石油化工設(shè)備使用操作規(guī)程大全

1、設(shè)備操作規(guī)程目錄第一章 概述4第二章 離心泵使用操作規(guī)程6第三章 多級(jí)離心泵使用操作規(guī)程18第四章 水環(huán)真空泵使用操作規(guī)程23第五章 往復(fù)計(jì)量泵使用操作規(guī)程29第六章 阻聚劑計(jì)量泵使用操作規(guī)程37第七章 氮?dú)庠鰤簷C(jī)使用操作規(guī)程54第八章 聚合釜使用操作規(guī)程67第九章 聚合釜?dú)鈩?dòng)馬達(dá)使用操作規(guī)程75第十章 聚合釜機(jī)械密封油站使用操作規(guī)程79第十一章VCM回收壓縮機(jī)使用操作規(guī)程85第十二章 清釜高壓泵使用操作規(guī)程90第十三章 漿料槽攪拌系統(tǒng)使用操作規(guī)程105第十四章 漿料篩使用操作規(guī)程121第十五章 螺旋板、板式換熱器使用操作規(guī)程123第十六章 汽提塔使用操作規(guī)程130第十七章 離心機(jī)使用操作規(guī)程

2、136第十八章 干燥床使用操作規(guī)程164第十九章回旋篩說(shuō)明書(shū)166第二十章 離心風(fēng)機(jī)使用操作規(guī)程169第二十一章 多級(jí)離心風(fēng)機(jī)使用操作規(guī)程197第二十二章 壓力容器操作使用說(shuō)明209第二十三章 隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)222第二十四章機(jī)械密封使用操作規(guī)程232第二十五章 包裝機(jī)械使用操作規(guī)程253第一章 概述為了加強(qiáng)設(shè)備管理，延長(zhǎng)其使用壽命，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，特制訂本制度。一、設(shè)備管理的主要目的設(shè)備管理的主要目的是用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的裝備，采取有效措施，保證設(shè)備高效率長(zhǎng)周期、安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，來(lái)保證企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要的部分，在企業(yè)管理中和設(shè)備管理搞好了

3、，才能使企業(yè)的生產(chǎn)秩序正常，做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗、低成本、預(yù)防各類事故，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，保證安全生產(chǎn)。加強(qiáng)設(shè)備管理，有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效果，芳烴車間5臺(tái)塔其中的一臺(tái)出現(xiàn)問(wèn)題。會(huì)導(dǎo)致全裝置生產(chǎn)中斷，加強(qiáng)設(shè)備管理，還可對(duì)老、舊設(shè)備不斷進(jìn)行技術(shù)革新和技術(shù)改造，合理地做好設(shè)備更新工作，加速實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化?？傊髽I(yè)規(guī)模日趨大型化、現(xiàn)代化，機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)更加復(fù)雜，設(shè)備管理工作也就愈重要。二、設(shè)備管理的意義設(shè)備管理是保證企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。他標(biāo)志著國(guó)家現(xiàn)代化程度和科學(xué)水平。他對(duì)保證企業(yè)增加生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)展品種、產(chǎn)品更新?lián)Q代和降低成本等，都具有十分重要

4、的意義。設(shè)備是公認(rèn)為國(guó)家創(chuàng)造物質(zhì)財(cái)富的重要?jiǎng)趧?dòng)手段，也是國(guó)家寶貴財(cái)富，是進(jìn)行現(xiàn)代化建設(shè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。由此可見(jiàn)，搞好設(shè)備管理工作非常重要。搞好設(shè)備管理對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，不僅是保證簡(jiǎn)單的再生產(chǎn)必不可少的一個(gè)條件，而且對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、保護(hù)環(huán)境、保證安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益、推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展有極為重要的意義。三、如何管理好設(shè)備 要管理好設(shè)備，首先要有一些專門管理設(shè)備的人員，配備必要的設(shè)施、器具，形成完整的、適合本公司發(fā)展的設(shè)備管理體系，有完善的設(shè)備管理制度，定期召開(kāi)設(shè)備會(huì)議，定期組織學(xué)習(xí)，必要時(shí)送相關(guān)人員外出培訓(xùn)，加強(qiáng)設(shè)備巡檢力度。第二章 離心泵使用操作規(guī)程一

5、、泵型號(hào)意義說(shuō)明1、型號(hào)說(shuō)明：以HJ型化工流程泵為例:如: HJ5032160A306HJ 新型化工流程泵代號(hào)50 泵吸入口直徑（mm）32 泵排出口直徑（mm）160 葉輪的名義直徑（mm）（葉片外徑）A 葉輪經(jīng)一次切削，性能參數(shù)降低306 泵過(guò)留件的材料代號(hào)2、常見(jiàn)的離心泵種類：常見(jiàn)離心泵的種類有：IS型、B型、BA型、SH型（雙吸）、D型、BL型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型、潛水泵、油泵FY。二、泵的結(jié)構(gòu)及原理1、泵的基本概念：通常把能夠提升液體，輸送液體或使液體增加壓力，即把原動(dòng)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。2、泵的分類：泵的用途各不相同，根據(jù)原理可

6、分為三大類：1）容積泵2）葉片泵3）其他類型的泵3、泵的工作原理1）容積泵的工作原理:利用工作容積周期性變化來(lái)輸送液體，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、滑板泵、螺桿泵等。2）葉片泵的工作原理:利用葉片和液體相互作用來(lái)輸送液體，例如：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等3）離心泵的工作原理離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用，液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時(shí)，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入

7、葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。4、離心泵的特點(diǎn):離心泵其特點(diǎn)為：轉(zhuǎn)速高，體積小，重量輕，效率高，流量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能平穩(wěn)，容易操作和維修；其不足是：起動(dòng)前泵內(nèi)要灌滿液體。液體精度對(duì)泵性能影響大，只能用于精度近似于水的液體，流量適用范圍：5-20000立方米/時(shí)，揚(yáng)程范圍在3-2800米。5、離心泵的結(jié)構(gòu)：1）化工離心泵主要零部件有:泵體、葉輪、泵蓋、密封部件、軸、懸架體部件等部件組成。2）離心泵泵的旋轉(zhuǎn)方向:從驅(qū)動(dòng)端看，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。3）離心泵泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：泵蓋通過(guò)止口固定在懸架部件上，然后通過(guò)泵體與懸架體止口的連接把泵蓋夾在中間。泵體是軸向吸入，徑向排出，腳

8、支承式，可直接固定在底座上。懸架體用支撐架固定在底座上。有些離心泵為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路、泵體和電動(dòng)機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。6、離心泵的分類：離心泵按其結(jié)構(gòu)形式分為：立式泵和臥式泵，立式泵的特點(diǎn)為：占地面積少，建筑投入小，安裝方便，缺點(diǎn)為：重心高，不適合無(wú)固定底腳場(chǎng)合運(yùn)行。臥式泵特點(diǎn)：適用場(chǎng)合廣泛，重心低，穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)為：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。7、離心泵的基本參數(shù):離心泵的基本參數(shù)有：流量Q（m3/h），揚(yáng)程H（m），轉(zhuǎn)速n(r/min),功率（軸功率和配用功率）P（kW），效率（%），汽蝕余量（N

9、PSH）r(m),進(jìn)出口徑（mm），葉輪直徑D（mm）,泵重量W（kg）。1）離心泵的流量： 單位時(shí)間內(nèi)泵排出液體的體積叫流量，流量用Q表示；計(jì)量單位： m3/h； l/s；換算關(guān)系： 1L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/minG=Q G為重量 為液體比重。2）離心泵的額定性能參數(shù): 根據(jù)設(shè)定泵的工作性能參數(shù)進(jìn)行水泵設(shè)計(jì)，而達(dá)到的最佳性能，定為泵的額定性能參數(shù)，通常指產(chǎn)品目錄或樣本上所指定的參數(shù)值。如：50-125流量12.5m3/h為額定流量，揚(yáng)程20m為額定揚(yáng)程，轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分為額定轉(zhuǎn)速。3）離心泵的揚(yáng)程： 單位重量液體通過(guò)泵所獲得的能量叫揚(yáng)程。

10、泵的揚(yáng)程包括吸程在內(nèi)，近似為泵出口和入口壓力差。揚(yáng)程用H表示，單位為米（m）。泵的壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕），H=P/.如P為1kg/cm2，則H=（lkg/cm2)/(1000kg/m3) =10m1Mpa=10kg/cm2,H=(P2-P1)/ (P2=出口壓力P1=進(jìn)口壓力)4）離心泵的效率：指泵的有效功率和軸功率之比。=Pe/P泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用P表示。有效功率即：泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。Pe=gQH(W)或Pe=QH/1000（KW）     ：泵輸送液體

11、的密度（kg/m3）：泵輸送液體的重度 =g（N/m3）g：重力加速度（m/s）質(zhì)量流量Qm=Q(t/h或kg/s)5）離心泵的氣蝕： （1）氣蝕現(xiàn)象離心泵的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大的離心力，液體在離心力的作用下，使泵的入口處產(chǎn)生低于大氣壓的真空度，當(dāng)入口壓力達(dá)到在該溫度下的液體氣化壓力時(shí)，液體就開(kāi)始汽化形成氣泡。這樣，在運(yùn)動(dòng)的液體中形成的氣泡隨液體一起流動(dòng)。當(dāng)氣泡達(dá)到靜壓超過(guò)飽和蒸汽壓區(qū)域時(shí)，氣泡迅速潰滅。周圍的液體以高速向氣泡中心運(yùn)動(dòng)，這就形成了高頻的水錘作用，打擊葉輪表面，并產(chǎn)生噪音和振動(dòng)。這種氣泡的產(chǎn)生和破滅過(guò)程反復(fù)進(jìn)行就對(duì)這一區(qū)域的葉輪表面產(chǎn)生破壞作用，使泵流量減少，揚(yáng)程下

12、降，效率降低等，這種現(xiàn)象叫氣蝕現(xiàn)象。 （2）造成汽蝕的主要原因有：a.進(jìn)口管路阻力過(guò)大或者管路過(guò)細(xì) ；b.輸送介質(zhì)溫度過(guò)高； c.流量過(guò)大，也就是說(shuō)出口閥門開(kāi)的太大； d.安裝高度過(guò)高，影響泵的吸液量； e.選型問(wèn)題，包括泵的選型，泵材質(zhì)的選型等。（3）離心泵的氣縛： 由于泵內(nèi)氣體的存在，離心泵的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于氣體的密度小,其離心力不能產(chǎn)生足夠的真空度，而無(wú)法將液體吸上來(lái)。 氣縛是泵體內(nèi)有空氣，一般發(fā)生在泵啟動(dòng)的時(shí)候，主要表現(xiàn)在泵體內(nèi)的空氣沒(méi)排凈；而汽蝕是由于液體在一定的溫度下達(dá)到了它的汽化壓力，和輸送介質(zhì)，工況有密切的關(guān)系 （4）氣蝕余量：泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下

13、會(huì)產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕余量h：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。離心泵吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米）水泵氣蝕余量有兩個(gè)概念：其一是與安裝方式有關(guān)，稱有效的氣蝕余量NPSHA，它是指水流經(jīng)吸入管路到達(dá)泵吸入口后所余的高出臨界壓力能頭的那部分能量，是可利用的氣蝕余量，屬于“用戶參數(shù)”；其二是與泵結(jié)本身有關(guān)，稱必需的氣蝕余量NPSHR，它是

14、流體由泵吸入口至壓力最低處的壓力降低值，是臨界的氣蝕余量，屬于“廠方參數(shù)”。要確保水泵在運(yùn)行中不氣蝕，必須在安裝上保證NPSHAK×NPSHR，(K為安全裕量)，而后者由制造廠所保證。從這個(gè)意義上看，降低水泵氣蝕余量的意義在于保證水泵的絕對(duì)提水高度，滿足使用要求。6）離心泵的特性曲線：通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，實(shí)質(zhì)上，離心泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過(guò)實(shí)測(cè)求得。特性曲線包括：流量-揚(yáng)程曲線（Q-H），流量-效率曲線（Q-），流量-功率曲線（Q-N），流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r），性能曲線作用是泵的任意的流量點(diǎn)，

15、都可以在曲線上找出一組與其相對(duì)的揚(yáng)程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)，簡(jiǎn)稱工況或工況點(diǎn)，離心泵最高效率點(diǎn)的工況稱為最佳工況點(diǎn)，最佳工況點(diǎn)一般為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計(jì)工況點(diǎn)和最佳工況點(diǎn)相重合或很接近。在實(shí)踐選效率區(qū)間運(yùn)行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要。7）泵軸功率和電機(jī)配備功率之間關(guān)系：泵軸功率是設(shè)計(jì)點(diǎn)上原動(dòng)機(jī)傳給泵的功率，在實(shí)際工作時(shí)，其工況點(diǎn)會(huì)變化，因此原動(dòng)機(jī)傳給泵的功率應(yīng)有一定余量，另電機(jī)輸出功率因功率因數(shù)關(guān)系，因此經(jīng)驗(yàn)作法是電機(jī)配備功率大于泵軸功率。軸功率kW1.15-1.25倍11kW以上1.1-1.15倍并根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Y系列

16、電機(jī)功率規(guī)格選配。三、離心泵的使用：1、離心泵的起動(dòng)1）準(zhǔn)備必需的起動(dòng)工具；2）檢查泵的地角螺栓及壓力表、進(jìn)出口閥門法蘭、靜電接地等無(wú)松動(dòng)異?，F(xiàn)象；3）泵及周圍衛(wèi)生清理完畢；4）檢查懸架體儲(chǔ)油室的油位，應(yīng)控制在油位計(jì)中心線2mm左右的位置上。并且顏色正常，無(wú)滴漏現(xiàn)象；5）如有機(jī)械密封外接冷卻水，在確保水質(zhì)的前提下，打開(kāi)密封冷卻水閥門；6）檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向是否正確。嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；7）用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)感覺(jué)輕松且重量均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)摩擦、異物滾動(dòng)等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除，并將聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝好；8）打開(kāi)進(jìn)口管路閥門，可通過(guò)出口壓力表接口進(jìn)行罐泵排氣，罐泵后關(guān)閉進(jìn)出口壓力表及出口管路閥門；9

17、）啟動(dòng)電機(jī)（最好先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后才正式運(yùn)行），開(kāi)進(jìn)出口壓力表，再慢慢打開(kāi)出口管路閘閥到所需要的位置，將泵的運(yùn)行參數(shù)調(diào)整到正常值；2、離心泵的運(yùn)行檢查1）要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不大于35，極限溫度不大于75；2）注意懸架體儲(chǔ)油室油位的變化，經(jīng)?？刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)，為了保持油的清潔和良好的潤(rùn)滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)際情況，定期更換新油。一般情況下，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)后，要全部更換新油一次；3）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或振動(dòng)、機(jī)封泄露、有異味等及其它故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，待徹底排出故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；4）絕不允許用吸入管路上閘閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生氣蝕；5）泵一般

18、不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時(shí)，應(yīng)在出口管路上旁通管，使泵的流量達(dá)到使用范圍；6）應(yīng)經(jīng)常檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)電流，嚴(yán)謹(jǐn)超額定電流運(yùn)行；7）定期檢查泵的流量及揚(yáng)程，保證泵在正常工況下運(yùn)行；8）檢查聯(lián)軸器彈性膠圈（塊）是否有磨損現(xiàn)象。3、離心泵的停車1）慢慢關(guān)閉壓出口管路閘閥，停止電機(jī)；2）關(guān)閉進(jìn)出口壓力（真空）表；3）灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閥門；4）如果密封采用外部液時(shí)，如果停車時(shí)間較長(zhǎng)，要關(guān)閉密封冷卻水閥門；5）如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，且停車時(shí)間較長(zhǎng)，要打開(kāi)泵的放凈口，放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂泵體；6）長(zhǎng)時(shí)間停止使用的泵，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，

19、尤其是密封室要認(rèn)真沖洗干凈。最好是將泵拆下后重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封閉后妥善保管；7）對(duì)于自動(dòng)啟停的離心泵，啟動(dòng)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)手閥置于正確位置，DCS系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)閥門及自動(dòng)啟動(dòng)信號(hào)控制其啟停；8）長(zhǎng)時(shí)間停止使用的離心泵，停車后如無(wú)特殊情況，應(yīng)將進(jìn)出口管路液體排凈，特別在冬季，嚴(yán)防進(jìn)出口管內(nèi)積液，長(zhǎng)時(shí)間停車凍壞閥門。4、離心泵的操作注意事項(xiàng)：1）離心泵啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥門離心泵啟動(dòng)時(shí)，泵的出口管路內(nèi)還沒(méi)水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動(dòng)后，泵揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機(jī)（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行。

20、2）離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免空轉(zhuǎn)離心泵系內(nèi)沒(méi)有液體時(shí)，就啟動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)稱為空轉(zhuǎn)，這是嚴(yán)格禁止的，尤其是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)楸迷跊](méi)有液體空轉(zhuǎn)時(shí)，必然使泵內(nèi)的機(jī)件摩擦，造成密封環(huán)、軸承等很快磨損，同時(shí)溫度也會(huì)急劇升高，造成損壞。3）離心泵避免在關(guān)出口時(shí)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)在開(kāi)泵和切換泵操作時(shí)，泵在關(guān)閉出口的情況下，其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般不止超過(guò)3-5分鐘，因?yàn)榇藭r(shí)流量為零，泵運(yùn)轉(zhuǎn)消耗的功率變成熱能。被泵內(nèi)的液體所吸收。造成泵體發(fā)熱。4）嚴(yán)禁用水沖電機(jī)因?yàn)樗且环N導(dǎo)體，它進(jìn)入電器設(shè)備后，會(huì)使電器設(shè)備造成短路，輕者也能使電器設(shè)備發(fā)熱，所以不允許用水沖電機(jī)。5）避免離心泵長(zhǎng)時(shí)間倒轉(zhuǎn)離心泵長(zhǎng)時(shí)間倒轉(zhuǎn)，會(huì)造成葉輪從泵軸上脫落，使泵不能正常

21、運(yùn)轉(zhuǎn)。5、離心泵常見(jiàn)的故障及排除方法1）軸承發(fā)熱（1）潤(rùn)滑油過(guò)多-減油；（2）潤(rùn)滑油過(guò)少-加油；（3）潤(rùn)滑油變質(zhì)-排出清洗再加新油；（4）機(jī)組不同心-檢查并調(diào)整泵；（5）振動(dòng)-檢查轉(zhuǎn)子平衡度或在小流量處運(yùn)轉(zhuǎn)；（6）軸承嚴(yán)重磨損更換軸承；（7）軸套填料或動(dòng)、靜環(huán)磨損過(guò)多更換密封；（8）填料或機(jī)械密封選用或安裝不當(dāng)重新安裝；（9）轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有摩擦-檢修泵或改善使用工況2）泵輸不出液體或不上量（1）吸入管路或泵內(nèi)有空氣-注滿液體、排除空氣；（2）進(jìn)口或出口閥關(guān)閉-開(kāi)啟閥門；（3）泵的揚(yáng)程不夠-兩泵串聯(lián)或更換揚(yáng)程高的泵；（4）泵吸入管漏氣-檢查堵漏；（5）葉輪旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)-糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向；（6）

22、吸上高度太高-降低泵系安裝高度，增加進(jìn)口處壓力；（7）吸入管路過(guò)小或雜物堵塞-加大吸入管徑，消除堵塞物；（8）轉(zhuǎn)速不符-調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速；（9）轉(zhuǎn)向不對(duì)調(diào)整轉(zhuǎn)向。3）流量揚(yáng)程不足（1）葉輪損壞-更換新葉輪；（2）密封環(huán)損壞過(guò)多-更換密封件；（3）電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠-增加轉(zhuǎn)速；（4）進(jìn)口閥或出口閥未充分打開(kāi)-充分開(kāi)啟；（5）在吸入管路中漏入空氣-把泄漏處封死；（6）管道中有堵塞-消除堵物；（7）實(shí)際揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符-兩泵串聯(lián)或更換揚(yáng)程高的泵。4）泄漏嚴(yán)重（1）密封元件材料選用不當(dāng)-配以適當(dāng)?shù)拿芊饧唬?）摩擦件嚴(yán)重受損-更換磨損部件；（3）0型圈損壞-更換0型圈；（4）雙端面密封壓力不當(dāng)-壓力比軸封前大0

23、.5-1.5kgf/cm2；（5）在流量過(guò)小處產(chǎn)生振動(dòng)-加大流量或設(shè)旁路循環(huán)管；（6）填料或機(jī)械密封選用或安裝不當(dāng)-按使用要求重配或安裝5）泵發(fā)生振動(dòng)及雜音（1）泵軸和電機(jī)軸的中心線不對(duì)中-校正對(duì)中；（2）軸彎曲-更換新軸；（3）軸承磨損-更換軸承；（4）泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有空氣，泵產(chǎn)生汽蝕-查出原因，消除汽蝕；（5）轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有磨損-檢修泵；（6）管路或泵內(nèi)有雜物堵塞-檢查排除堵物；（7）進(jìn)口閥關(guān)的過(guò)小-適當(dāng)開(kāi)大進(jìn)口閥。（8）吸入揚(yáng)程過(guò)高或灌注不足-降低泵位增加進(jìn)口處壓力第三章 多級(jí)離心泵使用操作規(guī)程一、多級(jí)離心泵工作原理多級(jí)離心泵的工作原理與單級(jí)離心泵一樣，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)

24、時(shí)，充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時(shí)增加，經(jīng)過(guò)導(dǎo)殼的流道而被引向次一級(jí)的葉輪，這樣，逐次地流過(guò)所有的葉輪和導(dǎo)殼，進(jìn)一步使液體的壓力能量增加。將每個(gè)葉輪逐級(jí)疊加之后，就獲得一定揚(yáng)程。相當(dāng)于多個(gè)離心泵串聯(lián)，一級(jí)一級(jí)增壓，可獲得較高壓頭。二、多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 多級(jí)泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：1、多級(jí)泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時(shí)，泵進(jìn)出口均垂直向上。 DG 型多級(jí)泵出、入口均垂直向上；2、

25、多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤(pán)和軸套等組成。軸向力由平衡盤(pán)平衡；3、多級(jí)泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤(rùn)滑；4、多級(jí)泵軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水來(lái)源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水來(lái)源于外部供水；5、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合用紙墊通過(guò)拉緊螺栓手頭緊達(dá)到密封；6、為防止中段和導(dǎo)葉磨損，特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件，當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以更換；7、多級(jí)泵轉(zhuǎn)動(dòng) 泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看泵，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn) D 、 DG 型泵是臥式單吸多級(jí)節(jié)

26、段式離心泵。供輸送清水（含雜質(zhì)量小于 1% ，顆粒度小于 0.1mm ）或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。 D 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 80 ，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場(chǎng)合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性，泵采用不同的材質(zhì)。 DG 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105 ，適用于各種鍋爐給水。三、多級(jí)離心泵的操作規(guī)程1、多級(jí)離心泵的啟動(dòng)1）開(kāi)車前首先打開(kāi)泵進(jìn)口管上閥門，在保證可將泵內(nèi)氣體排出的情況下，向泵內(nèi)注滿水；2）打開(kāi)機(jī)械密封冷卻水閥門；3）關(guān)閉出口管上的閥門及壓力閥門；4）啟動(dòng)電機(jī)，泵運(yùn)行穩(wěn)定后，打開(kāi)壓力表閥門；5）當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力表顯示適當(dāng)壓力，然后逐漸打開(kāi)排水管路上

27、的閥門，調(diào)解時(shí)注意觀察泵運(yùn)行電流，直至達(dá)到規(guī)定的壓力及流量；6）注水用多級(jí)泵為常轉(zhuǎn)設(shè)備，因此啟動(dòng)次數(shù)較少，由于自控系統(tǒng)較復(fù)雜，最好采用現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)。如需DCS啟動(dòng)，也許先采用現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)的方式將泵的出口手閥調(diào)解到合適位置后，利用自動(dòng)回流來(lái)調(diào)解泵的流量及壓力。2、多級(jí)泵的運(yùn)行1）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查水泵及電機(jī)軸承溫度，不得超過(guò)外界溫度35，其極限溫度不得大于75。2）在軸承體內(nèi)時(shí)常要注意加注潤(rùn)滑油。3）檢查聯(lián)軸器彈性膠圈（塊）是否有磨損現(xiàn)象；4）隨時(shí)檢查機(jī)械密封的泄露情況；5）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。3、多級(jí)泵的停止1）水泵停用時(shí)首先打開(kāi)回流閥，再慢慢關(guān)閉排水管路上的閥門、停

28、止電機(jī)，關(guān)閉壓力表閥門2）關(guān)閉密封液供水閥3）如長(zhǎng)期停用水泵，應(yīng)拆卸泵體將泵零件的水擦拭干，并在滑動(dòng)面上涂上以防銹油妥善保存。4）長(zhǎng)時(shí)間停止使用注水泵，停車后如無(wú)特殊情況，應(yīng)將進(jìn)出口管路及泵內(nèi)液體排凈，特別在冬季，嚴(yán)防進(jìn)出口管及泵內(nèi)內(nèi)積液，長(zhǎng)時(shí)間停車凍壞設(shè)備閥門。四、注水泵操作時(shí)應(yīng)注意一些問(wèn)題1、多級(jí)離心泵與單級(jí)離心泵在操作和設(shè)計(jì)中有什么不同1）單級(jí)泵在控制出口流量的時(shí)候，可以直接利用出口閥進(jìn)行調(diào)節(jié)泵出口流量的大小，而多級(jí)離心泵在出口的管線上通常還設(shè)置的有付線調(diào)節(jié)回路，用以控制出口流量的大小。2）單級(jí)泵不用擔(dān)心泵超壓，氣縛等現(xiàn)象的發(fā)生，但是多級(jí)泵就特別容易發(fā)生氣縛現(xiàn)象，古為了防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生

29、，多級(jí)泵的出口流量必須達(dá)到一定的設(shè)計(jì)值，使液體帶走葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，這也是為什么在多級(jí)泵的出口通常有調(diào)節(jié)回路出現(xiàn)的原因。2、離心泵的平衡盤(pán)和平衡鼓作用和原理簡(jiǎn)單的說(shuō)就是平衡軸向力，通過(guò)間隙節(jié)流的作用產(chǎn)生壓力變化，來(lái)平衡軸向力。一般鍋爐給水泵采用的平衡機(jī)構(gòu)三種結(jié)構(gòu)都有。DG150-100采用平衡盤(pán)與平衡鼓聯(lián)合結(jié)構(gòu)。2DG/3DG又采用單平衡盤(pán)結(jié)構(gòu)，英國(guó)威爾的泵采用平衡鼓結(jié)構(gòu)。單現(xiàn)在一般采用聯(lián)合結(jié)構(gòu)的比較多。3、注水泵的軸向推力及推力的平衡注水泵是多級(jí)離心式水泵，其每級(jí)葉輪兩邊都有相當(dāng)大的壓差，這是產(chǎn)生軸向推力的主要原因。由于給水泵的出口壓力很高，所以軸向推力很大。離心泵的軸向推力平衡方

30、法，一般有：1）葉輪上面開(kāi)孔以減少葉輪兩邊的壓力差（用于小容量的泵上）；2）葉輪雙面進(jìn)水。多級(jí)泵葉輪朝相反方向安裝；3）用推力軸承直接承受推力；4）利用平衡盤(pán)并在平衡盤(pán)兩邊加一反向壓差來(lái)平衡葉輪兩邊的壓力差。多級(jí)離心泵的平衡方法，一般有：1）平衡盤(pán)2）平衡鼓和雙向止推力軸承3）采用平衡鼓帶平衡盤(pán)4）葉輪對(duì)稱布置4、平衡管平衡管是平衡盤(pán)或平衡鼓結(jié)構(gòu)的組成一部分，不能單純地說(shuō)它有或沒(méi)有平衡作用。在對(duì)稱葉輪布置的高壓泵中，如果軸封為螺旋密封的，通常也會(huì)設(shè)置平衡管，他將螺旋密封的泄漏水接到首級(jí)葉輪的進(jìn)口，起到排水和平衡部分軸向力的作用。第四章 水環(huán)真空泵使用操作規(guī)程一、用途及使用范圍SK系列水環(huán)真空泵

31、及壓縮機(jī)是用來(lái)抽吸或壓送氣體和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體的，以便在密閉容器中形成真空或壓力，滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。SK系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、制藥、食品陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業(yè)。由于在工作過(guò)程中，該類泵對(duì)氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進(jìn)行的，因此在壓送或抽吸易燃、易爆氣體時(shí)，不宜發(fā)生危險(xiǎn)，所以其應(yīng)用更加廣泛。二、泵型號(hào)意義: SK 6SK: 水環(huán)真空泵6 : 最大抽氣量為6m3/min三、工作原理真空泵葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，啟動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水

32、環(huán)，水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成密閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體被吸入空間；在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。由于在工作過(guò)程中，做工產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過(guò)程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。在真空泵排氣一端接有汽水分離器，排

33、出的氣體和所帶的部分水排入汽水分離器后，汽水分離，氣體由分離器排氣管排出，留下的水經(jīng)冷凝器冷（或分離器內(nèi)冷卻盤(pán)管）卻后，作為工作液經(jīng)循環(huán)泵向真空泵內(nèi)按控制流量循環(huán)使用，以降低隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，不斷地升高的工作水溫度，多余的冷卻水經(jīng)分離器排污閥按控制液位定期排放至生產(chǎn)廢水池。四、SK系列水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：SK系列水環(huán)真空及壓縮機(jī)系統(tǒng)大都由真空泵（壓縮機(jī)）、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)、汽水分離器、冷凝器、工作液循環(huán)泵及管路控制閥門儀表組成。SK系列水環(huán)真空泵由泵體、兩個(gè)端蓋、葉輪、軸等零部件組成。進(jìn)氣管和排氣管通過(guò)安裝在端蓋上的園蓋上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵或過(guò)盈配合固

34、定在軸上。泵的兩端面的總間隙由泵體和圓盤(pán)之間的墊來(lái)調(diào)整，葉輪與端蓋上的園蓋的間隙由軸套（SK-1.5 SK-3 SK-6）推動(dòng)葉輪來(lái)調(diào)整，而SK-9 SK-12 SK-20 SK-30 SK-42 SK-60 SK-85 SK-120無(wú)軸套，其余結(jié)構(gòu)與SK-6相同。葉輪兩端面與端蓋圓盤(pán)的間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小及其極限壓力。填料安裝在兩端蓋內(nèi)，密封水經(jīng)由端蓋中的小孔進(jìn)入填料中，冷卻填料及其加強(qiáng)密封效果。葉輪形成水環(huán)所需的補(bǔ)充水由供水管供給，供水管可與氣水分離器連在一起循環(huán)供水。密封形式采用機(jī)械密封時(shí)，機(jī)械密封安裝在填料空腔、填料省略、填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋，機(jī)械密

35、封的冷卻水來(lái)自泵內(nèi)的工作水，冷卻后返回泵中。采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的泵，在電機(jī)啟動(dòng)前必須先供冷卻液，對(duì)于密封采用自冷卻形式的真空泵，啟動(dòng)前必須保證泵內(nèi)液位不低于軸中心線。軸承由螺母固定在軸上。在端蓋上安裝有圓盤(pán)，圓盤(pán)上設(shè)有吸、排氣孔和橡皮球的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過(guò)大而消耗的功率，降低功率消耗。五、真空系統(tǒng)工作過(guò)程說(shuō)明真空泵或壓縮機(jī)與汽水分離器的工作過(guò)程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入真空泵或壓縮機(jī)，然后經(jīng)導(dǎo)氣管進(jìn)入汽水分離器中，經(jīng)汽水分離器排氣管排出。當(dāng)作為壓縮機(jī)用時(shí)，經(jīng)壓縮機(jī)排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后，氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣

36、體的系統(tǒng)上去，而水則留在氣水分離器中，為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動(dòng)液位控制閥，當(dāng)水位高于所要求水位時(shí)，自動(dòng)閥打開(kāi)，水從排水管流出，當(dāng)水位低于要求水位時(shí)，自動(dòng)閥關(guān)閉，氣水分離器水位上升，達(dá)到所要求水位。真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的工作水是由氣水分離器供給（也可用自來(lái)水）的，供水量的大小，由供水管上的閥門和流量計(jì)來(lái)調(diào)整。氣體抽吸和壓縮系統(tǒng)的區(qū)別僅在于抽吸氣體時(shí)，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器只有溢水管。壓送氣體時(shí)，吸氣口為常壓（也可為真空狀態(tài)），排氣口壓力高于一個(gè)大氣壓。六、啟動(dòng)及停車1、啟動(dòng):長(zhǎng)期停車的泵在開(kāi)動(dòng)以前，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)周，以證實(shí)泵內(nèi)沒(méi)有卡住或其他損壞現(xiàn)象。啟

37、動(dòng)按以下順序進(jìn)行:1）檢查設(shè)備地角螺栓是否松動(dòng)，進(jìn)出口閥門、壓力表、液位計(jì)、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)等附件是否正常好用；2）向汽水分離器中補(bǔ)水至規(guī)定液位（不低于30%），并檢查水質(zhì)是否符合要求；3）打開(kāi)由氣水分離器、循環(huán)泵、工作液過(guò)濾器、冷凝器至真空泵管路上的手動(dòng)閥門，并將閥門調(diào)節(jié)至適當(dāng)位置；4）打開(kāi)冷凝器冷卻水閥門；5）向真空泵補(bǔ)充工作液至軸中心位置，并調(diào)整工作液流量至1-2m3/h；6）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門，確認(rèn)出口管路閥門打開(kāi)；7）點(diǎn)動(dòng)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確認(rèn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)；8）啟動(dòng)真空泵電機(jī)；9）啟動(dòng)循環(huán)水泵電機(jī)，并確認(rèn)和調(diào)整工作液流量；10）當(dāng)泵達(dá)極限真空或最大壓力時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管路上的閥門，泵開(kāi)始正常工作；

38、11）檢查機(jī)械密封泄露情況；12）根據(jù)真空度來(lái)調(diào)整工作液供水量，以便在要求的技術(shù)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，使功率消耗最小，達(dá)到性能指標(biāo)，滿足工作要求；13）泵在極限壓力下工作時(shí)，泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，但功率消耗并不增大，可將進(jìn)氣管路上的閥門打開(kāi)，使之進(jìn)入少量氣體，爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障，應(yīng)停車檢修；14）真空泵經(jīng)第一次啟動(dòng)后，將系統(tǒng)手動(dòng)閥門都調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)無(wú)需重新調(diào)整；15）進(jìn)行DCS系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，由于首次啟動(dòng)時(shí)工作液已達(dá)到最佳工作狀態(tài)，所以在進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)無(wú)需在進(jìn)行重新罐泵，自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將工作液循環(huán)泵與真空泵同時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)后再根

39、據(jù)工作情況適當(dāng)調(diào)整工作液流量。2、正常運(yùn)行時(shí)的檢查：1）檢查真空泵的真空度、工作液流量、運(yùn)行電流；2）檢查真空泵的振動(dòng)情況；3）檢查真空泵是否有異常聲音；4）檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況；5）檢查聯(lián)軸器彈性膠圈（塊）是否有磨損現(xiàn)象；6）正常工作的軸承比周圍溫度高15-20，最高不允許超過(guò)55-60，7）正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。8）如是填料密封，應(yīng)定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新填料。填料不能壓的太緊的調(diào)料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強(qiáng)密封性。9）如果采用機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已

40、損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。3、真空泵停車： 停車按以下順序：1）關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門（自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉進(jìn)口自動(dòng)閥）。（做壓縮用時(shí)關(guān)閉排氣管上的閥門）2）關(guān)閉真空泵電動(dòng)機(jī)，同時(shí)停止循環(huán)泵電機(jī)。3）長(zhǎng)期停車時(shí)關(guān)閉補(bǔ)充水管閥門。4）長(zhǎng)期停車時(shí)必須將真空泵、循環(huán)泵、氣水分離器、冷凝器內(nèi)的水放掉，特別是在冬季氣溫較低時(shí)，防止凍壞設(shè)備。第五章PULSA往復(fù)計(jì)量泵使用操作規(guī)程一、總說(shuō)明PULSA 系列計(jì)量泵屬于正位移，往復(fù)式泵，結(jié)合了柱塞泵的高效性和隔膜密封不泄漏產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。每個(gè)泵都包括由液力驅(qū)動(dòng)隔膜分開(kāi)的兩部分：動(dòng)力端和液體端。由于液體端，附件和復(fù)合組合的不同，各個(gè)泵的外觀也互不

41、一樣。但是，其運(yùn)行的基本原理卻都是一樣的。二、運(yùn)行原理1、總的運(yùn)行情況：如圖1 柱塞在泵體（其尺寸非常精確）內(nèi)以預(yù)先設(shè)置的沖程距離抽吸指定體積液體。柱塞并不抽吸各種化學(xué)物質(zhì)，它只能抽吸潤(rùn)滑性能良好的油品。隔膜把油和它抽吸的產(chǎn)品分開(kāi)。隔膜對(duì)柱塞置換的體積作出準(zhǔn)確響應(yīng)，所有在與輪廓相符的支持板內(nèi)自由移動(dòng)。隔膜本身并不工作，只起到隔離作用。相應(yīng)地，油的置換量被轉(zhuǎn)換為相等的產(chǎn)品置換量。當(dāng)柱塞運(yùn)行到腔的邊緣時(shí)，柱塞的往復(fù)動(dòng)作使得被抽吸的產(chǎn)品進(jìn)入吸入止回閥。在柱塞作出向前的沖程時(shí)，相等量的產(chǎn)品被從排出止回閥處排出。2、各部分的運(yùn)行：如圖2圖2 為配備有扁平隔膜頭和外部沖程調(diào)解裝置的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)模型。各個(gè)泵的外

42、觀也許不同，但其運(yùn)行原理是一樣的。1）標(biāo)準(zhǔn)扁平隔膜藥劑組件：標(biāo)準(zhǔn)的扁平隔膜藥劑組件裝置由藥劑端、隔膜和吸入排出止回閥組成。其設(shè)計(jì)考慮了對(duì)隔膜的保護(hù)并使流量可達(dá)到最大。閥門安裝在上方和下方。其準(zhǔn)確研磨的滾珠或盤(pán)保證了液體的自由流動(dòng)。該裝置只是泵各部件中與被抽吸的液體接觸的唯一部件。因此，正確保養(yǎng)該部件是保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。2）泵體/柱塞組件:泵頭柱塞組件安裝在液力油貯槽（齒輪盒）一端。該組件包括泵液壓系統(tǒng)，由泵頭、泵筒體、柱塞、隔膜支承板和液力補(bǔ)充閥、自動(dòng)泄放裝置和液力旁通閥組成。自動(dòng)泄放閥位于泵頭的頂端。用于從液力系統(tǒng)中脫除氣體。液力補(bǔ)充閥按照其種類的不同，可以安裝在齒輪盒內(nèi)部或泵頭下面，它

43、自動(dòng)補(bǔ)通過(guò)活塞或自動(dòng)泄放裝置損失的液壓油。液力旁通閥通過(guò)釋放液壓系統(tǒng)中額外壓力的方式保護(hù)泵在系統(tǒng)出故障時(shí)不受到損壞。按照其種類的不同，可以安裝在齒輪盒內(nèi)部或泵頭下面3）控制組件：通過(guò)改變泵中活塞沖程的長(zhǎng)度，可以增加或減少每次置換的液體的量。PULSA Series 隔膜計(jì)量泵7120 型到8480 型都有一個(gè)控制沖程長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)機(jī)制構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括一個(gè)振蕩盒，一個(gè)插于該盒的滑塊和一個(gè)附著于該塊的連接棒。該盒座以水平軸承樞為樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)偏心驅(qū)動(dòng)的后連接棒的運(yùn)動(dòng)而以因定弧度振蕩。盒座內(nèi)該滑塊的位置可調(diào)（通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)控制方式）?？刂蒲b置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)外部手輪，可以使盒座內(nèi)螺紋軸產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。當(dāng)手輪被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該

44、軸承通過(guò)螺紋來(lái)舉高或降低該塊。當(dāng)滑塊被置于轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)的中心時(shí)，它就保持靜止。當(dāng)它被降到中心點(diǎn)以下時(shí)，它就產(chǎn)生不斷增大的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連接棒進(jìn)行轉(zhuǎn)換。柱塞上取消了側(cè)向推力，使用一個(gè)在連接棒和柱塞裝置之間腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)的十字滑塊。4）齒輪比裝置Pulsafeeder 泵一般使用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)一組蝸輪，把轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)矩。它們相應(yīng)地啟動(dòng)偏心軸裝置，把轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。三、設(shè)備啟動(dòng)前檢查：1、檢查設(shè)備是否完整，地角螺栓是否松動(dòng)，聯(lián)軸器及防護(hù)罩是否完好；2、管路系統(tǒng)附件：1）進(jìn)出口切斷閥安裝及開(kāi)關(guān)正常；2）管路支撐或掛鉤牢固無(wú)松動(dòng)；3）進(jìn)口過(guò)濾器內(nèi)無(wú)異物，無(wú)堵塞（100目）；4）出口現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)傳壓力表顯示正

45、常；5）泵出口回流閥狀態(tài)正常，無(wú)異常；6）管線接口及法蘭連接處無(wú)泄漏；3、吸入壓力檢查：確認(rèn)隔膜泵內(nèi)已經(jīng)灌滿工作液體，泵進(jìn)口壓力最低應(yīng)大于9.5psia(0.095MPa)，且進(jìn)口壓力必須至少高于所處理的液體蒸汽壓5psia(0.05MPa)；4、排出壓力檢查：確認(rèn)隔膜泵出口管線中已灌滿液體，且排出管線壓力至少要超過(guò)吸入口壓力5psia(0.05MPa)；5、潤(rùn)滑油的檢查：潤(rùn)滑油油位應(yīng)為離油箱頂1/2”到3/4”（取下蓋）。四、設(shè)備啟動(dòng)及停止1、啟動(dòng)：1）首次啟動(dòng)將行程調(diào)節(jié)到0%；2）確認(rèn)打開(kāi)進(jìn)口過(guò)濾器、進(jìn)出口閥門及現(xiàn)場(chǎng)壓力表控制閥門；3）啟動(dòng)計(jì)量泵；4）計(jì)量泵啟動(dòng)后逐漸增加行程到設(shè)定行程，泵

46、的行程必須在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)；5）泵校驗(yàn)調(diào)試完畢后，再次或自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)不必重復(fù)調(diào)節(jié)行程。2、運(yùn)行：1）定期檢查泵振動(dòng)情況；2）定期檢查潤(rùn)滑油；3）定期檢查高壓卸荷閥、液力補(bǔ)充閥、排氣閥是否動(dòng)作正常；4）檢查電機(jī)及齒輪軸承溫度；5）定期檢查泵行程及出口壓力。3、泵啟動(dòng)注意事項(xiàng)：1）無(wú)油時(shí)，不要運(yùn)行泵。2）泵運(yùn)行時(shí)不要取下主齒輪盒蓋。3）連接器罩取下時(shí)，不要運(yùn)行泵。4）泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要把手或手指伸進(jìn)齒輪盒或貯槽中。5）泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要取下前齒輪盒蓋（限于7440 型，3 英寸柱塞的情況）。4、停止：1）停止計(jì)量泵電機(jī)；2）關(guān)閉泵出口自動(dòng)閥門；3）長(zhǎng)期停車時(shí)將進(jìn)出口止逆閥拆下后，須將泵頭內(nèi)工作液體用清水沖洗

47、干凈；特別是在冬季應(yīng)檢查進(jìn)出口管道及泵內(nèi)是否積存液體，防止溫度過(guò)低損壞設(shè)備。5、泵的校準(zhǔn):所有的泵都必須校準(zhǔn)，以便操作者知道指定輸出所需的沖程設(shè)定。泵輸出與行程指示器設(shè)定值呈線形關(guān)系。但是，輸出壓力增加，則輸出降低，且輸出壓力增加后曲線仍平行了大氣壓下的輸出曲線。大氣壓下輸出能力是一個(gè)理論值，等于柱塞的液體傳遞量（截面面積×沖程）。排出壓力每增加100 00 ps（i 7kg/cm2），排出能力就相應(yīng)地降低約1。只要有可能，就要在實(shí)際工藝條件（系統(tǒng)壓力下相同或相似液體）下進(jìn)行校準(zhǔn)。為確保液壓系統(tǒng)完好，校準(zhǔn)前先要運(yùn)行泵半小時(shí)到1 小時(shí)。這樣就允許自動(dòng)泄放閥從系統(tǒng)中放出氣體。為了畫(huà)校準(zhǔn)圖

48、，先在3 個(gè)或多個(gè)沖程設(shè)定值處（如25，50，75和100）檢驗(yàn)輸出能力，在線形圖紙上記錄這些值。在所有穩(wěn)定狀態(tài)下，這些點(diǎn)將畫(huà)出一條直線。對(duì)于外部沖程調(diào)節(jié)的泵，校準(zhǔn)會(huì)因殼蓋打開(kāi)而受到干擾。五、泵的潤(rùn)滑1、油的規(guī)格：PULSA 潤(rùn)滑油1是一種常規(guī)混合潤(rùn)滑劑，適于大多數(shù)PULSA 系列泵。有效溫度范圍為400F到2800F（4.4到137.8）。對(duì)于從-400F到+4000F（-40到204）的不利溫度條件，必須使用PULSA 潤(rùn)滑油5。全部參數(shù)參見(jiàn)附件2、加油：所有PULSA 系列泵都使用隔離的齒輪盒，以便給齒輪/控制機(jī)構(gòu)和液壓傳動(dòng)裝置提供油箱。大多數(shù)型號(hào)都使用單獨(dú)的蓋<各貯油箱>，

49、但AE（自動(dòng)電子控制）型例外，它有一個(gè)大蓋，前面部分可以取下。前改的用途（液壓傳動(dòng)裝置）是提供隔膜自由運(yùn)動(dòng)的可能性，允許油箱換氣并同時(shí)把它與空氣隔離。AG（農(nóng)業(yè)）型不使用該隔膜，相反，它給齒輪盒開(kāi)孔，有一個(gè)外部呼吸器。此外，由于置換量較高，一些型號(hào)如7440S 同時(shí)使用外部呼吸裝置和隔膜蓋。給齒輪蓋加油之前，先進(jìn)行檢查，以確定大致的油的體積。通過(guò)寫(xiě)有OIL FILL 字樣的試棒來(lái)加油。一直加到試棒上所示刻度（試棒一定要上緊）。因?yàn)橛鸵罕仨殏鬏數(shù)角坝拖洌虼擞臀黄胶忭氂幸欢ǖ臅r(shí)間。必要時(shí)，前蓋可以打開(kāi)，直接傾倒注油。最終油位應(yīng)為離油箱頂1/2到3/4（取下蓋）。不要加得太滿。取下更換蓋時(shí)，要確保

50、隔膜位置正確。3、油的更換：油更換的時(shí)間間隔取決于操作環(huán)境，分兩種類型：1）正常狀況：干凈/干燥空氣，齒輪盒運(yùn)行溫度為400F到1000F（4.4到37.7）。2）惡劣狀況：潮濕空氣，齒輪盒運(yùn)行溫度為低于400F到1000F。持續(xù)運(yùn)行6 個(gè)月（約4500 小時(shí)）就要更換油，之后，正常狀況下每12 個(gè)月（9000 小時(shí)）更換一次油，惡劣狀況下每6 個(gè)月（4500 小時(shí)）更換一次油。3）換油時(shí)步驟分別為：a.從藥劑端組件卸壓；b.切斷電機(jī)電源；c.取下電機(jī)聯(lián)軸罩；d.把泵沖程設(shè)置為0；e.取下泵上的兩個(gè)蓋；f.在泵的一側(cè)，各油箱的底部，有一個(gè)管線蓋，取下蓋，排出油。注意，某些型號(hào)的泵，油返回管接在

51、排出孔上，此時(shí)要取下此管，才能排空油箱，不必排空液壓系統(tǒng)（包括通往遠(yuǎn)程端的管線）中的油，除非系統(tǒng)已經(jīng)由于隔膜故障而被污染；g.用煤油或其它石油類溶劑清洗齒輪盒內(nèi)部。最好用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軸聯(lián)接器，以便清洗齒輪盒的各個(gè)面；h.用布擦干凈盒內(nèi)清洗后溶劑的痕跡。更換管線蓋和/或配件；i.往兩個(gè)油箱加入新的PULSA 潤(rùn)滑油。液位為離油箱頂1/2到3/4；j.重新安裝蓋子。安裝后蓋前，要先潤(rùn)滑滑動(dòng)連接，并上緊在振蕩箱上部k.重新安裝聯(lián)軸罩。六、保養(yǎng)在進(jìn)行保養(yǎng)工作前，需要拆卸藥劑頭（濕端），一定要先泄壓（管路系統(tǒng)），用中性液體徹底沖洗泵。墊上布，動(dòng)作要小心輕放。準(zhǔn)確地作出泵運(yùn)行早期階段的記錄，以便知道所需保

52、養(yǎng)項(xiàng)目的類型和數(shù)理。根據(jù)這些記錄作出保養(yǎng)計(jì)劃，以確保無(wú)故障運(yùn)行。根據(jù)這些情況還無(wú)法對(duì)隔膜、止回閥和其它部件（與輸送的液體接觸的部件）的壽命作出預(yù)測(cè)。由于腐蝕速率和腐蝕狀態(tài)的影響，有效使用壽命會(huì)有所變化，單個(gè)計(jì)量泵一定要按照其操作條件使用儀表進(jìn)行監(jiān)視。PULSA Series Kopkits 配套元件包括常規(guī)保養(yǎng)所需的所有更換部件。建議把Kopkit 配套元件和PULSA 潤(rùn)滑油貯存在隨時(shí)都可拿到的地方，以方便使用。所有PULSA系列泵都帶有其各自的性能參數(shù)表。該數(shù)據(jù)表包括有關(guān)泵使用和泵參數(shù)（材質(zhì)、柱塞尺寸、沖（程）率等）的重要信息。保養(yǎng)和定購(gòu)備件時(shí)請(qǐng)參考該表。第六章 LEWA計(jì)量泵一、計(jì)量泵數(shù)

53、據(jù)表:介質(zhì)溫度： 30密度 1.09g/cm3粘度 10mPas所需流量 50l/h操作所需排出壓力 20bar型號(hào) EK連桿力矩 2000N行程調(diào)節(jié) 手動(dòng)減速比 1：10往復(fù)次數(shù) 140min-1泵頭型號(hào) M510S柱塞直徑 25mm柱塞負(fù)荷力： 2000N行程長(zhǎng)度： 0-15mm軸向刻度分度: 1.00mm圓周刻度分度： 0.01mm操作壓力下的最大流量 57l/h允許的最大壓力 40bar隔膜報(bào)警 IM2排氣 無(wú)柱塞密封類型 Glandless外置安全閥設(shè)置壓力 24bar液壓油（泵頭內(nèi)） M-10中間介質(zhì)（夾層隔膜中間） M-10電機(jī)功率 0.37KW轉(zhuǎn)速 1335min-1防爆等級(jí)

54、DIIBT4防護(hù)絕緣等級(jí) IP55二、安全使用注意事項(xiàng)1、里瓦計(jì)量泵必須在正常的技術(shù)條件和預(yù)期的應(yīng)用范圍內(nèi)使用；2、正常應(yīng)遵守操作使用說(shuō)明及執(zhí)行全面檢查與維護(hù)的要求；3、計(jì)量泵只使用于技術(shù)數(shù)據(jù)單中規(guī)定的條件及介質(zhì)。任何偏離或超出這些條件的應(yīng)用都視為不正常使用；4、泵傳動(dòng)單元是否注有合適的潤(rùn)滑油；5、所有散件共獲的零部件是否已安裝好（例如：柱塞泵頭的柱塞）；6、有關(guān)控制方面的驅(qū)動(dòng)電源是否正確；7、計(jì)量泵/過(guò)程泵的電氣連接是否正確，是否符合現(xiàn)場(chǎng)要求；8、所有的管路連接是否正確（消除了應(yīng)力、牢固可靠的）；9、泵排出端安全閥保護(hù)是否正常；10、計(jì)量泵/過(guò)程泵根據(jù)安全空間、運(yùn)行模式及介質(zhì)和保溫液的溫度，其表面溫度可大于80（灼傷的危險(xiǎn)）。應(yīng)該有保護(hù)措施（如：防止身體接觸）。11、當(dāng)使用于危險(xiǎn)領(lǐng)域時(shí)，計(jì)量泵/過(guò)程泵的設(shè)計(jì)溫度等級(jí)為T1-T4。因此，為了準(zhǔn)確分類，要特別注意計(jì)量介質(zhì)和保溫液的溫度。不得超出在“技術(shù)數(shù)據(jù)單”中所規(guī)定的溫度。如果有偏差，請(qǐng)與我們里瓦公司聯(lián)系協(xié)商。12、如果輸送的是與大氣混合易爆的介質(zhì)，不