特種作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、中交二公局佛山軌道交通 2號(hào)線一分部項(xiàng)目經(jīng)理部特種作業(yè)人員安全操作規(guī)程11特種作業(yè)人員安全操作規(guī)程第一章爆破工安全操作規(guī)程每次爆破必1. 爆破員必須有公安部門頒發(fā)的爆破證并經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)方可從事爆破工作， 須按照爆破指令和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)。2. 憑本單位領(lǐng)導(dǎo)或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的爆炸物品領(lǐng)料單從爆破器材倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取爆炸物 品，領(lǐng)取數(shù)量不得超過(guò)當(dāng)班使用量。3. 每領(lǐng)用一批新人庫(kù)的爆破器材，使用前應(yīng)進(jìn)行爆炸性能試驗(yàn)。變質(zhì)和過(guò)期失效的爆破器材嚴(yán)禁使用。4. 領(lǐng)取爆破器材后應(yīng)直接運(yùn)送到爆破地點(diǎn)，運(yùn)送過(guò)程必須確保爆炸物品安全，防止發(fā)生意外爆炸事故和爆炸物品丟失、被盜、被搶事件。5. 人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)，禁

2、止一人同時(shí)運(yùn)送炸藥和雷管。6. 在進(jìn)行大爆破裝藥時(shí)，起爆體、起爆藥包或已加工好的起爆管，只準(zhǔn)由爆破員攜帶運(yùn)送。7. 爆破員應(yīng)保管好所領(lǐng)取的爆破器材，不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作它用。8. 應(yīng)使用快刀切取導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索。9. 裝配起爆管和信號(hào)管前，必須逐個(gè)檢查雷管質(zhì)量，凡管體壓扁、破損、銹蝕、加強(qiáng)帽 歪斜者，嚴(yán)禁使用。雷管內(nèi)有雜物，只準(zhǔn)用手指輕輕地彈出雜物，嚴(yán)禁用工具掏和嘴吹；彈 不出雜物的雷管，禁止使用。10. 應(yīng)將導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管有垂直面的一端輕輕插入雷管，不得旋轉(zhuǎn)摩擦。金屬殼雷管應(yīng) 采用安全緊口鉗緊口，紙殼雷管應(yīng)采用膠布捆扎緊口或附加金屬箍圈后緊口。11. 加工好的起爆管與

3、信號(hào)管應(yīng)分開存放，并系上標(biāo)記。12. 用于潮濕或有水工作面的起爆管和起爆藥包必須進(jìn)行防潮、防水處理。13. 加工起爆藥包應(yīng)在爆破作業(yè)面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行，深孔爆破用的起爆藥包和起爆 體，要在距離工作面至少 50m以遠(yuǎn)的特定地點(diǎn)加工。加工數(shù)量不得超過(guò)當(dāng)班爆破需用量。（包）中心扎一個(gè)不小于雷管（包）捆緊。14. 加工起爆藥包時(shí)，需用木質(zhì)或銅（鋁）質(zhì)錐子，在炸藥卷直徑的孔，孔深應(yīng)能將雷管全都插入，然后用細(xì)繩將雷管與藥卷15. 禁止穿著化纖衣服進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)。應(yīng)采用銅或木制長(zhǎng)桿處理。16. 深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管等敏感爆破器材前，17. 裝藥現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，禁止用明火照明。裝藥后必

4、須保證足夠的填塞長(zhǎng)度和填塞質(zhì)量。18. 深孔爆破宜用孔邊鉆屑或細(xì)石料填塞，淺眼爆破宜用炮泥填塞，禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。裝藥和填塞工作要十分小心， 禁止搗固和沖擊炸藥及起爆藥包， 禁止搗固 直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。填塞時(shí)不得將導(dǎo)線、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索拉得過(guò)緊，防止被砸斷、破損。19. 敷設(shè)非電起爆系統(tǒng)和電爆網(wǎng)路時(shí)，爆破員必須認(rèn)真仔細(xì)，防止漏接、錯(cuò)連。禁止拔 出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線。20. 爆破工作開始前，必須確定危險(xiǎn)區(qū)邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志和崗哨，并認(rèn)真作好警戒工作。每次爆破應(yīng)依次發(fā)出預(yù)告信號(hào)、起爆信號(hào)和解除警戒信號(hào)。危石、支護(hù)

5、破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)21. 爆破后，必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查有無(wú)盲炮和其他不安全因素。爆 破員檢查如果發(fā)現(xiàn)冒頂、 立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。第二章鋼筋工安全操作規(guī)程1. 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照 明燈具必須加網(wǎng)罩。不得任意減少2. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋， 支架或馬凳。3. 起吊鋼筋籠，下方禁止站人，必須待鋼筋籠降落到井口以上1米才可靠近，就位支撐好方可摘鉤。4. 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線兩米區(qū)域內(nèi)禁止行人；人工絞磨拉直時(shí)，不準(zhǔn)用胸、肚直接推杠，并緩慢松

6、解，不得一次松開。5. 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)先用腳手架踩緊。6. 人工斷料，工具必須牢固；掌克子和打錘要站成斜角、注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體； 切斷小于30厘米短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。7. 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直錢上；鋼 筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。15厘8. 使用切斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料；斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于 米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。9. 切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力；切斷低合金鋼等到特殊種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。10. 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)要一致，不得任意

7、拖拉；切短鋼筋必須用套管或鉗 子夾料，不得用手直接送料。11. 切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼 筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。12. 操作除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行，操作 時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。13. 在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒； 嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開， 以防甩動(dòng)傷人；短于 2米或直經(jīng)大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。14. 使用彎曲機(jī)，鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)；彎

8、曲 長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)由專人扶住，并應(yīng)站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲， 防止碰撞人和物，更換插頭、加油及清理時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行。15. 不直鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲；彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速；嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)擋板裝置的一側(cè)站人。第三章混凝土工安全操作規(guī)程1. 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撤把。2. 用井架運(yùn)輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3. 澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿， 不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4. 用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢

9、固，輸送前必須試 送，檢修必須卸壓。5. 澆灌框架梁、柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。6. 澆搗拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。7. 不得在砼養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8. 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。9. 使用振動(dòng)棒時(shí)必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)， 電源線不得破皮漏 電。10. 夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。第四章模板工安全操作規(guī)程1. 模版安裝前（除銹、涂脫模劑）清理干凈，模板

10、頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)。2. 起吊大塊整體模板時(shí)，模板本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐、墊木。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時(shí)，其下方禁止站人。必須待模板 降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近，在模板就位支撐好后，方可摘鉤，以防模板傾 倒傷人。3. 安裝新型結(jié)構(gòu)時(shí)， 應(yīng)熟悉方案和工藝， 以及安全操作規(guī)定， 如果不明確時(shí)，可要求重 新交底，不得盲目操作。4. 液壓操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，設(shè)專人進(jìn)行操作。嚴(yán)禁違章操作，杜絕因盲目操作、違章操作造成液壓系統(tǒng)損壞（例如油管爆裂、油缸爆裂）事故。5. 模版安裝應(yīng)按工序進(jìn)行。模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。模板安裝完成后

11、，必須自檢合格后，經(jīng)主管工程師、監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)入下道工序。6. 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。7. 拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放、清理干凈，以備再使用。第五章木工安全操作規(guī)程1. 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木; 木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登2. 支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前， 上下。3. 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意；操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板；拆下的模板應(yīng)

12、及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放整齊，并防止釘子扎腳。4. 拆除橫板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)格操作人員站在正在拆除的模板上。5. 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。6. 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在木料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后推送。7. 刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米，進(jìn)為速度保持均勻， 經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕， 禁止在刨刀上面回料。8. 刨厚度大于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。9. 過(guò)節(jié)疤，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥沙等 清除干凈。10. 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

13、1厘米。，要按順序開動(dòng)。5毫米。11. 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾具必須吻合；刀片焊縫超出刀頭 和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用；緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于12. 壓刨機(jī)只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，嚴(yán)禁采用倒順雙向開關(guān)；三、四面刨13. 送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)；刨削量每次不得超過(guò)14. 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正，遇硬節(jié)減慢送料速度， 送料手指必須離開滾筒 20厘米以外，接料必須得料走出臺(tái)面。15. 刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。16. 圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。17. 操作

14、要帶防護(hù)眼鏡，人站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越 鋸片。18. 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過(guò)鋸片半徑的小料禁止上鋸。15厘米，不得19. 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片 用手硬拉。20. 各種木工機(jī)械一定要做傳動(dòng)部位防護(hù)罩、安全防護(hù)擋板，安裝漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱” 。21. 木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材，必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌，禁止吸 煙。第六章電工安全操作規(guī)程1. 必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作上崗。2. 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。3.

15、現(xiàn)場(chǎng)施工用電高低壓設(shè)備及線路應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝 和架設(shè)。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，嚴(yán)禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。5. 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6. 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好， 電線不得與金屬物體綁扎在一起； 各種電動(dòng)機(jī)具必須 按規(guī)定設(shè)置工作接地與重復(fù)接地， 并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)， 必須拉閘 加鎖。，相線L1為黃色，L2綠色，L3為紅色，工作零線不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施； 在架空線路一側(cè)7. 配線應(yīng)分色（包括配電箱內(nèi)連

16、線） N為黑色，保護(hù)零線 PE為綠/黃雙色。8. 在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電， 工作時(shí)，在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離都不能小于規(guī) 范規(guī)定。9. 有人觸電時(shí)，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即切斷電源并使用絕緣滅火 機(jī)或干砂滅火。10. 電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額定電應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)；禁止用其它金屬絲代 替保險(xiǎn)絲。11. 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān) 護(hù)。12. 施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動(dòng)力與照明漏電保護(hù)器必須分開；照明開 關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。2.5米，室外高度應(yīng)不低于13.

17、 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于 3米，易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。14. 安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚上通行及堆入材料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪 設(shè)腳手板。15. 要做好變壓器等防雷接地保護(hù)，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。16. 外電架空線與機(jī)械設(shè)備最小距離必須符合規(guī)范要求；達(dá)不到要求的必須懸掛醒目警 告牌。17. 支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定，電線嚴(yán)禁架設(shè)在樹木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿; 架空線路，不準(zhǔn)成束架設(shè)。18. 配電箱與電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有可靠接地并聯(lián)成網(wǎng)，按NT-S系統(tǒng)設(shè)置。19. 施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱必須采用鐵板制作，要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)。2

18、0. 開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保護(hù)，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔不得有雜物；標(biāo)明其名稱、用途、 維修電工姓名；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用；每有進(jìn)行檢查，維修一次，要有檢 修記錄及記錄本。5米。21. 移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于30米，移動(dòng)機(jī)具引出線不大于第七章電焊工安全操作規(guī)程1. 必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)要有審批手續(xù)。2. 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3. 一次線長(zhǎng)度不得超過(guò) 5M二次線不得超過(guò)30米，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，設(shè)有防護(hù)罩，并裝設(shè)二次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。4. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)箱，開關(guān)箱應(yīng)有防

19、雨措施，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。5. 焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6. 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。并將所有的孔蓋7. 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時(shí)，必須清除干凈， 打開。8. 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。所有地線接頭,9. 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，必須連接牢固。10. 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。11. 清除焊渣，采用電弧氣割清除時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12. 多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊

20、時(shí)，焊機(jī)平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。13. 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。36伏。14. 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱的外殼應(yīng)絕緣，兩端電壓不大于15. 雷電時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16. 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。17. 嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。18. 工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開。第八章卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證，方可獨(dú)立操作。機(jī)身和地錨15米。2. 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好、干燥的地點(diǎn)，

21、并搭設(shè)雙層防護(hù)棚，必須牢固；繩筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪一般應(yīng)不小于3. 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠， 方準(zhǔn)操作。4. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。5. 作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。6. 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。7. 操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。8. 工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。9. 作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。10. 鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。11. 嚴(yán)禁人員乘坐吊籃。12.

22、工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電箱。第九章混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全操作規(guī)程1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。2. 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚，操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。3. 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，確認(rèn)安全可靠，滾筒 物，方準(zhǔn)操作。4. 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。5. 攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。6. 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。7. 料斗保險(xiǎn)

23、鉤齊全有效，料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。8. 操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。9. 工作完畢，內(nèi)不得有異應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電源箱。第十章普通工安全操作規(guī)程兩人間距保持 23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 基坑等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐； 挖出的泥土應(yīng)堆放溝邊1米以外，并且高度不得超過(guò) 1.5米。3. 吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。4. 拆除固壁支撐時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。5. 使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損，必須配備觸電保護(hù)器； 操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線；在坡地或松土

24、處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)；停止使用應(yīng)拉閘斷電，才可搬運(yùn)打夯機(jī)。6. 用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)， 不得小于2米，下坡不得小于 10米。7. 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，1. 挖掘土方，2. 開挖溝槽、掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后車距在平地所裝物料要墊好綁牢；開車廂擋板應(yīng)站在側(cè)面。第十一章架子工安全操作規(guī)程1. 腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平堅(jiān)直、連接牢固、底腳著實(shí)、層層拉結(jié)、支撐挺直、通暢平坦， 設(shè)施齊全、牢固。2. 架子工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。3. 架子工必須嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞保用品。4. 腳

25、手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿，大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同 一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。5. 鋼管腳手架的鋼管必須符合國(guó)標(biāo)3號(hào)鋼的技術(shù)條件，外徑為 48毫米，壁厚為3.5毫米，禁止用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。6. 扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的禁止使用。7. 竹腳手架不準(zhǔn)使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻及蟲蛀的竹桿；各類桿件有效部分的直徑7.5小橫桿不得小于 9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有部分的小頭直徑不得小于 厘米。綁扎腳手架的鉛絲不得細(xì)于是16#，并應(yīng)雙股并聯(lián)捆扎。8. 腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔三步設(shè)一道隔離笆；腳手架應(yīng)設(shè)置之字形的上人斜道。防

26、滑道應(yīng)有獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺(tái)應(yīng)不小于 3平方米，斜道坡度不得大于一比三， 條的間距不得大于 30厘米。9. 鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，竹腳手架立桿和剪刀撐的底腳應(yīng)挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立桿直接擱在地坪上，應(yīng)增設(shè)縱、橫向掃地桿。10. 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)，每隔67根立桿需設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為45-60度；腳手架垂直每隔 4米，水平每隔7米必須同建筑物拉結(jié)牢固；拉結(jié)有兩種，一為彈性拉結(jié)，用 8#鉛絲雙股并聯(lián)與建筑物拉結(jié)，二為剛性連接，用鋼管或鋼筋與主體鋼筋 砼結(jié)構(gòu)固定。11. 設(shè)置的立桿應(yīng)等距， 縱向間距鋼管腳手架不得大于1.8米,毛

27、竹腳手架不得大于 1.5米；腳手架離墻面不得大于20厘米腳手片應(yīng)滿鋪，不得有空隙和探頭板。12. 竹腳手架必須設(shè)頂撐，上下頂撐必須與小橫桿抵緊，垂直成線，每一根頂撐與立桿綁扎不少于三道；腳手架的水平方向原則上不得斷開，如因特殊施工需要必須斷開的，應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的許可，并應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)加固措施。13. 腳手架主桿件的接長(zhǎng)須符合下列要求：立桿和大橫桿的接長(zhǎng)點(diǎn)必須錯(cuò)開；鋼管剪刀撐的接長(zhǎng)必須搭接，其搭接長(zhǎng)度不得小于 50厘米，竹腳手架立桿的有效搭接長(zhǎng)度不得小于1.5米，綁扎時(shí)小頭應(yīng)壓大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、小橫桿、大橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。14. 腳手架的頂

28、端必須按規(guī)程要求封頂； 里立桿應(yīng)低于檐口 50厘米，外立桿應(yīng)高出檐口 1米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿和 30厘米高的擋腳桿； 頂排的扶手不得少于兩道，高度分別為 1.2米和1.8米。15. 腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架里側(cè)，并用不小于18#鉛絲張掛嚴(yán)密。16. 臨近高壓線處的腳手架外側(cè)，必須在高壓線水平上方，全部張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)，并用腳手 片全部硬封閉隔離。17. 沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上癌設(shè)一道腳手片隔離，高層 建筑物應(yīng)增設(shè)隔離層。18. 操作面高于2米的里腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程要求搭設(shè)：扣件

29、面寬不能小于1.2米，支柱間距不能大于1.5米，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿、踢腳桿，操作平臺(tái)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。19. 鋼管腳手架必須有良好的避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。20. 腳手架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距離，采取必須的安全防 護(hù)措施。21. 腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過(guò)270公斤，只允許在兩步腳手架一同時(shí)堆物；粉刷腳手架不超過(guò) 200公斤，只允許三步腳手架上同時(shí)施工。不準(zhǔn)超載，腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理。22. 嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿；不準(zhǔn)在腳手架上擱運(yùn)料滑槽，搭設(shè)受料 平臺(tái)；不準(zhǔn)采用斜拉斜吊方式從腳手架上進(jìn)料。23. 腳手架的拆除

30、應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必須進(jìn)行全面檢查加固；拆除時(shí)指定專 人警戒；拆除必須按搭設(shè)的逆順序自上而下進(jìn)行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。24. 拆下的腳手架鋼管、 腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料， 應(yīng)向下傳遞或用繩吊下, 禁止往下拋擲。第十二章壓漿工安全操作規(guī)程1. 工作前要作好安全用電和設(shè)備檢查工作，檢查壓漿管和接頭是否有破裂現(xiàn)象，檢查桶料是否有阻礙物，平臺(tái)板要搭牢固，壓漿機(jī)要放平穩(wěn)。2. 配料人員要和壓漿機(jī)操作人員保持信號(hào)聯(lián)系。3. 工作人員不準(zhǔn)在梁端正面站立，嚴(yán)禁正對(duì)錨具，以防錨具開裂。4. 工作時(shí)要注意場(chǎng)地雜物，避免噴漿時(shí)射入眼睛。5. 下料時(shí)，發(fā)現(xiàn)有水泥塊卡死壓漿眼，應(yīng)立即停車清

31、理，不準(zhǔn)用手伸進(jìn)料桶清理雜物， 水泥袋掉進(jìn)料桶嚴(yán)禁用手抬。6. 要修理設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源。合閘時(shí)，要注意其他人員的安全，做好相互聯(lián)系。7. 工作完后清理現(xiàn)場(chǎng)，清洗設(shè)備，切斷電源，蓋好電氣設(shè)備。第十三章龍門吊司機(jī)安全操作規(guī)程1. 龍門吊應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置，使用前應(yīng)檢查試吊。2. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。吊重應(yīng)分配合理，不得超過(guò)單3. 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，機(jī)允許起重量的80%應(yīng)暫停操作。4. 操作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，5. 起吊時(shí)重物下不得有人停留

32、和行走。平移應(yīng)高出障礙物0.56. 起吊物件應(yīng)拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向， 米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7. 物件起吊時(shí)，禁止物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并剎住制動(dòng)器， 司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8. 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9. 起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落緩慢下降。10. 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11. 起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上 鎖。12. 所有操作司機(jī)必須遵守龍門吊機(jī)的安全操作規(guī)程。13. 龍門吊上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯

33、上、下。14. 兩機(jī)同時(shí)作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于30。15. 起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí)，應(yīng)減速停車。16. 作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。17.工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起。第十四章起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1. 起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置，使用前應(yīng)檢查試吊。2. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3. 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的 80%4. 操作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。5. 起吊時(shí)

34、起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。0.56. 起吊物件應(yīng)拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物 米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。吊物7. 物件起吊時(shí)，禁止物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎主，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8. 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9. 起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10. 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11. 起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上 鎖。12. 自升式

35、起重機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。13. 在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放 松電線，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。14. 頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重移進(jìn)塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽放置旋轉(zhuǎn)。第十五章起重工安全操作規(guī)程1. 所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。2. 使用卡環(huán)應(yīng)使用長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。3. 起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。4. 使用三根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間

36、的夾角如大于5. 起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。6. 風(fēng)力五級(jí)以上時(shí)停止吊裝。中交二公局佛山軌道交通 2號(hào)線一分部項(xiàng)目經(jīng)理部特種作業(yè)人員安全操作規(guī)程第十六章起重指揮人員安全操作規(guī)程1.指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、 懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。2. 指揮人員使用手勢(shì)信號(hào)以本人的手心、 方向。3. 指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)， 發(fā)現(xiàn)錯(cuò)信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。4. 在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面 再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。5. 指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志

37、，如標(biāo)有“指揮”手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級(jí)傳遞信號(hào),100-200mm 穩(wěn)妥后,字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、7.8.13工作服等。6.指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問(wèn)，明當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)7. 司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)。 確指揮意圖后，方可開車。8. 指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號(hào)的位置上。載避開人員和障礙物。方可發(fā)出降落信號(hào)。9. 負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，10. 對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員， 必須由有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格,取得合格證后方能操作指揮

38、。11. 指揮人員在指揮吊裝期間，不得接聽電話。第十七章起重掛鉤工安全操作規(guī)程1. 出車前，做好掛鉤作業(yè)的準(zhǔn)備工作，攜帶必要的工具、協(xié)助起重操作工準(zhǔn)備好起重作 業(yè)的專用工具。2. 作業(yè)前，配合其他人員勘察作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并協(xié)商安全作業(yè)辦法。3. 掛鉤工必須通曉起重作業(yè)（對(duì)吊具的使用規(guī)定）以及所用吊具的最大負(fù)荷量，并嚴(yán)格 按照規(guī)定執(zhí)行，作業(yè)前要仔細(xì)檢查吊具、工具等。并嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)操4. 必須懂得各類長(zhǎng)大重大物件的安全掛鉤的技術(shù)和封車方法， 作規(guī)程，要熟悉和掌握各種吊卡具的應(yīng)用。5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時(shí)，應(yīng)墊以柔軟物，以防割斷鋼絲繩。6. 吊掛重物時(shí)，要找準(zhǔn)重心，要掛準(zhǔn)、掛牢，物件有吊裝標(biāo)記時(shí)，要按標(biāo)記吊裝，以防 物