燒成車(chē)間安全操作規(guī)程

1、一、螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4001 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 適用于生產(chǎn)線螺旋輸送機(jī)的操作、巡檢與維護(hù)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、機(jī)械傷害、高空墜物的危險(xiǎn)和粉塵危害。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4.3 開(kāi)機(jī)前的檢查 4.3.1 檢查機(jī)槽及卡蓋應(yīng)密閉良好，現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施及設(shè)備防護(hù)裝置齊全。 4.3.2 確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備時(shí)設(shè)備周?chē)鷽](méi)有人或障礙物。 4.4 開(kāi)車(chē)后的注意事項(xiàng) 4.4.1 開(kāi)車(chē)后檢查電機(jī)、減速機(jī)及輸送葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通

2、知 中控人員聯(lián)系停機(jī)處理。 4.4.2 檢查絞刀上蓋、卡扣是否蓋好卡牢，防止漏灰及灰塵飛揚(yáng)。 4.4.3 檢查輸送機(jī)尾部或殼體有無(wú)漏料，如有漏料應(yīng)及時(shí)清理，防止物料堆積。 4.4.4 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上跨越或行走。 4.4.5 嚴(yán)禁將含鐵器或硬性顆粒的物料喂入螺旋輸送機(jī)內(nèi)，以防止損壞、卡死設(shè)備。 4.4.6運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將機(jī)體蓋取下查看物料輸送情況。 4.4.7 發(fā)現(xiàn)開(kāi)關(guān)損壞或線路破損等電氣故障及時(shí)通知電工維修，不得擅自處理。 4.5 檢修與維護(hù) 4.5.1 設(shè)備檢查（檢修）時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度和掛牌上鎖操作程序。 一、螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4001 1 目的 規(guī)范

3、員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 適用于生產(chǎn)線螺旋輸送機(jī)的操作、巡檢與維護(hù)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、機(jī)械傷害、高空墜物的危險(xiǎn)和粉塵危害。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4.3 開(kāi)機(jī)前的檢查 4.3.1 檢查機(jī)槽及卡蓋應(yīng)密閉良好，現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施及設(shè)備防護(hù)裝置齊全。 4.3.2 確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備時(shí)設(shè)備周?chē)鷽](méi)有人或障礙物。 4.4 開(kāi)車(chē)后的注意事項(xiàng) 4.4.1 開(kāi)車(chē)后檢查電機(jī)、減速機(jī)及輸送葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知 中控人員聯(lián)系停機(jī)處理。 4.4.2 檢查絞刀上蓋、卡扣是否蓋好卡牢，防止

4、漏灰及灰塵飛揚(yáng)。 4.4.3 檢查輸送機(jī)尾部或殼體有無(wú)漏料，如有漏料應(yīng)及時(shí)清理，防止物料堆積。 4.4.4 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上跨越或行走。 4.4.5 嚴(yán)禁將含鐵器或硬性顆粒的物料喂入螺旋輸送機(jī)內(nèi)，以防止損壞、卡死設(shè)備。 4.4.6運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將機(jī)體蓋取下查看物料輸送情況。 4.4.7 發(fā)現(xiàn)開(kāi)關(guān)損壞或線路破損等電氣故障及時(shí)通知電工維修，不得擅自處理。 4.5 檢修與維護(hù) 4.5.1 設(shè)備檢查（檢修）時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度和掛牌上鎖操作程序。 二、拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4002 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 適用于生產(chǎn)線拉

5、鏈機(jī)的操作、巡檢與維護(hù)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜物的危險(xiǎn)和粉塵、噪聲等危害。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4.3 開(kāi)車(chē)前的檢查 4.3.1 檢查殼體及卡蓋應(yīng)密封良好，現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施及設(shè)備防護(hù)裝置齊全。 4.3.2 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及各潤(rùn)滑點(diǎn)正常。 4.3.3 確認(rèn)待起動(dòng)設(shè)備周?chē)鷽](méi)有人或障礙物。 4.4 開(kāi)車(chē)后的注意事項(xiàng) 4.4.1 檢查電機(jī)及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音。 4.4.2 檢查拉鏈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否刮殼體。 4.4.3 檢查鏈條的松緊程度是否適當(dāng)。 4.4.4 根據(jù)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)

6、做好周期性潤(rùn)滑，并隨時(shí)檢查油路通暢情況。 4.5 檢修與維護(hù) 4.5.1 設(shè)備檢查（檢修）時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度和掛牌上鎖操作程序。 5 相關(guān)文件和記錄 5.1 設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問(wèn)題記錄表 5.2 潤(rùn)滑記錄 5.3 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 5.4 檢修工作票 二、拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4002 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 適用于生產(chǎn)線拉鏈機(jī)的操作、巡檢與維護(hù)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜物的危險(xiǎn)和粉塵、噪聲等危害。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞

7、動(dòng)防護(hù)用品。 4.3 開(kāi)車(chē)前的檢查 4.3.1 檢查殼體及卡蓋應(yīng)密封良好，現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施及設(shè)備防護(hù)裝置齊全。 4.3.2 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及各潤(rùn)滑點(diǎn)正常。 4.3.3 確認(rèn)待起動(dòng)設(shè)備周?chē)鷽](méi)有人或障礙物。 4.4 開(kāi)車(chē)后的注意事項(xiàng) 4.4.1 檢查電機(jī)及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音。 4.4.2 檢查拉鏈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否刮殼體。 4.4.3 檢查鏈條的松緊程度是否適當(dāng)。 4.4.4 根據(jù)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)做好周期性潤(rùn)滑，并隨時(shí)檢查油路通暢情況。 4.5 檢修與維護(hù) 4.5.1 設(shè)備檢查（檢修）時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度和掛牌上鎖操作程序。 5 相關(guān)文件和記錄 5.1 設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問(wèn)題記錄表

8、 5.2 潤(rùn)滑記錄 5.3 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 5.4 檢修工作票 三、空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 適用于生產(chǎn)線空氣輸送斜槽的操作、巡檢與維護(hù)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、物體打擊、高空墜物的危險(xiǎn)和粉塵等危害。 4.1 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4.2 開(kāi)車(chē)前確認(rèn)斜槽內(nèi)無(wú)異物，下一級(jí)設(shè)備無(wú)故障方可開(kāi)機(jī)。 4.3 開(kāi)車(chē)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉，使風(fēng)機(jī)處于低負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)。 4.4 設(shè)備檢查（檢修）時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度和掛牌上鎖操作程序。 4.5 檢修時(shí)，應(yīng)防止

9、固體顆粒及電焊渣落入斜槽內(nèi)，掉落在透氣層上。 4.6 禁止用鐵器或銳利的工具敲打透氣層。 5 相關(guān)文件和記錄 5.1 設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問(wèn)題記錄表 5.2 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 5.3 檢修工作票 四、軸流風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 適用于生產(chǎn)線軸流風(fēng)機(jī)的操作、巡檢與維護(hù)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、物體打擊、高空墜物的危險(xiǎn)和粉塵等危害。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4.3 開(kāi)車(chē)前確認(rèn)葉片處無(wú)異物及葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 4.4 開(kāi)車(chē)前確認(rèn)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口安全護(hù)罩完好可靠、風(fēng)機(jī)

10、安裝穩(wěn)固。 4.5設(shè)備檢查（檢修）時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度和掛牌上鎖操作程序。 4.6運(yùn)行時(shí)，應(yīng)防止物體進(jìn)入風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子腔內(nèi)卡住葉片。 5 相關(guān)文件和記錄 5.1 設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問(wèn)題記錄表 5.2 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 5.3 檢修工作票 七、袋式收塵器安全操作規(guī)程 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于袋式收塵器系統(tǒng)的操作、檢修與維護(hù)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、物體打擊、高壓氣體傷害、高空墜物的危險(xiǎn)和粉塵等危害。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4.3 開(kāi)車(chē)前的檢查項(xiàng)目 4.3

11、.1確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)及消防設(shè)施完好、到位。 4.3.2確認(rèn)袋收塵各室蓋板密封良好。 4.3.3檢查壓縮空氣壓力是否正常，開(kāi)車(chē)前應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐、空氣過(guò)濾器排污一次。 4.3.4檢查待起動(dòng)設(shè)備上是否有人或障礙物，并確認(rèn)下一級(jí)設(shè)備無(wú)故障后，方可通知 中控開(kāi)機(jī)。 4.4 開(kāi)車(chē)后的注意事項(xiàng) 4.4.1檢查氣缸、振打、鎖風(fēng)卸料器是否正常工作，電磁閥控風(fēng)是否切換靈敏，如發(fā) 現(xiàn)異常及時(shí)處理。 4.4.2嚴(yán)禁肢體觸及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 4.4.3袋收塵進(jìn)、出口及灰斗溫度最高不能超過(guò)70。 4.4.4巡檢人員應(yīng)經(jīng)常目測(cè)排放情況，看是否冒煙，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即聯(lián)系停車(chē)檢查、 處理。 4.4.5觀察各處法蘭、殼體是否冒灰、漏風(fēng)，

12、如有應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)處理。 4.5檢修與維護(hù) 4.5.1對(duì)袋收塵進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度和掛牌上鎖操作程 四川什邡西南水泥有限公司崗位安全操作規(guī)程匯編 SFXNAQ-4000 序。 4.5.2工作前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制性清灰，并檢查確認(rèn)殼體及灰斗內(nèi)沒(méi)有物料粉堆積。 4.5.3檢修前必須先關(guān)停壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”警示牌。 4.5.4進(jìn)入風(fēng)道作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。 4.5.5在袋收塵內(nèi)部檢查、作業(yè)時(shí)，必須使用36V及以下安全電壓照明。 4.5.6 日常檢查維護(hù)時(shí)，必須對(duì)各氣動(dòng)閥和氣管接口部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否完好， 防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。 4.5.7

13、檢查更換脈沖閥時(shí)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門(mén)。 4.5.8 更換濾袋時(shí)，嚴(yán)防異物掉入灰斗。 4.5.9 打開(kāi)灰斗人孔門(mén)時(shí)，應(yīng)防止掉落砸傷人員。 4.5.10檢修完畢后將花板、灰斗、風(fēng)道內(nèi)及袋收塵頂部雜物、積灰清理干凈，清理 時(shí)嚴(yán)禁高空拋物。 4.5.11 內(nèi)部檢修結(jié)束后，應(yīng)確認(rèn)收塵器內(nèi)無(wú)人、無(wú)遺留物品后方可關(guān)閉入口孔門(mén)。 5 相關(guān)文件和記錄 5.1 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 5.2 進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證 5.3 設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢問(wèn)題記錄表 5.4 檢修工作票 八、電焊工安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4008 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于電焊作業(yè)。

14、 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、物體打擊、紫外線輻射、高空墜物的危險(xiǎn)和粉塵等危害。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須 戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。 4.3 電焊機(jī)外殼必須良好接地，一次電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行操作，一次電源不能超 過(guò)5米且接線部分不能有裸露。 4.4 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)在配電箱內(nèi)。 4.5 電焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點(diǎn)工作， 應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 4.6嚴(yán)禁在帶電或帶壓力的容器上或管道上實(shí)施焊接作業(yè)。

15、 4.7焊接貯存過(guò)易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，解除容器及管道 壓力，并將所有孔口打開(kāi)，消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。 4.8在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán) 禁向容器內(nèi)輸入氧氣，照明應(yīng)采符合要求的安全電壓供電。 4.9焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 4.10把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備、工藝管道代替零 線，所有地線接頭必須連接牢固。 4.11移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)關(guān)好電焊機(jī)待通電后 再送電。 4.12 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。 4.13清除焊渣時(shí)

16、，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 4.14 多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并有隔光板。 4.15 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 4.16焊接場(chǎng)地，禁止放置易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好 的通風(fēng)。 4.17工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。 5 相關(guān)文件和記錄 5.1 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 5.2 進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證 5.3 動(dòng)火作業(yè)許可證 5.4 高空作業(yè)許可證 5.5 檢修工作票 九、氣焊 （割）作業(yè)安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4009 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。

17、2 適用范圍 本規(guī)程適用于氧氣氣焊氣割作業(yè)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、物體打擊、燙傷、高空墜物的危險(xiǎn)和粉塵等危害。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4.3工作前的檢查 4.3.1 乙炔、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破 損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。 4.3.2檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，嚴(yán)禁用火檢查試驗(yàn)漏氣。 4.3.3 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5 米，并應(yīng)采取隔離措施。 4.3.4放置氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)，二者之間應(yīng)保持5

18、米以上，氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁在陽(yáng) 光下曝曬，乙炔瓶禁止橫放，豎直擺放時(shí)要有防傾倒措施。 4.3.5軟管長(zhǎng)度一般為1020米，不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專(zhuān)用 的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。 4.3.6設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，禁止用火烤或工具敲擊凍塊。 4.3.7作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。 4.4 工作中的注意事項(xiàng) 4.4.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。 4.4.2 點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬（或割炬）閥門(mén)，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口是否通 暢。 4.4.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的、熱的物件壓在軟管上，也 不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。

19、軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加 護(hù)套或蓋板。 4.4.4進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行. 4.4.5 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然 后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的 辦法來(lái)消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。 4.4.6熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔 和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的 氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，然后采取滅火措施。 4.4.7短時(shí)間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門(mén)閉緊，不準(zhǔn)

20、將焊具放在地上。較長(zhǎng) 時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，除去減壓器的壓力， 放出管中余氣。 4.4.8氧氣瓶乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。 環(huán)境溫度 （） 0< 015 1525 2540 剩余壓力 （MPa） 0.05 0.1 0.2 0.3 4.4.9 工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周?chē)_認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。 5 相關(guān)文件和記錄 5.1 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 5.2 進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證 5.3 動(dòng)火作業(yè)許可證 5.4 高空作業(yè)許可證 5.5 檢修工作票 十、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4010 1 目的 規(guī)范員工行為

21、，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于砂輪機(jī)的使用。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、機(jī)械傷害、物體打擊的危險(xiǎn)和煙塵等危害。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須佩戴防護(hù)眼鏡。 4.3 起動(dòng)砂輪機(jī)前應(yīng)檢查確保防護(hù)罩牢固可靠。 4.4 砂輪直徑在150m 以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。 4.5 砂輪機(jī)的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。 4.6 直徑大于或等于200mm 的砂輪裝上法蘭盤(pán)后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡調(diào)試。 4.7 砂輪啟動(dòng)后，需待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削。 4.8 砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，使磨屑向下方飛離砂輪。

22、4.9 磨削時(shí)要防止刀具或工件對(duì)砂輪發(fā)生劇烈撞擊或施加過(guò)大壓力，砂輪表面跳動(dòng)嚴(yán) 重時(shí)，應(yīng)及時(shí)用修磨器修復(fù)。 4.10 使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操 作，以免砂輪出故障時(shí)破碎傷人。 4.11 嚴(yán)禁二人共用一臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作。 5 相關(guān)文件和記錄 5.1 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 5.2 檢修工作票 、十八、值班維修工安全操作規(guī)程 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 本安全操作規(guī)程適用于生產(chǎn)線值班維修工作業(yè)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、灼燙、機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜物的危

23、險(xiǎn)和煙塵、弧光等 危害。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4.3 在進(jìn)行工作前，必須檢查工具是否完好，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)修理或調(diào)換。 4.4 設(shè)備檢查（檢修）時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度和掛牌上鎖操作程序。 4.5 設(shè)備檢修工作應(yīng)在設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行，在設(shè)備未停穩(wěn)之前，不得進(jìn)行拆卸 工作。 4.6進(jìn)入易燃易爆、有毒區(qū)域檢修時(shí)，應(yīng)有兩人以上人員，并有一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁 一人單獨(dú)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。 4.7進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí)，必須使用安全照明，并按規(guī)定辦理進(jìn)入受限空間作業(yè) 許可證。 4.8 從事高空作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定辦理高處作業(yè)許可證，系好安全帶、掛好安全 繩。所有工具要有防墜落措施，嚴(yán)

24、禁高空拋物，防止高空落物傷人。 4.9 盡量避免交叉作業(yè)，若必須交叉作業(yè)或多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定辦理交叉作業(yè)許 可證，做好隔離措施防止交叉作業(yè)時(shí)造成他人傷害。 4.10 修理中若用手持電動(dòng)工具，應(yīng)檢查電動(dòng)工具接地良好。 4.11 使用手拉葫蘆、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時(shí)，必須遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)程。 4.12 使用氧氣、乙炔割焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氣焊（割）安全操作規(guī)程，并根據(jù)需要 四川什邡西南水泥有限公司崗位安全操作規(guī)程匯編 SFXNAQ-4000 辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。 4.13 工作完畢，應(yīng)及時(shí)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施，確保設(shè)施和人身安全。 4.14 設(shè)備檢修完成后，經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條

25、件后，通知巡檢工或中控開(kāi)機(jī)， 同時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。 5 相關(guān)文件和記錄 5.1 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 5.2 進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證 5.3 吊裝作業(yè)許可證 5.4 動(dòng)火作業(yè)許可證 5.5 高處作業(yè)許可證 5.6 交叉作業(yè)許可證 5.6 設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問(wèn)題記錄表 5.7 檢修工作票 十九、羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 適用于生產(chǎn)線羅茨風(fēng)機(jī)的操作、巡檢與維護(hù)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、機(jī)械傷害、物體打擊的危險(xiǎn)和噪聲等危害。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

26、4.3 開(kāi)機(jī)前的檢查 4.3.1 確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備周?chē)鷽](méi)有人或障礙物。 4.3.2 檢查各連接部位是否緊固，防護(hù)罩是否完好。 4.3.3 檢查確認(rèn)防護(hù)罩內(nèi)無(wú)雜物，出口閥板是否全部打開(kāi)。 4.3.4 皮帶傳動(dòng)的羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查傳動(dòng)皮帶松緊度是否合適；對(duì)輪傳動(dòng)的羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng) 檢查梅花盤(pán)或柱銷(xiāo)是否完好。 4.3.5 確認(rèn)安全閥處于完好狀態(tài)。 4.4 開(kāi)車(chē)后的注意事項(xiàng) 4.4.1 開(kāi)車(chē)后檢查電機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)的聲音是否正常，羅茨風(fēng)機(jī)殼體溫度是否正常（溫 度65），如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知中控人員聯(lián)系停機(jī)處理。 4.4.2 工作中嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，肢體不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 4.4.3 皮帶傳動(dòng)的羅茨風(fēng)機(jī)，運(yùn)行中還應(yīng)

27、檢查三角皮帶顫動(dòng)度是否正常，皮帶有無(wú)起 毛、打滑。 4.5 檢修與維護(hù) 4.5.1 設(shè)備檢查（檢修）時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度和掛牌上鎖操作程序。 5 相關(guān)文件和記錄 二十、設(shè)備潤(rùn)滑安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4020 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于生產(chǎn)線各類(lèi)設(shè)備的潤(rùn)滑作業(yè)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、灼燙、機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜物的危險(xiǎn)和粉塵、噪聲等 危害。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4.3 潤(rùn)滑油庫(kù)房?jī)?nèi)不得存放汽油等易燃品。經(jīng)常保持室內(nèi)外整潔，

28、定期處理棉紗、油 布等易燃雜物。 4.4 搬運(yùn)或堆放油桶時(shí)要穩(wěn)妥，使用手推車(chē)運(yùn)送油桶時(shí)，車(chē)上油桶要堆放平穩(wěn)。 4.5 加油時(shí)應(yīng)使用規(guī)定的工具或儀器，應(yīng)注意油的燃點(diǎn)、標(biāo)號(hào)，將油桶遠(yuǎn)離火源放置。 4.6 上下樓梯時(shí)注意防滑，嚴(yán)禁將油漏到樓梯上。 4.7 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位（如連桿、曲軸、齒輪等）進(jìn)行加油。 4.8 需要停車(chē)加油的，應(yīng)通知崗位巡檢工配合作業(yè)。 4.9 加油時(shí)禁止一切煙火，注意觀察周?chē)h(huán)境，有無(wú)不安全因素，排除不安全因素后 再加油。 4.10 工作中發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備的重大隱患時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)，但必須及時(shí)上報(bào)。 4.11 工作完畢，應(yīng)及時(shí)清理加油時(shí)漏的油，以免滑倒，確保設(shè)備和人

29、身安全。 5 記錄 5.1 潤(rùn)滑記錄 5.2 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 二十一、高壓水槍安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4021 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司生產(chǎn)線高壓水槍的操作。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、機(jī)械傷害和高壓水噴射傷人的危險(xiǎn)。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4.3操作人員在使用高壓水槍作業(yè)時(shí)，首先檢查高壓泵、高壓管、高壓軟管和高壓水 槍的情況，確保完好，無(wú)泄漏。 4.4 啟動(dòng)高壓水泵之前，應(yīng)先檢查確認(rèn)水箱水位、油位是否正常，管路出口閥門(mén)是否 處于正常

30、狀態(tài)，高壓水泵啟動(dòng)后檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，觀察壓力是否小于10Mpa。 4.5 高壓水泵啟動(dòng)時(shí)軟管附近不能站人，防止軟管瞬間充壓翻騰傷人。 4.6 高壓水槍作業(yè)時(shí)，要確保噴頭前方無(wú)人，確保雨、水不進(jìn)入電氣控制箱（柜）。 4.7 工作中嚴(yán)禁采用扯動(dòng)高壓管、進(jìn)水管等方法挪動(dòng)設(shè)備，以免設(shè)備損壞。 4.8 設(shè)備工作中禁止給設(shè)備加油及保養(yǎng)擦拭。 4.9 設(shè)備使用后必須清理供水過(guò)濾器。 5 相關(guān)文件和記錄 5.1 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 5.2 高空作業(yè)工作票 5.3 設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問(wèn)題記錄表 5.4 檢修工作票 46 / 221 二十二、空氣炮安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4022 1 目的 規(guī)范員工

31、行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于公司生產(chǎn)線空氣炮的操作、巡檢與維護(hù)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、爆炸、物體打擊、高空墜物的危險(xiǎn)和粉塵、噪聲等危害。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4.3運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 4.3.1 使用時(shí)應(yīng)先確定供氣壓力在0.4Mpa0.7Mpa 范圍內(nèi)，打開(kāi)氣源供氣閥，充氣 35分鐘后，使空氣炮處于待發(fā)狀態(tài)。 4.3.2 空氣炮釋放的操作順序應(yīng)為先放下層炮，后放上層炮，以便順利排料。若在同 一層安裝若干個(gè)空氣炮時(shí)，不得全部同時(shí)放炮，應(yīng)間隔或?qū)欠较蛲瑫r(shí)放炮。 4.3.

32、3 未經(jīng)許可不得擅自更改自動(dòng)循環(huán)噴吹程序和參數(shù)，嚴(yán)禁隨意實(shí)施手動(dòng)噴吹。 4.3.4 巡檢時(shí)應(yīng)避免耳朵貼近快速釋放閥，以免沖擊氣流損傷耳膜。 4.3.5 手動(dòng)噴吹空氣炮時(shí)，特別注意推動(dòng)按鈕的時(shí)間不得超過(guò)1秒鐘，待空氣炮儲(chǔ)氣 罐壓力大于0.4Mpa 后，可進(jìn)行下一輪循環(huán)噴吹。 4.3.6 停窯檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所有空氣炮控制器電源，打開(kāi)所有空氣炮氣包排氣閥釋放 高壓氣體，嚴(yán)禁釋放空氣炮。 4.3.7 預(yù)熱器清堵前，必須關(guān)閉相應(yīng)部位空氣炮進(jìn)氣閥，釋放空氣炮內(nèi)的高壓氣體， 關(guān)閉空氣炮電磁閥的電源。 4.3.8 對(duì)預(yù)熱器局部進(jìn)行清堵需要釋放空氣炮時(shí)，在放炮前必須關(guān)閉所有檢查門(mén)，并 讓現(xiàn)場(chǎng)所有人員撤離到安全地

33、帶，由現(xiàn)場(chǎng)工作人員檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。 4.3.9 空氣炮必須在窯系統(tǒng)投料后，方可投入使用，同時(shí)檢查空氣炮工作是否正常。 4.4 檢修與維護(hù) 4.4.1 中控室切斷自動(dòng)噴吹循環(huán)信號(hào)。 二十四、高處高空作業(yè)安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4024 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍： 本規(guī)程適用于公司范圍內(nèi)所有高處高空作業(yè)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在高處墜落、觸電、物體打擊、高空墜物的危險(xiǎn)。 4.2 凡身體患?。ㄈ绺哐獕?、心臟病、低血糖、精神病、深度近視、畏高癥）人員， 嚴(yán)禁從事高處作業(yè)。 4.

34、3工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并辦理工作許可手續(xù)。 4.4 高處高空作業(yè)前必須認(rèn)真檢查作業(yè)點(diǎn)的腳手架、欄桿、平臺(tái)、梯子是否良好。 4.5 高處高空作業(yè)，上下行動(dòng)要謹(jǐn)慎，不得沿繩或立桿及腳手架的欄桿攀上爬下。 4.6嚴(yán)禁上下垂直方向雙層作業(yè)，凡因工序原因必須上下交叉作業(yè)時(shí)，必須采取可靠 防范措施，設(shè)置安全隔離層，否則不準(zhǔn)作業(yè)。 4.7 高處作業(yè)人員嚴(yán)禁向下拋扔或丟落工具或物件。作業(yè)點(diǎn)以下的危險(xiǎn)地面，要?jiǎng)澇?禁區(qū)，拉警示帶，掛“禁止通行”警告牌。 4.8 高處高空作業(yè)應(yīng)佩戴工具袋，小型金屬材料應(yīng)裝在專(zhuān)用袋內(nèi)，不得上下投扔材料 和工具，因工作需要時(shí)，應(yīng)用繩系牢后吊運(yùn)，但垂直下方不能站人。 4

35、.9 登高作業(yè)使用的各種梯子要堅(jiān)固、放置要平穩(wěn)，并設(shè)防滑裝置，坡度60°為宜。 4.10在高處高空作業(yè)，需要使用動(dòng)力設(shè)備時(shí)，必須兩人參加，其中一人看閘，操作 者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，以防觸電，如發(fā)生問(wèn)題，立即切斷電源。 4.11高處高空作業(yè)人員，要注意空中距高壓線的距離必須在兩米以上。 4.12任何人不準(zhǔn)騎在或坐在腳手架欄桿上休息，也不得在欄桿處的板頭上工作和依 靠欄桿起吊重物。 4.13 高處高空作業(yè)與地面保持聯(lián)系，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，聽(tīng)從指揮。 51 / 2214.4.2 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉壓縮空氣源并懸掛“請(qǐng)勿打開(kāi)氣源”警示牌。 4.4.3 關(guān)閉每一組空氣炮手動(dòng)進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥和過(guò)濾器水

36、閥。 4.4.4將剩余氣體放出，確認(rèn)空氣炮不再動(dòng)作。 4.4.5 檢修后確認(rèn)無(wú)人且人孔門(mén)關(guān)閉后，打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén)，手動(dòng)測(cè)試，確認(rèn)噴吹效 果良好后投入正常運(yùn)行。 5 相關(guān)文件和記錄 5.1 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 5.2 設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢問(wèn)題記錄表 5.3 檢修工作票 二十五、液壓（潤(rùn)滑）油站安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4025 1 目的 使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范安全操作。 2 適用范圍 適用于生產(chǎn)線液壓油站的操作、巡檢與維護(hù)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 4 安全技術(shù)要求 4.1 本崗位存在觸電、物體打擊、爆炸、高空墜物的危險(xiǎn)。 4.2 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 4.

37、3 油站必須保持整潔，地面及所有設(shè)備不得有油污，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。 4.4 液壓開(kāi)泵前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)范圍內(nèi)，所用開(kāi)泵閥門(mén)是否打開(kāi)。 4.5 開(kāi)泵后應(yīng)定時(shí)檢查每種自動(dòng)裝置是否達(dá)到規(guī)定值，能否動(dòng)作和達(dá)到技術(shù)及完全檢 測(cè)要求。 4.6 開(kāi)泵后應(yīng)立即檢查系統(tǒng)壓力升至電接點(diǎn)壓力表上限時(shí)能否自動(dòng)停機(jī)。 4.7液壓站內(nèi)系統(tǒng)上的各種安全閥，溢流閥、電接點(diǎn)壓力表、壓力發(fā)訊器等經(jīng)調(diào)定后 不準(zhǔn)隨意調(diào)動(dòng)調(diào)定值，如有誤差應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整，未經(jīng)允許不得隨意調(diào)整。 4.8在滿足生產(chǎn)工藝的前提下啟動(dòng)設(shè)備，并禁止關(guān)閉回油開(kāi)關(guān)。 4.9 故障處理 4.9.1 出現(xiàn)緊急情況，需關(guān)送液時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行液壓站關(guān)送液操作規(guī)定，以

38、免造成設(shè) 備及人身事故。 4.9.2液壓站工作油壓不得低于規(guī)定使用壓力，儲(chǔ)液罐液面不得低于規(guī)定刻度，否則 應(yīng)充補(bǔ)液壓油。 5 檢修安全 5.1在檢修液壓系統(tǒng)，液壓元件、油缸、管路泄漏油，必須停泵，應(yīng)放泄壓力至零， 才能進(jìn)行檢修，以免發(fā)生事故。 二十八、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4028 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于提升機(jī)運(yùn)行與維護(hù)。 3 內(nèi)容及要求 3.1 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 3.2 開(kāi)車(chē)前的檢查項(xiàng)目 3.2.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備上沒(méi)有人或障礙物。 3.2.2檢查安全防護(hù)裝置齊全、可靠。 3.2

39、.3檢查設(shè)備完好。 3.3運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 3.3.1檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控人員聯(lián)系并匯報(bào)班 長(zhǎng)。 3.3.2嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 3.3.3 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中打開(kāi)機(jī)頭觀察門(mén)檢查時(shí)應(yīng)保持安全距離。 3.3.4檢查尾部張緊裝置時(shí)，應(yīng)保持安全距離。 3.3.5設(shè)備堵料時(shí)應(yīng)停機(jī)在辦理停電手續(xù)后方可清料。嚴(yán)禁用手伸入機(jī)座內(nèi)扒取。 3.3.6提升機(jī)壓料時(shí)，提升機(jī)頭部嚴(yán)禁站人，尾部清料人員保持安全距離，以防止提 升機(jī)倒轉(zhuǎn)傷人。 3.4檢修與維護(hù) 3.4.1對(duì)提升機(jī)進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度和掛牌上鎖操作程 序。 3.4.2 使用手動(dòng)（電動(dòng)）葫蘆時(shí)

40、，應(yīng)認(rèn)真檢查吊鉤、限位、銷(xiāo)釘、螺絲及鋼絲繩完 好，防止脫落。 3.4.3檢修提升機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁提升機(jī)頭、尾部同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。 58 / 221 二十六、皮帶輸送安全操作規(guī)程 文件編號(hào)：SFXNAQ-4026 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于皮帶輸送設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)。 3 內(nèi)容及要求 3.1 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 3.2 開(kāi)車(chē)前的檢查項(xiàng)目 3.2.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備上沒(méi)有人或障礙物。 3.2.2確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施及設(shè)備完好。 3.3運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 3.3.1禁止在皮帶上行走或利用皮帶傳送物品，嚴(yán)禁跨越皮帶。 3.3.2嚴(yán)禁跨越運(yùn)

41、轉(zhuǎn)設(shè)備，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 3.3.3 處理皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁接觸滾筒和皮帶。 3.3.4清下料溜子時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)，工作中注意防止工具滑落造成人身傷害。 3.3.5嚴(yán)禁在開(kāi)車(chē)狀態(tài)下清理滾筒積料。 3.3.6清掃衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁接觸皮帶機(jī)，以防被卷入傷人。 3.4檢修與維護(hù) 3.4.1對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度和掛牌上鎖操作程 序。 3.4.2檢修開(kāi)、停設(shè)備必須由相關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)。 3.4.3設(shè)備檢修完成后，恢復(fù)臨時(shí)拆除的安全防護(hù)設(shè)施，做好現(xiàn)場(chǎng)清理； 3.4.4檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后，辦理解鎖送電手續(xù)，通知中控開(kāi)機(jī)，同時(shí)注意觀察 設(shè)備運(yùn)行情況。 4 記錄 4.1 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)

42、價(jià)表 4.2 設(shè)備潤(rùn)滑記錄 4.3 設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問(wèn)題記錄表 4.4 檢修工作票 55 / 2215.2在與其它工種配合時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守其它工種的安全操作規(guī)程。 5.3液壓站除專(zhuān)職人員外，其它人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備。 5.4液壓站屬設(shè)備重地，重點(diǎn)防火區(qū)域之一，不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，明火作業(yè)必須 辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，必須采取安全防范措施，配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹?6 相關(guān)文件和記錄 6.1 處理記錄 6.2 動(dòng)火作業(yè)許可證 四川什邡西南水泥有限公司崗位安全操作規(guī)程匯編 SFXNAQ-4000 3.4.1檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無(wú)接觸； 3.4.2清掃葉輪上附著的粉塵； 3.4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情

43、況； 3.4.4檢查軸承潤(rùn)滑情況定期補(bǔ)換潤(rùn)滑油； 3.4.5保持安全防護(hù)裝置完好。 3.4.6對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度和掛牌上鎖操作程 序。 3.4.7進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)作業(yè)前，必須辦理 進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。 3.4.8進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部作業(yè)時(shí)，如中控操作員需要對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整應(yīng)提前通知內(nèi)部 檢修人員撤出。 3.4.9 設(shè)備檢修完成后，檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后，辦理解鎖送電手續(xù)，通知中控開(kāi) 機(jī)，同時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。 3.5 常見(jiàn)故障與處理方法 3.5.1傳動(dòng)部位溫度高： 原因：負(fù)荷過(guò)大；潤(rùn)滑油不夠軸承磨損； 處理方法：檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無(wú)接觸；視情況補(bǔ)加潤(rùn)滑油； 3.5

44、.2軸承振動(dòng)過(guò)大 可能的原因：轉(zhuǎn)子粘物料過(guò)多或轉(zhuǎn)子磨損變形，動(dòng)平衡變差，軸承磨損過(guò)度； 處理方法：清除轉(zhuǎn)子積料或校正轉(zhuǎn)子，調(diào)整動(dòng)平衡，更好軸承。 4 相關(guān)記錄與文件 4.1 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 4.2 設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問(wèn)題記錄表 4.3 檢修工作票 4.4 潤(rùn)滑記錄 4.2 進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證 二十九、大型離心風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 1 目的 規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。 2 適用范圍 本規(guī)程適用大型離心風(fēng)機(jī)的操作、檢修與維護(hù)。 3 內(nèi)容及要求 3.1 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 3.1 開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng) 3.1.1 開(kāi)機(jī)順序：先將風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，

45、待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，逐漸開(kāi)啟 進(jìn)口閥門(mén)達(dá)到風(fēng)量要求。 3.1.2停機(jī)順序：停止風(fēng)機(jī)，關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。 3.1.3注意事項(xiàng)：有進(jìn)口閥門(mén)的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)口閥門(mén)必須完全關(guān)閉。 3.2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備 3.2.1確認(rèn)待啟動(dòng)設(shè)備上沒(méi)有人或障礙物； 3.2.2確認(rèn)閥門(mén)動(dòng)作靈活，確認(rèn)風(fēng)機(jī)檢修門(mén)、觀察門(mén)關(guān)閉鎖緊并密封良好； 3.2.3確認(rèn)循環(huán)水暢通，壓力在0.150.2MPa； 3.2.4確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑良好，機(jī)內(nèi)無(wú)異物； 3.2.3確認(rèn)地腳螺栓緊固； 3.2.4確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)良好； 3.2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。 3.3運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查 3.3.1檢查軸承潤(rùn)滑情況，軸承溫度、振動(dòng)是否正常； 3.3.2檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)

46、，機(jī)殼是否有異音； 3.3.3檢查確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無(wú)接觸； 3.3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。 3.4停機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 60 / 221 3.4.4在機(jī)頭檢修平臺(tái)工作時(shí)，嚴(yán)防高處墜物。 3.4.5設(shè)備檢修完成后，恢復(fù)臨時(shí)拆除的安全防護(hù)設(shè)施，做好現(xiàn)場(chǎng)清理；檢查確認(rèn)具 備開(kāi)機(jī)條件后，辦理解鎖送電手續(xù)，通知中控開(kāi)機(jī)，同時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。 4 相關(guān)文件和記錄 4.1 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 4.2 高處作業(yè)許可證 4.3 設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問(wèn)題記錄表 4.4 檢修工作票 4.5 設(shè)備潤(rùn)滑記錄 3.4.1檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無(wú)接觸； 3.4.2清掃葉輪上附著的粉塵； 3.4.3檢查各部分的磨損及腐

47、蝕情況； 3.4.4檢查軸承潤(rùn)滑情況定期補(bǔ)換潤(rùn)滑油； 3.4.5保持安全防護(hù)裝置完好。 3.4.6對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度和掛牌上鎖操作程 序。 3.4.7進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)作業(yè)前，必須辦理 進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。 3.4.8進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部作業(yè)時(shí)，如中控操作員需要對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整應(yīng)提前通知內(nèi)部 檢修人員撤出。 3.4.9 設(shè)備檢修完成后，檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后，辦理解鎖送電手續(xù)，通知中控開(kāi) 機(jī)，同時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。 3.5 常見(jiàn)故障與處理方法 3.5.1傳動(dòng)部位溫度高： 原因：負(fù)荷過(guò)大；潤(rùn)滑油不夠軸承磨損； 處理方法：檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無(wú)接觸；視情況補(bǔ)加潤(rùn)滑油； 3.5.2軸承振動(dòng)過(guò)大 可能的原因：轉(zhuǎn)子粘物料過(guò)多或轉(zhuǎn)子磨損變形，動(dòng)平衡變差，軸承磨損過(guò)度； 處理方法：清除轉(zhuǎn)子積料或校正轉(zhuǎn)子，調(diào)整動(dòng)平衡，更好軸承。 4 相關(guān)記錄與文件 4.1 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 4.2 設(shè)備點(diǎn)檢（巡檢）問(wèn)題記錄表 4.3 檢修工作票 4.4 潤(rùn)滑記錄 4.2 進(jìn)入受限空間作業(yè)