機(jī)修車間操作規(guī)程

1、機(jī)修車間操作規(guī)程一、設(shè)備檢修操作規(guī)程1.建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)，編制檢修方案落實(shí)項(xiàng)目分工，落實(shí)物資供應(yīng)，落實(shí)安全措施，落實(shí)安全教育。檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ)，安全措施要采取確認(rèn)制。2.建立健全安全保證體系，明確各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人，凡兩人以上作業(yè)的檢修項(xiàng)目，應(yīng)制定安全負(fù)責(zé)人。作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確，安全措施明確，安全條例明確。3.應(yīng)制定開(kāi)停車方案及檢修安全注意事項(xiàng)，召開(kāi)各種規(guī)模、類型的動(dòng)員會(huì)，按項(xiàng)目組織學(xué)習(xí)，進(jìn)行項(xiàng)目交底。充分掌握開(kāi)停車過(guò)程及檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要點(diǎn)，進(jìn)一步樹(shù)立安全第一的思想。4.檢修設(shè)備所在車間的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全停車加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電源等安全交出條件負(fù)責(zé)。高壓設(shè)備泄壓后，要

2、換成低壓表和水柱表，驗(yàn)證壓力卸完，有毒有害物料排放干凈，要防止死角和余壓。5.應(yīng)樹(shù)立高度的責(zé)任心，嚴(yán)格票證管理制度，一般應(yīng)樹(shù)立的票證有動(dòng)火許可證罐內(nèi)安全作業(yè)票高處作業(yè)許可證短路聯(lián)絡(luò)票吊裝安全作業(yè)票電器安全操作票停送電聯(lián)絡(luò)票電器安全工作票等。票證中所列安全措施，在施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工者進(jìn)行確認(rèn)，才能開(kāi)始作業(yè)。第六條檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持消防通道暢通，急救醫(yī)療組織健全達(dá)到備用狀態(tài)。二、防中毒和墜落的各種操作規(guī)程1.屬于易燃易爆的管道法蘭拆開(kāi)后，不準(zhǔn)用鐵器敲擊，必要時(shí)可用銅質(zhì)工具輕打。2.抽加盲板時(shí)，必須佩戴長(zhǎng)管式防毒面具，同時(shí)車間負(fù)責(zé)人和防護(hù)人員要現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，工作時(shí)檢修人員必須聽(tīng)從監(jiān)護(hù)人員的指揮。第十七

3、條抽加盲板時(shí)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，在有易燃易爆氣體介質(zhì)抽堵盲板時(shí)，周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)火。3.當(dāng)管道和設(shè)備內(nèi)壓力無(wú)法卸掉時(shí)，抽堵盲板工作必須嚴(yán)格控制，措施要可靠，不經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)，環(huán)安科長(zhǎng)有關(guān)人員不到現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)拆卸。4.作業(yè)人員在打開(kāi)法蘭口，應(yīng)抓緊將盲板加上或抽下，不準(zhǔn)拖拉，更不準(zhǔn)停歇走開(kāi)。5.抽堵盲板應(yīng)選身體健康，有經(jīng)驗(yàn)的人員參加。三、罐內(nèi)檢修操作規(guī)程1.進(jìn)罐入塔作業(yè)的范圍是指：進(jìn)入塔釜、槽罐，爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑，下水道或其他閉塞場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。2.凡從事進(jìn)塔入罐作業(yè)，必須遵守下列安全規(guī)定。3.進(jìn)塔入罐作業(yè)，必須申請(qǐng)暴力罐內(nèi)安全作業(yè)票，采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)部門審

4、批后，才能執(zhí)行。作業(yè)票上所列出的安全必須逐項(xiàng)落實(shí)，不得隨意更改，如在執(zhí)行中有問(wèn)題，需經(jīng)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，才能改變。4.作業(yè)前，設(shè)備必須采取安全隔絕措施，并在設(shè)備上所有和外界連通的可能有易燃易爆、有毒物質(zhì)的設(shè)備管道及啟功電源采取加盲板或拆除一段管道，取下電源保險(xiǎn)熔斷絲等辦法有效隔絕，并經(jīng)作業(yè)人檢查，確認(rèn)后方可作業(yè)。5.工作前，要合理安排勞動(dòng)力，分工明確、責(zé)任到人，同時(shí)要進(jìn)行技術(shù)交底和工作前安全教育，提出安全注意事項(xiàng)，制定防護(hù)措施，并指定專人監(jiān)護(hù)。6.有易燃易爆、有毒物質(zhì)的設(shè)備，必須清楚沉積物，經(jīng)清洗置換后作業(yè)，并且清洗置換結(jié)果必須同時(shí)達(dá)到以下要求：6.1其沖洗水溶液達(dá)到中性。6.2罐、塔內(nèi)氧含量在1

5、8-21。 6.3有毒有害氣體濃度符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。6.4設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火或明火作業(yè)，則其可燃?xì)怏w必須達(dá)到動(dòng)火要求。7.為例保證設(shè)備內(nèi)有足夠氧氣，并防止焊割作業(yè)中高溫蒸發(fā)的金屬煙盒有毒氣體積聚，必須打開(kāi)所有通風(fēng)口，加強(qiáng)自然通風(fēng)，必要時(shí)要采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，但是絕對(duì)不允許用氧氣作為通風(fēng)手段。8.使用的照明必須是防爆型的安全燈，電壓在12v，絕緣搖良好，燈具要捆扎牢靠。9.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)30分鐘，要取樣分析有毒有害物質(zhì)、易燃易爆物質(zhì)及氧氣濃度，經(jīng)分析確認(rèn)合格后方可繼續(xù)作業(yè)，在以后的作業(yè)過(guò)程后座能夠，至少每隔兩小時(shí)分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)立即停止作業(yè)，并迅速撤出人員。10.從上部進(jìn)入塔內(nèi)的工作人員或上下移

6、動(dòng)吊車載運(yùn)人員是，必須系好安全帶，專人監(jiān)護(hù)，對(duì)使用的吊具、卷?yè)P(yáng)機(jī)等必嚴(yán)格檢查，安全裝置要可靠，操作人員經(jīng)驗(yàn)。11.需在罐內(nèi)動(dòng)火時(shí)，需辦理動(dòng)火許可證，禁止同一設(shè)備內(nèi)有兩人或兩人以上同時(shí)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。12.作業(yè)人員如感覺(jué)不適，要立即撤出罐內(nèi)，不得勉強(qiáng)堅(jiān)持，以免發(fā)生意外。13.遇有特殊情況，需在設(shè)備沒(méi)有清晰置換時(shí)進(jìn)入，則必須采取相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)措施：13.1在缺氧有毒的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)戴自吸式或機(jī)械送風(fēng)式長(zhǎng)管面具或氧氣呼吸器。13.2在易燃易爆的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)采用防爆型低壓安全燈及不發(fā)生火花的工具。13.3在腐蝕介質(zhì)污染環(huán)境匯總，應(yīng)從頭到腳穿戴耐腐蝕的頭盔、手表、膠鞋、面罩，衣服等全身防護(hù)用品。13.4

7、佩戴防毒面具在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，每隔30分鐘輪換一次。第五十三條在較小的設(shè)備內(nèi)部，不能有兩種工種同時(shí)施工，更不能上下交叉作業(yè)。造高大的容器或很深的地坑內(nèi)，要搭設(shè)安全梯、架等交通設(shè)施，罐內(nèi)罐外聯(lián)系好聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以便應(yīng)急撤離，必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人將繩子吊往檢修工身上的安全帶進(jìn)行施工，設(shè)備外要準(zhǔn)備好救護(hù)、消防器材及清水等相應(yīng)的急救用品。14.進(jìn)塔入罐作業(yè)必須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與作業(yè)人員保持經(jīng)常有效聯(lián)系。如罐內(nèi)發(fā)生異常情況，監(jiān)護(hù)人不得在毫無(wú)防護(hù)措施的情況下冒然入內(nèi)。15.在作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員是，必須立即撤出設(shè)備，若繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須

8、重新辦理進(jìn)塔入罐作業(yè)手續(xù)。16.嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)外拋擲工具機(jī)器材，在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火規(guī)定。17.作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無(wú)誤，并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后，檢修人員方可封閉設(shè)備孔。四、檢修后檢查操作規(guī)程1.檢修結(jié)束后，各級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，認(rèn)真檢點(diǎn)檢修項(xiàng)目，攤上項(xiàng)目是否遺漏，歸納檢修記錄檔案。2.設(shè)備、容器、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料，無(wú)堵塞物品，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，按盲板圖抽取盲板。3.一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)。4.檢修現(xiàn)場(chǎng)、屋頂、地面清理干凈，腳手架、臨時(shí)電線等全面清理，達(dá)到料凈、場(chǎng)地清。5.按規(guī)定方案，進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、

9、試儀表和連鎖裝置。按步驟進(jìn)行單體試車和連動(dòng)試車。6.按規(guī)定進(jìn)行全面檢修質(zhì)量驗(yàn)收。五、砂輪機(jī)（手砂輪）操作規(guī)程1.砂輪必須有防護(hù)罩、托板等裝置，并經(jīng)常保持完好。2.操作時(shí)不得用力過(guò)猛，不要對(duì)著砂輪正面操作。一般不準(zhǔn)使用砂輪的側(cè)面磨活。3.在砂輪上不得磨過(guò)重、過(guò)大、過(guò)長(zhǎng)、過(guò)小、過(guò)薄的活。4.按裝砂輪工做到：4.1用木榔頭輕輕敲打檢查砂輪是否有裂紋，有金屬聲為正常。4.2法蘭盤與砂輪間必須墊軟墊，砂輪螺母要背緊，不要猛緊猛敲以免擠裂砂輪。4.3安裝時(shí)要注意找正，保證砂輪無(wú)偏心搖擺現(xiàn)象。找正時(shí)可用木錘輕敲，用力不得過(guò)猛。4.4裝好防護(hù)罩，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方能交付使用。5.砂輪機(jī)應(yīng)有專人維護(hù)管理，非指

10、定人員不準(zhǔn)隨便安裝或調(diào)整砂輪。經(jīng)常調(diào)整托刀板，托刀板與砂輪距離三毫米左右為宜。6.檢查手砂輪電源線，插座插頭不得有漏電地方。軟軸長(zhǎng)度要適當(dāng)，不宜過(guò)長(zhǎng)和打死彎。用后隨即關(guān)閉電門，不準(zhǔn)開(kāi)著砂輪去干別的工作。7.電門不要離開(kāi)工作地點(diǎn)太遠(yuǎn)， 以便遇故障能迅速停車。8.已裝除塵器的砂輪機(jī)，在工作時(shí)必須同時(shí)開(kāi)動(dòng)除塵器。六、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、焊工操作規(guī)程1.電焊機(jī)的電源線不得拖拉在地上，應(yīng)接電閘和保險(xiǎn)器。接火線和零線時(shí)，電焊機(jī)本身開(kāi)關(guān)保持?jǐn)嚅_(kāi)狀態(tài)。2.電焊機(jī)外殼必須妥善接零，電源線路和工作線路都保持良好絕緣性，有漏電的及時(shí)更換修理。3.焊接前應(yīng)檢查工作現(xiàn)場(chǎng)周圍，有易燃品應(yīng)移開(kāi)或蓋以鐵皮石棉板等防

11、火擋板。4.施焊前應(yīng)通知周圍人員，或先用遮光屏圍起來(lái)，以防弧光傷眼。5.焊接檢修壓力容器等一律先排空余壓，必要時(shí)經(jīng)采氣樣化驗(yàn)合格方可施焊。6.焊修油箱油筒，需先清除殘油，烘烤時(shí)筒蓋必須打開(kāi)，嚴(yán)禁油箱帶油施焊。7、在容器內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)注意1）要有通風(fēng)措施，使工地有害氣體，粉塵濃度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2）用絕緣護(hù)具，行燈電壓不得超過(guò)1236伏預(yù)防觸電。3）視工作條件和本人體質(zhì)、輪換內(nèi)外工作、內(nèi)外人員隨時(shí)取得聯(lián)系，附近應(yīng)設(shè)緊急斷電開(kāi)關(guān)。4）焊接工作中注意聽(tīng)行車通過(guò)的鈴聲，停焊避開(kāi)。禁止焊接行車吊著或鋼絲繩連接的焊件。5）清焊渣時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。6）工作停止或間斷時(shí)應(yīng)關(guān)好電焊機(jī)。7）焊接鋁、銅等有色金屬時(shí)，產(chǎn)

12、生毒氣，應(yīng)注意通風(fēng)和防護(hù)。、氣焊、氣割操作規(guī)程1）氣焊、（割）工必須經(jīng)過(guò)操作技術(shù)培訓(xùn)合格，持上崗證工作。2）對(duì)乙炔、氧等易燃易爆氣體應(yīng)有足夠認(rèn)識(shí)。乙炔瓶應(yīng)距明火10米以上。 3）氧氣瓶、焊（割）具等嚴(yán)禁油脂沾污，氧氣瓶嘴凍結(jié)應(yīng)用干凈的熱水或蒸氣解凍，不可用明火烤，紅鐵燙。4）氧氣、乙炔瓶應(yīng)有固定安全存放地點(diǎn)，要立放牢靠，兩瓶應(yīng)距五米以上。5）不應(yīng)靠近水、火、電源和易燃易爆物，向消防隊(duì)部門辦理“動(dòng)火手續(xù)”。6）檢查管道水封安全器的水位及焊、割具皮帶的完好情況。7）開(kāi)關(guān)氣瓶閥，頭要避開(kāi)，用專用搬手緩慢進(jìn)行，不要敲打瓶閥和減壓器。8）使用自動(dòng)氣割機(jī)應(yīng)接零線，使用半自動(dòng)氣割機(jī)應(yīng)接零線和完好導(dǎo)線。9）點(diǎn)

13、火時(shí)噴嘴不要對(duì)著人?；鼗饡r(shí)迅速關(guān)閉焊（割）具，過(guò)熱應(yīng)關(guān)閉乙炔閥并浸入水中冷卻。10）工作中咀子有熔渣污物應(yīng)用剔針（黃銅制作的）剔通。11）不允許點(diǎn)著火的焊（割）具放在工地上或拿著它干別的工作。12）焊（割）各種封閉容器留出氣孔，油桶先將油污清除干凈，禁止焊（割）有爆炸危險(xiǎn)的物件。13）進(jìn)入容器、半封閉型結(jié)構(gòu)中，應(yīng)有通風(fēng)和必要的防護(hù)，有助手配合。14）焊接有色金屬，要有防中毒的措施。15）工作完畢：、須關(guān)閉瓶閥，放開(kāi)減壓氣頂針，放掉皮帶內(nèi)余氣。、仔細(xì)檢查爆滅殘余火星，收存好一切用具。、關(guān)閉半自動(dòng)、自動(dòng)割機(jī)的電源，關(guān)閉自動(dòng)氣割機(jī)的磁路直流電源。（二）、維修工操作規(guī)程1.使用鉆床、砂輪、油壓機(jī)、噴燈

14、等各種設(shè)備時(shí)要熟知其性能、遵守其操作規(guī)程。2.使用行車時(shí)，先檢查吊具、鋼絲繩、不合格不許用。統(tǒng)一指揮，按行車起重規(guī)程執(zhí)行。3.錘頭、鏨子不得有毛刺；錘把不得有裂紋，端部有楔鐵。銼刀要有把和箍；刮刀只準(zhǔn)刃部淬火；搬子要符合螺栓螺母的規(guī)格。4.電源超過(guò)36伏的電動(dòng)機(jī)具，應(yīng)有接零保護(hù)，并應(yīng)帶絕緣護(hù)具，電源線、插頭要檢查好，以免插錯(cuò)線路，移動(dòng)電動(dòng)工具禁止在雨中使用。5.虎鉗夾持物件要牢靠，刮活時(shí)用力不能太猛；掄錘注意周圍；禁止用銼刀，搬手等物代手錘或撬棍；使用鏨子是不準(zhǔn)對(duì)著人。6.虎鉗案上放另件、工具等要放穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)露出案外邊，以防落地傷人。7.須用專用工具的，不得代用，如不得在扳手口內(nèi)填加墊鐵，不得

15、任意加長(zhǎng)搬手手柄。裝配時(shí)有對(duì)眼的孔時(shí)，禁止手指伸到里邊摸，以免擠傷。8.劃線時(shí)應(yīng)將工件放平、支穩(wěn)；嚴(yán)禁用手直接擰千斤，要用小棒調(diào)正。9.劃線盤用過(guò)后，劃針要直立存放，針尖朝下以防劃傷人。 10.高空作業(yè)前先采取安全措施，并經(jīng)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意批準(zhǔn)后，方可施工。11.修理高壓設(shè)備，容器，須先把壓力放掉。屬易燃易爆有毒物應(yīng)事先清除吹掃干凈，必要時(shí)須經(jīng)化驗(yàn)合格。12.拆修機(jī)器前，要先切斷電源、能源（壓縮空氣、蒸氣等）在電閘、氣（汽）閥上采取防止誤操作的措施。13.工地周圍的危險(xiǎn)部份須加防護(hù)。機(jī)床解體時(shí)要支撐墊好。14.兩人以上工作要互相配合好，送電送氣，開(kāi)車等予先打好招呼。15.維修設(shè)備完畢后，必須把工具另件等全部清點(diǎn)收妥。16.試車前要檢查電源接的是否對(duì)，各種手把開(kāi)關(guān)、撞塊等是否正常，傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)問(wèn)題。機(jī)器內(nèi)有無(wú)遺留工具另件和其它雜物，一切