制冷車間工藝流程圖

1、制制 冷冷 車車 間間 工工 藝藝 介介 紹紹聚氯乙烯廠制冷車間聚氯乙烯廠制冷車間車 間 簡 介 制冷車間成立于2006年11月20日，由當(dāng)時的聚氯乙烯廠合成車間的冰機崗位、空壓崗位與化合廠敵百蟲車間的新冷凍站（后來改稱氟機崗位）、循環(huán)水崗位等進行合并而成，隸屬聚氯乙烯廠管轄，車間員工總數(shù)共37人。經(jīng)過技術(shù)改造和技術(shù)更新等整改和調(diào)整后，現(xiàn)車間員工總數(shù)為30人。 當(dāng)時，車間的最大制冷能力為10600kW，壓縮空氣最大產(chǎn)能為每天153216m3，循環(huán)冷卻水最大產(chǎn)能為每天272304m3。經(jīng)過不斷的技術(shù)改革和設(shè)備更新，現(xiàn)在的最大制冷能力提高到了19670 kW，其中5水系統(tǒng)的最大制冷能力為17920

2、kW，-35水系統(tǒng)的最大制冷能力為1750 kW，比原來提高了將近一倍。 冷凍水、循環(huán)冷卻水等全程供應(yīng)聚氯乙烯廠兩條生產(chǎn)線和冷庫所需冷量，部分冷凍水還要供給氯堿廠應(yīng)急所需冷量；壓縮空氣分為供給全公司儀表用氣、聚合車間汽提用氣以及干燥用氣等系統(tǒng)。 2010年度，制冷車間有六個項目在公司的“講理想、比貢獻”和科技大會上榮獲一、二、三等各項獎勵，制冷二班榮獲公司學(xué)習(xí)型先進班組，氟機崗位榮獲公司最佳崗位。 舊 空 壓 崗 位崗位職責(zé)： 本崗位的主要任務(wù)是向全公司氣動儀表和氣動執(zhí)行機械提供符合質(zhì)量要求的壓縮空氣。一、生產(chǎn)工藝控制指標(biāo)1L3.5-20/8空壓機系統(tǒng)1.1壓縮機電流255 A1.2潤滑油壓力

3、0.15 MPa0.25 MPa，油溫60 1.3一級出口壓力0.18 MPa0.22 MPa， 一級出口氣體溫度160 1.4二級出口壓力0.4 MPa0.65 MPa，氣體溫度：二級進口60 ，二級出口160 1.5貯氣罐壓力0.4 MPa0.65 2干燥器系統(tǒng)2.1工作壓力0.6 MPa0.8 MPa2.2再生氣耗率%：（工作壓力0.6 MPa）16 % （工作壓力0.7 MPa）14 %2.3額定處理量：20 m3/min2.4氣液分離器排水：1次/22.5再生時間： 1#干燥器：16min20min/次 2#干燥器：5min10min/次 舊舊 空空 壓壓 崗崗 位位空壓崗位工藝流程

4、簡圖空壓崗位工藝流程簡圖LS20S-175HLS20S-175H螺桿壓縮機常見故障原因及排除方法螺桿壓縮機常見故障原因及排除方法常見故障常見故障可能原因可能原因排除方法排除方法排氣溫度排氣溫度T1T1過過高高油氣分離器內(nèi)油位過低油氣分離器內(nèi)油位過低檢查油位檢查油位, ,必要時加油必要時加油溫控閥失靈溫控閥失靈檢查溫控閥檢查溫控閥, ,更換溫控元件更換溫控元件冷卻器翅片太臟冷卻器翅片太臟( (風(fēng)冷機組風(fēng)冷機組) )清洗冷卻器翅片清洗冷卻器翅片油過濾器堵塞油過濾器堵塞, ,旁通閥失靈旁通閥失靈更換油過濾器更換油過濾器環(huán)境溫度太高環(huán)境溫度太高改善通風(fēng)條件改善通風(fēng)條件用戶外接通風(fēng)管道阻力太大用戶外接通

5、風(fēng)管道阻力太大( (風(fēng)冷機組風(fēng)冷機組) )1.1.增大通風(fēng)管道增大通風(fēng)管道2.2.在管道中設(shè)置排風(fēng)扇在管道中設(shè)置排風(fēng)扇冷卻水流量不足冷卻水流量不足( (水冷機組水冷機組) )檢查冷卻水的供應(yīng)狀況檢查冷卻水的供應(yīng)狀況冷卻水溫度過高冷卻水溫度過高增加冷卻水流量增加冷卻水流量, ,降低水溫降低水溫冷卻器堵塞冷卻器堵塞( (水冷機組水冷機組) )清洗管道清洗管道, ,使用潔凈的冷卻水使用潔凈的冷卻水熱電阻溫度傳感器熱電阻溫度傳感器RTDRTD失效失效檢查檢查RTDRTD接頭接頭. .如果接頭完好如果接頭完好, ,更換溫度傳感器更換溫度傳感器排氣壓力排氣壓力( (罐罐壓壓)P1)P1過高過高卸載零件卸載

6、零件( (例例: :放空閥放空閥, ,進氣閥進氣閥, ,任選的螺旋閥任選的螺旋閥) )失敗失敗檢查卸載零件動作是否正常檢查卸載零件動作是否正常壓力調(diào)節(jié)器失效壓力調(diào)節(jié)器失效檢查壓力調(diào)節(jié)器檢查壓力調(diào)節(jié)器電磁閥失效電磁閥失效檢查電磁閥檢查電磁閥控制氣管路泄漏控制氣管路泄漏檢查控制管路是否泄漏檢查控制管路是否泄漏控制氣管路過濾器堵塞控制氣管路過濾器堵塞維修過濾器組件維修過濾器組件油氣分離器濾芯堵塞油氣分離器濾芯堵塞更換油氣分離器濾芯更換油氣分離器濾芯最小壓力閥失效最小壓力閥失效檢查檢查/ /修理最小壓力閥修理最小壓力閥空壓崗位巡回檢查路線簡圖空壓崗位巡回檢查路線簡圖 控制室控制室 檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容 螺

7、螺桿桿壓壓縮縮機機 檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容空空氣氣緩緩沖沖罐罐檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容1 1、壓縮空氣的壓、壓縮空氣的壓力力2 2、掌握各壓縮空、掌握各壓縮空氣用戶的具體產(chǎn)生氣用戶的具體產(chǎn)生情況情況3 3、冷卻水壓力、冷卻水壓力1 1 、 壓 縮 機 潤、 壓 縮 機 潤滑油液位滑油液位2 2 、 冷 卻 水 壓、 冷 卻 水 壓力、溫度力、溫度3 3 、 壓 縮 機 聲、 壓 縮 機 聲音是否正常音是否正常1 1、 罐 溫 度 、 罐 溫 度 、壓力壓力2、 各 閥 門 的、 各 閥 門 的開 關(guān) 狀 況開 關(guān) 狀 況3、 所 屬 密 封、 所 屬 密 封點點 干干空氣分配空氣分配臺臺 檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容

8、干干燥燥空空氣氣貯貯罐罐檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容干干燥燥器器檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容1 1、壓縮空氣的、壓縮空氣的壓力壓力2 2、各用戶的閥、各用戶的閥門開關(guān)情況及門開關(guān)情況及所屬密封點所屬密封點1 1、罐溫度、壓、罐溫度、壓力力2 2、各閥門開關(guān)、各閥門開關(guān)情況情況3 3、所屬密封點、所屬密封點1 1、電加熱器出、電加熱器出口溫度口溫度2 2、干燥器溫度、干燥器溫度、壓力壓力3 3、干燥器干燥、干燥器干燥、再生時間、溫度再生時間、溫度4 4、各閥門開關(guān)、各閥門開關(guān)狀況狀況5 5、所屬密封點、所屬密封點 制冷車間氟機崗位 制備和輸送合乎要求的-35 冰鹽水給新舊合成、聚合工序使用；制備和輸送合乎要求的5 冷凍

9、水給舊乙炔、舊合成、舊聚合工序使用。 冷凍生產(chǎn)工藝原理 冷凍水冷凍水制取工作原理及流程：通過螺桿式壓縮機制取工作原理及流程：通過螺桿式壓縮機將氣態(tài)制冷劑壓縮為高壓氣體，再在冷凝器中經(jīng)將氣態(tài)制冷劑壓縮為高壓氣體，再在冷凝器中經(jīng)過循環(huán)水將氣態(tài)制冷劑冷凝為液態(tài)，最后在蒸發(fā)過循環(huán)水將氣態(tài)制冷劑冷凝為液態(tài)，最后在蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑和載冷劑進行換熱，制冷劑蒸發(fā)帶走器內(nèi)制冷劑和載冷劑進行換熱，制冷劑蒸發(fā)帶走熱量，通過控制蒸發(fā)壓力，將載冷劑冷卻到合格熱量，通過控制蒸發(fā)壓力，將載冷劑冷卻到合格溫度外送。溫度外送。 循環(huán)水循環(huán)水工作原理及流程：從各用戶來的循環(huán)水在工作原理及流程：從各用戶來的循環(huán)水在涼水塔內(nèi)經(jīng)噴頭噴成

10、霧狀水，經(jīng)涼水塔風(fēng)機抽起涼水塔內(nèi)經(jīng)噴頭噴成霧狀水，經(jīng)涼水塔風(fēng)機抽起空氣帶走循環(huán)水的熱量，回到循環(huán)水池內(nèi)，被冷空氣帶走循環(huán)水的熱量，回到循環(huán)水池內(nèi)，被冷卻后的循環(huán)水，經(jīng)泵加壓后，送往各用戶。如此卻后的循環(huán)水，經(jīng)泵加壓后，送往各用戶。如此往復(fù)循環(huán)。往復(fù)循環(huán)。一、生產(chǎn)工藝控制指標(biāo)一、生產(chǎn)工藝控制指標(biāo)1.1.5 5 鹽水系統(tǒng)工藝指標(biāo)一覽表鹽水系統(tǒng)工藝指標(biāo)一覽表序號序號受控部位受控部位單位單位控制項目控制項目控制指標(biāo)控制指標(biāo)控制次數(shù)控制次數(shù)備注備注15 水泵水泵Mpa出口壓力出口壓力0.61次次/時時5 水泵水泵A電機電流電機電流2911次次/時時2蒸發(fā)器出口冷蒸發(fā)器出口冷凍水管凍水管冷凍水溫度冷凍水溫

11、度4 101次次/時時35 冷水機組冷水機組MpaMpaMpaMpaA A冷凝壓力冷凝壓力冷凝溫度冷凝溫度蒸發(fā)溫度蒸發(fā)溫度排氣溫度排氣溫度油壓油壓油溫油溫軸承溫度軸承溫度主電機電流（型號：主電機電流（型號：19XL5153499CR19XL5153499CR）主電機電流（型號：主電機電流（型號：19XR4142387CQS5219XR4142387CQS52）1.361.364040+3 +3 +6+61041040.1020.1020.2040.204606074 74 83836666665205201 1次次/ /時時-35-35鹽水系統(tǒng)工藝指標(biāo)一覽表鹽水系統(tǒng)工藝指標(biāo)一覽表序號序號受控部

12、位受控部位單位單位控制項目控制項目控制指標(biāo)控制指標(biāo)控制次數(shù)控制次數(shù)備注備注1 1鹽水泵鹽水泵MpaMpa出口壓力出口壓力0.60.61次次/時時2 2鹽水泵鹽水泵（型號：（型號：IS100-65-250）A電機電流電機電流102.71次次/時時鹽水泵鹽水泵（型號：（型號：200SCR95A）A電機電流電機電流2301次次/時時2 2氯化鈣水箱氯化鈣水箱Kg/mKg/m3 3鹽水比重鹽水比重1.2601.2601.3001.300抽查抽查3 3蒸發(fā)器出口鹽蒸發(fā)器出口鹽水管水管冰鹽水溫度冰鹽水溫度-20 -20 -35-351 1次次/ /小時小時4 4冷凝器出口冷冷凝器出口冷卻水管卻水管冷卻水溫

13、度冷卻水溫度3636經(jīng)常經(jīng)常5 5鹽水機組鹽水機組MpaMpaMpaMpaMpaMpaA A排氣壓力排氣壓力吸氣壓力吸氣壓力冷凝溫度冷凝溫度蒸發(fā)溫度蒸發(fā)溫度排氣溫度排氣溫度油壓油壓油溫油溫主電機電流（型號：主電機電流（型號：JYSLGF600）主電機電流（型號：主電機電流（型號：JYSLGF1200JYSLGF1200）主電機電流（型號：主電機電流（型號：FIJYSLG25F）1.571.57-0.03-0.034343-40 -40 -30-30105105高于排氣壓力高于排氣壓力0.150.150.30.33535656538638628.728.732.532.51 1次次/ /小時小時

14、 氟 機 崗 位5水系統(tǒng)工藝流程圖 氟 機 崗 位35鹽水系統(tǒng)控制點工藝流程圖崗位巡回檢查路線崗位巡回檢查路線5.2.1設(shè)備名稱檢查內(nèi)容0 冷水機 組1、檢查溫度、壓力等工藝指標(biāo)。2、檢查設(shè)備的運行情況。3、檢查各閥門、 管道的嚴密情況。4、檢查潤滑油。設(shè)備名稱檢查內(nèi)容-35 鹽水機 組1、檢查溫度、壓力等工藝指標(biāo)。2、檢查設(shè)備的運行情況。3、檢查各閥門、管道的嚴密情況。4、檢查潤滑油。設(shè)備名稱檢查內(nèi)容-35鹽水箱1、檢查冰鹽水的液位。2、檢查鹽水回水情況。3、檢查鹽水箱攪拌器運轉(zhuǎn)情況。4、檢查管道、閥門的嚴密情況。設(shè)備名稱檢查內(nèi)容-35鹽水泵1、檢查鹽水泵的出口壓力情況。2、檢查泵運行情況。

15、3、檢查潤滑油的情況。4、檢查管道、閥門的嚴密情況。設(shè)備名稱檢查內(nèi)容0鹽水箱1、檢查冰鹽水的液位。2、檢查鹽水回水情況。3、檢查鹽水箱攪拌器運轉(zhuǎn)情況。4、檢查管道、閥門的嚴密情況。設(shè)備名稱檢查內(nèi)容0鹽水泵1、檢查鹽水泵的出口壓力情況。2、檢查泵運行情況。3、檢查潤滑油的情況。4、檢查管道、閥門的嚴密情況。循 環(huán) 水 崗 位崗位職責(zé)： 將來自聚合工序、冷凍、氯化氫、壓縮、凈化、空壓崗位的循環(huán)回水經(jīng)冷卻塔冷卻后，用泵將冷卻水送至上述各崗位，循環(huán)使用 。生產(chǎn)控制指標(biāo)生產(chǎn)控制指標(biāo)序號序號控制部位控制部位控制項目控制項目控制指標(biāo)控制指標(biāo)控制頻率和時間控制頻率和時間備注備注1 11#1#冷卻水池冷卻水池溫

16、度溫度32 32 2 2次次/ /班班2 22#2#冷卻水池冷卻水池溫度溫度32 32 2 2次次/ /班班3 3供聚合上水總管供聚合上水總管壓力壓力0.5 MPa0.5 MPa2 2次次/ /班班4 4供冷凍等上水總管供冷凍等上水總管壓力壓力0.3 MPa0.3 MPa2 2次次/ /班班循環(huán)水工藝流程圖循環(huán)水工藝流程圖生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象及處理方法生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象及處理方法序號序號常見故障常見故障原原 因因處處 理理 方方 法法1水泵吸不上水水泵吸不上水1 1、水泵注水不足；、水泵注水不足；2 2、吸水管漏氣；、吸水管漏氣；3 3、水池水位過低。、水池水位過低。1 1、繼續(xù)

17、進行抽氣引水；、繼續(xù)進行抽氣引水；2 2、堵塞漏氣處；、堵塞漏氣處；3 3、調(diào)整水池水位。、調(diào)整水池水位。2 2出口壓力表有壓力顯示，但管出口壓力表有壓力顯示，但管路無水。路無水。1 1、葉輪倒轉(zhuǎn)；、葉輪倒轉(zhuǎn)；2 2、葉輪、管道堵塞；、葉輪、管道堵塞；1 1、調(diào)整電機接線柱；、調(diào)整電機接線柱；2 2、清除雜物；、清除雜物；3 3水泵流量低水泵流量低1 1、水泵堵塞；、水泵堵塞；2 2、雙吸密封環(huán)磨損嚴重；、雙吸密封環(huán)磨損嚴重；3 3、水泵轉(zhuǎn)速不夠、水泵轉(zhuǎn)速不夠1 1、清洗管道；、清洗管道；2 2、更換密封環(huán)；、更換密封環(huán)；3 3、提高轉(zhuǎn)速。、提高轉(zhuǎn)速。4 4水泵馬達電流偏高水泵馬達電流偏高1

18、1、填料壓蓋過緊；、填料壓蓋過緊；2 2、葉輪磨損壞了，供水量增加。、葉輪磨損壞了，供水量增加。1 1、適當(dāng)擰松壓蓋；、適當(dāng)擰松壓蓋；2 2、更換葉輪，增加出水管阻力、更換葉輪，增加出水管阻力。調(diào)節(jié)出口閥。調(diào)節(jié)出口閥。5 5水泵振動水泵振動泵軸與電機軸不同心泵軸與電機軸不同心地腳螺栓松地腳螺栓松管路固定不好管路固定不好校正泵與馬達同心度校正泵與馬達同心度上緊地腳螺栓上緊地腳螺栓加強對管路的支撐加強對管路的支撐6 6水泵軸承過熱水泵軸承過熱缺少潤滑缺少潤滑油、油圈不轉(zhuǎn)；油、油圈不轉(zhuǎn)；水泵軸與電機軸不在一條中心線上水泵軸與電機軸不在一條中心線上。加油或清洗軸承體；加油或清洗軸承體；重新校正泵軸與馬達軸線重新校正泵軸與馬達軸線7 7水泵泵體內(nèi)部響聲異常水泵泵體內(nèi)部響聲異常1 1、流量過大；、流量過大；2