機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程_第1頁(yè)
機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程_第2頁(yè)
機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、鉗工崗位職責(zé)一、 嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,完成本工種負(fù)責(zé)的機(jī)械設(shè)備維 修、安裝和備件加工任務(wù)。二、 檢查、裝備和安裝機(jī)械設(shè)備時(shí),嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行,并做好檢修或安裝記錄。三、 所用工卡量具,做到班前檢查,精心管理,細(xì)心校對(duì)。四、 熟悉掌握本工種所用工具、用具、設(shè)備等使用方法、用途、工作原理及安全注意事項(xiàng), 做到安全文明生產(chǎn)。五、 注意節(jié)約原材料消耗和修舊利廢,不斷降低生產(chǎn)成本。六、 搞好工作場(chǎng)所文明衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。維修鉗工安全操作規(guī)程第一條 工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,特別是電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具。第二條 使用手工具應(yīng)遵守的一般安全規(guī)程如下:一、 使用手錘、

2、大錘、鏨子等工具時(shí),錘頭和鏨頂不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋和毛刺。二、 銼刀、刮刀應(yīng)裝有牢固光滑的手柄,錘頭與錘柄的安裝應(yīng)牢固可靠。為防止手錘滑出傷人,手錘木柄上不應(yīng)有油污。三、 要防止鏨削的切屑飛出傷人,鏨削方向的對(duì)面不準(zhǔn)站人,操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)用高速鋼做鏨子,也不能用大錘打擊手鏨子。四、 鉆孔、銼削或刮研時(shí),不要用嘴吹切屑,以防飛入眼內(nèi)。五、 使用扳手時(shí)應(yīng)選擇與螺母規(guī)程相適應(yīng)的扳手,不可隨意加長(zhǎng)手柄。六、 使用大錘時(shí),必須注意前后、上下、左右情況,在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,不許用大錘打小錘。七、 使用手電鉆或其它電動(dòng)工具時(shí),要戴好絕緣防護(hù)用品。八、 使用千斤頂支承大工件時(shí),工件與平臺(tái)之間應(yīng)放

3、木墊,不準(zhǔn)把手放在工件下面。操作時(shí)應(yīng)使載荷與千斤頂軸一致,嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏離現(xiàn)象。第三條 敲打工件時(shí),嚴(yán)禁剛性撞擊,應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力。第四條 須在千斤頂頂起物下方作業(yè)時(shí),必須用支撐物將頂起物支墊牢靠。第五條 兩人或多人抬起物件時(shí),應(yīng)先清除走道障礙物,行動(dòng)統(tǒng)一,步調(diào)一致。第六條 用油煮或明火加溫物件時(shí),應(yīng)有專人看管,用完后及時(shí)將火熄滅。第七條 拆裝大件或笨重物件,須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時(shí),應(yīng)有專人指揮。第八條 加工工件時(shí),必須夾持牢靠,防止工件脫落和鐵屑傷人。第九條 在檢修裝配工作中,當(dāng)兩物件螺孔錯(cuò)位時(shí),禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整。第十條 檢修作業(yè)中要防止回轉(zhuǎn)件、滑動(dòng)件旋轉(zhuǎn)脫落、過位傷人。第

4、十一條 拆裝各種閥門附件時(shí),嚴(yán)禁在有氣、液壓力的情況下進(jìn)行。 第十二條 檢修制泠壓縮機(jī)時(shí),禁止使用明火照明。第十三條 高處作業(yè)必須做好防墜落的安全防護(hù)措施。維修鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí),嚴(yán)禁對(duì)著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。3、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí),鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷

5、工件。4、鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時(shí),禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。6、使用扳手緊固螺絲時(shí),應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時(shí),不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時(shí),應(yīng)該特別注意安全。7、使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí),應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或

6、磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動(dòng)。10、使用剪刀車剪鐵皮時(shí),手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時(shí)處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補(bǔ)時(shí),應(yīng)切斷電源施工。11、維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動(dòng),盲目接電,維修時(shí)局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36V以下)照明燈。12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。13、高空行業(yè)(3米以上)時(shí),必須戴好安全帶,梯子要有防滑措

7、施。14、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時(shí),方可啟動(dòng)機(jī)床試車。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)提出了集團(tuán)公司電焊工作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護(hù)、應(yīng)急措施的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬企業(yè)電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位的實(shí)際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識(shí)別危害,編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補(bǔ)充。1 特性與危害在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉

8、塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場(chǎng)和射線等,有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場(chǎng)有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程1工作開始前,先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí),禁止工作。2在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺釘,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘,重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘,裝時(shí)先裝離重心近的螺釘,裝拆彈簧時(shí),應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。3拆卸下

9、來的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定安放穩(wěn)妥,不要亂丟亂放,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死,不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。4用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮,工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí),必須同肩。要穩(wěn)起,穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工,搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。5鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工件底部要墊平穩(wěn),結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí),支承面要墊牢實(shí),以保安全。6刮研操作時(shí),被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動(dòng),校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí),必須注意刮刀方向,不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向研合面,研合板運(yùn)行位置應(yīng)適應(yīng)其重心,

10、不得超出工件研合面范圍,防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí),需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。7使用工具時(shí),應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。8工作地點(diǎn)要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。9清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準(zhǔn)倒入下水道。10機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前,不準(zhǔn)試車,不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。11檢修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和,清除室器內(nèi)氣、液、渣,并采取通風(fēng)措施方可操作。12遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。普通車工安全操作規(guī)程1. 操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上

11、衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。工作時(shí),頭不能離工件太近,以防切屑飛入眼中,為防鐵屑飛濺傷眼,要戴好防護(hù)眼鏡。2. 工作時(shí),必須集中精力,注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。3. 車床開動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,檢查各手柄是否到位,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行 2 3 分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若發(fā)現(xiàn)機(jī)床有毛病,應(yīng)立即停車、申報(bào)檢修。4.刀具、量具及工具等的放置要穩(wěn)妥、

12、整合理,有固定位置,便于操作時(shí)取用,用后應(yīng)放回原處。要正確使用和愛護(hù)量具。經(jīng)常保持清潔、用后擦凈、涂放入盒內(nèi),并及時(shí)歸還工具室。所用量具要定期校驗(yàn),以保證其度量準(zhǔn)確。床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。不準(zhǔn)在卡盤及床身導(dǎo)軌上敲擊或校直工件。14攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或扳手架)一手開車。5.加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針,跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過直徑約2025倍,車頭后面伸出超過300mm時(shí),必須家托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿6. 裝卸卡盤和大件時(shí),要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防

13、工件或工具從夾具中飛出傷人??ūP必須裝有保險(xiǎn)裝置,裝好工件后,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。7. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。鉤鐵屑要均勻用力,不要猛拉,以免彈出傷人。8. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤;用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。9.工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長(zhǎng)(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破

14、手10.毛壞、半成品和成品要分末放置。半成品和成品應(yīng)堆放整齊、輕拿輕放,嚴(yán)防碰傷已加工表面。工作場(chǎng)地周圍應(yīng)保持清潔整齊,避免雜物堆放,防止絆倒。11. 加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機(jī)床過載造成第2/4頁(yè)意外事故。批準(zhǔn)量生產(chǎn)的零件,首件應(yīng)送檢。在確認(rèn)合格后,方可繼續(xù)加工。精車工件要注意防銹處理。12.加工切削時(shí),停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。13高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 14 用銼刀打光工件,必須右手在前

15、,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷15 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開機(jī)床,發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。16工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,身不靠車床。車刀磨損后,應(yīng)及時(shí)刃磨,不允許用鈍刀繼續(xù)車削,以免增加車床負(fù)荷、損壞車床,影響工件表面的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。17 工作結(jié)束時(shí),將刀具和工件從工作部位退出,將所用過的物品揩凈歸位,清理機(jī)床、刷去切屑、擦凈機(jī)床各部位的油污,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,最后把機(jī)床周圍打掃干凈,將床鞍搖至床尾一端,各轉(zhuǎn)動(dòng)手柄入到空檔位置,切斷機(jī)床電源或總電源,

16、18 每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓 (36V 以下 ) 。車床安全操作規(guī)程1、操作使用車床前要觀察轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分及防護(hù)裝置是否完整,再啟動(dòng)車床空載運(yùn)行觀察、聽取運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是否良好。添加潤(rùn)滑油,確認(rèn)無故障存在才能進(jìn)行加工操作。2、裝卸卡盤及大型的夾具或輔助件時(shí),車床床面要墊木板,防止滑落砸壞床面軌道。3、裝夾工件要牢固,卡盤夾緊時(shí)卡盤扳手可用套筒接長(zhǎng)加力,不可用其它工具敲打卡盤扳手加力。車床運(yùn)轉(zhuǎn)加工嚴(yán)禁戴手套操作。4、車床床面無論任何情況都不能放置工具、量具或工件。操作停車不能用手去摸著旋轉(zhuǎn)卡盤剎車。刀臺(tái)緊固螺桿滑絲不能勉強(qiáng)使用,必須及時(shí)更換。5、加工細(xì)長(zhǎng)工件必須要用頂針

17、、跟刀架。車頭前面伸出部分不超過工件直徑的2025倍,車頭后面伸出超過300MM時(shí),必須設(shè)置托架。必要時(shí)還需裝設(shè)防護(hù)裝置。6、用銼刀或砂布拋光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,成直條狀壓在工件上,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上拋光。7、車床加工工件的內(nèi)孔不能用銼刀倒角。用砂布拋光內(nèi)孔時(shí),不能將紗布裹在手指上或手掌上伸進(jìn)工件孔內(nèi)去拋光。8、加工芯件時(shí),必須加裝平衡鐵,并且要堅(jiān)固、牢靠。剎車不要太猛,防止滑倒。車床切取工件料嚴(yán)禁用手去接。切取大工件料時(shí),不能在車床上切斷,應(yīng)留一定的余量,卸下車床砸斷。9、車床功絲或套絲時(shí),必須使用專用工具,嚴(yán)禁用手扶功絲架(或板牙架)開車加工的方法。10、車床加工

18、結(jié)束,應(yīng)及時(shí)切斷電源,清除床面加工垃圾,整理工具、量具、刀具及工件,放置在規(guī)范的位置。清潔工作環(huán)境。銑床安全操作規(guī)程1.工件上機(jī)床前,應(yīng)擬定裝夾方法,并準(zhǔn)備好相應(yīng)工具。裝夾毛坯時(shí),臺(tái)面要用鐵皮或其他物品墊好,以免損傷工作臺(tái)。2.工作臺(tái)及升降臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查有關(guān)零部件并先擰開固定螺絲,不移動(dòng)時(shí)緊上。3.刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡,導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。4.安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)好、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車,安裝工件應(yīng)牢固。一切準(zhǔn)備工作做好后,方可開車。5.工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)

19、給,然后逐步自動(dòng)走刀,運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí),拉開車輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端位置而撞壞絲杠,使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。6.切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。7.主軸停轉(zhuǎn)前,須先停止進(jìn)刀,如若切削深度較大時(shí),退刀應(yīng)先停車,掛輪時(shí)須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪架背帽要緊固,以免造成脫落;銑削毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進(jìn)給量。8.發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)作好清潔工作,并關(guān)閉電源。刨床安全操作規(guī)程1

20、.開車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會(huì)碰撞,上緊牛頭定位螺絲防止導(dǎo)扎滑動(dòng)發(fā)生撞擊。2.工作臺(tái)升降必須松動(dòng)支架固定螺絲,工作時(shí)上緊,牛頭運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂、手輪,甚至牛頭沖擊傷人。龍門刨工作臺(tái)變向裝置的檔鐵應(yīng)裝牢防止滑下發(fā)生人身設(shè)備事故。3.開車時(shí)操作人員應(yīng)站在工作臺(tái)的側(cè)面,不準(zhǔn)站在機(jī)床正面,觀看刨削情況,鐵屑不能用手清除,一定要用刷子。4.工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放其他物件,工件上臺(tái)要注意輕放,壓卡牢固,壓板墊鐵要平穩(wěn)牢固。5.工作時(shí)應(yīng)注意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度,防止發(fā)生碰撞,刀架螺絲要隨時(shí)緊固,以防刀具突然脫落,工作中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),必須立即停車,緊固后再進(jìn)行加工,禁止邊用

21、手推著加工,邊進(jìn)行緊固工作。6.工作中如發(fā)生機(jī)床發(fā)生故障,應(yīng)立即停車并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),派機(jī)修工修理。7.工作完畢,應(yīng)將工作臺(tái)移置中心,切斷總電源,做好清潔工作。鉆床安全操作規(guī)程1工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女同學(xué)發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。3鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4自動(dòng)走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。5調(diào)整鉆床速度、行程

22、、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí),要停車進(jìn)行。6機(jī)床開動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。7鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。8使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。9工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。10凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。11發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。12機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。13工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。手持式

23、電動(dòng)角磨機(jī)安全操作規(guī)程1.使用打磨機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄,必須完好無松動(dòng)。2. 插頭插上之前,務(wù)必檢查機(jī)器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。3.裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無松動(dòng),嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。4.使用的電源插座必須裝有漏電開關(guān)裝置,并檢查電源線有無破損現(xiàn)象。5.打磨機(jī)在使用前必須要開機(jī)試轉(zhuǎn),看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常,檢查對(duì)碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時(shí)更換,確認(rèn)無誤后方可正常使用。6.打磨機(jī)在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險(xiǎn)物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場(chǎng)地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財(cái)產(chǎn)

24、安全。7.事前夾緊工件,磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時(shí)勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切。8.使用打磨機(jī)時(shí)要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即將打磨機(jī)提起,以免燒壞打磨機(jī)或因打磨片破碎,造成不安全隱患。9.嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)罩的打磨機(jī),對(duì)防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無法緊固的打磨機(jī)嚴(yán)禁使用并由專人及時(shí)修理,嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機(jī)。10.打磨機(jī)工作時(shí)間較長(zhǎng)而機(jī)體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時(shí),請(qǐng)立即停機(jī)待自然冷卻后再行使用。11.操作打磨機(jī)前必須配帶防護(hù)眼鏡及防

25、塵口罩,防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。12.更換砂輪片時(shí)必須關(guān)閉電源或拉掉電源線,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換,務(wù)必使用專用工具拆裝,嚴(yán)禁亂敲亂打。13.定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好,適時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)打磨機(jī)的使用壽命。手電鉆安全操作規(guī)程一、操作1.工作前應(yīng)檢查電鉆的手提把和電源導(dǎo)線,保持絕緣良好,操作時(shí)戴絕緣手套。2.操作中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象,電機(jī)發(fā)熱程度超過規(guī)定,轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變慢或有異聲時(shí),應(yīng)立即停用,交給電工檢修。3.鉆頭必須擰緊,開始時(shí)應(yīng)輕輕加壓,以防斷鉆。4.用木棒壓電鉆進(jìn)行工作時(shí),木棒須與電鉆垂直,壓力不可太大,以防斷鉆,容量小的電鉆不準(zhǔn)用木棒加壓使用。5

26、.向上鉆孔時(shí),只許用手頂托鉆把。6.先對(duì)準(zhǔn)孔后再開動(dòng)電鉆,禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中手扶鉆桿對(duì)孔。7.鉆薄板時(shí)須墊木板,要用鉆頭,鉆園軸類工件時(shí),下面應(yīng)墊三角鐵,以防移動(dòng),如用大鉆頭鉆厚鐵板時(shí)必須固定鐵板,防止工件旋轉(zhuǎn)傷人。二、注意事項(xiàng)1、使用手電鉆時(shí),屬I類工具時(shí)應(yīng)同時(shí)領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣橡皮手套或配用隔變壓器。使用II類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時(shí),應(yīng)領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器。2、發(fā)生故障,應(yīng)找專業(yè)電工檢修,不得自行拆卸、裝配。3、在潮濕地方工作時(shí),必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。4、電氣線路間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放、亂拖。5、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不能卸、換鉆頭。6、停電

27、、休息或離開工作地時(shí),應(yīng)立即切斷電源。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.砂輪機(jī)的底座一定要牢固,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動(dòng)現(xiàn)象,砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反,紋帽要有鎖緊裝置,螺絲最好是細(xì)牙,安裝時(shí)要作平衡試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持圓形,且平穩(wěn),砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上(鐵夾板不小于砂輪直徑1/2),鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊,軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。2.使用前,必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫,防止裝置和吸塵裝置是否牢固。開機(jī)時(shí),人必須站在砂輪側(cè)面,讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)情況正常后,才能開始工作。3.調(diào)換砂輪應(yīng)有專人負(fù)責(zé),不可用手錘敲擊,擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí),要用力均勻。調(diào)換后,先試車,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能

28、工作。4.砂輪使用最高速度,不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。5.使用時(shí),要握牢工件,其壓力應(yīng)均勻一致,嚴(yán)禁猛力撞擊,用力過大。不可打磨苯重物件,防止砂輪應(yīng)受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削,以免傷手。一個(gè)砂輪不得兩人同時(shí)使用。6.不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物,禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品,磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。7.不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件,使用完畢應(yīng)隨時(shí)切斷電源,做好打掃工作。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前準(zhǔn)備1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、更換新砂輪時(shí),應(yīng)切斷總電源,同時(shí)安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅(jiān)固的線把砂輪吊起,再用一根木頭輕輕敲

29、擊、靜聽其聲。(金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣)。3、砂輪機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩,托架距砂輪不得超過5mm,否則不得使用。4、安裝砂輪時(shí),螺母上的不得過松、過緊,在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)。5、砂輪安裝好后,一定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn)23分鐘,看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡,保護(hù)裝置是否妥善可靠,在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)安排兩名工作人員,其中一人站在砂輪側(cè)面開動(dòng)砂輪,如有異常,由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。6、凡使用者要戴防護(hù)鏡,不得正對(duì)砂輪,而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機(jī)時(shí),不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。7、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無

30、雜物,是否符合安全要求,確認(rèn)無問題時(shí),再開動(dòng)砂輪機(jī)。二、使用中注意事項(xiàng)1、開動(dòng)砂輪時(shí)必須4060秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削,磨削刀具時(shí)應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不可正對(duì)砂輪,以防砂輪片破碎飛出傷人。2、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時(shí)使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故,同時(shí)不允許戴手套操作,嚴(yán)禁圍堆操作和在磨削時(shí)嘻笑與打鬧。3、磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角,且接觸壓力要均勻,嚴(yán)禁撞擊砂輪,以免碎裂,砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。4、磨刃時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置,不要站在砂輪

31、的正面,同時(shí)刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過猛,以防滑脫傷手。5、砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。6、不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長(zhǎng)的物體,防止震碎砂輪飛出傷人。7、不得單手持工件進(jìn)行磨削,防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。三、使用后注意事項(xiàng)1、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面,當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀具嚴(yán)重跳動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)用金剛石筆進(jìn)行修整。2、砂輪磨薄,磨小,使用磨損嚴(yán)重時(shí),不準(zhǔn)使用,應(yīng)及時(shí)更換,保證安全。3、磨削完畢,應(yīng)關(guān)閉電源,不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn),同時(shí)要應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵,并定期檢修更換主軸潤(rùn)滑油脂。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在

32、開動(dòng)的砂輪機(jī)旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。長(zhǎng)發(fā)的同學(xué)必須戴好工作帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。2砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)換砂輪時(shí)不可用手錘敲擊,擰緊砂輪夾緊螺絲時(shí),要用力均勻。調(diào)換后,先試車,運(yùn)轉(zhuǎn)正常三分鐘后才能工作。3使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認(rèn)無問題時(shí),再開動(dòng)砂輪機(jī)。4不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物,嚴(yán)禁在砂輪機(jī)上磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬等物品,磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。5砂輪使用最高速度,不得超過砂輪規(guī)定的安全

33、線速度。6使用砂輪機(jī)時(shí),人不得直對(duì)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。7磨工件或刀具時(shí),不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪。8在同一塊砂輪上,禁止兩人同時(shí)使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。9砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。10砂輪磨薄、磨小及磨損嚴(yán)重時(shí)不準(zhǔn)使用,應(yīng)及時(shí)更換,保證安全。11砂輪機(jī)用完后,應(yīng)立即切斷電源,不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。目的確保操作人員的人身安全,杜絕事故的發(fā)生。2 范圍適用于內(nèi)部砂輪機(jī)的操作人員。3 職責(zé)3.1 車間負(fù)責(zé)對(duì)正確使用砂輪機(jī)進(jìn)行監(jiān)督、檢查。3.2 砂輪機(jī)操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并負(fù)責(zé)對(duì)其維護(hù)

34、。 4 工作要求4.1 砂輪機(jī)必須安裝漏電保護(hù)裝置,并有良好的接地和接零。4.2 砂輪機(jī)要指定專人負(fù)責(zé)管理,做到定人使用,必要時(shí)電源開關(guān)加鎖,鑰匙由負(fù)責(zé)使用人保管,防止他人亂開,別人使用時(shí),要征得使用負(fù)責(zé)人的同意,用完時(shí)將鑰匙還給使用負(fù)責(zé)人保管。4.3 砂輪機(jī)開動(dòng)前,應(yīng)檢查砂輪機(jī)狀態(tài)是否良好,有無缺口裂紋或松動(dòng)。操作時(shí)不準(zhǔn)將工件向砂輪撞擊,應(yīng)將工件逐漸加壓力,使砂輪免受沖擊,避免爆裂飛濺。4.4 砂輪和防護(hù)罩之間不能有雜物,以免開啟時(shí)發(fā)生危險(xiǎn),使用砂輪機(jī)嚴(yán)禁戴手套,人應(yīng)站在砂輪側(cè)邊,戴好防護(hù)眼鏡,用力不可過大,以防砂輪爆裂傷人。4.5 砂輪機(jī)防護(hù)罩嚴(yán)禁拆除,在調(diào)換砂輪或裝修砂輪機(jī)后,要立即裝好

35、安全罩。其頂部至少要有34罩住,方可試車。4.6 砂輪機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如發(fā)生尖叫聲、嗡嗡聲、抖動(dòng)聲等異常聲音時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查維修,裝卸砂輪時(shí)不可用錘敲擊,安裝時(shí)要校正外圓,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可使用。4.7 砂輪必須保持干燥、干凈,不得與酸、堿性化學(xué)腐蝕品放在一起,防止砂輪粘結(jié)劑發(fā)生變化,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。4.8 不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面研磨過重物件,避免發(fā)生撞擊,磨小物件時(shí)應(yīng)用夾具夾住,以防手指受傷。4.9 砂輪機(jī)電源開關(guān)(漏電保護(hù)器)要經(jīng)常檢查,確保靈敏好用,離開砂輪機(jī)時(shí),必須切斷電源。根據(jù)砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。2. 新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如

36、發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí),不能使用。3. 安裝砂輪時(shí),砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊,應(yīng)按松動(dòng)配合的技術(shù)要求,一般控制在0.050.10毫米之間。4. 砂輪兩面要裝有法蘭盤,其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一,砂輪與法蘭盤之間墊好襯墊。5. 擰緊螺帽時(shí),要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴(yán)禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。第2/5頁(yè)6. 砂輪裝好后,要裝防護(hù)罩,擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙,應(yīng)保13毫米內(nèi),并要略低于砂輪的中心。7. 新裝砂輪啟動(dòng)時(shí),不要過急,先點(diǎn)動(dòng)檢查,經(jīng)過510分鐘試轉(zhuǎn)后,才能使用。8. 初磨時(shí)不能用力過猛,以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9.

37、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西,以防砂輪嵌塞。10.磨刀時(shí),人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一塊砂輪上磨刀。11.磨刀時(shí)間較長(zhǎng)的刀具,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻,防止?fàn)C手。12.經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。13.磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。14.吸塵機(jī)必須完好有效,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)修復(fù),否應(yīng)停止磨刀。砂輪機(jī)操作規(guī)程1.砂輪機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),更換砂輪片,緊固螺絲等,刃磨時(shí)必須戴護(hù)目鏡。2.開車前,應(yīng)檢查砂輪機(jī)各連接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,砂輪片有無裂痕。3.檢查完畢后,人必須站在砂輪片側(cè)面試機(jī),試轉(zhuǎn)幾分鐘無問題后,方可使用。4.刃磨時(shí),握緊工件,小件要用鉗子夾緊,受磨面輕貼砂輪,切勿用力過猛

38、,以免砂輪片擠碎或工件飛出傷人。5.刃磨時(shí),應(yīng)將刃磨工件在砂輪圓周面上左右滾動(dòng),使砂輪磨損均勻不出溝槽,不得在砂輪片兩端面刃磨,防止損壞砂輪片。第3/5頁(yè)6.人不得站在砂輪的正面,以免砂輪飛出傷人。7.過大工件及帶把工具,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上刃磨。8.有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),用完后,必須停機(jī)。9.收拾工件,打掃場(chǎng)地,保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。無齒鋸安全操作規(guī)程1、 無齒鋸應(yīng)放在干燥且絕緣良好的地方,接線要牢固,可靠。2、 無齒鋸必須做到一閘一機(jī),專箱使用,并單獨(dú)設(shè)置漏電保護(hù)器。3、 無齒鋸應(yīng)有防雨、防潮措施,設(shè)置防雨罩。4、 使用時(shí),操作人員不允許佩帶手套,以防止手套卷進(jìn)設(shè)備而導(dǎo)致事故。但需佩帶眼鏡防止火

39、花對(duì)眼睛造成傷害。5、 工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無引起火災(zāi)危險(xiǎn)后方可離開。安全控制措施1.操作者應(yīng)確保勞保護(hù)品穿戴齊全,戴好防護(hù)鏡或面罩類護(hù)品。2.無齒鋸使用前,認(rèn)真檢查各部件是否松動(dòng),鋸片有無殘缺裂紋。3.無齒鋸安全防護(hù)罩要牢固可靠。 使用無齒鋸必須使用漏電保護(hù)器。 5.無齒鋸不用時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源。 6.鋸件要放置平穩(wěn),夾持牢固,鋸件不得超過規(guī)定范圍。嚴(yán)禁用腳踩鋸件。 7.無齒鋸啟動(dòng)前,不得與鋸件接觸,鋸切時(shí)用力要均勻,不可用力過猛,鋸 切過程中不得停止。 8.更換與管理無齒鋸片必須有專人負(fù)責(zé),軸孔不適合不得勉強(qiáng)安裝。 9.更換鋸片時(shí)必須切斷電源,待完全停轉(zhuǎn)后并插上止回銷

40、方可操作。 10.鋸片存放禁止與金屬物品在一起,注意防水、防濕、防凍,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕 放。 11.無齒鋸片磨損嚴(yán)重及出現(xiàn)缺口時(shí)應(yīng)立即更換。12.無齒鋸應(yīng)按要求定期進(jìn)行檢查,對(duì)于無法正常使用的應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。 13.無齒鋸發(fā)生故障或損壞,須請(qǐng)專業(yè)人員或送維修部門進(jìn)行維修。切割機(jī)安全操作規(guī)程一、切割前準(zhǔn)備1.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。2.電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。3.使用之前,先打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動(dòng)。4.操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符,以

41、免錯(cuò)接到380VA的電源上。二、切割注意事項(xiàng)1.切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。2.電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。3.穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。4.加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。5.嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。6.切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。7.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易

42、燃易爆物品。8.裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。9.中途更換新切割片或砂輪片時(shí),不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。10.必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。11.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。12.為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。13.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。14.不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時(shí),應(yīng)立即切斷電源。15.鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。第3/7頁(yè)16

43、.護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī),操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。17.出現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。18.使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí),必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。19.設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè), 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵,要戴上口罩或面罩。20.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔臺(tái)鉆安全操作規(guī)程一、 工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備1、 按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。2、 檢查穿戴、扎緊袖口。女同學(xué)和長(zhǎng)發(fā)男同學(xué)必須戴工作帽。3、 嚴(yán)禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住,造成事故。二、 裝卸鉆頭安裝鉆頭前,需仔細(xì)檢查鉆套,鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應(yīng)用油石修好、擦凈,才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手,不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。三、臺(tái)鉆使用1、未經(jīng)車間管理人員許可,不得擅自開動(dòng)鉆床。鉆孔時(shí)不可用手直接拉切屑,也不能用紗頭或嘴吹清除切屑,頭部不能與鉆床旋轉(zhuǎn)部分靠得太近,機(jī)床未停穩(wěn),不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速,禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭,操作時(shí)只允許一人。第4/7頁(yè)2、 鉆孔時(shí)工件裝夾應(yīng)

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