屏蔽泵操作規(guī)程

1、屏蔽泵操作規(guī)程一、操作規(guī)程1、啟動前的檢查工作1檢查泵的地腳螺栓是否上緊。 2檢查泵的出入口法蘭墊片是否適宜，法蘭有無把緊。 3檢查泵的壓力表是否安裝、安裝位置與壓力等級是否符合要求。 4檢查電機(jī)的接地線是否接上并把緊。5檢查泵的沖洗線是否有松動，安裝是否方便操作。6檢查泵周圍的環(huán)境是否清潔干凈，是否有雜物及油污，假設(shè)有那么必須清理干 凈，以免影響操作。2、啟動前的準(zhǔn)備工作 1工藝條件的落實(shí)，翻開泵入口閥門，翻開泵出口放空閥和最小回流線，對泵 進(jìn)行充液，翻開屏蔽罩冷卻沖洗管線尾端的兩個(gè)排放手閥進(jìn)行排氣。2翻開電動機(jī)冷卻水套及沖洗冷卻水套用水，建立冷卻水循環(huán)，確認(rèn)冷卻水入 口溫度不大于35 C。

2、3確認(rèn)電機(jī)已經(jīng)送電，TRG表完好。4投用壓力表，檢查表是否顯示正常。3、機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 1確認(rèn)翻開了入口閥門，關(guān)閉出口閥門，翻開最小回流線。2按下電機(jī)按鈕，啟動電機(jī)。3稍開出口閥門。4檢查泵出口壓力指示。5檢查TRG表指示是否正常參考TRG表指示說明。 TRG表指針超出量程，說明電機(jī)反轉(zhuǎn)，請斷電后校正接線。 TRG表指針在黃色或紅色區(qū)域，說明電機(jī)出現(xiàn)故障，請查找原因排除故障后運(yùn) 行。 TRG表指針在綠色區(qū)域，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6保持出口閥門的開度，運(yùn)轉(zhuǎn) 2分鐘后停泵，再次對泵體各處排氣。4、機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)1確認(rèn)可以，開啟電機(jī)。2緩慢開啟泵出口閥門和最小回流線閥門，調(diào)整出口流量到規(guī)定值。3檢查電機(jī)電流是否超限

3、。4檢查出口壓力表是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。5檢查TRG表讀數(shù)是否正常。6運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動有無異常。二、TRG表指示說明。TRG表指示及電泵狀態(tài)可能的故障檢查或處理方法表針指示逐漸增加，指針不擺動或者運(yùn)行狀態(tài)差。電源電壓升高或者軸承磨損增加。先檢查端電壓是否正常，再 檢查軸承磨損，如果超值那么 更換軸承。表針擺動無規(guī)那么，電泵流量、 壓力不穩(wěn)，內(nèi)部聲音不止?；?電機(jī)局部發(fā)熱。循環(huán)系統(tǒng)不正常，流 量缺乏或有氣泡。檢查循環(huán)液管路，檢查電泵 類型是否符合工藝要求。表針突然上升到紅色區(qū)域，表 針擺動幅度增加，且有規(guī)那么性 波動，有時(shí)停機(jī)后再啟動故障 消失。轉(zhuǎn)子籠條漲開造成局 部斷條。換同型號轉(zhuǎn)子。表針突然上升

4、到紅色區(qū)域，表 針擺動幅度增加，且有規(guī)那么性 波動，伴隨泵內(nèi)聲音不正常。葉輪搖動、轉(zhuǎn)軸彎曲、 口環(huán)磨損。拆機(jī)檢查。表針指示值大于0.75，運(yùn)轉(zhuǎn) 不順暢，流量、壓力低。電源相序接反。檢查電源相序并重接電源。表針正常，運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢，流量、 壓力低；或運(yùn)轉(zhuǎn)正常，表針大 于 0.75。模塊三相電源與電動 機(jī)端子的相序不一 致。TRG與熱元件線路 接錯(cuò)。檢查模塊三相電源線與電動 機(jī)電源線相序是否對應(yīng)，按 正確相序接好。表針指示0.5, 相電源為零。斷相。檢查電源線。表針指示忽大忽小；或者擺 動，且這種現(xiàn)象是短暫的。管路混入異物或者介 質(zhì)有結(jié)晶和沉淀。檢查介質(zhì)狀況以及伴熱情 況。電泵工作正常，電源線接反，

5、表針始終大于0.75，有時(shí)停 轉(zhuǎn)一階段，再啟動故障消失。模塊或TRG表損壞或TRG系統(tǒng)回路有接地 現(xiàn)象。檢查模塊輸入、輸出電參數(shù)， 檢查電表點(diǎn)參數(shù)，檢查模塊、 TRG表是否接地。表針無指示或指示反向。模塊極性裝反，；儀 表損壞、模塊選用錯(cuò) 誤。檢查儀表模塊類型選用情 況，模塊安裝孔以及儀表的 極性對應(yīng)。表針在某位置不動。卡針維修主電路端子對地絕緣為零，或 者啟動泵時(shí)跳閘了。接線框損壞，模塊損 壞，主繞組損壞，TR( 表與熱元件接線錯(cuò)誤把模塊及主繞組從接線架上、拆下分別檢查。三、使用考前須知1、嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。2、開泵前排氣要徹底。3、斷流轉(zhuǎn)動不得超過30秒。4、不得逆向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、不得在冷卻水

6、投用前開泵。6運(yùn)轉(zhuǎn)中如果有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停泵處理。7、TRG表在紅色區(qū)域，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)。8、小于最小流量不允許運(yùn)轉(zhuǎn)。9、冷卻水流量小于要求的值時(shí)不允許開泵。10、環(huán)境溫度要求-20C 40C，濕度不大于85% 25和規(guī)定的防爆標(biāo)志11、泵排氣時(shí)嚴(yán)防有壓力噴出。12、電泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，溫度升高，不要用手觸摸。13、當(dāng)過流繼電器和熱元件動作時(shí)，一定要查找原因后才能啟動。屏蔽泵 TRG 表其原理為：在屏蔽泵定子線圈上下可理解為在一個(gè)水平放置的 筒的上下各埋設(shè)一線圈，兩個(gè)線圈相連，但相位相反，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，如“轉(zhuǎn)子的 中心線與“兩個(gè)線圈的幾何中線 =泵軸承中線重合，那么上下兩個(gè)線圈分別感 應(yīng)大小相等但相位相反

7、的電壓，此時(shí)互相抵消，電流為0，表現(xiàn)為 TRG 表在 0位，即綠區(qū)的最低處， 當(dāng)軸承磨損后轉(zhuǎn)子中線偏移， 此時(shí)上下線線圈感應(yīng)電流不 在大小相等，通過一定的處理后產(chǎn)生電流， TRG 指針隨電流的大小也變化，但 如在綠區(qū)內(nèi)， 這種軸承磨損造成的轉(zhuǎn)子廉價(jià)是可以接受的， 轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子不會磨損 屏蔽套，可繼續(xù)運(yùn)行，而當(dāng)指針在黃區(qū)后，說明磨損在加劇，必須檢修，更換軸 承，在紅區(qū)后，說明轉(zhuǎn)子已經(jīng)磨損了屏蔽套， 此時(shí)必須解體檢查屏蔽套是否完好， 如磨損，請返廠維修，屏蔽泵日常維護(hù)中該表作用很大。由上可見， TRG 表只 檢測軸承徑向磨損， 因?yàn)閺较蚰p后， 才能造成轉(zhuǎn)子中線廉價(jià)， 轉(zhuǎn)子的軸向偏移 該表無法檢測，

8、但如果軸向偏移過大，會導(dǎo)致泵某個(gè)地方的磨損不在詳述， 造成電流偏高，如有電流保護(hù)裝置，那么跳閘，但不會造成泵的損傷，一般更換推 理盤及軸承即可解決。綜上： TRG 表和電流表是確認(rèn)屏蔽泵是否良好運(yùn)轉(zhuǎn)的兩 扇窗口！ 簡介： 屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動機(jī)同軸構(gòu)成。不需機(jī)械密封而無泄漏， 適用于輸送各種有毒、有害及貴重的液體，在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中廣泛應(yīng)用。屏蔽 泵要定期檢修，方能保證可靠運(yùn)行。不少進(jìn)口屏蔽泵，有一般維修，也有恢復(fù)性大修。隨著 使用年限的增長，使用數(shù)量的增多，損壞情況也不斷增加，恢復(fù)性大修數(shù)量逐年上升。 屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動機(jī)同軸構(gòu)成。 不需機(jī)械密封

9、而無泄漏， 適用于輸送各 種有毒、有害及貴重的液體，在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中廣泛應(yīng)用。屏蔽泵要定期檢修， 方能保證可靠運(yùn)行。 不少進(jìn)口屏蔽泵，有一般維修，也有恢復(fù)性大 修。隨著使用年限的增長，使用數(shù)量的增多， 損壞情況也不斷增加，恢復(fù)性大修數(shù)量逐年上 升。功率從千瓦到 130 千瓦。1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及損壞情況 屏蔽泵是泵和電機(jī)合一的產(chǎn)品，在電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子局部各有一個(gè)特殊金屬材料制成的套 子，將它們各 自密封，不和所輸送的液體介質(zhì)接觸，使電機(jī)的鐵心和繞組不受腐蝕，使定 子繞組保持良好的絕緣性能。 屏蔽泵的結(jié)構(gòu)圖見圖 1。屏蔽泵采用石墨軸承， 依靠所輸送 的 液體來潤滑。軸承的磨損情況， 對

10、可靠運(yùn)行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況，一般都裝有 機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時(shí)，監(jiān) 視器表盤的指針會 指向紅區(qū)，即示 “報(bào)警 。此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時(shí) 應(yīng)更換新的石墨軸承，否那么有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽 套相擦，直至屏蔽套損壞，導(dǎo)致液體 介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處， 造成電機(jī)損壞。 化工用屏蔽泵大多使用在防爆場所， 故其接線盒 都制成隔爆型結(jié)構(gòu)。屏蔽電機(jī)的線圈 端部埋有溫度繼電器，當(dāng)電機(jī)繞組過熱時(shí)，起到過熱 保護(hù)作用， 根據(jù)電機(jī)所使用的絕緣等級不同， 溫度繼電器的動作溫度也就不同。 有些屏蔽泵 電機(jī)外殼局部設(shè)有熱 交換器，內(nèi)有蛇形管

11、，高溫介質(zhì)通過蛇形管冷卻后再供電機(jī)石墨軸承 潤滑，同時(shí)夾套內(nèi)的冷卻水也可對電機(jī)起到冷卻作用。屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況： 1石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。2定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦 而損壞；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。3定子繞組損壞 除和普通電機(jī)一樣：過載、匝間短路、對地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外，還有因 定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。2、屏蔽泵的定期檢修為了防止和減少屏蔽泵的突然損壞事故， 屏蔽泵需要定期檢修。 如遇有軸承監(jiān)視器 “報(bào)警 時(shí)，須立即進(jìn)行檢修。 化

12、工裝置一般是連續(xù)運(yùn)行， 屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置方案停車 時(shí)進(jìn)行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進(jìn)行解體：對各零件先進(jìn)行清理， 再對它們作表觀檢查，是 否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測量，對電機(jī)繞組作電氣檢查。1機(jī)械檢查 測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并觀察它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定0.55 11kw配合間隙，直徑差為mm,15 45kw配合間隙,直徑差為mm或配合面光潔度不良時(shí)，需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個(gè)配合間 隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍

13、內(nèi),超差時(shí)需更換零件或采取其它措施如：堆焊、鑲套使 配合間隙到達(dá)規(guī)定要求。否那么將影響泵的性能、流量、揚(yáng)程、軸向平衡力等。觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況,尤其要注意焊縫處有無異常情況,必要時(shí)應(yīng)作探 傷、檢漏檢查。經(jīng)過長期運(yùn)行后，轉(zhuǎn)動局部的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋 轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動平衡試驗(yàn)。2電氣檢查直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2% 。絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能到達(dá)100MQ以上。如低于5MQ時(shí)需分析原因， 絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點(diǎn)等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，那么純屬 絕緣受潮，需進(jìn)行枯燥處理，如定子屏蔽套有問題，那么需更

14、換屏蔽套。3、屏蔽泵的恢復(fù)性大修 如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，那么需進(jìn)行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種：一種 是定子屏蔽套 良好，而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒 毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不管哪種情 況，均需更換定子線圈和屏蔽套。由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊， 更換定子繞組變得比擬復(fù)雜， 必須撤除定子屏蔽套及兩端封板， 才 能撤除定子繞組。修復(fù)繞組后， 又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊， 且制 作精度也要求較高。1 定子繞組更換定子繞組更換和普通電機(jī)是相似的，只是絕緣等級高一些，大多采用H 級絕緣。 QY 聚酰亞胺

15、漆包 線，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用H 級絕緣的材料。更換繞組的原那么是：按原樣修復(fù)，尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動，匝數(shù)變化將明顯影響電機(jī)的主要性能，線徑那么只要接近原總面積即可，繞組形式、線圈跨距也不要變動。2屏蔽套的更換 更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點(diǎn)和特殊之處，是保證修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵。要到達(dá)原 機(jī)水平，必須注意以下幾個(gè)方面。a屏蔽套的選材在屏蔽泵電機(jī)的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時(shí)到達(dá)鐵損耗的23 倍，修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。定子屏蔽套損耗 PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)p。屏蔽套材料必須是具有良 好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料

16、，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄，要影響機(jī)械強(qiáng)度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。 進(jìn) 口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達(dá)50% 以上的稱為 Hastelloy-c 的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能全面滿足上面幾項(xiàng)要求。而其電阻系 數(shù)可比一般不銹鋼 1Cri8Nig9Ti 大一倍，即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的 1/2。b屏蔽套的制作屏蔽套的制作過程應(yīng)該是屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點(diǎn)和關(guān)鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形 狀公差要求較 高，焊縫的焊接質(zhì)量要求也很嚴(yán)格。從下料展開尺寸的計(jì)算、裁剪、直縫焊 接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、 檢漏等都有一定的技術(shù)難度。 屏蔽電機(jī)的定轉(zhuǎn)子間的有效間 隙 一般只有mm,因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心， 只有這樣才能保證定、轉(zhuǎn)子之間有足夠有效間隙。C定子總體檢漏在完成定子封板和機(jī)殼的焊接,壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后,應(yīng)對定子總體進(jìn)行檢漏檢查。 方法是：在機(jī)座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以kg /c怦的壓力，再將定子 總體浸沒在清水中,如有泄漏點(diǎn)時(shí),水中會冒氣泡,這是一種簡單而有效的檢漏