安全生產操作規(guī)程7.5(2016版本)

1、發(fā) 布 令安全操作規(guī)程是經驗和教訓的總結，是安全生產管理的基礎。為進一步強化企業(yè)安全生產工作，不斷提高安全生產管理水平，根據國家和上級有關安全生產、文明施工和勞動保護等方面的法律、法規(guī)、標準和規(guī)定，結合目前生產管理實際情況，集團公司對中鐵十一局集團有限公司安全生產操作規(guī)程（2014版）進行了修訂。此次修訂后的中鐵十一局集團有限公司安全生產操作規(guī)程基本涵蓋了集團公司范圍內常見的施工機械設備安全操作規(guī)程、施工作業(yè)安全操作規(guī)程，對于規(guī)范施工一線員工作業(yè)行為，保障員工在生產中的安全和健康，預防安全事故的發(fā)生將起到重要作用。各單位應教育廣大員工在工作崗位中應嚴格執(zhí)行，并在執(zhí)行過程中根據崗位實際、現場環(huán)境

2、和新技術新工藝新材料（裝配）的應用予以細化和完善，如有相關意見和建議，請及時反饋至集團公司安全質量監(jiān)督部。中鐵十一局集團有限公司安全生產操作規(guī)程著作權歸集團公司所有，各單位應充分利用此版權資源，并予以妥善保護，不得外傳。 總經理： 二一六年五月三十日編制說明1、本次修訂增加了“繩鋸、土壓平衡式盾構機、TBM掘進機、鄰近營業(yè)線吊車作業(yè)、鐵路聯調聯試和試運行期間施工、營業(yè)線施工、營業(yè)線施工防挖斷電（光）纜、隧道回填注漿施工、超前地質鉆孔施工、TSP超前地質預報作業(yè)、盾構法隧道施工有關作業(yè)工種、深基坑施工、碗扣式腳手架搭設和拆除、斜拉橋和懸索橋施工、二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程”等。2、修訂了“電

3、焊工作業(yè)安全操作規(guī)程、氣焊（割）作業(yè)安全操作規(guī)程、無砟軌道施工安全操作規(guī)程”等。3、對于水利水電施工項目，可執(zhí)行水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程（SL401-2007）的相關規(guī)定。目 錄1、施工機械、設備安全操作規(guī)程11.1 注漿機安全操作規(guī)程11.2 混凝土振搗器安全操作規(guī)程11.3 混凝土切割機安全操作規(guī)程21.4 手持電動工具安全操作規(guī)程21.5 倒鏈(神仙葫蘆、手拉葫蘆)安全操作規(guī)程41.6 千斤頂安全操作規(guī)程51.7 鋼筋機械安全操作規(guī)程51.8 木工機械安全操作規(guī)程81.9 砂輪機安全操作規(guī)程101.10 卷揚機安全操作規(guī)程101.11 龍門吊（天車）安全操作規(guī)程121.12

4、履帶起重機安全操作規(guī)程131.13 汽車起重機械安全操作規(guī)程151.14 塔式起重機安全操作規(guī)程151.15 施工升降機（外用電梯）171.16 機械鋪軌、鋪岔工程安全操作規(guī)程181.17 機械架梁安全操作規(guī)程191.18 MQ900型門式起重機安全操作規(guī)程201.19 900t架橋機安全操作規(guī)程221.20 起重掛鉤安全操作事項：241.21 下行牛腿自行式移動模架造橋機安全操作規(guī)程261.22 機動翻斗車安全操作規(guī)程331.23 場內機動車輛安全操作規(guī)程341.24 穩(wěn)定土拌和機安全操作規(guī)程351.25 灰漿攪拌機安全操作規(guī)程361.26 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程371.27 瀝青混合料攤

5、鋪機安全操作規(guī)程381.28 混凝土攪拌站安全操作規(guī)程381.29 混凝土攪拌運輸車安全操作規(guī)程391.30 牽引式混凝土輸送泵安全操作規(guī)程401.31 空壓機安全操作規(guī)程401.32 風動鑿巖機安全操作規(guī)程411.33 潛孔鉆機安全操作規(guī)程421.34 樁工機械安全操作規(guī)程431.35 挖掘機安全操作規(guī)程471.36 裝載機安全操作規(guī)程481.37 推土機安全操作規(guī)程491.38 壓路機安全操作規(guī)程501.39 平地機安全操作規(guī)程511.40 發(fā)電機安全操作規(guī)程521.41 無砟軌道設備操作規(guī)程531.42 鐵路工程專用起重運輸車安全操作規(guī)程581.43 叉式起重機安全操作規(guī)程591.44

6、沖擊式鉆機安全操作規(guī)程601.45 高壓旋噴樁機安全操作規(guī)程621.46 液壓連續(xù)墻抓斗安全操作規(guī)程631.47 混凝土泵車安全操作規(guī)程641.48繩鋸安全操作規(guī)程651.49 土壓平衡式盾構機安全操作規(guī)程661.50 TBM掘進機安全操作規(guī)程672 施工作業(yè)安全操作規(guī)程712.1 腳手架搭設及使用安全操作規(guī)程712.2 腳手架拆除安全操作規(guī)程722.3 高空作業(yè)安全操作規(guī)程732.4 起重作業(yè)安全操作規(guī)程732.5 安全網支搭作業(yè)安全操作規(guī)程742.6 挖土方工程施工安全操作規(guī)程752.7 回填土工程施工安全操作規(guī)程772.8 木模板制作工安全操作規(guī)程772.9 模板安裝與拆除施工安全操作規(guī)

7、程782.10 大模板堆放、安裝、拆除施工安全操作規(guī)程802.11 預制外墻板存放、安裝施工安全操作規(guī)程812.12 鋼筋施工安全操作規(guī)程812.13 鋼筋冷拉施工安全操作規(guī)程832.14 預應力鋼筋張拉安全操作規(guī)程832.15 混凝土施工安全操作規(guī)程842.16 砌筑施工安全操作規(guī)程852.17 門窗安裝施工安全操作規(guī)程872.19 構件吊裝施工安全操作規(guī)程882.20 扣件式雙排鋼管腳手架搭設施工安全操作規(guī)程882.21 扣件式鋼管腳手架拆除施工安全操作規(guī)程912.22 滿堂腳手架搭設施工安全操作規(guī)程922.23 附著式升降腳手架（整體式提升架或爬架）施工安全操作規(guī)程922.24 刷（噴）

8、漿施工安全操作規(guī)程942.25 室內水泥砂漿抹灰施工安全操作規(guī)程942.26 石棉水泥、玻璃鋼波形屋面施工安全操作規(guī)程952.27 薄鋼板和波形薄鋼板屋面施工安全操作規(guī)程952.28 地下防水及滲漏修堵施工安全操作規(guī)程952.29 玻璃安裝施工安全操作規(guī)程952.30 井架搭拆施工安全操作規(guī)程962.31 大型吊籃工程安全操作規(guī)程972.32 連續(xù)梁掛籃施工安全操作規(guī)程992.33 挖井樁施工安全操作規(guī)程1012.34 爆破工程安全操作規(guī)程1022.35 起重機司機安全操作規(guī)程1032.36 信號指揮（掛鉤）工作業(yè)安全操作規(guī)程1042.37 駕駛員安全操作規(guī)程1052.38 電焊工作業(yè)安全操作

9、規(guī)程1052.39 氣焊（割）作業(yè)安全操作規(guī)程1062.40 金屬加工、機修作業(yè)安全操作規(guī)程1102.41 電工作業(yè)安全操作規(guī)程1112.42 內線安裝作業(yè)安全操作規(guī)程1162.43 裝卸工作業(yè)安全操作規(guī)程1172.44 通風工作業(yè)安全操作規(guī)程1172.45 無砟軌道施工安全操作規(guī)程1192.46 人工鋪軌、鋪岔施工安全操作規(guī)程1212.47 瀝青混凝土拌合攤鋪作業(yè)安全操作規(guī)程1212.48鄰近營業(yè)線起重作業(yè)安全操作規(guī)程1222.49鐵路聯調聯試和試運行期間施工安全操作規(guī)程1232.50營業(yè)線施工安全操作規(guī)程1242.51營業(yè)線施工防挖斷電（光）纜安全操作規(guī)程1262.52隧道回填注漿施工安全

10、操作規(guī)程1272.53超前地質鉆孔作業(yè)安全操作規(guī)程1282.54 TSP超前地質預報作業(yè)安全操作規(guī)程1282.55盾構法隧道施工有關工種作業(yè)安全操作規(guī)程1292.56深基坑施工安全操作規(guī)程1322.57碗扣式腳手架搭設和拆除安全操作規(guī)程1332.58斜拉橋和懸索橋施工安全操作規(guī)程1342.59二氧化碳氣體保護焊作業(yè)安全操作規(guī)程1371 施工機械設備安全操作規(guī)程1.1 注漿機安全操作規(guī)程1.2 混凝土振搗器安全操作規(guī)程1.3 混凝土切割機安全操作規(guī)程1.4 手持電動工具安全操作規(guī)程1.5 倒鏈(神仙葫蘆、手拉葫蘆)安全操作規(guī)程1.6 千斤頂安全操作規(guī)程1.7 鋼筋機械安全操作規(guī)程1.8 木工機械

11、安全操作規(guī)程1.9 砂輪機安全操作規(guī)程1.10 卷揚機安全操作規(guī)程1.11 龍門吊（天車）安全操作規(guī)程1.12 履帶起重機安全操作規(guī)程1.13 汽車起重機械安全操作規(guī)程1.14 塔式起重機安全操作規(guī)程1.15 施工升降機（外用電梯）安全操作規(guī)程1.16 機械鋪軌、鋪岔工程安全操作規(guī)程1.17 機械架梁安全操作規(guī)程1.18 MQ900型門式起重機安全操作規(guī)程1.19 900t架橋機安全操作規(guī)程1.20 起重掛鉤安全操作規(guī)程1.21 下行牛腿自行式移動模架造橋機安全操作規(guī)程1.22 機動翻斗車安全操作規(guī)程1.23 場內機動車輛安全操作規(guī)程1.24 穩(wěn)定土拌和機安全操作規(guī)程1.25 灰漿攪拌機安全操

12、作規(guī)程1.26 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程1.27 瀝青混合料攤鋪機安全操作規(guī)程1.28 混凝土攪拌站安全操作規(guī)程1.29 混凝土攪拌運輸車安全操作規(guī)程1.30 牽引式混凝土輸送泵安全操作規(guī)程1.31 空壓機安全操作規(guī)程1.32 風動鑿巖機安全操作規(guī)程1.33 潛孔鉆機安全操作規(guī)程1.34 樁工機械安全操作規(guī)程1.35 挖掘機安全操作規(guī)程1.36 裝載機安全操作規(guī)程1.37 推土機安全操作規(guī)程1.38 壓路機安全操作規(guī)程1.39 平地機安全操作規(guī)程1.40 發(fā)電機安全操作規(guī)程1.41 無砟軌道設備操作規(guī)程1.42 鐵路工程專用起重運輸車安全操作規(guī)程1.43 叉式起重機安全操作規(guī)程1.44 沖擊式

13、鉆機安全操作規(guī)程1.45 高壓旋噴樁機安全操作規(guī)程1.46 液壓連續(xù)墻抓斗安全操作規(guī)程1.47 混凝土泵車安全操作規(guī)程1.48 繩鋸安全操作規(guī)程1.49 土壓平衡式盾構機安全操作規(guī)程1.50 TBM掘進機安全操作規(guī)程2 施工作業(yè)安全操作規(guī)程2.1 腳手架施工全操作規(guī)程2.2 腳手架拆除安全操作規(guī)程2.3 高空作業(yè)安全操作規(guī)程2.4 起重作業(yè)安全操作規(guī)程2.5 安全網支搭作業(yè)安全操作規(guī)程2.6 挖土方工程施工安全操作規(guī)程2.7 回填土工程施工安全操作規(guī)程2.8 木工安全操作規(guī)程2.9 模板安裝與拆除施工安全操作規(guī)程2.10 大模板堆放、安裝、拆除施工安全操作規(guī)程2.11 預制外墻板存放、安裝施工

14、安全操作規(guī)程2.12 鋼筋施工安全操作規(guī)程2.13 鋼筋冷拉施工安全操作規(guī)程2.14 預應力鋼筋張拉安全操作規(guī)程2.15 混凝土施工安全操作規(guī)程2.16 砌筑施工安全操作規(guī)程2.17 門窗安裝施工安全操作規(guī)程2.18 構件安裝施工安全操作規(guī)程2.19 構件吊裝施工安全操作規(guī)程2.20 扣件式雙排鋼管腳手架搭設施工安全操作規(guī)程2.21 扣件式鋼管腳手架拆除施工安全操作規(guī)程2.22 滿堂腳手架搭設施工安全操作規(guī)程2.23 附著式升降腳手架（整體式提升架或爬架）施工安全操作規(guī)程2.24 刷（噴）漿施工安全操作規(guī)程2.25 室內水泥砂漿抹灰施工安全操作規(guī)程2.26 石棉水泥、玻璃鋼波形屋面施工安全操作

15、規(guī)程2.27 薄鋼板和波形薄鋼板屋面施工安全操作規(guī)程2.28 地下防水及滲漏修堵施工安全操作規(guī)程2.29 玻璃安裝施工安全操作規(guī)程2.30 井架搭拆施工安全操作規(guī)程2.31 大型吊籃工程安全操作規(guī)程2.32 連續(xù)梁掛籃施工安全操作規(guī)程2.33 挖井樁施工安全操作規(guī)程2.34 爆破工程安全操作規(guī)程2.35 起重機司機安全操作規(guī)程2.36 信號指揮（掛鉤）工作業(yè)安全操作規(guī)程2.37 駕駛員安全操作規(guī)程2.38 電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程2.39 氣焊（割）作業(yè)安全操作規(guī)程2.40 金屬加工、機修作業(yè)安全操作規(guī)程2.41 電工作業(yè)安全操作規(guī)程2.42 內線安裝作業(yè)安全操作規(guī)程2.43 裝卸工作業(yè)安全操作

16、規(guī)程2.44 通風工作業(yè)安全操作規(guī)程2.45 無砟軌道施工安全操作規(guī)程2.46 人工鋪軌、鋪岔施工安全操作規(guī)程2.47 瀝青混凝土拌合攤鋪作業(yè)安全操作規(guī)程2.48 鄰近營業(yè)線吊車作業(yè)安全操作規(guī)程2.49 鐵路聯調聯試和試運行期間施工安全操作規(guī)程2.50 營業(yè)線施工安全操作規(guī)程2.51 營業(yè)線施工防挖斷電（光）纜安全操作規(guī)程2.52 隧道回填注漿施工安全操作規(guī)程2.53 超前地質鉆孔施工安全操作規(guī)程2.54 TSP超前地質預報作業(yè)安全操作規(guī)程2.55 盾構法隧道施工有關作業(yè)工種安全操作規(guī)程2.56 深基坑施工安全操作規(guī)程2.57 碗扣式腳手架搭設和拆除安全操作規(guī)程2.58 斜拉橋和懸索橋施工安全

17、操作規(guī)程2.59 二氧化碳氣體保護焊安全操作規(guī)程14中鐵十一局集團有限公司安全生產操作規(guī)程1、施工機械、設備安全操作規(guī)程1.1 注漿機安全操作規(guī)程1.1.1 操作工人必須經培訓合格后才能操作注漿機，未經培訓或非操作司機不得操作注漿機。1.1.2 注漿作業(yè)中，作業(yè)人員必須佩帶護目鏡；若注腐蝕性化學漿液時，還應穿戴防護用品，以防損傷皮膚。1.1.3 注漿前必須試機。檢查油箱液壓油是否充足，如液壓油面過低應及時添加；檢查電機和油泵，應能輕松轉動數圈；將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開；將吸漿管放入清水中以便試機，點動電機開關檢查旋轉方向是否正確；檢查電液閥和行程開關通斷是否正常；啟動電機，將油壓調

18、至12Mpa試運行3min后，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調至設定壓力，然后停機，準備正式工作。1.1.4 正式作業(yè)注意事項。試機正常后，將兩個吸漿龍頭放入漿液中，實施正常注漿；為保護注漿鋼筒及密封，水泥漿液進吸漿筒前應先進行過濾，并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網進行再次過濾；注漿作業(yè)時，要注意防止堵管（特別是注雙液漿）。1.1.5 作業(yè)后，必須對注漿泵進行清洗。注漿完成后，立即將吸漿龍頭放入清水中，一般應泵吸清洗3min以上，清洗泵內及管道內殘存漿液，防止殘存漿液凝固；拆開吸、排液閥室及混合器，對其內部進行徹底清洗，特別是單向閥鋼球及其結合面。在對混合器檢查時，若發(fā)現漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，

19、要立即更換。更換鼓膜后空腔內必須加滿機油，然后擰緊壓力表。1.1.6 其他注意事項。電控箱、行程開關、電液閥等電器應保持干燥不得淋水，導線外套不得破損，防止漏電；注漿泵應水平放置，注漿管接頭要牢固，無泄漏；機械搬運時，不得產生劇烈震動，不得隨意敲打機械各部件。1.2 混凝土振搗器安全操作規(guī)程1.2.1 在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運轉無異常后，方可使用。1.2.2 單設電源線和電源箱，箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看護、移動電機和電纜線，不得拖拉電機和電纜。1.2.3 操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。1.2.4 振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50c

20、m，并不得多于2個彎，操作時振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。1.2.5 用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現象。1.3 混凝土切割機安全操作規(guī)程1.3.1 使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。1.3.2 啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，升降機構靈活，運轉無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。1.3.3 操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，再推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。1.3.4 切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得

21、超厚切割。1.3.5 加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用手推料。1.3.6 作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。1.3.7 嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。1.3.8 作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。1.4 手持電動工具安全操作規(guī)程1.4.1 使用刃具的機具，應保持刃齒鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。1.4.2 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂

22、紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。1.4.3 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。1.4.4 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。1.4.5 作業(yè)前的檢查應符合下列要求：（1）外殼、手柄不出現裂縫、破損；（2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；（3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。1.4.6 機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻；作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。1.4.7 嚴禁超載使用

23、。作業(yè)中應注意聲響及溫升，發(fā)現異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。1.4.8 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。1.4.9 機具轉動時，需有專人監(jiān)管。1.4.10 使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：（1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；（2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；（3）電鉆和電錘為40斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；（4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應

24、有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。1.4.11 使用瓷片切割機時應符合下列要求：（1）作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；（2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。1.4.12 使用電剪時應符合下列要求：（1）作業(yè)前應先根據鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量；（2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。1.4.13 使用射釘槍時應符合下列要求：（1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；（2）擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，

25、當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈；（3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。1.4.14 使用拉鉚槍時應符合下列要求：（1）被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘相配合，并不得過盈量太大；（2）鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；（3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。1.5 倒鏈(神仙葫蘆、手拉葫蘆)安全操作規(guī)程1.5.1 倒鏈使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件是否有損傷，傳動部分是否靈活；掛上重物后，先慢慢拉動牽引鏈條，等起重鏈受力后再檢查一次，看齒輪咬合是否妥當，鏈條自鎖裝置是否起作用

26、。確認部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。1.5.2 倒鏈在使用中不得超過額定的起重量。在-100C以下使用時，只能以額定起重量50進行工作。1.5.3 操作時嚴禁站在倒鏈的正下方。拉動鏈條時，應均勻和緩，并與鏈輪盤方向一致，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內進行拽動，以免造成跳鏈、卡環(huán)現象。1.5.4 如起重量不明或構件重量不詳、或鏈條拉不動時，應檢查原因，嚴禁多人猛拉，以免發(fā)生事故。1.5.5 齒輪部分應經常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應經常檢查，發(fā)現異常情況應予以更換，防止制動失靈使重物自墜。1.5.6 重物需在空間停留時間較長時，必須將小鏈栓在大鏈上。1.5.7 起重時如需在建筑物構件上拴掛

27、倒鏈葫蘆，必須經技術負責人進行負荷量計算，確認安全方可進行作業(yè)。1.5.8、倒鏈使用完畢后，應拆卸清洗干凈，重新上好潤滑劑，并安裝好送倉庫妥善保管，防止鏈條銹蝕。1.6 千斤頂安全操作規(guī)程1.6.1 千斤頂應定期拆洗，檢查各部件是否靈活，有無損傷；液壓千斤頂的閥門、活塞、皮碗是否良好，液壓油是否干凈。1.6.2 使用千斤頂時，應放在平整堅實的地面上，遇松軟地面，應鋪設墊板，物件的被頂點應選擇堅實的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件。1.6.3 應嚴格按照千斤頂的額定起重量使用，每次頂升高度不得超過活塞上的標志。如無標志，每次頂高度不得超過螺絲桿絲扣或活塞總高度的3/4，以免將螺栓或活塞全部升

28、起而損壞千斤頂。1.6.4 頂升時，先將物件稍微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面墊板和物件等情況是否良好，如發(fā)現千斤頂偏斜和墊板不穩(wěn)等情況，必須進行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過程中，應設保險墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應保持在50mm以內，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。1.6.5 用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和信號，使動作一致，不同型號的千斤頂應避免放在同一端使用。1.7 鋼筋機械安全操作規(guī)程1.7.1 使用鋼筋調直機應遵守以下規(guī)定：（1）調直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護和漏電保護裝置；（2）按調直鋼

29、筋的直徑，選用調直機速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行；（3）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)時嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作；（4）喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導向孔。當鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離；（5）機械上不準擱置工具、材料，避免振動落入機體；（6）圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理；（7）己調直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。1.7.2 使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定：（1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂

30、紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調整刀刃間隙，空運轉正常后再進行操作；（2）鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規(guī)定范圍內；（3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；（4）機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，嚴禁非操作人員在鋼筋擺動范圍內和刀口附近停留；（5）發(fā)現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。1.7.3 使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定：（1）工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架

31、有無裂紋或損壞，防護罩、板牢固，空運轉正常后，方可作業(yè)；（2）操作時，要熟悉定向開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得反放；（3）改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行，即從正轉停反轉；（4）彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃；（5）彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規(guī)定；（6）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人；彎曲好的鋼筋堆放整齊，彎鉤不得朝上。1.7.4 用對焊機應遵守下列規(guī)定：（1）對焊機應有可靠的接零保護和漏電保護裝置，多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應接在不同的相線上，

32、有各自的控制開關；（2）作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏，正常后方可施焊，焊接人員必須穿戴防護用具；（3）焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋；（4）應定期磨光短路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓，冷卻水溫度不得超過40；（5）焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷人員，在現場焊接豎向鋼筋時，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。；（6）焊接前必須清除作業(yè)周圍的易燃易爆物，應指定專人防火監(jiān)控并配備一定數量的滅火器材，;焊接人員離開現場時，必須消除檢查現場，確保余現場無殘余火種留下

33、源。1.7.5 使用點電焊機應遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前，必須清除上、下兩極的油污。通電后，檢查機體外殼有無漏油；（2）啟動前，應首先接通控制線路的轉向開關調整極數，然后開通水源、氣源，最后接通電源。電極、觸頭應保持光潔，污染（燒蝕）后應立即更換；（3）作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥，排水溫度不得超過40；（4）嚴禁加大引燃電路中的熔斷器；（5）控制箱如長期停用，每月應通電加熱30min，如更換閘流管亦要預熱30min，正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5min。；（6）焊接前必須清除作業(yè)周圍的易燃易爆物，應指定專人防火監(jiān)控并配備一定數量的滅火器材，;焊接人員離開現場時，必須消除

34、檢查現場，確保無殘余火種源留下。1.8 木工機械安全操作規(guī)程1.8.1 使用木工機械應遵守以下規(guī)定：（1）木工機械必須有專人負責，操作人員應經過培訓，熟悉使用的機械設備構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識，熟悉操作技術做到持證上崗，用電故障必須由專業(yè)電工排除；（2）木工車間、木庫、木料堆場嚴禁吸煙或動用明火，廢料應及時清理歸放，作業(yè)前應試機，各部件運轉正常后方可作業(yè)，開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板；（3）作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣、不得戴手套；（4）機械運轉過程中出現故障時，必須立即停機，切斷電源；（5）鏈條、齒輪和皮帶等

35、傳動部分，必須安裝防護罩或防護板；（6）電源必須使用二級漏電保護，嚴禁使用倒順開關；（7）嚴禁直接用手清理機械臺上面的刨花、木屑；（8）每臺機械應掛機械驗收牌和安全操作規(guī)程牌；（9）作業(yè)后必須拉閘斷電，鎖好箱門。1.8.2 使用平刨機必須遵守下列規(guī)定：（1）必須設置可靠的安全防護裝置；（2）木工機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉動和危險部位按規(guī)定安裝防護裝置，不準任意更換大規(guī)格保險，機械的刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人；（3）進料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm；（4）每次刨木料削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻，

36、嚴禁在刀刨上方回料；（5）被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm，長度小25cm的木料不得在平刨上加工；（6）刨舊料時必須先將鐵釘、泥沙等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料； （7）二人操作時，進料速度應配合一致；當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨到尾端30cm左右時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉木料；（8）換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌；（9）同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀具必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具，緊固刀片的螺絲應嵌入槽內，且距離刀前

37、不得小于10mm；。1.8.3 使用壓刨機必須遵守下列規(guī)定：（1）二人操作，必須配合一致，接送料應站在機械的一側；（2）進料必須平直，發(fā)現木料走偏或卡住，應停機降低臺面，調正木料。遇節(jié)疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待木料送出臺面方可上手；（3）刨料長度小于前后滾筒中心距的木料，禁止在壓刨機上加工；（4）木料厚度差2mm的不得同時送料，每次刨削吃刀不得超過3mm；（5）清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒清理。1.8.4 使用圓盤鋸（包括截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：（1）圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩和滴水設備，開料鋸與截鋸不得混用；

38、（2）作業(yè)前應檢查鋸片，嚴禁使用有裂紋、連續(xù)缺齒的鋸片，螺帽必須擰緊；（3）必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應放慢送料速度，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉；（4）短窄料送料應用推棍，接料使用刨鉤，嚴禁鋸小于50cm的短料；（5）木料走偏時，應立即切斷電源，停機調正后再鋸，不得猛力推進或拉出；（6）鋸片運轉時間過長應用水進行冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻；（7）必須隨時清除鋸臺面上的殘余料，嚴禁直接用手清除殘余料，清除鋸未及調整部件時，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉后方可進行；（8）嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。1.9 砂輪機安全操作規(guī)程1.9

39、.1 操作者必須熟悉本機的結構和性能，嚴格遵守有關安全注意事項。1.9.2 工作前要認真檢查砂輪安裝是否正確牢固，有無裂紋或缺損，安全防護罩是否符合規(guī)定。1.9.3 開機后，待砂輪轉速正常時才可使用，磨工件時，應緩慢接近砂輪，不準用力過猛或撞擊。1.9.4 砂輪不圓、過薄或因磨損過多，工作面離夾板邊緣不足25mm時，應更換新砂輪。1.9.5 更換砂輪時，應注意輪孔與軸徑相符，切勿免強安裝；換裝好的砂輪，必須空試正常后，再試磨，才能正式使用。1.9.6 砂輪機不得裝倒順開關，工作后立即斷開電源開關。1.9.7 砂輪要保持清潔，不得沾有油污，不準磨軟金屬和非金屬。1.9.8 磨工件時，密切注意砂輪

40、機的聲響、運轉、震動等情況，如有異?，F象，立即停車檢查處理。1.9.9 砂輪機應定期檢查打掃，做好保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、安全。1.10 卷揚機安全操作規(guī)程1.10.1 卷揚機司機必須經專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應做到定人定機。1.10.2 卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）水平距離應在15m左右 （從卷筒中心線到第一導向輪的距離），帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。1.10.3 卷揚機后面應埋設地錨、底座前面打樁并與卷揚機底座用鋼絲繩牽牢。1

41、.10.4 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保留35圈。鋼絲繩的磨損程度不超過10，通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經過通道處必須遮護。1.10.5 卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢查，并進行空載、動載、超載試驗：（1）空載試驗：即不加荷載，操作中各種動作反復進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠；（2）動載試驗：即按規(guī)定最大荷載進行動作試驗；（3）超載試驗：一般在第一次使用前，或經大修后按額定載荷的110%125%逐漸加載進行。1.10.6 每日上班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤、空車運行合格后，方可正式作業(yè)。1.10.7 卷揚機在運行中，信號操作人

42、員（司機）不得擅自離崗位。1.10.8 卷揚機司機必須看（聽）清信號或看清楚作業(yè)情況，當信號不明或可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。必要時應設置專門的信號聯系裝置。1.10.9 吊物在空中停留時，除用制動器外并應用棘輪保險卡牢（沒有該裝置除外）。作業(yè)時，如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。1.10.10 卷揚機使用和保養(yǎng)應由專人進行，經常檢查接地線路是否良好，如發(fā)現電氣設備漏電或其他故障應及時報告，由專業(yè)人員修理；保養(yǎng)必須在停機后進行，嚴禁在運轉中進行維修保養(yǎng)或加油。1.10.11 吊籃必須裝有安全門，只能提升物料，嚴禁載人。吊籃在空中

43、停留，除使用制動器外，同時要用停放架墊好。嚴禁有人員跨越鋼絲繩或穿越吊籃。1.10.12 上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。用吊籃提重物時，磚、灰不能超過0.5噸，嚴禁運送超重、超長物品。1.10.13司機離開時，必須切斷電源，鎖好電閘箱。操作完畢，應將提升吊籃或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。1.10.14 夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。1.10.15 卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物件。1.11 龍門吊（天車）安全操作規(guī)程1.11.1 龍門吊必須具備出廠合格證、使用說明書、安全檢查鑒定書、安全作業(yè)操作規(guī)程，才能投入使用。1.11.2 操作者經

44、設備部門考試合格，發(fā)給設備操作證，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關安全、維護保養(yǎng)制度。1.11.3 工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，保持各潤滑點、減速齒輪室油量充足、清潔。1.11.4 檢查各傳動裝置、操作控制機構、大（?。┸囆凶咻啞⒕硗?、吊鉤、鋼絲繩等有無異常，禁止帶故障運行。1.11.5 應定期對鋼絲繩進行維護保養(yǎng)，并正確使用鋼絲繩。當出現下列情況之一時，嚴禁起吊重物：(1)鋼絲繩打結或扭曲時；(2)鋼絲繩與物體的棱角接觸；(3)起吊鋼絲繩夾角過大；(4)穿過滑輪的鋼絲繩有接頭。1.11.6 檢查龍門吊軌道上及兩側1m以內有無障礙物，在起重工作區(qū)域內嚴禁無關人員停留、逗留或通過，雨后

45、應檢查軌道攔路基是否良好。1.11.7 檢查信號鈴、信號燈及照明設備是否完善，試驗起升高度和行走限位開關以及各制動器動作是否靈敏可靠。1.11.8 吊鉤放到最低位置時，鋼絲繩索在卷筒上最終少留有2圈以上，鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲繩索直徑的40%，燒壞壓扁變形、折斷一股或在10cm內斷絲根數超過5根，均應禁止使用。1.11.9 吊裝作業(yè)前，應檢查物件是否加固牢靠，需臨時加固的，應采取可靠加固措施。1.11.10 作業(yè)時，司機只聽一人指揮，指揮者應用明顯的手勢信號或音響信號，司機在執(zhí)行前，應以音響信號呼應，如遇有危險或機械發(fā)生故障時，不論“停車”信號發(fā)自何人，均應立即停車。1.11.11 第一釣

46、應先試吊，將重物吊離地面20cm時，做剎車試驗并確認吊裝良好后再作業(yè)，移動過程中，應使重物高出移動途中一切物體50cm以上。1.11.12 龍門吊起動、停止應緩慢，禁止在運行中突然改變方向，當大、小車運行接近終點時，應用最慢速度，禁止用限位器作為停止運行的手段。1.11.13 如遇停電，電壓大量下降或設備發(fā)生故障、大車行走時兩側支腿不同步發(fā)生偏移時，應立即將控制器降至零位，并拉開電源開關，如重物處于懸掛位置時，應采取措施，使重物緩慢降落。1.11.14 禁止起吊噸位不清的笨重物體或埋在地下的工件，也不得拖拉重物或偏拉斜吊，嚴禁超負荷起吊重物。1.11.15 兩臺龍門吊在同一軌道上行駛相距必須在

47、3m以上，防止碰撞。1.11.16 工作后，應將吊釣升起，小車停放在司機室一側，并將龍門吊停放在指定地點，用夾軌器鎖緊軌道，如遇大風應使用結實可靠的纜風繩。1.11.17 當班司機應檢查、清洗設備，做好日常維護保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關）置于安全位置，拉開電源開關，鎖閉操作室，達到整齊、清潔、安全。1.12 履帶起重機安全操作規(guī)程1.12.1 履帶吊司機必須持證上崗，必須嚴格遵守起重機械操作的一般規(guī)定要求，執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機。注意各種儀表指示，認為正常后，才可開始工作。1.12.2 開始工作前，應先試運轉一次，檢查各限位保險是否齊全正常，各機構的工作是否正常，制動器是

48、否靈敏可靠，必要時應加以調整或維修。1.12.3 起重機工作前檢查并清除尾部回轉范圍50cm內的障礙物。1.12.4 起重機滿載荷重工作時，應先吊起離地面2050cm，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認可靠后，才能繼續(xù)起吊。起吊重物下方嚴禁有人。1.12.5 作業(yè)時變幅應緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，滿載荷或接近滿載荷時，嚴禁同時進行兩種操作動作和降落臂桿。1.12.6 起重臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定（無資料可查時，不得超過780）。1.12.7 起吊重物左右回轉時，應平穩(wěn)進行，不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉。1.12.8 起重機行駛時，回轉、臂桿、

49、吊鉤的制動器必須剎??；起重機需帶載荷行走時，載荷不得超過額定量的70%，行走時，吊物應在起重機行走正前方向，離地高度不得超過50cm，行駛速度應緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。1.12.9 起重機吊起重時，應嚴格注意起吊重物的升降，不得使起重吊鉤到達頂點。1.12.10 起重機必須置于堅硬而水平的地面上,如地面松軟不平時,應采取措施夯實整平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進行。1.12.11 起重機工作完畢后起重臂停在約450處，離開作業(yè)面，停在堅硬、平整、可靠的地基上。然后發(fā)動機熄火關閉電門，操縱桿放在空擋位置，制動器處于制動狀態(tài)。冬季應檢查防凍液的比重或將水箱、水套中的水放盡，水門打開。鎖住駕駛

50、室門窗后，駕駛員方可離開。1.12.12 如遇重大構件必須使用兩臺起重機同時吊起時，構件的重量不得超過兩臺起重機所允許重量總和的3/4。綁扎時注意負荷的分配，每臺起重機分擔的負荷不得超過該機允許負荷的80%。在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤車組都應基本保持直線狀態(tài)。起重機操作時必須由持有效起重指揮證的掛鉤工進行操作。1.13 汽車起重機械安全操作規(guī)程1.13.1汽車司機必須持證上崗，嚴格遵守起重機機械操作的一般規(guī)定。 1.13.2 不準帶載荷行駛或不放下支腿就進行起重作業(yè)。在不平整的場地工作前，應先平整場地，支腿伸出應在吊臂起升之前完成，支腿的收入應在吊臂放下擱穩(wěn)后進行。支腿下要墊硬質墊塊（

51、方木或鋼板），在支點不平的情況下，應加厚墊塊調整高低，以保持機身水平。1.13.3 操作前應檢查距尾部迥轉范圍50cm內無障礙物。在工作中如遇故障，應按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除，應及時報修。1.13.4 起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。1.13.5 操作中必須遵守“十不吊”等有關安全規(guī)定。1.14 塔式起重機安全操作規(guī)程1.14.1 起重機應定人定機，有專人負責，司機應經專業(yè)培訓并取得特種作業(yè)操作證，嚴禁無證駕駛，非安裝、維修、駕駛人員未經許可不得攀登塔機。在地面總電

52、源閉合后必須用試電筆檢查起重機金屬結構是否有電，保證安全后再上扶梯。1.14.2 操作前，必須按說明書的規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對各安全保護裝置進行檢查，不符合要求嚴禁作業(yè)。頂升加節(jié)過程中在未緊固好聯接螺栓前不得進行起升回轉作業(yè)。1.14.3 嚴格按說明書的起重特性進行作業(yè)，嚴禁超載、超力矩工作。在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止工作。1.14.4 起重機作業(yè)時，應有經過專業(yè)培訓的信號工與司機聯系，指揮吊裝作業(yè)（必要時需配備對講機）。1.14.5 司機在吊裝作業(yè)及重物經過人員上空時，必須鳴鈴示警，作業(yè)時思想要高度集中。嚴禁無關人員進入起重機工作范圍，起重臂下嚴禁站人。 1.14.6 起重機

53、不得偏拉斜吊重物，嚴禁用于拔樁或類似作業(yè)，嚴禁起吊不明重量的物品，冬季嚴禁起吊凍結在地面上的物品。 1.14.7 在有正反轉的機構中，需反向時，必須是在慣性力消失電機停轉后才能開動反向開關，嚴禁突然開動正反轉開關。起重臂的回轉運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉制動器。對有快慢檔機構的操作，必須逐檔轉換，嚴禁越擋操作，每檔時間應保證2s以上。起升機構用慢速檔起吊重物時，滿負荷運行時間不能太長，每10min內連續(xù)運行時間不得超過2min，以免燒壞電機。1.14.8 嚴禁使用起重機的吊鉤吊運人員。 1.14.9 變幅小車上的維修吊欄承載負荷不得超過100Kg，操作與維修時欄內不得超過兩人。 1.14.1

54、0 起重作業(yè)時，起重機扶梯及平臺上嚴禁站人，不得在作業(yè)中調試和維修機構設備。 1.14.11 吊鉤落地后，不得再放松起重繩。1.14.12 司機下班前必須完成如下工作：(1)將吊鉤升起并超過塔機回轉范圍內的一切物件高度，并將小車置于說明書中規(guī)定的距塔身中心位置；(2)將各操作開關撥到零位上，切斷室內總電源，關門上鎖，下塔機后切斷地面總電源；。1.14.13 風力大于4級，嚴禁拆裝作業(yè)，風力大于6級，塔機嚴禁工作。 1.14.14 起重機必須有良好的接地措施，接地電阻不大于10。遇有雷雨時，嚴禁在塔架附近走動。 1.14.15 夜間工作或架設必須有充足的照明。 1.14.16 司機室內嚴禁存放易

55、燃易爆物品。冬季取暖注意防火。 1.14.17塔機正常工作的環(huán)境溫度-2040。1.14.18 塔機安裝和拆卸必須有專項方案，每重新安裝一次，必須按設備說明書重新調試檢測合格后，方可投入使用。 1.14.19塔機嚴禁帶病運轉，處理電氣故障應有兩名專職人員進行。塔機工作中如制動器失靈，司機應沉著冷靜，發(fā)出警報信號，將重物轉到空曠無人的地方，用電動機控制重物落至地面，嚴禁靠自重下滑。塔機作業(yè)時突然停電，首先查明原因，如停電時間較長，則應采取措施，先將重物慢慢降至地面（用人工控制起升制動器電磁鐵）。1.15 施工升降機（外用電梯）1.15.1 電梯司機必須經過專門安全培訓，考試合格，熟悉所操作電梯的性能、構造、保養(yǎng)、維修知識，持相應的特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。嚴禁酒后上班。1.15.2 施工電梯周圍5m以內，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應搭設防護棚。1.15.3 梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導軌架上。1.15.4 嚴禁利用電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與電梯無關的物品。1.15.5 同一施工現場的塔式起重機或其他起重機械應距施工電梯5m以上，并應