樓地面施工-2 工程預(yù)決算與材料工藝學(xué)

1、第五章第五章 樓地面裝飾工程施工樓地面裝飾工程施工 第一節(jié)第一節(jié) 樓地面裝飾工程概述樓地面裝飾工程概述 第二節(jié)第二節(jié) 整體地面的施工整體地面的施工 第三節(jié)第三節(jié) 塊料地面鋪貼施工塊料地面鋪貼施工 第四節(jié)第四節(jié) 木地面鋪貼施工技術(shù)木地面鋪貼施工技術(shù)第五章第五章 樓地面裝飾工程樓地面裝飾工程 第一節(jié)第一節(jié) 樓地面裝飾工程概述樓地面裝飾工程概述 一、樓地面的功能一、樓地面的功能 1、強(qiáng)度要求承載能力、耐磨、耐磕碰 2、潔凈要求平整光潔，便于清掃 3、隔聲要求隔絕空氣聲和隔絕撞擊聲（空氣聲的隔絕主要與樓地面的質(zhì)量有關(guān)；對(duì)撞擊聲的隔絕，效果較好的是彈性地面。）2.吸音要求控制室內(nèi)噪音 一般硬質(zhì)樓地面的吸

2、音效果較差，而各種軟質(zhì)地面作法有較大的吸音作用，例如化纖地毯的平均吸音系數(shù)達(dá)到55%。3、防水防潮要求 對(duì)于一些特別潮濕的房間，如衛(wèi)生間、浴室、廚房等要處理好防潮防水問(wèn)題，通常是設(shè)置具有防水性能的各種鋪面，如水磨石、錦磚等。4.保溫性能要求滿足人體舒適度 對(duì)于起居室、臥室等地面不宜采用蓄熱系數(shù)過(guò)小的材料，避免冬季使人感覺(jué)不舒服。 在采暖或空調(diào)建筑中，當(dāng)上下兩層溫度不同時(shí)，應(yīng)在樓面墊層中放置保溫材料，以減少能量損失。5.彈性要求緩沖地面反力，提高舒適感 因此人在具有一定彈性的地面上行走，感覺(jué)比較舒適。對(duì)于一些裝飾標(biāo)準(zhǔn)要求較高的建筑室內(nèi)地面，如籃球比賽場(chǎng)地、演出舞臺(tái)燈，應(yīng)盡可能采用具有一定彈性的材

3、料（如木地面、地毯等）作為地面的裝飾面層。二、樓地面的組成二、樓地面的組成 樓地面按其構(gòu)造由面層、墊層和基層等部分組成。1、基層 地面的基層多為土。樓面的基層為樓板，墊層施工前應(yīng)作好板縫的灌漿、堵塞工作和板面的清理工作?；鶎邮┕?yīng)抄平彈線，統(tǒng)一標(biāo)高。一般在室內(nèi)四壁上彈離地面高500-1000mm的標(biāo)高線作為統(tǒng)一控制線。 2、墊層 墊層有剛性墊層、半剛性墊層及柔性墊層。 剛性墊層是指水泥混凝土、碎磚混凝土、水泥礦渣混凝土和水泥灰爐渣混凝土等各種低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。 半剛性墊層一般有灰土墊層、碎磚三合土墊層和石灰爐渣墊層等。 柔性墊層包括用土、砂石、爐渣等散狀材料經(jīng)壓實(shí)的墊層。 各種不同的基層和墊層

4、都必須具備一定的強(qiáng)度及表面平整度，以確保面層的施工質(zhì)量。三、樓地面面層的分類(lèi)三、樓地面面層的分類(lèi) 樓地面按面層結(jié)構(gòu)分為整體式地面（如水泥砂漿、混凝土、現(xiàn)澆水磨石等）、塊材地面（如釉面磚、陶瓷錦磚、拼花木板花磚、預(yù)制水磨石塊、大理石板材、花崗石板材、硬質(zhì)纖維板等）和涂布地面。第二節(jié)第二節(jié) 整體地面的施工整體地面的施工 一、水泥砂漿地面的施工一、水泥砂漿地面的施工 水泥砂漿地面面層是以水泥作膠凝材料、砂作骨料，按配合比配制抹壓而成。 水泥砂漿地面的優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)較低、施工簡(jiǎn)便、使用耐久，但容易出現(xiàn)起灰、起砂、裂縫、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題。水泥砂漿（樓）地面組成示意圖 （一）對(duì)組成材料的要求（一）對(duì)組成材料的要

5、求 1.膠凝材料 水泥砂漿（樓）地面所用的膠凝材料為水泥，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)一般不得低于32.5MPa。 2.細(xì)骨料 水泥砂漿面層所用的細(xì)骨料為砂，一般多采用中砂和粗砂，其含泥量不得大于3%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。 （二）施工工具（二）施工工具 砂漿拌和機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)、灰盒、水桶、鐵板、抹子、靠尺、木杠及木線等。（三）水泥砂漿地面的施工工藝（三）水泥砂漿地面的施工工藝 水泥砂漿地面的施工比較簡(jiǎn)單，其施工工藝流程為：基層處理彈線、找規(guī)矩水泥砂漿抹面養(yǎng)護(hù)。 1.基層處理 先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的溶液，并用清水

6、及時(shí)將堿液沖凈。 2.找規(guī)矩（1）彈基準(zhǔn)線 地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻上彈出一道水平基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。做法是以地面0.00為依據(jù)，根據(jù)實(shí)際情況在四周墻上彈出0.5m或1.0m做為水平基準(zhǔn)線。據(jù)水平基準(zhǔn)線量出地面標(biāo)高并彈于墻上（水平輔助基準(zhǔn)線），作為地面面層上皮的水平基準(zhǔn)。 彈基準(zhǔn)線 （2）做標(biāo)筋 根據(jù)水平輔助基準(zhǔn)線，從墻角處開(kāi)始沿墻每隔1.5-2.0m用12水泥砂漿抹標(biāo)志塊；標(biāo)志塊大小一般是8-10cm見(jiàn)方。待標(biāo)志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊的高度做出縱橫方向通長(zhǎng)的標(biāo)筋以控制面層的上皮標(biāo)高。地面標(biāo)筋用12水泥砂漿，寬度一般為8-10cm。做標(biāo)筋 （3）找坡度 對(duì)于廚房、浴室、廁所等

7、房間的地面，要找好排水坡度。有地漏的房間，要在地漏四周做出不小于5%的泛水，以避免地面“倒流水”或產(chǎn)生積水。抄平時(shí)要注意各室內(nèi)地面與走廊高度的關(guān)系。（4）校核找正 地面鋪設(shè)前，還要將門(mén)框再一次校核找正。其方法是先將門(mén)框鋸口線抄平找正，并注意當(dāng)?shù)孛婷鎸愉佋O(shè)后，門(mén)扇與地面的間隙應(yīng)符合規(guī)定要求，然后將門(mén)框固定，防止松動(dòng)、位移。 3.水泥砂漿罩面 面層水泥砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)有關(guān)要求，一般不低于12，水灰比為10.3-0.4，其稠度不大于3.5cm。水泥砂漿要求拌合均勻，顏色一致。 鋪抹前，先將基層澆水濕潤(rùn)，第二天先刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥素漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過(guò)

8、早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而易造成地面空鼓，所以，一定要隨刷隨抹。 4.養(yǎng)護(hù)與保護(hù) 水泥砂漿面層按要求抹壓后，應(yīng)在常溫下濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間，夏天宜在24后，春秋季宜在48h后進(jìn)行。澆水過(guò)早易起皮，過(guò)晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂、最好是先鋪上一層鋸木屑后再用噴壺灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 水泥砂漿面層強(qiáng)度末達(dá)到5MPa以前，不得在其上行走或進(jìn)行其他作業(yè)，以免碰壞地面。（四）常見(jiàn)問(wèn)題 水泥砂漿面層施工常見(jiàn)的質(zhì)量通病是起砂、空鼓、開(kāi)裂、地漏的地面倒泛水等。1、起砂 表面粗糙不堅(jiān)實(shí)，人行走后有松散的水泥灰，日久則露出松散的水泥和砂子。 a. 水泥標(biāo)號(hào)低或使用過(guò)期水泥，砂子過(guò)細(xì)，含泥量超

9、過(guò)規(guī)定。 b. 施工時(shí)砂漿的水灰比過(guò)大，砂漿的強(qiáng)度降低。 c. 施工工程工序安排不當(dāng)，造成地面壓光的時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲。 d. 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，地面尚未達(dá)到要求強(qiáng)度即上人走動(dòng)或堆放材料等。2、空鼓a. 基層或墊層未清理干凈，或墊層不干凈造成面層厚薄相差較多；b. 面層施工前，墊層未按要求清理濕潤(rùn)或濕潤(rùn)過(guò)分造成積水。3、裂縫a.原材料不合格，如水泥的體積安定性差，砂子過(guò)細(xì)等。b.砂漿的稠度過(guò)大或攪拌不均勻。c.砂漿抹壓后，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)。d.基層變形。如預(yù)制板嵌縫不良，樓板砂漿不實(shí)，地基下沉，構(gòu)件翹度過(guò)大錯(cuò)位等。二、現(xiàn)澆水磨石地面的施工二、現(xiàn)澆水磨石地面的施工 現(xiàn)澆水磨石地面具有堅(jiān)固耐用、表面光

10、亮、外形美觀、色彩鮮艷等優(yōu)點(diǎn)。它是在水泥砂漿墊層已完成的基層上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈線分格，鑲貼分格條，然后抹水泥石子漿，待水泥石子漿硬化后研磨露出石渣，并經(jīng)補(bǔ)漿、細(xì)磨、打蠟而制成。 現(xiàn)澆水磨石地面的構(gòu)造 （一）對(duì)組成材料的要求（一）對(duì)組成材料的要求 1.膠凝材料 水泥強(qiáng)度等級(jí)一般不得低于32.5MPa。 現(xiàn)澆水磨石地面所用的水泥與水泥砂漿地面不同，白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白色硅酸鹽水泥；深色的水磨石地面，應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 2.石粒材料 水磨石面層所用的石粒多為大理石、花崗石和白云石的石渣，其質(zhì)地密實(shí)、磨面光亮、硬度適中。 石粒的最大粒徑以比面層厚度小l-2mm為宜，粒徑過(guò)大

11、，不易壓平，石粒之間也不易擠密實(shí)水磨石面層厚度（mm）10152025石子最大粒徑（mm）9141823 石粒粒徑要求 3.顏料材料 顏料在水磨石面層中雖然用量很少，但對(duì)于面層質(zhì)量和裝飾效果，卻起著非常重要的作用。用于水磨石的顏料，一般應(yīng)采用耐堿、耐光、耐潮濕的礦物顏料，要求呈粉末狀，不得有結(jié)塊，一般不大于水泥質(zhì)量的12%，并以不降低水泥的強(qiáng)度為宜。 4.分格條 分格條也稱(chēng)嵌條，為達(dá)到理想的裝飾效果，通常主要選用黃銅條、鋁條和玻璃條三種，另外也有不銹鋼、硬質(zhì)聚氯乙烯制品。5.其他材料 （1）草酸 它是水磨石地面面層拋光材料。草酸為無(wú)色透明晶體，有塊狀和粉末狀兩種。（2）氧化鋁 它呈白色粉末狀，

12、不溶于水，與草酸混合，可用于水磨石地面面層拋光。 （3）地板蠟 它用于水磨石地面面層磨光后做保護(hù)層。地板蠟有成品出售，也可根據(jù)需要自配蠟液，但應(yīng)注意防火工作。（二）（二）常用機(jī)具 1、磨石機(jī)，用于研磨水磨石地面面層。 2、濕式磨光機(jī)，用于水磨石面層邊角及形狀復(fù)雜處的表面研磨。 3、滾筒，用于滾壓水磨石面層，常用的有鋼制和混凝土制的兩種。筒身直徑為200300mm，長(zhǎng)6001000mm，重量為25-30、50100kg兩種。（三）現(xiàn)澆水磨石的施工工藝（三）現(xiàn)澆水磨石的施工工藝 水磨石面層的施工工藝流程為：基層處理抹找平層彈線、嵌分格條鋪抹面層石粒漿養(yǎng)護(hù)磨光涂草酸拋光上蠟。 1.基層處理 將混凝土

13、基層上的浮灰、污物清理干凈。 2.抹找平層 在進(jìn)行抹底灰前，地漏或安裝管道處要做臨時(shí)堵塞。先刷素水泥漿一遍，隨即做灰餅、標(biāo)筋，養(yǎng)護(hù)好后抹底、中層灰，用木抹子搓實(shí)、壓平，至少兩遍，找平層24h后灑水養(yǎng)護(hù)。 3.彈線嵌條 先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈上縱橫垂直水平線或圖案分格墨線，然后按墨線固定銅條或玻璃嵌條，并埋牢，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。圖5.5是一種錯(cuò)誤的粘嵌方法，它使面層水泥石粒漿的石粒不能靠近分格條，磨光后將會(huì)出現(xiàn)一條明顯的純水泥斑帶，俗稱(chēng)“禿斑”，影響裝飾效果。 分格條正確的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格條高度的二分之一，水泥漿斜面與地面夾角以30為準(zhǔn)，如圖5.6所示。這樣，在鋪設(shè)面層水泥石粒漿

14、時(shí)，石粒就能靠近分格條，磨光后分格條兩邊石粒密集，顯露均勻、清晰，裝飾效果好。圖5.5 分格條錯(cuò)誤粘嵌法 圖5.6 分格條正確粘嵌法 分格條交接處粘嵌水泥漿時(shí)，應(yīng)各留出2-3cm的空隙，如圖5.7所示。如不留空隙，則在鋪設(shè)水泥石粒漿時(shí)，石粒就不可能靠近交叉處，如圖5.8所示。磨光后，亦會(huì)出現(xiàn)沒(méi)有石粒的純水泥斑，影響美觀。正確的作法，應(yīng)按圖5.7所示粘嵌，即在十字交叉的周?chē)?，留?0-30mm的空隙，以確保鋪設(shè)水泥石粒漿飽滿，磨光后外形美觀。 分格條間距按設(shè)計(jì)設(shè)置，一般不超過(guò)1m，否則砂漿收縮會(huì)產(chǎn)生到裂縫。故通常間距以90cm左右為標(biāo)準(zhǔn)。分格條粘嵌好后，經(jīng)24h后可灑水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)3-5h。圖

15、5.7 分格條交叉處正確粘嵌法 圖5.8 分格條交叉處錯(cuò)誤粘嵌法圖 4.鋪設(shè)面層 分格條粘嵌養(yǎng)護(hù)后，清除積水浮砂，刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪設(shè)面層水泥石粒漿。水泥石粒漿調(diào)配時(shí)，應(yīng)先按配合比將水泥和顏料干拌均勻，過(guò)篩后裝袋備用。鋪設(shè)前，再將石料加入彩色水泥粉中，石粒和水泥干拌2-3遍，然后加水濕拌。 一般情況下，水泥石粒漿的稠度為60cm左右，施工配合比為11.5-2.0。同時(shí)，在按施工配合比備好的材料中取出五分之一石粒，以備撒石用，然后將拌合均勻的石粒漿按分格順序進(jìn)行鋪設(shè)，其厚度應(yīng)高于分格條1-2mm，以防在滾壓時(shí)，壓彎銅條或壓碎玻璃條。 水磨石面層另一種鋪設(shè)方法是干撒滾壓施工法。 其具體做法是

16、：當(dāng)分格條經(jīng)養(yǎng)護(hù)鑲嵌牢固后，刷素水泥漿一道，隨即用13水泥砂漿進(jìn)行二次找平，上部留出8-10mm，待二次找平砂漿達(dá)終凝后，開(kāi)始抹彩色水泥漿（水灰比為0.45），厚度為4mm。坐漿后將彩色石粒均勻地撒在坐漿上，用軟刮尺刮平，接著用滾筒縱橫反復(fù)滾壓，直至石粒被壓平、壓實(shí)為止，且要求底漿返上60%-80%，再往上澆一遍彩色水泥漿（水灰比為0.65），澆時(shí)用水壺往滾筒上澆，邊澆邊壓，直至上下層彩色水泥漿結(jié)合為止，最后用鐵抹子壓一遍，于次日灑水養(yǎng)護(hù)。 這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是：面層石粒密集、美觀，特別對(duì)于摻有彩色石粒的美術(shù)水磨石地面，不僅能清楚地觀察彩色石粒的分布是否均勻，而且能節(jié)約彩色石粒，降低工程成本。

17、 5.面層磨光 面層磨光是水磨石地面質(zhì)量好壞最重要的環(huán)節(jié)，必須加以足夠的重視。開(kāi)磨的時(shí)間應(yīng)以石粒不松動(dòng)為準(zhǔn)。大面積施工宜采用磨石機(jī)，小面積、邊角處的水磨石，可使用小型濕式磨光機(jī)，當(dāng)工程量不大或無(wú)法使用機(jī)械時(shí)，可采用手工研磨。大面積在正式開(kāi)磨前應(yīng)試磨，試磨成功才能大面積研磨，一般開(kāi)磨的時(shí)間見(jiàn)表5.3。平 均 溫 度 （）開(kāi) 磨 時(shí) 間 （d）機(jī) 磨人 工 磨20301020510233456121.52.523表5.3 現(xiàn)澆水磨石地面的開(kāi)磨時(shí)間 在研磨過(guò)程中，應(yīng)確保磨盤(pán)下經(jīng)常有水，并及時(shí)清除磨出的石漿。一般采用“二漿三磨”法，即整個(gè)磨光過(guò)程為補(bǔ)漿二次、磨光三遍。 第一遍先用60-80號(hào)粗磨石磨光

18、，要磨勻磨平，使全部分格條外露，磨后要將泥漿沖洗干凈，稍干后涂擦一道同色水泥漿，用以填補(bǔ)砂眼，個(gè)別掉落石粒部位要補(bǔ)好，不同顏色應(yīng)先涂補(bǔ)深色漿，后涂補(bǔ)淺色漿，并養(yǎng)護(hù)4-7d。 第二遍用120-180號(hào)細(xì)磨石磨光，操作方法與第一遍相同，主要是磨去凹痕，磨光后再補(bǔ)上一道色漿。 第三遍用180-240號(hào)油磨石磨光，磨至表面石粒均勻顯露、平整光滑、無(wú)砂眼細(xì)孔為止，然后用清水沖洗、晾干。 6.拋光上蠟 在拋光上蠟之前，涂草酸溶液（熱水草酸=10.35，溶化冷卻后使用）一遍，然后用280-320號(hào)油石研磨出白漿、表面光滑為止，再用水沖洗干凈并晾干。也可以將地面沖洗干凈，澆上草酸溶液，用布包在磨石機(jī)上研磨，磨

19、至表面光滑，再用水沖洗干凈并晾干。 上述工序完成后，可進(jìn)行上蠟工序，其具體方法是：在水磨石面層上薄薄涂一層蠟，稍干后用磨光機(jī)進(jìn)行研磨，或用釘有細(xì)帆布（或麻布）的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨出光亮后，再上蠟研磨一遍，直至表面光滑潔亮，然后鋪上鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第三節(jié)第三節(jié) 塊料地面鋪貼施工塊料地面鋪貼施工 一、塊料材料的種類(lèi)與要求一、塊料材料的種類(lèi)與要求 1.陶瓷錦磚與地磚 陶瓷錦磚與地磚均為高溫?zé)贫傻男⌒蛪K材，表面致密、耐磨、不易變色，其規(guī)格、顏色、拼花圖案、面積大小和技術(shù)要求均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.大理石與花崗石板材 大理石和花崗石板材是比較高檔的裝飾材料，其品種、規(guī)格

20、、外形尺寸、平整度、外觀及放射性物質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.混凝土塊或水泥磚 混凝土塊和水泥磚是采用混凝土壓制而制成的一種普通地面材料，其顏色、尺寸和表面形狀應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而確定，其成品要求邊角方正，無(wú)裂紋、掉角等缺陷。 4.預(yù)制水磨石平板 預(yù)制水磨石平板是用水泥、石粒、顏料、砂等材料，經(jīng)過(guò)選配制坯、養(yǎng)護(hù)、磨光、打蠟而制成，其色澤豐富、品種多樣、價(jià)格較低，其成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及外觀要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 二、塊料地面的施工工藝二、塊料地面的施工工藝 （一）天然大理石與花崗石地面鋪貼（一）天然大理石與花崗石地面鋪貼 1.施工準(zhǔn)備工作（1）基層處理 板塊地面鋪貼之前，應(yīng)先掛線檢查樓地面墊層的平整度，然后，清

21、掃基層并用水沖刷干凈。如果是光滑的鋼筋混凝土樓面，應(yīng)鑿毛，鑿毛深度般為5-10mm，間距為30mm左右?；鶎颖砻鎽?yīng)提前1d澆水濕潤(rùn)。（2）找規(guī)矩 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。對(duì)于結(jié)合層的厚度，水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)控制在10-15mm，瀝青瑪蹄脂結(jié)合層應(yīng)控制在2-5mm。平面標(biāo)高確定之后，在相應(yīng)的立面墻上彈線。（3）初步試拼 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪貼順序和標(biāo)準(zhǔn)塊的位置。在選定的位置上，按圖案、色澤和紋理進(jìn)行試拼。試拼后按兩邊方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。（4）鋪前試排 在房間的兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。平板之間的縫隙如果無(wú)設(shè)

22、計(jì)規(guī)定時(shí)，大理石與花崗石板材一般不大于1mm。根據(jù)試排結(jié)果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引到墻面的底部，用以檢查和控制板塊的位置。2.鋪貼施工工藝 大理石與花崗石板材樓地面的鋪貼，其構(gòu)造做法基本相同，如圖5.9所示。圖5.9 大理石與花崗石樓地面構(gòu)造做法 （1）板塊浸水預(yù)濕 為保證板塊的鋪貼質(zhì)量，板塊在鋪貼之前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，晾干后擦去背面的浮灰方可使用。這樣可以保證面層與板材黏結(jié)牢固，防止出現(xiàn)空鼓和起殼等質(zhì)量通病，影響工程的正常使用。（2）鋪砂漿結(jié)合層 結(jié)合層一般應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，干硬性水泥砂漿的配合比常用11-13（體積比），水泥的強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5MPa。鋪抹時(shí)砂漿的稠度

23、以2-4cm為宜，或手捏成團(tuán)顛后即散為度。 攤鋪水泥砂漿結(jié)合層前，還應(yīng)在基層上刷一遍水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨攤鋪水泥砂漿結(jié)合層。待板塊試鋪合格后，還應(yīng)在干硬性水泥砂漿上再澆一薄層水泥漿，以保證上下層之間結(jié)合牢固。（3）進(jìn)行正式鋪貼 石材樓地面的鋪貼，一般由房間中部向兩側(cè)退步進(jìn)行。凡有柱子的大廳宜先鋪柱子與柱子的中間部分，然后向兩邊展開(kāi)。 砂漿鋪設(shè)后，將板塊安放在鋪設(shè)位置上，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘輕輕敲擊板塊，使砂漿振實(shí)振平，待到達(dá)鋪貼標(biāo)高后，將板塊移至一旁，再認(rèn)真檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)，如有不實(shí)之處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)抹，最后澆上很薄的一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿，正式將板塊鋪貼上

24、去，再用橡皮錘輕輕敲擊至平整。（4）對(duì)縫及鑲條 在板塊安放時(shí)，要將板塊四角同時(shí)平穩(wěn)下落，對(duì)縫輕敲振實(shí)后用水平尺進(jìn)行找平。對(duì)縫要根據(jù)拉出的對(duì)縫控制線進(jìn)行，注意板塊尺寸偏差必須控制在1mm以內(nèi)，否則后面的對(duì)縫越來(lái)越難。在錘擊板塊時(shí)，不要敲擊邊角，也不要敲擊已鋪貼完畢的板塊，以免產(chǎn)生空鼓質(zhì)量問(wèn)題。 對(duì)于要求鑲嵌銅條的地面，板塊的尺寸要求更準(zhǔn)確。在鑲嵌銅條前，先將相鄰的兩塊板鋪貼平整，其拼接間隙略小于鑲條的厚度，然后向縫隙內(nèi)灌抹水泥砂漿，灌滿后將其表面抹平，而后將鑲條嵌入，使外露部分略高于板面（手摸水平面稍有凸出感為宜）。（5）水泥漿灌縫 對(duì)于不設(shè)置鑲條的大理石與花崗石地面，應(yīng)在鋪貼完畢24h后灑水養(yǎng)

25、護(hù)，一般2d后無(wú)板塊裂縫及空鼓現(xiàn)象，方可進(jìn)行灌縫。 素水泥灌縫應(yīng)為板縫的2/3高度，溢出的水泥漿應(yīng)在凝結(jié)之前清除干凈，再用與板面顏色相同的水泥漿擦縫，待縫內(nèi)水泥漿凝結(jié)后，將面層清理干凈，并對(duì)鋪貼好的地面采取保護(hù)措施，一般在3d內(nèi)禁止上人及進(jìn)行其他工序操作。（二）碎拼大理石地面鋪貼施工（二）碎拼大理石地面鋪貼施工 1.碎拼大理石地面的特點(diǎn) 碎拼大理石地面也稱(chēng)冰裂紋地面，它是采用不規(guī)則的并經(jīng)挑選的碎塊大理石，鋪貼在水泥砂漿結(jié)合層上，并用水泥砂漿或水泥石粒漿填補(bǔ)塊料間隙，最后進(jìn)行磨平拋光而成為碎拼大理石地面面層。 碎拼大理石地面在高級(jí)裝飾工程中，利用色澤鮮艷、品種繁多的大理石碎塊，無(wú)規(guī)則地拼鑲在一起

26、，由于花色不同、形狀各異、造型多變，給人一種亂中有序、清新自然的感受。碎拼大理石的構(gòu)造做法和平面示意圖，如圖5.10和圖5.11所示。圖5.10 碎拼大理石地面構(gòu)造做法 圖5.11 碎拼大理石地面平面示意圖 2.碎拼大理石的基層處理 碎拼大理石的基層處理比較簡(jiǎn)單，先將基層進(jìn)行濕潤(rùn)，再在基層上抹13水泥砂漿（體積比）找平層，厚度掌握在20-30mm。 3.碎拼大理石的施工工藝 （1）在找平層上刷素水泥漿一遍，用12的水泥砂漿（體積比）鑲貼大理石塊標(biāo)筋，間距一般為1.5m，然后鋪貼碎大理石塊，用橡皮錘輕輕敲擊大理石面，使其與水泥砂漿黏結(jié)牢固，并與標(biāo)筋面平齊，隨時(shí)用靠尺檢查表面平整度。 （2）在鋪貼

27、施工中要留足碎塊大理石間的縫隙，并將縫內(nèi)擠出的水泥砂漿及時(shí)剔除。 （3）碎塊大理石之間的縫隙，如無(wú)設(shè)計(jì)要求、又為碎塊狀材料時(shí)，一般控制不太嚴(yán)格，可大可小，互相搭配成各種圖案。 （4）如果縫隙間灌注石渣漿時(shí)，應(yīng)將大理石縫間的積水、浮灰消除后，刷素水泥漿一遍，縫隙可用同色水泥漿嵌抹做成平縫，也可嵌入彩色水泥石渣漿，嵌抹應(yīng)凸出大理石面2mm，抹平后撒一層石渣，用鋼抹子拍平壓實(shí)，次日養(yǎng)護(hù)。 （5）碎拼大理石面層的磨光一般分為四遍完成，即分別采用80-100號(hào)金剛砂、100-160號(hào)金剛砂、240-280號(hào)金剛砂和750號(hào)以上金剛砂進(jìn)行研磨。 （6）待研磨完畢后，將其表面清理干凈，便可進(jìn)行上蠟拋光工作。

28、（三）預(yù)制水磨石板地面鋪貼施工（三）預(yù)制水磨石板地面鋪貼施工 1.施工準(zhǔn)備工作 （1）材料準(zhǔn)備 鋪貼前應(yīng)檢查預(yù)制水磨石板的制作質(zhì)量，主要包括規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將挑出的板塊分類(lèi)進(jìn)行碼放。 （2）基層處理 在進(jìn)行基層處理時(shí)，先掛線檢查樓地面的平整度，做到對(duì)基層情況心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈，表面光滑樓面應(yīng)予以鑿毛處理，并提前10h澆水濕潤(rùn)基層表面，以保證砂漿與地面牢固黏結(jié)，以防止出現(xiàn)空鼓質(zhì)量問(wèn)題。（3）找規(guī)矩 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定平面標(biāo)高位置，一般水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在10-15mm，砂結(jié)合層厚度為20-30mm，瀝青瑪蹄脂結(jié)合層厚度為2-5mm。將確定的地面標(biāo)高位置線彈在墻立面下

29、部。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行掛線找中，與走廊直接相通的地面應(yīng)與走廊拉通線，考慮整體裝飾效果。（4）鋪前試排 在房間兩個(gè)垂直方向，按照標(biāo)準(zhǔn)線鋪干砂帶進(jìn)行試排，以檢查板塊間的縫隙，如果設(shè)計(jì)上對(duì)縫隙無(wú)具體要求，一般不應(yīng)大于6mm。根據(jù)試排結(jié)果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線并引到墻上，以便施工中檢查和控制板塊的位置。 2.鋪貼施工工藝 （1）預(yù)制水磨石樓地面的構(gòu)造做法，如圖5.12和圖5.13所示。 圖5.12 預(yù)制水磨石樓面構(gòu)造做法 圖5.13 預(yù)制水磨石地面構(gòu)造做法 （2）預(yù)制水磨石地面鋪貼 板塊浸水。為防止水磨石板從結(jié)合層水泥砂漿中吸收大量的水分，而影響砂漿的正常凝結(jié)硬化，在鋪貼前應(yīng)對(duì)板塊進(jìn)

30、行浸水，浸透后取出晾干，以內(nèi)濕面干為宜。 攤鋪砂漿找平層。為保證地面的平整度和黏結(jié)強(qiáng)度，找平層砂漿應(yīng)采用配合比為12干硬性水泥砂漿（體積比），鋪設(shè)時(shí)砂漿稠度以2-4cm為宜，即手握成團(tuán)落地開(kāi)花為宜。攤鋪砂漿找平層前，為保證黏結(jié)強(qiáng)度，還應(yīng)刷一遍水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。砂漿應(yīng)從室內(nèi)向門(mén)口鋪抹，用木杠刮平、拍實(shí)，用木抹子找平。最后澆一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿，正式鋪貼水磨石板塊。 對(duì)縫及鑲條。在正式鋪貼時(shí)，板塊要四角同時(shí)下落，對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕輕敲擊，并用水平尺進(jìn)行找平。對(duì)于有鑲條要求的地面，板塊的規(guī)格尺寸要求準(zhǔn)確。鑲條前先將兩塊板鋪貼平整，兩塊板塊之間的縫隙略小于

31、鑲條的厚度，然后向縫內(nèi)灌抹水泥砂漿，最后用木錘將鑲條嵌入縫內(nèi)。 當(dāng)板塊間無(wú)鑲條要求時(shí)，應(yīng)在鋪貼24h后進(jìn)行灌縫處理，即用稀水泥漿或水泥細(xì)砂漿將板縫灌到2/3高度處，剩余部分再用與板塊顏色相同色水泥抹縫。 待鑲條固定或水泥抹縫完成后，將其表面清理干凈，便可進(jìn)行上蠟拋光工作。（四）踢腳板的鑲貼施工（四）踢腳板的鑲貼施工 預(yù)制水磨石、大理石和花崗石的踢腳板，是樓地面與墻面連接的裝飾部位，對(duì)于工程的整體裝飾效果起著重要的作用。踢腳板的高度一般為100-150mm，厚度為15-20mm，一般可采用粘貼法和灌漿法施工。 1.施工準(zhǔn)備工作 在踢腳板正式施工前，應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前澆水進(jìn)行濕潤(rùn)，按需要將陽(yáng)角處

32、踢腳板一端鋸切成45角。鑲貼時(shí)陽(yáng)角處開(kāi)始向兩側(cè)試貼，并檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密，待合格后才能實(shí)貼。無(wú)論采用何種方法鋪貼，均應(yīng)在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，作為其他踢腳板鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)，然后在上面拉通線以控制上沿平直和平整度。2.鑲貼施工工藝（1）粘貼法 粘貼法是用配合比為12-12.5（體積比）的水泥砂漿打底，并用木抹子將表面搓成毛面。待底層砂漿干硬后，將已濕潤(rùn)的踢腳板抹上2-3mm厚的素水泥漿進(jìn)行粘貼，并用橡皮錘敲實(shí)平整，注意隨時(shí)用水平尺靠尺找直，10h后用同色水泥漿擦縫。（2）灌漿法 灌漿法是將踢腳板先固定在安裝位置上，用石膏將相鄰兩塊板及板與地面之間穩(wěn)固，然后用稠度為10-15cm的12的

33、水泥漿灌縫，并隨時(shí)把溢出的水泥砂漿擦除。待灌入的水泥砂漿終凝后，把穩(wěn)固用的石膏鏟掉，用與板面同色水泥漿擦縫。三、瓷磚與地磚地面鋪貼施工三、瓷磚與地磚地面鋪貼施工 （一）施工準(zhǔn)備工作（一）施工準(zhǔn)備工作 1.基層處理 在瓷磚與地磚正式鋪貼施工前，應(yīng)將基層表面上的砂漿、油污、垃圾等清除干凈，對(duì)表面比較光滑的樓面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，以便使砂漿與樓面牢固黏結(jié)。 2.材料準(zhǔn)備 主要是檢查材料的規(guī)格尺寸、缺陷和顏色。對(duì)于尺寸偏差過(guò)大，表面殘缺的材料予以剔除，對(duì)于表面色澤對(duì)比過(guò)大的材料不能混用。（二）鋪貼施工工藝（二）鋪貼施工工藝 1.瓷磚及墻地磚浸水 為避免瓷磚及墻地磚從水泥砂漿中過(guò)快吸水而影響?zhàn)そY(jié)強(qiáng)度，在鋪貼

34、前應(yīng)在清水中充分浸泡，一般為2-3h，然后晾干備用。 2.鋪抹結(jié)合層的砂漿 基層處理完畢后，在鋪抹結(jié)合層水泥砂漿前，應(yīng)提前1d進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，然后再做結(jié)合層，一般做法是攤鋪一層厚度不大于10mm的13.5水泥砂漿。 3.對(duì)磚進(jìn)行彈線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的地面標(biāo)高線和平面位置線，在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線及垂直交叉定位線。 4.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)高度面 根據(jù)墻面標(biāo)高線以及垂直交叉定位線，在定位線的位置上鋪貼瓷磚或地磚。鋪貼時(shí)用12水泥砂漿攤抹在瓷磚、地磚的背面，再將瓷磚、地磚鋪貼在地面上，用橡皮錘輕輕敲實(shí)，并且標(biāo)高與地面標(biāo)高線吻合。 一般每貼8塊磚用水平尺檢校一次，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)糾正。鋪貼的程序?qū)τ谛》块g

35、來(lái)說(shuō)，一般做成T字型標(biāo)準(zhǔn)高度面，對(duì)于較大面積的房間，通常按房間中心做十字型標(biāo)準(zhǔn)高度面，以便擴(kuò)大施工面，使多人同時(shí)施工，如圖5.14所示。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)做放射狀標(biāo)筋，其坡度一般為0.5%-1.0%。圖5.14 標(biāo)準(zhǔn)高度面的做法 四、陶瓷錦磚地面鋪貼施工四、陶瓷錦磚地面鋪貼施工 （一）施工準(zhǔn)備工作（一）施工準(zhǔn)備工作 1.基層處理 陶瓷錦磚地面基層處理與瓷磚、地磚地面相同。 2.材料準(zhǔn)備 對(duì)所用陶瓷錦磚進(jìn)行檢查，校對(duì)其規(guī)格、顏色，對(duì)掉塊的錦磚甪膠水補(bǔ)貼，將選用的錦磚按房間部位分別存放，鋪貼前在背面刷水濕潤(rùn)。 3.鋪抹水泥砂漿找平層 陶瓷錦磚地面鋪抹水泥砂漿找平層，是對(duì)不平基層處理的關(guān)鍵工序

36、，一般先在干凈濕潤(rùn)的基層上刷上一層水灰比為0.5的素水泥砂漿（不得采用干撒水泥灑水掃漿的辦法）。然后及時(shí)鋪抹13干硬性水泥砂漿，大杠刮平，木抹子搓毛。找平層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)地面標(biāo)高確定，一般為25-30mm。有泛水要求的房間應(yīng)事先找出泛水坡度。 4.彈線分格 陶瓷錦磚地面找平層砂漿養(yǎng)護(hù)2-3d后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和陶瓷錦磚規(guī)格尺寸，在找平層上用墨線彈線。（二）陶瓷錦磚鋪貼（二）陶瓷錦磚鋪貼 1.陶瓷錦磚樓地面構(gòu)造做法（如圖5.15所示） 圖5.15 陶瓷錦磚樓地面構(gòu)造做法 2.鋪貼施工 （1）鋪貼前首先濕潤(rùn)找平層砂漿，刮一遍水泥漿，隨即抹3-4mm厚11.5水泥砂漿，隨刮隨抹隨鋪陶瓷錦磚。 （2）按彈

37、線對(duì)位后鋪上，用木拍板拍實(shí)，使錦磚黏結(jié)牢固并且與其他錦磚平齊。 （3）揭紙撥縫。鋪磚鋪完后20-30min，即可用水噴濕面紙，面紙濕透后，手扯紙邊把面紙揭去，不可提拉以防錦磚松脫。灑水應(yīng)適量，過(guò)多則易使錦磚浮起，過(guò)少則不易揭起。揭紙后，用開(kāi)刀將縫隙調(diào)勻，不平部分再行揩平拍實(shí)，用11水泥細(xì)砂灌縫，適當(dāng)淋水后，再次調(diào)縫拍實(shí)。 （4）擦縫。用白水泥素漿嵌縫擦實(shí)，同時(shí)將表面灰痕用鋸末或棉紗擦干凈。 （5）養(yǎng)護(hù)。陶瓷錦磚地面鋪貼24h后，鋪鋸木屑等養(yǎng)護(hù)，3-4d后方準(zhǔn)上人。第四節(jié)第四節(jié) 木地面鋪貼施工技術(shù)木地面鋪貼施工技術(shù) 一、木地面的鋪貼種類(lèi)一、木地面的鋪貼種類(lèi) （一）空鋪式木地板（一）空鋪式木地板

38、一般用于底層，其龍骨兩端擱在基礎(chǔ)墻挑臺(tái)上，龍骨下放通長(zhǎng)的壓沿木。當(dāng)木龍骨跨度較大時(shí)，在跨中設(shè)地壟墻或磚墩。木龍骨上鋪設(shè)雙層木地板或單層木地板。為 解 決 木 地 板 的 通 風(fēng) ， 在 地 壟 墻 和 外 墻 上 設(shè)180mm180mm通風(fēng)洞，見(jiàn)圖5.18所示。圖5.18 空鋪木地面與實(shí)鋪木地面做法 （二）實(shí)鋪式木地板（二）實(shí)鋪式木地板 是直接在實(shí)體基層上鋪設(shè)的地面，分為有龍骨式與無(wú)龍骨式兩種。有龍骨式實(shí)鋪木地板將木龍骨直接放在結(jié)構(gòu)層上，由預(yù)埋鐵件固定在基層上。在底層地面，為了防潮，須在結(jié)構(gòu)層上涂刷冷底子油和熱瀝青各一道。無(wú)龍骨式實(shí)鋪木地板采用粘貼式做法，將木地板直接粘貼在結(jié)構(gòu)層的找平層上，實(shí)

39、鋪式木地板的拼縫形式見(jiàn)圖5.19所示。圖5.19 實(shí)鋪式木地板的拼縫形式 （三）硬木錦磚地面（三）硬木錦磚地面 其做法是將硬木制成厚度為8-15mm的小薄片，形狀有正方形、六角形、菱形、長(zhǎng)條形等形狀，規(guī)格分為35mm35mm、40mm40mm、45mm45mm、50mm50mm、55mm55mm、60mm60mm、65mm65mm、70mm70mm以及長(zhǎng)150-200mm、寬40-50mm、厚8-14mm木長(zhǎng)條等規(guī)格，可在工廠拼成方聯(lián)，也可以散裝現(xiàn)場(chǎng)拼方聯(lián)，再采用膠黏劑直接鋪在找平層上。 （四）實(shí)鋪式復(fù)合木地板（四）實(shí)鋪式復(fù)合木地板 在結(jié)構(gòu)找平層上先鋪上一層泡沫塑料，上鋪復(fù)合木地板，采用企口抹

40、縫抹白乳膠或配套膠拼接。板底面不鋪膠。 二、木地板施工工藝二、木地板施工工藝 有龍骨實(shí)鋪式木地板的施工工藝流程為：基層處理彈線、找平修理預(yù)埋鐵件安裝木龍骨、剪刀撐彈線、釘毛地板找平、刨平墨斗彈線、釘硬木面板找平、刨平彈線、釘踢腳板刨光、打磨油漆。 無(wú)龍骨實(shí)鋪式木地板的施工工藝流程為：基層處理彈線、試鋪鋪貼面層刨光打磨安裝踢腳板刮膩?zhàn)佑推帷?.實(shí)鋪木地板龍骨安裝 按彈線位置，用雙股12號(hào)鍍鋅鐵絲將龍骨綁扎在預(yù)埋形鐵件上，墊木應(yīng)做防腐處理，寬度不少于50mm，長(zhǎng)度為70-100mm。龍骨調(diào)平后用鐵釘與墊木釘牢。 龍骨鋪釘完畢，檢查水平度合格后，釘卡橫檔木或剪刀撐，中距一般600mm。2.彈線、釘毛

41、地面 在龍骨頂面彈毛地板鋪釘線，鋪釘線與龍骨成30-45角。 鋪釘時(shí)，使毛地板留縫約3mm。接頭設(shè)在龍骨上并留2-3mm縫隙，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。鋪釘完畢，彈方格網(wǎng)線，按網(wǎng)點(diǎn)抄平，并用刨子修平，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能釘硬木地板。 3.鋪面層板 拼花木地板的拼花形式有席紋、人字紋、方塊和階梯式等，見(jiàn)圖5.20所示。 圖5.20 拼花木地板的拼花形式 鋪釘前，在毛地板彈出花紋施工線和圈邊線。 鋪釘時(shí)，先拼縫鋪釘標(biāo)準(zhǔn)條，鋪出幾個(gè)方塊或幾檔作為標(biāo)準(zhǔn)。再向四周按順序拼縫鋪釘。每條地板釘2顆釘子。釘孔預(yù)先鉆好。每釘一個(gè)方塊，應(yīng)找方一次。中間釘好后，最后圈邊。末尾不能拼接的地板應(yīng)加膠釘牢。 粘貼式鋪設(shè)地板，拼縫可為裁口接

42、縫或平頭接縫，平頭接縫施工簡(jiǎn)單，更適合瀝青膠和膠黏劑鋪貼。 4.面層刨光、打磨 拼花木地板宜采用刨光機(jī)刨光（轉(zhuǎn)速在5000轉(zhuǎn)/min以上），與木紋成45角斜刨。邊角部分用手刨。刨平后用細(xì)刨凈面，最后用磨地板機(jī)裝砂布磨光。 5.油漆 將地板清理干凈，然后補(bǔ)凹坑，刮批膩?zhàn)印⒅?，最后刷清漆（詳?jiàn)地面涂料施工）。 木地板用清漆，有高檔、中檔、低檔三類(lèi)。高檔地板漆是日本水晶油和聚酯清漆。其漆膜強(qiáng)韌，光澤豐富，附著力強(qiáng)、耐水、耐化學(xué)腐蝕，不需上蠟。中檔清漆為聚氨酯，低檔清漆為醇酸清漆、醇醛清漆等。 6.上軟蠟 當(dāng)木地板為清漆罩面時(shí)，可上軟蠟進(jìn)行裝飾。軟蠟一般有成品供應(yīng)，只需要用煤油調(diào)制成漿糊狀后便可使用

43、。小面積的一般采用人工涂抹，大面積可采用拋光機(jī)上蠟拋光。 三、木拼錦磚施工工藝三、木拼錦磚施工工藝 （一）木拼錦磚施工工藝（一）木拼錦磚施工工藝 木拼錦磚的施工工藝比較簡(jiǎn)單，其主要的施工工藝流程為：基層清理彈線刷膠黏劑鋪木拼錦磚（插兩邊企口縫）鋪木踢腳板打蠟上光。（二）具體操作技術(shù)（二）具體操作技術(shù) 1.基層清理 在鋪貼木拼錦磚之前，應(yīng)對(duì)其基層進(jìn)行認(rèn)真處理和清理?；鶎颖砻姹仨毘秸抑保浔砻娴姆e灰、油漬、雜物等均清除干凈，以保證錦磚與基層黏結(jié)牢固。 2.彈線 彈線是鋪貼的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)，先從房間中點(diǎn)彈出十字中心線，再按木拼錦磚方聯(lián)尺寸彈出分格線。 3.刷膠黏劑 刷膠黏劑是鋪貼木拼錦磚的關(guān)鍵工序，直

44、接影響鋪貼質(zhì)量。刷膠厚度一般掌握在1-1.5mm左右，不宜過(guò)厚或過(guò)薄，刷膠靠線要齊，隨刷隨貼，要掌握好鋪貼火候。 4.鋪木拼錦磚 按彈出的分格線在房間中心先鋪貼一聯(lián)木拼錦磚，經(jīng)找平找直并壓實(shí)粘牢，作為鋪貼其他木拼錦磚的基準(zhǔn)。然后再插好方聯(lián)四邊錦磚，企口縫和底面均涂膠黏劑，校正找平及鋪貼順序，如圖5.21（a）所示。圖5.21 木拼錦磚鋪貼順序示意圖 木拼錦磚的另一種鋪貼順序是：從房間短向墻面開(kāi)始，兩端先鋪基準(zhǔn)錦磚，拉線控制鋪貼面的水平，然后從一端開(kāi)始，第二聯(lián)錦磚轉(zhuǎn)90方向拼接，如此相間鋪貼，待一行鋪完后校正平直，再進(jìn)行下一行，鋪貼34行后用3m直尺校平。 5.鋪木踢腳板 木拼錦磚地面一般應(yīng)鋪貼

45、木踢腳板或仿木塑料踢腳板。其固定的方法是用木螺絲固定在墻中預(yù)埋木磚上，木踢腳板下皮平直與木拼錦磚表面壓緊，縫隙嚴(yán)密。 6.打磨光蠟 在鋪完木拼錦磚和踢腳板后，立即將木拼錦磚地面的雜物等徹底清理干凈，待木拼錦磚粘貼48h以上時(shí)，即可用磨光機(jī)砂輪先磨一遍，再用布輪磨一遍，擦洗干凈后便可刷漆打蠟。如果木拼錦磚表面已刷油漆，鋪貼后就不必磨光，只打一遍蠟即可。 四、復(fù)合木地板施工工藝四、復(fù)合木地板施工工藝 （一）復(fù)合地板規(guī)格與品種（一）復(fù)合地板規(guī)格與品種 1.復(fù)合地板的規(guī)格 目前，在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的復(fù)合木地板無(wú)論是國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口產(chǎn)品，其規(guī)格都是統(tǒng)一的，寬度為120mm、150mm和195mm；長(zhǎng)度為1500mm和2000mm；厚度為6mm、8mm和14mm；所用的膠黏劑有：白乳膠、強(qiáng)力膠、立時(shí)得等。 2.復(fù)合地板的品種 （1）以中密度板為基材，表面貼天然薄木片（如紅木、橡木、樺木、水曲柳等），并在其表面涂結(jié)晶三氧化二鋁耐磨涂料。 （2）以中密度板為基材，底部貼硬質(zhì)PVC薄板作為防