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文檔簡介
1、爆破工技術(shù)操作規(guī)程編制通風隊通風科通風副總1爆破工技術(shù)操作規(guī)程一、爆破工一般規(guī)定第 1 條 采煤工作面放炮員必須由責任心強, 具有二年以上采煤經(jīng)驗,熟悉通風、瓦斯和爆破材料管理及放炮技術(shù),經(jīng)過培訓、考試合格,持有放炮員合格證的專職人員擔任。第 2 條 嚴格遵守煤礦安全規(guī)程有關(guān)通風、瓦斯、火藥管理等規(guī)定,切實執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書和本操作規(guī)程。第 3 條 嚴格執(zhí)行“一炮三檢查、”“三人連鎖”放炮制度。工作面放炮前,放炮員、班組長、瓦斯檢查員和兼職安監(jiān)員都應在現(xiàn)場。第 4 條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中放炮時, 必須采用正向爆破,嚴禁反向爆破。第 5 條 嚴禁采用糊炮、明火、普通導爆
2、索或非電導爆管放炮。第 6 條 放炮與回采其它工序平行作業(yè)時, 必須按照放炮的安全距離規(guī)定執(zhí)行,否則應停止放炮。第 7 條 在地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、安全出口等處的頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫的地段,要少裝藥放小炮或不放炮。第 8 條 放炮員要和打眼工密切配合,保證爆破時不崩倒棚子、不丟頂煤和底煤、不將煤塊大量崩濺空巷,保證煤壁平直。第 9 條 運送爆破材料和封泥裝藥可由兼職的放炮員助手進行。放炮員助手必須經(jīng)過培訓并考試合格,取得合格證后,方可操作。2二、放炮員的工作順序:第 10 條 準備(領(lǐng)取工具和爆破材料運送爆破材料存放爆破材料裝配引藥)檢查處理放炮操作(裝藥設警戒聯(lián)線放炮炮后檢驗撤警
3、戒)收尾工作。三、放炮前的準備工作第 11 條 第裝藥前,放炮員要與班組長及瓦斯檢查員對工作面及炮眼進行全面檢查,對所檢查出的問題,應及時處理。在有下列情況之一時,不準進行裝藥。1、裝藥地點 20 米以內(nèi)風流中,瓦斯?jié)舛冗_到1% 時;2、工作面風量不足或風向不穩(wěn)定;3、裝藥地點 20 米以內(nèi)煤塵堆積飛揚;4、裝藥地點有片幫冒頂?shù)奈kU;5、有傘檐,炮道不符合規(guī)定,煤壁局部突出0.3 米以上;6、炮眼內(nèi)有異狀,有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫,溫度驟高驟低等;7、有眼深小于0.6 米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深、位置、方向等;8、炮眼內(nèi)煤粉未清除干凈;9、基本支護與特種支護不齊全,支護有損壞未
4、處理;10 、發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。3四、放炮員的基本操作流程第12條裝藥1、 從成束的雷管中抽取單個雷管時,不得用手拉腳線硬拽雷管體,也不得用手拉管體硬拽腳線,應將成束的雷管腳線順好,拉住前端腳線管體抽出。2、裝配引藥時,必須嚴格遵守以下規(guī)定:裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電器設備和導體的放炮地點附近進行, 嚴禁坐在火藥箱上裝配引藥。 裝配引藥的數(shù)量,以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。裝配引藥時,必須防止電雷管受震動或沖擊以及折斷雷管腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。 禁止將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后
5、,應用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi),并將電雷管腳線末端扭結(jié)成短路。在裝配引藥地點只允許放炮員一個人在此操作, 非裝配引藥人員不得靠近。裝配好的引藥要整齊的放在藥箱內(nèi),并且點清數(shù)目, 不得丟失。43、裝藥時,首先用炮棍將炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉清除干凈,用炮棍探明角度和深度后, 用木質(zhì)炮棍將藥卷和引藥輕輕地分次推入炮眼內(nèi)。各藥卷必須彼此密接,推進火藥時,不得猛力沖撞。4、潮濕或有水的炮眼,應用抗水炸藥或用防水套。5、正向爆破的引藥最后裝,裝引藥時其聚能穴朝向眼底,6 、炮眼封泥應采用水炮泥。裝填水炮泥時應先緊靠藥卷填上0.03-0.04米的炮泥,然后裝水炮泥,外端再填以炮泥。注意不要用力過
6、猛和壓的太緊,以防搗破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥;7、封泥應用不燃性的砂、粘土、禁止使用塊狀材料或可燃性材料。8、對有水的俯角炮眼裝藥,應采用串聯(lián)的方法把一定數(shù)量的藥卷裝入防水套里系好口,一次送入炮眼內(nèi)。9、裝完藥后,應先將炮泥裝入而后裝水炮泥,最后用炮泥封嚴。裝炮泥時要一節(jié)一節(jié)裝,第一二節(jié)要慢用力,輕搗動,以后炮泥可依次一一用力搗。10、搗炮泥時須用手拉住雷管角線,要拉直,但不要拉緊,腳線緊貼在炮眼下壁,或側(cè)壁、防止搗壞。11 、封完炮泥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、 電器設備以及采掘機械等導體相接觸,防止發(fā)生誤爆現(xiàn)象。12 、炮眼深度和封泥量的規(guī)定:(1)
7、、炮眼深度小于0.6 米時,不得裝藥放炮;5( 2)、炮眼深度為 0.6 米至 1 米時,封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一;( 3)、炮眼長度超過 1 米時,封泥長度不得小于 0.5 米。( 4)、炮眼長度超過 2.5 米時,封泥長度不得小于 1 米( 5)、光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實, 且封泥長度不得小于 0.3m 。( 6)、 工作面有 2 個或 2 個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于 0.5m, 在巖層中最小抵抗線不得小于 0.3m ,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度不得小于 0.3m 。第 13 條 設警戒(施工單位班長設置警戒) 。1. 直線煤巷的警戒距
8、離不得小于 100m ,直線巖巷的距離不得小于 120m ;拐彎煤巷的警戒距離不得小于 80m ,巖巷不得小于 100m,拐彎后不小于10m ;采煤工作面放炮破巖時,警戒距離不得小于100m 。高瓦斯區(qū)域煤巷執(zhí)行遠距離爆破,警戒距離不得小于300m ,采煤工作面爆破警戒距離不得小于100m 。2. 爆破前設置警戒時,班長必須親自執(zhí)行“去二回一”制度。班長帶領(lǐng)警戒人員逐一到達警戒位置, 沿途人員必須立即停止工作, 跟隨班長撤到警戒線以外。 班長在設置警戒期間要安排專人在巷道岔口處設置臨時警戒, 嚴禁任何人員進入已警戒區(qū)域。 具體設崗警戒流程必須在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中詳細描述。3. 各警戒人員
9、到位后, 必須在有掩護的頂板完好的安全地點進行警戒。在巷道內(nèi)拉一根橫穿巷道的警戒繩,在繩上懸掛警戒牌,警戒人員要切實負起責任,不準擅自脫崗、睡崗、兼做其他工作,不準坐6著警戒。4. 班長在警戒都設好后,在爆破手冊上簽字。5. 嚴禁一個警戒人同時在兩個通道內(nèi)警戒。6. 爆破后,班長必須親自逐一撤除警戒。第 14 條檢查及處理。在聯(lián)線和放炮前, 放炮員要和班組長、 瓦斯檢查員對放炮的地點進行第二次檢查,對查出的問題應及時處理。第15條聯(lián)線。1、要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮;2、嚴格執(zhí)行誰聯(lián)線誰放炮,即放炮母線聯(lián)接電雷管腳線及檢查線路和通電放炮都必須由放炮員本人操作;3、工作面布置
10、的單排眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯(lián)線都采用大串聯(lián)法,最后剩下的兩條腳線在未和母線聯(lián)結(jié)前要扭結(jié)成短路;母線未和腳線聯(lián)結(jié)前,兩端必須扭結(jié)成短路。4、母線與腳線聯(lián)結(jié)后,再沿路檢查母線。放炮員應最后離開放炮地點。7第16條放炮。1、母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后,放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦;”2、放炮員沿路檢查路線,第二次吹口哨并大聲叫喊:“快放炮啦;”3、到達放炮的警戒地點后,將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊,放炮員在起爆地點進行一次爆破網(wǎng)絡導通試驗,有問題及時處理。檢查無問題后,這時第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”,等待 30 秒后,用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置,待氖燈閃亮穩(wěn)定,將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到
11、原來放電位置起爆;4、炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將母線從放炮器上摘下并扭結(jié)成短路。第 17 條處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:1、由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。2、在拒爆炮眼0.3 米以外打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;3、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無引余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼;4、處理拒爆的炮眼爆炸后, 放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管;5、在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理拒爆無關(guān)的工作。8第 18 條 裝藥的炮眼必須當班放炮完畢。若遇特殊情況
12、無法當班放完時,必須在現(xiàn)場向下班放炮員交清情況。第 19 條 在本班放完炮、吹散炮煙并經(jīng)檢查瓦斯不超限、頂板完好,班組長同意后,放炮員須吹長哨并大聲喊“放完炮啦” ,方可撤警戒和讓其他人員進入工作面作業(yè)。五、“三人聯(lián)鎖放炮”管理規(guī)定第 20 條三人的放炮業(yè)務職責劃分1. 班(組)長:按照作業(yè)規(guī)程和爆破作業(yè)圖表, 組織打眼、裝藥、放炮前后灑水、風筒的管理、清理爆破地點的浮物、雜物、電氣設備工具的保護(或移出)、清點人數(shù)、撤出人員、設置警戒、下達爆破命令及爆破后的驗炮、指導瞎炮處理等工作。2. 爆破工:負責起爆藥卷的制做、母線的敷設、爆破及裝藥爆破前瓦斯檢查和瞎炮處理工作。3. 瓦檢員:負責檢查工
13、作面和附近 20m 內(nèi)的通風、瓦斯、煤塵、瓦斯監(jiān)測儀器的情況,按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行和監(jiān)督檢查“一炮三檢”及放炮全的過程。第 21 條換牌要求1. 當班放炮前,班(組)長持放炮命令牌、爆破工持警戒牌、瓦檢員持放炮牌。2. 爆破工按作業(yè)規(guī)程,完成裝藥、封泥、腳線連接等工作后,將警戒牌交給班(組)長。3. 班(組)長,在組織完成打眼、裝藥、封泥、灑水、雜物清理移動、檢查頂板與支架情況等工作,確認符合放炮要求,并完成布置9警戒、撤人、清點人員等工作后,將放炮命令牌交給瓦檢員。4. 瓦檢員按照放炮換牌制職責第條規(guī)定, 檢查工作面符合放炮條件后,方可將放炮牌交給爆破工。至此,班(組)長持有警戒牌,爆破工持有放
14、炮牌,瓦檢員持有放炮命令牌。 爆破工在接到放炮牌后,一人在工作面進行腳線與母線的連接工作, 敷設母線,最后離開放炮地點,確認班長打開水幕,撤到起爆地點,聽到班(組)長下達放炮命令后,發(fā)出放炮信號,即可放炮。放炮后,按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的時間,班(組)長、瓦檢員和爆破工一同巡視放炮地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板與支架、瞎炮等情況,符合煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程恢復生產(chǎn)條件時,三牌各歸原主,并在“放炮手冊”上簽字,表示一個放炮循環(huán)結(jié)束, 班(組)長方準撤出警戒,恢復生產(chǎn),否則,不準換牌、撤除警戒,必須待處理完后,才能換牌、簽字,恢復生產(chǎn)。六、井下炸藥和電雷管的領(lǐng)取、運送、貯存第 22 條 嚴格按爆炸材料
15、發(fā)放、清退制度的要求領(lǐng)取爆炸材料,必須仔細檢查炸藥和雷管的質(zhì)量、數(shù)量、品種、段別、編號是否符合要求; 不得領(lǐng)用硬化的炸藥, 不同型號雷管及炸藥不得摻混使用;雷管腳線末端必須扭結(jié)短路;將炸藥、雷管分別裝入專用箱并加鎖,嚴禁裝在同一容器內(nèi);嚴禁將發(fā)爆器、甲烷檢測報警儀、金屬等物品裝入炸藥和雷管箱內(nèi)。第 23 條 運送炸藥、雷管1. 雷管由爆破工親自領(lǐng)取運送, 并裝在鎖好的專用箱內(nèi), 嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi); 炸藥由各單位背藥工領(lǐng)取, 在爆破工的監(jiān)護下10用鎖好的專用炸藥箱運送,嚴禁中途逗留。中途行走和休息,都要注意避開行人、帶電體和導電體。單人背藥量不得超過 30kg 。2. 嚴禁爆破工、領(lǐng)藥工
16、使用刮板運輸機、皮帶機、礦車等運送火工品。3. 放炮作業(yè)后,爆破工和背藥工必須返回火藥庫簽字確認, 且返回途中嚴禁乘坐人行車。4. 運送電雷管的爆破工和背藥人員不得并排同行, 且爆破工必須在后面 10m 左右,運送途中,應輕拿輕放,不準沖撞和敲打。第 24 條 工作面貯存炸藥、雷管1. 井下各個需要放炮的地點, 必須配備爆炸材料存放箱。 爆炸材料箱必須是耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬專用容器(必須保證絕緣層完好無損)并加鎖,電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)。2. 炸藥箱、雷管箱必須存放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設備、無淋水、警戒線以外的安全地點,施工單位應妥善保管。 。3. 火工品存放箱及背運藥箱的鑰匙由爆破工隨身攜帶, 嚴禁轉(zhuǎn)交給他人保管。4. 到達施工地點后,必須由爆破工、背藥工、班長(跟班隊長)三人當面共同對火工品進行清點并簽字確認后方可將火工品放入存放箱。5. 炸藥箱與雷管箱相距不得小于 25m 。6. 炸藥箱和雷管箱距工作面在沒有特殊原因的情況下不準超過30
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