加氯系統(tǒng)操作規(guī)程

1、加氯系統(tǒng)安全操作規(guī)程第一節(jié)V2000加氯機(jī)安全操作規(guī)程1開機(jī)1.1檢查氣源壓力是否正常。1.2檢查水射器是否正常，真空讀數(shù)應(yīng)在 2025英寸汞柱。1.3檢查加氯機(jī)進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉，手動(dòng)球閥旋鈕應(yīng)關(guān)閉。1.4打開氯瓶角閥及相應(yīng)管線上的閥門。1.5緩緩打開加氯機(jī)出氣閥，緩緩打開加氯機(jī)進(jìn)氣閥，避免撞擊浮子。1.6打開加氯機(jī)手動(dòng)旋鈕，調(diào)節(jié)至所需加氯量。2關(guān)機(jī)2.1短期關(guān)閉（13小時(shí)）：關(guān)閉手動(dòng)旋鈕到“ 0”。2.2長期關(guān)閉：關(guān)閉氯瓶，切斷氣源，浮子降為零后，關(guān)閉手動(dòng)旋扭， 關(guān)閉加氯機(jī)出氣閥及水射器進(jìn)出口閥門。3 手動(dòng)t自動(dòng)切換運(yùn)行：3.1檢查手動(dòng)運(yùn)行是否正常。3.2輕輕將手動(dòng)旋鈕推入。3.3將控制器

2、屏幕上的“ Manual”改為“ Autimatie ”。3.4觀察余氯控制過程是否穩(wěn)定，有無劇烈波動(dòng)，如出現(xiàn)劇烈波動(dòng)，將控制器菜單切換至“ residual set ”找出“ prop gain ”或 “ in teg gain ”做適當(dāng)調(diào)節(jié)。4自動(dòng)t手動(dòng)切換運(yùn)行：4.1將PCU空制器菜單的“ Autimatic ”改成“Mannual”，輕輕拔出手 動(dòng)旋鈕即可。如在使用加氯機(jī)發(fā)生故障，需打開備用機(jī)時(shí)，首先 按關(guān)機(jī)程序關(guān)閉故障加氯機(jī)，然后打開備用機(jī)，并將備用機(jī)出氣 閥倒向正在投加的管線，做好記錄。5關(guān)閉加氯系統(tǒng)5.1短期關(guān)閉關(guān)閉氯瓶。繼續(xù)加氯，將氣源管路上的氯氣排空，再關(guān)閉加氯機(jī)。關(guān)閉水射器

3、進(jìn)出口閥重新使用時(shí)，只需打開加氯機(jī)手動(dòng)旋鈕即可。5.2長期關(guān)閉關(guān)閉氯瓶液相閥。待加氯機(jī)浮子落下后，關(guān)閉加氯機(jī)手動(dòng)旋鈕。關(guān)閉水射器。加氯機(jī)控制器斷電。第二節(jié)V2000加氯機(jī)保養(yǎng)規(guī)程1值班人員應(yīng)按照巡視檢查制度每小時(shí)完成對(duì)加氯機(jī)的巡檢，并保持設(shè)備衛(wèi)生。2值班人員每周二完成對(duì)在用加氯機(jī)計(jì)量管、浮子、V型槽的清洗,檢查差壓調(diào)節(jié)閥，檢查 SCU PCU工作狀態(tài)，檢查水射器真空表， 氣源真空表。3對(duì)于停用的加氯機(jī)應(yīng)先抽空內(nèi)部氯氣后再關(guān)閉出氣閥，并用酒精清洗計(jì)量管，浮子，V型槽并正確安裝。4 加氯機(jī)的保養(yǎng)責(zé)任人為當(dāng)班值班人員，誰當(dāng)班使用，誰保養(yǎng)。保 持由內(nèi)到外的設(shè)備衛(wèi)生，保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)備現(xiàn)本色。5 在完成對(duì)

4、加氯機(jī)的保養(yǎng)后應(yīng)詳細(xì)記錄在交接班日志上。第三節(jié)9T-CA泄氯吸收裝置電控柜操作規(guī)程1閉合主斷路器。2閉合控制回路的斷路器，電源指示燈亮，PLC通電，系統(tǒng)進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。（注：通常情況下，控制柜要保持通電狀態(tài)，電源指示燈 應(yīng)當(dāng)常亮。）3自動(dòng)運(yùn)行：將手動(dòng) 系統(tǒng) 自茁旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“自動(dòng)”檔, 當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到氯氣濃度超過預(yù)警設(shè)定值（如：1ppm） 5秒后，光報(bào) 警啟動(dòng)，當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)一步檢測(cè)到氯氣濃度超過設(shè)定值（如：3ppm）5秒后，聲報(bào)警啟動(dòng)，同時(shí)軸流布風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，延時(shí)5秒液下泵自動(dòng)啟動(dòng)，再延時(shí)5秒引風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)；當(dāng)泄漏的氯氣濃度被處 理至3ppm時(shí)，軸流布風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止，延時(shí) 5秒引風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止， 再延時(shí)5

5、秒液下泵自動(dòng)停止。4 報(bào)警消音：系統(tǒng)報(bào)警，可人工消音，按下|消音|按鈕后，聲光 報(bào)警解除。5 手動(dòng)運(yùn)行：當(dāng)需要人工啟動(dòng)整套設(shè)備時(shí)，先把|手動(dòng) 系 自 動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“手動(dòng)”檔。啟動(dòng)軸流布風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)液下 泵和引風(fēng)機(jī)，注意開機(jī)時(shí)，先啟動(dòng)液下泵再啟動(dòng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)；處 理完畢后先停軸流布風(fēng)機(jī)，再停止引風(fēng)機(jī)，最后停液下泵，每個(gè)操作動(dòng)作需間隔5到10秒。6自動(dòng)測(cè)試：當(dāng)需要自動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試時(shí)，把|關(guān)自動(dòng)測(cè)試開|旋 轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“開”檔，系統(tǒng)會(huì)定期（系統(tǒng)設(shè)定為每月28日10時(shí)8分）自動(dòng)啟動(dòng)測(cè)試程序，以確保裝置處于正常狀態(tài)，也可用手 動(dòng)進(jìn)行測(cè)試。7安全功能：可按下|急停按此時(shí)無論選擇開關(guān)打在手動(dòng)還 是自動(dòng)檔上，均不

6、能啟動(dòng)設(shè)備，方便電機(jī)檢修和故障排查。第四節(jié)9T-CA泄氯吸收裝置保養(yǎng)規(guī)程1漏氯吸收器是應(yīng)漏氯是需用設(shè)立的中和裝置 ，值班人員應(yīng)按時(shí)巡 查保養(yǎng)，并做好詳細(xì)記錄，每周三是規(guī)定的全面設(shè)備保養(yǎng)及溶液 檢查，漏氯吸收器的設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人為當(dāng)班加氯值班人員。2值班人員在設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)首先將PC柜上總開關(guān)由“自動(dòng)”改為“關(guān)閉”，以防止裝置意外啟動(dòng)造成人身傷害。3 漏氯吸收器配電柜及PC柜、報(bào)警儀每周保養(yǎng)一次，做到表面、頂 部無灰塵，可正常使用。4 風(fēng)機(jī)及稀釋泵及風(fēng)管保養(yǎng)為每周三上午 9： 00，保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)是電機(jī) 散熱片無灰塵，聲音無異常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)維修車間。5箱體及稀釋溶液的檢查每月進(jìn)行一次，檢查內(nèi)容為液

7、體高度。6最重要的一點(diǎn)是進(jìn)行保養(yǎng)后及時(shí)將 PC柜上開關(guān)置于“自動(dòng)”狀態(tài)， 并用消毒片觸發(fā)探極自動(dòng)運(yùn)行30分鐘，在運(yùn)行中主要觀察電機(jī)聲 音是否正常，報(bào)警儀超濃度是否達(dá)到 1ppm以上。7認(rèn)真填寫凈水廠加氯間泄氯吸收器裝置檢查試驗(yàn)記錄表。第五節(jié)氯瓶裝卸、存貯規(guī)程1氯氣的使用、貯存以及泄漏搶救，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)氯氣安全規(guī)程的規(guī)定。2運(yùn)氯車進(jìn)入氯庫前，維修人員或值班人員應(yīng)戴好防護(hù)用品，依次吊裝氣瓶，填寫氯瓶進(jìn)廠驗(yàn)收（空瓶出廠）情況記錄表。3卸下的滿瓶逐一稱重，每瓶不得超過 1500公斤，并檢查標(biāo)簽、易 熔塞、針閥、護(hù)圈是否完好。4空瓶和滿瓶必須分開放置，禁止混放。滿瓶的存放不得超過三個(gè)月，堅(jiān)持先入庫的氯

8、瓶先使用，空瓶與滿瓶必須懸掛“空瓶”、“滿 瓶”標(biāo)志。5裝空瓶時(shí)，瓶口一律朝向車輛行駛的右方，并用枕木墊實(shí)。6夜間不允許裝卸氯瓶，如特殊情況需在夜間使用時(shí)，必須滿足兩個(gè)條件：6.1 場(chǎng)地有足夠照明。6.2 必須得到廠夜間總值班同意。7 堅(jiān)持四不收6.3 氯瓶泄漏不收。6.4 超過額定存放量不收。規(guī)定除在用兩組 4個(gè)滿瓶處，備用滿 瓶不得超過2個(gè)。6.5 滿瓶重量超過1500kg不收。6.6 有安全隱患的氯瓶不收，非水司本單位的氯瓶不收。7定期對(duì)氣瓶的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用人員進(jìn)行安全教育。8氣瓶檢驗(yàn)按照規(guī)定每兩年檢驗(yàn)一次。9值班人員應(yīng)認(rèn)真詳實(shí)填寫氯瓶管理檔案。第六節(jié)氯瓶更換操作規(guī)程1維修人員或值班人

9、員必須兩人以上（含 2人）才可以更換氯瓶。2維修人員或值班人員在更換氯瓶前應(yīng)佩戴有效的防護(hù)面具，帶好 工具，手套、氨水、四氟墊、鉛墊。3確認(rèn)要更換的空瓶組，按下電子稱控制器上“等待”按鈕，并檢查針閥是否關(guān)閉，每一個(gè)氯瓶要確定 2個(gè)針閥是否關(guān)閉，即柔性 銅管兩端的針閥是否關(guān)閉。4用專用扳手卡住針型閥關(guān)閉，用氨水檢查有無泄漏。如有開啟液 氯吸收裝置，通知維修人員；如無泄漏，拆卸連接銅管，起吊空 瓶于存放處，裝上滿瓶，保證氯瓶上下針型閥在同一垂直線上， 檢查針閥是否完好。5 將銅管與氯瓶上針型閥之間墊上四氟墊（鉛墊），堅(jiān)固接觸可靠后， 用專用扳手開啟氯瓶針型閥半圈，用氨水檢查有無泄漏。有泄漏, 關(guān)閉

10、氯瓶，檢查密封墊是否墊好。6如無泄漏，則打開柔性銅管兩端針型閥，再次用氨水檢查，確認(rèn) 無誤后，關(guān)閉氯瓶。7依次換好2個(gè)氯瓶后，整理現(xiàn)場(chǎng)，將廢舊墊片、工具收存好，認(rèn) 真填寫氯瓶使用更換情況記錄表。8在“液氯自動(dòng)切換柜”上按下“備用源已換”按鈕和“確認(rèn)”鍵，此時(shí)“存量”下的指示燈由紅色變?yōu)榫G色。第七節(jié)氯瓶室行車操作規(guī)程1使用前應(yīng)在無載荷情況下試車，檢查吊勾各部件是否完好。2本行車為吊裝氯瓶專用，不得吊其它物體。行車額定起吊重量為3T （3000kg）。3不得沿主梁和車軌方向斜拉、斜吊物品。4 行車大車行駛時(shí)，電葫蘆不得運(yùn)動(dòng)，不能一邊走車一邊起吊物品5 行車必須兩人以上同時(shí)操作，非行車操作人員不得操

11、作。6 行車停運(yùn)時(shí)，必須將吊勾下降到距地面 30公分處，并斷電。7下列情況不得使用：7.1行車漏電不得使用。7.2行車聲音異常不得使用。7.3主梁變形不得使用。7.4吊勾裂縫不得使用。7.5不吊氯瓶不得使用。7.6未經(jīng)勞動(dòng)部門驗(yàn)收、年檢不得使用。第八節(jié)泄氯吸收安全裝置維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程為了確保泄氯吸收安全裝置的正常運(yùn)行，做好日常維護(hù)與保養(yǎng)， 特制定以下管理規(guī)程：1必須在每月最后一周的星期一對(duì)泄氯吸收安全裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)、檢查和維護(hù)。2試驗(yàn)方法：2.1手動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)：手動(dòng)開啟泄氯吸收安全裝置，看系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘。2.2傳感器的檢查試驗(yàn)：將打開的氯氣測(cè)試劑放置于探頭附近51Ocm搖晃，在

12、6 0秒內(nèi)，如報(bào)警儀報(bào)警，則說明傳感器膜片有效； 如報(bào)警儀未報(bào)警，應(yīng)先檢查氯氣測(cè)試劑是否有效，如氯氣測(cè)試劑 有效，則說明傳感器膜片失效，應(yīng)置時(shí)更換。3 檢查內(nèi)容：3.1確保儲(chǔ)液箱中吸收液的儲(chǔ)備充足、濃度合格。3.2查看標(biāo)尺桿上的液位指示，儲(chǔ)液箱中吸收液液位為1000 mm。4維護(hù)及保養(yǎng)內(nèi)容：4.1做好傳感器（探頭）膜片的儲(chǔ)備工作。膜片一般使用年限為1 2年，需日常予以儲(chǔ)備（傳感器膜片的定貨周期為3個(gè)月），從而保 證傳感器（探頭）失靈時(shí)能夠及時(shí)維修。4.2做好傳感器（探頭）、輸液泵、風(fēng)機(jī)及控制系統(tǒng)等的防潮濕、防高 溫和防強(qiáng)烈高壓電磁干擾工作，以免出現(xiàn)報(bào)警失靈或誤報(bào)警等故 障，并做好輸液泵、風(fēng)機(jī)、

13、電機(jī)等常規(guī)設(shè)備的日常保養(yǎng)。5 不得有外力撞擊，以防止活性吸收劑滲漏而影響設(shè)備的正常使用（該裝置的主體為玻璃鋼復(fù)合材料，整體一次性成型 ）。6室內(nèi)場(chǎng)地及周邊環(huán)境也應(yīng)保持清潔，以防止周邊環(huán)境對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生不利影響：7明確管理和操作責(zé)任，應(yīng)實(shí)行巡檢，定期或不定期對(duì)設(shè)備、開關(guān)、 密封接口、管路接頭、線路接點(diǎn)、接地等環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。第九節(jié)氯瓶的使用安全與保養(yǎng)規(guī)程1氯瓶的存貯：1.1氯氣的使用、存貯、運(yùn)輸以及泄漏與搶救，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 氯氣安全規(guī)程的規(guī)定。1.2氯瓶入庫前，應(yīng)進(jìn)行登記驗(yàn)收，包括入庫日期、鋼瓶編號(hào)、充裝 量和驗(yàn)收人姓名。1.3氯瓶從貯存之日起，應(yīng)每隔20

14、天開閉閥門一次，檢查閥門是否正 常。1.4先入庫的氯瓶必須先使用。1.5投入使用的臥置氯瓶兩個(gè)閥門應(yīng)垂直放置。1.6使用時(shí)應(yīng)清除閥門出口的臟物，導(dǎo)管連接處應(yīng)用氨水檢查有無泄 漏。1.7使用中的氯瓶應(yīng)掛上“正常使用”的標(biāo)志牌，已用完的氯瓶應(yīng)標(biāo) 明“已用完”字樣。2氯瓶的使用：2.1氯瓶的漆色必須按照國家規(guī)定（綠色），不得任意涂改，外表必須 整潔衛(wèi)生。2.2氯瓶使用壽命規(guī)定為12年（包括使用一次在內(nèi)，使用時(shí)間從第一 次使用算起），每兩年送充氣單位試一次壓。2.3氯瓶安全裝置必須齊全（防震圈、瓶帽等），嚴(yán)禁敲擊、碰撞。2.4氯瓶凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤和 40C以上的熱水淋。2.5氯瓶不得靠近熱源，與明

15、火距離不得小于10米。2.6夏季要防止日光暴曬和雨淋。2.7瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有余壓力0.5kg/cm2以上或留有5kg以上的氯。2.8在使用液氯過程中，必須加緩沖設(shè)備、磅秤和壓力表。2.9不得私自更換氯瓶上的附件。2.10 應(yīng)備有防毒面具。2.11 對(duì)操作人員要經(jīng)常進(jìn)行安全和操作方法教育，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)，并定期進(jìn)行考核。第二部分現(xiàn)場(chǎng)工藝管理第一章加氯系統(tǒng)第一節(jié)加氯系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)1、加氯機(jī)（4臺(tái)），安裝地點(diǎn)：加氯間加氯機(jī)室型號(hào)：前加氯機(jī)：v-2000型真空加氯機(jī)，一用一備，最大投加量30 kg/h，功能：根據(jù)流量計(jì)信號(hào)自動(dòng)比例控制加氯量（SCU控制），顯示加氯量。型號(hào)：后加氯機(jī)：v-20

16、00型真空加氯機(jī)，一用一備，最大投加量15 kg/h ，功能：根據(jù)流量計(jì)及余氯分析儀信號(hào)自動(dòng)復(fù)合閉環(huán)控制加氯量（ FCU控制），顯示 加氯量。2、氯瓶稱重儀（2臺(tái)），安裝地點(diǎn)：加氯間氯瓶室型號(hào)：DR20k型稱量范圍：0-2000 KG作用：稱量氯瓶氯量，操作人員可以直觀觀察氯瓶中剩余氯氣的重量。3、泄氯吸收裝置 （1套），安裝地點(diǎn)：泄氯機(jī)房型號(hào)：9T-CA5/1000 型，額定容量：1000 kg/h作用：當(dāng)余氯報(bào)警儀監(jiān)測(cè)室內(nèi)氯氣濃度達(dá)3.0mg/L時(shí)啟動(dòng)泄氯吸收裝置，利用吸風(fēng) 地溝強(qiáng)制抽吸沉浮于地表及地溝中的氯氣進(jìn)行中和。測(cè)量范圍： 空氣中氯氣含量 0-100ppm4、漏氯報(bào)警儀（1臺(tái)），安

17、裝地點(diǎn)：加氯間氯瓶室型號(hào)：ACUTEC-35型作用：對(duì)空氣中氯氣含量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，超標(biāo)時(shí)報(bào)警。測(cè)量范圍： 空氣中氯氣含量 0-100ppm5、余氯分析儀 （2臺(tái)），安裝地點(diǎn)：濾池沖洗泵站型號(hào)：DEPOLOX 3 PLUS型測(cè)量范圍：0-5PPM2mg/L作用：1臺(tái)檢測(cè)濾后水的余氯值，并參與控制后加氯機(jī)的投加量，1臺(tái)對(duì)出廠水的余氯值進(jìn)行連續(xù)在線檢測(cè)。6、真空調(diào)節(jié)器 （2臺(tái)），安裝地點(diǎn)：氯瓶室出氣正、負(fù)壓管路分界處。型號(hào)：3000PPD 57kg/h 型作用：對(duì)高壓氯氣進(jìn)行減壓，并具有止回和壓力放泄功能。7、過濾器（2組），安裝地點(diǎn)：氯瓶室正壓液氯管路。作用：具有將氯氣中雜質(zhì)過濾、聚液的功能。過濾

18、能力最大為190kg/h。8、膨脹室（2套），安裝地點(diǎn)：加氯間氯瓶室作用：具有緩沖罐，安全爆破膜，超壓報(bào)警作用。啟動(dòng)壓力：357psi。9、電動(dòng)切換閥（2臺(tái)），安裝地點(diǎn)：加氯間氯瓶室作用：切換功能，可根據(jù)管道壓力對(duì)兩組氯瓶進(jìn)行自動(dòng)切換，保證連續(xù)供氯。10、 水射器（2套）1套安裝于調(diào)流調(diào)壓室，原水預(yù)處理。1套安裝于反沖洗泵房，保 證出廠水余氯。作用原理：利用壓力水產(chǎn)生真空，將氯與水混合投加。技術(shù)要求：壓力水壓力3.5Mpa.第二節(jié)加氯系統(tǒng)設(shè)備操作1、氯氣性質(zhì)：氯氣是一種有強(qiáng)烈刺激性的黃綠色氣體，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，溫度0 C時(shí)，每升重3.22克，約為空氣重量的 2.5倍，當(dāng)溫度低于33.6 C時(shí)氯

19、呈液態(tài)，常溫下將氯氣 加壓到6-8 個(gè)大氣壓時(shí)，成為液態(tài)氯，俗稱液氯，呈琥珀色，貯于鋼瓶中，便于貯藏和運(yùn)輸。氯氣不能燃燒，干燥時(shí)化學(xué)活動(dòng)性很小，一遇水或受潮，就變成活動(dòng)性很強(qiáng)的物質(zhì)，對(duì) 很多金屬具有腐蝕性，所以液氯鋼瓶內(nèi)不能受潮或進(jìn)水。氯氣是一種具有特殊強(qiáng)烈刺鼻臭味的窒息性氣體，對(duì)人體組織有嚴(yán)重的危害性，空氣中氯的濃度到3.5ml/m3（每立方米3.5毫升或3.5ppm）時(shí)，人可以聞到氯的氣味，空氣中的含氯量高到50ppm時(shí)，會(huì)有生命危險(xiǎn)。因此，使用氯氣時(shí)，應(yīng)重視安全問題。（液氯為黃色透明液體，溫度0C時(shí)，每升重1.468公斤，當(dāng)液氯氣化時(shí)體積劇增，一升液氯生成463升氯氣。）2、加氯系統(tǒng)運(yùn)行

20、準(zhǔn)備2.1各部位檢查工作2.2檢查各用電設(shè)備是否可隨時(shí)通電。22.3檢查水射器壓力水運(yùn)行水壓是否在3.04.5 Kg/cm 之間。2.4檢查氯瓶是否就位，紫銅柔性管是否連接好。2.5將加氯機(jī)進(jìn)、出氣管路上的閥門打開（為防止水射器倒水，加氯機(jī)出氣閥應(yīng)待水射 器運(yùn)行幾分鐘后再緩慢打開）。2.6將加氯機(jī)手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕輕輕拔出，關(guān)閉加氯機(jī)，防止因水射器運(yùn)行產(chǎn)生真空，造成 轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子沖擊玻璃管現(xiàn)象。2.7正壓管路第一次加氯前通氯氣，（嚴(yán)禁液氯進(jìn)入加氯機(jī)）,用氨水逐個(gè)檢查各接點(diǎn)密封性。若發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)關(guān)閉正壓管路進(jìn)氣閥，并開啟水射器和加氯機(jī)，抽空管道中的氯氣再重新密封泄露點(diǎn)。3、水射器運(yùn)行3.1觀察水射器壓力水管路壓力，其值應(yīng)在3.04.5 Kg/cm 2之間。3.2開啟壓力水管路閥門。3.3打開水射器閥門，調(diào)節(jié)水量，保持壓力水水壓在3.04.5Kg/cm 2間。3.4水射器運(yùn)行約3分鐘后，觀察加氯機(jī)兩塊真空表。氣源真空表指針應(yīng)超出標(biāo)定刻度。 水射器真空表真空值應(yīng)在 25英寸汞柱30英寸汞柱間。此時(shí)加氯機(jī)處于手動(dòng)備用狀態(tài)。3.5觀察氣氯管線上的壓力表讀數(shù)，春夏季在6.08.0 Kg/cm 2間，秋冬季在4.06.0Kg/cm2 間。3.6觀察加氯機(jī)