各工種操作規(guī)程

1、下 井 守 則1、新工人下井前，必須經(jīng)過不少于兩個月的井下安全生 產(chǎn)技術(shù)知識培訓(xùn)，且在有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下實習(xí)4個月后才能獨(dú)立工作。2、下井前嚴(yán)禁喝酒。下井時嚴(yán)禁攜帶紙煙和點(diǎn)火物品。3、下井前要休息好，以保證有充沛的精力工作。4、下井時要穿好、帶好完整的勞動保護(hù)用品，如工作服、膠靴、安 全帽、自救器等；且嚴(yán)禁穿化纖衣服；攜帶的工具要妥善保護(hù)、防止傷人。5、下井前，必須領(lǐng)取礦燈，并要詳細(xì)檢查礦燈是否完好，有無漏液 或充電不足等，如發(fā)現(xiàn)異常要及時更換，然后把礦燈系在腰間。6、進(jìn)出罐籠、上下人車時，要按次序上下，聽從把鉤人員或安檢人 員指揮，嚴(yán)禁擁擠和打鬧。開車信號發(fā)出后，嚴(yán)禁人員進(jìn)出罐籠或人車。每

2、罐上下人員或人 車乘坐人員，均不能超過規(guī)定人數(shù)。7、人員上罐或乘坐人車以后，身體各部位及工具不準(zhǔn)露出外面，更 不準(zhǔn)擁擠和打鬧。8、在井下行走時，必須走人行道。同時要注意來往車輛。攜帶的長 柄工具要注意前后人員、架空線和車輛等，防止觸電、傷人和腳下滑倒摔傷。9、井下乘車時，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)禁爬、蹬、跳車。 10、傾斜巷道行走時，必須執(zhí)行行車不行人制度。11、在井下與工作無關(guān)的巷道不許亂走，凡是老空、無風(fēng)流和訂柵 欄設(shè)警戒牌的巷道都禁止入內(nèi)。并不準(zhǔn)拆除和破壞警戒牌。12、通過風(fēng)門時，要先站在風(fēng)門一側(cè)，聽請是否有推車聲，沒有聲 音再開門通過，過后關(guān)好風(fēng)門。13、在井下不準(zhǔn)橫躺豎臥和打盹睡

3、覺。14、嚴(yán)禁在井下打開礦燈更換燈泡。15、在井下不準(zhǔn)摘下安全帽、礦燈盒、不準(zhǔn)脫掉膠靴。16、不準(zhǔn)隨意開動井下各種機(jī)械、設(shè)備。17、不準(zhǔn)任意拆除和損壞風(fēng)門、風(fēng)幛、風(fēng)墻或其它通風(fēng)設(shè)施。18、井下工作人員，必須熟悉工作地點(diǎn)周圍巷道情況。以及避災(zāi)路 線，遇有災(zāi)情能夠做到及時準(zhǔn)確退到安全地點(diǎn)。爆炮工操作規(guī)程1、聯(lián)炮后要清點(diǎn)人數(shù)、設(shè)好警戒、非放炮人員全部躲到安全地點(diǎn)，爆炮工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練， 取得合格證才能擔(dān)任放炮工作；放炮工要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程規(guī)定。2、爆炮工必須熟悉各類火藥的規(guī)格、性能、并能按規(guī)定領(lǐng)、退火藥，能熟練的裝配引藥，裝配好的引藥要將兩根雷管線腳扭在一起。3、裝藥前要對工作面支架情況、頂板邦的

4、情況進(jìn)行檢查，對炮眼的位置數(shù)量進(jìn)行檢查，并先排除炮眼內(nèi)的煤(巖)粉和水，水大時須在藥卷上套上防水套。4、裝藥時要輕輕將藥送到孔底，剩下眼孔要用黃土或水炮泥填滿封死，不準(zhǔn)用煤粉巖粉或其它雜物代替，不準(zhǔn)不封孔放炮，不準(zhǔn)一眼內(nèi)裝兩發(fā)雷管。5、煤巷不準(zhǔn)用毫秒雷管，巖巷使用時必須有礦總工批準(zhǔn)并制訂安全措施。6、放炮母線的材質(zhì)長度必須符合規(guī)定，放炮母線必須與其它電源線、信號線、鐵道、鐵管、鋼絲繩等導(dǎo)電體分開，懸掛在巷道的另一側(cè)并將兩接頭扭結(jié)在一起，放炮母線長度煤巷70米，巖巷100米并有與放炮巷道成垂直角度的安全峒。7、掘進(jìn)工作面聯(lián)炮一般由兩個人，一人聯(lián)炮、一人觀察頂板，檢查線路和放炮，放炮員一人操作，放

5、炮器鑰匙只準(zhǔn)放炮員保管隨身攜帶。放炮前要發(fā)出信號高喊三聲“放炮了”，再將母線兩頭與放炮器擰緊，插放鑰匙放炮。9、放炮后將鑰匙拔出，摘掉放炮母線將兩接頭扭在一起，等炮煙吹散后再進(jìn)入工作面，貫通巷道小于20米，平行作業(yè)巷道間距小于20米，一方放炮，兩方人員都要撤離工作面，并在所有危險及安全地段設(shè)置警戒，警戒人員必須設(shè)在安全可靠的地點(diǎn)?；刂げ僮饕?guī)程1、回柱前要檢查回柱器是否完好，如有損壞修好后方可作業(yè)。2、回柱時必須按照作業(yè)規(guī)程的方法回柱。3、回柱前要檢查周圍頂板、支架是否完好，把各種不安全因素處理好后，再開始回柱。4、工作面有斷梁、缺柱時，必須將斷梁、缺醉補(bǔ)齊方可回柱。5、回柱要兩個配合，一人回

6、柱、一人觀察頂板，須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好后退路，打好護(hù)身柱，并告知在附近工作的其它人員。6、回柱順序一般自上而下，由里向外的方法回撤，當(dāng)頂板來壓和遇到其它險情時，要停止回柱，待處理安全后再回撤。7、 回柱器的尾鏈要拴在牢固的支柱上，大鏈要調(diào)順不得擰結(jié)，以免將大鏈拉斷。8、使用回柱器，回柱遇到死柱時，應(yīng)用掏底和挑頂方法回撤。9、操作回柱器嚴(yán)禁操作人或他人站在正面以防鋼絲繩斷裂，鉤頭斷裂，突然打回來傷人。10、使用回柱器要觀察所回支柱及回柱器的使用情況禁硬拉超過機(jī)械強(qiáng)度損壞回柱器及其它部件。移梁、支柱工操作規(guī)程1、支柱工支柱前要檢查升柱器是否完好，如有損壞必須及時修理或更換后方可

7、開始升柱。2、移梁、支柱工必須熟悉工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，如柱距、排距、支柱迎山角，臨時支柱和貼邦柱密度，支柱支設(shè)要求等。3、所有支柱工必須了解所有支柱的特征，基本結(jié)構(gòu)和使用一方法。4、要嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度，遇有煤巖松動、隨時摘掉敲邦問頂時要按下列規(guī)定執(zhí)行。敲邦要用鎬或長釬，煤壁留有傘檐時要立即摘掉。問頂時要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手拿鎬，一手托頂先輕敲頂板，未問明時，再重敲，摘掉懸石時，要對上、下人員先打好招呼，清理好退路，用鎬自上而下，由外向內(nèi)摘除。支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸上。如遇頂板破碎或片邦嚴(yán)重地點(diǎn)，必須提前移梁或用板棚支護(hù)。支護(hù)時必須在頂梁或板棚保護(hù)下進(jìn)行操作。支擴(kuò)時應(yīng)將柱爪完全卡在

8、頂梁牙口上，如果頂梁擴(kuò)展斜卡不牢固時，應(yīng)將頂梁墊平或重調(diào)，但不得單挑頂梁。遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支護(hù)必須根據(jù)具體情況合理支護(hù)。支護(hù)時要注意附近工作人員的安全，正規(guī)支柱未打上之前不準(zhǔn)回掉臨時支柱。支柱的柱腳，必須放在實底或柱窩，柱鞋中間，并支設(shè)牢固，活柱最小伸出量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支柱時要拉線支直，不準(zhǔn)使用折損彎曲，零部件失效及未經(jīng)試壓合格的支柱。（11）支柱移梁時要三人一組協(xié)調(diào)操作，有失效的支柱要及時更換，放炮打倒的支柱要及時支好。（12）摩擦支柱必須三人操作，兩人先鉸接梁頭，支柱放在實底上，一人抽出活柱，卡在頂梁牙上，另一人輕打水平楔，使活柱不下滑，然后上好升柱器，

9、打開水平楔，將活柱上升到最大初撐力，然后打緊水平楔，打水平楔時，要輕打再重打，聽到支柱發(fā)出清脆的；整體金屬聲音后，再拆下升柱器。(13)支柱時，水平楔小頭要朝向煤壁或上方。(14)使用升柱時，抽出活柱，輕鎖活柱，將升柱器坐在支柱卡箍上，把升柱器銷子插緊，并用錘鎖柱，打開支柱水平楔，一人手掌心向上抓住鎖箍下窩，另一個整好頂梁和板棚，搖動液壓手把升緊活柱，打緊支柱水平楔，卸下升柱器，升柱時注意不準(zhǔn)用手抓在活柱上，防止升柱器失效活柱下滑擠傷手把。(15)操作升柱器應(yīng)站在側(cè)面，升柱器插銷退出方向，嚴(yán)禁有人，以防插銷跳出傷人。支護(hù)工操作規(guī)程l、支護(hù)前要做好準(zhǔn)備工作，首先檢查使用的工具是否好用，根據(jù)規(guī)程要

10、求選擇好棚梁、棚腿、勾木、背板等。2、根據(jù)巷道的中線，腰線、棚距，岔角等決定柱窩位置，繼之敲邦、問頂，刷齊煤邦，挖出柱窩，立腿、上梁、勾頂，盤邦將棚支牢。3、棚腿穩(wěn)定后周圍無障礙物方可上梁，上梁必須兩人或兩人以上進(jìn)行，上梁要一致，梁上后要用楔子和勾木定牢，楔子小頭朝前方，梁頭的兩個楔子要緊于其它楔子，頂邦有空處必須用勾木背板勾好背牢。4、遇地質(zhì)變化時要縮小棚距和密集棚有底鼓可下底梁。勾木要滿邦滿盤，5、抬棚梁要選擇規(guī)格大于一般巷道的規(guī)格，打替柱一定要打在實底上打緊、打牢，確無問題時方可去掉舊腿，抬棚上插梁要上雙數(shù)，口與抬棚梁要吻合、緊密。6、過冒頂架棚先將靠近冒頂?shù)呐锛芗庸蹋拷绊斶吋芤坏团?/p>

11、將木或鐵釬打入，然后出碴，出碴以挖柱窩為主，挖出柱窩立即架棚，小心逐漸前進(jìn)。7、斜巷支棚一定要根據(jù)掘進(jìn)順序由下至上或由上到下，根據(jù)頂?shù)装鍘r石性質(zhì)，中腰線要求而架設(shè)，柱窩加深，打上撐桿，必要時釘上鐵釘。8、架薄板棚，平面緊貼頂板，鴨嘴口打緊，棚腿略帶斜度，使上寬略小于下寬。9、維修巷道架棚要由外向里逐架進(jìn)行，操作人員只準(zhǔn)在外面工作不準(zhǔn)進(jìn)入里面，如舊棚子斷裂不影響使用可不回舊棚，如舊棚梁斷裂影響巷道的使用應(yīng)該回掉，但在回舊棚以前，必須將新棚勾緊后再回舊棚，在巷道維修要隨時觀察頂邦變化，動作要迅速。10、架金屬棚架架設(shè)方法與普通相同，不準(zhǔn)用大錘打，要使用專用工具扭動。11、曲線拐彎架棚要按作業(yè)規(guī)程要

12、求施工，拐彎要圓滑，棚距要適中，邁步要一致。12、木棚的規(guī)格質(zhì)量要求，棚腿、棚梁選料要恰當(dāng)，棚口要嚴(yán)密，不準(zhǔn)吊口、抗肩、合棱，后空，射箭等毛病。13、打點(diǎn)柱，柱子必須放在實底上，不準(zhǔn)支在浮煤碴上，大頭朝上，帶上標(biāo)準(zhǔn)柱帽，不準(zhǔn)重楔、重帽，柱帽方向必須與掘進(jìn)方向垂直，起到控制頂板的作用。敲幫問頂操作規(guī)程1、凡下井進(jìn)入工作面的人員都要會敲幫、問頂掌握頂板變化情況以保自身安全和他人安全。2、進(jìn)入工作面未支護(hù)的裸體巷道，首先要敲幫、問頂，即使有支護(hù)也要觀察支護(hù)情況隨時敲幫、問頂。3、敲邦問頂方法：敲邦時不論什么巷道，敲幫人都應(yīng)站在敲幫地點(diǎn)的旁側(cè)，不準(zhǔn)站在敲幫地點(diǎn)的對面，對防片邦傷人，問頂方法是問頂人站在

13、安全地點(diǎn)，斜伸出雙方，一手托頂，一手用木棍或其它工具對頂板輕輕敲打，如頂板高手探不到托頂時可用長木棍或其它器具敲打頂板，敲邦問頂是憑聽聲音判斷，憑經(jīng)驗判斷，當(dāng)聽聲音是空空的似鼓聲，手托頂板有微振感，或者頂邦有粉塵，煤硝落下則判斷為頂邦離層或頂板裂開已產(chǎn)生縫隙，有冒頂片邦危險。4、工作面作業(yè)，不僅要問頂還要隨時觀察頂板、問頂聽志單判斷不準(zhǔn)常有失誤，要問、聽、看同時時行，憑各方面現(xiàn)象判斷頂板是否冒落，以防止大片冒落傷人。5、凡進(jìn)入井下的工作人員都要學(xué)會敲幫、問頂，新工人要在老工人的指導(dǎo)下進(jìn)行，牢記敲邦不能站在敲邦地點(diǎn)的對面，問頂不能站在問頂?shù)恼路剑苑涝谶M(jìn)行敲幫、問頂中片邦冒頂傷人。掘進(jìn)工操作規(guī)

14、程1、掘進(jìn)方法：爆破結(jié)合人工手鎬掘進(jìn)，進(jìn)入工作面要將所用的工具準(zhǔn)備好，在開始工作前應(yīng)首先敲幫、問頂，檢查支架牢固情況，在確保安全的情況下開始工作。2、開始工作首先是看中線，要認(rèn)真吊線，檢查中線是否標(biāo)準(zhǔn)，工作面方向是否正中，不要只看中線不看方向造成失誤。3、手鎬掘進(jìn)時應(yīng)注意鎬碰邦、碰壁、碰支架和碰他人，操作不要正對鎬尖所砍部位，以防崩起的炭塊打面部。4、掘進(jìn)工要按巷道規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)掘進(jìn)，即不能縮小標(biāo)準(zhǔn)，更不允許擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)造成空邦。5、掘進(jìn)工在工作時休息必須離開工作面到有支架的安全地點(diǎn)休息，不準(zhǔn)在工作面裸體巷道休息，以防片邦冒頂傷人。6、工作結(jié)束前，掘進(jìn)工應(yīng)檢查一下所掘的進(jìn)度是否標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)有問題及時處理，

15、工作面結(jié)束后應(yīng)保持工作面的清潔整齊，整理攜帶個人所用的工具離開工作面。井底信號工操作規(guī)程l、信號工認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，將本班生產(chǎn)、安全、信號裝置的可靠性等情況一一向下一班交接清楚。2、信號工必須思想集中，按規(guī)定發(fā)送信號，并要及時、準(zhǔn)確、清楚傳送到井口，本礦規(guī)定一聲停、二聲上、三聲下，連續(xù)不斷的亂鈴為事故。3、信號工要經(jīng)常認(rèn)真檢查信號裝置、通訊裝置是否靈活可靠，要注意罐門和卸載門是否關(guān)好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、信號工要堅守崗位、認(rèn)真牽責(zé)、未經(jīng)信號工允許，任何人不得通過井底，清理井底時信號要監(jiān)護(hù)信號。5、信號工要嚴(yán)格執(zhí)行罐籠乘載人數(shù)的規(guī)定，升井人員必須聽從信號工的安排的指揮，按本礦實際情況，暫規(guī)定

16、每次最多不能超過8人。6、信號工嚴(yán)格執(zhí)行物料、人分罐提升制度，嚴(yán)禁物料或料人混合提升，雷管、炸藥必須專罐專用。7、在提升過程中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時發(fā)出停罐信號或特殊信號，情況嚴(yán)重時要及時打事故信號，并及時用電話聯(lián)系。提升司機(jī)操作規(guī)程1、提升絞車司機(jī)必須持證上崗。2、司機(jī)必須熟悉絞車房各種設(shè)備的性能、電源、絞車操作，線路，各主要電氣設(shè)備的技術(shù)特征，部位及操作基本原理。3、司機(jī)應(yīng)能及時地發(fā)現(xiàn)解決處理臨時發(fā)生的一般故障。4、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時，司機(jī)發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車修理，并報告礦有關(guān)人員。5、司機(jī)必須在現(xiàn)場交接班，交接班時必須將機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題交清楚。6、交班前司機(jī)必須把絞車房內(nèi)機(jī)器上掃干凈，

17、接班前禁止喝酒，發(fā)現(xiàn)接班司機(jī)有酒精味或精神不正常，應(yīng)及時向有關(guān)人員匯報。7、接班司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查，傳動部分、制動裝置、潤滑部分、電氣部分及鋼絲繩排列是否良好。8、司機(jī)只有接到開車信號后方可開車，信號不明，一律以停車信號處理。9、操作時，司機(jī)不得與他人交談，手不離操作手把，身不離座位。10、絞車啟動時，首先緩慢松閘，讓絞車處于自由停止位置，然后才能啟動。11、司機(jī)在需要離開操作臺時，一定要把控制器放在中性位置上，并將手閘拉緊，方可離開。副井絞車司機(jī)操作規(guī)程1、提升絞車司機(jī)必須持證上崗，并有監(jiān)護(hù)司機(jī)。2、提升絞車必須帶電運(yùn)行。3、詳細(xì)交接班，接班后認(rèn)真檢查絞車各部件、鋼絲繩、信號等是否完好。4、司機(jī)

18、必須熟悉各種部件的性能、部件及操作的基本原理。5、司機(jī)應(yīng)能及時發(fā)現(xiàn)、解決、處理臨時發(fā)生的一般故障。6、接班前禁止喝酒，發(fā)現(xiàn)接班司機(jī)有酒精味或精神不正常，應(yīng)及時向有關(guān)人員匯報。7、司機(jī)只能接到開車信號后方可開車，信號不明一律，以停車信號處理。8、操作時，司機(jī)不得與他人交談，手不離操作手把，身不離座9、司機(jī)在需要離開操作臺時、一定要把控制器放在中性位置上，抱閘抱緊，方可離開。井底把鉤工（上貨）操作規(guī)程1、井底把鉤工下井后檢查信號燈、電話是否完好、如不完好及時找維修工，待問題處理好再進(jìn)行作業(yè)。2、裝罐時一定要將罐裝滿，盡量不要往井底撒煤。3、要熟悉掌握發(fā)送各種信號，本礦規(guī)定：一聲停、二聲上、三聲下。

19、4、清理井底時執(zhí)行清理井底操作規(guī)程。5、在提升過程中發(fā)現(xiàn)問題，要及時打停鈴檢查問題，處理問題確定無事再繼續(xù)工作。6、如遇溜煤咀堵時要從溜煤咀從下往上捅一人捅，一人觀察，嚴(yán)禁用炮崩，嚴(yán)禁從上面往下涌。膠帶輸送司機(jī)操作規(guī)程1、膠帶機(jī)司機(jī)必須設(shè)專職，經(jīng)考核合格，取得司機(jī)合格證方可操作。2、啟動前從機(jī)頭到機(jī)尾認(rèn)真檢查一遍，有否掛、塞、卡膠帶現(xiàn)象及大的煤塊、矸石掉落在膠帶上，托棍有無掉落不轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。3、檢查膠帶有無跑偏、松緊是否合適，裝載是否合適，煤板是否正常。4、檢查變速箱油位、軸承、對輪等是否有異常變化。5、啟動前應(yīng)發(fā)出開車信號，沿線所有人員應(yīng)離開轉(zhuǎn)動部位。6、若直接啟動，應(yīng)點(diǎn)勸啟動(一開一停)電機(jī)

20、，待膠帶動轉(zhuǎn)接近正常后，再啟動來正式開車。7、膠帶啟動后運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查電壓是否超越規(guī)有無異響或震動，各轉(zhuǎn)動部位發(fā)熱溫度不大于規(guī)定值(電機(jī)75、軸瓦60、滾動軸承75)膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象、接頭是否正常。8、出現(xiàn)以下情況應(yīng)停車：膠帶跑偏，發(fā)現(xiàn)膠帶接頭卡子斷裂。聲音、溫度突然變化，有異響。突然停電，應(yīng)將啟動開關(guān)手把換到起動位置。司機(jī)離開時應(yīng)切斷電源。刮板輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程l、刮板輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。2、刮板輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作、維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時修理。3、停車檢修輸送機(jī)時，要將開關(guān)打零位。并在開關(guān)上裝掛“有人工

21、作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免開車發(fā)生危險。4、開車前檢查機(jī)頭壓鏈器架子、電動機(jī)、減速箱等各處連接螺絲是否齊全堅固，各種防護(hù)罩是否齊全可靠，聯(lián)軸節(jié)是否損壞及聯(lián)軸節(jié)是否刮罩子，有問題必須處理好后才準(zhǔn)開車。5、檢查信號是否可靠，接頭聯(lián)接要牢固。沒有信號不準(zhǔn)開車。6、檢查輸送機(jī)搭接情況和鏈子松緊情況。搭接過低和鏈子過松要及時處理。防止帶煤。7、要確知輸送機(jī)上無人檢修或其它工作時才能開車。8、啟動時要點(diǎn)動開車1次，無問題后可正常開車。9、正式開車后，一邊試車、一邊檢查鏈子的松緊，發(fā)生刮跳動、刮板歪斜，缺連接環(huán)、缺刮板等情況，應(yīng)及時處理。10、因負(fù)荷過大，輸送機(jī)起動不起來，要及時停車，連續(xù)起動不得超

22、過了3次，每次起動時間不得超過15s。11、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電機(jī)、減速箱的聲音是否正常，是否有劇烈震動，電機(jī)減速箱、聯(lián)軸節(jié)及大軸等溫度，是否過熱，輸送機(jī)鏈子是否平穩(wěn)。12、交班時必須將煤拉凈，機(jī)頭附近打掃干凈，操作手把打到零位，開關(guān)停電。13、在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時，要立即停車，找出原因，進(jìn)行處理。14、輸送機(jī)大鏈出槽時，不準(zhǔn)用腳蹬，按鏈時人員不準(zhǔn)站在機(jī)頭前面。15、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止往輸送機(jī)內(nèi)裝煤。井口信號工操作規(guī)程l、井口信號工認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，將本班的生產(chǎn)、安全信號的可靠性等情況交接清楚。2、井口信號工必須思想集中，排除外界干擾，在聽清井底傳來信號的基礎(chǔ)上，將信號及時、準(zhǔn)確、清楚的傳給絞車司機(jī)，

23、其本礦信號規(guī)定、一聲停、三聲上、三聲下、連續(xù)不斷的亂鈴為事故。3、信號工要經(jīng)常認(rèn)真檢查信號裝置，是否可靠，要注意罐門和卸載門是否關(guān)好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、信號工要嚴(yán)格執(zhí)行乘載人數(shù)的規(guī)定，下井人員必須聽從信號工的安排和指揮，按本礦規(guī)定每次最多乘8人。5、信號嚴(yán)格執(zhí)行料人分罐制度，嚴(yán)禁料、人同罐，裝料時必須按規(guī)定進(jìn)行，特別是裝長料，一定要捆邦牢固。6、井口柵欄拒絕非工作人同入內(nèi)，上、下井人員由信號工開門出入，下班后將柵欄門關(guān)閉。通風(fēng)工操作規(guī)程1、通風(fēng)工必須知道本礦的通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和熟悉通風(fēng)系統(tǒng)了解通風(fēng)設(shè)備的一般性能和通風(fēng)設(shè)施作用。2、通風(fēng)工進(jìn)入工作地點(diǎn)，必須隨時檢查風(fēng)墻、風(fēng)橋、風(fēng)門、風(fēng)簾和風(fēng)

24、筒的漏風(fēng)情況和完好情況，注意風(fēng)流、風(fēng)量、風(fēng)速的變化和大小，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、安裝正壓局扇時要明確風(fēng)流方向，局扇需安裝在距回風(fēng)口10米以外，高于底板300 以上，穩(wěn)裝牢固，安裝要檢查防護(hù)裝置并試驗施轉(zhuǎn)方向是否正確。4、接風(fēng)筒時必須環(huán)環(huán)吊掛堅固、整齊、風(fēng)筒保持平直，拐彎處且莫拐死彎，風(fēng)筒按順序連接，接頭要嚴(yán)密以減少漏風(fēng)，風(fēng)筒末端距工作面距離煤巷不超5米，巖巷7米。5、移動風(fēng)機(jī)時，必須先有電工切斷電源，方可移動風(fēng)機(jī)，搬動風(fēng)機(jī)必須小心風(fēng)機(jī)的零部件，不要砸壞和丟失，不用的風(fēng)筒要在干燥點(diǎn)放整齊。6、對采空區(qū)和暫不用的巷道要根據(jù)具體情況設(shè)柵欄，臨時密閉或永久密閉。7、砌永久密閉時，巷道的四周要掏槽，頂部

25、06米，底部l米，用磚石、灰漿壘砌或兩側(cè)砌磚中間充填不少200mm厚的濕黃土搗實，然后用白灰黃土麥秸麻刀抹面，有水安V型管排出，上、下山要打迎山立柱加強(qiáng)墻的抵抗力。8、砌臨時密閉可用矸石黃土打密閉并用黃泥，四周抹好，無論拆任何通風(fēng)設(shè)施，必須將現(xiàn)場清理干凈，無論砌筑什么密閉都要密閉墻至巷道口不超過3米，砌密閉時必須事先檢查密閉巷道有無設(shè)備、財料等，如有材料和設(shè)備及時運(yùn)出然后再密閉。9、砌筑永久性風(fēng)門必須由磚石砌，臨時風(fēng)門可以用磚石活砌，黃泥兩面抹面，砌風(fēng)門時門扇要安在來風(fēng)方向，門框要有角度能自動關(guān)門。10、在上、下山移風(fēng)機(jī)時，人必須站在兩側(cè)拉拖，不準(zhǔn)站在風(fēng)機(jī)下邊。11、通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備不經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)

26、移動和拆除，如需拆除密閉必須有排放措施。12、修筑風(fēng)橋必須有足夠的斷面，風(fēng)流通過風(fēng)橋呈流線型，里面抹黃泥或墊風(fēng)筒布，不準(zhǔn)漏風(fēng)。瓦斯檢查工操作規(guī)程1、瓦檢員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接記錄，將井下瓦斯情況有什么變化都當(dāng)面交接清楚。2、瓦檢人員必須熟悉本礦至少本采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)，了解本職范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施及所起的作用。3、井下每班至少檢查兩次，對本班暫沒人工作的工作面至 少檢查一次，對沒人工作，但有人行走的巷道每班也要檢查一次。4、瓦檢員入井后應(yīng)隨時注意腳下，頭頂和來往車輛，通過十字口要停步觀察，在確定無車輛通過時再通過，進(jìn)入工作面前要注意是否有出車或放炮，進(jìn)入工作面注意頂板和兩邦在安全

27、的情況下進(jìn)行瓦斯檢查；同時要注意通風(fēng)情況和通風(fēng)設(shè)備，設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、妥善處理。5、瓦斯檢查員將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場工作人員，并填寫在瓦斯牌板上、記錄在記錄本上、班后將當(dāng)班檢查檢查情況如實填寫在瓦斯報表上，送礦領(lǐng)導(dǎo)審閱，不準(zhǔn)空班漏檢。6、發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，要采取措施及時處理，不能處理時撤出本工作面的工作人員，并在該巷道進(jìn)口處設(shè)柵欄、掛警牌，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。7、瓦斯鑒定器除使用人員外，任何人不準(zhǔn)動用，在工作中發(fā)現(xiàn)儀器有故障，不許在井下拆修、不許繼續(xù)使用，應(yīng)立即更換。8、下井前對瓦斯鑒定器要進(jìn)行如下檢查：必須經(jīng)常檢查氣球，有破裂及時更換。檢查光譜是否正常。水分吸收管的藥品是否失效，藥品粒度不得

28、過大、過小，一般應(yīng)與黃豆大小為宜，兩頭用脫脂棉堵好。用前必須用新鮮空氣清洗調(diào)整至零位，清洗地點(diǎn)與檢查地點(diǎn)溫差不應(yīng)過大。二氧化碳吸收管的藥品應(yīng)保持良好，發(fā)現(xiàn)失效要及時更換。9、井下檢查：攜帶瓦斯鑒定器要防止碰撞，使用時動作要輕、要準(zhǔn)確，不準(zhǔn)用力過猛。檢查沼氣時瓦斯吸入管必須與頂板接近，如頂板冒項時必須用木桿把瓦斯吸入管挑至于頂板接近處。為了檢查正確，每個檢查地點(diǎn)至少檢查三次，如各次檢查結(jié)果相同方可記入記錄。檢查二氧化碳時取下藥品，吸氣管必須接近底板，與底板保持100 的距離，以免吸入粉塵檢查結(jié)果為混合氣體，再在原處檢查瓦斯，混合氣體減去瓦斯即為二氧化碳。10、檢查完后將鏡頭蓋好，上井后清洗一次，

29、用觀察光譜是否還原，還原則檢查正確，否則為不正確，正常使用的儀器至少每季校對一次。11、對失修、停工需要恢復(fù)的巷道，瓦檢員應(yīng)由2人攜帶自救器，一前一后相距5米以上進(jìn)行檢查，返陵前進(jìn)，并將檢查結(jié)果存在的問題和處理意見及時報礦。12、瓦斯積聚需要排放時必須制定安全技術(shù)措施進(jìn)行，排放速度要以總回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔怀?75為宜，排放時瓦斯需接風(fēng)筒順著新鮮風(fēng)流進(jìn)瓦斯區(qū)。13、瓦斯檢查員必須有高度的責(zé)任心和嚴(yán)格的工作作風(fēng)，瓦斯員要對自己負(fù)責(zé)、要對同志負(fù)責(zé)、要對領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、對礦山負(fù)責(zé)的重大責(zé)任感，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證安全生產(chǎn)也是瓦斯員的責(zé)任。主扇司機(jī)操作規(guī)程1、主扇是礦井的關(guān)鍵設(shè)備，它服務(wù)于全礦井的通風(fēng)，保證24小時

30、正常運(yùn)行，任何人不能隨意停機(jī)。2、主扇司機(jī)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證現(xiàn)場交接班。3、主扇司機(jī)必須做好運(yùn)行記錄、維護(hù)檢修記錄，要時刻注意機(jī)器的運(yùn)行情況、潤滑情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報領(lǐng)導(dǎo)。4、因故主扇停止運(yùn)行，重新啟動時，司機(jī)要詳細(xì)檢查一下，機(jī)體內(nèi)有無障礙，正前方有無障礙，在確實安全的情況下進(jìn)行啟動。5、局扇是服務(wù)井下全部工作面通風(fēng)的，一般由通風(fēng)工或掘進(jìn)頭瓦檢員負(fù)責(zé)管理，工人進(jìn)入工作前要先開局扇，在停工的工作面局扇照常運(yùn)行，不準(zhǔn)停止。測風(fēng)工操作規(guī)程1、入井前必須檢查所用儀器發(fā)現(xiàn)問題及時更換或修理。2、測風(fēng)站前后10米不得有拐彎和有其它障礙物，頂板要設(shè)有測風(fēng)記錄牌，每次測風(fēng)后將測風(fēng)數(shù)據(jù)填寫在記錄牌上

31、。3、測風(fēng)方法采用線路法，風(fēng)表必須與風(fēng)流垂直，輕輕均勻移動，不得振動和搖擺。4、每個測風(fēng)點(diǎn)不少三次，其差不得超過9個格數(shù)，取平均值，誤差重測。5、每旬進(jìn)行風(fēng)量測算，隨時調(diào)節(jié)風(fēng)配風(fēng)量滿足生產(chǎn)需求。停、送電操作規(guī)程l、因故需要停電時，停電前必須通知有關(guān)單位，做好停電準(zhǔn)備，停電時間較長必須將井下人員全部撤出地面方可停電。2、停電期要掛牌或設(shè)專人看守，以防有人誤送造成事故。3、停電期間所有用電設(shè)備一律切斷電源，掛牌標(biāo)志。4、關(guān)電前要通知有關(guān)單位，發(fā)出送電信號，關(guān)電時要停送三次以上，不準(zhǔn)一次送電正常運(yùn)行，不準(zhǔn)帶負(fù)荷送電。5、送電、停電都要戴絕緣體手套，站在絕緣板上并穿溫絕緣衣服。礦燈充電工操作規(guī)程1、新

32、燈使用前加上電液進(jìn)行初充電，初充電采用電流并聯(lián)充電法，在充電架上進(jìn)行，其方法為：用二柱搬手卸下透氣蓋，取出墊圈和堵頭把電瓶傾斜45左右，用液注器將電液注入，每個單格電池應(yīng)注入比重126的電液105毫升，注液后靜放24小時，然后直立，如電液低于透氣孔再加注至孔平面，然后將墊圈、堵頭裝上，將透氣蓋擰緊，放入燈架、接通電源，調(diào)整電壓使充電流保持10要充72小時，期間充48小時打開注液孔加蒸餾水與注液孔平至72小時，此后再補(bǔ)蒸餾水，再充2小時，此時檢查充電電液12.8+0.0l逐一調(diào)整再以10充2小時，至此初充結(jié)束。 如充電過程中電源低于l要可繼充，總之以夠65安掊時即可，充電結(jié)束，放置2小時即作放電

33、試，待放電11小時，電池電壓不低于35伏即可正常使用。2、日常充電方法：日常充電采用恒壓充電，電壓力5+0.1伏，日常充電時間不少于12小時，充完電電流低于0.1安，礦燈每月進(jìn)行一次均衡充電，其方法同日常充電方法連續(xù)充24小時。在充電過程中如突然停電，應(yīng)立即切斷電源，在使用過程中不應(yīng)過多放電，會造成充電不足，縮短使用壽命。3、補(bǔ)充蒸餾水連續(xù)使用的礦燈，每710天應(yīng)補(bǔ)一次蒸餾水，每單格約58毫升，補(bǔ)蒸餾水應(yīng)在充電9一10小時后進(jìn)行。4、調(diào)整電解液：正常使用的礦燈每三個月調(diào)一次，調(diào)和電解液時應(yīng)將硫酸倒入水中，嚴(yán)禁水倒入酸中，使用標(biāo)準(zhǔn)硫酸和標(biāo)準(zhǔn)蒸餾水，其配制比重為1：2.842、6，即濃硫酸為1、蒸

34、餾水為284。機(jī)修工操作規(guī)程1、對機(jī)器設(shè)備經(jīng)常檢查，并向司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，并記錄在冊。2、熟悉設(shè)備的規(guī)格型號、技術(shù)特征、機(jī)械性能和操作規(guī)范及程序。3、檢修前要做好準(zhǔn)備工作，將備件、材料、工具和安全保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。4、檢修前必須切斷電源，并掛有人工作警示牌，必要時設(shè)專人看護(hù)，方可進(jìn)行工作。5、大型設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備檢修必須制定檢修方案。經(jīng)礦務(wù)會議討論，造成統(tǒng)一意見后，通知有關(guān)人員按方案執(zhí)行。6、立井井架輪，提升鋼絲繩、罐道繩，防墜罐等設(shè)專人維護(hù)。7、搞好工業(yè)衛(wèi)生，保持環(huán)境優(yōu)美。電氣修理工操作規(guī)程1、電氣修理工必須專業(yè)學(xué)習(xí)、考試、考核合格，發(fā)給合格證、持 證上崗工作。2、不準(zhǔn)帶

35、電檢修或搬移任何設(shè)備。3、操作高壓設(shè)備要穿絕緣鞋，戴絕緣手套站在絕緣板上工作。4、保險絲選擇要符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用其它金屬絲或大保險絲代替。5、電纜要吊掛整齊，電纜與水管、風(fēng)筒要分開懸掛，電纜應(yīng)掛在風(fēng)筒0.5米以上，電話和信號電纜不應(yīng)與動力電纜掛在同一側(cè)，掛距不大于3米，同行電纜間距不小于100毫米。6、電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地，地線應(yīng)用不小25平方毫米銅線或不小于50平方毫米的鍍鋅鐵板。砌碹工操作規(guī)程一、擴(kuò)幫、挖掘基礎(chǔ)1、擴(kuò)幫前在臨時支架的兩側(cè)即梁下兩頭，打替柱，替柱要打緊打牢，然后拆除舊腿，操作時要小心。注意觀察圍巖壓力和動向，拆腿后用手鎬從上而下清除活煤活矸，按規(guī)格齊兩邦，挖出基礎(chǔ)。頂幫無

36、壓力時兩幫可同時進(jìn)行砌墻當(dāng)頂幫有壓力時必須干完一側(cè)再干另一側(cè)，防止頂幫來壓，造成冒頂?shù)仁鹿省?、擴(kuò)幫時要按中線，腰線要求進(jìn)行擴(kuò)幫不能小于設(shè)計要求，也不得大于設(shè)計的50mm，基礎(chǔ)要根據(jù)腰線挖到深度，找到實底，把浮煤、浮碴清理干凈，清出積水。3、擴(kuò)幫時挖基礎(chǔ)過程中要注意巷道中的電纜、電線、信號線、水管、風(fēng)筒等設(shè)備設(shè)施，要防止擠壓和損壞，用木板、鐵板等物加以保護(hù)。二、筑基礎(chǔ)砌墻1、砌筑基礎(chǔ)前要將中線、腰線校對一次，掛好平線和豎線。2、基礎(chǔ)如在軟巖層要加深200nnn，如基礎(chǔ)在浮碴上要將基礎(chǔ)加深、加寬各500mm，或做混凝土繞底梁。3、第一層必須從前一碹的接叉開始，為施工方便，第一層必須是長薦，基礎(chǔ)要

37、用大的、好的料石，基礎(chǔ)必須先鋪灰漿，整個基礎(chǔ)可灌漿施工。4、砌墻可用鋪灰法進(jìn)行，灰縫不小25mm，上、下層壓不少于料的13，并用支石墊平支穩(wěn)，垂直縫用砂漿填滿，壁后填毫米，碹胎立好要用三決碹板固定，并將立木、方木及碹胎用釘固定，并作最后校正。3、砌拱采用鋪灰灌漿法，從前面開始同時施工，每層料石一定支好，接近拱頂幾層要注意灰縫，要支好支石并打入堅硬的楔石，禁止用矸石和石頭代替，灰漿要飽滿，但不準(zhǔn)砂漿糊面，必須露出料石面，不準(zhǔn)對縫、干縫、瞎縫。4、砌拱要求砌一層壁后充填，并用稀灰漿灌實，不得空頂作業(yè)。5、腳手架要搭穩(wěn)，材科要堅固，工作臺上不準(zhǔn)過多的堆材料，冒頂區(qū)拱頂用石砂漿充填500mm，然后用片

38、石充填500至1000。三、拆碹架及清理1、拆膜時間應(yīng)根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時間辦理，不得早拆，一般當(dāng)砌體砂漿硬化后即可拆除，拆胎時禁止人員通行，必須通過時要打招呼。2、拆碹膜要慢慢操作，不準(zhǔn)大錘打，除的膜要檢查修理，放在安全地點(diǎn)以重用，清理掉灰漿備用；象回柱一樣操作，拆所有碹板全部拆下，3、拆膜后及時修理灰縫，如空縫較大的要挖補(bǔ)處理以保證質(zhì)量。4、拆除碹后要將巷道清理干凈，高度、坡度達(dá)到設(shè)計要求，不準(zhǔn)有木頭和大塊矸石等廢物廢料存在。主排水泵司機(jī)操作規(guī)程l、主水泵司機(jī)必須經(jīng)過學(xué)習(xí)才能擔(dān)任。2、司機(jī)不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。3、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，要立即停泵處理，并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4、水泵起動前

39、應(yīng)檢查各連接螺絲是否松動，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，盤根松緊是否適當(dāng)，電動機(jī)及電氣開關(guān)的接地線是否良好。5、水泵啟動時，應(yīng)先前好排水閥門，用小水泵內(nèi)注水，直到放水門噴水，才能開動大泵。6、水泵起動后，慢慢打開出水閥門，排水泵投入正常運(yùn)行。7、經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，并注意不得使水和油漏入電機(jī)內(nèi)。8、停泵時，首先切斷電源，關(guān)好出水閥門，打開放水閥門。鍋爐工操作規(guī)程1、鍋爐工必須遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2、鍋爐工要經(jīng)常注意鍋爐運(yùn)行情況，注意爐溫，注意鍋爐的其它附件情況。3、鍋爐加水時要將爐溫降至100以下，不準(zhǔn)爐開鍋時加水。鍋爐工要時刻注意各種水泵、閥門、管路、安全閥是否完好。發(fā)電機(jī)組

40、司機(jī)操作規(guī)程柴油發(fā)電機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備柴油發(fā)電機(jī)組啟動前，應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：（1）操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀本手冊及相關(guān)隨機(jī)資料，掌握所使用柴油發(fā)電機(jī)組的構(gòu)造特點(diǎn)及使用操作方法。（2）檢查機(jī)組各部分安裝情況，應(yīng)符合規(guī)定要求，接線應(yīng)正確無誤，操作部分應(yīng)靈活，運(yùn)行件不得有碰擦現(xiàn)象。（3）按柴油機(jī)起動前的準(zhǔn)備工作要求（見柴油發(fā)電機(jī)手冊），檢查燃油、潤滑、冷卻、起動、操縱等系統(tǒng)準(zhǔn)備工作狀況。（4）初次投入運(yùn)行的機(jī)組，測量各電氣回路對地以及回路之間的冷態(tài)絕緣電阻，檢查時可用500v兆歐表進(jìn)行測量，測量過程中柴油發(fā)電機(jī)組的電氣部分、半導(dǎo)體器件、電容器等弱電元件的聯(lián)接應(yīng)全部斷開、測量結(jié)果應(yīng)不低于2M。（5）機(jī)組并網(wǎng)或

41、并聯(lián)運(yùn)行時，運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行相序測量，確保兩機(jī)的相序或機(jī)組與電網(wǎng)的相序相同。（6）檢查控制屏上報警指示及聲響是否完好，按動試報警按鈕，各指示燈應(yīng)同時閃爍。電笛和電鈴應(yīng)發(fā)出報警鈴聲響。按動報警消聲按鈕聲響終止，按動報警解除按鈕，各指示燈熄滅。注意：若警鈴不響，或個別指示燈不亮，則應(yīng)及時查找原因并排除故障。（7）自動化機(jī)組應(yīng)檢查控制屏的直流工作電源是否接好，電子調(diào)速器，PC電源是否正常，PC上的開關(guān)是否已置于“RUN”狀態(tài)，PC內(nèi)部的工作電源5V指示燈是否亮。（8）按表7.11所列項目，將各控制開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、主開關(guān)置于機(jī)組運(yùn)行前工作狀態(tài)。表7.11柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組的操作使用（一）發(fā)電機(jī)組的啟動與加載1

42、、啟動與加載的操作步驟（1）油機(jī)上電動預(yù)供油泵按鈕（或搖動手動預(yù)供油泵），向柴油機(jī)內(nèi)預(yù)供泵油。當(dāng)機(jī)油壓力升至98kPa時，停止泵油。（2）按柴油機(jī)起動過程（見柴油機(jī)手冊第十一章二），將柴油機(jī)起動運(yùn)轉(zhuǎn)，柴油機(jī)起動后，應(yīng)將其調(diào)到600800r/min狀態(tài)下運(yùn)行暖機(jī)，待柴油機(jī)油水溫升至40以上后，逐漸加速、加載。（3）轉(zhuǎn)動加速手柄或控制屏上調(diào)速電機(jī)開關(guān)，使機(jī)組轉(zhuǎn)速上升，調(diào)至稍高于額定轉(zhuǎn)速，裝有投勵開關(guān)的機(jī)組，將投勵開關(guān)置于“通”位置。（4）調(diào)整控制屏上電壓速定電位器，使機(jī)組空載電壓至400V。（5）按動主開關(guān)儲能按鈕（自動貯能主開關(guān)不設(shè)此按鈕），使貯能指示燈亮。（6）按動主開關(guān)合閘按鈕，使主開關(guān)合閘

43、指示燈亮，同時主開關(guān)分閘指示燈滅，機(jī)組向負(fù)載供電。（7）逐漸增加負(fù)載，同時調(diào)整轉(zhuǎn)速和電壓，使機(jī)組在額定頻率和額定電壓下運(yùn)行。（8）轉(zhuǎn)動電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)，檢查三相電壓是否平衡。配置電子調(diào)速器的機(jī)組，則通過調(diào)整控制屏上的轉(zhuǎn)速定點(diǎn)電位器來調(diào)節(jié)機(jī)組的頻率。2、啟動與加載過程注意事項（1）柴油機(jī)起動與加載，應(yīng)嚴(yán)格按照柴油機(jī)手冊中的規(guī)定進(jìn)行操作。（2）機(jī)組采用電動預(yù)供油泵泵油時，每次連續(xù)運(yùn)行時間不得超過2分鐘，若一次未達(dá)到規(guī)定機(jī)油壓力，可隔一段時間再次進(jìn)行泵油。（3）機(jī)組每次啟動時間不得超過5秒，若一次啟動失敗，可間隔15秒后再次啟動。若三次仍未完成啟動，則應(yīng)檢查原因并排除故障后再啟動。（4）裝有投勵開關(guān)的機(jī)

44、組，在機(jī)組低速運(yùn)轉(zhuǎn)時不可接通投勵開關(guān)，以免燒壞發(fā)電機(jī)勵磁回路中的自動電壓調(diào)節(jié)器。（二）柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)注意以下事項：（1）機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常觀察電氣儀器（電流表、電壓表、頻率表和功率表等）以及柴油機(jī)儀表（機(jī)油壓力表、機(jī)油溫度表、水溫表、轉(zhuǎn)速表等）的指示狀況，根據(jù)規(guī)定要求，隨時加以調(diào)整，以保持機(jī)組在正常狀態(tài)下運(yùn)行。同時，應(yīng)觀察各信號顯示是否正常。（2）加、減負(fù)載時，應(yīng)保持三相平穩(wěn)。（3）閉式機(jī)組在柴油機(jī)出水溫度高于70時，偶合器應(yīng)帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，并隨水溫升高而加速。如果此時風(fēng)扇仍不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)速很低，而水溫持續(xù)上升時，應(yīng)檢查熱感應(yīng)元件和充油閥。（4）注意柴油、機(jī)油和冷卻水消耗狀況，必

45、要時應(yīng)及時添加。（5）隨時注意各部位發(fā)熱、振動和噪音狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時查時原因，并排除故障。（6）帶有電刷的發(fā)電機(jī)，應(yīng)注意檢查電刷工作狀況，如發(fā)現(xiàn)有過熱或不正常的火花現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)檢查和維修。（7）發(fā)電機(jī)周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔、防止火水、油或沙塵等進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部，不得用水沖刷發(fā)電機(jī)組。（8）機(jī)組因故障停機(jī)時，應(yīng)仔細(xì)找故障原因，待故障排除后方可開機(jī)使用，嚴(yán)禁在機(jī)組儀表失靈或其他元器件損壞情況下使用機(jī)組。（9）使用中應(yīng)做好運(yùn)行記錄，故障分析及處理記錄，機(jī)組送修時應(yīng)有完整的記錄和送修原因報告。（三）柴油發(fā)電機(jī)組的停機(jī)普通柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組停機(jī)步驟及注意事項：（1）機(jī)組停機(jī)前，應(yīng)逐漸卸去負(fù)載，然后再按

46、動主開關(guān)分?jǐn)喟粹o，使主開關(guān)落閘。（2）帶有投勵開關(guān)的機(jī)組，將投勵開關(guān)置于“斷”位置。（3）調(diào)節(jié)柴油機(jī)油門操縱裝置（手柄、旋鈕或電位器），降低機(jī)組轉(zhuǎn)速至怠速狀態(tài)。（4）當(dāng)柴油機(jī)的油溫至60，扳動停車手柄使柴油機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)等機(jī)組停穩(wěn)后，松開手柄。安全員操作規(guī)程1、安全檢查員必須按照安檢站及上級命令、指令、安全條例、貫徹到每個工人。2、對以上條例進(jìn)行監(jiān)督檢查，按三大“規(guī)程”進(jìn)行作業(yè)。3、對檢查有關(guān)不安全隱患進(jìn)行處理的結(jié)果以報表，記錄每班向領(lǐng)導(dǎo)匯報，每天進(jìn)行匯總。4、掌握各作業(yè)地點(diǎn)頂板巖性、采掘機(jī)運(yùn)通、提出相應(yīng)的防患措施。5、對檢查出的事故隱患，要責(zé)令有關(guān)人員制定措施并按措施現(xiàn)場監(jiān)督處理。6、礦井安全實

47、施和安全裝備的改革，按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督。7、保證礦井安全生產(chǎn)，對不安全操作的各崗位人員責(zé)令停止工作。8、要持久的宣傳貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)的“三大規(guī)程”提高工人的安全議識和工人的素質(zhì)。9、如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不安全隱患，堅決杜絕生產(chǎn)，處理隱患，安全后方可生產(chǎn)。10、對“三違”人員，按三不放過的原則進(jìn)行處理。普采支柱管理工操作規(guī)程1、 支柱管理工必須從經(jīng)驗豐富的釆煤工中選用，并經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得上崗和資格證，方可持證上崗。2、支柱管理工必須熟悉工作面煤層，頂板控制方式和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及維護(hù)方法，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。3、能夠?qū)ぷ髅嬷ёo(hù)用品進(jìn)行正確熟練的操作

48、，進(jìn)入工作地點(diǎn)后，首先必須敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。4、熟悉工作面支護(hù)形式信單體液壓支柱、金屬摩擦支柱、千斤頂、鐵鞋等支護(hù)用品的種類和數(shù)量以及備用量，并及時匯報，做到及時補(bǔ)充支護(hù)用品。5、熟悉有關(guān)支護(hù)用品的使用管理及考核規(guī)定，并依照支護(hù)用品管理規(guī)定的要求對工作面支護(hù)用品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。6、金屬摩擦支柱和單體液壓支柱的支設(shè)計小高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2m，當(dāng)采高發(fā)生變化時，應(yīng)及時更換相應(yīng)高度的支柱。7、在同一工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護(hù)，特殊情況下需使用時，必須制定專門措施。8、準(zhǔn)備。備齊卸載手把、長把勾子、記錄編號用品。（1）、檢查單體液

49、壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液、變形、彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，必須及時更換。（2）、檢查金屬摩擦支柱時，發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全，水平楔不起作用，斷裂，無底、變形、彎曲，頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪，不能伸縮，墊圈和托板接觸不嚴(yán)密，各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱伸縮耐，必須處理或更換。（3）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)超期使用的摩擦金屬支柱和液壓單體支柱時，必須立即升井維修并進(jìn)行壓力試驗。（4）、檢查型鋼梁焊縫是否開裂，鋼梁是否彎曲、變形及損壞，發(fā)現(xiàn)上述問題及時處理現(xiàn)更換。（5）、檢查鉸接頂梁時，發(fā)現(xiàn)焊接開裂，彎曲、變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲不能自由抽出或無銷時， 以及

50、梁嘴張開過大，應(yīng)立即更換。（6）、檢查墩柱時，如發(fā)現(xiàn)墩柱帽，墩柱帽破裂變形嚴(yán)重，活柱體不能自由升降、升降時有漏液現(xiàn)象，墩柱管接頭處變形不能與液壓管路連接的，應(yīng)及時維修，不能維修的應(yīng)上升。（7）、檢查鐵鞋時，如發(fā)現(xiàn)鐵鞋變形嚴(yán)重、無鞋鏈子，無支柱；限位圈或限位圈損壞從而影響支柱支設(shè)的，不能使用。9、與上一班支柱管理王進(jìn)行現(xiàn)場交接班，并核實交接清楚各類支護(hù)用品的在用、備用、損壞數(shù)量。10、及時清點(diǎn)工作過程中支護(hù)用品數(shù)量，發(fā)現(xiàn)丟失及時匯報，并配合有關(guān)人員積極尋找。11、檢查工作面支護(hù)用品完好情況，對于不完好支護(hù)用品要及時撤出工作面，并按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定補(bǔ)充齊全。12、對于工作面二合頂、斷層、頂板破碎等

51、處要加強(qiáng)支護(hù)用品管理。13、對各類支護(hù)用品分類、集中碼放，并掛牌管理。14、本班任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)對本班支護(hù)用品使用情況、存在的問題向接班人員交待清楚。15、及時向工區(qū)匯報井下支護(hù)用品使用管理財政部2，并填寫臺帳，確保井下支護(hù)用品備用量不低于“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。16、工作面爆破出煤期間，支柱管理工要在運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)頭把關(guān)，防止支護(hù)用品隨煤運(yùn)出。17、要加強(qiáng)對支柱運(yùn)輸過程的管理，防止支柱丟失。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1、未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證的人員，不準(zhǔn)上崗操作。2、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置必須使用，動作安全可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。3、嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長、超高

52、的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸一般物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。4、轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置，信號點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過12m。5、三機(jī)的啟動順序為：膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺，停機(jī)順序相反。6、對違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。7、檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)，破碎機(jī)的信號裝置，破碎機(jī)的人料安全緊停開關(guān)是否靈敏可靠，否則禁止開車。8、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的傳動裝置、電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭各部的螺栓是否齊全，完整堅固。減速器，液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)是否可靠，檢查破碎機(jī)的傳動膠帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題

53、，排除故障后，方可發(fā)出信號開機(jī)。9、空載情況下啟動轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板丟缺鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況是否有扭繞、述現(xiàn)象要進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁工作。10、檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)尾的搭接情況：搭接高度不得小于450mm，不得有互相干涉現(xiàn)象。11、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分擋煤板、固定螺栓有無松動、斷損，短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。12、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處、破碎機(jī)的防塵設(shè)施是否完善，否則要及時處理。13、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)電纜。水管、液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落。（1）、頂梁與頂板接觸嚴(yán)密空隙。（2）、煤、矸。煤塵要清理干凈。14、準(zhǔn)備（1）、工具：扳手、鉗

54、子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。（2）、備品配件：u型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎曲等。15、檢查（1）、支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險。（2）、支架有無歪斜、倒架，咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。（3）、結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板，千斤頂，立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。（4）、液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，U型銷子是否合格。（5）、千

55、斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接。（6）、檢查電纜槽(擋煤板)到支架前梁的高度是否能保證煤機(jī)順利現(xiàn)象。（7）、照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈敏可靠。（8）、支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。（9）、坡度較大的工作面，端(排)頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是合質(zhì)量要。16、處理（1）、頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時自行接頂或采取超前維護(hù)等辦法處。（2）、支架歪架、倒架、咬架時，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。（3）、更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管，插牢U型銷。（4）、清理支架前、兩側(cè)及座箱的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛扎整齊。（5）、上

56、述4方面存在問題時應(yīng)及時處理，否則不得移架。（6）、支架的立柱、千斤頂、活柱不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。16、移架前預(yù)先發(fā)出警告，被移支架周圍不得有人停留或通過。17、正確選擇適宜的拉架方式，頂板破碎時要進(jìn)行超前支護(hù)，并盡可能采用擦頂移架。18、正常移架操作順序：（1）、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)。（2）、伸出后部輸送機(jī)拉移千斤頂(僅放頂煤支架執(zhí)行此操作)。（3）、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探降低，躲開前面的障礙物。（4）、降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同時操作提架千斤頂)。（5）、當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；放頂煤支架拉架時還應(yīng)注意尾梁和插只，防止大塊矸石掉人后部輸送機(jī)。（6）、操作調(diào)架系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪、不斜、架中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。（7）、升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約35s， 以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。（8）、升前梁伸出伸縮和護(hù)幫板，使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。操作尾插板拉推煤矸。（9）、將各操作手把恢復(fù)“零”位。以上各動作要堅持“小降快拉，立即支護(hù)”