工程機械操作規(guī)程

1、機械操作規(guī)程一、為了貫徹上級頒發(fā)的有關(guān)的規(guī)定，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和操作人員在施工中的安全，更好地配合施工，優(yōu)質(zhì)高效地完成筑、養(yǎng)路任務(wù)，特制定本規(guī)程。 二、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握所操作的機械設(shè)備的性能構(gòu)造、操作方法、例保知識以及操作規(guī)程，經(jīng)考試合格獲得操作證后，方可獨立操作機械設(shè)備。不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機械設(shè)備。 三、操作人員在工作中必須穿戴勞動保護(hù)用品。 四、操作人員應(yīng)熟悉有關(guān)工程施工規(guī)范，服從現(xiàn)場施工管理人員的指揮，保質(zhì)保量地完成工程施工任務(wù)。 五、操作人員對違反機械操作規(guī)程的指揮調(diào)度，有權(quán)拒絕執(zhí)行，任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。 六、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度

2、、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。 l、工作前的檢查制度 機械設(shè)備工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物。 油、水、電及其他保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備。 安全機構(gòu)是否靈活可靠。 操縱機械是否靈活可靠。 指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?。 油溫、水溫是否已達(dá)到正常使用溫度。 2、工作中的觀察制度。 指示儀表、指示燈有無異常。 工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)有無異常。 工作場地有無異常變化。 工作質(zhì)量是否符合工程技術(shù)要求。 3、工作后的檢查保養(yǎng)制度 工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障。 按照保修規(guī)范或使用說明書的要求進(jìn)行例保作業(yè)。 做好次日或下一班的準(zhǔn)備工作。 七、操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫設(shè)備運行記錄

3、、履行交接班手續(xù)。 八、嚴(yán)禁機械帶故障或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 九、機械保養(yǎng)、修理、使用要注意安全。要妥善保管長期停放或封存的機械設(shè)備，定期發(fā)動檢查，確保機械經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 十、在公路和城市道路上行駛的車輛、機械，必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及國家其他有關(guān)規(guī)定。 第一節(jié) 一般規(guī)定 一、施工前，操作人員應(yīng)聽取施工技術(shù)人員的現(xiàn)場交底，內(nèi)容有：填挖土的高度、深度、邊坡度、電線高度、地下電纜、管道、未爆炸的炮眼、坑穴和各種障礙物等情況。操作人員應(yīng)遵守現(xiàn)場安全規(guī)則，聽從指揮。如對機械和操作人員的安全有影響時，應(yīng)及時提出意見。 二、雨季施工時，應(yīng)將機械停在高處堅實地方，以防坍方或陷機情況發(fā)生。 三、不得攜帶小孩和閑雜人

4、員進(jìn)入施工現(xiàn)場。 四、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡以及施工放樣的人員須在機械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)，否則應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)作業(yè)，并加以制動后方可工作。機上、機下人員彼此應(yīng)取得密切聯(lián)系。 五、機械作業(yè)時，禁止在機外加取油料和檢修工作。 六、挖掘基坑、槽時，若坑深不超過5米(無地下水)，應(yīng)下加支撐，其他坡度應(yīng)不小于圖表中所列的數(shù)值。 七、當(dāng)基坑、槽深度達(dá)5米以上或有地下水，或土質(zhì)發(fā)生突變等情況，則應(yīng)按實際土壤的性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡度。圖表：第二節(jié) 高處作業(yè) 一、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(GB360883)1984年1月1日實施的高處作業(yè)分級基本定義：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作

5、業(yè)，均稱為高處作業(yè)。墜落高度基準(zhǔn)面是指通過最低墜落著落點的水平面。最低墜落著落點是指在作業(yè)位置可能墜落到的最低點。其可能墜落范圍半徑R與高處作業(yè)高度有關(guān)，如表31所示。 可能墜落范圍表與級別表。表31高處作業(yè)級 別高處作業(yè)高度h米可能墜落范圍半徑R米一級252二級5153三級15304特級30以上5 注：高度h為作業(yè)位置至其底部的垂直距離。 二、高處作業(yè)的種類分一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩種。一般高處作業(yè)系指除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。 特殊高處作業(yè)包括以下幾個類別： 1、強風(fēng)高處作業(yè)：在陣風(fēng)風(fēng)力六級(風(fēng)速10米秒)以上的情況下進(jìn)行的高處作業(yè)； 2、異溫高處作業(yè)：在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的高處

6、作業(yè)： 3、雪天高處作業(yè)：降雪時進(jìn)行的高處作業(yè)； 4、雨天高處作業(yè)：降雨時進(jìn)行的高處作業(yè)： 5、夜間高處作業(yè)：室外完全用人工照明時進(jìn)行的高處作業(yè)； 6、帶電高處作業(yè)：在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的高處作業(yè)： 7、懸空高處作業(yè)：在無立足點或無牢靠立足點的條件下，進(jìn)行的高處作業(yè)； 8、搶救高處作業(yè)：對突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故進(jìn)行搶救的高處作業(yè)。 三、進(jìn)行高處作業(yè)的各工種和現(xiàn)場管理人員必須切實遵守本規(guī)程。從事高處作業(yè)的人員，必須定期進(jìn)于體檢，患有下列疾病的工人不宜進(jìn)行高處作業(yè)：高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟病、貧血癥、癲癇、身體殘等以及其他不適于高處作業(yè)的人員。 四、高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底

7、鞋。登高前嚴(yán)禁喝酒、并應(yīng)清除鞋底泥砂油垢。 五、腳手架、腳手板、棧道(橋)、斜道、梯子、吊籃、掛板等高處作業(yè)設(shè)備，必須搭設(shè)穩(wěn)固，材質(zhì)優(yōu)良，并經(jīng)常巡回檢查使用情況，這些設(shè)備必須按建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定辦理，在不能設(shè)計欄桿扶手、安全網(wǎng)的地方，應(yīng)設(shè)置安全拉繩，安全拉繩應(yīng)用鋼絲繩等強度大的繩索，并且生根牢固。 六、高處作業(yè)的設(shè)備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、朝天釘、空缺檔、折斷等缺陷。施工中的“五口”(洞穴預(yù)留孔口、升降機口、門窗口、平臺口、樓梯口)應(yīng)設(shè)圍欄和蓋板，在“五口”處不得放置易落下的料具。 七、斜道、斜跳板及操作平臺上除釘有(或焊有)防滑條、或涂防滑漆外、應(yīng)及時清掃上面的泥垢

8、砂石。 八、必須使用梯子、斜道登高，不準(zhǔn)從模板或腳手架外部攀登，不準(zhǔn)用起重機吊運人員。 夕L、操作者的手用工具，尾部應(yīng)系繩套在手腕上操作，登高時手用工具應(yīng)放入工具袋。上下梯子時應(yīng)腹胸部對著梯子，一手扶豎桿，另一手抓橫桿，逐級上下，不要背對梯而下，亦不要一手扶梯、另一手拿工具或材料上下梯子。 十、傳遞工具和材料應(yīng)用繩索系送，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。 十一、禁止在腳手架上進(jìn)行笨重夯擊或沖擊力較大的操作。進(jìn)行扳、拉、推等操作時，適當(dāng)拉開兩腳的距離，使身體重心下移，以防失手而墜落。 十二、腳手架和基坑上的平臺不要堆放過多的材料，人員也不能過于集中。腳手架和平臺的負(fù)荷量，應(yīng)掌握在250公斤平方

9、米以內(nèi)，如果負(fù)荷量必須加大時，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。 十三、在檢修作業(yè)面較小且期限緊的高處作業(yè)中，應(yīng)盡量避開上下層垂直線卜同時作業(yè)，否則各層之間須設(shè)遮擋板，以防物件垂落傷人。 十四、腳手架和起重設(shè)備上空及鄰近空間如有高壓線、電線，必須保證有一定的安全距離，腳手架上所有的電線與電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，以防漏電。 十五、六級強風(fēng)和雨雪天以及夜間，一般應(yīng)停止從事高處作業(yè)；如需進(jìn)行特殊高處作業(yè)，則應(yīng)由安全、工程技術(shù)部門制訂相應(yīng)防護(hù)技術(shù)措施。 第三節(jié) 水上作業(yè) 一、這里所說“水上作業(yè)”，是指公路工程中，除公路渡船及工程船舶船員以外的工種，從事水面施工操作。 二、在主流河道寬度大于30米、水深超過2米的河流

10、上進(jìn)行橋梁施工或檢查時，應(yīng)配備救生圈和值班船只。 三、在水面上進(jìn)行打樁、安裝等作業(yè)的船舶、舢板、木排上亦配備救生圈，其邊緣應(yīng)設(shè)欄桿和攔繩。 四、在通航的水域施工時，對通航和禁航的橋孔或水道應(yīng)按章設(shè)置標(biāo)志信號和慢車旗號。夜間施工，應(yīng)有足夠的燈光照明。 五、水上作業(yè)者應(yīng)穿用救生衣。第二章 工程機械一、柴油機 一、啟動發(fā)動前的準(zhǔn)備工作。 1、檢查油底殼機油油面是否符合規(guī)定，不允許油面過高或過低，以保證機械正常運轉(zhuǎn)和節(jié)約燃、潤料。 2、檢查燃油是否足夠，油箱內(nèi)有無積水。 3、水冷柴油機要檢查冷卻水是否充足。 4、檢查蓄電池電解液是否符合規(guī)定。 5、檢查外部機件是否松動損壞。 二、啟動和保溫 6、啟動時

11、，有離合器的要將離合器分開。 7、水冷柴油機禁止不加冷卻水啟動。 8、有預(yù)熱裝置的柴油機，冬季啟動前要將預(yù)熱塞打開先預(yù)熱4050秒，寒冷地區(qū)應(yīng)重復(fù)預(yù)熱23次再啟動的。 9、不允許長時間啟動起動機，每次啟動不得超過10秒，第一次啟動不成功應(yīng)等30秒至一分鐘后再啟動，連續(xù)三次啟動仍不成功的應(yīng)查找原因，以免損壞蓄電池及電起動機。 10、用汽油機啟動柴油機時，要注意防止手搖柄倒轉(zhuǎn)或拉繩卡死。 11、柴油機發(fā)動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)一斷時間，不可猛轟油門，有蝸輪增壓裝置的柴油機更應(yīng)注意，以防因潤滑不足而損壞增壓裝置。 12、柴油機發(fā)動后，要檢查機油壓力是否在0.54.5kg/cm2之間。電流表是否顯示已經(jīng)充電，

12、機器有無異常。 13、禁止柴油機溫度在40以下即帶負(fù)荷工作，柴油機的正常工作溫度應(yīng)保持在6090之間。 三、注意事項 14、要防止柴油機飛車，如發(fā)現(xiàn)飛車，要采取果斷措施(立即堵塞進(jìn)氣道或迅速切斷高壓油管)，以防重大事故發(fā)生。 15、排氣管向上的柴油機在露天停放，熄火后要注意排氣管口是否蓋好。 16、長期存放的柴油機，應(yīng)將蓄電池拆下專門保管。 17、柴油機必須使用符合說明書規(guī)定的燃油。 18、柴油機的燃油必須保持清潔，在加注柴油時嚴(yán)禁吸煙。 19、柴油機的潤滑油必須符合說明書的規(guī)定，如使用代用油，其技術(shù)性能必須符合原用潤滑的質(zhì)量等級。 20、當(dāng)氣溫低于O，要特別注意放盡發(fā)動機冷卻水以防凍裂機體，

13、加注防凍液的，要經(jīng)常檢查防凍液缺損情況。 21、必須定期清洗或更換“三濾”，以確保燃油、潤滑油、空氣的清潔，在惡劣的環(huán)境下工作時，其更換濾芯的時間應(yīng)適當(dāng)縮短。 22、裝有轉(zhuǎn)動機油粗濾器的汽油機，每日運轉(zhuǎn)停止后，需將粗濾器轉(zhuǎn)動23圈。 23、在每班工作結(jié)束后，必須按照說明書的規(guī)定進(jìn)行檢查保養(yǎng)。二、汽油機 一、啟動發(fā)動前的準(zhǔn)備工作 1、檢查機油底殼的機油油面是否符合規(guī)定。 2、檢查燃油是否足夠，油箱內(nèi)有無積水。 3、檢查冷卻水是否充足。 4、檢查蓄電池電解液是否符合規(guī)定。 5、檢查外部機件是否松動損壞。 二、啟動和保溫 6、啟動時，有離合器的要將離合器分開。 7、禁止不加冷卻水啟動發(fā)動機。 8、用

14、電起動時，每次啟動時間不超過5秒，連續(xù)啟動三次，汽油機仍不起動，應(yīng)查明原因，不可長時間起動起動機，以防損壞蓄電池和起動機。 9、用搖手柄啟動汽油機時，注意防止搖手柄反轉(zhuǎn)打手。 10、汽油機發(fā)動后，不要猛轟油門，要讓汽油機怠速運轉(zhuǎn)一段時間，水溫升到40后再帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。汽油機正常溫度應(yīng)保持在7090之間。 三、注意事項 1l、必須按照說明書的規(guī)定使用汽油，加油時嚴(yán)禁吸煙。 12、要按規(guī)定更換潤滑油，禁止不同牌號的機油混用，如使用代用油，其代用油的質(zhì)量必須符合原機所用潤滑油的質(zhì)量等級。 13、冬季氣溫低于O時，要特別注意放盡冷卻水以防凍裂機體，加注防凍液的，要經(jīng)常檢查防凍液缺損情況。 14、長期停放

15、的汽油機，應(yīng)將蓄電池拆下妥為保管并定期充電。 15、必須按時清潔或更換“三濾”。在惡劣的環(huán)境下工作時，其更換濾芯的時間應(yīng)適當(dāng)縮短。 16、裝有轉(zhuǎn)動機油粗濾器的汽油機，每日運轉(zhuǎn)停止后，需將粗濾器轉(zhuǎn)動23圈。 17、在每班工作結(jié)束時，按照說明書規(guī)定進(jìn)行檢查保養(yǎng)。三、電動機 1、在露天工作的電動機，必須加裝防雨罩。 2、電動機啟動前，必須檢查電線及接頭有無破損，接頭是否松動，電動機轉(zhuǎn)動是否靈活。 3、如啟動后發(fā)現(xiàn)電機有異響或轉(zhuǎn)不起來應(yīng)立即將閘刀斷開，找出故障。 4、電動機的絕緣電阻應(yīng)不小干0.5兆歐，接地線必須連接可靠。 5、電動機應(yīng)無漏電現(xiàn)象，溫升不能過高，一般三相異步電動機，A級最大溫升允許為5

16、5，B級最大溫升為65，E級最大溫升為70。F級最大溫升為105。 6、啟動高壓電機操作高壓油開關(guān)時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。 7、電動機存放地點，必須保持于燥，禁止在電機旁堆放雜物和易燃品。 8、電動機與其他機械連接，其連接處應(yīng)加裝防護(hù)罩。 9、嚴(yán)禁帶電更換保險絲，保險絲的熔斷電流必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，禁止隨意用一般金屬絲代替保險絲。 10、存放較久的電動機使用前，必須首先檢查電動機絕緣電阻，如絕緣電阻低于規(guī)定時，應(yīng)檢查烘干后使用。 11、電動機停止工作或發(fā)生停電離開工作崗位時，應(yīng)切斷電源將開關(guān)斷開。 四、挖掘機 挖掘注意事項： 1、作業(yè)前，使機處于水嚴(yán)位置，并將行走機構(gòu)制動住。輪胎式挖掘機如

17、遇松軟土壤時，可將左右撐腳的插地齒朝地面方向安裝，然后把撐腳放出和撐好后方可工作。 2、應(yīng)熟悉每一手柄的作用，操作者的視線須集中在鏟斗的操作上，手柄的移動要平順，臂桿下降時不得中途突然停止。 3、機械在斜坡上移動時，臂桿應(yīng)向高坡的一邊，以增加穩(wěn)定性。 邊坡坡度深、寬之比土質(zhì)名稱在坑溝底挖土(坡度)在坑溝上邊挖土(坡度)砂土砂渣回填土1000：7501000：1000亞砂土礫石土1000：5001000：750亞砂土泥炭巖白啞土1000：3001000：750粘土1000：2501000：675干黃土1000：1001000：330 4、機械移動時，應(yīng)先將挖掘裝置置于運輸位置(輪胎式須收回?fù)文_)

18、。 5、須經(jīng)常檢查和緊固回轉(zhuǎn)機構(gòu)與懸架固定的固定螺栓，不得有松動現(xiàn)象。 二、裝載注意事項： 1、輪胎式作業(yè)前，須將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置予中心位置，并用拉板固定，防止左右擺動。 2、作業(yè)時，挖掘斗的裝料角度不宜過大，否則會增加阻力而使行走輪打滑。 3、挖掘時應(yīng)使發(fā)動機達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，使挖掘斗插進(jìn)料堆裝滿斗(如輪胎式在這時行走輪打滑現(xiàn)象時，則稍微提升裝載斗再裝料)。滿斗后，應(yīng)先將臂桿提升到一定高度，然后駛離。 4、如將料卸于卡車上，應(yīng)使挖掘斗提升至卸料車不會觸及車廂邊板的高度，并掌握好角度，不使物料翻出車外。 三、行駛及停放注意事項： 1、輪胎式須將挖掘裝置放在中心位置，并用兩塊拉板固定臂桿，以免

19、行走時左右擺動，履帶式作較長距離道路行走時須用車輛運輸。 2、行駛前須先回縮撐腳，并將插地齒向上安裝，以提高其通過性能。 3、須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗緊靠斗柄，斗柄緊靠動臂。 4、行駛中在不妨礙通過性的前提下，挖掘裝載裝置應(yīng)盡可能降低高度。 5、停放后將滑閥手柄鎖好或加以固定，以免隨便板動而發(fā)生意外事故。 6、停放超過一小時者，應(yīng)將撐腳伸出使后輪卸載；停放超過一天者，應(yīng)將前后輪撐離地面，并用木塊墊實在回轉(zhuǎn)體下面。 7、臂桿后端的橡膠緩沖塊，必須保持完整，以免液壓馬達(dá)受撞擊損壞。 8、保養(yǎng)時必須使全機處于完全靜止?fàn)顟B(tài)，并使液壓系統(tǒng)卸載，裝載斗和鏟均應(yīng)降到地面。 五、推土機 一、

20、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有較塊石頭或大坑穴時，應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、起動前，應(yīng)將所有的控制桿置于“中間”或“空檔”位置。 4、履帶推土機履帶松緊要適度，且左右均勻。輪胎推土機輪胎氣壓必須符合要求，且各輪胎氣壓應(yīng)保持一致。 5、檢查燃油、潤滑油和水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進(jìn)行保修或加油時，發(fā)動機須熄火，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)，操作系統(tǒng)及工作裝置，各部分必須處于良好的工作狀態(tài)，必要時進(jìn)行調(diào)整，并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動機傳動部分帶有膠帶聯(lián)接的推土

21、機，不得用其它機械推拉起動，以免打壞鎖軸。 二、作業(yè)與行駛的要求 9、除駕駛室之外，機上其它地方禁止乘人，行駛中任何人不得上下推土機。 10、行駛時，鏟刀應(yīng)離地面4050cm。 1l、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中、在斜坡上進(jìn)行緊固、保養(yǎng)潤滑和修理推土機。 12、上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡運行速度，在斜坡上不得改變速度，應(yīng)直接向上或向下行駛，不得橫向或?qū)蔷€行駛，下坡時，禁止空檔滑行或高速行駛，下陡坡時應(yīng)放下推土鏟與地面接觸倒退下坡，避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機不能在坡度較大的場地作業(yè)。 13、在坡地工作時，若發(fā)動機熄火，應(yīng)立即將推土機制動，用三角木等將推土機履帶楔緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置

22、于空檔位置，方能起動發(fā)動機，以防推土機溜坡。 14、工作中駕駛員需要離開機器時，必須將操縱桿置于空檔位置，將推土鏟放下并將機器制動和關(guān)閉發(fā)動機后方可離開。 15、在危險或視線受限的地方，一定要下機檢視，確認(rèn)安全后方能繼續(xù)工作，嚴(yán)禁推土機在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物；爬過障礙物時不得脫開一個離合器。 16、避免突然起動、加速或停止，避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。 17、填溝或回填土?xí)r，禁止推土機鏟超出溝槽邊緣，可用一鏟頂一鏟的推土方法填土，并換好倒車檔后，才能提升推土鏟進(jìn)行倒車：在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)由專人指揮，以確保安全。 18、多臺推土機在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8米，左右距離應(yīng)大于

23、1.5米；若工程需要并鏟作業(yè)時，必須用機械性能良好、機型相同的推土機，駕駛員必須技術(shù)熟練，霧天作業(yè)時必須打開車燈。 19、在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時，對于大型推土機，溝槽深度不得超過2m，小型推土機溝槽不得超過1.5m。若超過上述規(guī)定時，必須按規(guī)定采取安全措施后，方可進(jìn)行施工。 20、輪胎式推土機用于除冰、除雪作業(yè)時，輪胎要加防滑鏈。用于清除石料作業(yè)時，要加戴輪胎保護(hù)鏈。 2l、清除高過機體的建筑物、樹木和電線桿周圍的土壤時，應(yīng)根據(jù)電線桿的結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)情況，使其周圍保持一定的安全土堆，電壓超過380v的電線，其保留土堆大小應(yīng)征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人士的同意。 22、在爆破現(xiàn)場作業(yè)時，爆破前

24、，必須把推土機開到安全地帶。進(jìn)入現(xiàn)場前，操作人員必須首先了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況，確認(rèn)安全后，方可將推土機開入現(xiàn)場。若發(fā)現(xiàn)有不安全之處，必須待處理后再繼續(xù)施工。 23、若必須要在推土鏟下作業(yè)，則首先應(yīng)將推土鏟升到所需位置，先鎖好分配器，鎖住安全鎖，并用墊塊將椎土機墊牢固后，方可進(jìn)行作業(yè)。 24、履帶式推土機不得長距離行駛，長距離轉(zhuǎn)移時，必須用平板車裝運：裝運時變速桿應(yīng)處于空檔位置，制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置，并用墊木將履帶楔緊，用強度足夠的鐵絲將機體固定。特殊需要作較長距離行駛時，應(yīng)采取防護(hù)措施，行走裝置要注意加注潤滑油。 25、履帶式推土機不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛。必須通過時應(yīng)鋪設(shè)道木、草袋

25、等以免破壞路面。通過鐵路時，應(yīng)在軌道兩邊和中間鋪設(shè)道木，垂直通過，并禁止轉(zhuǎn)向。通過交叉口時，應(yīng)注意來往行人和車輛，確保安全通過。 26、倒車時，應(yīng)特別注意塊石或其它障礙物，防止碰壞油底殼。 三、作業(yè)后的要求 27、推土機應(yīng)停放在平坦、堅實安全、不防礙交通的地方，冬季應(yīng)選擇背風(fēng)向陽的地方，將發(fā)動機朝陽，鏟刀放下著地。 28、熄火前應(yīng)讓發(fā)動機怠速5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把制動桿，安全鎖桿置于鎖住位置。 29、按規(guī)定對推土機進(jìn)行保養(yǎng)。六、平地機 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并詳細(xì)檢視作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號的所在位置。 2、檢查平地機四周有無障礙物及其他危及安全的因素，并讓無

26、關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。 3、檢查各連接部位的緊固情況。應(yīng)特別注意車輪輪綴、傳動軸等處的連接螺栓有無松動。 4、操縱手柄，變速器操縱桿必須置于空檔位置，其余各手柄均置于中間位置。 5、檢查轉(zhuǎn)向裝置和制動裝置是否靈活可靠。 6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常。 7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。 8、將刮刀，齒耙作業(yè)裝置，置于運輸狀態(tài)，并檢查其是否完好。 9、鉸接式平地機，檢查其鉸接轉(zhuǎn)向裝置是否完好，并在行駛前，將前、后輪調(diào)整在一條直線上。 10、檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 二、作業(yè)與行駛的要求 1l、平地機發(fā)動后，先掛低速檔小油門緩駛，待確定各部一切正常后方可升檔行駛。 12、行駛

27、在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路或坡道時宜用低速檔，作業(yè)時均采用低速檔。 13、平地機調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)用最低速度。 14、平地機在低速行駛或改變行進(jìn)方向時一般應(yīng)停車換檔，高速行駛可在行進(jìn)中換檔。 15、下坡時必須掛檔，禁止空擋滑行。 16、行駛時，必須將刮刀及齒耙升到最高處，并將刮刀斜盤，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。 17、行駛時，一般只用前輪轉(zhuǎn)向，在場地特別狹窄的地方可同時采用后輪轉(zhuǎn)向，但小于平地機最小轉(zhuǎn)彎半徑的地段，不得勉強轉(zhuǎn)彎。 18、制動時，要先踏下離合器踏板，在變矩器處于剛性閉鎖狀態(tài)時，不能用制動器。 19、不論作業(yè)或行駛，都應(yīng)隨時注意各儀表的顯示是否正常。變矩器油溫超過1

28、20時，應(yīng)及時停車，待油溫下降后再繼續(xù)運行。 20、以推土作業(yè)為主時，應(yīng)用較小的鏟土角(40)，以攤鋪及平整作業(yè)為主時，應(yīng)用較大的鏟土角(60)。 21、操縱刮刀引出桿，可以將刮刀引出，對機器測邊較遠(yuǎn)的地方加以平整。 22、在曲折的工作線上，可以利用全輪轉(zhuǎn)向，機動靈活地進(jìn)行工作。 23、將刮刀斜置，用刮刀前端著地即可進(jìn)行挖溝作業(yè)。 24、修邊坡時，應(yīng)根據(jù)邊坡坡度調(diào)整刮刀傾斜度。 25、用齒耙進(jìn)行破碎舊路基、攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻力時，可以減少齒數(shù)。 三、作業(yè)后的要求 26、應(yīng)將平地機停放在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。 27、停放時，應(yīng)將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。 2

29、8、停機后，如需升起作業(yè)裝置進(jìn)行保修作業(yè)，該裝置必須被牢固固定。 29、鉸接式平地機停機后，必須將鉸接轉(zhuǎn)向機構(gòu)鎖定。 30、每天完成作業(yè)后，清除附留在機身上的泥土、雜物，并進(jìn)行例保工作。七、壓路機 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 l、檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。 2、啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常，制動、轉(zhuǎn)向等工作機構(gòu)性能完好后，壓路機方可進(jìn)行作業(yè)。 3、輪胎壓路機需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍，全機各個輪胎氣壓應(yīng)一致。 4、用增加或減少配重的方法，將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。 5、對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場，確認(rèn)安全后壓路機方可駛?cè)胱鳂I(yè)。 二、作業(yè)中的要求 6、作

30、業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工規(guī)定的壓實工藝進(jìn)行碾壓。 7、作業(yè)時，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 8、作業(yè)時應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍。 9、振動壓路機在改變行駛方向，減速或停駛前應(yīng)先停止振動。 10、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。 11、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀況下變換方向。 12、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機。 13、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖死裝置，特

31、別在轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁使用。 14、壓路機在坡道上行駛時禁止換檔，禁止脫擋滑行。 15、嚴(yán)禁用牽引法啟動壓路機，不允許用壓路機牽引其他機具。 16、不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)場運行。 三、作業(yè)后的要求 17、作業(yè)后，壓路機應(yīng)停放在安全，平坦堅實的場地，不得停放在低洼處。 18、每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機污物，瀝青路面作業(yè)后，應(yīng)用煤油擦洗碾壓輪表面。 19、按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。八、裝載機 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、作業(yè)前，先做無負(fù)荷運轉(zhuǎn)35分鐘檢查各部是否完好，確認(rèn)一切正常后，再開始裝載作業(yè)。 2、在發(fā)動機啟動前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動位置，然后再啟動發(fā)動機。 3、檢查輪

32、胎氣壓是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 4、作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物，并將施工場地進(jìn)行平整，便于裝載機和汽車的出入。 二、作業(yè)與行駛的要求 5、除駕駛室外，機上其它地方嚴(yán)禁乘人。 6、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。 7、裝料時應(yīng)低速行進(jìn)，不得采用加大油門、高速將鏟斗插入料堆的方式裝料。 8、裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗再裝料，如某些料場打滑情況嚴(yán)重，應(yīng)使用防滑鏈條。 9、在土質(zhì)堅硬的情況下，不宜強行鏟裝，應(yīng)先用其他機械松動后，再用裝載機裝料。 10、向車上卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車箱檔板的高度，嚴(yán)防鏟斗碰撞車箱。 11、向車內(nèi)卸料時，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室項上

33、越過。 12、裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。 13、在裝載作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況，當(dāng)油溫超過正常數(shù)值時，應(yīng)停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。 14、裝載機一般應(yīng)采用中速行駛，在平坦的路面上行駛時，可以短時間采用高速檔，上坡及不平坦的道路上應(yīng)采用低速檔。 15、下坡時，應(yīng)采用制動減速，不可空檔滑行，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。 16、行駛中，在不妨礙通過性能的情況下鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。 17、通過橋涵時，應(yīng)先注意交通標(biāo)志所限定的載重噸位及行駛速度，確認(rèn)可以通過時再勻速通過，在橋上應(yīng)避免變速，制動和停車。 18、涉水時，應(yīng)在發(fā)動機正常有力，轉(zhuǎn)向機構(gòu)靈活可靠的情況下進(jìn)行，并應(yīng)對河流的水深、流速

34、及河床情況了解后再通過，涉水深度不得超過發(fā)動機油底殼。 19、涉水后，應(yīng)立即停機檢查，如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈，則應(yīng)進(jìn)行連續(xù)制動，利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分，以盡快使制動器恢復(fù)正常。 20、操作人員離開駕駛位置，必須將鏟斗落地。 三、作業(yè)后的要求 21、裝載機應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落到地面。 22、停機前，發(fā)動機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，切忌突然停車熄火。 23、按規(guī)定對裝載機進(jìn)行例保。九、穩(wěn)定土路拌機 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、詳細(xì)了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關(guān)施工技術(shù)要求。 2、履帶式拌和機按履帶式機械的規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢查準(zhǔn)備，輪胎式拌和機檢查輪胎是否完好，氣

35、壓是否符合規(guī)定要求。 3、檢查拌和機的連接部位有無松動情況。 4、啟動發(fā)動機，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進(jìn)行動態(tài)觀察。 5、根據(jù)不同的拌和材料，選裝合適的拌和齒，更換拌和齒時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子升到一定的高度，發(fā)動機熄火，并用方木墊實，轉(zhuǎn)子插上保險銷后，方可進(jìn)行作業(yè)。 二、作業(yè)中的要求 l、拌和作業(yè)時，先將轉(zhuǎn)子提起，離開地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降至拌和深度后進(jìn)行拌和作業(yè)。 2、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提出轉(zhuǎn)子，并進(jìn)行檢查和處理。 3、嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。 4、穩(wěn)定土拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。 5、機上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈則應(yīng)進(jìn)行更換。

36、 6、作業(yè)時，應(yīng)注意液壓油的溫升，不得高于本機規(guī)定的正常數(shù)值。 7、履帶式拌和機作業(yè)時，只能用單邊履帶調(diào)整方向。 8、發(fā)動機的操作。 (1)發(fā)動機經(jīng)過大修或長期存放，初次啟動前，必須按照隨機攜帶的發(fā)動機操作手冊的規(guī)定，施行額外保養(yǎng)。 (2)若環(huán)境溫度過低難以啟動時，可向向發(fā)動機進(jìn)氣道旋塞處噴入乙醚或起動液，但每次乙醚的加入量不得超過15克。 (3)啟動發(fā)動機時，用手按住起動機按鈕待起動后再松開(每次不得超過10秒鐘)。每次間隔不得少于2分鐘，若啟動4次仍不能起動，則應(yīng)檢查發(fā)動機。 (4)發(fā)動機起動后，應(yīng)立即檢查機油壓力，如15秒內(nèi)油壓表不顯示壓力，則應(yīng)立即停止，查明原因。 (5)發(fā)動機起動后，

37、用小油門空轉(zhuǎn)，直至機器已充分受熱，同時檢查其空車怠速運轉(zhuǎn)情況。 (6)真空表如超過刻度10#，則禁止撥動轉(zhuǎn)子控制桿，應(yīng)立即更換液壓油濾芯，使真空度下降。 (7)只有當(dāng)發(fā)動機與液壓油溫上升到規(guī)定值時，發(fā)動機油門才可開大。 9、拌和作業(yè)時，必須用低速檔，發(fā)動機油門調(diào)至規(guī)定轉(zhuǎn)速，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制桿推到底。 10、拌和作業(yè)時先將轉(zhuǎn)子放到地面，并觀察深度指標(biāo)板，慢慢地調(diào)至所需的深度。 11、行走時應(yīng)提起轉(zhuǎn)子，其離地距離最小需保持在10厘米的高度，如作較長距離的行走則應(yīng)再高些。 12、前進(jìn)時，不準(zhǔn)將控制桿由前進(jìn)方向直接拉向倒退方向，而應(yīng)先將控制桿拉回中間液力制動位置，停車后再拉向倒車方向。反之，亦如此。 1

38、3、嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行任何作業(yè) 三、作業(yè)后的要求 14、將機械停放在指定地點，停機點要求平坦，安全、不妨礙交通。 15、停車時應(yīng)拉上手制動，并將轉(zhuǎn)子置于地面上，但不得有任何向下的作用力加到轉(zhuǎn)子上。 16、作好清潔和例保工作。十、穩(wěn)定土場拌設(shè)備 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、檢查各連接部位是否連接可靠。 2、檢查各運轉(zhuǎn)部位是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡、阻現(xiàn)象。 3、檢查各潤滑點潤滑油是否加足。 4、檢查供水系統(tǒng)的工作情況，各種閥門應(yīng)調(diào)節(jié)靈敏、可靠，各接頭密封可靠，無泄漏現(xiàn)象。 5、備好與設(shè)備相適應(yīng)的上料機，充分準(zhǔn)備好各種物料。 6、粒料應(yīng)符合施工規(guī)范要求，各種骨料應(yīng)保持干燥或略低于最佳含水量。 7、應(yīng)按施工要求調(diào)

39、整好各給料機運轉(zhuǎn)參數(shù)。 8、接通電源，電壓表顯示電壓應(yīng)符合規(guī)定。 9、檢查電器設(shè)備、操作控制臺各項儀表是否正常有效。 二、作業(yè)中的要求 10、嚴(yán)格按照使用說明書的規(guī)定順序啟動，禁止違章作業(yè)。啟動時，必須發(fā)出啟動信號。 11、工作中應(yīng)有專人巡視各給料機、攪拌機工作情況，發(fā)現(xiàn)故障及時通知控制臺停機檢查。 12、工作中，對混合料配比及含水量應(yīng)取樣分析，根據(jù)分析結(jié)果，固定料斗及給水開關(guān)。每工作二小時至少要取樣分析一次，如有變化應(yīng)及時調(diào)整。配比誤差不得大于規(guī)定的允許范圍。 13、皮帶運輸機的運轉(zhuǎn)與作業(yè)中 (1)必須盡量降低供料高度，減少物料沖擊。 (2)檢查皮帶機的工作情況，及時校正跑偏的皮帶。 (3)

40、必須在物料卸凈后，輸料機方可停車。 (4)觀察減速器、電動滾筒的曲面指示器是否正常，及時添加潤滑油，更換轉(zhuǎn)動不靈和軸向活動量大于2mm的托輥輥子。 (5)清掃器、卸料器、導(dǎo)料槽的橡膠磨損后應(yīng)及時調(diào)整、更換。 (6)隨時清理粘結(jié)在托輥和滾筒表面的物料。 (7)發(fā)現(xiàn)輸送帶表面有剝落現(xiàn)象，應(yīng)及時停機檢查、修補。 14、倉壁振動器的運轉(zhuǎn)與作業(yè)中 (1)振動器在工作過程中，鐵蕊和銜鐵不許碰撞，若發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)節(jié)振動體的振幅和工作氣隙。 (2)料倉不出料時嚴(yán)禁使用振動器。 三、作業(yè)后的要求 15、嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定的順序停機。 16、給料斗、貯料倉中不允許有存料。 17、檢查攪拌壁及葉漿緊固情況，若

41、螺母松動，應(yīng)立即擰緊。 18、設(shè)備長期存放前，須單獨起動水泵，清洗攪拌機、貯料倉及各料斗的滯留物。 19、按說明書的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)。十一、 瀝青混凝土拌和設(shè)備 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、檢查各部機件是否完好，各傳動部件有無松動，各部件連接螺栓是否緊固可靠。 2、檢查傳動鏈條的連接和張緊度，傳動皮帶的松緊度及磨損偏磨情況，輸送帶有無跑偏現(xiàn)象，鋼絲繩是否完好。 3、檢查供料系統(tǒng)是否暢通，檢查輸送管道是否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏料現(xiàn)象。 4、檢查各潤滑點潤滑油、脂是否充足、良好。 5、檢查電器設(shè)備是否完好，電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相符，其偏差不允許大于上5。 6、檢查熱料倉斗門，攪拌器斗門

42、位置是否正確，開關(guān)是否靈活。 7、檢查粒料，瀝青，水的規(guī)格，質(zhì)量是否符合拌和及施工要求，其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)需要。 8、檢查瀝青加熱裝置，并根據(jù)生產(chǎn)需要提前開啟瀝青加熱裝置。 9、檢查熱料提升斗，攪拌器及各種料斗有無存料，若有應(yīng)放空，再關(guān)好所有應(yīng)關(guān)閉的料門。 10、檢查粒料，瀝青計量是否準(zhǔn)確、可靠。 11、檢查瀝青供給系統(tǒng)及溫度，確認(rèn)正常后，開動瀝青泵使其自行循環(huán)。 12、使用重油或柴油作為燃燒器的燃料時，柴油必須經(jīng)過沉淀、過濾；重油必須符合標(biāo)號要求，達(dá)到自流狀態(tài)時方準(zhǔn)使用。使用煤粉作為燃料時，其粒度、水份，灰分和揮發(fā)分等均應(yīng)符合現(xiàn)定標(biāo)準(zhǔn)。 13、濕式除塵系統(tǒng)的水泵，噴水量應(yīng)穩(wěn)定且能連續(xù)工作。

43、 14、放掉空壓機儲氣罐內(nèi)的積水，壓縮氣壓不和低于6kg/cm2。 15、當(dāng)瀝青混合料卸料斗深入地下底坑時應(yīng)設(shè)置專用的潛水泵和排水管，防止坑內(nèi)積水淹沒電氣元件。 二、作業(yè)中的要求 1、巡視人員檢查完畢確認(rèn)正常后，機長鳴警鈴，工作人員就位。 2、進(jìn)行烘干滾筒的空載運行，運行正常后，進(jìn)行點火試驗，若點火失效，應(yīng)充分通風(fēng)后再點火。需調(diào)整點火時，要在切斷高壓電源的情況下進(jìn)行。點火正常后實行溫度自動控制并順序起動各工作裝置。 3、點火用的液化氣必須有減壓閥及壓力表，燃燒器點燃后必須關(guān)閉總閥門。 4、烘干滾筒溫度達(dá)到110時方可投料進(jìn)行試生產(chǎn)，待各工作裝置運行參數(shù)穩(wěn)定后再使用自動控制系統(tǒng)。 5、作業(yè)中應(yīng)經(jīng)

44、常查看溫控系統(tǒng)，檢查粒料，瀝青溫度是否符合要求。對成品料要經(jīng)常抽驗并及時反饋抽驗結(jié)果。 6、將成品料送至成品料倉時應(yīng)在送料斗內(nèi)噴入霧狀洗凈油，以免瀝青粘附在斗壁上。 7、對于沒有成品料倉的拌和設(shè)備，操作人員必須了解運料汽車的載重噸位，滿載后及時鳴警，指示車輛離去。 8、加強生產(chǎn)過程中的巡視工作，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須立即排除，因意外停電應(yīng)使用備用電源，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 三、對連續(xù)拌和設(shè)備的特殊要求 1、當(dāng)燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青，防止瀝青在滾筒內(nèi)堆積。為防止瀝青老化，烘干拌和筒內(nèi)溫度不可超過180。 2、當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)瀝青或混合料著火時應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器，停止供給瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機、引風(fēng)機，將含水量

45、高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒內(nèi)，撲滅火焰，同時在外部卸料口用于粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火，當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)的材料溫度低于200后，將廢料排出。 四、作業(yè)后的要求 l、停止供料，逐漸關(guān)閉燃燒器，用熱料在烘干拌和滾筒或攪拌器內(nèi)洗刷二、三次，將殘余瀝青洗凈、排出。 2、倒轉(zhuǎn)瀝青泵抽回剩余瀝青。 3、當(dāng)滾筒溫度降至4050時，按起動的反順序關(guān)機。關(guān)機后，清除皮帶機上的殘余粒料，清洗瀝青管道，清除各供料斗中積料及除塵裝置內(nèi)外積物。 4、按設(shè)備使用說明進(jìn)行例保。十二、瀝青混凝土攤鋪機 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 l、了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機的工作裝置。 2、發(fā)動機應(yīng)工作均衡，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動力性能良

46、好，調(diào)整器動作準(zhǔn)確。 3、離合器、傳動鏈條、，三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。 4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。 5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。 6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。 7、自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。 8、傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異常現(xiàn)象。 9、電器系統(tǒng)工作正常。 10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。 1l、將各操縱桿，主傳動開關(guān)裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。 12、攤鋪機上的所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度須與攤鋪

47、寬度相等。 13、駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。 14、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。 15、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。 16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開度等參數(shù)。 二、作業(yè)與行駛的要求 1、按發(fā)動機說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機。 2、換檔必須在攤鋪機完全停止時進(jìn)行，嚴(yán)禁強力掛檔。 3、攤鋪機接受運料車卸料時，應(yīng)使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，頂推自卸車前進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動作，同步行進(jìn)，須防止運料車沖撞攤鋪機。 4、作業(yè)時嚴(yán)格控制各

48、機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動次數(shù)，以保證攤鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。 5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。 6、輪式攤鋪機的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時使用，結(jié)合或斷開差速裝置時須停機。在結(jié)合差速裝置時，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。 7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。 8、熨平板的預(yù)熱和保溫。 (1)作業(yè)前2040分鐘，應(yīng)對熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度。 (2)因故暫停作業(yè)時，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻。 (3)用電預(yù)熱時，應(yīng)先起動發(fā)動機并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。

49、 (4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱平板時，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時，應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱，無論采用何種方式，每次點燃時間均不得大于10分鐘。 (5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后，才允許起動鼓風(fēng)機，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使之完全燃燒。 (6)對設(shè)有多點燃燒加熱裝置的，應(yīng)逐個分別點燃。 (7)預(yù)熱時，要加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點燃。 (8)嚴(yán)禁在加熱過程

50、中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各部噴油清洗。 9、自動找平裝置的使用。 (1)在已壓實的基礎(chǔ)上攤鋪時，其不平度應(yīng)不大于5毫米，不平度波長小于所用拖梁長度，可采用拖式浮動梁作基準(zhǔn)。 (2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。 (3)當(dāng)自動找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時，在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn)，如一次攤鋪寬度大于6米，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。 (4)停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置

51、。 (5)自動找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。 10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時，當(dāng)前進(jìn)5毫米，搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次，并隨時檢測攤鋪層的密實度。 11、在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。 (1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。 (2)操作人員應(yīng)注意縱向走向，操縱力求干穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。 (3)彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。 12、攤鋪機的坡道作業(yè)。 (1)攤鋪機在較大的坡道上工作時

52、，要采取特殊的安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。 (2)在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè)，同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。 (3)在橫坡上攤鋪時，由于混合料斗自動流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。 (4)為防止攤鋪機傾翻，必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩和攤鋪機聯(lián)接在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。 (5)在正常縱坡上作業(yè)時，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定。 13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。 (1)在攤鋪過程中，要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度，供料能力，

53、閘門開度，螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。 (2)檢查攤鋪層的平整度，厚度是否符合設(shè)計要求。 14、履帶式攤鋪機不得長途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過l千米，特殊需要作長距離行駛時，行走裝置要注意加油。 15、行駛時熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛勾掛牢。 16、攤鋪機用其他車輛牽引時，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩，其變速手柄位置應(yīng)在空檔，并解除自動裝置的工作。 17、禁止用灘鋪機牽引其他機械。 三、作業(yè)后的要求。 1、對攤鋪機各工作裝置，運行機構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運轉(zhuǎn)自加，轉(zhuǎn)動靈活。 2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。 3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對轉(zhuǎn)動零件加注機油潤滑。 4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進(jìn)行。用柴油清洗時禁止明火接近。 5、駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩(wěn)，停車制動必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。 6、攤鋪機停放在交通車道附近時，須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間燈光信號并設(shè)專人守