鐵路站前工程設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程(X39頁)

1、新建大理至瑞麗鐵路站前工程PDTJ-冊(cè)豎井工區(qū)中國中鐵設(shè)備（工種）安全技術(shù)操作規(guī)程編制：審核：審批：中鐵隧道集團(tuán)有限公司新建大理至瑞麗鐵路站前工程PDTJ-冊(cè)豎井工區(qū)2016年10月1日目錄一、電工安全技術(shù)操作規(guī)程4二、提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4三、螺桿空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程9四、汽車式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程10五、通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程11六、液壓傘鉆安全技術(shù)操作規(guī)程14七、抓巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程15八、挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程16九、裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程16十、叉車安全技術(shù)操作規(guī)程17十一、自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程17十二、攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程18十三、混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程18

2、十四、電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程19十五、鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程20十六、鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程20十七、鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程21十八、灑水車安全技術(shù)操作規(guī)程22十九、壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程22二十、推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程23二十一、普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程24二十二、沖剪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程25二十三、鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程26二十四、橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程27二十五、8字筋成型機(jī)生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程27二十六、銑邊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程28二十七、砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程28二十八、切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程29二十九、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程29三十、滾絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程31三十一、柴油

3、發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程31三十二、卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程32三十三、變壓器安全技術(shù)操作規(guī)程32三十四、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程34三十五、鋼模板襯砌臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程34三十六、潛水泵安全技術(shù)操作規(guī)程35三十七、抽水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程36三十八、輸送泵（車載泵）安全技術(shù)操作規(guī)程36三十九、洗砂機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程39一、電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)考核合格后，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂接等作業(yè)。2、 電工安全專用的工具絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度、材料結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)符合規(guī)定，妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。3、現(xiàn)

4、場施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。4、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。5、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝設(shè)漏保器。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。6、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。7、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于3處（即總配電箱、線路的中間和末端處）。8、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。9、動(dòng)力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及

5、插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。10、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)的手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。11、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2、4米，室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。12、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用圓鋼或角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。13、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。14、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護(hù)零線，

6、同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。15、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)無雜物；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。16、移動(dòng)電箱電源線長度不大于30米，移動(dòng)用電設(shè)備引出線不大于5米。17、施工完畢后，垃圾應(yīng)及時(shí)清理，停用的設(shè)備必須拉閘斷電、鎖好開關(guān)箱。搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。二、提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（一）安全規(guī)定1、上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺、看書、打鬧、打手機(jī)。堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2 、生

7、產(chǎn)和鑿井用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人（不包括實(shí)習(xí)期內(nèi)的司機(jī)）。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。3 、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：（ 1） 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車（連續(xù)作業(yè)除外）和每班應(yīng)進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗(yàn)，并做好交接班記錄。（ 2）禁止超負(fù)荷運(yùn)行（電流不超限）。（ 3）非緊急情況運(yùn)行中不得使用保險(xiǎn)閘。（ 4）斜井提升礦車脫軌時(shí)，禁止用絞車牽引復(fù)軌。（ 5）司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。（ 6）司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。（ 7）檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷、松繩保護(hù)等項(xiàng)試驗(yàn)。（ 8）操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕

8、緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。（ 9）維修人員進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險(xiǎn)閘，鎖住絞車滾筒，切斷電源，并在閘把上掛上滾筒內(nèi)有人工作，禁止動(dòng)車”警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢起動(dòng)。（ 10）操作滾筒離合時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”，操作規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。（ 11）停車期間，司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到：將安全閘手把移至施閘位置：主令控制器手把置于中間0位；切斷控制回路電源；取下控制器鑰匙并掛警示牌。4 、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行。做到：（ 1）不得無信號(hào)動(dòng)車。（ 2）當(dāng)所收信號(hào)不清或有疑問時(shí)，應(yīng)立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操

9、作。（ 3）接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井口信號(hào)工，原信號(hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。（ 4）司機(jī)不得擅自動(dòng)車，若因故需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按信號(hào)執(zhí)行。（ 5）若因檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)事先通知信號(hào)工，并經(jīng)信號(hào)工同意，完畢后再通知信號(hào)工。5 、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：（ 1）司機(jī)操作時(shí)應(yīng)精神集中，手不準(zhǔn)離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開車后不得再打電話。司機(jī)不允許連班頂崗。（ 2）操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺(tái)及做其他與操作無關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無關(guān)的物品。（ 3）司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過1小時(shí)，在操作未結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅(jiān)持操作時(shí)，可中途停

10、車，并與井口信號(hào)工聯(lián)系，由另一名司機(jī)代替。（ 4）對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁止對(duì)答。6 、擦輪提升絞車司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意檢查鋼絲繩有無滑動(dòng)現(xiàn)象，保證防打滑保護(hù)裝置安全可靠運(yùn)行。（二）操作準(zhǔn)備1、司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查：（ 1）各緊固螺栓不得松動(dòng)，連接件應(yīng)齊全、牢固。（ 2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。（ 3）軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象（ 4）各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗(yàn)過卷、松繩、腳踏緊急制動(dòng)、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)，聲光信號(hào)和警鈴都必須靈敏可靠。（ 5）制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、

11、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，位置正確；油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。液壓站（或蓄能器）油量油質(zhì)正常。（ 6）離合器油缸和盤式制動(dòng)器不漏油，特別是不能污染閘路表面。（ 7）離合器位置正常，閉鎖到位。（ 8）各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。（ 9）數(shù)控絞車司機(jī)應(yīng)檢查計(jì)算機(jī)是否工作正常，操作員站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示應(yīng)正確。（ 10）檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。（ 11）冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。處理符合要求后，方可正常開車。2、提升機(jī)起動(dòng)前應(yīng)做以下

12、工作：（ 1）起動(dòng)輔助設(shè)備：起動(dòng)液壓站或制動(dòng)油泵或空壓機(jī)；起動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī)起動(dòng)潤滑油泵；起動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控硅柜送電（直流提升機(jī)）；做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備（對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)）；起動(dòng)低頻機(jī)組或給可控硅柜送電（對(duì)低頻制動(dòng)系統(tǒng)）。（ 2）觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。（ 3）司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。（三）操作順序在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1 、啟動(dòng)：開動(dòng)輔助設(shè)備一收到開車信號(hào)。確定提升方向一松開保險(xiǎn)閘一打開工作閘一操作主令開關(guān)一開始啟動(dòng)一均勻加速一達(dá)到正常速度，進(jìn)入正常運(yùn)行。2 、停機(jī)：到達(dá)減速位置一操作主令開關(guān)一開始減速施閘制動(dòng)一停車。數(shù)控絞

13、車自動(dòng)運(yùn)行按其說明書規(guī)定執(zhí)行。（四）正常操作1 、提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行：（1）啟動(dòng)順序：接到開車信號(hào)后，將保險(xiǎn)閘移至松開位置（指保險(xiǎn)閘施閘時(shí)）；根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開位置，同時(shí)將主令控制器推至第一步，開始啟動(dòng)；根據(jù)絞車啟動(dòng)電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況：電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確；信號(hào)盤上的各信號(hào)變化情況；各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無異常震動(dòng)；各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常；鋼絲純有無異常跳動(dòng)，電流表指

14、針有無異常擺動(dòng)。2 、提升機(jī)正常減速與停車：（1）根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。將主令控制器拉（或推）至“0”位用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘，按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速；對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察，使制動(dòng)電源正常投入，確保提升機(jī)正常減速；（2）根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車，防止過卷。3 、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：（1）巡回檢查一般為每小時(shí)1次。（2）巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。（3）在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理；司機(jī)不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并通知維修工及時(shí)處理；對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問

15、題要進(jìn)行邊疆跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。（五）特殊操作1、進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，井筒信號(hào)工必須將吊運(yùn)的物件名稱、尺寸和重量通知提升機(jī)值班司機(jī)，提升機(jī)的速度應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過2米秒；運(yùn)送其他爆炸材料時(shí)，不得超過4米秒。（ 2）使用吊桶運(yùn)送任何爆炸材料時(shí)，其速度不得超過1米。（ 3）進(jìn)行以上兩項(xiàng)運(yùn)送，在啟動(dòng)和停止提升機(jī)時(shí)，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動(dòng)。（ 4）吊運(yùn)特殊大型設(shè)備（物品）及長材料時(shí)，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1米秒。（ 5）人工驗(yàn)繩的速度，一般不大于0、3米秒。（ 6）因檢修井筒裝備或處理事故，

16、人員需站在提升容器頂上工作時(shí)，其提升容器的運(yùn)行速度一般為0、3。5米/秒。2 、提升機(jī)運(yùn)行過程中的事故停車：（1）運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車：流過大，加速太慢，起動(dòng)不起來，或電流變化異常；運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)；過減速點(diǎn)不能正常減速；保護(hù)裝置不起作用，不得不中途停車時(shí)；出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。（2）運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，使用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車：工作閘操作失靈；接到緊急停車信號(hào)；接近正常停車位置，不能正常減速；絞車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí)；保護(hù)裝置失效，可能發(fā)生重大事故時(shí)；出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障

17、。（3）纏繞式提升機(jī)，在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)減速，如繼續(xù)松繩時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。（4）事故停車后的注意事項(xiàng)：出現(xiàn)上述（1）、（2）、（3）項(xiàng)情況之一停車后，應(yīng)立即上報(bào)礦調(diào)度或有關(guān)部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志；運(yùn)行中發(fā)生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止動(dòng)車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運(yùn)行、將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完成本勾提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理：鋼絲繩如遭受卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時(shí)，必須立即停車，對(duì)鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，

18、方可恢復(fù)運(yùn)行。否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可重新恢復(fù)運(yùn)行；因電源停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放至“0”位。常用閘、保險(xiǎn)閘手柄置于施閘位置；過卷停車時(shí)，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填寫運(yùn)行日志。在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開提升機(jī)房，檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，須由專人指揮。3 、雙滾筒提升機(jī)的對(duì)繩操作：（ 1） 對(duì)繩前，必須將兩鉤提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底。（ 2）對(duì)繩時(shí)，必須先將活滾筒固定好，方可打開離合器。（ 3）每次對(duì)繩時(shí)，應(yīng)對(duì)活滾筒套注油后再進(jìn)行對(duì)繩。（ 4）在合離合器

19、前，應(yīng)進(jìn)行對(duì)齒，并在齒上加油后，再合離合器。（ 5）離合器嚙合過緊，退不出或合不進(jìn)時(shí)，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后再退（合），不得硬打，以防損壞離合器。（ 6）對(duì)繩期間，嚴(yán)禁單鉤提升或下放。（ 7）對(duì)繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合油缸位置應(yīng)準(zhǔn)確，并要進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)無誤時(shí)方能正常提升。4 、條在進(jìn)行下列特殊提升任務(wù)時(shí)，必須由正司機(jī)進(jìn)行操作、副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（1）在交接班升降人員時(shí)。（2）運(yùn)送雷管、炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)。（3）吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及器材等。（4）在進(jìn)行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時(shí)。5 、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)：（1）監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作（2）必要時(shí)及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制

20、動(dòng)和停車。（3）出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可認(rèn)真檢查操作保險(xiǎn)閘把或緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。（六）收尾工作1 、在檢修及處理事故后，司機(jī)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。2 、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊和清點(diǎn)。3 、按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。三、螺桿空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（一）運(yùn)轉(zhuǎn)前1 、檢查各零部件的聯(lián)接是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。2 、檢查各測量儀表是否有松動(dòng)或損壞。3 、檢查壓縮機(jī)的潤滑油是否足夠，若不夠時(shí)，應(yīng)予加足（停機(jī)狀態(tài)下，打開加油口，可以看到油面為宜，此步驟至少每月一次

21、）。初次運(yùn)轉(zhuǎn)或長時(shí)間未使用（超過兩個(gè)月未使用），開機(jī)前需往主機(jī)的進(jìn)氣口處加入1升左右清潔、無雜質(zhì)的潤滑油，防止啟動(dòng)時(shí)主機(jī)內(nèi)無油。4 、盤車數(shù)轉(zhuǎn)（初次運(yùn)轉(zhuǎn)或長時(shí)間未使用后開機(jī)）。5 、檢查壓縮機(jī)內(nèi)部是否清潔，散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞，如有應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣吹掃干凈。（一般每周吹掃一次）6 、清潔機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無關(guān)物件。7 、確認(rèn)電源之電壓，電源指示燈（紅色）亮。8 、將油氣筒之泄油閥打開，泄除冷凝水。9 、（水冷式）請(qǐng)確認(rèn)冷卻水正常供應(yīng)。（二）啟動(dòng)1 、主電源開關(guān)切入。2 、按下“on”啟動(dòng)按鈕馬達(dá)即自動(dòng)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈（紅色）亮。3 、檢視排氣壓力表及潤滑油壓力表指示是否正常。

22、4 、將機(jī)組空氣管路排出閥打開。5 、點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向（初次開機(jī)時(shí)做此步驟）。（三）運(yùn)轉(zhuǎn)1 、請(qǐng)保持排氣溫度在7595之間，避免冷凝水析出，將油乳化。2 、請(qǐng)檢查油位，須保持兩紅線之間。（四）停車1 、按下“off”停止按扭，待1015秒之后，計(jì)時(shí)電驛動(dòng)作，壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2 、將電源關(guān)閉。3 、非緊急情況，請(qǐng)勿使用緊急按鈕停機(jī)。（五）注意事項(xiàng)1 、初次啟動(dòng)及馬達(dá)保養(yǎng)后啟動(dòng)須確認(rèn)壓縮機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)方向(紅色箭頭指示)2 、請(qǐng)勿將不同廠牌潤滑油使用。3 、注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi)，氣壓應(yīng)在額定壓力范圍內(nèi)。在壓縮機(jī)吸氣溫度040c時(shí)，排氣溫度應(yīng)0110Co4 、當(dāng)

23、排氣溫度過高，報(bào)警指示燈亮?xí)r，主機(jī)自動(dòng)停機(jī)，超溫指示燈亮，請(qǐng)查明原因并處理故障后，方可重新啟動(dòng)。5 、初次使用螺桿機(jī)第一次換油時(shí)間在油品使用500小時(shí)后，正常情況下，每6000小時(shí)更換1次。6 、空氣濾清器每3000小時(shí)更換一次，環(huán)境較差時(shí)則縮短時(shí)間，前置過濾網(wǎng)每12周拆下清洗干凈。7 、油過濾器、油細(xì)分離器更換時(shí)間為30004000小時(shí)。8、主電機(jī)加注潤滑油脂時(shí)間間隔為3000小時(shí)。四、汽車式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重機(jī)作業(yè)前的注意事項(xiàng)。(1)檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全。燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。(2)檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。(3)檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。

24、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動(dòng)。(4)調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好完全伸出的支腿，使起重機(jī)呈水平狀態(tài)。(5)充分檢查工作地點(diǎn)的地面條件。工作地點(diǎn)地面必須具備能將起重機(jī)呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。(6)注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。支腿不應(yīng)靠近地基挖方地段。(7)確認(rèn)所吊重物的重量和重心位置，以防超載。(8)根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量，既調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。2、起重機(jī)起吊作業(yè)注意事項(xiàng)(1)起升或下降嚴(yán)格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。禁止從臂桿前方或側(cè)面拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。操縱中不準(zhǔn)

25、猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時(shí)或所吊載荷小于許用載荷的30時(shí)使用，禁止在自由下落中緊急制動(dòng)。當(dāng)起吊載荷要懸掛停留較長時(shí)間時(shí)，應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時(shí)禁止鎖住鼓輪。在起重作業(yè)時(shí)要注意鳴號(hào)警告。在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號(hào)員外其他人不得進(jìn)入。(2)回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。回轉(zhuǎn)中司機(jī)要注意機(jī)上是否有人或后邊有無障礙危險(xiǎn)。不回轉(zhuǎn)時(shí)將回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住。（3）起重臂伸縮時(shí)不得帶載伸縮臂桿。伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外伸時(shí)，吊鉤應(yīng)盡量低。主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小

26、角度，否則整機(jī)將傾覆。3、輪胎式起重機(jī)需帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過50cmi并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴(yán)禁長距離帶載行駛。4、起吊作業(yè)停止后注意事項(xiàng)（1）完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)。（2）應(yīng)按規(guī)定順序收回支腿并固定好。五、通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（一）安全規(guī)定1 、上班前禁止喝酒，上班時(shí)不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制。2 、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，備用通風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)開動(dòng)，并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3 、當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時(shí)，必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。4 、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守

27、以下安全守則和操作紀(jì)律：（ 1）不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。（ 2）操作高壓電器時(shí)應(yīng)用絕緣工具，并按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。（ 3）協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。（ 4）地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。（ 5）除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī)。（ 6）通風(fēng)機(jī)房及其附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得有明火爐。（ 7）開、閉風(fēng)閘門，如設(shè)置機(jī)動(dòng)、手動(dòng)兩套裝置時(shí)，須將手動(dòng)搖把取下以免傷人。（ 8）及時(shí)如實(shí)填寫各種記錄，不得丟失。（ 9）工具、備件等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。（ 10）嚴(yán)格按照上級(jí)命令進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停機(jī)和反風(fēng)操作。（二）操作準(zhǔn)備1 、通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)，必須取得主管上級(jí)的準(zhǔn)

28、許開車命令。2 、通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查：（ 1）軸承潤滑油油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，油圈完整靈活。（ 2）各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全，緊固，傳動(dòng)膠帶松緊適度和無裂紋。（ 3）電動(dòng)機(jī)碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。（ 4）繼電器整定合格，各保險(xiǎn)裝置靈活可靠。（ 5）電氣設(shè)備接地良好。（ 6）各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。（ 7）各啟動(dòng)開關(guān)手把都處于斷開位置。（ 8）電源電壓符合電動(dòng)機(jī)起動(dòng)要求。（ 9）風(fēng)門完好，風(fēng)道內(nèi)無雜物。（10）人工盤車12圈，應(yīng)靈活無卡阻，無異?，F(xiàn)象。（三）操作順序主通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1 、啟動(dòng)：接到啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)命令一檢查各風(fēng)門是否處于正確

29、狀態(tài)一操作啟動(dòng)設(shè)備一啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)一完成電機(jī)啟動(dòng)一緩緩打開通往井下的風(fēng)門，使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)一完成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一報(bào)告礦調(diào)度或有關(guān)部門。2 、停機(jī)：接到停機(jī)命令一斷電停機(jī)一風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后，按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門一報(bào)告礦調(diào)度或有關(guān)部門。（四）正常操作1、啟動(dòng)操作：（ 1）正確開啟和關(guān)閉風(fēng)門，軸流式通風(fēng)機(jī)應(yīng)開風(fēng)門啟動(dòng)，應(yīng)將通往井下的進(jìn)風(fēng)門關(guān)閉，同時(shí)將地面進(jìn)風(fēng)門打開，并要支撐牢靠，以防吸地面風(fēng)時(shí)自動(dòng)吸合關(guān)閉。（ 2）離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng)，即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。（ 3）采用磁力站自動(dòng)、半自動(dòng)啟動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)說明書操作。（ 4）繞線式異步電動(dòng)機(jī)采用變阻器手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把應(yīng)

30、在啟動(dòng)位置，將電阻全部接入，啟動(dòng)器手把在“停止”位置。待啟動(dòng)電流開始回落時(shí)，逐步扳動(dòng)手把緩緩切除電阻，直至全部切除，將轉(zhuǎn)子短路，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)。（ 5）鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)采用電抗器啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)前電動(dòng)機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗。啟動(dòng)后，待啟動(dòng)電流回落后，立即手動(dòng)（或自動(dòng)）切除全部電抗，使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。（ 6）同步電動(dòng)機(jī)異步啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)勵(lì)磁牽入同步，不宜過早。勵(lì)磁調(diào)至過激時(shí)，直流電壓、電流要符合所用勵(lì)磁裝置工作曲線。同步電動(dòng)機(jī)允許連續(xù)啟動(dòng)兩次。如需進(jìn)行第三次啟動(dòng)，必須須查明前兩次未能啟動(dòng)的原因及設(shè)備狀況后，再?zèng)Q定是否啟動(dòng)。2 、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)門操作：（1）軸流式通風(fēng)機(jī)：打開通往井下的風(fēng)

31、門，同時(shí)關(guān)閉地面進(jìn)風(fēng)門。（2）離心式通風(fēng)機(jī)：打開通往井下的風(fēng)門。3 、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作（1）接到主管上級(jí)的停機(jī)命令。（2）斷電停機(jī)。（3）根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動(dòng)備用通風(fēng)機(jī)，如需開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，則按上述正常操作要求進(jìn)行。（4）不開備用風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以充分利用自然通風(fēng)。4 、主通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：（1）巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。（2）巡回檢查主要內(nèi)容為：各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)；軸承溫度不得超限；電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定要求；各儀表指示正常；電機(jī)電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運(yùn)行；電壓應(yīng)符合電機(jī)正常運(yùn)行要求，否則應(yīng)報(bào)告主管技術(shù)人員，確定是否繼續(xù)運(yùn)行。（3）隨時(shí)

32、注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況情況應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)。（4）巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。5、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：（1）軸部潤滑：滑動(dòng)軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油，日常運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位；滾動(dòng)軸承應(yīng)用規(guī)定的油潤滑，油量符合規(guī)定要求；禁止不同油號(hào)混雜使用。（2）備用通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)常保持完好狀態(tài)：每13個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行，最長不超過半年輪換超過1個(gè)月的備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)每月進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次不少于1個(gè)小時(shí)，以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好，可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。（五）特殊操作1 、條主要通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作：（1）直接斷電停機(jī)（高壓先停斷路器）；（2）立即報(bào)

33、告礦井調(diào)度室和主管部門。（3）按礦主管技術(shù)員決定，關(guān)閉和開啟風(fēng)門；（4）電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，先拉掉斷路器，后拉開隔離開關(guān)，并立即報(bào)告礦井調(diào)度室和主管部門，待排除故障或恢復(fù)政黨供電后再另行開機(jī)。2 、主要通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)：（1）各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或非正常震動(dòng)。（2）電動(dòng)機(jī)單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火；（3）進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)；（4）突然停電或電源故障停電造成停機(jī)，先拉下機(jī)房電源開關(guān)后匯報(bào)。（5）其他緊急事故或故障。3 、主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作：（1）反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師直接指揮下進(jìn)行。（2）用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)：保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；用地鎖將防爆門或防爆蓋固定牢固；根據(jù)現(xiàn)

34、場指揮的指令操作各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向。（3）用反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)反風(fēng)時(shí)：停止當(dāng)前通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；用地鎖將防爆門（蓋）固定牢固，各風(fēng)門保持原狀不變；待電動(dòng)機(jī)停穩(wěn)后，用換向裝置反轉(zhuǎn)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)；對(duì)于導(dǎo)翼固定的通風(fēng)機(jī)直接反轉(zhuǎn)起動(dòng)通風(fēng)機(jī)，對(duì)于導(dǎo)翼可調(diào)角度的通風(fēng)機(jī)，則先調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)整器，改變導(dǎo)翼角度。然后反轉(zhuǎn)啟動(dòng)電機(jī)。（4）其他型式通風(fēng)機(jī)按說明書要求進(jìn)行。4 、在更換備用通風(fēng)機(jī)做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，需按現(xiàn)場指揮的正確指令進(jìn)行。（六）收尾工作1 、做好當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄和工作日志。2 、將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。六、液壓傘鉆安全技術(shù)操作規(guī)程（一）下井前的準(zhǔn)備1 、每班下井前須將各油霧器都加滿油后將油蓋擰緊。2 、檢查各管

35、路部分是否滲透，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3 、操縱推進(jìn)油缸使鑿巖機(jī)上下滑動(dòng)，看其運(yùn)行是否正常。4 、檢查水路是否暢通，釬桿是否筆直，釬桿是否磨損。5 、檢查吊環(huán)部分是否可靠，有無松動(dòng)等現(xiàn)象。6 、檢查各操縱手柄是否在“停止”位置，檢查機(jī)器收攏位置正確否，注意軟管外漏部分以及頂盤快速接頭處是否符合井下尺寸，以免吊盤喇叭口碰壞管路系統(tǒng)。7 、檢查各快速接頭是否清潔，必要時(shí)清洗后用干凈的棉布或塑料將油管口包扎好，以免污物進(jìn)入管路。8 、用兩根鋼絲繩分別在推進(jìn)器上部和下部位置捆緊，防止意外松動(dòng)。9 、在井底面中心，打一個(gè)深度為400mmfc右的定鉆架中心孔，孔徑40左右，安裝鉆座。（二）下井及工作面固定1

36、、事先同提升司機(jī)、井口、吊盤和工作面信號(hào)工聯(lián)系好，講明鉆機(jī)下落各深度應(yīng)注意的事項(xiàng)，以便很好配合，確保安全操作。2 、傘鉆上下井轉(zhuǎn)換掛鉤時(shí)，井蓋門必須關(guān)上。3 、傘鉆通過吊盤喇叭口時(shí)，應(yīng)停下由信號(hào)工連接快速接頭，并仔細(xì)檢查是否有凸出部分碰上吊盤后繼續(xù)下放傘鉆，注意傘鉆與吊盤間距離應(yīng)小于9米，以免拉斷管路。4 、下放傘鉆到井底約300mm寸，停止下放，放好底座。應(yīng)將傘鉆移至井筒中央，坐于底座上，此時(shí)中心穩(wěn)車?yán)K將傘鉆吊正，隨后由信號(hào)工接通吊盤上總風(fēng)扇（先要小風(fēng)吹凈管口內(nèi)污物）。5 、接通球閥，啟動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)使油泵工作，供給壓力油。操縱立柱油路閥升起支撐臂伸出支撐爪，撐住井筒壁，整體傘鉆垂直固定后放松穩(wěn)

37、繩少許使之扶住傘鉆，確保安全。6 、支撐臂支撐位置要避開升降人員，吊桶及吊泵等設(shè)備位置，以免碰壞。同時(shí)，在支撐臂撐住井壁后不可開動(dòng)調(diào)高油缸，以免折斷支撐臂。7 、支柱固定時(shí)要求垂直井底面，以避免炮眼偏斜和產(chǎn)生卡釬現(xiàn)象。（三）啟動(dòng)1 、啟動(dòng)前先接通電源。2 、吊盤信號(hào)工啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，一是觀察電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否箭頭指示方向（或面向電動(dòng)機(jī)后端蓋排風(fēng)扇順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），二是給液壓系統(tǒng)充滿液壓油。3 、鉆機(jī)啟動(dòng)前先檢查各手柄，應(yīng)均處于中間位置上。4 、泵電機(jī)，啟動(dòng)前檢查水路是否接通，打開泵頭上螺堵直到穩(wěn)定的水流流出。點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，觀察電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否按箭頭指示方向旋轉(zhuǎn)。（四）鉆孔1 、操縱三聯(lián)

38、換向閥動(dòng)作，將鉆臂推進(jìn)器放到要鉆孔位置的軸線方向。2 、操縱定位補(bǔ)償閥，將滑架與工作面定好位置。3 、打開注水節(jié)門給鑿巖機(jī)供水沖洗炮孔。4 、操縱轉(zhuǎn)釬閥，使釬桿回轉(zhuǎn)（逆時(shí)針為鑿巖作業(yè)，順時(shí)針為卸釬桿）。5 、操縱鑿巖推進(jìn)手柄，使鑿巖作業(yè)前進(jìn)或后退。6 、推進(jìn)逐步打眼閥手柄，先慢速小沖擊鑿巖，當(dāng)釬頭進(jìn)入巖石后推進(jìn)力升高，沖擊閥自動(dòng)換向工作。7 、當(dāng)釬頭充分進(jìn)入巖石，確定不會(huì)再有偏斜危險(xiǎn)時(shí)，將逐步打眼閥手柄推到底，正式鑿巖作業(yè)。8 、當(dāng)推進(jìn)行程到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，拉回沖擊與回轉(zhuǎn)手柄，停止沖擊與回轉(zhuǎn)。9 、拉回逐步打眼閥手柄，回到原位。10 、拉回鑿巖推進(jìn)手柄使鑿巖機(jī)向上退回到原位。11 、將推進(jìn)器移到下一

39、個(gè)孔位繼續(xù)鑿巖作業(yè)。（五）收尾工作12 、所有炮眼打完后，先將各動(dòng)臂收攏，停在專一位置上，卸下釬桿，將鑿巖機(jī)放到最低位置，確定收攏尺寸。13 、適當(dāng)?shù)奶嵘行姆€(wěn)繩，收攏四個(gè)支撐臂后再收回調(diào)高油缸，使中心穩(wěn)繩受力，防止鉆架傾倒用鋼絲繩上下捆緊。14 、停止供氣供水，打開吊盤上快速接頭并封堵好，準(zhǔn)備提升到井口安全放置。4、除信號(hào)工外，其余人員在鉆架提升之前全部提升至地面。七、抓巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（一）操作步驟1 、下放吊盤，使抓巖機(jī)隨吊盤下放到離井底工作面一定距離，（一般14- 左右米）。2 、用千斤頂或木楔將吊盤固定于井壁上。檢查抓巖機(jī)各固定結(jié)構(gòu)是否正常，懸吊抓斗繩是否完好。3 、接通氣源后，

40、抓巖機(jī)司機(jī)操縱兩個(gè)五位六通手動(dòng)換向閥，先試開抓巖機(jī)，確定正常后開始正常工作。4 、每次抓巖前應(yīng)先抓出罐窩，使吊桶放穩(wěn)。然后再開始向吊桶內(nèi)裝矸。5 、抓巖結(jié)束后，將抓斗提起，用保險(xiǎn)繩固定后，關(guān)閉氣源。（二）操作注意事項(xiàng)6 、司機(jī)應(yīng)培訓(xùn)后持證上崗。7 、動(dòng)作要平穩(wěn)，嚴(yán)禁忽快忽慢，抓斗擺動(dòng)過大撞擊模板或刃腳。8 、操作時(shí)，要集中精力，看清工作面人員及吊桶位置，做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。9 、嚴(yán)禁用大抓撞擊大塊巖石或井幫欠挖浮矸。10 、嚴(yán)禁用大抓起吊重物。11 、嚴(yán)禁酒后上崗操作。12 、抓巖結(jié)束后，將抓斗停放在規(guī)定安全高度，并避開井中和喇叭口位八、挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘機(jī)操作司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)

41、并取得特種作業(yè)操作證才能進(jìn)行挖掘機(jī)操作。2、啟動(dòng)前檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動(dòng)部件及電氣裝置等，確認(rèn)完全完好，方可啟動(dòng)。3、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，遇較大堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，必須待清除后，方可挖掘。5、裝用渣物時(shí)，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分，在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機(jī)示離開前不得裝車。6、作業(yè)時(shí)，鏟斗升、降不得過猛。下降時(shí)不得撞碰車架或履帶。7、在作業(yè)或行走時(shí)，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路，機(jī)械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8、操作人員離開駕駛室時(shí)，不論時(shí)間長

42、短，必須將鏟斗落地。9、按規(guī)定填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表和各種記錄。九、裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400500mm在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。2、裝載機(jī)行駛時(shí)，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí)，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。3、裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。4、在傾斜坡地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上，并制動(dòng)，將各操作桿置于中位，再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。5、鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒。6、滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。7、在向

43、運(yùn)土車輛裝載時(shí)，禁止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板，卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。8、向運(yùn)土車輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車箱。9、對(duì)邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。10、 裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。11、 裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。12、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。13、裝載機(jī)大臂升起后，在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。1

44、4、作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。十、叉車安全技術(shù)操作規(guī)程1、叉裝物件時(shí)，被裝物件重量必須在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。如物件重量不明時(shí)應(yīng)將該物件叉起離地10cm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象后方可運(yùn)送。2、叉裝時(shí)，物件盡量靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無誤，方可提升。3、物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰方可行駛。4、起步時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)。變換前后方向時(shí)，須待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。5、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、路面不平處行駛時(shí)及在交叉路口和接近貨物時(shí)，應(yīng)該減速。6、非緊急情況，禁止使用緊急制動(dòng)。7、兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí)，應(yīng)有人指揮聯(lián)系，保證

45、作業(yè)安全。8、禁止單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。9、叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí)，要用安全繩加固，必要時(shí)應(yīng)有專人引導(dǎo)，才能行駛。10、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車，進(jìn)入倉庫作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。11、嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，其他人員一律不得進(jìn)入或在室外搭乘。12、作業(yè)后，將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動(dòng)住。十一、自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程1、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。2 、裝卸料時(shí)要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。3 、配合挖裝機(jī)械裝卸料時(shí)，自卸汽車就

46、位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。4 、裝料時(shí)，駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏，物料有裝偏時(shí)，行駛中應(yīng)減速，以防翻車。5、卸料前，要注意車箱上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車周圍人員來往。卸料時(shí)，必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以防車廂振動(dòng)。禁止邊卸料邊行駛。6、向基礎(chǔ)坑洼地卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車。7、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。8、卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時(shí)復(fù)位后鎖閉傾卸操作桿，方可駛離。禁止舉升車廂行駛。9 、當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)及時(shí)清除，以防積厚舉升時(shí)引起翻車。禁止以急剎車來振抖

47、余料。10 、需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用支撐支撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。11 、非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前必須拔出車廂固定銷。12 、裝運(yùn)混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。十二、攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前的檢查1 )檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。2 )骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)制性能相符，超出許可范圍的不得使用。3 )向大齒圈、跑道等轉(zhuǎn)動(dòng)磨損部位加注潤滑油(脂)。4 )空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。5

48、 、作業(yè)中注意事項(xiàng)1) 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2) 料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。3) 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。4) 作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。5) 、作業(yè)后注意事項(xiàng)1) 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并

49、鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。2) 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。3) 移動(dòng)式攪拌機(jī)長期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。十三、混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固和密封。管道通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。2 、起動(dòng)時(shí)，必須先送入壓縮空氣，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機(jī)前應(yīng)先停止加料，然后再停機(jī)與停送壓縮空氣。3 、噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部干燥和清潔，加入的干料配合經(jīng)及潮潤程度必須合乎噴射機(jī)性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。4 、機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)密切聯(lián)系

50、，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合。5 、在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人，工作停歇時(shí)，噴嘴不得對(duì)向有人方向。6 、作業(yè)中，暫停時(shí)間超過一小時(shí)，必須將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出。7 、如輸料軟管發(fā)生堵塞時(shí)，可用木棍輕輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。8 、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。9 、作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機(jī)外部粘附的混凝土。十四、電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程l、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作

51、上崗；作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。2、所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零。接地、接零電阻值小于4Q、具電源的裝拆應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。3、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。4、電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置，應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求，并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。5、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑金屬構(gòu)架或軌道上。6、電焊機(jī)導(dǎo)線長度不宜大于30m當(dāng)需要加長

52、導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面，當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí)，必須架高或穿防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時(shí)，應(yīng)立即更換。7、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。8、次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。9、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。10、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。11、多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平

53、衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。12、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。十五、鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的地面上，放平、放穩(wěn)，基座前后要用三角木對(duì)稱楔緊，機(jī)械周圍要有足夠的場地堆放鋼筋。2、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀架螺栓是否緊固，防護(hù)罩是否牢固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪的嚙合情況并調(diào)整刀刃間隙。3、切斷鋼筋時(shí)，操作者的手只準(zhǔn)據(jù)在靠身邊一端的鋼筋上，嚴(yán)禁用手分別握住鋼筋的兩端剪切。4、工作時(shí)用雙手握住鋼

54、筋，要在活動(dòng)刀片退回時(shí)再送入鋼筋，防止末端翹起打人，同時(shí)鋼筋要放平，且與刀口垂直。5、切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40cm靠近刀片的手與刀片的距離應(yīng)保持15cm以上。如手握一端小于30cm時(shí)，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時(shí)翹起打人。6、切斷較長鋼筋時(shí)，要有專人幫扶鋼筋，扶鋼筋的人員與操作者動(dòng)作要一致，并聽從其指揮不得故意拖拉。7、不得剪切直徑和強(qiáng)度超過機(jī)械牌規(guī)定的鋼筋，以及紅熱的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面層應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。8、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清除刀口附近的斷頭和雜物，更不能用手去清除刀片上的積屑、油污。操作人員不要在機(jī)器周圍停留。9、如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異常的響聲，或者刀片密合不好等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，給予清掃、檢查和修理。10、已切斷好的半成品，要按不同的規(guī)格堆放整齊。十六、鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1 、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。2 、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。3 、加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4 、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。5 、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋