高速公路安全操作規(guī)程

1、機械設備平安技術(shù)操作規(guī)程1、機械設備按其種類、型號的不同有著不同的技術(shù)性能要求,應按其?操 作規(guī)程?正確使用.缺少平安裝置或平安裝置已失效的機械設備不得使用.2、嚴禁撤除機械設備上的自動限制機構(gòu)、力矩限制器等平安裝置,嚴禁拆 除監(jiān)測、指示、儀表、報警及警示裝置.上述裝置的調(diào)試和維修應由專業(yè)人員負 責進行.3、新機和大修后的機械設備要注意好機械走合期的使用保養(yǎng)；機械設備冬 季使用,應按機械設備冬季使用保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.4、機械作業(yè)時,操作人員不得擅離工作崗位,不準將機械設備交給非本機 操作人員操作.嚴禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi).工作時思想要集中, 嚴禁酒后操作.5、操作人員及配合作業(yè)人

2、員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā) 不得外露.高空作業(yè)時,必須系平安帶.6、對于違反操作規(guī)程的指揮調(diào)度,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行；任何組織或個 人不得強迫操作人員違章作業(yè).機械設備在施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應向操作 人員作施工任務及平安技術(shù)舉措交底； 操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件, 服 從現(xiàn)場施工治理人員的的指揮調(diào)度,遵守現(xiàn)場施工平安規(guī)那么.7、配合作業(yè)人員,應在機械設備回轉(zhuǎn)半徑之外工作,如需進入機械設備回 轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時,必須停止機械設備回轉(zhuǎn)并可靠制動,機上、機下人員密切聯(lián)系.8、機械設備不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于場地條件,必須在線路近 旁作業(yè)時,應采取平安保護舉措.機械設備工作

3、裝置運動軌跡范圍與架空導線的 平安距離應符合有關(guān)規(guī)定.9、機械設備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有充足的照明.10、在有礙機械設備平安及人身健康的場所作業(yè)時, 機械設備應采取相應的 平安舉措.操作人員必須配備適用的平安防護用具.11、機械設備應按?公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程?的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴 禁機械設備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn).12、操作人員應認真準確填寫使用記錄或工作日志. 多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交 接班制度,交接班時,要記錄清楚機械設備的運轉(zhuǎn)情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技 術(shù)要求等.13、機械設備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關(guān)閉好駕駛室.有駐車制動裝置的要拉上.坡道上停機時,要打好掩木或石

4、塊.夜間應有專人看 管.14、機械設備在保養(yǎng)和修理時,要特別注意平安.禁止在機械設備運轉(zhuǎn)中 進行保養(yǎng)、修理和調(diào)整作業(yè).禁止在作業(yè)機構(gòu)沒有保險裝置的情況下,在機構(gòu)下 面工作.各種電氣設備的檢查維修,一般應停電作業(yè),電源開關(guān)處應注明“禁止 合閘,有人工作的警告牌并設專人負責監(jiān)護.15、在公路和城市道路上行駛的車輛、 機械,必須嚴格遵守交通規(guī)那么及國家 其他有關(guān)規(guī)定.16、筑養(yǎng)路機械設備的操作使用除相應的操作規(guī)程外,還應執(zhí)行國家或勞動部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定汽車起重機平安操作規(guī)程1、嚴禁非持證人員開車吊物,嚴禁酒后操作.2、作業(yè)前應檢查金屬結(jié)構(gòu),主要部位的連接螺柱和軸銷、鋼絲純、滑輪、 制動器、平安裝置等

5、,如有異常必須先排除后再使用.3、作業(yè)時司機應與指揮人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號.司機應根據(jù) 指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,司機可拒絕執(zhí)行.4、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開 關(guān)等平安保護裝置,應完好齊全靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或撤除.嚴禁利用限制 器和限位裝置代替操作機構(gòu).5、作業(yè)地面應堅實平整,支腳必須支墊牢靠,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物. 兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機升降應同步, 各臺起重機不得超過各自的額定起重水平.6、吊起重物時,應先將重物吊離地面10 cm左右,停機檢查制動器靈敏性以 及重物綁扎的牢固程度,

6、確認情況正常后,方可繼續(xù)工作.作業(yè)中不得懸吊重物 行走.7、起升或降下重物時,速度要均勻平穩(wěn),保持機身的穩(wěn)定,預防重心傾斜. 嚴禁起吊的重物自由下落.8、起吊作業(yè)司機和指揮必須遵守十不吊的規(guī)定.9、起重作業(yè)人員在吊裝過程中要選擇平安位置,預防吊物的沖擊、晃動、 墜落傷人發(fā)生事故.10、起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過.重物吊運時,嚴禁從人上方通過.嚴禁用起重機載運人員11、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中, 作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取舉措將重 物降落到平安地方,并關(guān)閉發(fā)動機后進行檢修.12、在輸電線路下作業(yè)時,起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離 不得小于應有的規(guī)定.13

7、、操作中嚴禁側(cè)拉,預防臂桿側(cè)向受力.14、起重機上鋼絲純,每天都應進行檢查,到達報廢標準的及時報廢換新.15、在重物或起重臂下嚴禁站人,以防鋼纜斷裂或重物下滑造成事故.16、不準超力距起吊重物,也不得仰角超過限度,以防翻車.折臂事故.17、風力超過6級時,應停止作業(yè),并卸下重物,將起重臂放到位置,拉緊 手制動器.18、起重機不得在架空輸電線下面作業(yè),以免碰撞引起觸電事故.19、作業(yè)時,每一動作開始前,都要先鳴笛示警.檢查吊點是否正確,吊索 吊具是否完好.嚴禁超負荷使用吊索吊具.20、起重信號,要有專人指揮,指揮信號必需提前統(tǒng)一,夜間作業(yè)必須有良 好的照明設施.21、嚴禁站在吊物上隨吊物升降和吊

8、物長時間在空中停留.22、在高處進行吊裝作業(yè)時,應隨時注意吊物和吊機的運轉(zhuǎn)方向, 注意站人 及避讓位置,以防碰傷或高處墜落.23、指揮人員應隨時觀察吊臂、吊物在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無障礙物,預防吊物和 吊臂碰撞其它施工結(jié)構(gòu)、機具或施工人員,預防事故的發(fā)生.裝載機平安操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備1、發(fā)動機局部,按柴油機操作規(guī)程進行檢查和準備.2、機械在發(fā)動前,先將變速桿置于空檔位置,各操縱桿置于停車位置,鏟 斗操作桿置于浮動位置,然后再啟動發(fā)動機.3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品,并對施工場地進行平 整,便于裝載機和汽車的出入.4、作業(yè)前,裝載機應先無負荷運轉(zhuǎn) 2-5min,檢查各部是否完好,

9、確認一 切正常后,再開始裝載作業(yè).5、駕駛員應熟悉和遵守交通規(guī)那么,非正式裝載機駕駛員不得駕駛裝載機.嚴禁酒后作業(yè),起步或操作工作裝置前應先鳴喇叭.二、作業(yè)與行駛的要求6、除駕駛室外,機上其他地方嚴禁載人.7、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力.8、裝料時應低速進行,不得采用加大油門,高速將鏟斗插入料堆的方式進 行裝料.9、裝料時,驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象,應微升鏟斗,再裝料.如某些料場打滑 情況嚴重時,應使用防滑鏈條.10、在土質(zhì)堅硬的情況下,不宜強行裝料,應先用其他機械松動后.再用裝 載機裝料.11、向車上卸料時,必須將鏟斗提升到不會觸及車箱擋板的高度, 嚴防鏟斗 碰撞車箱.12、向

10、車內(nèi)卸料時,不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過.13、裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè).14、在裝載作業(yè)中,應經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況,當油溫超過規(guī)定數(shù)值 時,應睜機降溫后再繼續(xù)作業(yè).15、裝載機一般應采用中速行駛. 在干坦的路面上行駛時,可以短時間采用 高速檔.上坡及不平坦的道路上應采用低速檔.16、下坡時,應采用制動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發(fā)生溜車 事故.17、行駛中,在不阻礙通過性能的前提下,鏟斗應盡可能降低高度.嚴禁任 何人上下車.18、通過橋涵時,應先注意交通標志所限定的載重噸位及行駛速度,確認可以通過后再勻速通過.在橋上應預防變速、制動和停車.19、涉水時,應在發(fā)動機正常

11、有力,轉(zhuǎn)向機構(gòu)靈活可靠的情況下進行,并應 對河流的水深,流速及河床情況了解后再通過.涉水深度不得超過發(fā)動機油底殼 離地高度.20、涉水后應立即停機檢查,如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈時,那么應進行連續(xù) 制動,利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分,以盡快使制動器恢復正常.21、裝載機作業(yè)時,嚴禁人員在舉升臂和抓具鏟斗下站立或走動. 嚴禁在動 臂舉起而未有平安舉措固定好動臂時,拆任何液壓油管,多動閥的閥門等部件.22、抓舉或鏟運時,應預防物料過多地偏重一側(cè)及提升到最高位置運輸物料.經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異響應立即停車排除故障.23、操作人員離開駕駛位置時,必須將鏟斗落地.三、作業(yè)后的要求24、裝載機應停放在平

12、坦、平安、不阻礙交通的地方,并將鏟下落到地面.25、停機前,發(fā)動機應怠速運轉(zhuǎn) 5min,切忌突然停車熄火.26、按保修規(guī)程的規(guī)定,對裝載機進行例保.架橋機平安操作規(guī)程1、架橋機縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應水平,保持平穩(wěn).前、中、 后支腿各橫向運行軌道要求水平,并嚴格限制間距,三條軌道必須平行.2、斜交橋梁混凝土梁安裝時,架橋機前、中、后支腿行走輪位置,左右輪 要前后錯開,其間距可根據(jù)斜交角度計算,以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行 具體事宜請與制造單位聯(lián)系.3、架橋機縱向移動要做好一切準備工作, 要求一次到位,不允許中途停頓.4、架橋機大車攜帶混凝土梁縱向運行時,前支腿部位要求用手拉的產(chǎn)5t

13、 與橫移軌道拉緊固定,增強穩(wěn)定性.5、安裝橋梁有上下縱坡時,架橋機縱向移位要有預防滑行舉措.例如：采 用三角鐵塊在輪子前后作防護,特別中腿距梁端很近,移位時要注意限制.6、架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行,也可用混凝土梁試吊后,架橋 機再運行到位開始安裝作業(yè).7、架橋機安裝作業(yè)時,要經(jīng)常注意平安檢查,每安裝一孔必須進行一次全 面平安檢查,發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及向上級負責人報告處理.平地機平安操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備1、內(nèi)燃機局部,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.2、詳細了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求,并仔細檢查作業(yè)內(nèi)各種樁號的所在 位置.3、檢查平地機四周有無障礙物及其它危及安生作業(yè)的因素.并讓無

14、關(guān)人員 離開作業(yè)區(qū).4、根據(jù)日常保養(yǎng)要求,仔細檢查平地機有無部件松動,喪失、過度磨損、 泥沙堆積、液體滲漏及輪胎磨損和氣壓降低等情況,并予以排除5、檢查液壓油、變速箱潤滑油、燃油箱、蓄電池電壓、燈光、警示燈、安 全標志等是否正常.6、檢查液壓限制器、制動器、行車制動、發(fā)動機、油門踏板、離合器及塔 板的工作是否正常.7、將操縱手柄,變速器操縱桿置于空檔位置,其余手柄均置于中間位置, 啟動發(fā)動機,檢查有無異常聲響,左右轉(zhuǎn)向功能是否正常.8、檢查各儀表、燈光指示、喇叭等工作是否正常.9、將刮刀等作業(yè)裝置置于運輸狀態(tài),檢查其是否完好,動作是否正常.10、對較接式平地機,檢查其較接轉(zhuǎn)向裝置是否完好,在行

15、駛前,需將前、 后輪調(diào)整在一條直線上.二、作業(yè)中的要求11、啟動發(fā)動機時,時間一次不得超過 30s,如需再次啟動,須將鑰匙轉(zhuǎn)回 關(guān)閉位置,待2min后再啟動.12、在作業(yè)過程中,如遇報警信號燈閃亮或報警音鳴響時, 應盡快停止平地 機的工作,查明故障并予以排除后,方可繼續(xù)進行作業(yè).13、發(fā)動機啟動后,各儀表讀數(shù)均應在規(guī)定值的范圍內(nèi).發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,不 得操作冷啟動開關(guān),否那么會造成發(fā)動機嚴重損壞.14、駕駛平地機時不得把腳放在離合器或制動踏板上.起步、停車或轉(zhuǎn)向應 使用離合器.15、行駛中應把刮刀升高,并保持在平地機寬度內(nèi),保證轉(zhuǎn)向時前輪不碰刮 刀.16、在發(fā)動機處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下時, 不得切換轉(zhuǎn)

16、入較低檔位,以免損壞變 速器.17、轉(zhuǎn)向時,或使用軸驅(qū)動輪轉(zhuǎn)向時,不得鎖止差速器.可使前輪傾斜以減 少平地機轉(zhuǎn)向半徑,但在高速行駛時不得使用,以防出現(xiàn)急劇的反作用力.轉(zhuǎn)向 后應把前輪定在垂直的位置.18、在陡坡上作業(yè)時,不得使用用錢接機架,以預防翻車造成嚴重的人機損 傷.在陡坡上往返進行作業(yè)時,刮刀伸出的方向應始終朝向下坡方向.19、如遇到緊急情況,采用駐車制動停機后,須經(jīng)調(diào)整駐車制動后,方可再 次使用駐車制動.15750的范圍內(nèi)20.平地機作業(yè)時,刮刀與機架中央線的工作夾角應在21、左右側(cè)平地時,側(cè)擺轉(zhuǎn)盤手柄使轉(zhuǎn)盤與牽引架稍向機架左 右偏置, 在要求的切土深度把刮刀水平放置,前輪向左右傾斜,

17、料堆在左右雙驅(qū) 動輪之外形成.如果用錢接式平地機左右 傾平地時,使機架向右左較接. 如果驅(qū)動輪打滑,那么減小較接角度,可以減少切土角度及側(cè)推力.22、一旦刮平操作開始后,可使用增減開關(guān)來改變“坡度跟蹤限制器的提 升,這樣可以使泥土被帶出刮刀外.23、在“s形彎道路用上右左起點作業(yè)時,前輪需稍向左右傾斜,向 右左打方向,把刀尖定在左右前輪外側(cè)后面.平地時,始終讓刀尖處在接 近邊溝的路肩邊緣上.24、在右側(cè)開“ V'形邊溝時,讓刀尖處于右前輪外緣,刀尾處于左雙軸驅(qū) 動輪之前,刮刀后傾,升起刀尾,以便將泥土運向左雙軸驅(qū)動輪內(nèi)側(cè),同時前輪 左傾,沿著標線性慢前進.如果使用較接式平地機在硬土質(zhì)上

18、作業(yè)時,需凋直機架,以免阻力過大,引起平地機側(cè)移,在松土質(zhì)上作業(yè)時,應使用驅(qū)動輪在硬地 上行走.在第二遍作業(yè)時,右前輪應在第一遍作業(yè)刮出的斜面上行走,并以稍快的速度切出規(guī)定的坡度.25、高坡切削時,應保證雙軸驅(qū)動輪靠近坡腳,同時讓轉(zhuǎn)盤和刮刀盡可能朝 向平地機工作的一邊側(cè)移.26、做路拱時、先將路料堆放在路中央、使平地機刮刀前傾成60° 70°角,稍提刀尾,平地機沿堆料中央勻速行駛,使路料沿刮刀向兩側(cè)移動.用同樣 的方法在路兩側(cè)作業(yè),刮出路面的橫坡.在接近路肩時,讓刀尾和雙軸驅(qū)動輪成 一直線.27、維修道路作業(yè)時,應保證轉(zhuǎn)盤居中,刮刀與機架中央線成 30°角,刮 刀

19、后傾,可使刮刀做最大切削以消除隆起和坑槽. 朝向路中央工作時.前輪向刀 尾一側(cè)傾斜.三、作業(yè)后的要求28、把平地機停放在平地上,變速器置于空檔位置,拉上駐車制動,刮刀及 附屬工作裝降至地面,但不得向下施壓,以減輕液壓油缸的負荷,關(guān)掉發(fā)動機, 把蓄電池開關(guān)撥到斷開off位置,取下點火鑰匙.29、裝好較接式平地機的鎖銷.30、用壓縮空氣與正常氣流方向相反川青潔散熱器.清潔時應注意平安.31、按保修規(guī)程的規(guī)定,進行維修保養(yǎng).推土機平安操作規(guī)程1、操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械,不 得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作.2、 作業(yè)前應檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部

20、螺栓連接件應緊固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙,履帶、傳動鏈的松緊度.3、 作業(yè)前應去除推土機行走道路上的障礙物凍土、石塊、雜物.路面 應比機身寬2m行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上,確認平安方可起動.4、行駛中,司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他局部. 行駛和轉(zhuǎn)彎中應觀察四周有無障礙.5、推土機上坡坡度不得大于25 o下坡坡度不得大于35°.在坡上橫向行駛時,機身橫向傾斜不得大于10°.在坡道上應勻速行駛,嚴禁高速下坡、 急拐彎、空擋滑行.下陡坡時,應將推鏟放下,接觸地面倒車下行.推土機在坡 道上熄滅時,應立即將推土機制動,并采取擋掩舉措.6、在陡坡、

21、高坡上作業(yè)時,必須有專人指揮.嚴禁鏟刀超出邊坡的邊沿.推土完畢后應先換成倒車檔再提鏟刀倒車.7、推土機刀片不得推坡壁高于機身的孤石或土塊.8、多機在同一作業(yè)面作業(yè)時,前后兩機相距不應小于8m左右相距應大于1.5m.兩臺或兩臺以上推土機并排作業(yè)時,兩臺推土機刀片之間應保持 20-30cm間距.后退時,應分先后,預防相互碰撞.9、操作人員離開駕駛室時,必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動機.10、作業(yè)完畢停機時先切斷離合器,放下刀片,鎖住制動器,將操縱變速 桿置于空擋,然后關(guān)閉發(fā)動機.作業(yè)后必須將機械開到平坦平安的地方,雨季必須把機械開出溝槽基坑.11、推土機摘卸推土刀片時,必須考慮下次掛裝的方便.摘刀片時輔

22、助人員 應同司機密切配合,抽穿鋼絲繩時應帶帆布手套,嚴禁將眼睛靠近純孔窺視挖掘機平安操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備1、內(nèi)燃機局部,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.2、仔細閱讀挖掘機使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料,詳細了解施工現(xiàn)場的任務 情況,并采取相應的平安舉措3、檢查挖掘機停機處土壤的堅實情況和平穩(wěn)性,輪胎式挖掘機應加支撐并 保持平穩(wěn)、可靠.4、挖掘基坑、溝槽時,應檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況,以預防挖掘機 傾覆.5、嚴禁任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)停留.挖掘機操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進 入,并不準放置阻礙操作的任何物品.6、挖掘機工作場地,應有汽車出入的便道.7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏.8、輪胎式挖掘機應檢查輪胎

23、是否完好,氣壓是否符合規(guī)定.9、對挖掘機的發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等 進行檢查,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后,方可開始工作.10、機械傳動挖掘機卷筒上的鋼絲繩必須經(jīng)常檢查, 不準有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象. 斷絲超過5%或鋼絲繩磨損超過規(guī)定時,必須更換.11、下挖作業(yè)前,應了解作業(yè)區(qū)地下是否有電纜、管道等地下構(gòu)造物,如有 應采取防護舉措,如發(fā)現(xiàn)有危險品及其他可疑物品時,應立即停止下挖,報有關(guān)部門處理.二、作業(yè)與行駛的要求.二、作業(yè)與行駛要求11、發(fā)動機啟動或操作開始前應發(fā)出信號.12、裝運挖掘機時,嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車.上車后應剎住各制動器, 放好臂桿和鏟斗.13、向運土車輛卸土

24、時,在不碰擊白卸汽車任何部位的情況下, 鏟斗應盡量 降低,并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi), 嚴禁站人,嚴禁酒后操 作挖掘機.14、作業(yè)時,禁止任何人上下機械相傳遞物件, 不準邊工作,邊維修、保養(yǎng).15、作業(yè)時,不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、凋速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng).16、作業(yè)時,要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,應選好地形,并檢視上空和 周圍有無電線障礙物以及行人,并保證有一個滅火器.嚴禁掏洞挖掘.17、禁止用鏟斗擊破碎穩(wěn)固物體,也不準用回轉(zhuǎn)機械方式使鏟斗破碎穩(wěn)固 物體.18、禁止將挖掘機布置在上下兩個采掘段面內(nèi)同時作業(yè).在工作面內(nèi)移動 時,應先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物. 如需在松軟地面

25、上移動時,須在行走裝置下墊方木19、作業(yè)時,如遇較大石塊或堅硬物體時,應先去除再繼續(xù)作業(yè),禁止挖掘 未經(jīng)爆破的五級以上巖石.如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時, 那么需用人 工處理,嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下.20、禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機.鏟斗沒有離開地面時,挖 掘機不能做橫向行駛或回轉(zhuǎn)運動.21、禁止在電線等架空物下作業(yè),不準將滿載鏟斗長時間滯留在空間.22、禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面的重物；禁止用液壓挖掘機工作裝置突 然下落沖擊的方式進行挖掘.23、回轉(zhuǎn)平臺上部在做回轉(zhuǎn)運動時,回轉(zhuǎn)手柄不能做相反方向的操作.24、操作人員必須隨時注意機械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機

26、, 及時檢修.25、正鏟裝置處于履帶行走裝置對角線位置45 0左右時,不得在停機而以 下作業(yè).26、機械傳動式挖掘機1作業(yè)時,禁止用手觸滑輪和鋼絲純.2對動臂頂端滑輪和鋼絲繩進行檢修或拆換時, 應將鏟斗和動臂放落到地面 或使用帶鉤的梯子.禁止人員在動臂上爬上爬下,27、液壓挖掘機,在工作中應經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常.28、挖掘機行走時,遇電線、交叉道、管道和橋梁時,須有專人指揮,挖掘 機與高壓電線的距離不得少干 5m應盡可能預防倒退行走.29、行走時動臂應和履帶平行,回轉(zhuǎn)臺應止住,鏟斗離地面lm左右.下坡應用低速行駛,禁止變速和滑行.30、挖掘機行走路線應與路面、溝渠、基坑等保持足夠的平安距

27、離,以免滑 翻.三、作業(yè)后的要求31、挖掘機需在斜坡上停車時,鏟斗必須降落到地面,所有操縱桿置于中位, 停機制動,且應在履帶或輪胎后部墊置楔塊.32、工作結(jié)束后,應將機身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放落到地面,并將操作桿放到空擋 位置,各部位制動器制動,關(guān)好機械門窗后,操作人員方可離開.33、按保修規(guī)程的規(guī)定,進行例保作業(yè).壓路機平安操作規(guī)程、作業(yè)前的準備1、內(nèi)燃機局部,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.2、檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好.3、靜壓壓路機,要根據(jù)工程需要采取加水、灌砂或增加減少配重的方法, 將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值.4、對于輪胎壓路機,需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi),且全機

28、各個輪胎氣壓應一致.5、啟動發(fā)動機,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常,且制動、轉(zhuǎn)向、工作機構(gòu)等性能完好 后,壓路機方可進行作業(yè).6、作業(yè)前壓路機操作人員要熟悉并了解施工方面對其壓實的要求、土壤性 質(zhì)及含水量.對松軟的路基及傍山地段的初壓作業(yè)前須勘察施工現(xiàn)場確認平安后 壓路機方可駛?cè)胱鳂I(yè).7、振動壓路機作業(yè)前要檢查振動機構(gòu)的工作狀況是否正常.裝有密實度計 的壓路機,要檢查密實度計的工作狀況,二、作業(yè)中的要求8、作業(yè)時,操作人員應始終注意壓路機的行駛方向,井遵照施工人員規(guī)定 的壓實工藝進行碾壓.9,作業(yè)時,應注意各儀表讀數(shù),假設發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除. 嚴禁帶病作業(yè).10、作業(yè)時,應將振動壓路機的振幅及

29、頻率限制在規(guī)定的范圍內(nèi).11、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前,應先停止振動.振動壓路 機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛.12、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,應保持規(guī)定的隊形及間隔距離, 并應建立相應 的聯(lián)絡信號.13、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應平穩(wěn)的改變運行方向,不允許壓路機在 慣性滾動的狀態(tài)下變換方向14、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得隨意變更 碾壓速度及方向,不得中途停機.15、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置, 特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴禁 使用.16、壓路機在坡道上行駛時,禁止換檔,禁止脫檔滑行.17、嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其它機具.18、不允

30、許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移.19、當壓路機按施工工藝規(guī)定,壓夠遍數(shù),或密實度計顯示到達規(guī)定要求時, 應停機報告施工人員檢查.三、作業(yè)后的要求20、作業(yè)后,壓路機應停放在平安,平坦、堅實的場地.21、每班作業(yè)后,應清洗全機污物.在瀝青路面上作業(yè)后,應用煤油或柴油 擦洗碾壓輪外表.22、按保修規(guī)程的規(guī)定,進行例保作業(yè).空壓機平安操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備1、固定式空壓機必須安裝穩(wěn)固.2、仔細檢查各連接局部的結(jié)合情況,連接必須牢固、可靠.3、翻開蓄氣罐的放氣閘閥,使機器在無負荷狀態(tài)下啟動.4、檢查油池內(nèi)潤滑油是否足夠,潤滑情況是否良好.5、檢查主離合器是否已使空壓機與柴油機脫開.6、檢視各氣壓表、油溫表、

31、水溫表、平安閥的靈敏度和負荷調(diào)節(jié)器等工作是否正常和平安可靠,關(guān)鍵儀表是否經(jīng)過標定.7、發(fā)動機發(fā)動后應先低速運轉(zhuǎn),待水溫、油溫到達規(guī)定值后,接上主離合器,使發(fā)動機與空壓機一起在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下空負荷運轉(zhuǎn), 待水溫、油溫及其轉(zhuǎn)速 到達規(guī)定值后,逐漸關(guān)上閘閥,使空壓機投入正常運轉(zhuǎn).觀察負荷調(diào)節(jié)器工作是 否正常.8、閥蓋上的壓蓋必須一次上緊,用力不要過猛,不允許壓縮機工作時又重 新擰緊壓蓋螺母.9、濾清器應經(jīng)常保持清潔.二、作業(yè)中的要求10、經(jīng)常注意空壓機的排氣溫度及壓力,最后排氣溫度不得超過 180C,嚴 禁壓縮空氣的溫度超過規(guī)定數(shù)值.注意潤滑油溫度及壓力,其最高溫度不得大于 85 Co11、儲氣罐內(nèi)的

32、最大指示壓力不得超過規(guī)定壓力.12、空壓機每工作1-2h,應翻開管路中的放水閥,排除其中的油水.13、每運轉(zhuǎn)4h,應將儲氣罐內(nèi)積聚的油分、水分放出.14、注意機油壓力是否符合要求,過高或過低都應停車檢查.15、停機前,應先翻開儲氣罐閘閥,將儲氣罐氣體放空,柴油機相應轉(zhuǎn)入中 速運轉(zhuǎn),逐漸至停機.三、作業(yè)后的要求16、停機后,應把氣箱、中間冷卻器放水開關(guān)翻開將水放干凈,將排氣管蓋 好,預防雨水流入缸內(nèi).17、按規(guī)定要求進行維修保養(yǎng)作業(yè).18、空壓機在運輸中,要按要求采取平安舉措.鏟運機平安操作規(guī)程1、作業(yè)前應先將運行道路刮平,其寬度應大于機身寬約 2m2、行駛中嚴禁把鏟斗和斗門提升到最高點,以免在

33、轉(zhuǎn)彎時疳鋼絲繩崩斷；下坡時應放下鏟運機斗作輔助制動,嚴禁空檔滑行；3、鏟斗與機身不正時不得鏟土；在開始鏟土和提斗時,動作要緩慢；駕駛 員離開機車時,應將變速桿放在空檔,關(guān)閉發(fā)動機,將鏟斗放落在地面；4、在新填的土堤上作業(yè),應離開土堤邊沿 1m以上；靠路堤邊沿填土時,必 須保持外側(cè)高內(nèi)側(cè)低和縱向根本平順,卸土時鏟斗應放低,預防鏟運機滑下；5、多臺鏟運機作業(yè),前后凈距不得小于 10m左右凈距不得小2m兩時機 車應減速慢行；6、去除鏟斗內(nèi)積土時,必須先把鏟斗牢固支起,推土板恢復常位后,人員、才能進入鏟斗內(nèi)去除積土；7、長距離拖運,必須用掛鉤將鏟斗掛牢,解除鋼絲純負荷.卷揚機平安操作規(guī)程1、電動卷揚機

34、的操作人員必須持有操作證方能上崗操作.2、在使用卷揚機前,必須檢查鋼絲純、剎車及電氣局部等是否處于完好狀3、操作卷揚機要嚴格做到：信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈不 開車.4、嚴禁超負荷吊運,不得將吊運物在半空中懸掛,吊運物下禁止人員逗留或行走.5、卷揚機運物吊架,一般不準用于載人.6、卷揚機在使用中應有專人指揮.7、卷揚機在使用中應經(jīng)常給鋼絲純加油,對電機進行維修保養(yǎng).龍門吊平安操作規(guī)程1、龍門吊司機必須體檢合格,并經(jīng)過培訓、考核合格并取得主管部門頒發(fā) 的?特種作業(yè)人員操作證?后,方可持證上崗.2、工作前應對龍門吊各平安裝置及主要部件進行仔細檢查,確認靈活、可 靠方可使用.3、司機應通

35、曉各種鋼絲純、索具、吊鉤等最大允許負荷及報廢前,并嚴格 執(zhí)行.4、開車前應確認龍門吊上及周圍無人時,才可以閉合主電源.開車前必須 鳴鈴或報警.5、工作期間要精力集中,不準吃東西、吸煙、看書、看報和閑談,嚴禁酒 后開車.6、司機必須按指揮人員的指揮信號進行操作.7、應嚴格遵守龍門吊平安操作中的規(guī)定的“十不吊.吊運過程中,重物不 得從他人頭頂上通過.8、遇有大雨、大雪、大霧和大風時,應停止作業(yè).風力大于6級時,龍門吊應將夾軌鉗夾緊.9、龍門吊上所有電氣設備的金屬外殼必須可靠接地.10、兩臺龍門吊吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直；各臺龍門吊的升降、 運行應保持同步,吊物應保持水平狀態(tài).電焊機平安操作

36、規(guī)程1、電焊機應放在枯燥絕緣好的地方,在使用前檢查一次二次線絕緣是否良 好,接線出是否有防護罩.焊鉗是否完好,外殼是否有接零保護.確認無問題 前方可使用.2、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時,應采取絕緣舉措,可墊絕緣板或 橡膠皮,穿絕緣鞋操作.應通風良好,預防出汗.3、焊接時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,焊接時必須雙線到位, 不準利用架子、軌道、鋼筋和其它導電物作聯(lián)接地線,更不準使用裸導線,應用多股銅芯點纜線4、操作時,必須有用火證,設消防器材,并設專人看護,清楚時近易燃物, 預防焊花四濺,引燃物料,發(fā)生火災.5、電焊工必須持證上崗操作,電焊機設專用開關(guān)箱,不準將焊機放在手推 車上使用.

37、6、更換場地移動焊接把線時,應切斷電源,不得手續(xù)把線爬梯登高.7、工作結(jié)束,切斷電源,檢查作業(yè)地點,確認無引起火災危險,方可離開. 混凝土攪拌站平安操作規(guī)程1、 攪拌站安裝時,所有管線必須妥善安置,以防工作時遭到壓壞或碰傷,造成意外事故.新機使用一個臺班后,須對各緊固螺栓和各鋼絲繩夾箍進行 復查.2、 應經(jīng)常檢查操縱臺各主令開關(guān)、按鈕、指示燈的準確性和可靠性.3、 內(nèi)部檢修前,須將空氣開關(guān)斷開,并指定專人看守,預防發(fā)生事故.4、 攪拌時,嚴禁中途停機,如中途發(fā)生停電事故,須立即按動出料按鈕,翻開出料門,放盡拌筒內(nèi)的拌料,預防硬結(jié).5、 嚴禁在料斗工作范圍內(nèi)和出料區(qū)內(nèi)站人或放置雜物,以防誤傷.6

38、、 應經(jīng)常檢查提升料斗的上、下限位開關(guān)是否平安可靠.7、 地基必須考慮排水,各坑道不得積水.8、 攪拌站工作時,任何人不得進入提升料斗軌道或在軌道下站立,必須進入時,應將料斗提升到平安孔以上并用平安銷鎖住,以保證平安.9、 攪拌機安裝后高于周圍的建筑過設備,應加設避雷設施.混凝土攪拌運輸車操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備10、 燃機局部,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.11、 車局部,按汽車操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.12、 解施工現(xiàn)場和施工要求,了解所攪拌運輸?shù)幕炷良壟?、水灰比、?落度,熟悉運輸路線及運輸距離.13、 查液壓油油位和油質(zhì),油位高度、油質(zhì)均應符合要求.14、 壓泵、液壓馬達、閥件均應緊固

39、,與油管連接牢固,密封良好,用手 轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時,無卡阻和異常聲響.6、檢查清洗系統(tǒng),水箱加滿清水,空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值.整個系統(tǒng)不得漏水,漏氣.7、動力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的 u型螺栓應鎖緊牢固.8、攪拌滾筒外表應無破損,無明顯凹陷；筒內(nèi)應清潔,無雜物,無積渣： 溜槽內(nèi)壁要光滑,不漏漿.9、按施工要求調(diào)整并緊固溜槽及延伸斜槽.10、檢查各種儀表、指示燈是否完好,讀數(shù)是否正常.11、緊急排出系統(tǒng)應完好.12、啟動發(fā)動機,解通動力輸出軸,保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動直至液壓油油溫 升至要求溫度.二、作業(yè)與行駛要求13、進料時,攪拌運輸車滾筒應在 21Qr/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動.14、在運輸過程中

40、,攪拌轉(zhuǎn)速應為 23r/min ,在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應低 速行駛.15、在以下溫度環(huán)境中,攪拌運輸?shù)倪\輸時間要參照下表.16、混凝上經(jīng)長時間運輸至施工現(xiàn)場后,在排出混凝土前,應按要求噴水, 并使?jié)L筒以1D 12r/min的轉(zhuǎn)速攪拌約lmin ,然后卸料.17、把操作桿推至排料位置時,滾筒逆轉(zhuǎn)排出棍凝土. 10cm或以上的高坍 落度混凝上滾筒轉(zhuǎn)速應為210r/min ;低于10cm的低坍落度混凝上滾筒轉(zhuǎn)速應 為 36r/min.18、當卸料到剩余約1/4時,再強久攪拌(10 12r/min)一次后卸完.如果 給泵牟供料時,可采用二車搭接的方法,即前一車還未卸完,后一車就開始卸料.19、盡量預防

41、運輸速凝混凝上.20、當攪拌運輸車的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障, 液壓油輸出中斷而導致滾筒停止轉(zhuǎn) 動,暫時無法排出修復時,要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土.21、當用攪拌車直接拌和混凝土時,應按施工設計要求準備好每筒所需各種 原材料的數(shù)量,并按要求攪拌.22、禁止用手出沒旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪.23、運輸車在公路上行駛時,應嚴格遵守交通規(guī)那么,平安禮讓,中速行駛.三、工作后的要求24、清洗攪拌筒及溜槽,應使攪拌筒無積渣,無積水.25、清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機件外表.26、按保修規(guī)程的規(guī)定,進行例保作業(yè).混凝土輸送泵平安操作規(guī)程1、 輸送泵吊裝安放必須平穩(wěn),隔置在較平正的位置,電路配電設施必須專用,

42、并加置平安保險開關(guān).2、 作業(yè)前必須對輸送泵等設施進行開機前例行保養(yǎng),檢查工作.在檢查無故障的情況下方可工作.3、 對輸送管道、接頭的索卡必須擰緊牢固,并對各種型號管子細致檢查,如發(fā)現(xiàn)有裂縫嚴禁使用,以免崩裂導致事故發(fā)生.4、 輸送泵操作人員,必須持證上崗,嚴禁無證上崗操作.5、 輸送泵發(fā)生故障檢修時,必須切斷電源或有關(guān)輔助機械,方可檢修,嚴禁運轉(zhuǎn)時進行維修操作.6、 配合輔助輸送泵的機械設施必須根據(jù)平安操作有關(guān)規(guī)定配合操作.7、 輸送泵操作人員在泵送過程中應密切注意水溫及油壓,預防因操作不當釀成事故.混凝土攪拌機平安操作規(guī)程8、 攪拌機按施工平面位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),

43、 不準以輪胎代替支撐.輪胎卸下保管好.搭設防雨或保溫防護棚,棚頂材料要 防砸.機手操作處應設絕緣操作臺.9、 開機前檢查離合器、制動器和防護抓裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好, 確認無問題前方可開攪拌機.10、 手持證上崗,開機后,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守；機械運 轉(zhuǎn)時,不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料預防傷人.11、 斗提升事嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再 清理.12、 理和清理筒粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電閘箱上掛禁止合閘標牌, 設專人看護,預防傷害事故.13、 作完畢后,嘲轉(zhuǎn)筒的廢水應流入沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離 機斷電,鎖好閘箱.鋼筋彎曲機平安操作規(guī)程1、在機

44、械正式操作前,應檢查機械各部件,并進行空載試運轉(zhuǎn)正常后,方 能正式操作2、操作時注意力要集中,要熟悉工作盤旋轉(zhuǎn)的方向.鋼筋放置要和擋架、 工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不能放反.3、操作時,鋼筋必須放在插頭的中、下部,嚴禁彎曲超載面尺寸的鋼筋, 回轉(zhuǎn)方向必須準確,手與插頭的距離不得小于 200mm4、機械運行過程,嚴禁更換心軸、銷子和變換角度等,不準加油和清掃.5、轉(zhuǎn)盤換向時,必須待停機后進行.鋼筋對焊機平安操作規(guī)程1、對焊機工作地點應鋪設木板或絕緣墊,焊工操作時應站在木板或絕緣墊 上,旱機及金屬工作臺還應有保護接地裝置.2、焊工必須經(jīng)過專門平安技術(shù)和防火知識培訓,經(jīng)考核合格,特證者放準 獨立操作；3

45、、焊工施焊時必須穿戴白色工作服、工作帽、絕緣鞋、手套、面罩等,并 要時刻預防電弧光傷害,并及時通知周圍無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū),以防傷害眼睛.4、鋼筋焊接工作房,應盡可能采用防火材料搭建,在焊接機械周圍嚴禁堆 放易燃物品,以免引起火災.工作棚應備有滅火器.5、遇六級以上大風天氣時,應停止高處作業(yè),雨、雪天應停止露天作業(yè)； 雨雪后,應先去除操作地點的積水或積雪,否那么不準作業(yè).6、進行大量焊接生產(chǎn)時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得過60c,為此,要特別注意遵守焊機暫載率規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞.7、焊接過程中,如焊機有不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小、導線破裂、 漏電等,應立即停止使用,進行檢修.

46、8、對焊接機斷路器的接觸點、電極銅頭,要定期檢查修理.冷切水管應 保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定程度.鋼筋冷拉平安操作規(guī)程1、冷拉前首應檢查冷拉設備的水平與鋼筋的冷拉力是否相適應,不允許設 備超載冷拉.2、要經(jīng)常檢查冷拉地錨是否穩(wěn)固,卷揚機、訊號裝置、鋼絲純、夾具、滑 輪組等是否正常,要在冷拉操作前排除卷揚機滑移,訊號、機械、夾具失靈,或 鋼絲繩斷裂等不平安因素.3、整個冷拉操作過程,應聽從統(tǒng)一指令,操作人員思想呀集中,卷揚機司 機要根據(jù)規(guī)定訊號開車、停車.4、冷拉線兩端必須裝置防護設施,以預防因鋼筋冷斷或滑脫,夾具飛出傷 人；嚴禁無關(guān)人員站在冷拉線兩端,或跨越、觸動正在冷拉處理的鋼筋.鋼筋切斷

47、機平安操作規(guī)程1、操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢固,電源接線是否正確,各電氣部 件絕緣是否完好,傳動部位是否有護罩,機身是否有可靠的接零接地保護. 確認無問題前方可使用.2、使用前必須先空車試運轉(zhuǎn),確認無異常后,才能正式開始工作.3、在鋼筋切斷時,必須將鋼筋推緊,待活動的刀片退回后,將鋼筋送入刀 口切斷,禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋.切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用 高度刀片.4、當切斷短料時,必須用鉗子夾緊后送料,預防未端擺動傷人.5、當切斷長料時,應兩人操作,后人聽前人的指揮,配合協(xié)調(diào),不得任意 拉拽.6、在機械運轉(zhuǎn)過程中,禁止進行調(diào)整、檢修和清掃.7、更換刀片和修理時,先斷電后更換.加工

48、好的鋼筋應碼放在整潔.對斷 下的鋼筋頭,必須清理干凈.加工完后拉閘斷電,鎖好閘箱子前方可離開.預應力鋼絲拉伸設備平安操作規(guī)程1、作業(yè)場地兩端外側(cè)應設有防護欄桿和警告標志.2、高壓油泵啟動前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn) 正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開油閥,待壓力表指示值到達要求,油路大泄 漏,確認正常后,方可作業(yè).3、作業(yè)中,操作應平穩(wěn)、均勻.兩端不得站人.拉身機在有壓力情況下, 嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件.4、高壓油砂不得超載作業(yè),平安閥應按設備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整5、在測量鋼絲的伸長時.應先停止拉伸、操作人員必須站在側(cè)面操作.6、高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再

49、將回油閥松開,待和表退至零 位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠泄芙宇^,使千斤頂全部卸荷.起重吊裝機械平安操作規(guī)程1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密配合,執(zhí)行 規(guī)定的指揮信號.操作人員應根據(jù)指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯 誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行2、起重機的變副指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開 關(guān)等平安保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或撤除.嚴禁利用 限制器和限位裝置代替操作機構(gòu).3、起重機作業(yè)時,起重壁和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過.重物吊 運時,嚴禁從人上方通過.嚴禁用起重機載運人員.4、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障

50、,應采取舉措將重 物降落平安地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修.5、在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重 吊裝作業(yè).6、行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或搏坐,并不得堆放物件.張拉設備平安操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備1、電動機局部,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.2、必須詳細了解施工工藝及標準的要求.3、弄清楚所用張拉設備含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓限制臺等的規(guī) 格、型號、性能.4、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求,千斤頂、壓力表是否按 規(guī)定進行過校正和標定.5、油泵的油箱應清潔無雜質(zhì).用油應符合規(guī)定要求,油泵閥門開閉應良好, 不阻塞,無漏油.6、千斤頂應保持清

51、潔,支撐圓錐處,小活塞應居中央,回油后活塞能自動 退回原位.千斤頂再最大壓力下停息 5min,壓力下降值不得超過3%.7、有以下情況之一者,應校對千斤頂和壓力表.1千斤頂修理后；2調(diào)換壓力表后；3預應力鋼筋突然斷裂后；4儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象.8、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋,解頭是否牢靠.高壓軟管使用時,其彎曲半徑不應小于200mm9、安裝錨具或千斤頂時,應使張拉力的作用線與應力筋受力的中央線一致, 不得偏扭.二、作業(yè)中的要求10、油泵的操作應徐徐加壓,緩緩回油,平穩(wěn)、無沖擊,不得猛搖急放,以 免損壞油壓表、油泵及千斤頂.11、在張拉和頂壓作業(yè)中,嚴禁工作油壓力超過額定壓力.12、千斤

52、頂加載應平穩(wěn)、均勻、緩慢,在卸載時,應慢慢翻開回油閥,使油 壓緩緩下降.13、千斤頂作業(yè)時,構(gòu)件兩端嚴禁站人,并對危險地區(qū)加以防護.14、在千斤頂負壓的情況下,不得拆卸油頂和油管路,也不得擰動任何部位 的螺絲.15、油泵運轉(zhuǎn)時,假設有不正?，F(xiàn)象,應立即停車檢修.三、作業(yè)后的要求16、作業(yè)后,千斤頂各油缸應回頂?shù)降?放置室內(nèi),加罩防塵.按保修規(guī)程 的規(guī)定對整機進行保養(yǎng).17、千斤頂外露工作外表應擦拭干凈,外表應保持清潔,搬運時應預防碰撞.18、卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M出油口應分別用防護套封住,預防灰塵等雜物進入.掛藍平安操作規(guī)程1、所有掛藍操作人員必須進行教育平安培訓,經(jīng)考核合格后持證上崗.

53、2、掛藍操作人員要定期或隨時體驗,發(fā)現(xiàn)有不宜登高及 癲癇 等病癥,不 得從事吊裝工作,嚴禁酒后作業(yè)；3、應指派專人統(tǒng)一指揮,指定統(tǒng)一的口令,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè) 的安全要求,其它人員要明確分工、定責定崗；4、作業(yè)前必須檢查起重設備各部件的可靠性和平安性,起重用鋼絲純、聯(lián)結(jié)、離合器、制動器、保險棘輪 、傳動滑輪等要經(jīng)過檢查、養(yǎng)護和更換；5、卷揚機安裝應牢固穩(wěn)定,操作位置要視野開闊,便于聯(lián)系：操作人員不 得擅離崗位,作業(yè)中遇停電或其它特殊強礦應將重物下落,保證其空載狀態(tài)；6、起重鋼絲繩平安系數(shù)不小于 6,且不得有接頭和扭轉(zhuǎn),鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔,作業(yè)中最少保存三圈；7、同側(cè)的一對掛藍應

54、用槽鋼將其焊接,以連成整體后受力；8、掛藍運行必須同時同步,起升或下落重物時,速度要均勻、平穩(wěn),重物 重心相對位置,保證重物的平穩(wěn)下降或提升；9、掛藍的后錨安裝裝應牢固可靠,錨桿應與錨板垂直,保證錨桿不受彎剪, 錨桿螺帽應上緊,保證錨固60MMz上螺距,后錨采用平車錨,精扎螺紋必須錨 周4根以上；10、遇6級或6級以上大風時,應將掛藍錨固好并停止作業(yè)時, 在霜冰或雨 雪天氣時,要做好防滑防水舉措.平板振搗器操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備1、電機局部,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.2、詳細了解施工技術(shù)要求,選擇與之相適應的振搗器.3、檢查電機旋向與標記方向是否一致, 連接部位應緊固,減振密封應良好.4

55、、附著式振搗器的動力引入線應按要求固定好.5、檢查各連接線、電壓.6、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴,戴絕緣手套.7、電源閘箱距實際操作地點不得大于 30m看管電閘箱的人必須精神集中, 按指揮信號及時、準確地送電.二、作業(yè)中的要求8、振搗器不得放在硬地或其它硬物上振動, 施工中應預防沖擊模板、鋼筋.9、振搗棒施振時應輕提輕放,并做上下抽動.如鋼筋網(wǎng)過密,不可強行插 入,應加裝附件后再行振搗.10、振搗棒自然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振動作用半徑的 1.5 倍.軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部露出 1/3-1/4為宜,保持軟管彎曲半徑不 小于500mm彎曲數(shù)目應小于2個；電動直接式振搗棒

56、插入深度不應超過減振器.11、附著式振搗器移動時,應有一定的重疊局部,拉動振搗器的繩子應枯燥, 保證絕緣良好.12、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,其頻率應一致.需對面振動時,應錯開 安置.13、作業(yè)時不得強拽電纜,不得用軟軸拖拉機具設備.當電纜線通過現(xiàn)場施 工道路時,應采取保護舉措.14、行星式高頻振搗器開啟時如不振,可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地.15、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應馬上停機檢查并處理.三、作業(yè)后的要求16、施工結(jié)束后,應及時清楚振搗器,電氣局部不得用濕布擦拭或川水沖洗, 并放置于通風枯燥處.17、振搗器長期不用時,應將軟管平直放置,振動平板或粱應放置在較平 坦的地方.18、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進行維修保養(yǎng).振搗棒操作規(guī)程1、在使用前檢查部件和軟軸,接線是否正確,試運轉(zhuǎn)后,方可使用.2、單設電源線和電源箱.箱內(nèi)要有漏電保護器,電機外殼做好接零保護.工 作時兩人操作：一人持棒,一人看電機,隨時挪電機,不得拖拉.3、電機如果放在架子上不準拖拉,預防電機與軟軸拖開,電機跌落砸人或摔 壞電機.4、隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上,預防破損漏電.5、用完的振搗棒先斷電再盤好纜線,電機放在枯燥處,預防受潮造成電機燒 毀現(xiàn)象.GPS-150屏占機平安操作規(guī)程1、操作