露天礦山采場安全操作規(guī)程

1、露天礦山采場安全生產(chǎn)操作規(guī)程目錄械工作業(yè)安全（裝載機、挖掘機）操作規(guī)程一、使用裝載機、挖掘機等設備時，必須先檢查各部件是否完好無損、松脫。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時修理調拭正常。二、檢查各部件完好，水箱是否有夠用水，特別要注意剎車油是否充足，制動性能是否靈敏。三、下雨天容易滑坡地段嚴禁強制作業(yè)。四、掌握好機械性能、特點和使用中的常見故障的簡易排除技能。五、注意日常的保養(yǎng)與維修，機車要經(jīng)常清潔衛(wèi)生，每年進行一次檢修和年審，嚴禁無證或者非機動車駕駛員駕駛，嚴禁機車上搭乘人員。礦山安全生產(chǎn)紀律一、進入礦山作業(yè)區(qū)必須戴好安全帽，正確使用勞動保護用品。嚴禁酒后上班。二、進入礦山工作必須精神飽滿，禁止帶病上崗和帶

2、小孩上崗。三、作業(yè)時，如果發(fā)生浮石墜落、傘檐、懸體坍塌事故，必須服從現(xiàn)場指揮，迅速撤離危險區(qū)域。四、全體礦工必須照章作業(yè)，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。五、不懂電氣設備和機械設備的，嚴禁使用。六、上班時間做到不串崗、不亂剛，堅守自己的崗位。七、嚴禁搭乘拖拉機、裝載機等上下班。八、發(fā)生傷亡事故時，全體職工必須參加救護，保護現(xiàn)場，及時向礦山管理人員報告，將傷者盡快送往醫(yī)療單位搶救治療。九、采礦場所、住宿周圍和礦工個人必須注意清潔衛(wèi)生，嚴防食物中毒。十、礦山、職工住宿等人員聚集地要設有簡易公共廁所，不得隨意大小便，預防流行性疾病的發(fā)生。十一、礦山采場周圍，食宿地點，必須做好防火、防洪、防雷擊、防盜

3、工作。十二、嚴禁打架、斗毆、盜竊毀損集體和當?shù)厝罕姷呢斘?。擾亂當?shù)厝罕娬Ｉ钪刃?。十三、全體礦工有權了解工作崗位存在的危險因素、防范措施和應急措施；同時有義務參與安全生產(chǎn)管理。裝載機安全操作規(guī)程一、檢查車輛1檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。2檢查行車、駐車制動可靠性。3檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。4檢查叉車檢查內容中與裝載機有關的項目。二、起步1起步前觀察四周，確認無妨礙安全行車的障礙后，先鳴笛，在起步。2、制動氣壓表讀數(shù)達到規(guī)定值方可起步。3.起步時不得突然加速，應平穩(wěn)起步。三、行駛1行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。2在坡道上行駛時，應使拖起動操縱桿處于接通位置，拖起動必須是正向行

4、駛。3改變行駛方向及變換驅動操縱桿必須在停車后進行。4.運載物料時，應保持動臂下鉸點離地面400mm以上。不得將鏟斗 提升到最高位置運送物料。5.應盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。四、裝卸作業(yè)1發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè)，當水溫、油溫超過363k（90）時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機。2.禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。3.不準邊行駛邊起升鏟斗。4.鏟斗鏟裝貨物應均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物。5、裝載車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。6.駕駛員離

5、車前，應將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。7.起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。8.禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。9.在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應與輸電線保持足夠的安全距離。10.在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中，應隨時觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻，應審慎操作，不得強行前進。11.停車后應將換向操作桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。挖掘機安全操作規(guī)程一、

6、檢查車輛按規(guī)定項目、標準檢查挖掘機各部技術狀況處于完好狀態(tài)。二、起步1、起步前，應將鏟斗收回，確認各儀表指示正常。2、不得在斜坡路面上橫向行駛。3、嚴禁在鏟斗內載人、載物行駛。4、通過泥濘、松軟路面以及坡度較大的道路時，應使前、后橋同時驅動。5、惡劣天氣能見度在5m以內或道路最大縱坡在6%以上，能見度在10m以內時，應停止行駛。四、進入作業(yè)現(xiàn)場1、停機處的地面應平整、堅實可靠。2、鏟斗回轉半徑范圍內不應有其它設施妨礙鏟斗作業(yè)。3、嚴禁鏟斗回轉半徑范圍內有人員停留。4、應盡量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗與電線間的安全距離應符合有關規(guī)定。5、若需挖掘機邊移動邊

7、挖掘時，應選擇無礙安全的挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進行作業(yè)。五、挖掘作業(yè)1、作業(yè)時應停穩(wěn)，并將平臺周圍無關物品清除干凈。2、在開挖前應該檢查公用地下設施（管道，電纜等）的位置。不允許挖掘機在還需要保留的地下設施附近作業(yè)。3、挖出的溝土不應拋到溝邊，應隨挖隨將土運走。4、如有兩臺挖掘機同時作業(yè)時，互相應保持一定的安全距離，防止臂架相互碰撞。5、在斜坡上作業(yè)時，要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖走。6、鏟斗落地和升起操作不得過猛；平臺的起動、回轉、停止等操作應緩慢平穩(wěn)；卸料時，鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。7、挖掘機在挖比較深的基槽、地溝時，機身窩邊口應不少

8、于3m，并用堅木墊實機身，方可進行作業(yè)。電工安全操作規(guī)程1、低壓維修電工必須經(jīng)專門的技術、安全培訓，經(jīng)考試合格持有操作證者才能上崗作業(yè)。2、作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，必要時應穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。3、凡裸露的導線、絕緣損壞的導線在未確定是否帶點情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭，應及時包以絕緣，并置于人不 易觸及的位置。4、檢修電氣設備、線路時，必須將電源開關切斷并上鎖和掛撒謊那個安全警示牌，不得帶電操作。如確需帶電操作時，必須采取安全措施（如人應站在絕緣板上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）并且有專人監(jiān)護，以

9、防發(fā)生事故。5、檢修或維護工作中斷后，再次開始工作前，必須重新檢查電源是否斷開，所作的安全措施有無變動，并驗明無電后方可重新開始工作。6.動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉開；帶電裝卸熔斷器時，要戴防護目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。7、所有電氣設備的金屬外殼都必須有專用的接零導線或接地保護。8、在同一電力網(wǎng)中，不允許一部分設備接地而另一部分設備接零。9、拆除用電設備或線路后，可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。10.行燈、機床照明燈等，應使用36伏以下的安全電壓；在特別潮濕的場所，應使用不高于12伏的電壓。11各種用電設備、線路、回路的配制和安裝，必須遵守電氣設備安裝標準；

10、臨時用電設備和線路的敷設必須向有關部門申報批準后方可實施，并應符合臨時線路安裝的有關規(guī)定。12、當有人觸電時，如在開關附近，應立即切斷電源；如附近無開關，應盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導線或挑開導線，使之脫離觸電者，絕不能用手去接觸觸電者。13.電氣設備發(fā)生火災時，應立即切斷電源，并使用“干粉”“1211”或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。14.從事高空作業(yè)，應當在停電后進行，高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。15.使用梯子時，與地面之間的角度以60（左右為宜；在滑地應有防滑措施；無搭勾的梯子應有人扶住梯子。）不準使用釘子釘成的梯子。16、嚴禁帶電

11、測量電阻，測電阻時必須切斷電源。破碎機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。2、開機前，對設備所有固件、運轉件及連接件應作全面、仔細檢查，驗明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報，按操作程序進行開機。3、在設備運轉中，要經(jīng)常檢查設備運轉狀況，監(jiān)聽機內有無異常聲音，如有異狀應停機作檢查處理。4、設備運轉過程中，應密切注視卸料口有無異物，特別是超標準大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止喂料，及時處理。5、進入破碎機內檢查或處理問題時，必須待破碎機完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴禁合閘”安全警示牌；確認已完全切斷電源后，檢

12、修人在現(xiàn)場將設備的緊停開關斷開，然后才可進入破碎機內，同時必須有專人在破碎幾口外作安全監(jiān)護。6、皮帶運轉時，禁止觸摸皮帶及其它轉動部件，禁止皮帶上面跨過（可從人行過梯上通過），發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出，應停機揀出，不得在運轉過程中處理。7、破碎機內嚴禁進行爆破。8、對設備的各緊固螺栓應經(jīng)常檢查。設備轉動部位（如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等）的防護罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復原狀。氣焊設備安全操作規(guī)程一、焊、割前準備1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；

13、切勿在強陽光下爆曬；應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。四周應設圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應在10m以上，特殊情況也應采取隔離防護措施，其間距也不準少于5m,同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。3、氧氣瓶應集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。4、氧氣瓶應配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉運時應用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。5、氧氣瓶應直立放置，設支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應墊高。6、乙炔氣瓶使用前，應檢查防爆和防回火安全裝置。

14、7、按工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應無漏氣。8、焊、割炬裝接膠管應有區(qū)別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應先排除管內雜質、灰塵，使管內暢通。9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。10、安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。11、檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接

15、上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應立即修復，否則禁止使用。12、檢查設備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。二、焊、割中注意事項1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。2、點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無風時不準使用，試風時切忌對準臉部。3、點火時，可先把氧氣調節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調節(jié)閥，點火后即可調整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙

16、頭點火。4、進入容器內焊接時，點火和熄火均應在容器外進行。5、在焊、割儲存過油類的容器時，應將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。6、氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應注上“空瓶”標記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。7、焊、割作業(yè)時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。8、焊、割嘴外套應密封性好，如發(fā)生過熱時，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，浸水冷卻。9、發(fā)

17、生回火時，應迅速關閉焊、割炬上的乙炔調節(jié)閥，再關閉氧氣調節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調節(jié)閥，吹出焊、割炬內的殘留余焰和碳質微粒，才能再作焊、割作業(yè)。10、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應快速關閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。11、進行高空焊割作業(yè)時，應使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。三、焊割作業(yè)完后注意事項1、關閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。3、短時間停止氣割（焊）時，應關閉焊、割

18、炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。4、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用折彎軟管辦法熄火。6、熄滅焊炬火焰時，應先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門；熄滅割炬則應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門，然后將減壓器調節(jié)螺絲擰松。7、在大型容器內焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。千斤頂安全操作規(guī)程一、千斤頂不允許在超過規(guī)定

19、負荷和行程的情況下使用。二、千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應及時用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應回程到底，保持進出口的清凈，加覆蓋保護，妥善保管。三、千斤頂張拉升壓時，應觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時應回油調整。進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。四、雙作用千斤頂在張拉過程中，應使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中，張拉油應預持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時，張拉缸再回油。 振動篩安全操作規(guī)程一、起動前準備1、檢查電動機及傳動裝置應正常，各連接部分的螺栓應無松動。2、查看篩網(wǎng)應保持張緊狀態(tài)，應無破損或堵塞。

20、振動部位應無開焊現(xiàn)象。3、檢查各潤滑點油量應清潔、足夠。4、檢查彈簧或吊裝設備的鋼絲繩、線夾等應完好。二、運轉中注意事項1、向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù)，否則影響篩分效果。2、隨時查看軸承溫度，一般溫升不應超過70。3、篩架兩側彈簧的彈性應同步，否則將因篩架振動不均，使篩分效率降低。4、電動機和主軸處的軸承，應每班加注潤滑脂一次。 5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動傾斜或震動不穩(wěn)時，應立即停機檢查。三、停機注意事項1、停機前，先停止給料，全部篩完網(wǎng)面物料后，再切斷電源。2、做好機械及場地周圍的清潔、潤滑工作。潛孔鉆機安全操作規(guī)程、使用前，應檢查風動馬達轉動的靈活性，清除鉆機作業(yè)范圍內及行走路面上的障礙

21、物，并應檢查路面的通過能力。、作業(yè)前，應檢查鉆具、推進機構、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風管及防塵裝置等，確認完好，方可使用。、作業(yè)時，應先開動吸塵機，隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，并排除故障。、開鉆時，應給充足的水量，減少粉塵飛揚。作業(yè)中，應隨時觀察排粉情況，尤其是鉆向下孔時，應加強吹洗，必要時應提鉆強吹。 、鉆進中，不得反轉電動機或回轉減速器，應避免鉆桿脫扣。 、加接鉆桿前，應將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴重的鉆桿不得使用，已斷在孔內的鉆桿，應采用專用工具取出。、鉆機短時間停機工作時，應供應少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器；若較長時

22、間停鉆，應將沖擊器提離孔底并加以固定。 、鉆頭磨鈍應立即更換，換上的鉆頭直徑不得大于原鉆頭的直徑。 、鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動，應將沖擊器拔出孔外檢查；當發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質合金片時，對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。10、發(fā)生卡鉆時，應立即減小推力，加強回轉和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆，必須立即停機，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉松動，然后邊送風邊提鉆，直至恢復正常。11、在正常作業(yè)中，當風路氣壓低于0.35Mpa時，應停機檢查。12、應經(jīng)常調整推進機構鋼絲繩的松緊程度，以及提升滑輪組上、下行程開關工作的可靠程

23、度；不能正確動作時，應及時修復。13、作業(yè)中，應隨時檢查運動件的潤滑情況，不得缺油。14、鉆機移位時，應調整好滑架和鉆臂，保持機體平衡。15、作業(yè)完畢后，應將鉆機停放在安全地帶，進行清洗、潤滑。排土作業(yè)規(guī)程一、排土作業(yè)時，應有專人指揮，非作業(yè)人員一律不得進入排土作業(yè)區(qū)，凡進入作業(yè)區(qū)內工作人員、車輛、工程機械必須服從指揮人員的指揮。二、排土場平臺必須平整，排土線應整體均衡推進，坡頂線應呈直線形或弧形，排土工作面向坡頂線方向應有3%5%的反坡。三、排土卸載平臺邊緣要設置安全車擋，其高度不小于輪胎直徑的2/5，車擋頂部和底部寬度應分別不小于輪胎直徑的1/3和1.3倍；設置移動車擋設施的，要按移動車擋

24、要求作業(yè)。 四、應按規(guī)定順序排棄土巖，在同一地段進行卸車和推土作業(yè)時，設備之間必須保持足夠的安全距離。五、卸土時，汽車應垂直于排土工作線；嚴禁高速倒車、沖撞安全車檔。六、推土時，在排土場邊緣嚴禁推土機沿平行坡頂線方向推土。七、排土安全車擋或反坡不符合規(guī)定、坡頂線內側30米范圍內有大面積裂縫或不均勻下沉時，禁止汽車進入該危險區(qū)，排土場作業(yè)人員需對排土場作出及時處理。八、排土場作業(yè)區(qū)內因霧、粉塵、照明等因素使駕駛員視距小于30米或遇暴雨、大雪、大風等惡劣天氣時，應停止排土作業(yè)。九、汽車進入排土場內應限速行駛，距排土工作面50200米限速16公里/小時，小于50米限速8公里/小時；排土作業(yè)

25、區(qū)內應設置一定數(shù)量的限速牌等安全標志牌。十、排土作業(yè)區(qū)必須配備足夠數(shù)量且質量合格、適應汽車突發(fā)事故應急的鋼絲繩（不少于四根）、大卸扣（不少于四個）、滅火器等應急工具。金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程1、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓練，考試合格后并持有安全操作證方準進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進行操作）。2、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。、4、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上

26、。5、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經(jīng)分析合格批準后方可施工。6、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。7、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。8、接線或電氣設備發(fā)生故障，應由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。9、打火前應告訴輔助人員避開弧光。10、進行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內焊接時，其照明電壓應為12伏。11、在容器內焊接時，需辦理容器內作業(yè)許可證外面必須有專人監(jiān)護并有良好的通風。不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須采取一定的安全措施。12、

27、發(fā)現(xiàn)觸電者應立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。13、嚴禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。14、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應設防護屏障。15、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須采取有效的防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應設有絕緣墊板。16、在清除鐵銹、焊接時，應戴防護眼鏡。17、移動電焊機時，應先切斷電源。18、高處焊接（2米以上）應辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。19、電焊機在有水易潮處應墊高于地面，露天放置

28、應設防雨棚，夏季應設在通風處，使用時溫度不超過60。20、焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。21、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設備場地，收好工件，熄滅火種。22、電焊機應有專人管理，按時檢查維護，電焊工應定期進行體格檢查。23、檢修轉動設備或進入設備內，必須事先辦理檢修證和進入設備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設專人監(jiān)護方可施工。電氣維修工安全操作規(guī)程1、電修人員必須具備電路基礎知識，嚴格遵守電工安全操作規(guī)程熟悉設備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。2、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許

29、單人操作。3、在使用儀表測試電路時，應先調好儀表相應檔位，確認無誤后才能進行測試。4、維修設備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設備電源，把熔斷器取下，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應及時通知操作人員。5、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。6、非專職人員，不得裝拆、處理計算機系統(tǒng)的CPU、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機系統(tǒng)安全可靠。7、任何電器設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。9、每次維修結束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設備內造成事故。10、臨時工作中斷電源后

30、或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。11、電氣設備發(fā)生火災時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。穿孔作業(yè)安全操作規(guī)程一、穿爆崗位管理人員：要求全面掌握露采場的年度、季度、月度生產(chǎn)計劃的質量、安全、環(huán)保指標，熟悉本作業(yè)規(guī)程的內容并按計劃指標要求認真貫徹執(zhí)行。二、中深孔鑿巖安全作業(yè)要求：1.鑿巖前必須仔細檢查作業(yè)面或掌子面，以確定是否可能存在拒爆藥包或殘留炸藥；鑿巖時，不得鉆到殘存炸藥的任何殘眼。2.穿孔作業(yè)設備必須有防塵、除塵措施才能進行作業(yè)。3.鑿巖時，必須有專人觀察鉆機工作狀況，發(fā)現(xiàn)有異常情況，應立即停止鑿巖

31、，待異常情況處理完確認安全后，方可繼續(xù)鑿巖。4.炮眼開鑿時，輔助人員與鉆頭開鑿點的距離不得小于10m，以防止碎渣迷眼和傷人。5.人工移動電纜和車輛拖動電纜時，必須有專人指揮，協(xié)調統(tǒng)一行動，確保安全；作業(yè)人員必須戴絕緣手套。電纜接頭要牢固，破損處必須及時修補，至完全不漏電時才能供電。電纜橫過道路時，應采取深挖掩埋等規(guī)范的防護措施。6.必須經(jīng)常檢查鉆機、壓風機、供電電纜等設備的情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。7.打雷、下暴雨、有臺風時，潛孔鉆機停止作業(yè)。三、淺孔鑿巖安全作業(yè)要求：1.進入工作面后必須先檢查處理好邊坡松石、浮石及其他不安全因素，并做好作業(yè)警示標志，方可進行作業(yè)；嚴禁與鏟裝、運輸設備交叉作業(yè)

32、。二次解小鑿巖時，先清除滾石，確保被鑿巖石穩(wěn)固，鑿巖設備、鑿巖工站立位置安全正確的前提下才能開始鑿巖作業(yè)。2.工作面有瞎炮未處理時禁止打眼，禁止打殘眼和在巖石裂縫中打眼。3.釬桿必須配套，不得以長釬桿開鑿炮眼，以免斷桿傷人。4.扶釬時禁止戴絲織手套，開鑿炮眼時鑿巖機要先慢轉，待遇釬頭不滑和確認無大塊脫落時，再正常鑿巖。5.禁止騎跨氣腿作業(yè)。鉆眼過程中要特別注意防止斷釬，不準向前探身或用腳壓鉆桿和背向塘口操作，以防斷釬發(fā)生重大事故。6.發(fā)現(xiàn)受鑿巖震動后，邊坡松石可能脫落必須立即停止鑿巖，查明情況并處理安全后，方準繼續(xù)作業(yè)。7.鑿巖時，要經(jīng)常檢查風頭、螺絲，保證其不脫落傷人。8.吹炮眼時，臉不能正

33、面對著炮眼，防止碎碴迷眼傷人。9.撬邊坡松石時要先站好位，既要防止松石脫落傷人，又要防止松石砸壞其他設備。10.淺孔鑿巖時必須采用濕式鑿巖，不具備濕式鑿巖條件時必須戴好防塵口罩上崗。四、其它安全要求：1.鉆機穩(wěn)車穿鑿時，千斤頂至階段邊緣線的最小距離：臺車為1m，牙輪鉆、潛孔鉆機為2.5m。穿鑿第一排孔時，鉆機的中軸線與階段邊緣線的夾角不得小于45°。2.鉆機靠近階段邊緣行走時，應檢查行走路線是否安全；臺車外側突出部分至階段邊緣線的最小距離為2m，牙輪鉆、潛孔鉆機外側突出部分至階段邊緣的最小距離為3m。3.鉆機遠距離行走或爬坡，必須放下鉆架，由專人指揮；鉆機不宜在 坡度超過1

34、5°的坡面上行走；如果超過15°，必須放下鉆架，由專人指揮，并采取防傾覆和剎車失靈的措施。鉆機不應長時間在斜坡道上停留，不應90°急轉彎或在松軟地面行走；鉆機起落鉆架時，非操作人員不得在危險范圍內停留。4.挖掘階段爆堆的最后一個采掘帶時，挖掘機作業(yè)范圍的爆堆階段上，距離邊沿第一排孔位地帶，不得有鉆機作業(yè)或停留。5.鉆機與下部臺階接近坡底線的鏟裝設備不應同時作業(yè)。車輛維修工安全操作規(guī)程一、工作前應檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內。二、拆裝零部件時，必須使用合適工具或專用工具，不得

35、大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。三、廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內，防止廢油污染。四、修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內不準吸煙。五、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。六、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術要求，并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調試。七、修竣發(fā)動機起動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕

36、點起動馬達試運轉。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。八、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。九、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。廠內運輸作業(yè)安全操作規(guī)程廠內運輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\輸機械，與叉車相比，汽車（貨車）具有速度快、運輸量大的特點，但也正是由于其速度快，加之廠區(qū)內大都彎道多（不易及時發(fā)現(xiàn)來往的車輛）、聲音嘈雜（汽車鳴笛聲被淹沒），易發(fā)生交通安全事故。所以駕駛人員在工作時一定要謹慎、小心，嚴格遵守廠區(qū)內的安全要求，以防發(fā)生意外。 進行廠內的汽車及火車運輸作業(yè)時，應注意以下幾點。一、嚴禁無證駕駛機動車。實習人員駕駛機動車，操作信號或重要機械、設備以及辦理行車作業(yè)，必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護下進行。二、嚴禁建筑物、設備及花木侵人鐵路線的道路的安全界限，并不得妨礙視線。三、橫穿道路及在其附近進行施工（或檢修）,應事先通知運