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文檔簡介

1、請?jiān)谑褂弥俺浞珠喿x本說明書,以便正確使用無熱吸干機(jī)操作手冊杭州天利空分凈化設(shè)備有限公司2010.1目 錄 1、 工作原理2、 技術(shù)參數(shù)3、 工藝流程4、 安裝5、 智能控制儀使用6、 調(diào)試7、 使用8、 維護(hù)保養(yǎng) 常見故障檢修 1、 工作原理 天利TGW系列無熱吸附式壓縮空氣干燥器根據(jù)變壓吸附原理對壓縮空氣進(jìn)行干燥。在一定的壓力下,壓縮空氣自下而上流經(jīng)吸附劑(干燥)床層,在低溫高壓下,壓縮空氣中的水蒸氣被吸附劑吸附,使壓縮空氣得到干燥;降低壓力,吸附劑解吸水份得以再生,兩個(gè)吸附筒循環(huán)交替使用。TGW系列無熱吸附式壓縮空氣干燥器采用先進(jìn)微機(jī)技術(shù)的智能控制儀對空氣干燥工藝自動(dòng)進(jìn)行控制,提高空氣凈

2、化效果,降低電能損耗。 本系列干燥器被廣泛應(yīng)用于電子、食品、冶金、電力、化工、石油、醫(yī)藥、輕紡、煙草、儀表、自動(dòng)控制等行業(yè)。2、 技術(shù)參數(shù)(見表1)表1技術(shù)參數(shù):技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)值進(jìn)口容積流量 Nm3/min1300進(jìn)口壓力 MPa0.61.6(可按用戶要求提供)壓力降 MPa進(jìn)口壓力的3%進(jìn)口溫度 050成品氣露點(diǎn)(常溫下) -40;-55(分子篩)再生氣耗氣量 %12進(jìn)口氣含油量mg/m3 0.5吸附劑細(xì)孔球狀活性氧化鋁、分子篩再生方式無熱再生工作方式兩吸附筒交替連續(xù)工作(切換周期:10min左右,出廠調(diào)定)操作方式智能控制儀全自動(dòng)控制智能控制儀耗電220V/50Hz 1020mA安裝

3、環(huán)境室內(nèi)溫度1403、 工藝流程(見圖1)a. 吸附工序 當(dāng)以A筒作為吸附(干燥)筒時(shí):應(yīng)先行關(guān)閉進(jìn)氣閥Z2、打開排氣閥Z4(切換閥門見圖3),未經(jīng)干燥帶水份的壓縮空氣由氣體進(jìn)口進(jìn)入,流經(jīng)Z1到A筒下部濕空氣在筒內(nèi)自下而上流經(jīng)干燥劑,濕空氣中的水份被吸附,干燥的壓縮空氣通過止回閥H1從氣體出口流出。約12%的干燥空氣通過調(diào)節(jié)閥J流入B筒,以使B筒中的干燥劑解吸(再生)。b. 解吸工序當(dāng)B筒作為解吸(再生)筒時(shí),A筒的干燥空氣通過調(diào)節(jié)閥J(約12%)作為再生氣流經(jīng)B筒,吹走被吸附的水分,經(jīng)排氣閥Z4、消聲器S中排出。下半周期A筒作為解吸工序,B筒轉(zhuǎn)為吸附工序,切換周期一般為10分鐘(可根據(jù)需要另

4、行設(shè)定),切換情況由智能控制儀前面板顯示。圖1無熱吸附式壓縮空氣干燥器流程示意圖圖中A筒作為吸附筒、B筒作為解吸筒4、 安 裝4.1用戶按設(shè)備的尺寸澆注混凝土基礎(chǔ),并需用地腳螺絲緊固,設(shè)備須放在室內(nèi)通風(fēng)的場所(離墻至少1米)。4.2安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)注意筒體的垂直度。4.3設(shè)備應(yīng)緊固牢靠,使用一段時(shí)期后應(yīng)再行緊固。4.4安裝管道盡量直行(彎頭多,對設(shè)備的流量和壓力會(huì)造成一定損失)。4.5為了保證安全,非安全電壓電器件等應(yīng)有效接地。接地要求按規(guī)定。4.6消聲器應(yīng)設(shè)法接到室外,以免吹出的潮氣影響控制系統(tǒng)的使用效果,但管道高度必須低于設(shè)備的出口高度,否則會(huì)造成部分液體倒流,影響再生效果。要防止雨水等進(jìn)入。

5、5、 智能控制儀使用5.1概述TGW吸附式干燥器(以下簡稱無熱吸干機(jī))智能控制儀專用于控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。該儀器使用了SIEMENS公司推出的通用邏輯模塊LOGO!穩(wěn)定、安全、可靠。專用進(jìn)氣溫度顯示儀靈敏度較高。操作極為方便,只要按動(dòng)啟動(dòng)或停止按鈕,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行或停止。5.2技術(shù)參數(shù)(見表2)表2 主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)值工作時(shí)間 min5再生時(shí)間 min/s4/24進(jìn)口溫度界限 50電源LOGO!輸入電壓 V115/240允許范圍 V85253耗電 Ma1020(240V)電壓故障緩沖時(shí)間ms典型20(240V)功率損失 W2.44.8(240V)溫度顯示儀輸入電壓 DC1.5V警告:請用戶

6、特別留意“6.8注意事項(xiàng)”,以防止事故發(fā)生!5.3前面板布置圖(見圖2)圖2前面板布置圖5.4后面板布置圖(見圖3)圖3后面板布置圖5.5操作5.5.1調(diào)整好供切換閥門運(yùn)行進(jìn)口氣壓力(見本使用說明書7.2)。5.5.2啟動(dòng):按動(dòng)前面板上啟動(dòng)按鈕(見圖2前面板布置圖)。5.5.3停止:按動(dòng)前面板上停止按鈕(見圖2前面板布置圖)。5.6注意事項(xiàng)5.6.1出廠時(shí)按用戶要求已將程序編好并輸入控制器中,請不要按動(dòng)LOGO!控制面板上的按鍵 否則易產(chǎn)生故障!5.6.2電源進(jìn)線相位不要接錯(cuò),否則極易損壞。5.6.3應(yīng)嚴(yán)格按要求有效接地,保證接地線路接觸良好。5.6.4當(dāng)溫度顯示儀顯示屏字跡變淡時(shí)應(yīng)及時(shí)更換電

7、池,建議用5號(hào)堿性電池(一節(jié)),更換電池時(shí)必須切斷電源,以防觸電事故發(fā)生。5.6.5保持控制箱內(nèi)部清潔,要定期清掃,不得有灰塵及有害物質(zhì)、氣體滯留。5.7智能控制器 電路原理圖(不包括溫度顯示儀)見圖10圖10智能控制器電路原理圖6、 調(diào) 試6.1 調(diào)試前準(zhǔn)備6.1.1在調(diào)試前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件、儀表控制系統(tǒng)、智能控制儀,接地裝置等,若損壞、失靈、應(yīng)修復(fù)。6.1.2操作智能控制儀對干燥器運(yùn)行周期進(jìn)行工作再生等時(shí)間控制,應(yīng)驗(yàn)反應(yīng)是否正常(見5智能控制儀使用)。6.2幾個(gè)相關(guān)閥門調(diào)節(jié)6.2.1調(diào)整供薄膜切斷閥運(yùn)行進(jìn)口壓力為0.20.3Mpa,蝶閥控制壓力0.40.6Mpa(出廠時(shí)已調(diào)好)。6.2.2調(diào)

8、試調(diào)節(jié)閥J,使再生氣量為12%左右。6.2.3切換閥門的進(jìn)氣壓力需調(diào)整時(shí),先拔起調(diào)壓閥的上旋鈕,然后左旋(減少)或右旋(增大)調(diào)整完畢壓下旋鈕即可。6.3 推薦按規(guī)定工況調(diào)試運(yùn)行,規(guī)定工況見表3中A類適合溫帶;B類適合熱帶氣候。規(guī)定工況是設(shè)計(jì)干燥器的依據(jù),當(dāng)干燥器在規(guī)定工況運(yùn)行時(shí),其效率將會(huì)得到最大程度的發(fā)揮。表3 規(guī)定工況項(xiàng)目單位AB進(jìn)氣溫度3538進(jìn)口壓力Mpa0.70.7環(huán)境空氣溫度25386.4按規(guī)定性能參數(shù)評價(jià)運(yùn)行效果 見表4表4規(guī)定性能參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)值出口露點(diǎn)-40(氧化鋁)-55(分子篩)出口容積流量Nm3/min進(jìn)口容積流量-再生氣耗量壓力降Mpa進(jìn)口壓力的3%不包括前后過濾器

9、噪聲聲功率級dB(A)856.5 規(guī)定工況與規(guī)定性能參數(shù)作為評價(jià)或比較干燥性能的依據(jù)。6.6 吹洗吸附劑 凡新填充的吸附劑最好先輸送壓縮空氣吹洗放空,把吸附劑中的粉塵吹洗干凈。6.7干燥吸附劑凡新填充的吸附劑吹洗好后應(yīng)進(jìn)行干燥,干燥方法一般用壓縮空氣干燥:關(guān)閉出氣閥門,全開進(jìn)氣閥門,送進(jìn)壓縮空氣,時(shí)間按干燥劑干燥程度確定。7、 使 用7.1 本裝置在無爆炸危險(xiǎn),無足以腐蝕金屬和破壞絕緣介質(zhì)的室內(nèi)使用。7.2 因氣動(dòng)薄膜切斷閥的薄膜工作壓力為0.20.3 MPa,蝶閥工作壓力0.40.6 Mpa,應(yīng)經(jīng)常檢查過濾減壓閥上的壓力表指示是否超過,以防止超壓損壞閥門內(nèi)件。8、 維護(hù)保養(yǎng) 8.1經(jīng)過長期運(yùn)

10、轉(zhuǎn),當(dāng)干燥系統(tǒng)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)不變,設(shè)備工作正常,而干燥空氣達(dá)不到露點(diǎn)要求,即干燥劑已失效,需調(diào)換更新。8.2再生的吸附筒在排放廢氣時(shí),其壓力應(yīng)0.05MPa。如壓力超過此值,則應(yīng)卸下消聲器清除灰塵。使氣體流動(dòng)阻力小,必要時(shí)更換濾芯或消聲器,一般應(yīng)把排氣管與消聲器接至室外,特別是進(jìn)口容積流量大于10m3的一定要接至室外,但管道必須低于再生出囗高度。8.3注意安全閥的維護(hù)保養(yǎng)。8.4兩吸附筒定期按壓力容器檢測規(guī)程進(jìn)行檢查.8.5每班至少手動(dòng)排污1-2次(手動(dòng)排污閥裝在Z3、Z4兩排氣閥間之接管下部處)。8.6本設(shè)備需按要求有效接地。8.7智能控制儀內(nèi)須經(jīng)常清掃灰塵(注意先切斷電源)并定期檢后面板各插

11、頭接插是否良好,有故障及時(shí)修復(fù)。8.8維修時(shí),必須切斷電源(包括進(jìn)入控制儀的電源)以免造成不必要的傷害。8.9切換閥門 本干燥機(jī)采用雙筒切換,以完成吸附劑吸附、再生的循環(huán)交替。切換閥門是運(yùn)轉(zhuǎn)頻率最高且最重要的部件,因此,日常應(yīng)該注意維護(hù)。 在干燥機(jī)上共裝有4臺(tái)氣動(dòng)截止閥(切斷閥),常開型兩臺(tái),常閉型兩臺(tái),在出廠時(shí)已嚴(yán)格進(jìn)行調(diào)試,一般來說,機(jī)件本身不應(yīng)該有什么問題,氣動(dòng)薄膜閥閥門控制氣進(jìn)口壓力要求是0.20.3MPa,若太小則運(yùn)轉(zhuǎn)失靈,除此,仍出現(xiàn)故障,請先檢查控制系統(tǒng),如電源、電磁閥、控制器等是否正常。 表5常見故障檢修表序號(hào)故 障故障原因排除方法1智能控制儀不工作1.1無電源輸出、接線端松脫

12、1.2輸出端全部或部分無輸出1.3輸出端接線錯(cuò)誤1.4電壓波動(dòng)太大1.1檢查電源線及熔斷器1.2改正錯(cuò)誤接線1.3改正錯(cuò)誤接線1.4穩(wěn)壓電源2露點(diǎn)達(dá)不到要求2.1吸附劑不足或破碎、失效2.2再生氣量不足2.3進(jìn)氣溫度過高2.4進(jìn)氣含油量高吸附劑失效2.5工作壓力低至使吸附能力低2.6切換閥門故障2.7消聲器出口高于排氣閥出口高度或雨水倒灌2.1加吸附劑或更換2.2調(diào)整至合理氣量2.3調(diào)整工藝配置、提高冷卻器冷卻效果2.4提高濾油效果,更換吸附劑2.5適當(dāng)提高進(jìn)氣壓力2.6修理2.7降低消聲器出口高度,防止雨水進(jìn)入消音器3壓力降偏大(超過進(jìn)口壓力的3%MPa)3.1吸附劑破損嚴(yán)重3.2過濾器堵塞

13、3.3吸附劑超期或已過早破碎成粉塵狀3.1清除破損吸附劑并補(bǔ)充3.2檢查并清理堵塞的過濾器3.3過篩或更換吸附劑4流量損失大4.1出氣管徑不合要求4.2出氣管道不暢4.3再生氣量偏大4.4管道彎頭過多4.1更換4.2清理及排污4.3適當(dāng)減少再生氣量4.4適當(dāng)減少管道彎頭5再生壓力不歸零或兩塔壓力同時(shí)下降5.1消聲器或消聲器管道堵塞5.2切換閥門失靈或嚴(yán)重泄漏5.3再生氣量偏大5.4再生氣出氣管道不暢5.1清理消聲器(更換濾芯)或清理消聲管道5.2檢查并更換損壞件(膜片,密封件等)5.3適當(dāng)減少再生氣量5.4檢查出氣管道、消聲器等6吸附干燥筒漏氣6.1排氣閥門失靈6.1更換損壞件序號(hào)故障故障原因排除方法7A、B塔切換不正常7.1智能控制儀故障7.2智能控制儀輸出端接線有誤7.3電磁閥氣孔堵塞或閥芯被雜質(zhì)卡住或彈簧破損7.4球閥故障7.5切換閥門失靈或嚴(yán)重泄漏7.6電壓不正常電磁閥損壞7.7電磁閥外接線路故障7.1檢查并排除7.2按要求調(diào)整接線端7.3檢查并清洗閥芯更換彈簧,檢查過濾減壓閥是否失效7.4更換7.5檢查并更換破損件(如膜片破裂)7.6檢查電源線路,更換電磁閥7.7檢查連接智能控制儀線路或檢查智能控制儀有關(guān)部分8吸附干燥筒(雙筒或單筒)工作失常8.1電磁閥失靈8.2切換閥門損壞8.3止回閥損壞8.1電磁閥損壞更換8.2檢查

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