機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程(全).docx

1、機(jī)械制造企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程大全4普通車(chē)床安全操作規(guī)程 4立式車(chē)床安全操作規(guī)程 6銑床安全操作規(guī)程 7數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程 8鏜床安全操作規(guī)程 9砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 10磨床安全操作規(guī)程 11牛頭刨（插床）安全操作規(guī)程 13龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程 14臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆床安全操作規(guī)程 1516折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 17卷板機(jī)安全操作規(guī)程 18四柱壓力機(jī)安全操作規(guī)程 19鋸床安全操作規(guī)程 20砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程 21鉚工安全操作規(guī)程 22鈑金工安全操作規(guī)程 23沖壓工安全操作規(guī)程 24普通鉗工安全操作規(guī)程 25裝配鉗工安全操作規(guī)程 26機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程 27接 篇 29焊工安全通則 29

2、電焊工安全操作規(guī)程 31二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程 32熱處理安全操作規(guī)程 64氮化熱處理安全操作規(guī)程 65氣焊、氣割安全操作規(guī)程 35氬弧焊安全操作規(guī)程 3738起重作業(yè)安全操作規(guī)程 38雙梁橋式吊車(chē)安全操作規(guī)程 39地面操控吊車(chē)安全操作規(guī)程 40汽車(chē)吊安全操作規(guī)程 41廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)安全操作規(guī)程 42叉車(chē)安全操作規(guī)程 43搬運(yùn)、裝卸安全操作規(guī)程 4446機(jī)床維修電工安全操作規(guī)程 46配電值班電工安全操作規(guī)程 47裝配調(diào)試電工安全操作規(guī)程 49電氣質(zhì)檢工安全操作規(guī)程 50電器試驗(yàn)安全操作規(guī)程 5152燃油鍋爐安全操作規(guī)程 52空壓機(jī)安全操作規(guī)程 5556鑄造工通用安全操作規(guī)程 56造型工安全

3、技術(shù)操作規(guī)程 57澆注工安全操作規(guī)程 58銅合金熔煉安全技術(shù)操作規(guī)程 59鋁合金熔煉安全技術(shù)操作規(guī)程 60中頻爐熔煉安全操作規(guī)程 61鑄件清理安全操作規(guī)程 62高頻電爐工安全操作規(guī)程 6667電鍍工安全操作規(guī)程 67氧化處理工安全操作規(guī)程 68清洗和酸洗工安全操作規(guī)程 69噴漆、油漆作業(yè)安全操作規(guī)程 7071木工車(chē)床安全操作規(guī)程 71圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程 72平刨機(jī)安全操作規(guī)程 73壓刨機(jī)安全操作規(guī)程 74銑榫機(jī)安全操作規(guī)程 75木工吊截鋸安全操作規(guī)程 76木工鉆床安全操作規(guī)程 77帶鋸安全操作規(guī)程 78木模型工安全操作規(guī)程 79（一）機(jī)械加工篇普通車(chē)床安全操作規(guī)程1、車(chē)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操

4、作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、工作前按潤(rùn)滑規(guī)定注油，設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的待信號(hào)燈亮后開(kāi)車(chē)。低速運(yùn)轉(zhuǎn) 35 分鐘，確認(rèn)機(jī)床各部分正常后再開(kāi)始工作。3、卡盤(pán)夾頭要上牢，開(kāi)機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤(pán)或夾頭上。4、工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車(chē)床，腳不踏油盤(pán)。5、裝夾工件時(shí)必須緊固可靠。加工偏重工件時(shí)，必須加以平衡，禁止高速切削。6、裝卸較重工件和卡盤(pán)時(shí)，必須選用安全的吊具和方法，同時(shí)要在導(dǎo)軌上面墊好木板。7、禁止高速反剎車(chē)，退車(chē)和停車(chē)要平穩(wěn)。8、用頂尖頂持工件時(shí)，尾架

5、套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。9、裝卡盤(pán)、花盤(pán)時(shí)，必須裝好保險(xiǎn)卡子，專(zhuān)用卡盤(pán)（如圓錐卡盤(pán)）要上拉桿。10、 禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度。凡有離合器的機(jī)床，開(kāi)車(chē)前應(yīng)將離合器脫開(kāi)，使電機(jī)輕負(fù)荷起動(dòng)。11、禁止在導(dǎo)軌面上放置金屬物品，校正、敲打工件。12、車(chē)床工作時(shí)，禁止打開(kāi)或卸下防護(hù)裝置。13、工作中必須集中思想操作，防止碰撞卡盤(pán)和尾座。14、不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，使用銼刀時(shí)，右手在前左手在后。15、不準(zhǔn)用手和量具清理鐵屑，清理鐵屑時(shí)注意安全。清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。16、車(chē)床運(yùn)行中，不準(zhǔn)隨意離開(kāi)機(jī)床；不準(zhǔn)用手觸摸各傳動(dòng)部位；不準(zhǔn)棉紗擦工件。車(chē)停穩(wěn)后再換刀，刀架要遠(yuǎn)離卡盤(pán)和工件。17、車(chē)削前必須

6、夾緊工件與車(chē)刀，并緊固好刀架。刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔。18、車(chē)床未停穩(wěn)，禁止在車(chē)頭上取工件或測(cè)量工件。19、加工細(xì)長(zhǎng)棒料，后端伸出過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)用木塊塞緊或加設(shè)料架，同時(shí)要有明顯警示標(biāo)志，并加防護(hù)圍欄。20、工作結(jié)束后，切斷電源，將各手柄置于非工作位置上。立式車(chē)床安全操作規(guī)程1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、工作前按潤(rùn)滑圖表規(guī)定注油，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的等指示燈亮后（或油窗來(lái)油時(shí)），低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)，確認(rèn)正常后再開(kāi)始工作。3、根據(jù)工件

7、的幾何形狀，上刀架和側(cè)刀架不許伸出過(guò)長(zhǎng)，橫梁盡量要低，并選用安全的吊具和方法進(jìn)行裝夾。4、移動(dòng)刀架或橫梁前，要先松開(kāi)夾緊裝置，移動(dòng)中注意不得有撞刀具、工件現(xiàn)象，移動(dòng)后根據(jù)需要恢復(fù)緊固裝置。5、刀架轉(zhuǎn)角度時(shí)，應(yīng)注意避免突然傾倒發(fā)生事故。打快速距工件30mm寸應(yīng) 改為手動(dòng)。6、 變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定位置，如齒輪未嚙合時(shí)，應(yīng)以工作臺(tái) “點(diǎn)動(dòng)”進(jìn)行調(diào)整。7、加工畸形和偏心工件時(shí)，必須加有適當(dāng)?shù)呐渲兀垢咚偾邢鳌?、工作中禁止用反轉(zhuǎn)的方法制動(dòng)各運(yùn)動(dòng)部份，機(jī)床的“點(diǎn)動(dòng)”按鈕不得長(zhǎng)時(shí)間或切削時(shí)使用。9、刀具及墊刀片要適合，刀架緊固螺釘不得少于兩個(gè)。保險(xiǎn)銷(xiāo)的材料尺寸要達(dá)到技術(shù)要求。10、 大型立車(chē)需要二

8、人以上同時(shí)工作，工作時(shí)必須互相配合，在開(kāi)車(chē)前應(yīng)打招呼。11、工作結(jié)束后，垂直刀架應(yīng)置于立柱前位置，側(cè)刀架落在最下端，并將各手柄置于非工作位置上，并切斷電源。銑床安全操作規(guī)程1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入 帽內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)正常后再開(kāi)始正常工作。3、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。4、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并

9、要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。5、開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車(chē)。安裝工件應(yīng)牢固。6、 工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常 檢查手輪內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。7、 銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線(xiàn)方向，更不得用嘴吹切屑。切削

10、時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車(chē)進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車(chē)，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯 時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。9、 工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前，必須將固定螺絲松開(kāi)；不移動(dòng)時(shí)，將螺母擰緊。10、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開(kāi)機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)幫助裝卸。11、 工作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，并將手柄置于空位，工作臺(tái)移至正中。數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程1、工作前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。袖口扣緊， 上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)

11、發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。2、操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象后，觀察機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱、油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。3、接通電源：在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源，再接通CNC電源;但切斷電源時(shí)按相反順序操作。4、如果電源出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。5、檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。6、機(jī)床投入運(yùn)行前，應(yīng)按操作說(shuō)明書(shū)敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問(wèn)題則排除后再工作。7、使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。8、機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)，關(guān)門(mén)時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。9、刀具裝夾完畢后，應(yīng)

12、當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。11、機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。12、測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。13、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。鏜床安全操作規(guī)程1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、 工作前必須檢查操縱手柄、開(kāi)關(guān)是否在正確位置。按潤(rùn)滑圖表規(guī)定注油，設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的待信號(hào)燈亮后再開(kāi)車(chē)。3、裝卸工件時(shí)，必須根據(jù)工

13、件重量和形狀選用安全的吊具和方法。4、工作前根據(jù)工件的材料和尺寸，按照標(biāo)牌選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給量，并將各部手柄放在適當(dāng)位置上。5、 變換鏜桿和進(jìn)給速度時(shí)，都應(yīng)嚴(yán)格檢查手柄位置的正確性，手柄要到位，齒輪嚙合完好，嚴(yán)禁機(jī)床運(yùn)行中變速。6、禁止站、踏在工作物上，在工作臺(tái)上校正加工和工件時(shí)，注意身體不得靠近刀具回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。7、定位擋塊及安全裝置不允許用力撞擊，不得任意拆卸。8、使用尾座時(shí)，必須保證其軸承架良好。9、使用銑刀盤(pán)銑削工件時(shí)，刀盤(pán)安裝的刀具不少于兩個(gè)。10、工件加工完畢后，必須松開(kāi)壓緊螺栓，壓板全部拿開(kāi)后，方可使用吊車(chē)或組織人力抬下來(lái)。11、 經(jīng)常保持鏜桿及其錐孔的完好，裝卸工夾具時(shí)禁止用鐵

14、錘猛擊，應(yīng)用適當(dāng)?shù)赜眯辫F和銅錘敲打。12、加工鑄件毛坯時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)清砂處理后方可加工。13、在移動(dòng)主軸箱、工作臺(tái)上、下滑板或尾座前，必須松開(kāi)夾緊裝置，特別注意防止碰撞現(xiàn)象。14、制動(dòng)機(jī)床時(shí)，不得用開(kāi)反車(chē)的方法制動(dòng)。15、設(shè)有液壓、光學(xué)、電流表的設(shè)備，一定按機(jī)床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)要求操 作。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，戴好防護(hù)鏡。2、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。開(kāi)機(jī)時(shí)，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開(kāi)始工作。3、更換新砂輪時(shí)必須由專(zhuān)人進(jìn)行，并進(jìn)行下列檢查：（ 1）砂輪機(jī)的底座一

15、定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動(dòng)現(xiàn)象。（ 2）檢查砂輪有無(wú)裂紋，是否符合砂輪轉(zhuǎn)速要求，響聲清脆。（ 3）砂輪機(jī)兩側(cè)墊板和螺釘必須緊固適當(dāng)，墊板直徑不得小于砂輪直徑的1/3 。（ 4）檢查平衡，不得偏擺。墊刀架與砂輪間隙不得大于3mm。（5）裝好砂輪和防護(hù)罩后必須試運(yùn)轉(zhuǎn) 35分鐘。試車(chē)時(shí)人要站在側(cè)面。4、一個(gè)砂輪片禁止二人同時(shí)操作，不準(zhǔn)磨軟質(zhì)工作物（如鋁、鉛、銅、木料、塑料），以防砂輪被顆粒物塞死。5、工作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面，工作物要拿穩(wěn)，壓力要逐漸增加，不得在砂輪上跳動(dòng)，禁止使用無(wú)罩砂輪。6、磨小工件時(shí)要特別注意，防止擠入托板和砂輪內(nèi)發(fā)生事故。7、工作完畢后，將各手柄置于非工作位置，并切斷電源。磨床安

16、全操作規(guī)程1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。2、所使用的砂輪應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格細(xì)致的檢查，使用時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)砂輪允許的轉(zhuǎn)速。3、安裝砂輪要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁敲打砂輪。在夾緊法蘭盤(pán)時(shí)，應(yīng)墊上 0.6 2mmB紙板；緊固時(shí)用力須均勻，勿過(guò)緊過(guò)松；法蘭盤(pán)直徑不得小于砂輪直徑的1/3 。4、新?lián)Q砂輪需經(jīng)兩次靜平衡，即在粗修正砂輪前后各作一次。5、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在 “停止” 位置， 調(diào)速手柄放在 “低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防開(kāi)車(chē)突然碰擊。6、用手動(dòng)檢查機(jī)床各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況；檢

17、查油池油量，油量應(yīng)經(jīng)常保持在油線(xiàn)高度，以免吸、排油管外露，使液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣。7、工作前機(jī)床應(yīng)先空轉(zhuǎn)35分鐘，檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)工作循環(huán)、安全保險(xiǎn)裝置、軸承升溫、潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)是否正?？煽浚诖_認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始工作。8、修正砂輪時(shí)，應(yīng)正確安裝、使用金鋼筆，吃刀不能過(guò)猛；禁止使用磨鈍了的金剛筆。9、 裝夾的工件必須牢固，防止工件掉落打碎砂輪、砸傷工作臺(tái)面發(fā)生事故。裝卸較重工件使用吊具時(shí)，應(yīng)注意安全，同時(shí)要在臺(tái)面上墊上木板。10、如因工件材料不同，需要更換砂輪時(shí)，應(yīng)將已換下來(lái)的砂輪平放。砂輪不準(zhǔn)立放，以防止砂輪內(nèi)水份偏移，產(chǎn)生振動(dòng)或爆裂而發(fā)生事故。11、嚴(yán)防冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi)，致使液壓油變質(zhì)。12、

18、 加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí)，不能自動(dòng)進(jìn)給，不能吃刀過(guò)猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時(shí)，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤(rùn)滑油。13、平面磨床：（ 1）在磨厚度較高或底面積較小的工件時(shí)，必須另加適當(dāng)?shù)膿蹊F；檢查確認(rèn)吸牢后，方可開(kāi)車(chē)磨削。（ 2） 在更換或修理磁力吸盤(pán)后，應(yīng)檢查其吸力，使用中的吸盤(pán)須定期檢查，吸力不得小于規(guī)定數(shù)值。（ 3）在磨不需用工作臺(tái)全程的工件時(shí)，應(yīng)盡量改變工件的位置，防止導(dǎo)軌在一個(gè)地方過(guò)度磨損。14、工具磨等干磨機(jī)床，應(yīng)有吸塵裝置，操作時(shí)應(yīng)帶口罩及眼鏡。使用薄型砂輪的側(cè)面磨削時(shí)，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂甩出傷人。15、使用冷卻液的磨削，在停砂輪前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻

19、液，空轉(zhuǎn)35分鐘,將存留在砂輪中的水分甩干凈后再停止。16、工作完畢后，將各手柄置于非工作位置，并切斷電源。牛頭刨（插床）安全操作規(guī)程1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)。2、工作前應(yīng)低速轉(zhuǎn)動(dòng)35分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再 開(kāi)始工作。3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止變換速度和刨削位置。4、禁止用敲擊的方法去調(diào)整滑枕行程的手柄。5、禁止在工作臺(tái)或滑動(dòng)面上敲打校直和修正工件。6、刀具需回轉(zhuǎn)大角度時(shí)，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得與床面相撞。7、經(jīng)常檢查并隨時(shí)調(diào)整刀架的松緊程度，防止掉刀現(xiàn)象。當(dāng)調(diào)整刀架時(shí)，必須松開(kāi)其緊固螺釘。8、對(duì)刀時(shí)，應(yīng)慢速進(jìn)行，注

20、意刀具與工件距離，避免突然碰撞。9、嚴(yán)禁操作者私自刨削工作臺(tái)面。10、工作后，應(yīng)將工作臺(tái)及滑枕移動(dòng)到中間位置，各手柄置于非工作位置，并切斷電源。龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)。2、工作前必須把換向擋鐵卡緊，并低速檢查反向開(kāi)關(guān)和反向極限開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，否則不得進(jìn)行工作。3、裝卸工件時(shí)，壓板、螺釘?shù)裙ぞ卟坏门鰝ぷ髋_(tái)面，工件裝卸完后，應(yīng)清除工作臺(tái)上所有的工具和雜物。4、工件找正時(shí)，禁止用刀架推頂。當(dāng)機(jī)動(dòng)對(duì)刀時(shí)，距工件 50mmfc右，應(yīng)停 止機(jī)動(dòng)，改為手動(dòng)。5、 在單臂刨床上加工寬度超出刨臺(tái)的工件時(shí)，工件重心對(duì)刨臺(tái)中

21、點(diǎn)的偏移，不得大于刨臺(tái)寬度的1/4 ，否則要加以平衡。6、必須在開(kāi)動(dòng)電機(jī)組23分鐘后再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)（適用有電機(jī)組的設(shè)備）。7、在開(kāi)車(chē)工作前，應(yīng)先使工作臺(tái)“前進(jìn)”，慢速移動(dòng)通過(guò)橫梁檢查，是否有障礙。8、在加工斜面、燕尾及溝槽時(shí)，刀架不能伸出過(guò)長(zhǎng)，并保證刀具在反行程時(shí)不產(chǎn)生拖刀現(xiàn)象。9、每移動(dòng)橫梁前，其導(dǎo)軌面及絲桿必須保證清潔潤(rùn)滑良好。10、每次移動(dòng)刀架前應(yīng)將卡緊螺釘放松，并保證滑動(dòng)面清潔，潤(rùn)滑良好。11、 在用垂直刀架切斷工件和用側(cè)刀架向下加工側(cè)面時(shí)，應(yīng)保證刀具不得刨傷工作臺(tái)。12、工作結(jié)束后應(yīng)將刨臺(tái)停在刨床中間位置，垂直刀架退到立柱前的位置，側(cè)刀架退到最下端的位置，各手柄、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放在非工作位置

22、上，并切斷電源。臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆床安全操作規(guī)程1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入 帽內(nèi)。2、裝鉆頭時(shí)，要把錐孔、錐柄擦干凈，裝卸鉆頭或夾具時(shí)，要用規(guī)定的工具，不得任意敲打。3、工件應(yīng)牢固地裝在工作臺(tái)、虎鉗或?qū)Ｓ脢A具上，鉆通孔時(shí)工作物下面一定要墊好等高鐵塊。4、鉆小而薄的工件時(shí)，需要用手鉗或夾板夾住，嚴(yán)禁用手直接拿著工件加工。5、薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。6、使用搖臂鉆床時(shí)，對(duì)好被加工孔的位置后，一定要把搖臂、主軸箱固定

23、牢。鉆床搖臂的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。7、移動(dòng)式搖臂鉆床，必須放穩(wěn)、固定可靠，再開(kāi)始工作。8、 工作中如需要更換鉆頭、鉸刀、 絲錐等工具時(shí)，主軸的行程應(yīng)再次校正，防止發(fā)生事故。9、使用吊車(chē)裝卸工件時(shí)，先將搖臂移開(kāi)，根據(jù)工件的重量和形狀選擇安全的吊具與吊裝方法。10、用自動(dòng)進(jìn)刀鉆孔接近鉆透時(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。11、要根據(jù)材料的性能，適當(dāng)選擇切削速度，鉆較大孔徑時(shí)，應(yīng)將搖臂鉆的主軸箱，盡量靠近立柱。12、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭。同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程（二）鉞金、裝配、機(jī)修、下料篇剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位，按要求穿著工作服、工作鞋等勞動(dòng)防

24、護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)佩戴聽(tīng)力護(hù)具。2、工作前認(rèn)真檢查操縱機(jī)構(gòu)的位置及保險(xiǎn)裝置是否齊全可靠，正常后再開(kāi)車(chē)。3、工作中要經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和機(jī)件的固定螺釘緊固是否良好，發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時(shí)上緊。4、上下刀板的間隙應(yīng)根據(jù)材料厚度調(diào)整。上下刀板必須保持銳利的刀口，切薄板時(shí)刀板必須緊緊接觸，刀板的面要經(jīng)常保持平行。5、下刀片對(duì)刀后，先用手盤(pán)動(dòng)試車(chē)，然后再開(kāi)車(chē)工作，以免發(fā)生事故。不準(zhǔn)在刀刃下測(cè)量工件尺寸、清掃鐵屑和校正工件等。6、禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車(chē)后方可進(jìn)行。7、用剪床時(shí)壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求，

25、嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定的最大剪切能力使用。8、機(jī)臺(tái)上不許放置工件以外的任何東西，以防進(jìn)入刀口，損壞機(jī)件。9、操作時(shí)禁止把手伸進(jìn)剪板機(jī)刀口內(nèi)。剪短料時(shí)應(yīng)用輔助工具壓住板料，剪料時(shí)手指離開(kāi)刀口至少200mm工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止用手接料和撿料。10、嚴(yán)禁在同一剪床上同時(shí)剪切兩件材料，不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪切棒料，禁止下料超長(zhǎng)、超厚及材料夾持器無(wú)法夾住的窄長(zhǎng)材料，不許剪切淬過(guò)火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。11、多人協(xié)同作業(yè)必須精力集中，配合一致，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，開(kāi)車(chē)前必須先打招呼，防止發(fā)生事故。12、 工作中經(jīng)常檢查安全裝置和操縱機(jī)構(gòu)是否正常，如發(fā)現(xiàn)連剪等現(xiàn)象，必須及時(shí)檢修。每剪切一次，手和腳必須離開(kāi)按鈕或腳踏

26、開(kāi)關(guān)，以防連剪造成傷人。13、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不能堆放過(guò)高，不準(zhǔn)堆放在通道上。1、進(jìn)入工作崗位，正確穿戴工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)佩戴聽(tīng)力護(hù)具。2、操作前認(rèn)真檢查設(shè)備各部位有無(wú)異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器、防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，動(dòng)力設(shè)備接地良好。3、 正確選擇彎模具，上、 下模緊固位置要正確，安裝折彎模具時(shí)禁止開(kāi)車(chē)。4、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。5、工作時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。6、正

27、確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2 。最大折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3 。嚴(yán)禁單獨(dú)在一端壓折板料。7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間擺放雜物、工具和量具。8、大型工件折彎時(shí)，要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)?。禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料。9、折彎?rùn)C(jī)發(fā)生異常應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，停止操作，通知專(zhuān)業(yè)維修人員檢查及時(shí)排除故障。卷板機(jī)安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位，正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)佩戴聽(tīng)力護(hù)具。禁止戴手套操作卷板設(shè)備。2、

28、操作前認(rèn)真檢查設(shè)備各部位有無(wú)異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器、防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，動(dòng)力設(shè)備接地良好。3、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷使用設(shè)備。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。4、必須在工件放平穩(wěn)、位正后方能開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)操作，多人協(xié)同作業(yè)必須要有專(zhuān)人指揮，明確信號(hào)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳放在滾軸、傳動(dòng)部件或工件上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后才可用樣板檢查圓度。6、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。7、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并多次滾卷成型。8

29、、 操作中不準(zhǔn)搬壓過(guò)猛，不準(zhǔn)在輥?zhàn)由襄N擊和站人，注意鋼板的往返彎曲，當(dāng)工件行至末端時(shí)防止彈出傷人。10、 工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查修理。四柱壓力機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)及安全裝置等是否靈敏可靠，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始工作。3、工作前確認(rèn)模具下無(wú)人、無(wú)雜物時(shí)方可按下按鈕，作業(yè)時(shí)統(tǒng)一號(hào)令。4、操作時(shí)被壓工件要放置在工作臺(tái)中間并與主軸同心，使用模具必須在工作臺(tái)中間位置，并緊固牢靠。5、工作中要經(jīng)常檢查四個(gè)立柱螺母緊固情況，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，不準(zhǔn)

30、在機(jī)床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動(dòng)的情況下進(jìn)行工作。6、 提升油缸壓力過(guò)壓時(shí)，必須調(diào)整回油閥門(mén)，故障消除后，方可進(jìn)行工作。7、操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時(shí)，不得進(jìn)行工作。8、壓長(zhǎng)、大工件時(shí)要用支架撐好，避免由于工件受力變形在松壓時(shí)傾倒，不準(zhǔn)用手扶被壓工件。9、裝拆模具時(shí)應(yīng)墊相應(yīng)的方木支撐，防止砸壓傷手。10、 使用行車(chē)吊裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩的安全狀況，并捆綁牢固方可進(jìn)行吊裝。12、工作結(jié)束后，模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)，切斷總電源。鋸床安全操作規(guī)程1、操作前要穿工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、 機(jī)器開(kāi)動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于

31、料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸帶角度的物料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。3、鋸條必須拉緊，鋸前試車(chē)空轉(zhuǎn)35 分鐘，以排出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無(wú)故障、潤(rùn)滑油路是否正常。4、鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。5、鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。6、 液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中必須使用專(zhuān)用液壓油和潤(rùn)滑油，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過(guò)濾。7、在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程1

32、、 砂輪切割機(jī)應(yīng)指定專(zhuān)人保管，凡對(duì)砂輪切割機(jī)性能不熟悉者，禁止操作。2、更換新砂輪片時(shí)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并進(jìn)行下列檢查：（ 1）檢查砂輪片有無(wú)裂紋，是否符合砂輪切割機(jī)安裝要求，砂輪片內(nèi)外周邊有無(wú)缺損或變形。（ 2）砂輪切割機(jī)兩側(cè)墊板和螺釘必須緊固適當(dāng)，墊板直徑不得小于砂輪直徑的 1/3 。（ 3）工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡及防塵口罩。（ 4）裝好砂輪片和防護(hù)罩后必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車(chē)時(shí)人要站在側(cè)面。3、一個(gè)砂輪片禁止切割多根松散物件，嚴(yán)禁在砂輪片側(cè)面磨削工件。4、工作時(shí)應(yīng)盡量站在砂輪側(cè)面，工件要夾緊，壓力要逐漸增加，不能使砂輪片上下跳動(dòng)切割。5、要根據(jù)工件材料的性能，采取不同壓力進(jìn)行適當(dāng)切割。禁止在無(wú)罩切割

33、機(jī)上工作。6、切割薄料和細(xì)小工件時(shí)要特別注意，防止砂輪片產(chǎn)生崩裂而發(fā)生事故。7、切割機(jī)前方應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防止切屑時(shí)飛濺物傷害他人。鈑金工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)佩戴聽(tīng)力護(hù)具。2、工作前檢查各種工具，設(shè)備是否正常，有無(wú)損壞、裂紋和不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修，不準(zhǔn)勉強(qiáng)使用。3、使用的扁鏟、錘頭、沖子及其它受錘擊的工具，不得有飛邊、毛刺，頭部不準(zhǔn)淬火。錘把應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，不得有裂紋。受打擊的工具，必須預(yù)熱，不可冷用。4、打大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，對(duì)面不準(zhǔn)站人，注意大錘甩落范圍內(nèi)的安全，防止大錘脫手傷人。5、進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)

34、眼鏡，不得對(duì)著人操作。使用風(fēng)鏟，在工作間斷時(shí)必須將鏟頭取下。鏟毛胚及斷料時(shí)，快斷不可用力過(guò)猛，以免斷塊飛起傷人。在切料或斷料時(shí)，切口正前方不準(zhǔn)站人。6、鑿沖鋼板時(shí)，不準(zhǔn)用圓的東西（ 如鐵管、鐵球、鐵棒等） 做下面的墊鐵，以免滾動(dòng)將人摔傷。7、使用射釘槍時(shí)，應(yīng)先裝射釘，后裝釘彈。裝入釘彈后，不得用手拍打發(fā)射管，任何時(shí)候都不準(zhǔn)對(duì)著人。若臨時(shí)不需射擊，必須立即將釘彈和射釘退出。8、沖鉚釘時(shí)，兩人配合好，頂釘人的臉部不準(zhǔn)對(duì)著鉚釘孔。裝鉚工件時(shí)，若孔不對(duì)，不準(zhǔn)用手探試，必須用錐頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時(shí)，在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。9、高處作業(yè)必須使用安全帶、安全帽和工具袋，作業(yè)時(shí)要有安全措施，認(rèn)真檢

35、查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。傳遞工具必須要用工具袋進(jìn)行傳送，不可拋上拋下。用梯子要有專(zhuān)人扶持。在圓形工件上工作時(shí)，必須將工件墊好，防止?jié)L動(dòng)，有可能滾動(dòng)時(shí)上面不準(zhǔn)站人。10、 使用電動(dòng)工具時(shí)必須鋪設(shè)絕緣墊，戴好絕緣手套，并經(jīng)常檢查電線(xiàn)是否有破損漏電現(xiàn)象。使用手動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)檢查砂輪是否有裂紋，人不得站在砂輪旋轉(zhuǎn)方向的正面，用完砂輪機(jī)要仰放在規(guī)定地點(diǎn)。11、加熱后的材料要定點(diǎn)存放，并明確警示。材料未辨明冷熱時(shí)，不要用手觸碰，搬動(dòng)前要用滴水法進(jìn)行試驗(yàn)，確定冷卻后方可搬運(yùn)，以免燙傷。1、進(jìn)入工作崗位，正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)佩戴聽(tīng)力護(hù)具。2、工作前檢查使用的各種工

36、具，確認(rèn)安全可靠，方能進(jìn)行工作。手錘鏨子如有毛刺、卷邊，要磨好再用，受打擊工具的頂部不得淬火。3、操作中應(yīng)時(shí)刻注意鋒利邊緣和有毛刺的工具割傷手腳，收拾雜鐵和薄鐵皮時(shí)，必須戴手套。但不準(zhǔn)戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備及工具，以免絞傷。4、不可使用沒(méi)有木柄的刮刀和銼刀，銼刀上的鐵屑不可用嘴吹，要用刷子刷掉。 使用刀剪或剪刀機(jī)時(shí)不準(zhǔn)用手觸碰刀刃部分，不準(zhǔn)在剪刀上切鐵棍，不準(zhǔn)將手放在切線(xiàn)和卡口上。5、使用酸類(lèi)化學(xué)物要注意配制方法，如果有酸濺到眼上和皮膚上，應(yīng)立即用大量清水進(jìn)行沖冼后及時(shí)就醫(yī)。酸類(lèi)化學(xué)物要有專(zhuān)人妥善保管。6、在熔化銅、錫金屬時(shí)，嚴(yán)禁與水及沒(méi)有加熱的物件接觸。7、登高作業(yè)要有安全措施，高空作業(yè)必須使用

37、安全帶、安全帽和工具袋，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。8、木榔頭沒(méi)有加箍的禁止使用，以防榔頭崩裂傷人，手打板一定要用硬木制作，發(fā)現(xiàn)有裂紋禁止使用。9、 多人操作時(shí)要有統(tǒng)一指揮，步調(diào)協(xié)同，配合電焊工作時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡。10、操作鉆床、剪床等設(shè)備，必須熟悉和掌握該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。普通鉗工安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能和操作維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。2、工作前檢查機(jī)床各部分是否正常，各種防護(hù)裝置是否齊全可靠，如有故障或連沖現(xiàn)象，必須排除后方準(zhǔn)使用。3、在裝模具時(shí)，必須使用合適的壓板、螺釘、扳手等夾具，校對(duì)上下模配合時(shí)必須用手攀車(chē)試對(duì)。4、按規(guī)定加油潤(rùn)滑，攀車(chē)試對(duì)好模具配合后，要開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)2

38、3分鐘，以潤(rùn)滑各部位。5、如多人操作時(shí)必須精力集中，配合一致，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，開(kāi)車(chē)前必須先打招呼，防止發(fā)生事故。6、每沖完一個(gè)工件后，手腳必須迅速離開(kāi)腳踏板或按鈕，以防連沖造成人身事故。嚴(yán)禁壓住按鈕或腳踏板使電路常開(kāi)，進(jìn)行連車(chē)操作。7、如發(fā)生機(jī)械事故，工件在模具內(nèi)或在上沖模上，嚴(yán)禁開(kāi)著車(chē)取工件，一定要停車(chē)后才準(zhǔn)取工件。8、工作中要經(jīng)常檢查模具有無(wú)裂痕、移位，設(shè)備各緊固部位是否有松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，松動(dòng)部分緊固后，必須重新對(duì)模方可開(kāi)車(chē)。9、送料、接料時(shí)手或身體其它部位嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，沖壓小件必須用專(zhuān)用手鉗或工具，模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。10、 沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯

39、料、工具或其它物件，不準(zhǔn)在工作臺(tái)面上捶打工件。11、裝卸沖模，調(diào)整機(jī)床，必須切斷電源。禁止在已按下腳踏板或操縱手柄后再去修整沖模上的坯料位置。12、沖床連桿在調(diào)整好沖程長(zhǎng)短后，必須緊鎖螺釘。13、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置不可靠的情況下進(jìn)行工作。14、操作者如需要離開(kāi)工作崗位，無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短，必須停車(chē)。15、生產(chǎn)坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高，及時(shí)清理余料、廢料，清理時(shí)應(yīng)戴好手套，以免劃傷手指。1、作業(yè)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、工作前應(yīng)檢查虎鉗、手錘、扁鏟、銼刀、刮刀等工具是否良好，銼刀、刮刀等必須帶有鐵箍的木把。3、在各種夾具上加工工件時(shí)，一定要夾緊。并選用適合

40、工藝要求的方法夾持工件。4、兩對(duì)面操作的虎鉗，中間必須設(shè)置安全網(wǎng)。禁止使用頭部翻卷的錘頭和扁鏟等工具。5、搬抬大工件應(yīng)用起重設(shè)備或兩人以上搬抬，人工搬抬要有專(zhuān)人指揮。使用吊車(chē)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。6、使用鉆床、砂輪機(jī)要熟悉安全操作規(guī)程。7、使用手持電動(dòng)工具時(shí)一定要接好地線(xiàn)，并要帶好絕緣手套，必要時(shí)鋪設(shè)絕緣板。8、擰緊虎鉗絲桿時(shí)禁止用錘打和加套管。使用手鋸時(shí)，往返用力要均勻，避免崩斷傷人。9、使用剪刀（或電剪刀）時(shí)，手要離開(kāi)刀口，剪下邊角料要集中堆放、及時(shí)處理，防止刺戳傷人。10、 使用手持砂輪機(jī)前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋？防護(hù)罩是否完好？電線(xiàn)是否磨損？是否有漏電現(xiàn)象？運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好

41、等等。使用完畢后，放置在安全可靠處，防止砂輪片受損。11、 使用千斤頂要放平穩(wěn)，不頂托易滑部位以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)行動(dòng)。12、登高作業(yè)（2m 以上）必須戴好安全帶，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，梯子要有防滑措施。13、使用腐蝕劑時(shí)要戴好口罩、耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。14、焊接組合件需要扶焊時(shí)，要戴好面具或防護(hù)眼鏡，防止弧光傷眼。15、使用扳手要合乎規(guī)格，活動(dòng)扳手不能反向扳，不能當(dāng)錘子等使用。機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、待裝零部件、工具、量具要分類(lèi)放置保管，嚴(yán)格遵照產(chǎn)品的工藝要求進(jìn)行裝配。3、要

42、熟知臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆、壓力機(jī)、砂輪機(jī)等有關(guān)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。4、要熟知公差配合的技術(shù)要求，遵守使用試驗(yàn)臺(tái)的有關(guān)規(guī)定。5、使用吊車(chē)要嚴(yán)格遵守吊車(chē)操作規(guī)程，吊起零件要平穩(wěn)，繩索要牢固，不得擦傷工件表面。6、研磨工件時(shí)，手不得超過(guò)研合面，注意四周有無(wú)障礙物以防擠傷手指。7、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件， 不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺 .8、裝配零部件時(shí)，要特別注意有彈性的零件，防止突然彈出傷人，嚴(yán)禁用手錘直接敲打，以免損壞零件。9、使用手電鉆時(shí)，一

43、定接好地線(xiàn)，要戴好絕緣手套。10、使用扳手要合乎規(guī)格，活動(dòng)扳手不能反向扳，不能當(dāng)錘子等使用。11、銼刀、刮刀等必須帶有鐵箍的木把。12、用汽油清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁明火。13、 工作結(jié)束后，必須仔細(xì)檢查，不得將零件亂丟或把工具等遺留在裝配部 件內(nèi)部，以免發(fā)生事故。1、作業(yè)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、工作前應(yīng)檢查各手用工具，清除機(jī)床周?chē)恼系K物。3、拆卸、安裝機(jī)床時(shí)，須了解機(jī)床性能、作用、結(jié)構(gòu)及各部的重要性，制定程序，按次序拆裝，分別保管勿丟失。4、拆卸機(jī)床零件時(shí)，一定要用專(zhuān)用工具，要特別注意有彈性的零件，防止突然彈出傷人。拆卸沖、鍛錘時(shí)，必須先放下錘頭。5、拆卸機(jī)床零部件

44、時(shí)，首先要切斷電源，正在修理和等待配件的設(shè)備，要掛上醒目的警告標(biāo)志，防止他人開(kāi)動(dòng)發(fā)生事故。6、拆卸機(jī)床零部件時(shí)，禁止任意敲打，特別是有礙精度的，要選用適當(dāng)材料的工具。7、使用吊車(chē)吊零件，須先檢查吊具的安全和可靠性。在道路不平的現(xiàn)場(chǎng)，使用移動(dòng)式吊車(chē)時(shí)必須穩(wěn)固好，更不允許超負(fù)荷使用。使用三角架必須用繩子綁牢。8、 在垂直導(dǎo)軌上拆裝主軸箱、工作臺(tái)、 進(jìn)刀箱必須用吊車(chē)，并用木塊墊牢，防止落下傷人。9、使用的行燈，必須用36V或36V以下的安全電壓，用完后要關(guān)閉電源。10、使用手電鉆朝天鉆孔時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。遞接工具、材料、零件等禁止投擲。11、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，工作地區(qū)應(yīng)用繩索圍起，插以警告標(biāo)志，以免

45、他人進(jìn)入工作地發(fā)生危險(xiǎn)。12、用研具研磨機(jī)床導(dǎo)軌等部件時(shí)，注意兩端有無(wú)障礙，防止將手碰傷。13、修理和調(diào)整液壓機(jī)床時(shí)，要注意檢查各手柄的位置，防止突然沖動(dòng)，壓力要調(diào)整適當(dāng)，油壓表用完后要關(guān)閉閥門(mén)，防止沖壞。14、 不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪、油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。15、機(jī)床修復(fù)試車(chē)前，必須先檢查電器，然后用手盤(pán)車(chē)，再經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后交付驗(yàn)收。16、工作結(jié)束后，必須仔細(xì)檢查，切勿將零件、工具等遺留在機(jī)器內(nèi)部，以免發(fā)生事故接篇焊工安全通則1、本通則適用于本公司的一切焊接工作人員。2、要具有必要的焊接知識(shí)，受過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)訓(xùn)練。按工作性質(zhì)熟悉“規(guī)程”的有關(guān)部分并取得特種作業(yè)操作資格證

46、后，方可獨(dú)立操作。3、工作前，操作工人應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，戴焊工專(zhuān)用手套，清理好工作場(chǎng)地，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。4、移動(dòng)式電焊機(jī)接線(xiàn)、拆線(xiàn)、以及接地線(xiàn)等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行操作。5、焊接前需仔細(xì)檢查焊接設(shè)備各部接線(xiàn)；螺釘是否緊固，各種電器開(kāi)關(guān)，線(xiàn)路絕緣是否良好，焊機(jī)需有可靠的接零或接地保護(hù)，任何個(gè)人不得隨意裝拆臨時(shí)電源，如生產(chǎn)需要，需經(jīng)批準(zhǔn)后，方可安裝接線(xiàn)，工作后立即拆除。6、檢查導(dǎo)管、電纜線(xiàn)、焊板、水、氣管、閥門(mén)是否良好，如發(fā)現(xiàn)漏電、漏水、漏氣現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)后方可使用。7、使用各種氣瓶時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶安全規(guī)程。8、 各種氣瓶使用時(shí)，要留有一定的余壓，以便下次充氣時(shí)進(jìn)行鑒別。氣瓶、管道和閥

47、門(mén)口凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用明火來(lái)加溫解凍。9、焊接工作場(chǎng)地，在五米內(nèi)不得存有煤油、汽油或其它易燃易爆物品，若存在此類(lèi)物品，須采取防范措施隔離，否則不允許焊接。10、高空作業(yè)時(shí)，須正確使用安全帶。嚴(yán)禁向下拋扔物品，必須在符合安全規(guī)定的架子和平臺(tái)上方能進(jìn)行操作，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。11、根據(jù)工作情況，如需使用手燈，其工作電壓不得超過(guò)36V。12、 在閉封容器內(nèi)及地溝等狹小地方焊接時(shí)，必須設(shè)置良好的通風(fēng)裝置，并須有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不準(zhǔn)隨意離開(kāi)工作崗位。13、若焊接盛裝過(guò)易燃易爆物品的容器時(shí)，須事先經(jīng)過(guò)清洗（用肥皂水、堿水均可） 并用蒸汽或壓縮空氣吹凈并應(yīng)打開(kāi)容器蓋子，否則嚴(yán)禁焊接，對(duì)不明

48、物品種類(lèi)的舊槽、箱、柜等，暫不進(jìn)行焊接，以防起火中毒或發(fā)生意外的爆炸。14、因故暫離操作崗位時(shí)，必須停機(jī)、關(guān)電，不準(zhǔn)機(jī)開(kāi)、人離。15、焊接銅、鋅、鋁等有色金屬物或表面涂有油類(lèi)、顏料的工作物時(shí)，必須戴口罩并保證良好通風(fēng)，敲焊渣時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。16、 焊機(jī)出故障，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告有關(guān)人員檢修，不準(zhǔn)帶病超負(fù)荷和冒險(xiǎn)作業(yè)，安裝設(shè)備、更換電器元件維修時(shí)，應(yīng)與電工配合修復(fù)。17、開(kāi)始實(shí)施焊接作業(yè)前，應(yīng)提醒扶焊人員注意，防止突然施焊，弧光傷致他人。18、 焊接人員按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期的復(fù)審培訓(xùn)，因故間斷焊接工作連續(xù)六個(gè)月者，必須重新進(jìn)行考核后取得合格證，方可恢復(fù)工作。19、 工作結(jié)束時(shí)，除關(guān)閉電、水、 氣外，

49、 要清理設(shè)備，整理工具，盤(pán)好導(dǎo)線(xiàn)，清除焊渣等火源。電焊工安全操作規(guī)程1、要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，合理使用，精心保管維護(hù)。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線(xiàn)、引出線(xiàn)及各接線(xiàn)點(diǎn)是否良好，焊機(jī)二次線(xiàn)路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、雨天不得在露天下進(jìn)行焊接，防止焊機(jī)沾水而使絕緣性能降低，發(fā)生觸電事故。 在潮濕地點(diǎn)進(jìn)行施焊時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，要切斷電源。焊接過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)焊機(jī)非導(dǎo)電部位有電，應(yīng)立即關(guān)電并通知電工檢修。5、為確保焊機(jī)正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，操作者必須按照焊機(jī)所規(guī)定的額定電流進(jìn)行工作。6、在焊接過(guò)程中，若調(diào)換電流（大檔電流粗調(diào)時(shí)），應(yīng)先關(guān)閉

50、電機(jī)后再進(jìn)行調(diào)節(jié)。7、直流焊機(jī)整流子與電刷接觸必須良好，電刷架和壓簧要緊固可靠，使其不至于產(chǎn)生火花，引起過(guò)熱現(xiàn)象。8、直流焊機(jī)整流子部位和交流焊機(jī)繞組線(xiàn)圈內(nèi)的過(guò)熱溫度不得超過(guò)額定溫度，以防溫度過(guò)高燒壞絕緣發(fā)生事故。9、在關(guān)閉焊機(jī)時(shí)，必須等到焊機(jī)完全停止后，操作者方可離開(kāi)，以防電器開(kāi)關(guān)失靈。10、 電焊機(jī)和電焊變壓器外殼、配電盤(pán)的機(jī)架和閘刀開(kāi)關(guān)的金屬外殼，都必須可靠的接地。11、離焊接作業(yè)點(diǎn)5m以?xún)?nèi)及下方不得有易燃物品，10m以?xún)?nèi)不得有乙烘氣 瓶或氧氣瓶。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程1、操作者必須了解焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、電氣控制線(xiàn)路的工作過(guò)程等基本知識(shí)和操作維護(hù)方法。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用焊接設(shè)

51、備。2、焊接設(shè)備應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方，其周?chē)h(huán)境溫度不得超過(guò)6070 C, 每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)使用一個(gè)電閘，嚴(yán)禁混用。3、焊接設(shè)備維修和移動(dòng)時(shí)，應(yīng)斷電進(jìn)行操作。4、二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放置在干燥的地方，防止沖擊和日曬，與明火、易燃、易爆物品保持10m以上的安全距離；與熱源（40c以上）應(yīng)保持1.5m的距離。5、應(yīng)檢查電源、焊機(jī)、電器控制箱、工裝設(shè)備、氣瓶、焊槍、導(dǎo)線(xiàn)、管路、氣壓減壓調(diào)整表是否良好，以確保焊接過(guò)程正常運(yùn)行。6、焊接產(chǎn)品時(shí)，要嚴(yán)格遵照焊接工藝技術(shù)條件執(zhí)行。焊接過(guò)程中要注意焊接電弧的變化，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止焊接并及時(shí)與維修人員配合處理，待排除故障后方可進(jìn)行工作。7、二氧化碳焊接電弧

52、光較強(qiáng)，焊接過(guò)程中飛濺較大。工作時(shí)一定要穿戴好防護(hù)面具，以免弧光刺傷眼睛或燒傷。8、二氧化碳?xì)怏w在焊接電弧高溫下會(huì)分解生成對(duì)人體有害的一氧化碳?xì)怏w及產(chǎn)生其他有害氣體和煙塵。焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，在容器內(nèi)施焊，要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。點(diǎn)焊安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備電器部分是否正常，接地是否良好，冷卻水是否暢通無(wú) 阻。2、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，操作者視線(xiàn)必須偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。3、接通電源后，不得觸及設(shè)備帶電部分，以免觸電。操作者應(yīng)站在絕緣墊上操作，焊機(jī)開(kāi)動(dòng)，必須先開(kāi)冷卻水閥，以防焊機(jī)燒壞。4、焊機(jī)的傳動(dòng)部分要經(jīng)常加油，并隨時(shí)注意冷卻系統(tǒng)的工作是否正常、暢通，

53、防止電極與焊件過(guò)熱被燒壞。5、工作中一旦發(fā)現(xiàn)焊機(jī)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并切斷電源，通知維修人員進(jìn)行檢查，排除故障后方可進(jìn)行工作。6、調(diào)節(jié)電流時(shí)，首先關(guān)閉電源，再進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止觸電。7、 雙疊點(diǎn)焊，不能超過(guò)規(guī)定厚度進(jìn)行焊接。有色金屬一律不準(zhǔn)使用點(diǎn)焊（如銅、鋁等工件）。8、工作結(jié)束時(shí)，焊機(jī)關(guān)閉10 分鐘后，才能關(guān)閉冷卻水，并將焊機(jī)內(nèi)管中的 水放掉。埋弧焊安全操作規(guī)程1、操作者要了解設(shè)備技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、電器工作方法，不得超負(fù)荷使用。2、 操作前， 應(yīng)先開(kāi)機(jī)觀察各部運(yùn)行是否正常，各部按鈕是否置于合適位置，做好焊前一切準(zhǔn)備工作后，方可進(jìn)行工作。3、焊接設(shè)備應(yīng)放在干燥通風(fēng)處，檢查、移動(dòng)、安裝焊機(jī)電源設(shè)備時(shí)，

54、應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，不可用濕手按電器按鈕。4、在清除焊劑、溶渣或鐵銹時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。5、埋弧焊自動(dòng)焊機(jī)的小車(chē)輪子要有良好絕緣，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)絕緣良好，工作過(guò)程中應(yīng)理順導(dǎo)線(xiàn)，防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。6、控制箱和焊機(jī)外殼應(yīng)可靠的接地和防止漏電，接線(xiàn)板罩殼必須蓋好。7、焊接過(guò)程中應(yīng)注意防止突然停止供給焊劑，從而發(fā)生強(qiáng)烈弧光裸露灼傷眼睛的事故。所以，焊工作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。8、半自動(dòng)埋弧焊的焊把應(yīng)有固定放置處，以防短路。9、埋弧焊自動(dòng)焊熔劑的成分里含有氧化錳等對(duì)人體有害的物質(zhì)，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體和蒸汽，應(yīng)配備局部的抽風(fēng)設(shè)施。氣焊、氣割安全操作規(guī)程1、安全操作規(guī)程：（ 1）工作前檢查焊槍、割炬、是否有油污或漏氣現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)異常后方可 使用。（ 2）氧氣瓶、氣表、焊槍、割炬、工具等嚴(yán)禁沾有油污或用油手、油布進(jìn)行操作。（ 3）焊嘴應(yīng)避免碰擊，使用前應(yīng)檢查有無(wú)堵塞。焊槍割炬點(diǎn)燃后，不得亂丟亂放，以防燒傷。（ 4）點(diǎn)火