綜采篇操作規(guī)程(機電)

1、綜采篇采煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、 適用范圍第1條 本操作指南適用于我礦綜采工作面使用的EL1000、MGTY-300/700型電牽引（無鏈）采煤機司機作業(yè)。二、 上崗條件第1條 采煤機司機必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。第2條 采煤機司機應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，熟悉采煤機的技術(shù)特征、結(jié)構(gòu)、性能、原理和操作規(guī)程。第3條 采煤機司機應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。三、 安全規(guī)定第1條 每班必須配備三名司機，一正二副，一副司機負責(zé)采煤的開停，開關(guān)噴霧冷卻水，一副司機負責(zé)前滾筒截割及控制，主司機負責(zé)采煤后滾筒截割及采高的控制。第2條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤

2、礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第3條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班應(yīng)在現(xiàn)場進行，交接雙方要對設(shè)備進行全面檢查，交待清運轉(zhuǎn)情況和存在問題，并向當(dāng)班班長匯報，交班者升井后要到隊值班室填寫運轉(zhuǎn)記錄或班檢記錄。四、 操作準(zhǔn)備第1條 認(rèn)真聽取交班司機的匯報，了解采煤機當(dāng)班運轉(zhuǎn)情況，并對工作面的頂板、采高、刮板輸送機平直、支架移設(shè)、鋪聯(lián)網(wǎng)情況進行全面了解，發(fā)現(xiàn)異常情況要同當(dāng)班班長取得聯(lián)系及時處理。第2條 檢查維修采煤機時，必須予先切斷電源，并斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)，更換截齒或距滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，都必須切斷并可靠閉鎖電源，必須脫開截割電機和破碎電機的離合手把并插上閉鎖銷。第3條 檢查采煤機各部連接螺栓是否

3、齊全緊固，各防護罩及蓋板是否齊全完好、各儀表是否完好，并詳細檢查各部油位及潤滑狀況是否符合標(biāo)準(zhǔn)。第4條 檢查冷卻噴霧裝置是否齊全完好，要求噴咀暢通，霧化效果好，冷卻水壓最大不超過250磅寸(17巴)，冷卻水流量最小不低于23升分，管路暢通。第5條 滾筒截齒要齊全銳利，安裝牢固可靠，丟失率不得大于10：第6條 檢查電纜拖移裝置是否完好無損，履帶內(nèi)電纜不受拉力，水管無泄漏，水路暢通，同時檢查電纜槽有無變形和電纜槽內(nèi)是否有雜物。第7條 檢查驅(qū)動齒輪與齒輪的嚙合情況，齒軌及鏟煤板上有無雜物、齒軌、鏟煤板有無脫落、損壞，齒軌銷是否牢固。第8條 檢查各操作手把、按鈕、旋鈕、端站及搖控器是否靈活可靠。第9條

4、 檢查各顯示裝置是否正確可靠，有無損壞。第10條 對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理，處理好后再正式試轉(zhuǎn)開機。五、 操作順序第1條 采煤機在正常情況下按以下操做順序進行：1、 控制采煤機的磁力啟動器手把送至“正轉(zhuǎn)”位置，再將采煤機上的隔離開關(guān)送至“接通”位置，觀察周圍情況，確認(rèn)無危險后，再發(fā)出開車信號。2、 開機前應(yīng)先旋轉(zhuǎn)試驗開關(guān)，待采煤機試驗正常后，再旋轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)，選定采煤機工作方式(手動、終端站或搖控器)。3、 打開采煤機各部位的冷卻水截止閥。4、 按一下一啟起動按鈕，左截割電機開始運行。5、 再按二啟啟動按鈕，采煤機右截割電機啟動。6、 當(dāng)用手動操作時，將方式選擇開關(guān)打到手動位置，按下

5、手動牽引按鈕，向右旋轉(zhuǎn)則機組向右牽引，向左旋轉(zhuǎn)則機組向左牽引，用旋鈕旋轉(zhuǎn)角度來設(shè)定機組牽引速度大小。7、 當(dāng)用端站控制時，將方式選擇開關(guān)打到端站控制位置，先按下BATTERY ON鍵，再按HAUL REQUESTSTOP鍵，然后再按相應(yīng)的牽引方向鍵，滾筒調(diào)高，均需操作相應(yīng)的鍵；通過按鍵按下時間長短來控制機組牽引速度，滾筒高低。8、 當(dāng)用無線電遙控時，將方式選擇開關(guān)打到“遙控位置”，其余步驟和端站控制方式一樣。第2條 停機：接到停機命令后，可采用以下兩種方法停機。1、拉（按下）采煤機上急停開關(guān)。9、 按下遙控器或端站上的主停按紐。六、 正常操作第1條 啟動操作1、 控制采煤機的磁力啟動器手把送至

6、“正轉(zhuǎn)”位置，再將采煤機上的隔離開關(guān)送至“接通”位置，觀察周圍情況，確認(rèn)無危險后，再發(fā)出開車信號。2、 開機前應(yīng)先旋轉(zhuǎn)試驗開關(guān)，待采煤試機驗正常后，再旋轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)，選定采煤機工作方式(手動、終端站或搖控器)。3、 打開采煤機各部位的冷卻水截止閥。4、 按一下一啟起動按鈕，左截割電機開始運行。5、 再按二啟啟動按鈕，采煤機右截割電機啟動。6、 當(dāng)用手動操作時，將方式選擇開關(guān)打到手動位置，按下手動牽引按鈕，向右旋轉(zhuǎn)則機組向右牽引，向左旋轉(zhuǎn)則機組向左牽引，用旋鈕旋轉(zhuǎn)角度來設(shè)定機組牽引速度大小。7、 當(dāng)用端站控制時，將方式選擇開關(guān)打到端站控制位置，先按下BATTERY ON鍵，再按HAUL REQ

7、UESTSTOP鍵，然后再按相應(yīng)的牽引方向鍵，滾筒調(diào)高，均需操作相應(yīng)的鍵；通過按鍵按下時間長短來控制機組牽引速度，滾筒高低。8、 當(dāng)用無線電遙控時，將方式選擇開關(guān)打到“遙控位置”，其余步驟和端站控制方式一樣。9、 觀察滾筒調(diào)高、牽引換向和其它各部動作是否正常：各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常。若無異常情況，則可按正常停機順序停機：第2條 運行操作1、 正式工作前應(yīng)先給輸送機發(fā)出信號，待輸送機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再打開供水截止閥，啟動采煤機，待滾筒轉(zhuǎn)起來后，再給牽引，速度應(yīng)由小逐漸加大到所需的牽引速度。2、 采煤機正常運行時，司機要同其它工種密切配合，謹(jǐn)防割頂(割底)，嚴(yán)禁割住支架逼邦板、頂梁。防止出現(xiàn)臺階式的頂板

8、和底板，不留頂煤(底煤)，嚴(yán)格控制采高在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍以內(nèi)，確保割直割平。3、 工作面遇有堅硬夾石層，采煤機割不動時，應(yīng)制定專門措施放炮處理，并對采煤機進行可靠防護不得使用采煤機強行截割，同時不得用破碎機破石頭。4、 采煤機運行時，司機應(yīng)隨時注意設(shè)備有無異常聲音，各部溫度、儀表顯示、電纜拖移，輸送機內(nèi)有無大塊矸石、物料等帶動采煤機強迫運行等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理。5、 采煤機接近機頭時，應(yīng)放慢運行速度，滾筒距巷道5m即將割透煤墻時，應(yīng)停機同端頭(尾)維護工取得聯(lián)系，無異常情況后方可繼續(xù)割煤。第3條 正常停機1、 將牽引速度減慢并置于“零位”(手動時，操作牽引速度方向手把至零位。端站時

9、，操作牽引減速鍵、停止鍵，使采煤機回零位)。2、 待截割滾筒將浮煤排凈時，按下停機按鈕。3、 關(guān)閉冷卻噴霧截止閥。4、 若司機離機或長時間停機，須打開左右截割部及破碎機離合器，將主斷路器置于“零”位。并按下終端(或搖控)電源鍵。七、 特殊操作第1條 緊急停機第2條 采煤機在正常運轉(zhuǎn)中遇有下列情況之一時，可直接按動采煤機緊急停止按鈕(或拉動安全開關(guān)小鏈)，實現(xiàn)緊急停車。1、 采煤機在運行中負荷過大，電動機發(fā)生悶車現(xiàn)象時。2、 附近片幫嚴(yán)重或冒頂時。3、 采煤機內(nèi)部發(fā)出異常響聲時；4、 電纜拖移裝置被卡住拉斷或出電纜槽時。5、 出現(xiàn)危及人身安全或其它事故時。6、 瓦斯超限，瓦斯監(jiān)視裝置連續(xù)閃光并發(fā)

10、出瓦斯報警時。八、 收尾操作第1條 清理采煤機身上的浮煤。第2條 做好當(dāng)班采煤機運行記錄和工作日志。第3條 將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。轉(zhuǎn)載機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本規(guī)程規(guī)定了我礦綜采工作面SZZ-960/250、SZZ-830/250、BLS型橋式轉(zhuǎn)載機的操作方法及其它要求。第2條 本規(guī)程適用于SZZ-960/250、SZZ-830/250、BLS型轉(zhuǎn)載機司機和相關(guān)人員的操作使用。二、上崗條件第1條 轉(zhuǎn)載機司機要經(jīng)專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備(包括轉(zhuǎn)載機，破碎機和TK13OO通訊系統(tǒng))技術(shù)性能、構(gòu)造和操作規(guī)程經(jīng)考試合格后方可持證上崗操作。第2條 轉(zhuǎn)載機司機要熟知煤礦安全規(guī)程

11、、轉(zhuǎn)載機使用說明書、煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。第3條 轉(zhuǎn)載機司機應(yīng)無妨礙本職工作的疾病。三、安全規(guī)定第1條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第2條 轉(zhuǎn)載機司機須執(zhí)行交接班制度。交接班應(yīng)在現(xiàn)場進行，交接雙方要在靜態(tài)下對設(shè)備進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)和發(fā)生的問題要及時向班長和機電組長匯報并協(xié)助處理。交班者升井后要到隊值班室填寫運行記錄。四、操作準(zhǔn)備第1條 開機前的檢查與準(zhǔn)備。1、 通知電氣工把開關(guān)置于OFF位，并可靠閉鎖，以防誤動作，然后從機頭到機尾逐段檢查。2、 檢查各部螺栓是否齊全緊固。3、 檢查機頭(尾)鏈輪軸潤滑情況，減速器、液力偶合器油位、破碎機

12、減速器及偶合器油位。4、 檢查各部溫度是否正常。5、 檢查電纜是否吊掛整齊，固定是否合理、有無擠壓。TK1300通訊系統(tǒng)是否靈敏可靠。6、 檢查機頭架有無開焊、變形，機頭蓋板、分鏈器是否安設(shè)牢固，有無損壞現(xiàn)象，行走小車是否轉(zhuǎn)動靈活，有無絆卡和掉道現(xiàn)象。7、 檢查橋身與機頭聯(lián)接情況，落地部分與起橋部分是否有開口現(xiàn)象。8、 檢查膠帶輸送機機尾、皮帶是否跑偏，機尾滾運轉(zhuǎn)情況，機尾架有無變形，緩沖滾是短缺。9、 檢查傳動部位冷卻及降塵系統(tǒng)是否暢通，水壓、水量是否符合規(guī)定，管路有無破損。10、 檢查緊鏈機構(gòu)是否在“0”位，自移裝置軌道是否平直，千斤頂是否完好。11、 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理好

13、后方可開機。五、操作順序第1條 轉(zhuǎn)載機在正常情況下按以下操作順序進行：1、 啟動：該轉(zhuǎn)載機在TK100/TK200上操作，且?guī)ьA(yù)報警，檢查完畢后，通知刮板輸送機司機及檢修人員離開機身，待輸送機司機解除閉鎖并發(fā)出開機信號后，通知電工合上磁力起動器隔離開關(guān)。TK100/TK200司機在TK100/TK200控制臺上啟動轉(zhuǎn)載機。2、 停機：接到停機信號按下閉鎖按紐轉(zhuǎn)載機停機。六、正常操作第1條 空載試運行：1、 該轉(zhuǎn)載機在TK100/TK200控制臺上操作，且?guī)ьA(yù)報警，檢查完畢后，通知刮板輸送機司機及檢修人員離開機身，待輸送機司機解除閉鎖并發(fā)出開機信號后，通知電工合上磁力起動器隔離開關(guān)。2、 觀察轉(zhuǎn)

14、載機內(nèi)有無障礙物和大石頭，確認(rèn)可以起動情況下，在控制臺上，先撥出閉鎖按鈕，再按起動按鈕，轉(zhuǎn)載機發(fā)出預(yù)警信號后即可啟動，觀看屏幕顯示，無異常現(xiàn)象后再開機運行4分鐘。3、 試運轉(zhuǎn)期間，注意聆聽有元異常聲音，同時查看刮板鏈松緊度，有無扭鏈、跳牙、刮板短缺情況，查看連接環(huán)是否齊全鬈固。第2條 運行操作及注意事項：1、 空載試運行后，送上冷卻噴霧水方可帶負荷運行，要注意先開皮帶機再起動轉(zhuǎn)載機。2、 運轉(zhuǎn)期間，司機要注意觀察轉(zhuǎn)載機運行狀態(tài)，密切注意鏈輪與鏈的嚙合情況，發(fā)現(xiàn)卡絆、跳牙現(xiàn)象時要及時停機處理。3、 注意電機、液力偶合器、減速器的聲音、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常要查明原因處理后再繼續(xù)運行，運行中一旦發(fā)生小車

15、掉道，飄鏈現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機處理，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。4、 運行半個班后，機電維護工要對轉(zhuǎn)載機進行一次全面檢查。5、 運轉(zhuǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)有大石頭和其它雜物進入皮帶，應(yīng)馬上停止運轉(zhuǎn)，給膠帶輸送機發(fā)出停機信號，待處理后方可開機。6、 推移轉(zhuǎn)載機時，端頭維護工一定要查看千斤頂及液壓系統(tǒng)是否完好，橋身下部浮煤矸石要清理干凈，轉(zhuǎn)載機司機要注意查看小車的軌道里有無雜物。7、 嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機運送大型物件，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。8、 當(dāng)工作面有人閉鎖轉(zhuǎn)載機時要問明情況、不準(zhǔn)隨意開機，以免發(fā)生意外。9、 處理事故時，要采取有效防范措施，切實做到安全第一。10、 停機交班。七、特殊操作第1條 當(dāng)有緊急情況時，按下TK100/TK200控

16、制臺上閉鎖按紐或按通訊揚聲器上的閉鎖按紐，均可停機。第2條 控制轉(zhuǎn)載機具備遠方閉鎖功能，當(dāng)遠方閉鎖后，控制臺不能實現(xiàn)開機。第3條 轉(zhuǎn)載機具有自移功能，使用時必須將支高千斤頂，同時升起，升平，嚴(yán)禁支斜，推移時兩側(cè)于斤頂必須同時推移，嚴(yán)禁強行推移。第4條 利用液壓緊鏈時，必須將開關(guān)可靠停電閉鎖，將阻鏈器安好，將緊鏈機構(gòu)打在緊鏈位，緊完鏈后，必須及時去掉阻鏈器，將緊鏈機構(gòu)手柄打在運行位。八、 收尾工作第1條 當(dāng)遠方閉鎖轉(zhuǎn)載機后，停冷卻噴霧水，為檢修和下次起動創(chuàng)造條件。第2條 交班時，交接班人員要在運行的情況下進行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題通知司機，交班后要及時處理。第3條 停機后通知電氣工把隔離開關(guān)

17、打到OFF位，并將控制臺閉鎖。第4條 停機后要把橋身兩旁及皮帶機尾兩旁的雜物、浮煤清理干凈。刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本規(guī)程規(guī)定了我礦綜采工作面所使用的由英國貝考瑞特公司生產(chǎn)的AFC-600/300型刮板輸送機和西北煤機廠生產(chǎn)的SGZ-830/800型刮板輸送機的操作方法及其它要求。第2條 本規(guī)程適用于AFC-600/300、SGZ-830/800型刮板輸送機司機和相關(guān)人員的操作使用。二、上崗條件第1條 輸送機司機要經(jīng)專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備技術(shù)性能、構(gòu)造和操作規(guī)程經(jīng)考試合格后方可持證上崗操作。第2條 輸送機司機要熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、工作面刮板輸送機技

18、術(shù)資料。第3條 輸送機司機應(yīng)無妨礙本職工作的疾病三、安全規(guī)定第1條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第2條 輸送機司機須執(zhí)行交接班制度，交接班應(yīng)在現(xiàn)場進行，交接雙方要在靜態(tài)下對設(shè)備進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)和發(fā)生的問題要及時向班長和機電組長匯報并協(xié)助處理，交班者升井后要到隊值班室認(rèn)真填寫運行記錄或檢修記錄。四、操作準(zhǔn)備第1條 開機前的檢查與準(zhǔn)備1、 通知電氣工把開關(guān)置于“OFF”位，并可靠閉鎖大溜，以防誤動作，然后從機頭到機尾逐段檢查。2、 檢查各部螺栓及啞鈴銷及附件是否齊全緊固。3、 檢查鏈輪軸潤滑情況，減速器及變速箱油位。4、 檢查各部溫度是否正常

19、。5、 檢查電纜槽有無變形，電纜有無擠壓，操作信號是否靈敏可靠。6、 檢查機頭架及卸煤梨有無開焊、變形、有無損壞。7、 檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量、水壓是否符合規(guī)定，管路有無破損，擠壓泄漏。8、 檢查機頭機尾緊鏈機構(gòu)的手把是否在“O”位。9、 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理好后方可開機。第2條 空載試運行 10、 本運輸機由控制臺控制，開機由控制臺司機開車，停機在TK100/TK200控制臺上、沿線喊話器或開關(guān)上均可閉鎖停機，用喊話器通知控制臺司機開機。11、 觀察運輸機內(nèi)有無障礙物和大石頭，無異常現(xiàn)象，空載運行4分鐘。12、 試運轉(zhuǎn)期間，注意聆聽有無異常聲音，同時查看刮板鏈松緊度，有

20、無斷鏈、扭鏈、跳牙、刮板短缺情況，查看連接環(huán)是否齊全緊固。四、操作順序第1條 刮板機在正常情況下按以下操作順序進行：1、 啟動：該刮板機在TK100/TK200控制臺上操作，且?guī)ьA(yù)報警，檢查完畢后，通知刮板輸送機司機及檢修人員離開機身，待輸送機司機解除閉鎖并發(fā)出開機信號后，通知電工合上磁力起動器隔離開關(guān)。TK100/TK200司機在TK100/TK200控制臺上啟動刮板機。2、 停機：接到停機信號按下閉鎖按紐刮板機停機。五、正常操作第1條 刮板機運行操作及注意事項 1、 空載試運轉(zhuǎn)后，送上冷卻噴霧水方可帶負荷運行。2、 運轉(zhuǎn)期間，司機要注意觀察運輸機運行狀態(tài)，密切注意鏈輪與鏈的嚙合情況，發(fā)現(xiàn)卡

21、絆、跳牙現(xiàn)象要及時停機處理。3、 注意電機、減速器的聲音和溫度，發(fā)現(xiàn)異常要查明原因處理后再繼續(xù)運行。4、 一旦出現(xiàn)飄鏈現(xiàn)象，應(yīng)立即停機處理不準(zhǔn)帶病作業(yè)。5、 運轉(zhuǎn)中，一旦發(fā)現(xiàn)有大石頭或大炭塊涌溜或涌機頭，應(yīng)馬上停機，待處理后方可開機。6、 嚴(yán)禁用輸送機運送除煤以外的其它物料。如確需運輸，需制定出相關(guān)的安全措施。7、 處理事故時，運輸機司機應(yīng)可靠閉鎖轉(zhuǎn)載機和運輸機，并派專人看護，以免發(fā)生意外。8、 大溜煤多，負荷大時，應(yīng)在低速運行，待負荷降低后，再打到低速轉(zhuǎn)高速位置，一般情況下不應(yīng)直接高速起動。9、 停機交班。七、特殊操作第1條 當(dāng)有緊急情況時，按下TK100/TK200控制臺上閉鎖按紐或按通訊

22、揚聲器上的閉鎖按紐，均可停機。第2條 控制刮板機具備遠方閉鎖功能，當(dāng)遠方閉鎖后，控制臺不能實現(xiàn)開機。第3條 大溜煤多，負荷大時，應(yīng)在低速運行，待負荷降低后，再打到低速轉(zhuǎn)高速位置，一般情況下不應(yīng)直接高速起動。第4條 利用液壓緊鏈時，必須將開關(guān)可靠停電閉鎖，將阻鏈器安好，將緊鏈機構(gòu)打在緊鏈位，緊完鏈后，必須及時去掉阻鏈器，將緊鏈機構(gòu)手柄打在運行位。八、收尾工作第1條 接近交班時，機電組長要在運行的情況下進行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題通知司機，交班后要及時處理。 第2條 停機時先將運輸機拉空，然后按下控制臺閉鎖按紐或喊話器上的閉鎖按紐。沿線揚聲器閉鎖鍵均可實現(xiàn)停機。第3條 停機后通知電氣工把開關(guān)隔離

23、打到“OFF”位。第4條 停機后要把機頭部分的雜物、浮煤清理干凈。并關(guān)掉機頭機尾冷卻水。泵站（噴霧泵乳化液泵）司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本操作規(guī)程適用我礦綜采工作面噴霧泵、乳化液泵司機作業(yè)。第2條 本操作規(guī)程適用我礦綜采工作面KPB-360/16型噴霧泵、WRB一20031.5、GRB315/31.5、RB400/31.5型乳化液泵。二、上崗條件第1條 司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)熟悉設(shè)備技術(shù)特征、動作原理、結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可持證上崗操作。第2條 司機必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦技術(shù)操作規(guī)程、煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、(乳化液泵使用說明書)、 (噴霧泵使用說

24、明書)。三、安全規(guī)定第1條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第2條 司機須執(zhí)行交接班制度，交接班在工作面現(xiàn)場進行。交接雙方要對設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或報告班長，交班者升井后要到隊值班室填寫運轉(zhuǎn)記錄。第3條 根據(jù)工作面生產(chǎn)情況或檢修的實際需要，決定開或停泵，減少泵的無功運行。第4條 嚴(yán)禁不熟悉泵情況的人員任意操作。四、操作準(zhǔn)備第1條 準(zhǔn)備工作1、 查泵站各部件是否完好無損，表針是否回零。各處接頭連接螺絲是否緊固。操作手把是否靈活、過濾器是否堵塞、損壞，吸排液管是否曲折擠壓。泵是否水平放置。2、 轉(zhuǎn)中注意泵的聲音、溫度、油位、柱塞密封、

25、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動等情況及水箱水位情況，各元件及接頭處有無漏液及損壞，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。3、 查并清洗過濾器。4、 檢查泵體放置是否平穩(wěn)，各連接體是否齊全堅固完好正確可靠。5、 觀察泵箱內(nèi)水位是否正常。6、 檢查壓力表是否失靈，確認(rèn)無誤后進行操作。7、 檢查潤滑油脂及潤滑狀態(tài)是否符合規(guī)定。停泵時曲軸箱油位不得低于或超過油窗下限或上限，泵頭活塞潤滑油位不得低于吸油線線頭位。8、 檢查乳化液箱內(nèi)的液位要符合要求，乳化液要清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度35。嚴(yán)禁添加清水或礦坑水，蓄能器充氮壓力最小應(yīng)大于或等于液壓系統(tǒng)最大工作壓力的25，最大應(yīng)小于或等于液壓系統(tǒng)最小工作阻力的90。當(dāng)蓄能

26、器的氣體壓力小于上述壓力時，要及時補充氮氣。9、 檢查液壓管路連接是否正確可靠。10、 檢查電氣設(shè)備和操作按鈕是否完好靈敏可靠。11、 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時處理好后方可開泵。12、 潤滑油用N68機械油，不得使用更低粘度的機油，以免影響潤滑。五、操作順序第1條 乳化液泵在正常情況下按以下操作順序進行：1、 啟動：接到開泵命令按下啟動按紐泵開始運行調(diào)整泵站壓力觀察液箱內(nèi)水容量。2、 停機：接到停機命令泵停止運行關(guān)閉供水閥門。六、正常操作第1條 運行操作1、 以上各泵屬遠方操作。閉合磁力起動器的換向開關(guān)。2、 打開手動卸載閥或斷路截止閥，使泵在空載下起動，擰開泵頭放氣螺釘至出液為止，然后再擰緊

27、。3、 按下按鈕點動電機，觀察電機的轉(zhuǎn)向是否與泵上的箭頭所指方向是否一致，注意不得反轉(zhuǎn)。點動開泵，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，禁止反轉(zhuǎn)開泵。4、 確認(rèn)運轉(zhuǎn)無誤后，打開泵箱供水閥門。5、 按下啟動按鈕泵起動后，要密切注意它的運轉(zhuǎn)情況，空載運行5一lO分鐘，確無異常(噪音、抖動、管路泄漏)現(xiàn)象后，慢慢關(guān)閉手動卸載閥或短路截止閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定值315MPa，一切正常后，方可投入正常運行，向支架供液。運轉(zhuǎn)中注意泵的聲音、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動等情況及水箱水位情況，各元件及接頭處有無漏液及損壞，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。6、 經(jīng)常與工作面保持聯(lián)系，采煤機在較長時間停止

28、運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將噴霧泵也停止運轉(zhuǎn)，以減少泵無功運行。7、 檢查油箱油溫不得超過80C。檢查乳化液溫度不得超過50 C。8、 嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥或卸載閥的整定壓力。9、 嚴(yán)禁泵站液箱吸空現(xiàn)象發(fā)生。10、 液箱非清洗及檢查時不要開蓋，以免進塵污染。11、 停泵交班，按下泵停止按紐停泵。12、 關(guān)閉供水閥門。13、 將開關(guān)上的隔離開關(guān)置停電位。七、特殊操作第1條 管路崩管、吹密封、蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護裝置失效時，應(yīng)立即停泵，進行檢查更換。第2條 當(dāng)一臺泵有問題時，可開啟備用泵向工作面供液。八、 收尾工作第1條 做好當(dāng)班泵站運行記錄和工作日志。第2條 將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。

29、 膠帶機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本規(guī)程適用于綜采工作面可伸縮膠帶運輸機司機的操作作業(yè)。第2條 本規(guī)程適用我礦使用SSJ一12002200可伸縮膠帶運輸機司機及檢修維護人員的操作使用。二、上崗條件第1條 皮帶司機要經(jīng)專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備技術(shù)特征構(gòu)造、性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格取得合格證后方可持證上崗操作。 第2條 皮帶司機要熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第3條 皮帶司機應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定第1條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第2條 司機必須執(zhí)行交接班制度，交接班在現(xiàn)場進行，交接班雙方要在靜態(tài)

30、下對設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)和發(fā)生問題要及時向班組長和機電維護工匯報，并協(xié)助修理，交班者升井后要到隊值班室填寫運行記錄。第3條 嚴(yán)禁用皮帶運送人員和物料。第4條 禁止皮帶反轉(zhuǎn)運行。第5條 運行中發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機處理。四、操作準(zhǔn)備第1條 接班后，通知機電維護工把運行和拉緊開關(guān)打到O位并閉鎖然后進行各部檢查。1、 皮帶機頭由司機負責(zé)檢查，中間部和機尾部由機電維護工檢查。2、 檢查機頭架體有無變形，各部螺栓齊全緊固、各滾筒固定牢靠，滾筒包膠有無脫皮裂口。3、 查電機、減速器、聯(lián)軸節(jié)溫度是否正常，油量是否適宜，有無滲漏現(xiàn)象。4、 電纜是否吊掛整齊，有無擠壓現(xiàn)象。信號操作按鈕，急停開關(guān)，揚音器系統(tǒng)及

31、皮帶跑偏、速度、煤位等保護是否靈敏可靠。5、 噴霧滅塵系統(tǒng)是否暢通，噴頭是否在位。6、 檢查拉緊絞車，張緊小車，滑輪組是否完好正常，鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象。7、 檢查各部清帶器是否完整，并有足夠壓力與皮帶接觸面積不小于85。8、 檢查托輥是否短缺，運轉(zhuǎn)是否靈活，皮帶有無跑偏現(xiàn)象。9、 機尾變向滾運轉(zhuǎn)是否完好，油量充足溫度正常，固定可靠，轉(zhuǎn)載小車道平直無彎曲。10、 檢查各部是否有阻礙運行的浮煤浮矸。11、 檢查皮帶的各防護裝置，保護裝置及各種附屬設(shè)備是否完好可靠。五、操作順序第1條 膠帶機在正常情況下按以下操作順序進行：1、 啟動：接到開機命令觀看主皮帶是否處于運行狀態(tài)按下遠方啟動按紐皮帶機啟動運

32、行打開冷卻噴霧水閥門。2、 停機：接到停機命令按下遠方停止按紐皮帶機停止運行關(guān)閉冷卻噴霧水閥門。六、正常操作第1條 啟動操作1、 司機和機電維護工檢查完畢，發(fā)出開機信號，方可送電試運行。2、 給運行開關(guān)，偶合器，集控箱送電觀察開關(guān)指示正常，偶合器顯示正常，集控箱顯示，“正?！?、 揚聲器喊話“開皮帶”，打開機信號。4、 若在集控箱上操作，則按下集控箱上啟動按紐，若遠方操作則按下遠方雙按的啟動紐。5、 此時，預(yù)警鈴響，數(shù)秒后，主機啟動，集控箱上 “運轉(zhuǎn)”燈亮。6、 試運行期間由機電組長和維護工對皮帶從機頭到機尾做全面性檢查，發(fā)現(xiàn)問題后要拉急停開關(guān)或發(fā)出停車信號。7、 停機后，待發(fā)出開車信號后，方

33、可再次啟動皮帶。第2條 運行操作及注意事項1、 試運轉(zhuǎn)后，給外部皮帶發(fā)出開機信號，待外部皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2、 打開供水閥門，送上冷卻噴霧水。3、 給內(nèi)部皮帶或轉(zhuǎn)載機發(fā)出開機信號，方可進行正式運轉(zhuǎn)。4、 皮帶開機是由外后內(nèi)，停機順序則先內(nèi)后外即逆煤流起動，順煤流停止。5、 無論開停都要給內(nèi)部發(fā)信號。 6、 運轉(zhuǎn)期間有停車信號或拉沿線急停開關(guān)，必須等問清原因并有開機信號后方可開機。第3條 停機交班1、 先把皮帶上煤拉空。2、 按下停止按鈕，把開關(guān)隔離打在停電位。3、 關(guān)閉供水閥門。 七、特殊操作第1條 當(dāng)發(fā)生皮帶迎架內(nèi)皮帶跑偏、磨皮帶事故時，可執(zhí)行以下操作：1、 發(fā)生以上事故時，立即停皮帶機。2、

34、觀察皮帶跑偏程度，召集其他人員看護好皮帶跑偏處。3、 將皮帶開關(guān)打成倒轉(zhuǎn)，點動皮帶，使跑偏皮帶倒入合適位置。4、 將皮帶開關(guān)打成正轉(zhuǎn)。點動試運轉(zhuǎn)。5、 點動期間，調(diào)整皮帶張緊車內(nèi)導(dǎo)向輥位置。直到跑偏現(xiàn)象避免為止。八、收尾工作第1條 停機后要對皮帶進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清理皮帶周圍浮煤雜物。第2條 皮帶司機要對皮帶機頭20m范圍內(nèi)灑水滅塵。第3條 做好當(dāng)班膠帶機運行記錄和工作日志。第4條 將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。膠帶輸送機檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍第1條 本規(guī)程適用于綜采工作面可伸縮膠帶運輸機檢修工的操作作業(yè)。第2條 本規(guī)程適用我礦使用SSJ一12002200可伸

35、縮膠帶運輸機檢修維護人員的操作使用。二、上崗條件第1條 皮帶檢修工要經(jīng)專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備技術(shù)特征構(gòu)造、性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格取得合格證后方可持證上崗操作。 第2條 皮帶檢修工要熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第3條 皮帶檢修工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定第1條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第2條 檢修工必須執(zhí)行交接班制度，交接班在現(xiàn)場進行，交接班雙方要在靜態(tài)下對設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)和發(fā)生問題要及時向班組長和機電維護工匯報，并協(xié)助修理，交班者升井后要到隊值班室填寫運行記錄。第3條 嚴(yán)禁用皮帶運送人員和物料。第

36、4條 禁止皮帶反轉(zhuǎn)運行。四、操作準(zhǔn)備第1條 向上一班詢問皮帶機運行情況。第2條 準(zhǔn)備好檢修工具。五、操作順序第1條 膠帶機在停機后按以下操作順序進行：停膠帶機開關(guān)電并閉鎖檢查機頭架體有無變形，各部螺栓齊全緊固、各滾筒固定牢靠，滾筒包膠有無脫皮裂口查電機、減速器、聯(lián)軸節(jié)溫度是否正常，油量是否適宜，有無滲漏現(xiàn)象電纜是否吊掛整齊，有無擠壓現(xiàn)象。信號操作按鈕，急停開關(guān)，揚音器系統(tǒng)及皮帶跑偏、速度、煤位等保護是否靈敏可靠噴霧滅塵系統(tǒng)是否暢通，噴頭是否在位檢查拉緊絞車，張緊小車，滑輪組是否完好正常，鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象檢查各部清帶器是否完整檢查托輥是否短缺機尾變向滾運轉(zhuǎn)是否完好，油量充足溫度正常，固定可靠，

37、轉(zhuǎn)載小車道平直無彎曲。六、正常操作第1條 檢修操作1、 接班后，通知機電維護工把運行和拉緊開關(guān)打到“O”位并閉鎖然后進行各部檢查。2、 皮帶機頭由機頭檢修工負責(zé)檢查，中間部和機尾部由機電維護工檢查。3、 檢查機頭架體有無變形，各部螺栓齊全緊固、各滾筒固定牢靠，滾筒包膠有無脫皮裂口。4、 查電機、減速器、聯(lián)軸節(jié)溫度是否正常，油量是否適宜，有無滲漏現(xiàn)象。油量不夠應(yīng)及時補充。5、 電纜是否吊掛整齊，有無擠壓現(xiàn)象。信號操作按鈕，急停開關(guān)，揚音器系統(tǒng)及皮帶跑偏、速度、煤位等保護是否靈敏可靠。6、 噴霧滅塵系統(tǒng)是否暢通，噴頭是否在位。7、 檢查拉緊絞車，張緊小車，滑輪組是否完好正常，鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象。8

38、、 檢查各部清帶器是否完整，并有足夠壓力與皮帶接觸面積不小于85。9、 檢查托輥是否短缺，運轉(zhuǎn)是否靈活，皮帶有無跑偏現(xiàn)象。10、 機尾變向滾運轉(zhuǎn)是否完好，油量充足溫度正常，固定可靠，轉(zhuǎn)載小車道平直無彎曲。11、 檢查各部是否有阻礙運行的浮煤浮矸。12、 檢查皮帶的各防護裝置，保護裝置及各種附屬設(shè)備是否完好可靠。七、特殊操作第1條 縮機尾、裁皮帶操作：1、 縮機尾時要用慢速JH2一5絞車，絞車將軍柱要按規(guī)定固定牢靠，鋼絲繩無斷股，且與機尾連接可靠。2、 縮機尾時應(yīng)把轉(zhuǎn)載機頭支設(shè)固定好。3、 拉機尾時要和皮帶司機聯(lián)系好，方可開絞車。4、 截皮帶時，要把張緊絞車松了，退出儲帶倉內(nèi)皮帶，然后打卡，接好

39、后，把絞車緊到適宜位置，開皮帶試轉(zhuǎn)。八、收尾工作第1條 做好當(dāng)班膠帶機檢修記錄和工作日志。第2條 將安全注意事項向接班操作工認(rèn)真交代清楚。電工檢修安全技術(shù)操作規(guī)程一、 適用范圍第1條 本規(guī)程規(guī)定了常村煤礦井上下各類、各種電氣設(shè)備及電纜的使用，操作、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。 第2條 本操作規(guī)程適用于所有電工及有關(guān)人員的操作維修之用。二、 上崗條件第1條 電氣設(shè)備的操作、維修應(yīng)由專職電工進行，且要求每個電工身體健康，無防礙本工種操作、維修的疾病。第2條 經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、熟悉所維修電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，能看懂電氣設(shè)備原理圖和接線圖，并熟知所轄電氣設(shè)備的供電系統(tǒng)及停送電開關(guān)位置。第3條 經(jīng)考試合

40、格，并取得電工證，方可上崗操作、維修。三、 安全規(guī)定第1條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第2條 所有電工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，要交接設(shè)備的運行情況和安全情況及遺留問題，查看設(shè)備運行，維修記錄。第3條 電氣設(shè)備的操作、維修電工必須嚴(yán)格執(zhí)行煤炭部頒發(fā)的電業(yè)安全工作規(guī)程和煤礦安全規(guī)程及礦務(wù)局的有關(guān)規(guī)定。第4條 穿戴絕緣靴和絕緣手套，絕緣用具必須經(jīng)過耐壓試驗并且合格。第5條 影響其他用電單位的停送電作業(yè)，必須按常村煤礦電氣管理制度提前辦理停送電工作票及操作票。停送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護制度。四、 操作準(zhǔn)備第1條 準(zhǔn)備好檢修工具，穿戴絕緣

41、靴和絕緣手套。第2條 帶好便攜式瓦檢儀。五、 操作順序第1條 電氣設(shè)備檢修順序：1、 停設(shè)備上級供電移變電并閉鎖。2、 開蓋前，先測量周圍瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時方可開蓋。3、 先驗電，后放電，并掛接接地線。4、 進行檢修。5、 檢修完畢后，恢復(fù)設(shè)備，送電試運行。第2條 送電順序：取下有人工作嚴(yán)禁送電標(biāo)志牌解除高壓開關(guān)的閉鎖合上高壓開關(guān)隔離合上高壓開關(guān)真空斷路器解除低壓總開關(guān)閉鎖合上低壓總開關(guān)隔離合上總開關(guān)真空斷路器解除分開關(guān)閉鎖合上分開關(guān)隔離合上分開關(guān)的真空開關(guān)掛上送電標(biāo)志牌。停電順序與之相反。六、 正常操作第1條 電氣設(shè)備的檢查1、 按巡回檢查路線對所轄電氣設(shè)備進行全面防爆、完好檢查

42、，檢查進線電源接頭有無松動、發(fā)熱、燒紅現(xiàn)象。2、 檢查電氣設(shè)備各部螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無銹蝕。各種儀表、指示燈是否指示正確。3、 檢查各按鈕、手柄是否完好，動作靈活可靠。接地裝置是否完好，連接緊固可靠，且接地電阻值符合煤礦安全規(guī)程第461條的有關(guān)規(guī)定。4、 檢查隔離開關(guān)、母線工作情況是否正常，位置與指示是否相符。5、 檢查絕緣子有無裂紋和破損現(xiàn)象。接地保護是否運行可靠。6、 檢查儀用互感器、變壓器聲響是否正常，變壓器溫度是否正常，外觀應(yīng)無缺損、整潔。 7、 檢查接頭套管有無裂痕和放電痕跡，并清除積污，各接線端子應(yīng)緊固，無松動現(xiàn)象，清除積污應(yīng)在停電時進行。8、 檢查開關(guān)操作機構(gòu)、閉

43、鎖機構(gòu)是否靈活、完好，是否有彈簧、螺栓、開口銷的脫落和變形情況。9、 漏電保護是否動作靈敏可靠，各開關(guān)繼電保護值是否與機電科下達的整定值一致。10、 檢查各開關(guān)、電機、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴，單手正擰不松動，嚙合不低于6扣，擋板擋圈大小是否合適。11、 將檢查發(fā)現(xiàn)的問題，認(rèn)真詳細地作好記錄，上報有關(guān)科隊，并及時處理。第2條 電氣設(shè)備的檢修 1、 停電檢修前要辦理檢修工作票和停送電操作票，嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備和電纜。2、 維修電工或操作電工，要認(rèn)真審核操作票的操作程序，嚴(yán)禁帶負荷拉隔離開關(guān)，按操作票的程序進行停送電操作。3、 斷開所檢修電氣設(shè)備的電源，拉開隔離開關(guān)手柄，并閉鎖，掛上有人工作嚴(yán)禁送

44、電標(biāo)志牌。4、 斷開與所檢修電氣設(shè)備相關(guān)設(shè)備的電源，防止向被檢修的設(shè)備返送電。5、 停電后用與驗電電壓相適應(yīng)的驗電筆進行驗電。驗電時必須戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護。驗明線路確無電壓時，方可掛接地線。6、 驗電時，絕緣捧的驗電部位應(yīng)逐漸接近導(dǎo)體，聽其有無放電聲音，確定線路是否有電壓。7、 驗電順序為先驗低壓、后驗高壓，先驗低層，后驗高層，對線路的驗電應(yīng)按順序逐漸進行，聯(lián)絡(luò)用的開關(guān)或刀閘檢修時應(yīng)在兩側(cè)驗電。8、 當(dāng)驗明確無電壓時，應(yīng)在檢修開關(guān)的電源側(cè)和負荷側(cè)分別掛設(shè)臨時接地線，在有可能送電到停電線路的支線上也要掛臨時接地線。9、 有感應(yīng)電壓反映在停電線路上時，應(yīng)加掛臨時接地線。10、 掛臨時接地線時

45、，應(yīng)先連接接地端，后掛導(dǎo)線端。拆除臨時接地線則相反。11、 接地線連接可靠，不得纏繞，斷面不小于25mm。嚴(yán)禁使用不合格或代用的接地線。12、 掛臨時接地線時，應(yīng)使用絕緣棒、戴絕緣手套，人身不得碰觸接地線并設(shè)專人監(jiān)護。13、 對所要檢修的電氣設(shè)備進行詳細的外觀檢查，確定設(shè)備故障點，按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件。需要在電氣設(shè)備放置機架上作業(yè)時，要站坐平穩(wěn)，屬高空作業(yè)要系安全保險帶。14、 拆卸下的電氣設(shè)備零部件應(yīng)按型號、規(guī)格放置在可靠的位置，不得隨意丟棄。15、 檢修完畢后，認(rèn)真清點材料、工具、配件，要求數(shù)量相符嚴(yán)禁將物件丟人設(shè)備中。 16、 清掃和擦試設(shè)備，保持設(shè)備的衛(wèi)生清潔，防爆面

46、表面先用棉紗粘松節(jié)油將防爆面擦洗干凈，然后在防爆面上均勻涂上適當(dāng)?shù)闹行苑彩苛帧?7、 將電氣設(shè)備的門關(guān)好，蓋蓋好，并閉鎖。緊同螺栓時要對稱、均勻用力，并壓平彈簧墊。18、 專人拆除檢修前所掛的臨時接地線，送電試驗設(shè)備的動作情況。 第3條 電氣保護及測試維修1、 用搖表測試接地電阻，接地網(wǎng)上任一保護接地點測得的接地電阻值，不得超過2歐姆，每一移動式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護接地電纜芯線電阻值，都不得超過1歐姆。2、 測定的接地電阻值達不到要求時應(yīng)檢查處理接地連接導(dǎo)線和接地極連接螺栓。3、 必要時，重新裝設(shè)、更換接地極，使其阻值符合要求。4、 局部接地極不小于O6歐姆，厚度不小于3ram的

47、鋼板或用等效面積的鋼管制成。也可用直徑35mm長度15m的鋼管制成，管上鉆20個直徑不小于5mm的透眼，并垂直埋入地下。5、 接地母線應(yīng)用不小于50mm2的銅線，100mm2的鍍鋅鐵線或lOOmm2，4mm厚的鍍鋅扁鋼。6、 電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地板的連接應(yīng)用截面不小于25mm2的銅線，50mm2的鍍鋅鐵線或50ram。，zLmm厚的扁鋼。7、 各高低壓開關(guān)的繼電保護整定值，按機電科下達的整定值通知單整定，并填寫“繼電保護整定牌”粘于各開關(guān)腔內(nèi)側(cè)。8、 具有檢漏繼電器的電氣設(shè)備，主接地極與輔助接地極的距離應(yīng)大于5M。對檢漏繼電器進行絕緣電阻值測定和交流耐壓試驗及電容電流補償測試。9

48、、 檢漏繼電器的遠方觸電模擬試驗，應(yīng)每月進行一次，但必須寫出試驗申請及安全保護措施，并得到批準(zhǔn)后方可進行，試驗現(xiàn)場必須有瓦檢員，安全員配合，進行現(xiàn)場監(jiān)護。第4條 BGPs一6礦用隔爆高壓真空配電裝置操作維修1、 送電操作：將本裝置右側(cè)隔離開關(guān)手柄向后約轉(zhuǎn)70。推至“合”的位置，這時前門上的電壓表將有電壓指示。然后轉(zhuǎn)動復(fù)位開關(guān)，失壓指示燈由亮到滅。2、 將專用合閘手柄安在本裝置前門右上方的合閘手柄軸上按標(biāo)牌箭頭方向右旋搖8圈左右，聽到合閘聲音就完成了合閘操f=，觀察前門中間合分指標(biāo)牌，出現(xiàn)完整紅底亮字的“合”字，表示已將負載接通電源，電流表指示的就是負載電流。3、 停電操作：本配電裝置在正常工作

49、狀態(tài)下若負載出現(xiàn)短路、過流、接地、漏電或電網(wǎng)失壓，斷路器均會自動跳閘。這時合分指示牌，將出現(xiàn)綠底亮字“分”。無論哪種故障跳閘，信號燈都有相應(yīng)的指示，記錄從指示燈上反映出的故障原因以便查找。然后：將隔離開關(guān)拉至“分”的位置，閉鎖再進行檢修。4、 當(dāng)需要停電，檢修或遇有其他緊急情況要分閘時，可使用安裝在殼體左側(cè)下方的手動分閘手柄，使斷路器分閘，操作方法是：將分閘手柄按分閘標(biāo)牌所指箭頭方向左旋約180。，聽到分閘聲音即完成手動分閘操作。5、 在試驗或檢修時，可利用前門上的任一試驗開關(guān)進行斷路器的分閘操作，用隨本裝置配備的專用手柄插在試驗開關(guān)的連軸上按標(biāo)牌所示箭頭方向旋轉(zhuǎn)45。聽到分閘聲音即完成了分閘

50、操作，這時合分指示牌指“分”字，相應(yīng)的故障信號燈指示。6、 上述三種停電方式，無論是哪種方式使斷路器停電，其后千萬不要忘記將隔離開關(guān)拉開再進行故障檢修。第5條 真空開關(guān)觸頭開距的測量：1、 動、靜觸頭在分?jǐn)辔恢?，其拉開的距離是觸頭的開距，由于真空滅弧室是密閉式結(jié)構(gòu)，不能直接測到開距值，通常用下述方法來測量。 2、 取真空滅弧室的上支座為參考基準(zhǔn)面，用深度尺測量真空滅弧室的動導(dǎo)電桿上導(dǎo)電夾的上平面在分、合閘前后與基準(zhǔn)面的距離之差，即為觸頭開距，測量精度保留到O1mm。3、 真空開關(guān)觸頭超行程的測量：為減少合閘狀態(tài)觸頭間接觸電阻，在合閘狀態(tài)，動、靜觸頭間要有足夠終壓力，真空滅弧室靠觸頭超行程來保證

51、觸頭終壓力。觸頭彈簧被壓縮的距離就是觸頭超行程的數(shù)值，可用下述兩種方法測取觸頭超行程。4、 取下絕緣推桿與真空滅弧室動導(dǎo)電桿的接頭之間的銷軸上的開口銷和墊圈，用卡尺測出在斷路器合分前后銷軸相對長孔底部的運行距離，就是觸頭超行程。5、 另一種方法不必取下上述銷和墊圈，只要在動導(dǎo)電桿的接頭上找一基準(zhǔn)面(如上端面)測量斷路器合、分前后絕緣桿金屬套底面與基準(zhǔn)面的運動距離，即為超行程值。第6條 真空開關(guān)觸頭開距的調(diào)整：1、 更換真空滅弧室，或發(fā)現(xiàn)三相觸頭燒損不同時，必須進行調(diào)整開距，以保證三相觸頭合閘的同時性，方法如下：2、 先摘下合閘彈簧，然后將合閘手柄順時針方向搖到觸頭超行程壓出，撥出絕緣推桿下面的

52、金屬墊，與動導(dǎo)電桿接頭之間的銷軸，然后按逆時針方向搖回合閘手柄使動導(dǎo)電桿處于自由狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)動導(dǎo)電桿接頭，接頭順時針每旋轉(zhuǎn)1800，則觸頭開距增加O75mm，接頭逆時針每旋轉(zhuǎn)1800，則觸頭開距減少O75MM。3、 真空滅弧室漏氣的判斷：仔細檢查外殼和封接部位有無破裂、損傷，波紋管是否出現(xiàn)劃傷，裂紋等不正?，F(xiàn)象。若出現(xiàn)明顯損壞，則應(yīng)立即更換真空滅弧室。4、 對本裝置使用的真空滅弧室，經(jīng)外觀檢查，無論新舊，在沒辨明是否漏氣前均應(yīng)進行耐壓試驗。方法是：將真空滅弧室的動，靜觸頭拉至額定開距，在動靜觸頭間加工頻試驗電壓21千伏分鐘，在無擊穿或絡(luò)路的情況下，可認(rèn)為其真空度符合要求。否則其真空度不夠，不能繼

53、續(xù)使用。 第7條 過流繼電器的調(diào)試：首先檢查繼電器印制電路板和各插件連線有無斷線開焊現(xiàn)象，加上電源電壓，測量電源板有無1 5直流電壓。用一根短線短接Tt基極與發(fā)射板，T-s動作，過流指示發(fā)光管顯亮，分別向兩個電流變壓器初級3匝繞組里通人5A電流，分別調(diào)整w。和w。：電位器：使之剛剛能使繼電器T。動作，可以通過面板上的過流指示燈進行監(jiān)視。電流變壓器的初級繞組是分別由1匝，3匝和9匝三個繞組組成的，變壓器的初級總匝數(shù)，經(jīng)過串聯(lián)可達到13匝，并能通過三個繞組不同連接方式得到14個抽頭，只要向3匝繞組里通人5A電流調(diào)整過流動作，其他繞組連接方式的過流整定值是一定的。第8條 反時限動作時間的調(diào)整，首先使

54、過流檢測電路工作，用電秒表測量給電流變壓器通入電流到J。s繼電器吸合的時間，先通入額定電流，測量延時時間，調(diào)整電位器w。；使之滿足36s到4S之間。在電位器w。和w。不動的情況下，給電流變壓器通入7倍的額定電流，使延時時間不大于O5S，如不能達到這一要求，應(yīng)反復(fù)調(diào)整w。和w，s。第9條 速斷整定值的調(diào)整：先給電流變壓器通入12倍額定電流，調(diào)整電位器wts使速斷出口繼電器J-。動作，然后測定動作時間不大于O1S。給電流變壓器通入6倍的額定電流，調(diào)整wt s使J，：剛動作。并測量動作時間不大于01S。第10條 KSGZY一3156移動變電站的維修操作1、 合高壓負荷開關(guān)后合低壓饋電開關(guān)，再進行漏電

55、保護網(wǎng)路電容電流補償和按鈕檢查、試驗，其它移動變電站可參照本規(guī)程執(zhí)行。2、 高壓負荷開關(guān)合閘：擰下鎖針，取下操作手柄套在機軸上，順時針方向轉(zhuǎn)動，聽到聲響，負荷開關(guān)即合閘，合閘指示箭頭應(yīng)指在“合”位置，然后將手柄放回原處，并用鎖釘鎖緊，KA聯(lián)鎖按扭接通低壓側(cè)饋電開關(guān)才能合上閘。3、 低壓饋電開關(guān)合閘：將低壓饋電開關(guān)的隔離手把轉(zhuǎn)到合閘位置，狀態(tài)信號燈黃燈亮，儀表照明燈亮。真空饋電開關(guān)分閘信號燈亮，檢漏單元閉鎖信號燈亮，檢漏單元投入工作，電壓表指示電源電壓。按下復(fù)位按鈕，檢漏狀態(tài)信號燈黃燈滅綠燈亮，真空饋電開關(guān)負荷線路檢漏單元檢測正常，真空開關(guān)允許合閘，按動合閘按鈕，真空饋電開關(guān)合閘，合閘燈亮，分閘

56、燈滅。4、 電容補償調(diào)節(jié)：按住補償按鈕，并旋轉(zhuǎn)補償調(diào)節(jié)旋鈕，觀察毫安表使毫安表電流指示調(diào)節(jié)到最小值為止，此時對電網(wǎng)電容電流補償效果最佳，松開補償按鈕及調(diào)節(jié)按鈕補償調(diào)節(jié)完畢。5、 自檢漏單元狀態(tài)操作：饋電開關(guān)處于合閘狀態(tài)時，按下漏電試驗按鈕，這時開關(guān)可靠跳閘，漏電指示燈亮。再按復(fù)位按鈕，漏電燈滅，檢測燈亮，表示檢漏單元正常。6、 停電操作：先停所有負載，按下停止按鈕，分閘燈亮，合閘燈滅，將控制電源開關(guān)手柄打到分閘位置，低壓饋電開關(guān)停電。7、 高壓負荷開關(guān)分閘：擰下鎖釘，取下操作手柄，這時KA按鈕觸點打開，如果因疏忽低壓饋電開關(guān)沒有分閘時，按鈕觸點打開，使低壓饋電開關(guān)失壓脫扣動作而分閘，將手柄套在機軸上，逆時針轉(zhuǎn)動使負荷開關(guān)分閘。第11條 QJz一3001140真空磁力起動器的維修操作1、 送電操作：將機械閉鎖螺桿擰出，按下停止按扭將隔離手把向順