推薦安全操作規(guī)程-細(xì)則

1、安全操作規(guī)程總則2019 年 1 月1. " 安全生產(chǎn)，人人有責(zé) "。所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行 "安全第一，預(yù)防為主 "嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2. 凡不符合安全要求，也嚴(yán)重危險的廠房，生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，職工有權(quán)向上 級報告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況， 職工有權(quán)停止操作， 并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處 理。3. 操作人員未經(jīng)三級安全教育和考試不合格的，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或者獨(dú)立操作，電 器，啟動，沖壓（剪） ，木工平刨，車輛駕駛，鍋爐、壓力容器、焊接 （割 ），爆 破等特種作業(yè)人員， 均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格和考試合格， 持特種作業(yè)許可證操 作。

2、外來參觀學(xué)習(xí)人員，應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。4. 進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)場所，必須戴安全帽并按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，要把過長（掩過 頸部）的發(fā)辮放入安全帽內(nèi)部，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時，嚴(yán)禁戴手套和敞開衣袖（襟），不準(zhǔn)穿涼鞋，拖鞋，嚴(yán)禁赤腳赤膊，不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾 ,塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工 作時 ,必須戴好防護(hù)口罩或面具 ,在能引起爆炸的場所 ,不準(zhǔn)穿能集聚靜電的服裝。5. 操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患，確保安全防護(hù)、信號連鎖 裝置齊全，靈敏、可靠。設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有 關(guān)部門批準(zhǔn)，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。6. 工作中，應(yīng)集中精神，堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；二

3、人以上 共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，工作場所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工 作無關(guān)的事，嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。7. 凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越，橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不得 用手拉、嘴吹切屑、 不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆炸飛出物件、 碎屑部位的正前方 進(jìn)行操作。調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備、裝卸、測量工件或需要拆卸防護(hù)罩時，要先 停電停車， 不準(zhǔn)無罩或敞開防護(hù)罩開車。 不準(zhǔn)超限使用設(shè)備和機(jī)具， 工作完畢或 中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。8. 修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入工作前，必須在動力開關(guān)處掛上" 有人工作，嚴(yán)禁合閘"的警示牌。必要時設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)

4、措施。警示牌必須 誰掛誰摘， 非工作人員禁止摘牌合閘。 一切動力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查， 確認(rèn) 無人檢修時方準(zhǔn)合閘。9. 一切電氣，機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的 接零（地）裝置并保持其持續(xù)性。非電氣工作人不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用 I 類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手 套操作。行燈和機(jī)床、 鉗臺局部照明應(yīng)采用安全電壓， 容器內(nèi)或危險潮濕地點(diǎn)不 得超過 12 伏。10. 行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險區(qū)，嚴(yán)禁攀登吊運(yùn) 中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動車輛中爬上、 跳下、拋卸物品。車間

5、內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車。 在廠區(qū)路面或車間通道上進(jìn)行土建施工， 要設(shè)安全遮攔和標(biāo)志，夜間設(shè)紅色警示標(biāo)燈。11. 高空作業(yè)，帶電作業(yè)，禁火區(qū)動火，易燃或承載壓力的容器，管道動火施焊， 爆破或爆破作業(yè)， 有中毒或窒息危險的作業(yè)， 必須向安技部門和有關(guān)部門申報和 辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護(hù)措施。12. 安全、防護(hù)、監(jiān)測、信號、照明、警戒標(biāo)志，防雷、接地等裝置，不準(zhǔn)隨意 拆除或非法占用消防器材、 滅火工具不準(zhǔn)隨便動用， 其安放地點(diǎn)周圍， 不得堆放 無關(guān)雜物。13. 對易燃、易爆，有毒，放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管 理。易燃易爆等危險場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒，粉塵作

6、業(yè)場所進(jìn) 餐，飲水。14. 變電室、氧氣站、煤氣站、液化氣站、乙炔站、空壓站、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房、 油庫、油漆房、危險品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。在封閉廠 房（空調(diào)、凈化間）作業(yè)和深夜班，加班作業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作。15. 生產(chǎn)過程中發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備 設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效，操作前 應(yīng)先檢查和開動防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。16. 搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通，現(xiàn) 場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時清除工作場地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃 圾。17.

7、新安裝的設(shè)備，新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方 準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)。18. 嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班前必須斷開電源、 氣（汽）源，熄滅火種；檢查、清理場地。19. 發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和 上級主管部門。20. 企業(yè)各類人員除遵守總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。一、原料系統(tǒng)安全操作規(guī)程設(shè)備操作運(yùn)行過程中，必須嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程，明確分工，統(tǒng)一指揮。開車必須先有信號；設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停車檢修時，應(yīng)在現(xiàn)場及中控設(shè)警告標(biāo)志， 聯(lián)鎖控制開關(guān)必須打到機(jī)旁控制。 機(jī)旁控制開關(guān)鑰匙必需有專管人員負(fù)責(zé)， 嚴(yán)禁 隨意開

8、車、停車；一切操作必須由中控操作員進(jìn)行，其他人不得隨意亂動；非操 作調(diào)試人員不得進(jìn)入中央控制室。在正常負(fù)載運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障聯(lián)鎖停車時， 必須迅速找出故障原因并作出正確判斷，采取相應(yīng)的措施，及時正確處理。a. 調(diào)試操作前必須制定有關(guān)安全操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按此規(guī)程操作。b. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開任何孔、門。嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。c. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線的范圍內(nèi)。d. 禁止任何人員站在堆取料機(jī)大臂工作范圍內(nèi)，禁止人員停留在堆取料機(jī)行走范圍內(nèi)。e. 不得接觸設(shè)備回轉(zhuǎn)部位，不得跨越任何運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。f. 定期作安全檢查。g. 車間嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)在未采取任何防范措施的前提下在車

9、間內(nèi)進(jìn)行氣焊、氣割， h .檢修作業(yè)時，必須停電工作票，并掛上 "禁止合閘 "牌，作業(yè)完后方可去牌。i. 停機(jī)時必須保證皮帶機(jī)上的碎石輸送完畢，不許皮帶上積料。j.膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁跨越或乘座。板式喂料機(jī)安全操作規(guī)程1 操作前必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品；2 確認(rèn)是否具備開機(jī)條件，檢查設(shè)備的潤滑油是否達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)；確認(rèn)喂料機(jī)安全防護(hù)裝置完好；3 確認(rèn)機(jī)上無人、無工器具或異物，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；4 向空料倉進(jìn)料時，應(yīng)先將料倉底部的棒閥關(guān)閉，以免物料沖下來將喂料機(jī)壓 死或?qū)υO(shè)備造成傷害；5 臨停處理設(shè)備故障時，必須和中控取得聯(lián)系，采取必要的措施后，方可進(jìn)行 設(shè)備故障處理

10、；6 停機(jī)檢修或清理堵料時，必須切斷設(shè)備的高壓電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修位 置；7 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不能觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；8 巡檢時注意減速機(jī)、電機(jī)溫度；9 不可在設(shè)備運(yùn)行時清掃衛(wèi)生；破碎機(jī)安全操作規(guī)程1 正確穿戴勞保用品。2 上下樓梯及巡檢時，注意觀察作業(yè)環(huán)境，防止滑跌。3 禁止接觸運(yùn)行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，傳動皮帶要有防護(hù)罩。4 開啟設(shè)備前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后方可啟動設(shè)備。5 進(jìn)入破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部檢查或清理積料， 要有兩人以上 （含兩人），要切斷電源， 掛警示牌，并將轉(zhuǎn)子固定，防止轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)傷人，還要有人監(jiān)護(hù)。6 檢查或檢修設(shè)備及清理積料，要停機(jī)進(jìn)行，掛警示牌，并通知相關(guān)人員。7 更換錘頭、襯板及部件，防止

11、碰撞，以免傷人或損壞設(shè)備8 做好破碎機(jī)設(shè)備的密封，防止石子飛出傷人。9 交叉作業(yè)要注意互相安全防護(hù)，做好自我防護(hù)。10 關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或無遺留物。帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程1操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。 2開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮 帶上和頭尾輪部位無人方可開機(jī)。3啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖， 開機(jī)前必須按電鈴示警。4停機(jī)后，皮帶必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動。 5設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)或電動滾筒、頭尾輪、托輥、導(dǎo)向輪等 運(yùn)行情況，檢查設(shè)備潤滑情況，運(yùn)行時，各軸承部位溫度不能超過規(guī)定

12、值。 6操作中，應(yīng)掌握 "三看 "、"三不"、"三勤"的操作要領(lǐng) 三看：物料粒度大小、有無其它雜物、下料口是否通暢 三不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮其它異物 三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃 7皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運(yùn) 轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)行部位，停機(jī)時，禁止在皮帶上行走、 翻越皮帶、乘涼、休息閑談或?qū)嵤┢渌话踩袨椤?8禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護(hù)罩和安全拉桿必須保證牢固可靠9停機(jī)檢修時，必須切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于"OFF&quo

13、t; 位置；緊急停機(jī)處理 故障時必須及時同中控取得聯(lián)系，并掛上警告牌。10 設(shè)備運(yùn)行時，不得用手或工具清理皮帶上的雜物，嚴(yán)禁在運(yùn)行皮帶上翻越11 操作中發(fā)現(xiàn)異常或事故苗頭時，應(yīng)積極處理，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)報告。堆取料機(jī)安全操作規(guī)程1 操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；2 操作前須對設(shè)備的潤滑油進(jìn)行檢查，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)，檢查確認(rèn)設(shè)備的 各保護(hù)裝置完好；3 確認(rèn)機(jī)上無人、工器具或異物，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；4 停機(jī)檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于 "OFF" 位置，取料機(jī) 必須將主接觸器、緊急開關(guān)斷電；5 對設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備低壓安全照明燈或手電筒

14、，并在操 作盤上掛上 "禁止合閘 " 標(biāo)志牌；6 臨停處理設(shè)備故障時，必須和中控室或局控取得聯(lián)系，采取必要的安全防范 措施后，方可進(jìn)行設(shè)備故障處理；7 清理各下料口及皮帶尾部積料時， 必須注意安全， 不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位， 清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程1 開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。在各 人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機(jī)。2 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門檢查其運(yùn)行狀態(tài)。3 運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗子刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī) 檢修。4進(jìn)行內(nèi)部檢修時， 應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打至斷開位置， 更換鏈條、料斗時

15、， 應(yīng)緊固牢靠。5 跳停檢查時，如斗提有輔傳時必須用輔傳運(yùn)行，并注意上下通訊聯(lián)系，聽從 檢修人員指揮，禁止隨意開、停機(jī)。6 檢查液力偶合器易熔塞有無缺失、改裝現(xiàn)象。7 檢查防護(hù)罩的可靠性，對松動的防護(hù)罩進(jìn)行緊固。8 檢查電機(jī)熱繼電器設(shè)定的合理可靠性，確定靈敏、有效。袋收塵安全操作規(guī)程 1上班時必須正確穿戴勞動保護(hù)用品，禁止酒后上班。2開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關(guān)閉。 3開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。 4定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。 5定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵良好。 6經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞。 7發(fā)現(xiàn)濾袋

16、有破損應(yīng)及時更換。8收塵儲氣罐應(yīng)定時放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。 9運(yùn)行中不得打開蓋板，進(jìn)行換袋工作。10 檢修時，必須先停送壓縮空氣，并掛上 "有人工作，禁止操作 " 警示牌11 換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的 壽命。12 檢修時，必須切斷電源，配備 36V 以下低壓照明，穿戴好勞動保護(hù)用品， 同時必須與中控室取得聯(lián)系。13 在主排風(fēng)機(jī)停止后，應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機(jī)。14 檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位進(jìn)行檢查確 認(rèn)是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。15 在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，

17、注意頂部碎塊下落傷人?？諝廨斔托辈郯踩僮饕?guī)程1 確認(rèn)機(jī)內(nèi)無工器具或異物，附屬設(shè)備無故障方可開機(jī)。2 開機(jī)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉，使風(fēng)機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)下啟動。3 檢修時，應(yīng)禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上。4 禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層。選粉機(jī)安全操作規(guī)程1正確穿戴勞保用品。 2稀油站正常，油位、油質(zhì)、油壓正常，確認(rèn)各保護(hù)裝置完好。3確認(rèn)選粉機(jī)內(nèi)無人、無工器具或雜物，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)。 4運(yùn)行中不得打開人孔門進(jìn)行檢查。5停機(jī)檢修要與中控聯(lián)系，準(zhǔn)備好低壓照明燈及手電，掛牌示警6檢修完畢應(yīng)將雜物清理干凈，確認(rèn)無人、無遺留物，方可關(guān)閉人孔門管領(lǐng)導(dǎo)匯報。庫頂安全操作規(guī)程1 上崗前正確

18、穿戴勞動保護(hù)用品，禁止酒后上崗作業(yè)。2 準(zhǔn)備好常用工具（手電、錘子、起子、鉗子、扳子） 。3 全面仔細(xì)檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理。4更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時， 2 米以上作業(yè)必須系安全帶。5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于"OFF"位置，并掛上"有人工作，禁止合 閘"警示牌，回復(fù)開機(jī)前要認(rèn)真檢查。6. 進(jìn)入收塵器內(nèi)部換袋時，禁止啟動絞刀清灰，處理分格輪時禁止用手扒或鐵 器插入。7. 上下樓梯要踩穩(wěn)，冬天要及時清除積雪。8. 每星期檢查一次欄桿是否完好，有問題及時處理。9. 庫頂清灰，嚴(yán)禁將粉塵、物料掃到庫外，防止高空落下傷人。

19、高壓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無人、無雜物，人孔門、觀察孔、進(jìn)風(fēng)口閥門按要求關(guān) 閉。2. 及時補(bǔ)充風(fēng)機(jī)潤滑油。3. 運(yùn)行中應(yīng)勤聽聲音，發(fā)現(xiàn)擦殼等異常聲音立即停機(jī)檢查。4. 振動過大、機(jī)殼抖動時應(yīng)立即停機(jī)檢查。5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，檢修人員先通知電氣值班人員停電，再與巡檢工聯(lián)系，將轉(zhuǎn) 換開關(guān)置于“ OFF”位置，并掛上 “有人工作，禁止合閘”警示牌，待檢修人 員檢修結(jié)束撤離現(xiàn)場后，才能開機(jī)。增濕塔安全操作規(guī)程1 操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；2 運(yùn)轉(zhuǎn)時需清洗增濕塔噴嘴，應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場操作人員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷；3 停機(jī)檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，并在斷開處放置絕緣板

20、，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“ OFF”位置；4 清理增濕塔內(nèi)部積料時，必須兩人以上，須配備低壓安全照明燈或手電筒在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故發(fā)生；5 檢修結(jié)束后，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；6 清理增濕塔時必須兩人以上，注意安全防護(hù)，選擇好安全落腳點(diǎn)及人員撤離的線路，方可進(jìn)行清理；7 運(yùn)轉(zhuǎn)中需臨時停機(jī)處理設(shè)備故障時，先通知值班領(lǐng)導(dǎo)，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”處，才能處理；8 在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物。二、燒成系統(tǒng)安全操作規(guī)程 1上班必須正確穿戴勞保用品，上班前不得飲酒。 2崗位人員必須熟悉啟動警報、生產(chǎn)報警、火警、呼叫信號等聲光信號。 3不允許在設(shè)備上行走

21、或跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。4嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近休息。5安全標(biāo)志清晰、完備6生產(chǎn)過程中現(xiàn)場照明必須正常 7車間保持清潔，對機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。 8保證軸有套，輪有罩，溝坑有蓋板，平臺、樓梯有護(hù)欄。9在工作場所中，人員有可能掉進(jìn)去或被絆倒的孔洞口和障礙，必須妥善處理 好或掛標(biāo)識牌。10 嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。11 定期按要求進(jìn)行設(shè)備檢修。12 對設(shè)備進(jìn)行檢修時應(yīng)防止設(shè)備的突然啟動，必須理解緊停開關(guān)僅是切斷電 源或馬達(dá)啟動器。 為確保起見， 應(yīng)當(dāng)切斷設(shè)備配電盤上的電源開關(guān)， 并且掛上檢 修標(biāo)志牌。13 啟動設(shè)備之前，應(yīng)進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件允許的 情

22、況下，方可啟動設(shè)備。14 在磨內(nèi)、倉內(nèi)、收塵器內(nèi)檢查和維修時，人孔門處必須派人看護(hù)。15 進(jìn)入磨、倉、管道等內(nèi)部作業(yè)時，必須使用 36V 以下低壓照明電源。16 電氣設(shè)備要防止漏電，檢查是否接地或接零。17 車間要保持整潔，杜絕粉塵、潤滑油脂堆積或泄漏現(xiàn)象。18 易燃易爆設(shè)備必須接地，以防靜電導(dǎo)致著火和爆炸。19 車間內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，確需電焊部位要根據(jù)現(xiàn)場情況隔絕電焊火星進(jìn)入易 燃易爆部位，可用石棉氈遮蓋。窯頭、窯尾電收塵器檢修安全操作規(guī)程1 作業(yè)前穿戴好勞動防護(hù)用品；2 進(jìn)入電收塵前必須切斷高壓電源， 并在斷開處放置絕緣板， 將高壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“ OFF”位置，并懸掛“禁止合閘

23、”牌；3 進(jìn)入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；4 停送電手續(xù)要嚴(yán)格按規(guī)定辦理；5 檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合， 嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)， 室外要留有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，與中控也要保持聯(lián)系；6 在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶；7 進(jìn)入室內(nèi)時，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認(rèn)排風(fēng)機(jī)是否抽風(fēng)，只有在 CO 氣體和 NOx 氣體降為正常范圍方可入內(nèi)，謹(jǐn)防 CO 和 NOx 中毒；另外， 還要確認(rèn)電收塵器內(nèi)是否冷卻，不可貿(mào)然進(jìn)入；8.8 在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時，必須使用低壓照明燈；8.9 在電收塵器內(nèi)重點(diǎn)檢查極板、極絲是否完好，螺絲是否松動；8.10 確認(rèn)室內(nèi)無人或工具后，方可關(guān)閉人孔門；8

24、.11 電收塵從準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)起，禁止任何人進(jìn)入室內(nèi)；8.12 電收塵必須滿足電氣 （各儀表指示正常值） 和荷電條件后， 方可荷電運(yùn)行；8.13 運(yùn)行時，要跟蹤電場電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否正常，確認(rèn) 電收塵進(jìn)口 CO 是否屬正常范圍，做好防爆工作；8.14 窯尾電收塵器巡檢要注意拉鏈機(jī)是否工作正常， 防止灰斗積灰； 窯頭電收塵器下部回轉(zhuǎn)卸料器要確認(rèn)各潤滑部位潤滑是否良好；8.15 高空巡檢注意人身安全。預(yù)熱器安全操作規(guī)程C3、 C4、 C5、咼1預(yù)熱器堵塞時結(jié)皮要盡快處理，處理越早花費(fèi)時間越少溫段堵料時易結(jié)大塊。2預(yù)熱器處理堵塞時，安全第一，吊起鎖風(fēng)閥，通知拉大排風(fēng)，窯頭止火。捅 料從下

25、往上進(jìn)行。先清除撒料板，鎖風(fēng)閥上的結(jié)皮，清好后，再到錐體捅料口插 入鋼管至最低部，接壓縮空氣吹掃，停氣觀察，鋼管拉出一段后，再吹氣。一個 捅料口清通后， 再開另一個捅料口， 直到清堵完成。 處理完清堵要檢查確認(rèn)其他 旋風(fēng)筒，沒有積料后，通知窯頭恢復(fù)生產(chǎn)。作業(yè)時，安全尤為重要a. 捅料口正面不允許站人，防止熱氣噴出傷人。b. 除工作的捅料口打開外，其余各孔關(guān)閉，禁止上下左右同時作業(yè)。c. 凡與捅料平臺相連接的樓梯，非捅料人員不得站入。d. 清堵過程中，窯頭罩前，冷卻機(jī)人孔門，斜拉鏈機(jī)地坑不準(zhǔn)停留人員。3窯內(nèi)溫度較咼再行點(diǎn)火時，應(yīng)先翻窯后，給煤。且窯門罩前不得留人，以防 止回火傷人。4增濕塔排灰水

26、分過咼時，不得單獨(dú)入庫。排灰手抓成團(tuán)時，應(yīng)打外排。5電收塵積灰較多時，輸送設(shè)備，應(yīng)輪流開，以免后續(xù)輸送設(shè)備過載。均化庫安全操作規(guī)程1 保證均化庫卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間嚴(yán)禁打開斜槽檢查蓋。如對斜槽進(jìn)行查和檢修， 必須事先確認(rèn)氣動開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)， 關(guān)閉氣缸咼壓氣源， 并將上部螺旋關(guān)死；2 由于均化庫、混合料倉等充滿物料，庫或倉內(nèi)粉塵濃度大，空氣流動不暢，進(jìn)庫或倉檢查前，應(yīng)極時排空物料，切斷上游物料通道，各料位計斷電，并保證庫（倉）內(nèi)通風(fēng)，好安全繩，并有專人看護(hù)；3 作業(yè)前一定要嚴(yán)格按照從上向下清理料倉物料的原則。焊工安全操作規(guī)程1操作前應(yīng)檢查電焊機(jī)安全裝置、 焊割具及工作場所， 符合

27、安全要 求方可開始 作業(yè)，操作時必須穿戴好勞保用品。2參照設(shè)備說明書，正確使用和操作各種設(shè)備和工器具。3與維修鉗工協(xié)同工作時， 必須遵守維修鉗工安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定如掛警告牌、 登高作業(yè)的安全措施要求等。4凡有液體壓力和氣體壓力及帶電的設(shè)備和容器，在一般情況下禁止焊接，對 于存有殘余油脂或可燃液體、 可燃?xì)怏w的容器， 應(yīng)先采取清洗措施， 清洗干凈后 方可焊接，密封容器不可焊接。5禁止在儲有易燃易爆物品的房間和場地進(jìn)行焊接，在可燃物品附近進(jìn)行焊接 時，必須確保有 10m 以上的安全距離。6焊接或氣割的工作場地， 應(yīng)盡量改善通風(fēng)條件以排除有害氣體、 灰塵和煙霧； 露天焊接和切割要防止火星飛濺，以防引

28、起火災(zāi)。7在金屬容器內(nèi)進(jìn)行工作時應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人員，除防止觸電外要盡量保持容器通風(fēng)良好，焊工應(yīng)著干燥的工作服及膠鞋， 當(dāng)容器窄小時， 應(yīng)在絕緣墊上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁將漏乙炔氣的割炬、焊距攜帶到容器內(nèi)，防止混合氣遇明火爆炸維修電工安全操作規(guī)程1操作人員工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，持證上崗，睡眠不足、精神不好 或飲酒后嚴(yán)禁上崗作業(yè)。2登高作業(yè)時，必須檢查升降梯、安全帶等工具是否完好，禁止在高空中互相 傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲。3使用升降梯操作時，梯子坡度不能太大，同地面所成角度為60 度為宜，梯子最高處不可站立， 工作時不得探身梯外， 梯子上只準(zhǔn)一人操作， 如果人在梯子 上，不可移動梯子。人在梯

29、子上作業(yè)時，梯下要有人保護(hù)。4設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電手續(xù)，高低壓電機(jī)跳停復(fù)位時，應(yīng)嚴(yán)格按有 關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5所有的檢修項(xiàng)目，不得少于兩人，互相監(jiān)督，事故性檢修項(xiàng)目都要先做好安 全措施，嚴(yán)禁在易燃物附近吸煙、用火。6新安裝的設(shè)備，沒有圖紙不予施工，安裝后試車符合要求方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán) 禁隨意短接保護(hù)裝置。7對于不符合安全用電作業(yè)，應(yīng)立即停止。羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 1開機(jī)前應(yīng)檢查所管轄設(shè)備的油位、油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻水的水量、 水溫是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否完好，確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無人、無雜物，正常開機(jī)時 應(yīng)注意出口擋板是否按程序打開，如有調(diào)速裝置，應(yīng)當(dāng)設(shè)定速度為零2運(yùn)行中應(yīng)觀察三角皮帶有無起毛、

30、打滑現(xiàn)象 3及時清洗濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部；進(jìn)風(fēng)喇叭口堵塞時要停 機(jī)處理，防止水泥塊進(jìn)入機(jī)體內(nèi)將設(shè)備絞壞， 登高作業(yè)系好安全帶， 防止墜落摔 傷。4機(jī)房內(nèi)的各設(shè)備及地面必須保持清潔衛(wèi)生，門口、房后巷、房頂不準(zhǔn)堆放雜 物，排水管及排水溝應(yīng)保持暢通無阻。5禁止在機(jī)房內(nèi)外存放易燃易爆物品，用油類清洗油池時，嚴(yán)禁吸煙。 6設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)檢修、擦洗設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件，禁止人員接觸運(yùn)動部位，需檢 修時必須停機(jī)切斷電源進(jìn)行。7工作完畢，需對生產(chǎn)設(shè)施全面檢查，確認(rèn)無不安全因素，按工藝要求停機(jī)。環(huán)狀天平流量計重機(jī)安全操作規(guī)程1. 工作時必須穿戴好必要的勞保用品；檢修時切斷電源，掛上檢修牌。2. 做好防

31、水措施，避免異物及水份進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，一旦進(jìn)入，必須徹底清除， 其干燥，注意清理時必須斷開電源，掛上檢修牌。3. 禁止攀登環(huán)狀天平計重機(jī)，注意保護(hù)負(fù)載傳感器，避免沖擊 。4. 安裝或使用時，必須注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向，電機(jī)電流、轉(zhuǎn)速是否正 嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行。5. 做好防振措施，防止其它設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動影響計重機(jī)的計量精度。6. 內(nèi)筒清掃時，不要用手直接進(jìn)行，要用吸塵器或濕抹布清掃。7. 停機(jī)檢修或長時間不使用時，必須將稱體頂起，防止荷重傳感器壓損空壓機(jī)安全操作規(guī)程1 進(jìn)入崗位必須正確穿戴好勞保用品，禁止喝酒上崗作業(yè)。2 作業(yè)前必須對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無不安全因素開機(jī)。3 嚴(yán)格按照巡回檢查項(xiàng)

32、目及檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障要及時匯報處理。4 壓縮機(jī)在運(yùn)行中，如冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障或不正常時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，及時 匯報處理。5 檢查或修理壓縮機(jī)時，要切斷電源，搞好衛(wèi)生，防止任何雜物落入氣缸。6 壓縮機(jī)上的壓力表、安全間要定期進(jìn)行校驗(yàn)，定時、定質(zhì)、定量加 規(guī)定牌 號的潤滑油。7 加強(qiáng)季節(jié)性機(jī)房管理，控制適當(dāng)?shù)氖覝?，防止凍結(jié)或高溫。8空壓機(jī)房附近 10 米以內(nèi)禁止存放易燃易爆物品。9 嚴(yán)禁閑人隨便進(jìn)入機(jī)房，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生整齊。煤磨安全注意事項(xiàng)1. 作業(yè)前，應(yīng)對本系統(tǒng)進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)，并嚴(yán) 格執(zhí)行工藝技術(shù)參數(shù)。2. 煤磨系統(tǒng)時易燃易爆崗位，禁止堆放易燃易爆物品，禁止煤

33、粉堆積。3. 煤磨系統(tǒng)禁止吸煙，禁止任何火焰、火星，全系統(tǒng)完全密封，漏風(fēng)必堵，避 免煤粉外漏4. 在煤磨系統(tǒng)從事電焊、氣割作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取防護(hù)措施，設(shè) 專人監(jiān)護(hù)， 動火前必須清理周圍煤粉， 工作完畢應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查現(xiàn)場， 以防造成 火災(zāi)。5. 煤磨運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止從事任何維修工作，磨體防護(hù)欄桿不得損壞，熱風(fēng)爐、磨 機(jī)周圍嚴(yán)禁人員停留，熱風(fēng)爐使用時嚴(yán)禁清灰。6. 如遇原煤皮帶秤下料不暢或被卡死時，在疏通過程中，應(yīng)采取防護(hù)措施，防 止接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件而造成傷害事故。7. 磨機(jī)倒球時，應(yīng)仔細(xì)檢查磨機(jī)周圍情況，任何人不得靠近磨機(jī)。8. 進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)檢修時，應(yīng)切斷電源，掛警告牌，使用 36V 以下安全

34、照明燈吊 在磨機(jī)出口，安排專人監(jiān)護(hù)。9. 每次檢修結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合運(yùn)行工藝要求方可取下警告牌，恢 復(fù)正常生產(chǎn)。10. 煤磨熱風(fēng)爐點(diǎn)火時，嚴(yán)格按照工藝操作程序操作，禁止點(diǎn)爐時向爐內(nèi)倒油， 封面球點(diǎn)火時，應(yīng)站在側(cè)面操作，防止正壓噴火傷人。磨機(jī)安全操作規(guī)程1操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。 2對所屬設(shè)備進(jìn)出口及風(fēng)、油、水進(jìn)行確認(rèn)，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。 3開機(jī)前必須檢查各人孔門是否關(guān)閉。機(jī)內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉人孔門， 附屬設(shè)備無故障方可開機(jī)。4停機(jī)檢修、檢查時，應(yīng)先和中控室值班人員取得聯(lián)系，必須切斷設(shè)備高壓電 源，將設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于 "OFF" 位置。5進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢

35、查必須在兩人以上，指派專人監(jiān)護(hù)，并配置 36V 以下低壓照明 或手電筒，并在設(shè)備控制柜上掛 "禁止合閘 "牌。 6進(jìn)入磨機(jī)前，要在進(jìn)料設(shè)備控制箱上掛上 "禁止合閘 " 警示牌。 7進(jìn)入磨機(jī)前，要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。同時，慢轉(zhuǎn)磨機(jī)前須和現(xiàn)場負(fù) 責(zé)人取得聯(lián)系，確認(rèn)安全和磨內(nèi)無人、行燈、工具、雜物時，方可慢轉(zhuǎn)。 8開關(guān)磨門等高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查工具是否完好，手錘、錘頭和 錘把不能染有油脂，以免錘頭脫手或錘子打滑傷人；高空作業(yè)禁止向下扔雜物， 以防傷人。確認(rèn)磨內(nèi)無人、雜物、工具后方可蓋磨門。9更換襯板時，注意碰撞，防止傷人或損壞設(shè)備。進(jìn)磨作業(yè)安全

36、規(guī)程 1進(jìn)磨前首先要通知電氣人員切斷高壓電機(jī)電源，按規(guī)定辦理停電手續(xù)。 2確認(rèn)磨體冷卻到合適的溫度，方可進(jìn)磨，進(jìn)磨前必須掛上 "禁止合閘 "牌。 3進(jìn)磨時禁止使用 220V 電源，必須采用 36V 工作照明燈。4作業(yè)人員進(jìn)磨時應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品，禁止非工作人員入內(nèi)，并指定專人 在外看護(hù)。5進(jìn)入磨內(nèi)檢查， 須報分廠批準(zhǔn)，經(jīng)同意并做好安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)磨檢 查。6進(jìn)磨之前要在進(jìn)料設(shè)備控制箱上掛上 "禁止合閘 "牌。 7關(guān)閉磨門和重新開磨前，必須確認(rèn)磨內(nèi)、磨上無人，無障礙物時方可進(jìn)行。選粉機(jī)安全操作規(guī)程1正確穿戴勞保用品 2稀油站正常，油位、油質(zhì)、油壓正

37、常，確認(rèn)各保護(hù)裝置完好。 3確認(rèn)選粉機(jī)內(nèi)無人、無工器具或雜物，下屬設(shè)備無故障方可開機(jī)。 4運(yùn)行中不得打開人孔門進(jìn)行檢查。5停機(jī)檢修要與中控聯(lián)系，準(zhǔn)備好低壓照明燈及手電，掛牌示警。 6檢修完畢應(yīng)將雜物清理干凈，確認(rèn)無人、無遺留物，方可關(guān)閉人孔門。袋收塵安全操作規(guī)程1上班時必須正確穿戴勞動保護(hù)用品，禁止酒后上班。 2開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關(guān)閉。3開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。4定期檢查傳動部位及防護(hù)罩是否安全可靠。5定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏現(xiàn)象，收塵良好。6經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞。 7發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時更換。8收塵儲氣罐應(yīng)定

38、時放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。 9運(yùn)行中不得打開蓋板，進(jìn)行換袋工作。10 檢修時，必須先停送壓縮空氣，并掛上 "有人工作，禁止操作 " 警示牌。11 換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的 壽命。12 檢修時，必須切斷電源，配備 36V 以下低壓照明，穿戴好勞動保護(hù)用品， 同時必須與中控室取得聯(lián)系13 在主排風(fēng)機(jī)停止后，應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機(jī)。14 檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位進(jìn)行檢查確 認(rèn)是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。15 在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。 回轉(zhuǎn)閥安全

39、操作規(guī)程1 注意檢查緊固螺栓有無松動，鏈條張緊是否合適，鏈條潤滑是否充足，安全 銷是否完好，葉片與腔體內(nèi)壁是否磨擦；2 當(dāng)回轉(zhuǎn)閥發(fā)生卡塞、堵塞時，切除電源，進(jìn)行處理；3 回轉(zhuǎn)閥內(nèi)嚴(yán)禁有鐵件進(jìn)入。帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程 1操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。2開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮 帶上和頭尾輪部位無人方可開機(jī)。3啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖， 開機(jī)前必須按電鈴示警。4停機(jī)后，皮帶必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動。 5設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)或電動滾筒、頭尾輪、托輥、導(dǎo)向輪等 運(yùn)行情況，檢查設(shè)備潤滑情況

40、，運(yùn)行時，各軸承部位溫度不能超過規(guī)定值。6操作中，應(yīng)掌握 "三看 "、"三不"、"三勤"的操作要領(lǐng) 三看：物料粒度大小、有無其它雜物、下料口是否通暢 三不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮其它異物 三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃7皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)行部位，停機(jī)時，禁止在皮帶上行走、 翻越皮帶、乘涼、休息閑談或?qū)嵤┢渌话踩袨椤?禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護(hù)罩 和安全拉桿必須保證牢固可靠。9停機(jī)檢修時，必須切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開

41、關(guān)置于 "OFF" 位置；緊急停機(jī)處理 故障時必須及時同中控取得聯(lián)系，并掛上警告牌。10 設(shè)備運(yùn)行時，不得用手或工具清理皮帶上的雜物，嚴(yán)禁在運(yùn)行皮帶上翻越11 操作中發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿拭珙^時，應(yīng)積極處理，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。煤磨 CO2 管道滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程1 巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉和袋收塵器煤粉的自燃著火的判定方法。當(dāng)煤粉倉底部溫度異常（開機(jī)時超過 85 C,停機(jī)時超過80 C）,或 者倉頂殼壁溫度達(dá)到75 C,表明煤粉已經(jīng)在倉內(nèi)自燃；當(dāng)灰斗溫度達(dá)到 80 C以上，表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃；2 當(dāng)系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時,立即請示部門

42、 領(lǐng)導(dǎo)做相應(yīng)處理 （如不能及時聯(lián)系到部門領(lǐng)導(dǎo), 可先行處理, 事后把情況 向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報）。接部門領(lǐng)導(dǎo)指令釋放 CO2 管道滅火系統(tǒng)后,若是煤粉 倉著火,則應(yīng)關(guān)死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門,開啟CO2 管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火； 若袋收塵內(nèi)著火, 則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)、 出口擋板和人 孔門,避免 O2 進(jìn)入,開啟 CO 2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；3 當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時，立即請示 部門領(lǐng)導(dǎo)做相應(yīng)處理 （如不能及時聯(lián)系到部門領(lǐng)導(dǎo)， 可先行處理， 事后把 情況向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報） 。經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)指令作停機(jī)處理，并且釋放 CO2 管道 滅火系統(tǒng)后，如是煤粉倉著火， 則應(yīng)關(guān)死

43、倉上部下料閥和袋收塵器的入口 閥門，開啟 CO2 管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火；如袋收塵內(nèi)著火，則應(yīng)關(guān)死袋 收塵進(jìn)、出口擋板和人孔門，避免 02進(jìn)入，開啟CO2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行 滅火；4 為了減少煤粉自燃的可能性，每次袋收塵停機(jī)后，應(yīng)注意讓振打系統(tǒng)和粉塵 輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時間， 減少煤粉在袋收塵器內(nèi)粘附滯留。 系統(tǒng)停機(jī) 后及時將煤粉倉的進(jìn)料管道閘閥、 袋收塵器的排氣閥門、 袋收塵器進(jìn)出口 擋板關(guān)嚴(yán)； 煤秤停止工作時， 應(yīng)立即將滑閥和噴吹松動氣源關(guān)閉。 長時間 停窯應(yīng)盡量把煤粉倉拉空，如倉中還有煤粉（停窯時間超過 48 小時）， 應(yīng)覆蓋一層生料粉；5嚴(yán)格按C02釋放程序進(jìn)行操作。首先打開進(jìn)入著火部位

44、的 C02管道閥門， 然后打開 C02 氣瓶閥門。在釋放過程中，應(yīng)確認(rèn)通往其它部位的閥門是 否關(guān)嚴(yán)，以防C02外逸；6當(dāng)溫度降下來，停止滅火，關(guān)閉進(jìn)入著火部位的 C02管道閥門，檢查N2閥 門是否關(guān)嚴(yán)了；7要定期（停窯檢修時）用高壓空氣清吹 C02管道，保持管道暢通；8 C02氣瓶用完5瓶后，要及時通知供應(yīng)部更換；用完 10瓶，要將使用情況和滅火過程寫出書面材料，交送辦公室；9巡檢人員每班要檢查C02瓶的閥門安全帽是否擰緊、完好，氣瓶有無漏氣及其它異常情況。每次使用后，要及時做好使用情況記錄；10檢修時，如釋放C02, 定要確認(rèn)倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有人在工作。如有 人在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)工作，不

45、得釋放 C02，在檢修處的C02管道閥門 上掛上“有人工作，禁止釋放 C02”的警示牌；11要做好C02氣瓶和管道的巡檢維護(hù)工作，不得隨意亂動 C02氣瓶閥門和管 道閥門，巡檢人員必須注意檢查。C02房內(nèi)嚴(yán)禁火種，隔絕熱源，防止日 光曝曬；12 本系統(tǒng)由燒成副班長和一名組長具體負(fù)責(zé)，務(wù)必做好督促檢查，使該系統(tǒng)處 于良好的備用狀態(tài)。三、水泥磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程1 開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。在各 人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機(jī)。2 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門檢查其運(yùn)行狀態(tài)。3 運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗子刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應(yīng)立即停

46、機(jī) 檢修。4 進(jìn)行內(nèi)部檢修時， 應(yīng)切斷電源， 操作開關(guān)打至斷開位置， 更換鏈條、料斗時， 應(yīng)緊固牢靠。5 跳停檢查時，如斗提有輔傳時必須用輔傳運(yùn)行，并注意上下通訊聯(lián)系，聽從 檢修人員指揮，禁止隨意開、停機(jī)6 檢查液力偶合器易熔塞有無缺失、改裝現(xiàn)象7 檢查防護(hù)罩的可靠性，對松動的防護(hù)罩進(jìn)行緊固。8 檢查電機(jī)熱繼電器設(shè)定的合理可靠性，確定靈敏、有效。 袋收塵安全操作規(guī)程1上班時必須正確穿戴勞動保護(hù)用品，禁止酒后上班。 2開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關(guān)閉。 3開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。4定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。 5定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑

47、、冒、漏，收塵良好。 6經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞。 7發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時更換。8收塵儲氣罐應(yīng)定時放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。 9運(yùn)行中不得打開蓋板，進(jìn)行換袋工作。10 檢修時，必須先停送壓縮空氣，并掛上 "有人工作，禁止操作 " 警示牌。11 換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的 壽命。12 檢修時，必須切斷電源，配備 36V 以下低壓照明，穿戴好勞動保護(hù)用品， 同時必須與中控室取得聯(lián)系。13 在主排風(fēng)機(jī)停止后，應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機(jī)。14 檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位進(jìn)行檢查確

48、認(rèn)是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。15 在袋式收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程5 確認(rèn)機(jī)內(nèi)無工器具或異物，附屬設(shè)備無故障方可開機(jī)。6 開機(jī)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉，使風(fēng)機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)下啟動。7 檢修時，應(yīng)禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上。8 禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布層。清倉（庫）安全操作規(guī)程1清倉 （庫）必須采用安全的方法，查清、探明料倉（庫）的堵塞情況，擬定清 倉（庫）作業(yè)方案，報分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。2嚴(yán)禁采用炸藥、雷管等火工材料進(jìn)行爆破方式清倉（庫）作業(yè)。 3參加清倉（庫）作業(yè)必須要有三人以上，并指定專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)入料倉（庫） 人員必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品。4作業(yè)前，必須通知與料倉（庫）有聯(lián)系的工序人員，切斷送料設(shè)備電源，掛 上禁止合閘標(biāo)牌，并確認(rèn)無誤。5作業(yè)前必須切斷空氣炮氣源，停止空壓機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉所有氣閥，放空空氣炮 氣罐內(nèi)氣體，空氣炮操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到 OFF 位置，并 掛上禁止合閘標(biāo)牌。 6作業(yè)前必須檢查確認(rèn)安全帶、 安全繩、軟梯牢固完好 .安全帶系繩長短要適當(dāng)， 要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉 （庫） 清理