= =危險源危險源+ +環(huán)境因素環(huán)境因素危害因素危害因素 HSE hazard identification HSE hazard identification 一個組織的活動、產(chǎn)品或服務(wù)中可能一個組織的活動、產(chǎn)品或服務(wù)中可能導(dǎo)致傷害導(dǎo)致

14、傷害或疾病、或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞、有害的環(huán)境影響或這些情財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞、有害的環(huán)境影響或這些情況組合的要素,包括況組合的要素,包括根源或狀態(tài)根源或狀態(tài)。危險源危險源 hazard hazard 可能可能導(dǎo)致傷害導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的些情況組合的根源或狀態(tài)根源或狀態(tài)。環(huán)境因素環(huán)境因素 environmental aspect 一個組織組織的活動、產(chǎn)品和服務(wù)中能與環(huán)境環(huán)境發(fā)生相互作用的要素。注:重要環(huán)境因素是指具有或能夠產(chǎn)生重大環(huán)境影響的環(huán)境因素。 人員密集場所安全培訓(xùn)危害因素危害因素/危險源辨識危險源辨識危害因素

15、辨識危害因素辨識識別健康、安全與環(huán)境危害因素的識別健康、安全與環(huán)境危害因素的存在存在并并確定其確定其特性特性的過程的過程. .危險源辨識危險源辨識 hazard identification hazard identification 識別識別危險源的危險源的存在存在并并確定確定其其特性特性的過程。的過程。 按導(dǎo)致事故、危害直接原因進(jìn)行分類:1. 物理性2. 化學(xué)性3. 生物性4. 心理與主觀性5. 生理性6. 行為性7. 其他 人員密集場所安全培訓(xùn)第一類危險源舉例n產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備,如工作中發(fā)電機(jī)、變壓器,油罐等。n使人體或物體具有較高勢能的裝置、設(shè)備、場所,如電梯、絞手架、飛機(jī)等

16、。n能量載體,如帶電的導(dǎo)體、行駛中的車輛等。n一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場所,如強(qiáng)烈放熱反應(yīng)的化工裝置等。n一旦失控可能發(fā)生能量蓄積或突然釋放的裝置、設(shè)備、場所,如各種壓力容器等。n危險物質(zhì),如各種有毒、有害、可燃易爆物質(zhì)等。n人體一旦與之接觸將導(dǎo)致能量意外釋放的物體,如帶電體、高溫物體等。人員密集場所安全培訓(xùn)天津市濱海健康安全環(huán)境評價所事故傷亡不安全行為不安全狀態(tài)人的缺點遺傳 、環(huán)境海因里希事故因果連鎖圖海因里希提出的事故因果連鎖理論。該理論認(rèn)為,傷亡事故的發(fā)生不是一個孤立的事件,盡管傷害可能在某瞬間突然發(fā)生,卻是一系列原因事件相繼發(fā)生的結(jié)果。即:事故因果連鎖過程包括的五個因素如

17、下多米諾骨牌所示:事故因果連鎖理論事故傷亡不安全行為不安全狀態(tài)個人原因工作條件管理失誤博德現(xiàn)代故因果連鎖圖人員密集場所安全培訓(xùn)多米諾骨牌理論事故鏈人員密集場所安全培訓(xùn)事故類別和職業(yè)病分類n1、物體打擊n2、機(jī)械傷害n3、起重傷害n4、觸電n5、淹溺n6、灼燙人員密集場所安全培訓(xùn)事故類別和職業(yè)病分類n7、火災(zāi)n8、高處墜落n9、坍塌n10、鍋爐爆炸n11、容器爆炸n12、中毒和窒息人員密集場所安全培訓(xùn)恢恢 復(fù)復(fù)原因能否消除? 需要何種控制?控制有效性如何?控控 制制評評 估估原因和結(jié)果是什么?失控可能性多大?風(fēng)險多大?風(fēng)險是否已降到最低?識識 別別人、環(huán)境和資產(chǎn)是否會受到潛在損害?HEMP能否減

18、輕潛在結(jié)果和影響?需何種恢復(fù)措施?恢復(fù)措施是否恰當(dāng)有效?危害和效應(yīng)管理 (HEMP)人員密集場所安全培訓(xùn)危害辨識風(fēng)險評價審查改善改善計劃或管理控制檢查糾正維持管理持續(xù)改進(jìn)是否可承受的風(fēng)險?否是天津市濱海健康安全環(huán)境評價所危害辨識、風(fēng)險評價是體系運(yùn)行的動力,在風(fēng)險管理上構(gòu)成了一個PDCA循環(huán)。如下圖所示:人員密集場所安全培訓(xùn)天津市濱海健康安全環(huán)境評價所危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制過程(基本步驟)考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害劃分作業(yè)活動辨識危害風(fēng)險評價確定風(fēng)險是否可承受制定風(fēng)險控制措施計劃評審措施計劃的充分性編制一份業(yè)務(wù)活動表(包括廠房、設(shè)備、人員和程序),并收集有關(guān)信息假定計劃或現(xiàn)有措施適當(dāng)

19、,對與危害有關(guān)的風(fēng)險做出主觀評價編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題判斷計劃或現(xiàn)有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求針對已修正的措施重新評價風(fēng)險,并檢查風(fēng)險是否可承受人員密集場所安全培訓(xùn)危害及危害識別角度n物(設(shè)施)的不安全狀態(tài),包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè)計缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措施和安全裝置的缺陷。n人的不安全行動,包括不采取安全措施、誤動作、不按規(guī)定的方法操作,某些不安全行為(制造危險狀態(tài))。n可能造成職業(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件,包括物理的(噪音、振動、濕度、輻射),化學(xué)的(易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等)以及生物因素;n管理缺陷,包括安全監(jiān)督、檢查、事

20、故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理。人員密集場所安全培訓(xùn)BHSEI序號 不安全行為序號 不安全行為1.操操作作失失誤誤、忽忽視視安安全全、忽忽視視警警告告4.用用手手代代替替手手動動操操作作1.1未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器4.1用手代替手動工具1.2開動、關(guān)停機(jī)器未給信號4.2用手清除切屑1.3開關(guān)未鎖緊、造成意外轉(zhuǎn)動、通電等4.3不用夾緊固件,手拿工件進(jìn)行加工1.4忘記關(guān)閉設(shè)備5.物物件件存存放放不不規(guī)規(guī)范范1.5忽視警告標(biāo)志、警告信號6.進(jìn)進(jìn)入入危危險險場場所所1.6操作按鈕、閥門、扳手等錯誤6.1進(jìn)入吊裝危險區(qū)1.7供料或送料速度過快6.2易燃易爆

21、場所明火1.8機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)6.3冒險信號1.9酒后作業(yè)7.攀攀、坐坐不不安安全全位位置置1.10沖壓機(jī)作業(yè),手伸進(jìn)沖壓模8.在在起起吊吊物物下下作作業(yè)業(yè)或或停停留留1.11工件固定不牢9.機(jī)機(jī)器器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)加加油油、檢檢修修、焊焊接接、清清掃掃等等1.12用壓縮空氣吹掃鐵屑10.有有分分散散注注意意力力行行為為2.造造成成安安全全裝裝置置失失效效11.忽忽視視使使用用防防護(hù)護(hù)用用品品2.1拆除安全裝置12.防防護(hù)護(hù)用用品品不不規(guī)規(guī)范范2.2調(diào)整錯誤造成安全裝置失靈12.1旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近穿肥大衣服3.使使用用不不安安全全設(shè)設(shè)備備12.2操作旋轉(zhuǎn)零部件戴手套3.1臨時不固定設(shè)備13.其其他他類類型型的

22、的不不安安全全行行為為3.2無安全裝置設(shè)備危害辨識危害辨識企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-86)中將人的不安全行為歸納為13大類,如下表所示。人員密集場所安全培訓(xùn)危害辨識危害辨識序號不安全狀態(tài)分類序號不安全狀態(tài)分類1.防防護(hù)護(hù)、保保險險、信信號號等等裝裝置置缺缺陷陷2.8起吊繩索不符要求1.無防護(hù)罩2.9設(shè)備帶病運(yùn)行1.2無安全保險裝置2.10設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1.3無報警裝置2.11設(shè)備失修1.4無安全標(biāo)志2.12地面不平1.5無護(hù)欄或護(hù)欄損壞2.13設(shè)備保養(yǎng)不良、設(shè)備失靈1.6電氣未接地3.個個人人防防護(hù)護(hù)用用品品等等缺缺少少或或缺缺陷陷1.7絕緣不良3.1無個人防護(hù)用品、用具1.8危房內(nèi)

23、作業(yè)3.2防護(hù)用品不符安全要求1.9防護(hù)罩未在適當(dāng)位置4.生生產(chǎn)產(chǎn)場場地地環(huán)環(huán)境境不不良良1.10防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)4.1照明不足1.11電氣裝置帶電部位裸露4.2煙塵彌漫視線不清2.設(shè)設(shè)備備、設(shè)設(shè)施施、工工具具、附附件件有有缺缺陷陷4.3光線過強(qiáng)、過弱2.1設(shè)計不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全要求4.4通風(fēng)不良2.2制動裝置缺陷4.5作業(yè)場地狹窄2.3安全距離不夠4.6作業(yè)場地雜亂2.4攔網(wǎng)有缺陷4.7地面滑2.5工件有鋒利倒棱4.8操作工序設(shè)計和配置不合理2.6絕緣強(qiáng)度不夠4.9環(huán)境潮濕2.7機(jī)械強(qiáng)度不夠4.10高溫、低溫 企業(yè)職工傷亡事故分類中將物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不良?xì)w納為4大類,如下表所示。人員密

24、集場所安全培訓(xùn)發(fā)生危害的根源及性質(zhì) GB/T13861-1992 GB/T13861-1992 生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼n物理因素n設(shè)備設(shè)施缺陷、防護(hù)缺陷、電危害、噪聲、振動、電磁輻射、運(yùn)動物、明火、高低溫物質(zhì)、粉塵氣溶膠、作業(yè)環(huán)境不良、信號缺陷、標(biāo)志缺陷等n化學(xué)因素n易燃易爆、自燃、有毒、腐蝕性物質(zhì)等n生物因素n有害的動植物、致病微生物、傳染病媒介物等n生理、心理因素n負(fù)荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、辨識功能缺陷n行為因素n指揮錯誤、操作錯誤、監(jiān)護(hù)錯誤等n其它 人員密集場所安全培訓(xùn)天津市濱海健康安全環(huán)境評價所危險、危害因素的分布:為防止

25、遺漏,一般按平面布局、建(構(gòu))筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施(包括公用工程)、作業(yè)環(huán)境危險幾部分,分析其存在的危險、危害因素,得出系統(tǒng)中的危險、危害因素及其分布狀況等綜合資料。傷害(危害)方式:指對人體造成傷害、對人身健康造成損壞的方式。例如,機(jī)械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等,中毒的靶器官、生理功能異常、生理結(jié)構(gòu)損傷形式(神經(jīng)紊亂、窒息)。傷害(危害)途徑和范圍:大部分危險、危害因素是通過與人體直接接觸造成傷害。如爆炸是通過沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間內(nèi)造成傷害;毒物是通過直接接觸(呼吸道、食道等)或一定區(qū)域內(nèi)通過呼吸帶的空氣作用于人體;噪聲是通過一定距離內(nèi)的空氣損傷聽覺的。辨

26、識中應(yīng)注意的事項人員密集場所安全培訓(xùn)危害和影響的確定n在開始著手危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制時,需仔細(xì)考慮以下方面:n設(shè)計危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的格式;n作業(yè)活動分類,以及每項工作活動所需的信息;n識別危害和危害分類的方法;n確定風(fēng)險的程序;n描述評價風(fēng)險水平的詞匯;n確定風(fēng)險是否可承受的標(biāo)準(zhǔn):n計劃的或現(xiàn)有的控制措施是否充分;n提出風(fēng)險控制方法;人員密集場所安全培訓(xùn)危險源辨識的方法n現(xiàn)場觀察法n文件資料查閱n工作危害分析(工作危害分析(JHA)領(lǐng)結(jié)圖分析法(關(guān)聯(lián)圖法)n安全檢查表分析(安全檢查表分析(SCL )n預(yù)先危險性分析預(yù)先危險性分析(PHA)人員密集場所安全培訓(xùn)1.1 按地理區(qū)

27、域按地理區(qū)域n地理環(huán)境,包括施工所在地地質(zhì)特征及周圍地區(qū)地形地貌、居民社區(qū)分布;n 社會環(huán)境,包括風(fēng)俗人情、社會治安狀況、交通通訊狀況、醫(yī)療衛(wèi)生條件、地方病及傳染病情況等;n自然氣象,氣溫、濕度、風(fēng)、雨、冰、霧總量及分布規(guī)律;n水文和水質(zhì),包括河流、湖泊、池塘、水渠和地下水;n自然災(zāi)害,包括氣候、地質(zhì)災(zāi)害等;n可依托的搶險資源,包括消防、醫(yī)療急救等;n項目所在地的歷史文物、名勝、自然風(fēng)景區(qū)與自然保護(hù)區(qū);n與周邊區(qū)域的相互影響。人員密集場所安全培訓(xùn)1.2 按平面布局:功能分區(qū)、功能分區(qū)(生產(chǎn)、輔助、管理、生活);廠內(nèi)運(yùn)輸和裝卸(車流、人流、物流);危險設(shè)施的布置;安全距離等強(qiáng)噪聲源、振動源的布置

28、;建筑物自然通風(fēng)、采光。人員密集場所安全培訓(xùn)1.3作業(yè)環(huán)境n照明不足、通風(fēng)不良、空間狹小、地面凌亂、濕滑、眼線不清、煙霧彌漫、光線過強(qiáng)、過暗n高溫、低溫、潮濕;n操作工序設(shè)計或工位不合理等等。人員密集場所安全培訓(xùn)操 作維修和保養(yǎng)工程活動可預(yù)見可預(yù)見的事故的事故預(yù)防措施應(yīng)急措施人員密集場所安全培訓(xùn)危害提示表n作業(yè)活動期間存在以下危害嗎?na)在平地上滑倒(跌倒);nb)人員從高處墜落;nc)工具、原材料等從高處墜落;nd)頭上空間不足:ne)與工具、原材料等的手提(搬運(yùn))有關(guān)的危害;nf)與裝配、試車、操作、維護(hù)、改型、修理和拆卸有關(guān)的裝置、機(jī)械的危害;ng)車輛危害,包括場地運(yùn)輸和公路運(yùn)輸;n

29、h)火災(zāi)和爆炸;ni)對員工的暴力行為;nj)可吸入的物質(zhì);nk)可傷害眼睛的物質(zhì)或試劑;人員密集場所安全培訓(xùn)危害提示表n1)可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì);nm)可通過攝入(如通過口腔進(jìn)入體內(nèi))造成傷害的物質(zhì);nn)有害能量(如電、輻射、噪聲、振動);no)由于經(jīng)常性的重復(fù)動作而造成的與工作有關(guān)的上肢損傷;nP)不適當(dāng)?shù)臒岘h(huán)境,如:過熱;nq)照明水平;nr)易滑、不平坦的場地(地面);ns)不適當(dāng)?shù)臉翘葑o(hù)欄或手欄;nt)承包方人員的活動。 上面所列并不全面,組織應(yīng)考慮其工作活動和作業(yè)場所的特點編制自己的危害提示表。人員密集場所安全培訓(xùn)工作危害分析工作危害分析(JHA) 在每項生產(chǎn)活動

30、之前,特別是在設(shè)計的開始階段,對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析,盡可能評價出潛在的危險性。選定作業(yè)活動選定作業(yè)活動人員密集場所安全培訓(xùn)安全檢查表安全檢查表 它是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險性評價方法。目前,安全檢查表在我國不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患,還對各檢查項目給予量化,用于進(jìn)行系統(tǒng)安全評價。它是由一些對工藝過程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗的人員,事先對分析對象進(jìn)行詳盡分析和充分討論,列出檢查項目和檢查要點等內(nèi)容并編制成表。人員密集場所安全培訓(xùn)SCL分析步驟n建立安全檢查表 分析人員從有關(guān)渠道(如標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)

31、指南、經(jīng)驗、教訓(xùn))選擇合適的安全檢查表。如果無法獲取相關(guān)的安全檢查表,分析人員必須運(yùn)用自己的經(jīng)驗和可靠的參考資料制定檢查表。n分析者依據(jù)現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個人的理解,通過回答安全檢查表所列的問題,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計和操作等各個方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符的地方,記下差異。n分析差異(危害),提出改正措施建議。人員密集場所安全培訓(xùn) 氣瓶使用安全檢查(氣瓶使用安全檢查(SCL)分析記錄表)分析記錄表 區(qū)域/工藝過程: 施工作業(yè)現(xiàn)場 裝置/設(shè)備/設(shè)施: 電氣焊作業(yè) 分析人員: A、B、C 日期: 序號 檢查項目及標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)生偏差的主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S 風(fēng)險度 (R) 建議改

32、正/ 控制措施 1 乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全間距大于 5 米 混合爆炸 隔離 1 5 5 2 氣瓶與動火點間距是否大于10 米 漏氣遇明火爆炸 施工前超過10 米擺放 2 5 10 3 氣瓶管線及附件是否齊全完好 漏氣、發(fā)生火災(zāi)爆炸 及時更換 2 5 10 4 氣瓶是否直立固定 倒地,爆炸 3 5 15 5 周圍是否有可燃物 引起火災(zāi) 清除可燃物 2 5 10 6 氣瓶是否采取防曬措施 氣瓶高溫爆炸 3 5 15 遮 蓋 防暴曬 7 是否預(yù)備滅火器 發(fā)生火災(zāi)不能及時撲滅 備滅火器 2 5 10 預(yù) 備 滅火器 人員密集場所安全培訓(xùn)該法是一種簡單易行的、評價員工在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時危險性的

33、半定量評價方法。它是由美國格雷厄姆(K.J.Graham)和金尼(G.F.Kinney)提出的。他們認(rèn)為影響作業(yè)條件危險性的因素 L 發(fā)生事故的可能性大小 E 人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度 C 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果 D=LEC 危險性作業(yè)條件危險性評價法人員密集場所安全培訓(xùn)以現(xiàn)場作業(yè)條件(或類比作業(yè)條件)為基礎(chǔ),由熟悉作業(yè)條件的人員組成專家組,按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)給L、E、C分別打分,取三組分值集的平均值作為L、E、C的計算分值,用計算的危險性分值(D)來評價作業(yè)條件的危險等級。規(guī)定危險性分值在20以下為低危險性,比日常騎車上班的危險性略低;在70160之間有顯著的危險,需要采取措施整改在

34、160320之間有高度危險,必須立即整改;大于320時有極度危險,應(yīng)立即停止作業(yè),徹底整改。人員密集場所安全培訓(xùn)天津市濱海健康安全環(huán)境評價所事事故故發(fā)發(fā)生生的的 可可能能性性(L)分分?jǐn)?shù)數(shù)值值暴暴露露于于危危險險 環(huán)環(huán)境境的的頻頻繁繁程程度度(E)分分?jǐn)?shù)數(shù)值值事事故故造造成成的的后后果果(C)分分?jǐn)?shù)數(shù)值值完全會被 預(yù)料到10連續(xù)暴露10十人以上 死亡100相當(dāng)可能6每天工作 時間內(nèi) 暴露6數(shù)人死亡40可能,但 不經(jīng)常3每周一次 或偶然 暴露3一人死亡15完全意外 ,很少 可能1每月暴露 一次2嚴(yán)重傷殘7可以設(shè)想 ,很不 可能0.5每年幾次 暴露1有傷殘3極不可能0.2非常罕見 地暴露0.5輕傷,需 救護(hù)1實際上不 可能0.1危危險險性性分分值值危危險險程程度度320極

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