DB41∕T 2197-2021 鋼制閘閥關(guān)閉件組合強(qiáng)度性能評(píng)價(jià)

1、 ICS 23.060.30CCS J 1641河 南 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB41/T 21972021鋼制閘閥關(guān)閉件組合強(qiáng)度性能評(píng)價(jià)2021-10-19發(fā)布2022-01-18實(shí)施 DB41/T 21972021目次前言. II123456范圍. 1規(guī)范性引用文件 . 1術(shù)語和定義 . 1設(shè)備及樣品要求 . 1評(píng)價(jià)過程 . 2性能評(píng)價(jià)與報(bào)告 . 3附錄A（資料性）鋼制閘閥關(guān)閉件組合強(qiáng)度性能評(píng)價(jià)報(bào)告. 5I DB41/T 21972021前言本文件按照GB/T1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。II DB41/T 21972021鋼制閘閥關(guān)閉件組合強(qiáng)度性

2、能評(píng)價(jià)1范圍本文件規(guī)定了鋼制閘閥關(guān)閉件組合強(qiáng)度性能評(píng)價(jià)的設(shè)備及樣品要求、評(píng)價(jià)過程和評(píng)價(jià)與報(bào)告。本文件適用于指導(dǎo)公稱尺寸200mm的鋼制閘閥的關(guān)閉件組合強(qiáng)度性能評(píng)價(jià)，公稱尺寸200mm的鋼制閘閥參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 12234石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥GB/T 17394.4金屬材料里氏硬度試驗(yàn)第4部分：硬度值換算表GB/T 28776石油和天然氣工業(yè)用鋼制閘閥、截止閥和止回閥（DN10

3、0）JB/T 7746JB/T 11487TSG D7002緊湊型鍛鋼閥門波紋管密封鋼制閘閥壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.13.2閥桿連接閥門外部驅(qū)動(dòng)裝置和殼體內(nèi)關(guān)閉件進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的一個(gè)閥門部件。關(guān)閉件組合由閘閥閥桿、閘板和閥桿螺母組成的閥門關(guān)斷部件。4檢測(cè)設(shè)備及樣品要求檢測(cè)設(shè)備4.14.1.1儀器應(yīng)運(yùn)行正常，檢測(cè)設(shè)備應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格，主要檢測(cè)設(shè)備包括材料拉伸試驗(yàn)機(jī)、材料布氏硬度計(jì)、里氏硬度計(jì)等。4.1.2材料拉伸試驗(yàn)機(jī)最大拉力需滿足鋼制閘閥關(guān)閉件組合拉力試驗(yàn)的要求，夾頭之間的距離應(yīng)大于1m且能滿足鋼制閘閥關(guān)閉件組合拉力試驗(yàn)的要求，試驗(yàn)機(jī)最大拉力

4、值應(yīng)比最大拉力估算值至少高30%，試驗(yàn)機(jī)最大運(yùn)動(dòng)距離應(yīng)大于延伸長度估算值30%，以保證試驗(yàn)可以正常進(jìn)行。宜使用臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)。最大拉力和最大運(yùn)動(dòng)距離估算按照5.3.1執(zhí)行。材料拉伸試驗(yàn)機(jī)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。1 DB41/T 219720214.24.3工裝夾具工裝安裝應(yīng)牢固可靠，強(qiáng)度滿足要求。樣品樣品為與設(shè)計(jì)文件相一致的閥桿、閘板及閥桿螺母的組合件。其中，閥桿及閘板應(yīng)為閥門裝配前加工完成狀態(tài)。必要時(shí)，可在閘板上鉆孔以便于固定樣品，但不應(yīng)破壞閘板與閥桿的連接部位。5評(píng)價(jià)過程5.1設(shè)計(jì)工藝文件審查5.1.1產(chǎn)品定型測(cè)試或型式試驗(yàn)前應(yīng)該對(duì)設(shè)計(jì)和工藝文件進(jìn)行審查，主要審查內(nèi)容包括閥門設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算

5、書、閥桿機(jī)加工工藝、熱處理工藝、密封面堆焊工藝。5.1.2在軸向載荷作用下，閥桿與閘板連接的強(qiáng)度以及閥門壓力界限內(nèi)閥桿部分的強(qiáng)度應(yīng)超過操作螺紋根部的閥桿的強(qiáng)度。在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮閥桿與閘板連接部位的受力情況，必要時(shí)對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行應(yīng)力分析。5.1.35.1.45.1.55.1.65.1.7石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 12234的要求。緊湊型鍛鋼閘閥的設(shè)計(jì)應(yīng)符合JB/T 7746的要求。波紋管密封鋼制閘閥的設(shè)計(jì)應(yīng)符合JB/T 11487的要求。石油和天然氣工業(yè)用鋼制閘閥（DN100）的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 28776的要求。符合壓力管道元件要求的閥門產(chǎn)品進(jìn)行

6、特種設(shè)備型式試驗(yàn)時(shí)，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)符合TSG D7002的要求。5.2零部件檢測(cè)5.2.1閥桿硬度測(cè)量閥桿硬度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求。一般情況下應(yīng)使用與閥桿同鍛打批號(hào)且同加工狀態(tài)的試塊進(jìn)行測(cè)量。若不能滿足檢測(cè)條件可使用便攜式里氏硬度計(jì)進(jìn)行硬度測(cè)量，測(cè)量值按照 GB/T 17394.4轉(zhuǎn)換為相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度單位。5.2.2閥桿直徑測(cè)量閥桿最小直徑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求。5.2.3閘板和閥桿連接部位尺寸測(cè)量閘板與閥桿連接位置的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。5.2.4材料復(fù)核閘板與閥桿材料試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)其材質(zhì)證明書進(jìn)行確認(rèn)，必要時(shí)可對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5.3關(guān)閉件組合拉力試驗(yàn)5.

7、3.1最大拉力和延伸長度估算2 DB41/T 21972021試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)閥桿拉伸斷裂的最大拉力和延伸長度進(jìn)行估算。最大拉力值根據(jù)材料質(zhì)量證明書中材料的抗拉強(qiáng)度和閥桿最小截面面積計(jì)算得出，延伸長度根據(jù)材料質(zhì)量證明書中的斷后伸長率和閥桿長度計(jì)算得出。5.3.2試驗(yàn)準(zhǔn)備每次開機(jī)前應(yīng)先觀察試驗(yàn)環(huán)境，確保試驗(yàn)環(huán)境對(duì)試驗(yàn)無影響且能保證試驗(yàn)過程的安全，一般在1035范圍內(nèi)進(jìn)行。調(diào)整設(shè)備移動(dòng)端，應(yīng)無卡澀。5.3.3樣品檢查檢查樣品鑄字和零件幾何尺寸，確認(rèn)樣品型號(hào)信息。5.3.4安裝樣品試樣裝于工裝上，調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)橫梁位置到合適的地方，保證工裝夾具與試驗(yàn)機(jī)之間、樣品與工裝夾具支架連接牢固穩(wěn)定，設(shè)置好安全防護(hù)裝置。

8、必要時(shí)可設(shè)置監(jiān)控裝置，以便在試驗(yàn)過程中對(duì)樣品變化進(jìn)行監(jiān)控。安裝完成后應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)。5.3.5控制模式根據(jù)樣品尺寸結(jié)構(gòu)，設(shè)置合適的控制模式和試驗(yàn)速度（如果是程控試驗(yàn)則要打開相應(yīng)的控制程序），以取得正確的試驗(yàn)結(jié)果。拉伸速度不宜超過5mm/min。5.3.6試驗(yàn)過程試驗(yàn)開始后應(yīng)關(guān)注試驗(yàn)的進(jìn)程，必要時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)。在試驗(yàn)控制過程中，不宜進(jìn)行無關(guān)的操作。關(guān)閉件組合斷裂后試驗(yàn)結(jié)束。當(dāng)試驗(yàn)需要在樣品閘板上鉆孔時(shí)，若試驗(yàn)后鉆孔部位出現(xiàn)裂紋或變形超過20%，則應(yīng)調(diào)整孔的大小和位置后重新進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.7試驗(yàn)結(jié)束樣品斷裂后自動(dòng)或手動(dòng)停止試驗(yàn)。以下兩種情況下應(yīng)將系統(tǒng)停機(jī)：a)b)人工干預(yù)；過載保護(hù)。5.3.8

9、試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄記錄關(guān)閉件組合的樣品信息、斷裂位置和試驗(yàn)過程中的最大拉力值，并以照片形式記錄關(guān)閉件組合斷裂的具體位置。6評(píng)價(jià)結(jié)果與報(bào)告評(píng)價(jià)結(jié)果6.16.1.1閥桿直徑、閥桿硬度、連接部位尺寸和材料化學(xué)成分應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)制造文件的要求。任一項(xiàng)目不符合要求則判定為不合格。6.1.2關(guān)閉件組合拉力試驗(yàn)的斷裂位置應(yīng)位于閥門壓力界限之外。若斷裂位置位于閥桿根部或閘板連接處，則判定為不合格。3 DB41/T 219720216.1.36.2所有試驗(yàn)結(jié)果均符合要求方可判定為合格。評(píng)價(jià)報(bào)告評(píng)價(jià)報(bào)告（見附錄A）應(yīng)包括下列內(nèi)容：樣品標(biāo)識(shí)；規(guī)格型號(hào)；測(cè)試日期；引用標(biāo)準(zhǔn)；結(jié)果及其表示（至少包含閥桿硬度、閥桿直徑、關(guān)閉件組合拉力試驗(yàn)）；測(cè)定中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。4 DB41/T 21972021AA附錄 A（資料性）鋼制閘閥關(guān)閉件組合強(qiáng)度性能評(píng)價(jià)報(bào)告格式鋼制閘閥關(guān)閉件組合強(qiáng)度性能評(píng)價(jià)報(bào)告格式見表A.1。表A.1鋼制閘閥關(guān)閉件組合強(qiáng)度性能評(píng)價(jià)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：產(chǎn)品型號(hào)設(shè)計(jì)圖號(hào)閘板材質(zhì)產(chǎn)品編號(hào)閥