17各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1頁瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1頁混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1頁木工安全技術(shù)操作規(guī)程1頁鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1頁架工安全技術(shù)操作規(guī)程1頁抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1頁電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1頁塔吊司機安全操作規(guī)程1頁信號指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程1頁圓盤鋸安全操作規(guī)程1頁砼振搗器安全操作規(guī)程1頁塔機安全操作規(guī)程1頁機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程2頁砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1頁鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1頁油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程1頁電工安全技術(shù)操作規(guī)程1頁電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程2頁管道工安全技術(shù)操作規(guī)程3頁普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、普通工進入施工現(xiàn)場必須接受安全技術(shù)教育。2

2、、挖溝、槽、基坑，應根據(jù)土質(zhì)和深度按規(guī)定放坡，必要時設固壁支撐，挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米。3、吊運土方，各種設施應完好牢固，起吊時垂直下方嚴禁站人。4、使用打夯機，電纜應完好無損，并戴合格的絕緣手套操作。5、從磚垛取磚，應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底，腳手架上放磚高度不準超過3層側(cè)磚。6、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料。7、嚴禁在現(xiàn)場打鬧或亂擺弄各種機械和電器開關(guān)。8、用手推車裝運物料應注意平穩(wěn)，不準撤把留放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽，操作前先檢查腳手架、架板、安全網(wǎng)是否牢固可靠，確認符合要求方可操作。護欄上不

3、準坐人。2、不準乘非乘人垂直運輸工具上下，上下腳手架應走斜道或爬梯。3、不準站在磚墻上操作，斬磚應面向墻面，砌磚工具應放在穩(wěn)妥的地方，以防掉落傷人。不準站在磚墻上做砌磚、劃線（勒縫），檢查大角垂直度和清掃墻面工作。工作完畢應將腳手架和墻面的碎磚、灰漿清掃干凈。4、起吊砌塊時，應等就位放穩(wěn)后，方可松開夾具；井架運輸，車把不得伸出籠外，車輪要檔牢。5、嚴禁從高處向下拋擲物料。6、澆灌混凝土不準站在滑模幫上及模板上操作，操作時應搭設臨時腳手架。7、惡劣氣候，禁止在高空露天作業(yè)，雨雪后操作，及時采取防滑措施。8、混凝土運送泵應按規(guī)定壓力使用，安全閥、壓力閥完好，閥門接頭嚴密牢固?；炷凉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)

4、程1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和反攻倒撒把。2、用井架運料時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，操作部位應有護身欄桿，要穩(wěn)起穩(wěn)落。3、用輸磅泵輸送混凝土，管道接頭、必須安全完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須檢查試送，檢修必須卸開。4、澆灌框架、梁、柱混凝土設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。5、澆搗拱形結(jié)構(gòu)應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆圈梁、兩陽臺應設防護措施，澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墮造成事故。6、不得在混凝土養(yǎng)護池邊行走，并注意池蓋板和池溝孔油，防止失足墜落。7、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸電氣開關(guān)，電源線不得破皮漏電。8、預應力

5、灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，門接頭要嚴密牢固。木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、各種木工機械都應有安全防護裝置，禁止使用倒順開關(guān)，非操作人員不得使用木工機械。2、木工房內(nèi)嚴禁煙火，木材存放場地必須配有防火設施。3、模板支撐不得使用腐朽、拉裂、劈裂材，支撐應牢固可靠，拆除模板須經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時按順序進行。嚴禁猛撬、硬砸和大面積撬落或拉倒。4、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止使用拉桿、支撐桿攀登上下。5、拆懸臂物體模板時，應搭操作臺，拆除的模板應及時運走，集中存放并拆除釘子。6、支設獨立梁橫板應設臨時工作臺，不準站在柱模上操作和在梁底模上行走。7、使用圓盤

6、鋸應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊，操作時要戴防護眼鏡，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片，進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。8、使用平刨機刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板和推棍，木材刨削量每次不得超過15毫米，禁止在刨刃上方回料，遇接疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手在料后推送。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、進入施工現(xiàn)場的鋼筋工必須熟知各種鋼筋機械的性能，按照建筑機械安全操作規(guī)程進行操作。2、人工斷料，工具要卡牢，各種機械必須有接地接零及漏電保護裝置，外露傳動部分應加防護罩。3、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，拉筋沿線2米內(nèi)禁止行人，

7、人工拉直鋼筋，胸肚不得接觸推棍，冷拉鋼筋使用工具時，嚴格按規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨意變更，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常，應立即停止張拉。4、禁止乘非乘人垂直工具上下，上下傳遞鋼筋應注意周圍電器設施，起吊鋼筋時下方嚴禁站人。5、不準在鋼筋架上攀爬，柱梁架應用臨時支撐拉牢。6、綁扎高層圈梁、挑檐邊柱鋼筋應搭設外腳手架和安全網(wǎng)，系好安全帶。7、綁扎立柱筋應用臨時支撐，綁大梁應搭設平臺，起吊鋼筋架要掛牢，綁扎牢固，就位支撐好后方可摘鉤。8、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊并掛牌，應搭設穩(wěn)固的工作臺。架工安全技術(shù)操作規(guī)程1、進入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過專門培訓，并考試合格后持證上崗。2、操作前應檢查架桿、架板、

8、鋼管、扣件的質(zhì)量是否符合規(guī)定要求，有桿裂、嚴重銹蝕、彎曲、壓扁的桿、板、扣件不準使用。3、搭設腳手架要嚴格按照架子規(guī)定進行操作，并要制定搭設方案或荷載計算。4、搭設腳手架必須在周圍墊5cm厚不低于20cm寬的木板，并設金屬底座。立桿間距為1.5m，高低桿要錯開，立桿和大橫桿接頭為對接，剪刀撐的搭接，其長度不小于60cm，并用三個卡子卡牢。5、隨層網(wǎng)上方的雜物要及時清理，立網(wǎng)要掛在架子內(nèi)側(cè)，并用繩子綁扎牢固。6、工作時必須穿著靈便，隨時都要系好安全帶，禁止穿帶釘易滑的鞋，人工上下傳遞物料，禁止亂拋擲。7、鋪設架板要兩人由里往外按順序進行，搭設上下斜道坡度不得大于1：3，防滑條間距不得大于30cm

9、。8、嚴禁酒后或不適應高處作業(yè)的人員從事架工工作。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、外裝操作前，先檢查腳手架是否搭設牢固，安全網(wǎng)是否安全可靠，確認安全后方可操作。所使用的腳手板必須滿鋪，并不允許出現(xiàn)探頭板現(xiàn)象。2、室內(nèi)抹灰用馬凳、支架時搭設必須牢固，腳手架跨度不大于2米，同一跨度內(nèi)不得超過2人，不準在門窗、暖氣片、洗臉池等承重器物上搭設腳手架。3、陽臺粉刷時，外側(cè)應設安全網(wǎng)，不準站在陽臺欄板上操作。4、使用機械操作時，應檢查噴涂機械壓力表，安全閥是否靈敏可靠，輸漿不準超壓，管道堵塞應立即卸壓檢查。5、安裝瓷磚、大理石片時，要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固后方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機應戴絕緣手套、穿膠鞋，電

10、線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)機械試運轉(zhuǎn)正常后方可操作。7、頂棚抹灰應戴防護眼鏡，高處危險部位應系安全帶。電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、進入施工現(xiàn)場的電氣焊工必須經(jīng)過培訓，考試合格后持證上崗。2、電焊機應設防雨單獨開關(guān)，外殼接地良好，一次線長不超過3米，一次線接線柱用絕緣膠布封閉；二次線用合格橡套電纜不得使用裸導線，越過道路應有防護措施，嚴禁車軋物碰。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩、鋼筋、金屬管道或機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。5、嚴禁在易燃、易爆物品周圍施焊，

11、嚴禁在帶壓容器和管道上施焊，焊接易燃、易爆、有毒物品的容器和管道必須先清洗干凈并將孔口打開，焊接帶電設備應先切斷電源，雷雨時停止露天焊接作業(yè)。6、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，凍結(jié)應用熱水加熱，不準用火烤。7、氣焊點火時，焊槍不準對人，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。8、不準手持連接膠管的焊槍爬梯登高。9、工作完畢應將氧氣瓶氣閥關(guān)上，擰上安全帽，檢查操作場地，確認無著火危險后方準離開。塔吊司機安全操作規(guī)程1、塔吊司機人員應經(jīng)過專業(yè)培訓合格認證的方可上崗。2、塔吊司機必須熟知建筑機械性能。3、塔吊應安裝標明機械性能指示器、卷揚限位器、聯(lián)鎖開關(guān)

12、等裝置。4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中至少保留三圈。5、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起故障時，應暫停操作。6、起重物體應速度均勻，禁止突然制動和變換方向及同時輕放，防止傾倒。7、物體吊起時，禁止在物體上站人或進行加工，必須入下穩(wěn)好，并將吊臂、吊鉤及旋轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、嚴禁斜吊，吊撥埋在地下或地面設備上的物體。9、塔吊在雷雨天氣、大霧及風力過大時，停止使用。信號指揮安全操作規(guī)程1、指揮工必須經(jīng)專門培訓，取得上崗證后，方可指揮。2、作業(yè)前應對起重機械、工具、繩索進行全面檢查。3、任何設備及部件的吊裝前必須詳細檢查吊件是否綁掛牢固，重心

13、是否準確等。4、指揮中應運用清晰、準確、標準的指揮信號。5、嚴禁超負荷使用起重設備；如斜拉、斜吊或起吊重量不明的重物和凍結(jié)、半掩埋、掛聯(lián)的重物。6、吊件起升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動，當重物起升距地面0.5m時，應停機復檢其穩(wěn)定程度，吊裝大件時應用繩索進行牽拉，以保證穩(wěn)定。7、不允許任何人員隨吊物或吊鉤升降，特殊情況應采取安全可靠措施，并經(jīng)有關(guān)安全部門批準。8、在起重過程中，如因故中斷作業(yè)，必須采以安全可靠措施，不得使吊物長期懸空停放。9、遇有大風及其它惡劣天氣應按規(guī)定停止作業(yè)。圓盤鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面離齒10-15MM處必須安裝弧形楔刀，鋸片的安裝應

14、保持與軸同心。2、鋸片必須尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋不得超2MM，裂縫末端應禁止裂孔。3、被鋸木料厚度以鋸片能露出10-20MM為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片直徑的1/4。4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料，送料時不得將木料左右晃動、抬高，鋸料的長度應大于500MM，接近端頭時，應用推棍送料。5、如鋸片走偏，應逐漸調(diào)整，不得猛搬以免損鋸片。6、操作人員不得站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)離心方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600MM以上的鋸片，在操作中應用噴水冷卻。8、操作完畢后清理現(xiàn)場，切斷電源，鎖好閘箱。砼振搗器安全操作規(guī)程1、使用振搗器前應檢查各部位要連接牢固，轉(zhuǎn)

15、向正確，穿戴好防護用具后方可操作。2、振搗器不得放在初凝的砼上，地板，腳手架，道路干硬的地面上試振，如檢修停止作業(yè)時應切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不小于50CM，并不得多于20個彎，操作時振搗棒應自然下垂，不得用力插入，也不得用力插入全部砼中。4、振搗器保持清潔，不得有砼直接在電動機外殼上，防礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機外導線應保持足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動時，不得用腳踢電動機。7、振搗器與平板要保持堅固，電源線必須固定在平板上，開關(guān)應裝在把手上。8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著振搗器時，所有振搗器的頻率必須相同。9、作

16、業(yè)后，須作好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。10、工作完畢后，清理好現(xiàn)場，振搗器放在規(guī)定位置切斷電源，鎖好刀閘箱。塔機安全操作規(guī)程塔機操作人員必須經(jīng)過專門訓練，了解塔機性能，使用范圍，熟悉塔機的保養(yǎng)和使用過程，還必須嚴格執(zhí)行本機的操作規(guī)程。1、嚴禁超負荷作業(yè)，不得斜吊，不得用于拔樁及類似作業(yè)，不得吊運人員。2、在有正反轉(zhuǎn)機構(gòu)中，要反向轉(zhuǎn)時，必須使電機停止，慣性消失后才能開反向，不得正轉(zhuǎn)時突然反轉(zhuǎn)，快慢檔位操作時，必須由慢到快，停止時由快到慢，依次進行，每過渡一個檔位間隔24秒。3、操作工每個工日前必須檢查各運轉(zhuǎn)部位，如螺絲有無松動，各運轉(zhuǎn)部位有否缺油等，如有問題應做相應處理后才能作業(yè)。4、

17、塔機上所有安全保護裝置必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)，不得任意搬動及拆卸，在安全裝置失靈情況下，任何人不得操作。5、操作手應對塔機上電流電壓進行檢查，不得超過額定電壓的正負5%，塔機應避開高壓線架設。6、塔機應設專人與司機聯(lián)系指揮吊裝，夜間作業(yè)現(xiàn)場必須有足夠的照明設施。7、操作手下班前必須將吊鉤起升超過周圍建筑物的高度，使吊鉤避開有障礙物的幅度，切斷電源。機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、進入施工現(xiàn)場的機械操作工，必須熟知建筑機械安全操作規(guī)程，經(jīng)過有關(guān)部門或企業(yè)專門培訓后方可持證上崗。二、混凝土、砂漿攪拌機1、攪拌機應安置在堅實地面上，用支架或支腳架穩(wěn)，不能以輪胎代替支撐。2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、

18、鋼絲繩是否良好，滾筒內(nèi)不能有異物。3、進料斗升起時，斗下不準站人。工作完后，料斗應固定好，運轉(zhuǎn)時嚴禁工具伸入筒內(nèi)。三、卷揚機1、卷揚機應安裝堅實，視野良好的地方，機身及地錨牢固，卷揚筒與導向滑輪中心線垂直對立。卷揚機與滑輪距離不小于15米。2、檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪及傳動滑輪，確認安全可靠后方可操作，鋼絲繩在卷筒上排列整齊，作業(yè)中至少保留三圈以上。3、作業(yè)時，不準有人跨越鋼絲繩，吊重物空中停留應在使用制動器的同時，并用棘輪保險卡牢。4、作業(yè)中突然停電應立即拉開閘刀，并采取有效措施將運送物放下。5、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明不能作業(yè)，操作時嚴禁擅離崗位。四、蛙式打夯機應安

19、裝按鈕開關(guān)，絕緣電纜應完好無損，操作時應帶絕緣手套，嚴禁夯擊電纜線。坡地或松軟土層，嚴禁背著牽引打夯。五、外用電梯基座5米范圍不得挖溝槽，電梯籠2.5米范圍內(nèi)搭設堅固的防護罩棚，暴風雨過后，必須對外用電梯進行全面的安全檢查。六、手電鉆、電源線完好，操作時，先啟動后接觸工件，鉆薄構(gòu)件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆，并帶絕緣手套，操作時用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。七、倒鏈1、倒鏈的鏈盤，倒卡、鏈條有變形和扭曲，嚴禁使用。2、操作時不準站在倒鏈正下方，重物在空間認定留時間較長時要把小鏈栓在大鏈上。八、千斤頂1、千斤頂應放在平整堅實的地方，并有墊木墊平。2、檢查絲桿，螺母，有裂紋不得使用，使用油

20、壓千斤頂，人不能站在保險塞對面，不準超載。3、千斤頂提升最大工作行程不得超過絲桿或齒條全長的75%。砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前檢查攪拌機安全傳動部位，工作裝置，防護裝置，是否靈活可靠。2、啟動后，先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌機葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，方可進行攪拌作業(yè)。3、作業(yè)中不得用手或木棒進行攪拌或清理筒內(nèi)檔漿。4、作業(yè)中如發(fā)生故障，應切斷電源，將灰筒內(nèi)砂漿倒出，進行維修。5、作業(yè)后，做好攪拌機內(nèi)清潔，保養(yǎng)及場地的清理工作，切斷電源、鎖好箱門。鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程 1、機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。 2、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。 3、

21、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。 4、條短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應低速加工。油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)。妥善保管。2、庫房應通風良好。不準住人，并設置消防器材和嚴禁煙火明顯標志。庫房與其他物應保持一定的安全距離。3、用噴砂除銹，噴嘴接頭牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品。嚴禁吸煙。5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴除，要保持通

22、風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。7、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室(棚)應有接地保護裝置。8、 刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油應設置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。9、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具。應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查，校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油

23、及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時，下方不得有人。8、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2、電焊機要設單獨的開關(guān)。開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕的地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源

24、。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。9、更換場地轉(zhuǎn)動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地。并應有隔光板。12、二氧化碳氣體預熱器的上殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。13、雷雨時，應停止露天

25、焊接作業(yè)。14、施焊場地周圍應清易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。15、必須在易燃易燃氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后。方可施焊。16、工作結(jié)束，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。管道工安全技術(shù)操作規(guī)程1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。2、用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢。用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設攔桿。用機械敲打時。下面不得站人，人工敲的上下要錯開。管子加熱時。管口前不得有人。5、火焰煨彎機的氣壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制