鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程

1、35t/h流化床鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程 YG35/3.82M6前言本規(guī)程是根據(jù)電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)部頒有關(guān)規(guī)程及制造廠家提供的有關(guān)資料并結(jié)合本廠的實(shí)際情況編制，運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)電力部門(mén)有關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握本專業(yè)知識(shí)，不斷提高操作技術(shù)水平，加強(qiáng)事故預(yù)防和處理的技能，確保機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本規(guī)程若與電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)部頒規(guī)程有沖突，以部頒規(guī)程為準(zhǔn)。1 管理制度1.1 一般制度（1）各級(jí)運(yùn)行人員（包括班長(zhǎng)、司爐、值班員）自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，確保安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（2）當(dāng)班人員對(duì)除嚴(yán)重危脅設(shè)備及人身安全命令外，必須服從當(dāng)班班長(zhǎng)的各項(xiàng)指令。（3）值班人員應(yīng)做到堅(jiān)守崗位，不遲到、不早退，不擅離職守。（4）

2、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，一絲不茍，杜絕自由散漫，有章不循，粗枝大葉等行為。（5）專心致志做好值班工作，當(dāng)班期間不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。（6）嚴(yán)格各項(xiàng)原始記錄，不允許弄虛作假，亂涂亂畫(huà)。（7）認(rèn)真執(zhí)行“兩票”、“三制”制度，精心操作，克服各種不良操作習(xí)慣。（8）按規(guī)定仔細(xì)巡檢設(shè)備，不走馬觀花、漏項(xiàng)不查，認(rèn)真做好記錄。（9）發(fā)現(xiàn)異常情況要如實(shí)反映，若出現(xiàn)事故應(yīng)積極配合上級(jí)查清事故原因，不隱瞞真相。（10）堅(jiān)持文明生產(chǎn)，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。（11）加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，努力提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。1.2 安全制度（1）堅(jiān)持慣徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。（2）運(yùn)行人員必須在安全規(guī)程考核合格后，方可持

3、證上崗。（3）運(yùn)行人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，向一切違章現(xiàn)象做斗爭(zhēng)，并積極參加安全活動(dòng)，積極提出安全工作建議。（4）運(yùn)行人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須戴好安全帽，登高作業(yè)必須系安全帶，并做好監(jiān)護(hù)工作。（5）生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)，工作場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明，保持清潔，消防設(shè)施應(yīng)定期檢驗(yàn)更換，不可移做他用。（6）嚴(yán)禁利用管道懸吊重物，機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有防護(hù)罩。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械未停止前，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修，高溫設(shè)備、管道要有可行的保溫措施。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)在開(kāi)關(guān)上懸掛“禁止合闡，有人工作”等警示牌。（7）嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，堅(jiān)持“兩票”、“三制”制度即工作票、操作票，交接班

4、制、巡回檢查制，設(shè)備定期試驗(yàn)輪換制。（8）操作人員有權(quán)拒絕違章指揮并將情況越級(jí)上告，發(fā)生事故時(shí)應(yīng)按事故處理規(guī)定迅速、果斷進(jìn)行事故處理，同時(shí)向上級(jí)報(bào)告，事后向有關(guān)調(diào)查人員如實(shí)匯報(bào)，按“三不放過(guò)的原則” 做好事故分析和處理。1.3 交接班制度交接班制度是銜接生產(chǎn)保證連續(xù)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一項(xiàng)主要制度，運(yùn)行人員必須按照本制度嚴(yán)格執(zhí)行。（1）值班人員必須按照運(yùn)行班次進(jìn)行值班，在特殊情況下更換值班人員或交接班順序，必須經(jīng)本車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。（2）交接人員必須當(dāng)面進(jìn)行交接，接班者未到，交接班者不得離崗，并按級(jí)匯報(bào)，直到有人接班方可離崗下班。（3）正在處理事故及異常運(yùn)行情況下，不得進(jìn)行交接班，接班人員并協(xié)助在班人員處理

5、事故和操作，待事故處理完畢運(yùn)動(dòng)行穩(wěn)定后方可交接班。（4）情況不明、記錄不詳不得進(jìn)行交接，必須做到情況明白，心中有數(shù)，交接班記錄完善。（5）清潔衛(wèi)生不好，不得交接班，若不符現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，應(yīng)令交班者重新整理，直至合乎管理要求方可交班。（6）交接班者應(yīng)做到a交班30分鐘前將崗位的各項(xiàng)記錄填寫(xiě)清楚，做好交接班的一切準(zhǔn)備工作。b交班前檢查所屬設(shè)備運(yùn)行正常，各項(xiàng)參數(shù)在規(guī)定范圍，人，否則進(jìn)行調(diào)整處理，并做好記錄。c將當(dāng)班的操作、異?，F(xiàn)象、設(shè)備缺陷等詳細(xì)地記在運(yùn)行記錄簿上。d做好現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備的衛(wèi)生清潔工作，整理好一切工具備品，安全用具及各種記錄。e設(shè)備的運(yùn)行、存在的問(wèn)題交待清楚。f虛心聽(tīng)取接班者提出的問(wèn)題，應(yīng)認(rèn)

6、真解答并及時(shí)處理。g接班者未到，當(dāng)班人員決不許離崗，告知領(lǐng)導(dǎo)，待接班者到場(chǎng)經(jīng)交接后方可離開(kāi)，決不許上連班。i交接完畢填寫(xiě)交班日志并退出崗位。（7） 接班人員應(yīng)做到：a正點(diǎn)接班，不得遲到。b根據(jù)崗位責(zé)任制范圍，按照規(guī)定的檢查內(nèi)容，采取聽(tīng)、看、摸等進(jìn)行認(rèn)真檢查，了解所管轄設(shè)備和的運(yùn)行情況。c認(rèn)真聽(tīng)取交班人員的交待，并仔細(xì)查看運(yùn)行日志和各種記錄，提出必要的詢問(wèn)和意見(jiàn)。d檢查現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備，應(yīng)清潔衛(wèi)生，符合現(xiàn)場(chǎng)管理要求。e清點(diǎn)所有工器具，備品一切完好。（8）交班時(shí)的五交、五不交五交：a交設(shè)備運(yùn)行情況；b交安全、生產(chǎn)情況；c交工具用具；d交現(xiàn)場(chǎng)管理；e交事故處理。五不交：a運(yùn)行工況不穩(wěn)定不交；b事故未處

7、理完不交；c工具用具不齊全不交；d現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生不好不交；e接班者未到齊不交。1.4 巡回檢查制度巡回檢查制度是保證設(shè)備安全運(yùn)行的一項(xiàng)重要制度，必須嚴(yán)格執(zhí)行。（1）巡檢各設(shè)備應(yīng)遵守“安全第一、預(yù)防為主”的宗旨，詳細(xì)認(rèn)真地進(jìn)行檢查。（2）當(dāng)班期間應(yīng)詳細(xì)了解掌握設(shè)備的運(yùn)行工況。（3）按車(chē)間規(guī)定的巡檢時(shí)間、路線，詳細(xì)進(jìn)行檢查，不可拖延、脫線、漏項(xiàng)。（4）巡檢頻率為每小時(shí)一次，檢查且做詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，做出處理。（5）巡檢應(yīng)由熟練的值班人員執(zhí)行，不可由學(xué)徒工單獨(dú)執(zhí)行。（6）新安裝或大修后的設(shè)備，應(yīng)增加巡檢次數(shù)。（7）根據(jù)天氣變化（風(fēng)、霧、雷雨、冰雪、重大活動(dòng)節(jié)日等）由班長(zhǎng)決定增加巡檢次數(shù)

8、或擴(kuò)大巡檢范圍。1.5 操作票制度（1）為了保障人身安全和設(shè)備安全，鍋爐的正常開(kāi)啟、停等重大操作都必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，若在啟停過(guò)程中出現(xiàn)異常，可按規(guī)程的要求處理。（2）操作票的每一項(xiàng)必須認(rèn)真填寫(xiě)，嚴(yán)禁弄虛作假。（3）操作票由班長(zhǎng)或司爐填寫(xiě)，由車(chē)間主任批準(zhǔn)后執(zhí)行。（4）在執(zhí)行操作過(guò)程中，若不能按時(shí)進(jìn)行，及時(shí)匯報(bào)，由車(chē)間按有關(guān)規(guī)定做出臨時(shí)決定。（5）在執(zhí)行操作過(guò)程中，監(jiān)護(hù)人與操作人不可分離，監(jiān)護(hù)人切實(shí)執(zhí)行監(jiān)護(hù)職責(zé)。（6）全部操作完畢后，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)操作記錄，記錄好操作終了時(shí)間，并注明已執(zhí)行。1.6 工作票制度（1）鍋爐檢修工作票制度是保證設(shè)備安全、檢修及運(yùn)行人員人身安全的主要措施，運(yùn)行人員不但要

9、嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)也要監(jiān)督檢修人員執(zhí)行，檢修人員有不認(rèn)真執(zhí)行工作票制度的，運(yùn)行人員有權(quán)阻止其工作，并向上級(jí)匯報(bào)。（2）工作票有檢修人員填寫(xiě)，由當(dāng)班班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)及主任簽字，否則一律不予執(zhí)行。（3）運(yùn)行班長(zhǎng)在接工作票后，應(yīng)核實(shí)其工作任務(wù)與實(shí)際是否相符，是否對(duì)鍋爐安全有影響，安全措施是否符合實(shí)際，如有疑問(wèn)或措施不當(dāng)可給補(bǔ)充或詢問(wèn)檢修工作負(fù)責(zé)人，并同檢修人員在現(xiàn)場(chǎng)交待各種安全措施及設(shè)備情況。（4）在工作票涉及別的專業(yè)時(shí)（電、儀），應(yīng)匯報(bào)工段長(zhǎng)，并聯(lián)系好做好隔斷和防范措施。（5）接到簽字的工作票后，必須按要求措施進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修必須斷電源。（6）工作完結(jié)后，運(yùn)行班長(zhǎng)會(huì)同檢修人員、工段長(zhǎng)、設(shè)備主任進(jìn)行驗(yàn)

10、收，確保檢修質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生一切合格后。撤除各項(xiàng)安全措施，而后封簽工作票。1.7 設(shè)備定期試驗(yàn)、維護(hù)輪換制度（1）值班人員必須遵照廠的規(guī)章，按時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)、運(yùn)轉(zhuǎn)或輪換工作，對(duì)于設(shè)備的定期實(shí)驗(yàn)、維護(hù)、輪換的各項(xiàng)工作不得延長(zhǎng)間隔時(shí)間必須嚴(yán)格執(zhí)行并做好記錄。（2）在定期試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施消除或聯(lián)系有關(guān)人員處理，如屬設(shè)備缺陷必須寫(xiě)入設(shè)備缺陷記錄簿內(nèi)。1.8 操作聯(lián)系制度（1）鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)、停爐、水壓試驗(yàn)的操作必須由車(chē)間發(fā)布命令，通知班長(zhǎng)交待清楚并填寫(xiě)工作票（工作票由司爐填寫(xiě)，班長(zhǎng)批）。（2）一切聯(lián)系工作須有考試合格的人員負(fù)責(zé)，學(xué)徒不得擔(dān)負(fù)聯(lián)系工作。（3）專業(yè)的主要聯(lián)系工作由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，電話聯(lián)系工作

11、時(shí)，應(yīng)先報(bào)姓名，再聯(lián)系工作事項(xiàng)，聯(lián)系者講完后對(duì)方應(yīng)復(fù)誦一遍。無(wú)誤后方可執(zhí)行，并將聯(lián)系時(shí)間、內(nèi)容、雙方姓名記錄在交接班日志內(nèi)。（4）特殊情況如啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或閥門(mén)開(kāi)關(guān)擋板時(shí)，可使用手勢(shì)聯(lián)系，但手勢(shì)必須規(guī)范統(tǒng)一。1.9 運(yùn)行分析制度（1）運(yùn)行記錄a值班人員必須按規(guī)定格式認(rèn)真、正確、真實(shí)地填寫(xiě)各種運(yùn)行記錄，要求字跡清楚工整，不得任意簡(jiǎn)化、涂改、亂畫(huà)。b運(yùn)行記錄按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行，每次記錄應(yīng)小于正常前后10分鐘內(nèi)進(jìn)行，其主要數(shù)字、壓力、溫度（煙、氣、爐膛溫度等）蒸汽流量必須在正點(diǎn)記錄。c交接班日志應(yīng)記錄下列內(nèi)容：設(shè)備的運(yùn)行、檢修、備用狀況、異常情況、新發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺醫(yī)陷、需要下班繼續(xù)完成的工作。d自動(dòng)記錄表記

12、的值應(yīng)連續(xù)、不得無(wú)故中斷記錄，認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知儀表值班人員處理。e班長(zhǎng)應(yīng)在交接班前1小時(shí)內(nèi)對(duì)各項(xiàng)記錄進(jìn)行審查。f運(yùn)行記錄必須妥善保管，不得污損和丟失，自動(dòng)記錄表紙不得隨意涂改。（2）運(yùn)行分析a認(rèn)真分析設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化，設(shè)備缺陷和異常情況、煤質(zhì)變化及鍋爐燃燒情況，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)踐情況。b值班人員根據(jù)運(yùn)行分析，查找原因，研究處理對(duì)策，采取相應(yīng)的有效措施，使設(shè)備在安全、經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下運(yùn)行。c根據(jù)鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況以及在運(yùn)行中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象，班組長(zhǎng)及車(chē)間要定期或不定期的進(jìn)行運(yùn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)操作并把分析結(jié)果記入運(yùn)行分析記錄簿內(nèi)。2 崗位職責(zé)2.1 班長(zhǎng)的職責(zé)（1）班長(zhǎng)應(yīng)在工段長(zhǎng)及車(chē)間

13、的直接帶領(lǐng)下，做好本班內(nèi)一切工作，掌握設(shè)備的運(yùn)行和備用情況，確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，是本班各項(xiàng)工作的總負(fù)責(zé)人。（2）每2小時(shí)嶧設(shè)備運(yùn)行、安全及規(guī)章制度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)威脅到安全運(yùn)行的要及時(shí)匯報(bào)值班主任。（3）配合車(chē)間、工段搞好現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。（4）負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)當(dāng)班期間的重大操作項(xiàng)目，督促本班人員做好檢查維護(hù)工作。（5）以身作則，并監(jiān)督全班人員執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，有權(quán)對(duì)本班人員進(jìn)行合理調(diào)配。（6）班長(zhǎng)與司爐不得同時(shí)離開(kāi)崗位，若休班或要臨時(shí)離崗時(shí)應(yīng)交待好司爐，并由司爐暫代班長(zhǎng)職務(wù)。2.2 司爐的職責(zé)（1）在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本爐操作運(yùn)行的全面工作。（2）負(fù)責(zé)本爐的開(kāi)停爐的指揮操作

14、，并做好開(kāi)停爐及正常運(yùn)行的原始記錄。（3）當(dāng)班期間要做到集中精力，認(rèn)真監(jiān)督，掌握各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)，在規(guī)定的范圍內(nèi)細(xì)心操作，做到節(jié)能降耗，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（4）掌握煤種的變化，勤看火，勤調(diào)節(jié)，保證工況穩(wěn)定，嚴(yán)格控制各項(xiàng)指標(biāo)，每小時(shí)記錄一次。（5）設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即做出判斷，報(bào)告班長(zhǎng)及時(shí)處理。（6）堅(jiān)持業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)、操作水平。（7）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，若同事離崗，應(yīng)向班長(zhǎng)請(qǐng)假并交待好副司爐。（8）做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。2.3 副司爐的職責(zé)（1）當(dāng)班期間服從班長(zhǎng)和司爐的領(lǐng)導(dǎo)，配合好司爐的工作（2）嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每小時(shí)將所轄設(shè)備認(rèn)真檢查一次，并做好記錄。（3）做好設(shè)備維

15、護(hù)保養(yǎng)工作，保證所管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常衛(wèi)生良好（4）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)操作命令（5）若巡檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告并進(jìn)行處理，若設(shè)備故障嚴(yán)重，危及安全運(yùn)行，則應(yīng)先處理后匯報(bào)并記錄。（6）堅(jiān)持業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高自身業(yè)務(wù)水平（7）若司爐不在場(chǎng)，代行司爐職責(zé)處理事故（8）認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他各項(xiàng)工作2.4 助手學(xué)員的職責(zé)（1）助手學(xué)員上崗前，必須經(jīng)過(guò)安全生產(chǎn)知識(shí)和安全生產(chǎn)規(guī)程的培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗（2）助手學(xué)員應(yīng)服從班長(zhǎng)、司爐等當(dāng)班職的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，并協(xié)助副司爐做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保持設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生良好（3）學(xué)員不能單獨(dú)進(jìn)行各項(xiàng)操作及巡查，必須由當(dāng)班職工帶領(lǐng)和監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，并認(rèn)真

16、做好安全措施（4）助手應(yīng)自覺(jué)保持工作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔，并虛心請(qǐng)教，尊敬師傅，做到多看多問(wèn)。3 運(yùn)行操作規(guī)程3.1 計(jì)算機(jī)操作 鍋爐操作采用和利時(shí)公司的工業(yè)自動(dòng)化控制的集散控制系統(tǒng)，可以最大限度滿足生產(chǎn)過(guò)程中連續(xù)量、離散量及批量控制的各種要求，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，優(yōu)化工況，優(yōu)化操作的目的。 我廠DCS系統(tǒng)分為鍋爐本體圖、汽水流程圖、電氣操作、鍋爐調(diào)節(jié)、參數(shù)表、報(bào)警記錄以及退出。3.1.1 關(guān)于鍋爐本體圖 鍋爐本體圖是運(yùn)行人員監(jiān)視鍋爐正常運(yùn)行的重要畫(huà)面，各參數(shù)形象的模擬在鍋爐本體的大體位置上，重要參數(shù)若超出其額定值，立即變成紅色?；鹧姹O(jiān)視、歷史趨勢(shì)、運(yùn)行日志等都可以進(jìn)入查詢。 3.1.2 汽水流程圖汽水流程

17、圖主要給水系統(tǒng)和主汽系統(tǒng)各閥門(mén)的開(kāi)度及狀態(tài)，作為輔助監(jiān)視的畫(huà)面。3.1.3 電氣操作電氣操作主要是對(duì)各電動(dòng)門(mén)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。有“緊急放水門(mén)（GK101A）”、“對(duì)空排氣一次門(mén)（GK102A）”、”和“電動(dòng)主氣門(mén)（GK103A）”。操作前應(yīng)先檢查電動(dòng)門(mén)所處的狀態(tài)，如電動(dòng)門(mén)顯示紅色，表示該電動(dòng)門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)；若該電動(dòng)門(mén)顯示綠色，表示該電東門(mén)處于全關(guān)狀態(tài)；顯示灰色則表示該電動(dòng)門(mén)處于中間位置。進(jìn)行操作時(shí)如需關(guān)閉此電動(dòng)門(mén)。則點(diǎn)擊“關(guān)閉”按鈕即可；進(jìn)行打開(kāi)操作時(shí)，即可點(diǎn)擊“打開(kāi)”按鈕，若需要停在中間某一位置，可在點(diǎn)擊“打開(kāi)”或“關(guān)閉”按鈕約5秒，等“白色”變成“灰色”后，點(diǎn)擊停止按鈕，即可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)門(mén)停在中間

18、任意位置。DCS操作和就地電氣操作柜間的轉(zhuǎn)換，可在電氣操作柜上進(jìn)行，將鑰匙打在水平位置時(shí)DCS狀態(tài)，鑰匙在垂直位置時(shí)就地操作。3.1.4 關(guān)于鍋爐調(diào)節(jié)本畫(huà)面主要是對(duì)燃燒系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，有一次風(fēng)二次風(fēng)引風(fēng)；1#給煤機(jī)2#給煤機(jī)；主給水調(diào)節(jié)門(mén)、省煤器給水調(diào)節(jié)門(mén)、減溫水調(diào)節(jié)門(mén)。其中“一次風(fēng)、引風(fēng)和主給水調(diào)節(jié)門(mén)”可在硬手操上操作，也可微機(jī)操作， 1#2#給煤機(jī)的調(diào)節(jié)操作，也可在微機(jī)上操作。3.1.5 關(guān)于參數(shù)表參數(shù)表主要是對(duì)一些本體圖上沒(méi)有的參數(shù)進(jìn)行查詢和設(shè)置。3.1.6 報(bào)警記錄報(bào)警記錄可對(duì)超參數(shù)運(yùn)行進(jìn)行自動(dòng)記錄3.1.7 退出可退出本畫(huà)面，進(jìn)入DCS系統(tǒng)總貌圖3.1.8 報(bào)警設(shè)置 報(bào)警設(shè)置

19、主要是一些運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警設(shè)定值，超出設(shè)定值就會(huì)報(bào)警，其中流量的累計(jì)數(shù)，可幫助記表，但不能隨意改動(dòng)，如若改動(dòng)，必須按DCS系統(tǒng)操作規(guī)定進(jìn)行。3.2 鍋爐機(jī)組運(yùn)行3.2.1 設(shè)備簡(jiǎn)要特性3.2.1.1 鍋爐概況該鍋爐是在濟(jì)南鍋爐廠和中國(guó)科學(xué)院工程熱力物理所根據(jù)“七五”國(guó)家重點(diǎn)科技項(xiàng)目的計(jì)劃安排聯(lián)合研制開(kāi)發(fā)的35T/HCFB基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新一代高效低污染的35T/H循環(huán)流化床鍋爐。本鍋爐采用了循環(huán)流化床燃燒方式，其煤種適應(yīng)性好，可以燃用各類煙煤和無(wú)煙煤等低熱值的燃料。燃燒效率可達(dá)95%99%，尤其可以燃用含硫較高的燃料，通過(guò)向爐內(nèi)添加石灰石，能顯著降低二氧化硫的排放，同時(shí)由于鍋爐的燃燒溫度只有

20、900度左右，可以有效地控制NOx 的排放，可以降低硫?qū)υO(shè)備的腐蝕和煙氣對(duì)環(huán)境的污染。鍋爐爐灰由于活性好，可以做水泥的摻合料。鍋爐安裝完畢后的首次啟動(dòng)是對(duì)設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝色一次全面檢查，通過(guò)試運(yùn)暴漏和消除設(shè)備的缺陷和問(wèn)題，為機(jī)組投產(chǎn)做好準(zhǔn)備，通過(guò)啟動(dòng)如烘爐、煮爐、吹管等。使運(yùn)行人員通過(guò)操作設(shè)備、熟悉系統(tǒng)、積累經(jīng)驗(yàn)，提高運(yùn)行水平為整套機(jī)組運(yùn)行打好基礎(chǔ)，通過(guò)啟動(dòng)，檢驗(yàn)各種連鎖保護(hù)自動(dòng)系統(tǒng)投入等，同時(shí)也對(duì)鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、上煤除灰、除渣輔機(jī)等的一次運(yùn)行的考核，在整定安全閥等工作結(jié)束后，轉(zhuǎn)入運(yùn)行。3.2.1.2 主要參數(shù)表設(shè)備名稱項(xiàng)目單位數(shù)值1額定蒸發(fā)量T/H352汽包工作壓力MPa4.12

21、3主蒸汽額定壓力MPa3.824過(guò)熱蒸汽溫度4505床體溫度8509506料層差壓KPa9.011.27爐膛差壓KPa0.71.18給水溫度1509一次風(fēng)溫18010二次風(fēng)溫12011排煙溫度15512鍋爐熱效率85.7213燃料粒度Mm133.2.1.3 鍋爐主要承壓部件及受熱面設(shè)備名稱項(xiàng)目單位數(shù)值備注汽包1）內(nèi)徑mm1500內(nèi)裝有14個(gè)直徑290的旋風(fēng)分離器，頂部布置有波型分離箱作為汽水分離器2）壁厚mm463）長(zhǎng)度mm57504）材質(zhì)mm20g水冷壁1）型式膜式水冷壁2）受熱面積154.709+43.583）管數(shù)根1844）外徑及壁厚mm60*55）材質(zhì)20#過(guò)熱器1）型式混流式2）受熱

22、面積（總）110.20+2113）管數(shù)（高低過(guò)）根各324）外徑及壁厚mm42*3.55）材質(zhì)低20#高15GrMo減溫器1）型式雙回路表面式2）受熱面積（總）2.8853）溫度調(diào)節(jié)范圍504）蒸汽壓力 MPa3.825）蒸汽溫度4006）長(zhǎng)度mm41847）外徑及壁厚mm325*208）材質(zhì)20#省煤器1）型式鋼管沸騰逆流式2）總受熱面積418.183）管數(shù)根31*44）外徑及壁厚mm31*35）材質(zhì)20#3.2.1.4 燃燒報(bào)告設(shè)備名稱項(xiàng)目單位數(shù)值備注爐膛1）容積M3119.32）寬度m2.563）深度m3.284）高度m21.43爐床1)面積2.1*1.62）風(fēng)帽個(gè)2153）放渣管mm1

23、59慣性返料器1）慣性返料截面面積2.5*2.22）布風(fēng)板面積0.5*0.163）風(fēng)帽個(gè)44旋風(fēng)返料器1）布風(fēng)板面積0.4*0.72）風(fēng)帽個(gè)663）內(nèi)徑mm30904）煙氣出口中心筒內(nèi)徑mm15005）放灰管mm159空氣預(yù)熱器1）受熱面積592.12+372.162）管數(shù)根1650*23）外徑及壁厚mm40*1.54）材質(zhì)3.3 鍋爐機(jī)組啟動(dòng)3.3.1 鍋爐機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)具備的條件（1）試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的條件a場(chǎng)地基本平整，消防交通及人行道暢通，廠各層地面起碼作好粗地面，最好使用正式地面，試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志和分界，危險(xiǎn)處應(yīng)有圍欄和警告標(biāo)志。b試運(yùn)區(qū)施工腳手架應(yīng)全部拆除，現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，保證運(yùn)行操作。c試

24、運(yùn)區(qū)梯子、步道、欄桿、護(hù)板應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝完畢正式投入使用。d新擴(kuò)建部分的排水溝道暢通，溝道及空洞蓋板齊全。e試運(yùn)范圍的工業(yè)、消防及生活用水系統(tǒng)應(yīng)能投入正常使用，并備有足夠的消防器材。f試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)具有充足的照明燈，事故照明應(yīng)能在故障時(shí)及時(shí)投入使用。g各運(yùn)行崗位都應(yīng)有正式的通訊裝置，根據(jù)試運(yùn)要求增設(shè)的臨時(shí)崗位，并應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。嚴(yán)冬季節(jié)，應(yīng)對(duì)有關(guān)閥門(mén)和管道采取必要的防凍措施，以防凍裂。（2）下列系統(tǒng)中的設(shè)備、管道、閥門(mén)等安裝完畢，保溫完成a鍋爐范圍內(nèi)的管道、汽水系統(tǒng)、疏放水、加藥系統(tǒng)、輔用蒸汽系統(tǒng)、排污系統(tǒng)。b鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、返料系統(tǒng)、上煤、除灰、除渣系統(tǒng)。c冷卻系統(tǒng)。（3）下列設(shè)備經(jīng)調(diào)

25、試合格a一、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)經(jīng)調(diào)試合格，并符合要求。b上煤系統(tǒng)的破碎、篩分，給煤設(shè)備經(jīng)調(diào)試完畢并符合要求，除灰系統(tǒng)調(diào)試完畢。c鍋爐冷態(tài)調(diào)試合格，具備點(diǎn)火條件。（4）組織機(jī)構(gòu)、人員配備和技術(shù)文件準(zhǔn)備a由廠按試運(yùn)方案措施，配備各崗位的運(yùn)行人員及試驗(yàn)人員，并有明確的崗位責(zé)任制，運(yùn)行人員應(yīng)培訓(xùn)合格，并能勝任本崗位的運(yùn)行操作和故障處理。b施工單位應(yīng)根據(jù)試運(yùn)方案措施要求，配備足夠的維護(hù)檢修人員，并有明確的崗位責(zé)任制，維護(hù)檢修人員應(yīng)了解所在崗位的設(shè)備（系統(tǒng)）性能，并能在統(tǒng)一指揮下勝任檢修工作，不發(fā)生設(shè)備、人身等事故和中斷試運(yùn)工作。c施工單位應(yīng)備齊參加試運(yùn)設(shè)備（系統(tǒng)）的安裝驗(yàn)收簽證和分部試運(yùn)記錄。d調(diào)試單位編

26、制的調(diào)整試運(yùn)方案、措施，經(jīng)試運(yùn)指揮部審定后，應(yīng)打印完畢，并分別進(jìn)行交底學(xué)習(xí)，并下放給各有關(guān)人員。e運(yùn)行單位應(yīng)在試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)張掛符合實(shí)際的燃燒系統(tǒng)圖、熱力系統(tǒng)圖，調(diào)試單位應(yīng)在試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)張掛試運(yùn)點(diǎn)火、升壓等必要的圖表。3.3.2 水壓試驗(yàn)（1）鍋爐承壓部件經(jīng)過(guò)檢修，須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力，以檢驗(yàn)受熱面，汽水管道及其閥門(mén)的嚴(yán)密性。（2）超壓試驗(yàn)，一般每六年一次，應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行，可列為該次大修的特殊項(xiàng)目。進(jìn)行鍋爐超壓試驗(yàn)，一般在鍋爐大修最后階段進(jìn)行，超壓試驗(yàn)前應(yīng)準(zhǔn)備以下條件：a具備鍋爐工作壓力的水壓試驗(yàn)條件。b需要重點(diǎn)檢查的薄弱部件，保溫已拆除。c解列不參加超壓試驗(yàn)的部件（水位計(jì)、溫度計(jì)），并采

27、取了避免安全閥開(kāi)啟的措施。超壓試驗(yàn)為工作壓力（過(guò)熱器）工作壓力的1.25倍。（3）水壓試驗(yàn)須在鍋爐各承壓部件檢修完畢 ，汽包、聯(lián)箱的孔門(mén)封閉嚴(yán)密，汽水管道及其閥門(mén)連接。（4）首次進(jìn)行水壓試驗(yàn)為工作壓力，檢驗(yàn)各受熱面、汽水管道及其閥門(mén)的嚴(yán)密性，經(jīng)嚴(yán)格檢查后，確認(rèn)各部分的密封可靠無(wú)誤，然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（5）在試驗(yàn)時(shí)閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置要正確，安全閥應(yīng)有防止其動(dòng)作的措施。（6）鍋爐升壓時(shí)，應(yīng)使用給水旁路或?qū)Ｓ迷O(shè)備進(jìn)行控制壓力，升壓速度應(yīng)緩慢，壓力應(yīng)為0.1-0.3MP a/min，試驗(yàn)與檢查完畢后，方可降壓，降壓時(shí)也應(yīng)緩慢進(jìn)行。（7）水壓試驗(yàn)后，符合下列條件即為合格，否則應(yīng)查明原因，消除缺陷：a升壓試驗(yàn)，

28、停止上水后，經(jīng)過(guò)5分鐘，壓力下降不超過(guò)0.5 MP a。b承壓部件無(wú)漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象。c承壓部件無(wú)殘余變形現(xiàn)象。（8）進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視與近年壓力。（9）水壓試驗(yàn)需要放水時(shí)，應(yīng)聯(lián)系化水人員化驗(yàn)水質(zhì)，如水質(zhì)合格可回收，否則應(yīng)排掉，當(dāng)汽包壓力下降為零時(shí)，開(kāi)啟空氣門(mén)，以便放水工作順利。（10）水壓試驗(yàn)結(jié)束一，應(yīng)將實(shí)驗(yàn)結(jié)果及檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄在有關(guān)的記錄薄內(nèi)。3.3.3 鍋爐啟動(dòng)前的檢查與試驗(yàn)安裝或檢修后的鍋爐，必須經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格，啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查（1）燃燒室內(nèi)的檢查：a燃燒室內(nèi)應(yīng)無(wú)焦渣、雜物及工具。b檢查布風(fēng)板上所有風(fēng)帽無(wú)損壞的現(xiàn)象，風(fēng)帽孔無(wú)堵塞，變形、開(kāi)裂等現(xiàn)象。c燃燒室內(nèi)各

29、二次風(fēng)嘴無(wú)堵塞，觀察孔內(nèi)無(wú)堵塞。d爐頂及燃燒室各部無(wú)損壞現(xiàn)象。e所有測(cè)點(diǎn)無(wú)堵塞、損壞現(xiàn)象，檢查后關(guān)閉放渣門(mén)。（2）旋風(fēng)分離器、轉(zhuǎn)彎煙道及慣性分離器的檢查a旋風(fēng)分離器內(nèi)部應(yīng)完整無(wú)損，返料無(wú)結(jié)渣，積灰雜物，布風(fēng)板上的風(fēng)帽無(wú)堵寒無(wú)損壞，放灰管也無(wú)堵塞、變形、開(kāi)裂等現(xiàn)象，返料風(fēng)室、風(fēng)管、風(fēng)門(mén)無(wú)損。b轉(zhuǎn)彎煙道及慣性分離室內(nèi)部應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)結(jié)焦、積灰、雜物，布風(fēng)板上的風(fēng)帽小孔無(wú)堵塞，無(wú)損壞，風(fēng)管、風(fēng)門(mén)無(wú)損壞。c檢查無(wú)損后，應(yīng)將檢查孔用耐火磚堵嚴(yán)，然后將檢查門(mén)關(guān)閉，必須嚴(yán)密，并將慣性返料風(fēng)開(kāi)啟，旋風(fēng)返料風(fēng)關(guān)閉。（3）鍋爐外部及頂部的檢查a檢查爐墻各部應(yīng)正常，照明應(yīng)充足。b煙道各部人孔門(mén)，燃燒室看火門(mén)應(yīng)正常，

30、關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。c爐頂各部應(yīng)正常，各保溫層應(yīng)無(wú)脫落現(xiàn)象。d汽包及過(guò)熱器的安全門(mén)，其重錘位置應(yīng)正確，卡子固定可靠，杠桿能自由活動(dòng)，不得有妨礙動(dòng)作的雜物，排汽管和泄水管暢通，并完整無(wú)損。e汽包水位計(jì)，汽水聯(lián)通管保溫要良好，水位應(yīng)清晰可見(jiàn)，汽門(mén)、水門(mén)、放水門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，并應(yīng)有事故照明。f汽包及過(guò)熱器就地壓力表不等有任何缺陷。（4）汽水系統(tǒng)管道閥門(mén)的檢查a管道支吊架完好，管道能自由膨脹。b保溫良好，其顏色符合規(guī)定。c各管道上應(yīng)有明顯的介質(zhì)流動(dòng)標(biāo)志。d各閥門(mén)的手輪應(yīng)完整，開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活。e各給水電動(dòng)門(mén)調(diào)節(jié)可靠，拉桿螺絲牢固。（5）膨脹指示器的檢查a指示板牢固的焊接在鍋爐骨架或主要梁柱上，指針焊接在膨脹元件

31、上。b指示板的刻度要正確。c指針不能被外物卡住，指針與板面垂直，針尖與板面的距離35mm。d鍋爐在冷態(tài)時(shí)，指針應(yīng)指在板的基準(zhǔn)點(diǎn)上。（6）操作盤(pán)與計(jì)算機(jī)監(jiān)控的檢查a所有儀表，信號(hào)，操作開(kāi)關(guān)及切換配備齊全完整可靠。b所有標(biāo)志齊全，名稱正確，字跡清晰，固定牢固。c指示燈泡、燈罩安全，顏色正確。d所有監(jiān)控、監(jiān)視點(diǎn)，均已入系，顯示正確。e所有控制點(diǎn)均在正確狀態(tài)，正確對(duì)待位置。f照明應(yīng)充足，光線柔和。g各微機(jī)顯示點(diǎn)顏色顯示正確，表示清楚。（7）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查與試驗(yàn)A、 風(fēng)機(jī)的檢查a地面清潔無(wú)雜物，各部完整無(wú)損，各固定螺絲牢固，對(duì)輪連接完好，并有保護(hù)罩。b軸承不缺油，盤(pán)動(dòng)靈活無(wú)摩擦聲，各風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，電

32、動(dòng)調(diào)節(jié)拉桿螺絲牢固，微機(jī)控制應(yīng)準(zhǔn)確可靠。c各電動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置，電動(dòng)機(jī)應(yīng)有接地線與溫度計(jì)，并與電氣人員聯(lián)系，測(cè)量各電機(jī)絕緣不低于是0.5兆歐。d風(fēng)機(jī)冷卻水應(yīng)暢通無(wú)泄漏。B、 風(fēng)機(jī)的試驗(yàn)a新安裝或檢修后的風(fēng)機(jī)，試運(yùn)時(shí)間不少于30分鐘，以驗(yàn)證其工作的可靠性。b確認(rèn)風(fēng)機(jī)及其電氣設(shè)備安裝或檢修完畢后，聯(lián)系電氣值班人員進(jìn)行拉合閘，故障按鈕及聯(lián)鎖裝置試驗(yàn)，做試驗(yàn)時(shí)指示燈閃光。c上述試驗(yàn)合格后，由電氣人員送電，關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)，在一人監(jiān)護(hù)下啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。（風(fēng)機(jī)旁須有人監(jiān)護(hù)）注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，電流正常后逐漸開(kāi)大風(fēng)門(mén)，直到全開(kāi)為止，（電流不得超過(guò)額定值），試運(yùn)時(shí)適當(dāng)保持燃燒室負(fù)壓，完畢后關(guān)閉風(fēng)門(mén)，停止風(fēng)機(jī)。試運(yùn)中出現(xiàn)

33、異常情況時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。C、給煤機(jī)的檢查a護(hù)罩完好牢固，靠背輪連接完好，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶完整，松緊度適當(dāng)，地腳螺絲不松動(dòng)。b減速機(jī)油位正常，各部件及標(biāo)記應(yīng)齊全無(wú)損，試運(yùn)時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向。3.3.4 漏風(fēng)試驗(yàn)與烘爐（1）漏風(fēng)試驗(yàn)新安裝或檢修后的鍋爐進(jìn)行必要的漏風(fēng)試驗(yàn)，因循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中與其它鍋爐相比，由于存在布風(fēng)板，床料和懸浮段較大濃度的循環(huán)物料，因此，為了維持正常的運(yùn)生，需要檢查爐墻及風(fēng)道段的嚴(yán)密性，檢查方法如下：a將所有的人孔門(mén)、看火門(mén)、檢查門(mén)關(guān)閉。b啟動(dòng)送、引風(fēng)機(jī)，在鍋爐的壓力控制點(diǎn)上保持正壓。.c從送風(fēng)機(jī)的入口處加入滑石粉，若有漏點(diǎn)，滑石粉會(huì)從泄漏處冒出，漏風(fēng)部位試驗(yàn)確定后，作好標(biāo)記，停

34、風(fēng)機(jī)查明原因消除。（2） 烘爐烘爐就是緩慢加熱爐墻，除去爐墻水分，使磚與磚縫及混凝土澆注的爐墻不產(chǎn)生裂紋和變形，直到干燥為止。循環(huán)流化床鍋爐大量使用磷酸鹽耐火磚，微珠保溫磚，硅酸鋁纖維氈等成型材料，操作中應(yīng)嚴(yán)格按照烘爐的規(guī)定進(jìn)行，根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)特征，烘爐在流化床、旋風(fēng)分離器和慣性分離器下部進(jìn)行。 烘爐的條件a爐墻竣工并驗(yàn)收合格，各腳手架和各障礙物拆除/b漏風(fēng)試驗(yàn)結(jié)束，并處理好已檢查出的缺陷。c風(fēng)機(jī)試運(yùn)合格。d負(fù)壓顯示正確，溫度表、水位計(jì)等儀表齊全完好。e有足夠的燃料。 烘爐的方法A 流化室下部的烘爐a烘爐時(shí)控制過(guò)熱器后煙溫。b在布風(fēng)板上鋪上顆粒為38mm的底料厚度為350mm左右。c開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)

35、風(fēng)門(mén)，放入木材點(diǎn)火烘爐，保持爐膛負(fù)壓35mmH2O（3050Pa）d烘爐的時(shí)間與溫度烘爐的天數(shù)（7-10天）烘爐的溫度過(guò)熱器后煙溫泉第一天的烘爐溫度不應(yīng)超過(guò)50初期每天提高溫度1020中期每天提高溫度1525末期每天提高溫度2030烘爐末期最高溫度200220B 旋風(fēng)分離器的烘爐a打開(kāi)旋風(fēng)分離器下部的檢查孔。b在返料器布風(fēng)板上鋪上粗底料，防止燒壞小風(fēng)帽與堵塞風(fēng)帽孔。c在底料上放上木材點(diǎn)火，慣性返料器烘爐可以同流化室同時(shí)進(jìn)行。C 慣性返料器的烘爐1）打開(kāi)返料器的檢查孔。2）在返料器布風(fēng)板上鋪上粗底料，防止燒壞小風(fēng)帽與堵塞風(fēng)帽孔。3）在底料上放上木材點(diǎn)火，慣性返料器烘爐可以同旋風(fēng)分離器與流化室烘爐

36、同時(shí)進(jìn)行。 烘爐注意事項(xiàng)及合格標(biāo)準(zhǔn)a新安裝或大面積檢修的爐墻，烘爐前應(yīng)在護(hù)板及爐墻上開(kāi)透氣孔，使烘爐產(chǎn)生的蒸汽能夠排出。b嚴(yán)格控制升溫速度，并使扣部受熱均勻，根據(jù)灰漿濕份適當(dāng)調(diào)整。c經(jīng)常檢查爐墻各部的情況，防止產(chǎn)生裂紋及凹凸變形等缺陷。d過(guò)熱器后煙溫每小時(shí)記錄一次，各膨脹指示每天記錄一次。e爐頂及圍燃帶等部位由磷酸鹽混凝土澆注而成，在冷態(tài)強(qiáng)度較低，故不能拆模板。f爐墻灰漿取樣化驗(yàn)濕度在2.5%以下為合格，若需煮爐，烘爐與煮爐結(jié)合進(jìn)行，一般在灰漿濕份7%以下即可開(kāi)始煮爐，并繼續(xù)烘烤爐墻。g烘爐期間間斷上水，上水時(shí)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門(mén)，上水后開(kāi)啟。h烘爐完畢后整理出全部記錄，繪制溫度曲線。3.3.5

37、 鍋爐機(jī)組啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備3.3.5.1 檢查所有閥門(mén)，并軒于以下?tīng)顟B(tài) 主蒸汽門(mén)關(guān)閉，其旁路門(mén)開(kāi)啟。 主蒸汽隔離汽門(mén)關(guān)閉；主蒸汽母管聯(lián)絡(luò)門(mén)開(kāi)啟，其旁路門(mén)關(guān)閉。 主蒸汽隔離汽門(mén)前疏水開(kāi)啟；主蒸汽母管疏沙漠門(mén)開(kāi)啟。 主給水一次門(mén)、二次門(mén)開(kāi)啟；主給水電動(dòng)門(mén)關(guān)閉，其旁路門(mén)關(guān)閉。 減溫器給水門(mén)關(guān)閉；減溫器給水電動(dòng)門(mén)關(guān)閉。 省煤器給水門(mén)開(kāi)啟；省煤器給水電動(dòng)門(mén)關(guān)閉。 汽包空氣閥開(kāi)啟；過(guò)熱器對(duì)空排除汽門(mén)開(kāi)啟。 減溫水管道空氣閥開(kāi)啟。 各集箱排污一次門(mén)和二次門(mén)關(guān)閉；排污一次門(mén)和二次總門(mén)開(kāi)啟。 定排擴(kuò)容器入口總門(mén)開(kāi)啟；疏水泵去定排母截止閥關(guān)閉。 連排一次門(mén)開(kāi)啟；連排二次門(mén)關(guān)閉。 連排擴(kuò)容器入口門(mén)開(kāi)啟。 飽和蒸汽

38、取樣一次門(mén)和過(guò)熱蒸汽取樣一次門(mén)開(kāi)啟。 爐水取樣一次門(mén)和給水取樣一次門(mén)開(kāi)啟。 所有壓力表、流量表一次門(mén)開(kāi)啟。 低溫過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器和減溫器的疏水門(mén)開(kāi)啟。 給水系統(tǒng)疏水閥門(mén)全部關(guān)閉。 減溫水管道回水截止閥開(kāi)啟。 事故放水手動(dòng)截止門(mén)開(kāi)啟，其電動(dòng)門(mén)關(guān)閉。 汽包鍋爐側(cè)加藥一次門(mén)開(kāi)啟；加藥泵出口門(mén)關(guān)閉（化學(xué)人員操作）。3.3.5.2 檢查所有風(fēng)門(mén)擋板，并軒于以下位置：a引風(fēng)機(jī)入口擋板經(jīng)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)后關(guān)閉。b風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板經(jīng)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)后關(guān)閉，慣性返料器風(fēng)門(mén)開(kāi)啟，旋的返料器風(fēng)門(mén)關(guān)閉。c旋風(fēng)筒底部放灰門(mén)關(guān)閉，流化床底部放渣門(mén)關(guān)閉。3.3.5.3 檢查流化床、返料器內(nèi)部有無(wú)雜物質(zhì)，所有風(fēng)帽小孔必須暢通，各部人孔門(mén)，檢查

39、門(mén)完整，關(guān)閉嚴(yán)密，除灰門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，置于關(guān)閉狀態(tài)。3.3.5.4 檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，軸承潤(rùn)滑油潔凈，油位正常，開(kāi)啟冷卻水，水流正常，地腳螺絲及安全罩牢固。3.3.5.5 與有關(guān)人員聯(lián)系，作好下列準(zhǔn)備工作：a水處理人員：提高給水壓力鍋爐準(zhǔn)備上水。b儀表值班人員：將各儀表及操作裝置置于工作狀態(tài)。c燃料值班人員：原煤斗上煤。d分析值班人員：化驗(yàn)爐水品質(zhì)。e電氣值班人員：電器設(shè)備送電。f準(zhǔn)備好足夠的點(diǎn)火木炭。點(diǎn)火木柴及點(diǎn)火底料，要求可燃物含量不大于5%，粒度6mm以下。g檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可按規(guī)程要求進(jìn)行鍋爐上水。3.3.5.6 鍋爐上水a(chǎn)上水溫度不得超過(guò)90，冬季或大修后的鍋爐，水溫降低到4050。

40、b上水時(shí)間：夏季不小于1小時(shí)，冬季不小于2小時(shí)。c鍋爐上水時(shí)應(yīng)走主給水旁路門(mén)。d爐水上至水位計(jì)-100mm時(shí)，應(yīng)停止上水，水位應(yīng)維持不變，若水位下降，應(yīng)查明原因消除。e上水完畢，開(kāi)啟省煤器與汽包的再循環(huán)門(mén)。3.3.6 鍋爐的升火與升壓（1）升火：根據(jù)操作票規(guī)定的點(diǎn)火時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)火，具體步驟如下：a對(duì)設(shè)備檢查試驗(yàn)及準(zhǔn)備工作完畢后，將38mm粒度的底料均勻鋪設(shè)在爐床上，厚度為380420mm之間。b點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)，并作好試驗(yàn)記錄，一次風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度，風(fēng)室風(fēng)壓，若有風(fēng)量表則風(fēng)室風(fēng)量均應(yīng)記錄在記錄本上內(nèi)。c若爐墻結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)檢修，則應(yīng)首先加入木炭點(diǎn)火加熱底料及烘爐，烘爐的時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況而定，底料加熱至

41、200300時(shí)，檢查底料是否有結(jié)焦現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦隨時(shí)勾出，并將木柴燃燒后形成的炭火鋪平。d加入大量的木柴加熱底料，燒底火，并將燃燒后形成的炭火鋪平，然后可以加入適量的木炭，覆蓋在炭木層上，在煤質(zhì)劣的情況下可在木炭層上撒少量的煙煤沫。e啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，并使送風(fēng)量瞬間達(dá)到冷態(tài)試驗(yàn)的最低的流化風(fēng)量。和及時(shí)調(diào)整引風(fēng)檔和送風(fēng)檔板開(kāi)度，維持爐膛負(fù)壓在2080Pa左右，防止炭火從爐內(nèi)噴出。f根據(jù)床溫上升情況（及含氧量變化情況），由人工向爐內(nèi)撒煙煤，以提高爐內(nèi)溫度，當(dāng)床溫升至600度時(shí)，啟動(dòng)給煤機(jī)適量給煤，根據(jù)床熳上升情況，調(diào)整風(fēng)量與煤量，調(diào)整幅度要及時(shí)平穩(wěn)，當(dāng)床溫升至800度時(shí)，控制上升幅度，防止床溫急

42、劇上升以至嚴(yán)重超溫引起結(jié)焦。給煤后現(xiàn)場(chǎng)要監(jiān)視下煤情況。g當(dāng)床溫穩(wěn)定在850950度時(shí)，流化正常后方可投入旋風(fēng)返料風(fēng)。風(fēng)門(mén)逐漸開(kāi)大，以防突然返料將火澆滅，若放灰門(mén)在開(kāi)啟位置，應(yīng)逐漸關(guān)小直至關(guān)閉。h爐內(nèi)燃燒流化正常，床溫穩(wěn)定后，將現(xiàn)場(chǎng)操作轉(zhuǎn)調(diào)為微機(jī)操作，用耐火磚將爐門(mén)封嚴(yán)，關(guān)閉爐六后可用耐火磚材料把爐門(mén)縫隙糊嚴(yán)，以防漏風(fēng)。i二次風(fēng)的投入可根據(jù)燃燒情況，床溫穩(wěn)定后投入。（2）點(diǎn)火升溫注意事項(xiàng)：a床溫上升過(guò)快時(shí)，應(yīng)加大一次風(fēng)量，適當(dāng)減少給煤量，過(guò)緩或下降時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少一次風(fēng)量，增加給煤量。b若看到流化不均（局部不流化或出現(xiàn)死角）則應(yīng)迅速停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)，若二次風(fēng)機(jī)已開(kāi)啟，也應(yīng)停運(yùn)進(jìn)行檢查處理后，方可

43、重新啟動(dòng)。c啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)時(shí)負(fù)壓不宜過(guò)大，以防將熱量帶走，應(yīng)控制負(fù)壓在2080Pa之間。d點(diǎn)火爐時(shí)床溫度很脆弱，給煤轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高，應(yīng)根據(jù)煤種情況增減。e在升溫過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升，各部受熱均衡，并在以下各階段檢查記錄膨脹指示值。i上水前后。ii汽包壓力分別達(dá)到0.30.4，11.5，23.9Mpa時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)膨脹不正常后，必須查明原因予以消除后方可繼續(xù)升壓。若因局部受熱不均而影響膨脹時(shí)，應(yīng)在集箱膨脹較小的一端進(jìn)行放水，使其受熱均勻。f嚴(yán)禁關(guān)小過(guò)熱器疏水或?qū)张牌T(mén)，以免過(guò)熱器管壁溫度急劇上升。g主汽溫度420度以上時(shí)投入減溫器的使用。h升溫過(guò)程中應(yīng)注意汽包人孔，各集箱的手孔及

44、法蘭處有無(wú)泄漏、滲水現(xiàn)象。i鍋爐需上水時(shí)，應(yīng)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門(mén)。j注意檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各測(cè)點(diǎn)變化，以防床溫偏高。k升溫應(yīng)緩慢平穩(wěn)均勻，飽和溫度不大于每小時(shí)50度。（3）升壓a 當(dāng)汽壓升至0.050.1MPa時(shí)，核對(duì)各水位計(jì)指示值，并沖洗玻璃管水位計(jì)一次。b當(dāng)汽壓升至0.150.2MPa時(shí)，關(guān)閉汽包空氣門(mén)。c當(dāng)汽壓升至0.20.3MPa時(shí)，通知熱工沖洗儀表導(dǎo)管。d當(dāng)汽壓升至0.250.35MPa時(shí)，依次進(jìn)行水冷壁下集箱排污，注意鍋爐水位，在鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)關(guān)閉汽包與省煤器間的再循環(huán)門(mén)。e安裝或檢修后的鍋爐在汽壓升至0.3MPa時(shí)，通知檢修人員熱緊螺絲，此時(shí)保持汽壓穩(wěn)定，并與汽機(jī)值班人員聯(lián)系，

45、開(kāi)啟主蒸汽管旁路門(mén)進(jìn)行暖管。f當(dāng)汽壓升至0.60.7MPa時(shí)，若電動(dòng)主蒸汽門(mén)關(guān)閉此時(shí)應(yīng)開(kāi)啟。g汽壓升至2MPa時(shí)，穩(wěn)定壓力并對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行全面檢查，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止升壓，待故障消除一繼續(xù)升壓。h汽壓升至2.4MPa時(shí)，進(jìn)行第二次水冷壁下聯(lián)箱各閥門(mén)的排污。i汽壓升至33.4MPa時(shí)，沖洗水位計(jì)一次，通知化驗(yàn)室化驗(yàn)汽水的品質(zhì)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。j根據(jù)汽機(jī)的要求調(diào)整汽壓、汽溫，并與汽機(jī)汽壓汽溫對(duì)照。（4） 升壓注意事項(xiàng)a檢查記錄膨脹指示值，若因系承壓部件卡住而導(dǎo)致膨脹不正常，應(yīng)停止升壓，待故障消除后再繼續(xù)升壓。b嚴(yán)禁關(guān)小過(guò)熱器疏水門(mén)或?qū)张牌T(mén)趕火升壓。c在升壓過(guò)程中應(yīng)注意人孔，各集箱手

46、孔及法蘭處有無(wú)泄漏、滲水現(xiàn)象。d注意檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各測(cè)點(diǎn)指示值變化情況，以防止汽壓上升速度過(guò)快。e升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，控制升溫升壓溫度如下表（5-8小時(shí)）序號(hào)飽和壓力（MPa）時(shí)間（H小時(shí)min分鐘）1點(diǎn)火預(yù)熱階段35min200.55060min30.51.03040min41.02.03035min52.03.02025min63.03.91520min3.3.7 鍋爐的并列（1）并爐的條件a鍋爐設(shè)備運(yùn)行情況正常，燃燒良好，床溫穩(wěn)定，有明確的分工，填寫(xiě)好操作票。b汽包壓力低于運(yùn)行爐壓力0.20.3MPa。c汽包水位低于運(yùn)行爐水位3050mm。d蒸汽溫度低于運(yùn)行爐汽溫2030。（2）并

47、爐操作及注意事項(xiàng)a緩慢開(kāi)啟并爐隔絕門(mén)，并逐漸開(kāi)大至全開(kāi)，全開(kāi)后關(guān)四分之一圈，根據(jù)汽溫關(guān)閉隔絕門(mén)前疏水門(mén)。b并爐前應(yīng)與運(yùn)行爐聯(lián)系，運(yùn)行操作員適當(dāng)調(diào)整汽溫，保持汽壓，通知汽機(jī)值班人員，注意監(jiān)視汽溫、汽壓變化。c并爐前，微機(jī)上顯示汽壓應(yīng)與汽包的就地壓力表對(duì)照一下，微機(jī)上水位數(shù)字顯示值和電接點(diǎn)水位計(jì)與汽包玻璃管水位計(jì)和雙色水位計(jì)進(jìn)行對(duì)照，并沖洗水位計(jì)一次。d在并滬的過(guò)程中若有汽溫急劇下降或發(fā)生蒸汽管道水沖擊時(shí)，應(yīng)立即停止并爐，加強(qiáng)疏水，恢復(fù)正常后重新并爐。e并爐后，再次把微機(jī)上顯示的汽壓值與水位值分別與就地壓力表和就地水位計(jì)指示值進(jìn)行對(duì)照。注意觀察各儀表指示的變化，對(duì)各設(shè)備全面檢查一次，各部正常后，方

48、可緩慢增加蒸發(fā)量。f并爐后，檢查各部正常后投入水位自調(diào)。g操作過(guò)程中的主要操作及遺留問(wèn)題詳細(xì)記錄在記錄本內(nèi)。3.3.8 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的啟動(dòng)與停止（1）風(fēng)機(jī)的齊心協(xié)力：a啟動(dòng)時(shí)，風(fēng)機(jī)處必須有人監(jiān)護(hù)。b與電氣聯(lián)系送上電源，在一人的監(jiān)護(hù)下合上電機(jī)控制開(kāi)關(guān)，注意電流指示變化。c轉(zhuǎn)速正常后傾聽(tīng)各部聲音，無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，方可根據(jù)燃燒情況，適當(dāng)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)擋板。d若風(fēng)機(jī)電流太高且不減少，必須立即停運(yùn)，檢查解決后重新啟動(dòng)。（2）風(fēng)機(jī)的停運(yùn)：a先關(guān)閉風(fēng)機(jī)擋板，再停止風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，若緊急停爐，先停止風(fēng)機(jī)，再迅速關(guān)閉風(fēng)機(jī)擋板。b風(fēng)機(jī)停穩(wěn)的，在軸瓦溫度不高時(shí)，關(guān)閉冷卻水。（3）給煤機(jī)的啟動(dòng)與停止：a與電氣人員聯(lián)系，送上電源。b將給

49、煤機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位。c啟動(dòng)給煤機(jī)，可以現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)也可微機(jī)啟動(dòng)，正常后緩慢調(diào)整給煤轉(zhuǎn)速。d停運(yùn)時(shí)將給煤機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到零位，再停給煤電機(jī)。3.4 鍋爐運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整3.4.1 運(yùn)行調(diào)整任務(wù)（1）保證良好的燃燒，提高鍋爐效率。（2）保持正常的汽壓、汽溫及蒸發(fā)量在額定的參數(shù)內(nèi)，不超參數(shù)運(yùn)行。（3）均衡進(jìn)水，并保持正常水位。（4）保證飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽品質(zhì)合格。（5）在運(yùn)行中加強(qiáng)調(diào)整，保證運(yùn)行中工競(jìng)穩(wěn)定，鍋爐機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3.4.2 燃燒調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐的燃燒調(diào)整，在保證流化燃燒的前提下，控制爐床溫度（料溫）、料層差壓、爐膛差壓、煙氣含氧量及返料溫度等參數(shù)，通過(guò)調(diào)整一、二次風(fēng)量，給煤量及返料量，保證良

50、好的燃燒工況，提高鍋爐燃燒效率（1）鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)負(fù)荷變化，及時(shí)合理的調(diào)整一、二次風(fēng)量和給煤量，保持爐膛負(fù)壓在2080Pa，保證各參數(shù)穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。（2）在增加蒸發(fā)量時(shí)，應(yīng)先加風(fēng)后加煤，減少蒸發(fā)量時(shí)先減煤后減風(fēng)。（3）運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視床體溫度，床溫過(guò)高時(shí)容易結(jié)焦，過(guò)低時(shí)易滅火，根據(jù)燃料的灰熔點(diǎn)，床溫一般控制在850950度之間，最高不超過(guò)1050度，最低不應(yīng)低于800度。（4）當(dāng)床溫變化范圍較大時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)給煤量和一、二次風(fēng)量來(lái)控制床溫。超過(guò)1000度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量和加大一次風(fēng)量，低于850度時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加給煤量和減少一次風(fēng)量，并檢查煤斗下煤情況，若床溫降至700度時(shí)，應(yīng)立即停爐，查

51、明原因處理后重新啟動(dòng)。（5）燃用濕煤和劣質(zhì)時(shí)，床溫應(yīng)盡量保持的高一些，以防床溫下降，造成鍋爐滅火，并注意風(fēng)煤量的配比，使煙氣含氧量在正常的范圍內(nèi)。（6）正常運(yùn)行中，風(fēng)、煤量保持在一定的配比，不予變化，通常通過(guò)調(diào)整返料量的多少來(lái)控制負(fù)荷在較小的范圍內(nèi)波動(dòng)，控制床溫保持較小的波動(dòng)范圍。返料量的調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)，以免調(diào)節(jié)幅度過(guò)大而引起床溫和負(fù)荷波動(dòng)過(guò)大，造成系統(tǒng)供汽不穩(wěn)，返料量的調(diào)節(jié)可以通過(guò)返料風(fēng)和放灰量來(lái)控制，一般通過(guò)放灰量來(lái)控制。（7）運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)慣性返料風(fēng)室風(fēng)壓和旋風(fēng)返料風(fēng)室風(fēng)壓的監(jiān)視，保持返料風(fēng)壓波動(dòng)在正常范圍，控制放灰量的大小。（8）運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)返料床溫的監(jiān)視，最高不超過(guò)970度，當(dāng)返料溫度過(guò)高

52、，應(yīng)減少給煤量降低鍋爐的負(fù)荷，并查明原因予以消除。（9）床體的料層差壓，通過(guò)爐底放渣來(lái)控制，運(yùn)行中應(yīng)維持在911Kpa（根據(jù)負(fù)荷情況適當(dāng)調(diào)整），不得利用壓風(fēng)的方法降低料層差壓。（10）正常運(yùn)行中爐膛差壓控制在0.71.1KPa之間，當(dāng)爐膛差壓偏高時(shí)，可采用旋風(fēng)分離器底部放灰的方法來(lái)降低爐膛差壓。（11）投入和調(diào)整二次風(fēng)的基本原則：一次風(fēng)調(diào)整流化床溫，二次風(fēng)控制總風(fēng)量。一般并爐正常后方可投入二次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，二次風(fēng)量應(yīng)緩慢增加，某些情況下，在并爐前即可投入二次風(fēng)，此時(shí)因負(fù)荷較高并爐應(yīng)更加緩慢。（12）達(dá)到額定風(fēng)量時(shí)，一般一、二次風(fēng)量的配比為60%，40%，正常運(yùn)行時(shí)的煙氣含氧量在5%-8%之間。（

53、13）運(yùn)行中最低風(fēng)量的控制。最低運(yùn)行風(fēng)量是保證和限制循環(huán)流化床氏負(fù)荷運(yùn)行的下限風(fēng)量。風(fēng)量過(guò)低，就不能保證正常的流化，時(shí)間稍長(zhǎng)就有結(jié)焦的危險(xiǎn)。低負(fù)荷運(yùn)行床溫較低時(shí)，一次風(fēng)量不能低于冷態(tài)試驗(yàn)的最低流化風(fēng)量，約為11000m3/h。（14）在運(yùn)行中經(jīng)常檢查，觀察鍋爐各部位的溫度和煙氣阻力的變化，若不正常時(shí)，應(yīng)檢查是否是由于漏風(fēng)，過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)多，結(jié)焦或燃燒不正常引起的，并采取措施消除。（15）當(dāng)空氣預(yù)熱器后負(fù)壓明顯下降或引風(fēng)機(jī)電流顯著增加時(shí)，應(yīng)檢查各部煙道及除塵器的嚴(yán)密性，采取措施消除。3.4.3 水位調(diào)整（1）鍋爐給水應(yīng)均衡，應(yīng)經(jīng)常保持正常水位，允許變化范圍為50mm，在正常運(yùn)行中，不允許中斷鍋爐

54、給水。（2）鍋爐給水應(yīng)根據(jù)水位計(jì)指示的變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，注意觀察電接點(diǎn)水位計(jì)與計(jì)算機(jī)水位測(cè)點(diǎn)的指示值是否相符。（3）當(dāng)給水自調(diào)投入運(yùn)行刊，仍應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視鍋爐水位的變化，保持給水流量變化平穩(wěn)，避免調(diào)整幅度過(guò)大；并對(duì)照給水流量與蒸汽流量是否相差較大，若自動(dòng)給水發(fā)生故障異常時(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)給水，并通知熱工人員消除發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。（4）在正常運(yùn)行的情況下，應(yīng)注意監(jiān)視給水壓力和給水溫度的變化，給水壓力應(yīng)高于汽包工作壓力的0.81.2MPa，給水溫度不低于105度，若低于上述規(guī)定的值時(shí)，應(yīng)及時(shí)與汽機(jī)值班人員聯(lián)系。（5）在正常運(yùn)行情況下，應(yīng)保持兩臺(tái)以上水位計(jì)投入運(yùn)行，監(jiān)視微機(jī)水位指示的正確性，必要時(shí)沖洗水位計(jì)，若電接點(diǎn)水位計(jì)的指示或微機(jī)水位顯示不正確時(shí)，應(yīng)通知熱工人員盡快處理