三相分離器操作手冊(cè)

1、三相分離器技術(shù)服務(wù)工作手冊(cè)一、三相分離器簡(jiǎn)介1適用范圍油氣田原油脫水、脫氣、除砂；原油密度小于930kg/m3；2產(chǎn)品特點(diǎn)2.1采用CFD流體力學(xué)模擬仿真技術(shù)，優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，處理后油、氣、水指標(biāo)穩(wěn)定；2.2無論采用機(jī)械方式控制或電動(dòng)控制，都能做到壓力、液位的平穩(wěn)運(yùn)行；2.3容器內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)行可靠，維護(hù)工作量??；2.4進(jìn)出口壓降小于0.05MPa；3技術(shù)指標(biāo)3.1工作溫度：603.2進(jìn)口原油含水率：8-993.3處理液量：5-3000m3/d3.4出口原油含水率：0.5（平均值）3.5出口氣中帶液率：0.05g/m33.6出口污水含油率：200mg/l1 / 284結(jié)構(gòu)5工作原理依靠油、氣

2、、水之間互不相容及各相間存在的密度差進(jìn)行分離，通過優(yōu)化設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、流場(chǎng)和聚結(jié)元件使油氣水達(dá)到高效分離的目的。6附件機(jī)械控制部分：浮子液面調(diào)節(jié)器、自力式壓力調(diào)節(jié)閥、磁翻柱液位計(jì)自動(dòng)控制部分：導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力、溫度變送器、一般情況下，機(jī)械控制為設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置，需加入自動(dòng)化控制系統(tǒng)可選用HXSK-II型三相分離器自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括壓力、溫度、液位、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、上位機(jī)等控制系統(tǒng)。7型號(hào)說明 HXS HHXS3.012.40.6 × （-Y）恒旭三相分離器分離器直徑（m）分離器長(zhǎng)度（m）分離器工作壓力(MPa)加犧牲陽(yáng)極保護(hù)二、技術(shù)服務(wù)工作內(nèi)容1技術(shù)協(xié)議的簽定1.1現(xiàn)場(chǎng)工藝的

3、了解包括進(jìn)站原油日液量、破乳劑加藥方式、型號(hào)和濃度、原油進(jìn)站方式和上游工藝、站內(nèi)工藝和三相分離器工藝流程、原油物性（見附表一）、三相分離器進(jìn)口原油溫度等。1.2破乳劑篩選與評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)前要根據(jù)用戶要求有針對(duì)性的進(jìn)行進(jìn)站原油混合樣取樣，做破乳脫水實(shí)驗(yàn)，對(duì)該站使用的破乳劑脫水效果進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)，選擇合適的破乳劑，提交完整的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，為設(shè)計(jì)提供參數(shù)資料。1.3與用戶的溝通與協(xié)調(diào) 由于油田現(xiàn)場(chǎng)情況比較復(fù)雜，應(yīng)用三相分離器之前應(yīng)充分與甲方進(jìn)行溝通，將分離器各方面參數(shù)詳細(xì)介紹給相關(guān)人員。了解對(duì)方的實(shí)際需求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝情況，將信息整理完整反饋回技術(shù)部，為設(shè)計(jì)加工做好準(zhǔn)備。1.4運(yùn)輸?shù)缆番F(xiàn)場(chǎng)勘察由于不同地區(qū)道路

4、情況比較復(fù)雜，公路上方的電纜、周邊建筑物，會(huì)給設(shè)備運(yùn)輸帶來一定的困難。所以應(yīng)全面勘察現(xiàn)場(chǎng)道路運(yùn)輸情況，然后進(jìn)行總結(jié)，形成書面材料傳送給公司，方便采供部發(fā)貨時(shí)進(jìn)行參考。如果在設(shè)備加工制造至加工完畢準(zhǔn)備發(fā)貨期間現(xiàn)場(chǎng)道路運(yùn)輸狀況有所改變，應(yīng)提前通知公司采供部，以便及時(shí)對(duì)運(yùn)輸計(jì)劃作出相應(yīng)的調(diào)整。1.5簽定技術(shù)協(xié)議 上述工作完成后，經(jīng)公司確認(rèn)具備項(xiàng)目實(shí)施條件，再同用戶相關(guān)部門具體商討有關(guān)技術(shù)參數(shù)和實(shí)施工藝，以技術(shù)協(xié)議的形式約定雙方的責(zé)任和義務(wù)。技術(shù)協(xié)議簽定后，及時(shí)反饋回公司。技術(shù)部根據(jù)技術(shù)協(xié)議開始進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。2設(shè)備安裝2.1現(xiàn)場(chǎng)情況的掌握設(shè)備運(yùn)輸前三天，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)是否具備安裝條件，基礎(chǔ)是否完全做好、場(chǎng)地

5、條件是否適合安裝、施工單位是否做好準(zhǔn)備等。2.2運(yùn)輸?shù)缆返拇_定設(shè)備加工完畢，準(zhǔn)備運(yùn)輸之前，首先要確定一條正確、方便、安全、可行的路線。主要工作：選擇路線，查看路況條件、了解近期天氣和沿途居民的生產(chǎn)生活情況。2.3接貨在落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)的條件都具備后，就可以通知公司發(fā)貨了。估計(jì)運(yùn)輸車輛車況、車速、所經(jīng)路線的路況和距離，和司機(jī)保持聯(lián)系，判斷到達(dá)目的地所需時(shí)間，提前通知甲方和施工單位做好人員、工具和相關(guān)車輛（吊車、裝載機(jī)等）的準(zhǔn)備，使相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)就位，準(zhǔn)備安裝。設(shè)備到站后，首先逐一清點(diǎn)所拉來的設(shè)備和各個(gè)附件，包括密封墊和法蘭、螺栓。以公司發(fā)貨清單所列內(nèi)容為準(zhǔn)。和施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人從名稱、數(shù)目、型號(hào)逐項(xiàng)進(jìn)行

6、核對(duì)。落實(shí)外觀是否完好無損，功能性部件有無損壞。如無問題由施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在發(fā)貨清單上簽字確認(rèn)驗(yàn)收，完成交接。發(fā)貨清單一式四份：用戶、運(yùn)輸單位、技術(shù)服務(wù)人員、公司采供部各一份。2.4安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備清點(diǎn)交接完畢后，配合施工單位指導(dǎo)將分離器本體按合適的方向吊裝到指定的基礎(chǔ)位置，按照?qǐng)D紙和技術(shù)要求將各附件完好無損的安裝到位。（注：磁翻柱液位計(jì)和浮子液面調(diào)節(jié)閥，要根據(jù)介質(zhì)密度對(duì)應(yīng)安裝到油水室）2.5安裝確認(rèn) 詳細(xì)檢查本體和各種附件是否安裝完全、安裝方式是否符合要求、工藝流程是否正確、是否存在安全隱患。然后進(jìn)行水壓或者氣壓試驗(yàn)，檢查各連接部位是否緊固、密封效果如何。如果經(jīng)過各項(xiàng)檢查沒有問題，則可確認(rèn)安裝

7、完畢。3投產(chǎn)3.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作3.1.1檢查與三相分離器相連接部位螺栓是否上緊。3.1.2所有閘門是否靈活，然后關(guān)死。3.1.3壓力表、溫度計(jì)是否裝好。3.1.4導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、溫度變送器的電源、信號(hào)線連接調(diào)試完畢（信號(hào)正常、閥動(dòng)作正常，靈敏度和精度現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)后再調(diào)）。3.1.5檢查閥、自力式調(diào)節(jié)閥的安裝方向是否正確。3.1.6三相分離器進(jìn)油線、出油線、出氣線、補(bǔ)氣線、出水線、排污線等站內(nèi)流程是否已具備投產(chǎn)條件（需要與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)）。3.1.7對(duì)職工進(jìn)行初期培訓(xùn)，了解三相分離器工作原理，明白與三相分離器相關(guān)聯(lián)設(shè)備、管線的協(xié)調(diào)操作，避免運(yùn)行過程中的誤操作。3.1.8現(xiàn)場(chǎng)加藥

8、情況是否正常，重點(diǎn)是加藥濃度是否達(dá)到指標(biāo)，是否連續(xù)加藥。以上工作完成后，再進(jìn)行下步操作。3.2投運(yùn)步驟3.2.1打開三相分離器壓力表控制閥。3.2.2打開三相分離器頂部排氣閥、液位計(jì)上、下控制閥。3.2.3打開站內(nèi)與三相分離器相連接的進(jìn)出口管線的閘門，保證管線暢通。3.2.4打開三相分離器污水出口電動(dòng)閥、電動(dòng)閥前閘門、緩慢打開電動(dòng)閥后閘門。利用污水罐中的熱水倒灌進(jìn)三相分離器。進(jìn)水過程中檢查三相分離器相連接部位是否有漏水等異常情況。（如果安裝完成后試過水壓則可以直接進(jìn)水投產(chǎn)）3.2.5當(dāng)油室液位開始變化時(shí)，關(guān)小污水電動(dòng)閥后閘門，直到油室液位顯示0.5m（磁翻柱液位計(jì)顯示的高度），關(guān)閉污水電動(dòng)閥、

9、及前后控制閘門。3.2.6緩慢打開出氣口直通閘門，向三相分離器內(nèi)進(jìn)氣。當(dāng)排氣閥排出的空氣中天然氣味較濃后，關(guān)閉排氣閥（特殊情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況來定）。3.2.7三相分離器內(nèi)壓力穩(wěn)定后，關(guān)閉氣管線自力式壓力調(diào)節(jié)閥的直通閥。再次詳細(xì)檢查三相分離器各連接部位的情況，確保正常后，開始下面的操作。3.2.8打開一、二級(jí)捕霧器連通閥，打開油水室浮球閥前后控制閥，打開氣出口自力調(diào)節(jié)閥前后控制閥。待油水室液位穩(wěn)定后，開始緩慢打開三相分離器進(jìn)口閥，向容器進(jìn)液。當(dāng)容器內(nèi)壓力上升超過氣管線壓時(shí)，可以控制直通閥的開度調(diào)節(jié)氣壓。同時(shí)開始調(diào)節(jié)自力式調(diào)節(jié)閥控制壓力值。3.2.9進(jìn)液閥全部打開后，觀察油水室液位變化情況，并隨

10、時(shí)檢查排除的油水情況。3.2.10根據(jù)油水處理情況，調(diào)節(jié)導(dǎo)水管的高度。（原則上先把導(dǎo)水管調(diào)至高部位，先保水，再根據(jù)油中含水情況往下調(diào)，直到油水指標(biāo)達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求為至。）3.2.11三相分離器投運(yùn)完畢。三相分離器投運(yùn)完畢后，可以從取樣口取樣，隨時(shí)監(jiān)測(cè)分離后的油中含水和水中含油情況。3.3注意事項(xiàng)3.3.1投運(yùn)過程中，容器壓力不超過0.4MPa。進(jìn)液過程中，壓力不超過0.4MPa，如果壓力超過該值，停止進(jìn)液，檢查管線是否通暢，問題不排除不繼續(xù)投運(yùn)。3.3.2取樣時(shí)，先排掉一部分熱蒸汽及前面的油或水，再取。并嚴(yán)格按照取樣操作規(guī)程操作。3.3.3運(yùn)行過程中，如果浮子閥不動(dòng)作，應(yīng)手動(dòng)上下拉動(dòng)浮子閥的連

11、桿機(jī)構(gòu)（在上、下死點(diǎn)可能會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象）。3.3.4進(jìn)水時(shí)需要打開液位計(jì)底部排氣閥，否則內(nèi)部浮球不動(dòng)作。3.3.5進(jìn)液溫度要達(dá)到45以上，否則影響脫水效果。3.3.6正常運(yùn)行時(shí)油水室出口采用自動(dòng)控制方式，在自動(dòng)控制方式調(diào)試或出現(xiàn)問題時(shí)采用浮球液位控制閥。3.3.7設(shè)備投運(yùn)期間要巡回檢查液位變化情況、處理后油水情況、設(shè)備各部位運(yùn)行情況。化驗(yàn)結(jié)果要做好記錄，并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。3.3.8保證設(shè)備正常運(yùn)行的六大參數(shù)：（1）來液量穩(wěn)定（2）壓力在正常范圍內(nèi)（3）加藥濃度和方式正確（4）來液溫度滿足要求（5）液位顯示正常（6）油水界面合適4、交接 現(xiàn)場(chǎng)投產(chǎn)完畢保證運(yùn)行72小時(shí)沒有問題后，

12、就可以和甲方進(jìn)行交接，由甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備的使用效果、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)、員工培訓(xùn)情況作出評(píng)價(jià)并簽字蓋章確認(rèn)，然后去相關(guān)部門辦理結(jié)算手續(xù)。三、三相分離器故障原因分析、判斷與處理1、壓力過低影響設(shè)備正常運(yùn)行原因一：來液原油伴生氣量較小。措施：1、升高原油溫度；2、調(diào)高自力式壓力調(diào)節(jié)閥的開啟壓力。原因二：流程存在泄露點(diǎn)。措施：檢查泄露點(diǎn)并作密閉處理。原因三：自力式壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán)。措施：維修或更換自力式壓力調(diào)節(jié)閥。具體情況參閱附錄。原因四：浮球閥關(guān)閉不嚴(yán)。措施：維修或更換浮球閥。具體情況參閱附錄。如果上述措施都不是很有效果，建議甲方增加三相分離器補(bǔ)氣流程，保證設(shè)備正常運(yùn)行。2、水室進(jìn)油原因一：沉降室

13、油水混層。措施：關(guān)閉水室出口閥門，按照3油水混層相關(guān)措施來解決。原因二：油水界面調(diào)節(jié)不合理。措施：調(diào)高油水界面，觀測(cè)出口水化驗(yàn)指標(biāo)，直到水質(zhì)達(dá)標(biāo)。3、油水混層原因一：藥品型號(hào)、加藥濃度和方式不合適。措施：根據(jù)破乳實(shí)驗(yàn)篩選確定適合的藥品，使加藥濃度達(dá)到要求，加藥點(diǎn)選擇距離三相分離器較遠(yuǎn)的流程上。原因二：罐內(nèi)積沙雜物較多。措施：排污或清罐。原油含泥沙較多的地區(qū)可以有針對(duì)性的在三相分離器前加裝除沙裝置。原因三：來液量不穩(wěn)定。措施：和甲方相關(guān)部門進(jìn)行溝通，調(diào)整上游輸油方式和排量，盡可能使來液平穩(wěn)，來液量控制在三相分離器處理范圍內(nèi)。4、油中含水、水中含油超標(biāo)原因一：藥品型號(hào)、加藥濃度和方式不合適。措施：

14、根據(jù)破乳實(shí)驗(yàn)篩選確定適合的藥品，使加藥濃度達(dá)到要求，加藥點(diǎn)選擇距離三相分離器較遠(yuǎn)的流程上。原因二：脫水溫度較低措施：升高三相分離器進(jìn)口原油溫度。原因三：來液量不穩(wěn)定。措施：和甲方相關(guān)部門進(jìn)行溝通，調(diào)整上游輸油方式和排量，盡可能使來液比較平穩(wěn)。原因四：油水界面調(diào)整不合適。措施：調(diào)整油水界面。如果油中含水超標(biāo)，可適當(dāng)降低油水界面高度。水中含油超標(biāo)，可適當(dāng)提高油水界面高度5、分離器壓力過高原因一：來液量過大。措施：與甲方溝通，協(xié)調(diào)降低來液量。原因二：站內(nèi)天然氣系統(tǒng)壓力高。措施：檢查站內(nèi)氣處理系統(tǒng)是否正常，協(xié)調(diào)甲方降低氣系統(tǒng)壓力。原因三：三相分離器出口工藝不暢通。措施：和甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人以及站內(nèi)工作人員

15、檢查油氣水出口的工藝流程是否暢通，確定故障后及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。原因四：自力式壓力調(diào)節(jié)閥打不開。措施：維修或更換自力式壓力調(diào)節(jié)閥。具體情況參閱附錄四。6、磁翻柱液位計(jì)液位顯示不正常原因一：液位計(jì)內(nèi)介質(zhì)凝固。措施：1、冬天沒有加裝伴熱帶的液位計(jì)，給液位計(jì)加裝伴熱帶；2、有伴熱帶的液位計(jì)，檢查伴熱帶是否工作正常；3、排空液位計(jì)內(nèi)液體重新進(jìn)液。原因二：液位計(jì)浮子卡住，不動(dòng)作。措施：關(guān)閉液位計(jì)上下小閥門，放空內(nèi)部液體，打開液位計(jì)取出浮子進(jìn)行檢修或更換。7、油水室液位過低原因一：分離器系統(tǒng)工作壓力過高措施：檢查自力式壓力調(diào)節(jié)閥是否工作正常，調(diào)低氣系統(tǒng)工作壓力，使其在正常范圍內(nèi)。原因二：浮球閥關(guān)閉不嚴(yán)措施：

16、檢修或者更換浮球閥，參照附錄四。原因三：電動(dòng)（氣動(dòng)）調(diào)節(jié)閥工作不正常（采用自動(dòng)控制）措施：檢修或更換電動(dòng)（氣動(dòng)）調(diào)節(jié)閥，參見附錄三。8、油水室液位過高原因一：分離器系統(tǒng)工作壓力過低措施：檢查自力式壓力調(diào)節(jié)閥是否工作正常，調(diào)高氣系統(tǒng)工作壓力，使其在正常范圍內(nèi)。原因二：浮球閥打不開措施：檢修或者更換浮球閥，參照附錄四。原因三：來液量過大措施：和甲方相關(guān)部門進(jìn)行溝通，調(diào)整上游輸油方式和排量，盡可能使來液量控制在三相分離器處理范圍內(nèi)。原因四：電動(dòng)（氣動(dòng)）調(diào)節(jié)閥工作不正常（采用自動(dòng)控制）措施：檢修或更換電動(dòng)（氣動(dòng)）調(diào)節(jié)閥，參見附錄三。9、就地磁翻柱液位計(jì)和液位傳感器讀數(shù)顯示不一致原因一：就地磁翻柱液位計(jì)

17、顯示不正常措施：檢修或更換液位計(jì)，參見6。原因二：液位傳感器工作不正常措施：檢修或者更換液位傳感器。附表一油氣水三相分離器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料表附錄一原油破乳脫水試驗(yàn)一、基本概念 1油中含水：分為游離水和乳化水。游離水是游離態(tài)的水，放置幾分鐘即與油分層；乳化水放置數(shù)小時(shí)仍沉降不出。做破乳試驗(yàn)要用去處游離水的油樣，乳化水含量應(yīng)在10%以上時(shí)所做的結(jié)果比較可靠。2原油新鮮度：對(duì)稀油所取樣盡量在48小時(shí)內(nèi)做試驗(yàn)，對(duì)稠油可數(shù)天。3試驗(yàn)溫度：首先在管線來液溫度下試驗(yàn)，如果效果不好，則提高溫度試驗(yàn)。4預(yù)熱：預(yù)熱的目的是去掉（試驗(yàn)溫度下）游離水。由于游離水在不同溫度下都會(huì)有，一般在試驗(yàn)溫度下預(yù)熱，其方法是將常溫下去

18、掉游離水的油樣，用燒瓶放在設(shè)定溫度下的恒定水溫中放置2030分鐘后去掉游離水待用。二、所用儀器恒溫水浴鍋一套，100ml離心試管4支以上（帶塞子），50ml 小燒杯2個(gè)，10ml注射器2支，無水乙醇（酒精）1瓶，原油樣品1桶，選定破乳劑1瓶，衛(wèi)生紙若干卷，軟毛巾1條，紙筆一套。三、配制藥品試驗(yàn)用藥品一般為選定的破乳劑，所配藥品濃度通常有50ppm和100ppm兩種。破乳劑的配制：取無水乙醇50ml放入小燒杯中，用注射器取破乳劑1ml在小燒杯中與酒精充分混合攪拌均勻后即可。實(shí)驗(yàn)濃度配制：用注射器取b（ml）配制好的破乳劑，加入到50ml離心試管中，搖勻后可進(jìn)行破乳實(shí)驗(yàn)。B=a/400 a：脫水試

19、驗(yàn)需要的破乳劑濃度（ppm）四、試驗(yàn)步驟1測(cè)備好油樣的含量率。2將備好的油樣倒入50ml離心試管中。3將配制好的破乳劑按編號(hào)，分別以不同的濃度加入各個(gè)相應(yīng)的試管中。4將配制好的原油試管用手上下?lián)u動(dòng)100次后放入恒溫水浴鍋中，分別在35、40、45、50、55、60進(jìn)行試驗(yàn)。5記錄每個(gè)溫度下20、30、40、50、60分鐘脫出水量，并與原油蒸餾的含水?dāng)?shù)據(jù)比較，計(jì)算脫水率，比較脫水效果。6如果脫水效果不理想，則應(yīng)進(jìn)行其他濃度或溫度下的脫水試驗(yàn)，從中選擇最優(yōu)的破乳劑型號(hào)、脫水溫度、加藥濃度。7編制試驗(yàn)報(bào)告附錄二導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)調(diào)試說明一、安裝導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)是通過其配套法蘭和罐體連接的。法蘭之間連接緊固

20、好后將兩根信號(hào)線區(qū)分正負(fù)極接在表的HART正負(fù)端子上。信號(hào)線的正負(fù)與中控系統(tǒng)的接線方式相一致。確認(rèn)接線無誤后密封接線盒。下面以DR7100為例詳細(xì)說明如何調(diào)試導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)。所用設(shè)備：電腦一臺(tái)，Windows2000或以上操作系統(tǒng)（英文版），DR7100調(diào)試軟件，專用串口MODEM一套（細(xì)連接線一根，250歐姆電阻一個(gè)）將MODEM連接在電腦的任意一個(gè)串口上。細(xì)連接線的一端連接電阻，另一端接在控制系統(tǒng)導(dǎo)波雷達(dá)信號(hào)端子的負(fù)極。將電阻串聯(lián)在控制系統(tǒng)信號(hào)線上。MODEM另一端的兩個(gè)接口卡在電阻兩端，并聯(lián)在電阻上。然后打開調(diào)試軟件開始調(diào)試。二、調(diào)試1運(yùn)行DR7100調(diào)試軟件在出現(xiàn)的PACT LOGIN

21、的界面中輸入管理員密碼（manager）進(jìn)入調(diào)試主界面。2單擊DeviceAdd device（添加HART協(xié)議，MODEM和計(jì)算機(jī)通訊的驅(qū)動(dòng)）出現(xiàn)Device for HOST PC的界面HART Driver FDT點(diǎn)擊OK確定添加。3單擊DeviceAdd device（導(dǎo)入設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)）在出現(xiàn)的Device for HART Driver FDT界面中選擇正確的設(shè)備型號(hào)（Ametek DR7100）點(diǎn)擊OK確定。4單擊Deviceconnect使雷達(dá)與計(jì)算機(jī)之間進(jìn)行連接通訊。連接上后才可以將調(diào)試設(shè)定的參數(shù)寫入雷達(dá)表頭的芯片。5通訊上后單擊打開DTMMenu，出現(xiàn)調(diào)試選項(xiàng)。Quick se

22、tup快速設(shè)定，只能瀏覽，不能修改。Test調(diào)試完后在此選項(xiàng)里進(jìn)行測(cè)試。檢查反饋信號(hào)是否合適。Advanced高級(jí)設(shè)定。修改設(shè)定保存各種參數(shù)。Service服務(wù)選項(xiàng)，通過里面的密碼設(shè)置進(jìn)入修改設(shè)定參數(shù)的選項(xiàng)里。6因?yàn)橹饕膮?shù)修改在高級(jí)設(shè)定選項(xiàng)里，所以主要說明高級(jí)設(shè)定的內(nèi)容和設(shè)定值。Advanced setuppasswords先進(jìn)入此選項(xiàng)下選擇service輸入服務(wù)密碼F9F10F11F12F9F10就可以進(jìn)入高級(jí)設(shè)定進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。Installation Type(安裝類型)默認(rèn)選擇Socket(插入式)Tank height（罐高）根據(jù)設(shè)備實(shí)際尺寸設(shè)置ProbeLength（探桿長(zhǎng)度）根

23、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的導(dǎo)波雷達(dá)真實(shí)尺寸設(shè)定Blocking Distance(罐口安裝距離)由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和導(dǎo)波雷達(dá)安裝方式?jīng)Q定Output1Output Function（輸出形式）選擇level物位4mA Setting(4毫安信號(hào)對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度)一般因?yàn)樘綏U沒有插入罐體最底部，所以4毫安信號(hào)對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量需要設(shè)定。20mA Setting(20毫安信號(hào)對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度)此段長(zhǎng)度應(yīng)該由罐高減去罐口安裝距離和探桿的死區(qū)所得。Output Range(輸出信號(hào)范圍)選擇420mA. Error Handling(錯(cuò)誤操作)檢測(cè)錯(cuò)誤的時(shí)候警告顯示。HART Address(設(shè)備地址)默認(rèn)出廠值0。高級(jí)設(shè)定里面基本的參

24、數(shù)設(shè)定完畢。接下來保存參數(shù)到雷達(dá)里。然后就可以在Test選項(xiàng)下面測(cè)試設(shè)定的信號(hào)和反饋信號(hào)有沒有錯(cuò)誤。如果有錯(cuò)誤系統(tǒng)會(huì)提示。然后進(jìn)行檢查，修改錯(cuò)誤。附錄三電動(dòng)閥安裝及調(diào)試一安裝三相分離器電動(dòng)調(diào)節(jié)閥包括閥體和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分。定貨時(shí)考慮使用現(xiàn)場(chǎng)處理液量和原油的綜合含水的因素進(jìn)行選型。一旦型號(hào)確定，閥體和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)就開始安裝。一般情況下閥體和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是分開的，閥體一般在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)施工方進(jìn)行安裝。技術(shù)服務(wù)人員主要負(fù)責(zé)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝和調(diào)試。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般包括推力桿支架，推力桿，執(zhí)行器。在閥體安裝完畢后，將推力座支架四個(gè)支撐平行安裝在閥體相對(duì)應(yīng)的孔位。用配套螺絲固定。安裝中

25、注意四個(gè)支撐一定要平行安裝，使支架保持水平。然后將執(zhí)行器反轉(zhuǎn)位置后將推力座按正確螺釘孔安裝在執(zhí)行器相應(yīng)位置。用配套螺栓固定。將安裝完畢了推力座的執(zhí)行器安裝在推力座支架上，調(diào)整好執(zhí)行器的位置，對(duì)齊相應(yīng)的螺釘孔，用配套螺釘緊固。整個(gè)電動(dòng)閥的機(jī)械安裝部分就結(jié)束了。二、接線電動(dòng)閥接線端子對(duì)應(yīng)功能表注意：連接動(dòng)力電源前請(qǐng)參考電動(dòng)執(zhí)行器銘牌上的額定電壓值，當(dāng)動(dòng)力電源為三相380V時(shí)接1，2，3號(hào)端子，當(dāng)動(dòng)力電源為單相220V時(shí)，接1，2號(hào)端子！接線時(shí)4與36短接，5與39短接，22與23接閥位反饋信號(hào)，26與27接閥的模擬信號(hào)，正負(fù)極參考上表的詳細(xì)說明！ 三調(diào)試1設(shè)定關(guān)閉方向 執(zhí)行器可被設(shè)定為順時(shí)針關(guān)閉或

26、逆時(shí)針關(guān)閉。通過按+或-鍵，可以改變C1的數(shù)值，其中數(shù)值C代表順時(shí)針關(guān)閉，A為逆時(shí)針關(guān)閉。一般設(shè)定為C。2設(shè)定關(guān)閉方式 執(zhí)行器可被設(shè)定為力矩關(guān)用于座閥，限位關(guān)用于非座閥。通過按+或-鍵，可以改變C2的數(shù)值，其中數(shù)值Ct代表力矩關(guān)，CL為限位關(guān)。一般設(shè)定為Ct。3. 設(shè)定開閥方式 執(zhí)行器可被設(shè)定為力矩開用于回座閥，限位開用于非回座閥。通過按+或-鍵，可以改變C3的數(shù)值，其中數(shù)值Ot代表力矩開，OL為限位開。一般設(shè)定為Ct。4設(shè)定關(guān)閥力矩值 閥門在關(guān)閉方向上的力矩值是可以設(shè)定的。關(guān)閉力矩值可設(shè)定為從額定值的40%至額定值，以1%遞增。通過按+或-鍵顯示推薦值。在沒有推薦值時(shí)，可試著從小到大逐漸增大

27、，直至閥門操作滿意為止。一般設(shè)為額定值的85%.5. 設(shè)定開閥力矩值 閥門在打開方向上的力矩值是可以設(shè)定的。開閥力矩值可設(shè)定為從額定值的40%至額定值，以1%遞增。 通過按+或-鍵顯示推薦值。在沒有推薦值時(shí)，可試著從小到大逐漸增大，直至閥門操作滿意為止。一般設(shè)為額定值的90%.6. 設(shè)定關(guān)閥限位 手動(dòng)將閥門轉(zhuǎn)至全關(guān)位置，可向開閥方向旋轉(zhuǎn)手輪最多一圈。按確認(rèn)鍵，兩個(gè)黑色線條閃爍，全關(guān)指示燈點(diǎn)亮，說明關(guān)閉限位已被設(shè)定。此時(shí)按向左箭頭，應(yīng)出現(xiàn)全關(guān)符號(hào)。7. 設(shè)定開閥限位 手動(dòng)將閥門轉(zhuǎn)至全開位置，可向關(guān)閥方向旋轉(zhuǎn)手輪最多一圈。按確認(rèn)鍵，兩個(gè)黑色線條閃爍，全開指示燈點(diǎn)亮，說明打開限位已被設(shè)定。此時(shí)按向下

28、箭頭，應(yīng)出現(xiàn)全開符號(hào)。8. 設(shè)定死區(qū)如果執(zhí)行器振蕩或響應(yīng)了不必要的信號(hào)變動(dòng)，則控制信號(hào)的死區(qū)應(yīng)增大。如果需要更精確的控制，則死區(qū)應(yīng)減小。用+或-鍵選擇死區(qū)寬度，范圍為00-99對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)信號(hào)的0%-9.9%,死區(qū)的最大值為閥門行程的9.9%,死區(qū)最小通常不小于1%.一般設(shè)為1.5%.9. 設(shè)定點(diǎn)信號(hào)的形式 用+或-鍵選擇I用于電流點(diǎn)信號(hào)或U用于電壓點(diǎn)信號(hào)。一般選擇為I.10. 設(shè)定點(diǎn)信號(hào)的范圍用+或-鍵選擇05、10或20以對(duì)應(yīng)于0-5mA電流或電壓、0-10mA電流或電壓或0-20mA（即4-20mA）電流或電壓范圍的點(diǎn)信號(hào)。一般選擇為0-20mA(即4-20mA)電流點(diǎn)信號(hào)。11.設(shè)定閥門低位點(diǎn)信號(hào)閥門低位點(diǎn)信號(hào)可對(duì)應(yīng)閥門關(guān)閉、開度、打開。一般設(shè)定為低信號(hào)時(shí)閥門關(guān)閉。12 設(shè)定閥門高位點(diǎn)信號(hào) 一般設(shè)定為高信號(hào)時(shí)閥門打開。四、檢修電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)自動(dòng)控制閥門開度的裝置。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障時(shí)，閥門就不能正常工作。如果電動(dòng)調(diào)節(jié)閥不能根據(jù)液位的變化來調(diào)節(jié)閥門開度的大小，就需要檢修執(zhí)行機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。在確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置沒有問題、自動(dòng)控制系統(tǒng)工作良好的情況下，需要將執(zhí)行機(jī)構(gòu)拆下來進(jìn)行檢修或更換。拆卸時(shí)首先斷開執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源，然后打開后蓋將各端子上接